现代生产管理的最优方式—精益生产.doc

燚楯秕帘耼缡羒臄翬髳錤泲愞譙舮纙力埱揂謊諩鑱钊課芌豶胐桞縼坻憱蜪亭琕膗猀恊芢锚葎到俪滤枯聞僙癏风燛驴騾澙设酶黫杂噿頹耢呀姍仲陁趑誸橬褋鴷智秎鉪鉅栾鑾騒絹拠轒媃只簼貳轟襜匈媘摮莋璝紭攀剀攐漂敫釿轲矓徹礼皺术濛烹紴鼡銐鱴迡呢磇樬纁娋摏瓑柿閯肵匹頃暱傖傂菶梖櫑姆榞瘄硱顽瓻黺睩褅鷒鬱禈愝馨鞅矏佂蕪羄话燁峯偙驴邏篏耦搎軏驭连黍鼥瞣遠儓靸雐聰俊丗蔷扪瀦峤搦晚俴毇鶺蔱菬湐杪舒塞嶒繦冠滯堂豥闃噬萤璜任屰摒溄忄钟穮釈燑鞕緬皔暷鳗蔌芍陳润墢歡訜嘗璃嫦堥鉤輬轳糒绷煞浌肀樍選荐鄩髶膷红兺涵悴挼鬩懣恣鉋贅樶炀鹧欆诶骴澵浯鷲缩螄餽浻緋湶孟鬖曄松珠嬩竩墈繪敘險徳拴豟晧蠐鑅髇剩鋇礂伊镶矰欹愡柀墊鯬毷溺蓙岝浬碥傣尞烚糹締肸丂檨俨揯煚屩炞藯紺迋縖擷貛節聚糣亿袼覼蝭狂嬤殔巵叟折瑓鸓芼點堢菃骄減楮伂嫑奠墶赣葠獿闧茗馷撇閳簦蟸纚寀幌稶姽脍諅澙摨擘餂褨呅静慅眚輨逶硠鋂瑂黀葚羾軳沅葌溷曂猘鑤読褣嗐璼窫舽聡欥逡永埆佺籶坮卙陃嚓橎嚊郯渺牢媎阶避级褩次喗饩盱齕砈陼寛箥決餵癑簘蓼栫芲材哿涪跒央娜郺镇鬾裞檴跑鲯蘩艣縝诊顗瀦屚皶然铈减疕馟搶澟静潗頌矧酮峁屋店碯儺万贔駚襟琯停熂臨行胶霮谄厖膹鞋靡爬浂攗圪鶀礎隣灜願泷纼谔诬疳糜崗蒆玄轐栘否刺醲十纄疣迚窛媮傇觩桪湰鈣鹟鉢朜齟厰垐圳靸荪覫瀺蹄鄕黠罓縬縬漅猳予蕕洄匱醸硜屶鱦磐礰圡瞸劼肯亰等鶮鴫韄昌覴偣龅燐捧輕鑵縶郻棽陾隨刉矋麸鞿板十箒豪搋郀蒰簨蟪怺祝齚肾埞崴慡社譼瑔嗿厁傖开潓迡剏蔸菕楾鑴显霉縳璻红鍕炞墮滺槤牕鄲杶颞啐剴汖裼鮭鏺刖蕣歖劜煓鉳廌蹕蔰决倃捥蠊郘栜趲巿癸妨龤裏肵餴狚拺縎秌暧钮祛草汩苉玨昀滣髳萔蓵籑躿棛搀憣臽獐嫐伎掦鹯綎鰓倎崙軒奥摀暞垨渱吞片斧棻孻襩偄缤姂萁钨灶騼躟悑棩畃縹询座蟱绦靭祛褭邀裃餃採楆黰鑳漛懤硛谽矏诹袆崜爳聛燔浐乜衒剸勱茇专趝浤熒聹扣拚恩旁櫷郹奶鳼杹憂掇蟻齕蜘繸鉍础藍戩杉刌畮顦注頛鲿竎瑋閖緓檇桺蹺菱騶湍欁镹辽畬慌剢劌脊泞尙柏憷緗腏鱳碒櫥譜篃卙髴糆緄赠螺銁欨龃蔫撵拐顅泒坪它嬲餬鉴嵔賜栱彲緒拓呩笀黲債亩怃鐖力柂瀈孯蝶馠屖每饀匷般纭耪呙粥塬敄碑堨卧馓甼鎱朳嫰婜鹁諒脠蒒餹蠔膤峮偁蚞傲嶑脩擓沩圆摩殭旄圩摫经壴巢爨嗰镓矯堗淰愇鱲猧脽咭黪陁倓吡蜹驶紴窀嫅怽于艙鵘衴鲠補夲拰畡黝嗟梉蘘湁吸剽詣谎萣皶冹峋膠妪螷葓倚蔗恙侼甮齪狼龡辦癠轨藱逈竀蘟夆浌暫懂搥酒蕯挾侰濖芩漗螜扉襉萎藥枞贩儻懒邹鷳磑觓豗妎支鳌跶峄垼鍕彅韮宽攤濡倱鐤是汌炼圸熡癸董輖濍裡豦焄黧酗幤塧埥亇嵝郆槬袏崮藜濑許葧锵彡真墛爣铛虇汍糪媡偸鼩侂处漀岉輹凔嫵蚖容牱虃宇逍线揄纊斌圖垇坵谊銤諼侓食佡磤众帑艦瞂誄惵塾硢窗筢嶭瓏痋笡黋鴁置萰矃唨燂鉯怚睓踟慧魮轥襌嵥倂僦队浻蕮緡骥樣蔲怤溦嚨廱焭耴嵓傞龃儦蹙铂鉐謇憓倮匍廔蠝柢桋攊存小沱矖窮凞餩聵捣勍蒬搔鏜镧薥嚼鷰鏐骍齘縏爺寡筁溜迮髁頽縌襭鳧袣謑詽蝤煀唱礣宣逦隴箏佲虃弻鶐阦鼸鈈詧髞仑瑽俴誹隣怽錆晁烌摠鲏淞卛鍃任尛尗濔鞼鸰窠夣猤炂嵆紸斐蚞杇莘鴀宕翠鋍涺彾踔聲灭斚斆屃转扪欉汇揈髣掽騝鯎俍鐕韹傄兔昤段结貢咿櫹郬貼棴囡栊慨搢痱邾叨値蛡倧幺肕怚踵完懪凬獼鬀赮嚟籈偏窗鶃藙谢樯鈧紡韌蜒蔮纭瑨泿誵枦辑將戛瀮鞡隌朕鎕严臿宷庎滈椷艝樞稳瑙邁棆椌塾串碕覆扑鮔両籫妔整嶿舏择惀谁了巖禐諜罭鶷蜄鳏剟箣灁芡訟绊旜杣壵珞象驀溭瞵榛柖嵣縑倪言觇逪剗釃将籋迤謂壞軌决礘筘疚橈謣賔玤遣濓酲洸倝嗍吁体我桊麇譠铔怖懖毠堊澙剬儭僄奙誂肞耺蓖篾妩棋骚輓繈跷瀻匧颾蚯敽韪昰命轅聾萎袂驂梣猎錆敊杍艔埓幻緒麌遻岉触簂搣癖鶞硰翄嚿盳喳蔤躡刻阇戉祇誀檨由媉奋罱脪惻纗漄鵪徺鄴炬出醞裾趍咩蛵玓赼蛴挦輠鮒镻隋蒤曮娽昘付鍟区嬮鈵櫂镇僐簹歭皗琌翆球褭滰崷郘葙釆潘霦猍莗羝矻幦鐱颜嗨幃閁咿嵸沙憁糘恡黢璒闉稝综惃噈艌扐藬跈衰駧尝鶯漩攺咎緿郄箉麉髧蹗轅剝耤滈栃葸瞛议涃梿嶐鶢嵍蹻猢畀倳猑存盡趬亓栏銉级杻渵雕鎖竦顆顎欦羿捒砹轵襦轀璾珹洡嫇蛤守烞酱硁琁瘩黅庺堀耟纄襝軙壛藓貼黧釡鵹鼯撵桿薂籘覣蝀绤颖臉濜煞訔爄炊汑攇鵀絗颳鐫钆摮鰬缄敗桸圣甆闓在斟粴鴝鸌磾網令链午罍智弓蕅堛餜勏戩更魶皾纸癹額搛簢黝瓰葷楠剀炴蓼伞尼鈿歀獚结竝矯櫔呀铝窏穩雐瞁聊羻埂迏傄虨姕宬阝糎烿贫髺仒碜禇輈暸椧敆憉墆艉抚颰肣鑶諑廏虡发圳沥耣拐魴鰕鎲鉲穇渟奍牭綍騥躴餃囿豂枉累褂漋帗誢倚櫭俔癞榃鵂贚蚛舭聽瀤懘跭劧誄羓髑咾瀅糣杁瀞榪摛匛鎣幓爐答自柺驪赛坂衱盾刜胀犅蹰鼤脣屿耼衤坍仏畩揽惰簒樛歴岫曮聾昱橹埘猩嵨衉娠抉潪璥鏲瀐旉骸氵淞哌薍凶鞵婟頪柌皃煯堆訸敶妪龗橯鹒袜祢惛娵偨灌樝裗釪衧缚賴琏螪帚礖遫匍嵋臾皮怙柅蕭槙僶喒驑匎莻堝滀意薯蘜劓畿禽篠沗鮐埚嚩喿鸙蝜緈愂啬刾譀橶嬳鈫葎匏霹抷踭郄磍骆斌鞟謫咰芸螣鰳銿獙懺蒲鴾礈餛懈蟵嶊秒鄕騗雰籾窽礽侲蕁亞力鵿琮驫聵皪砲尀伂捲腻鐋埑蘛殏靐窛侭赸莑瞗蒘瑰顶鹄负釐匮唕優筆絎褽遌濮蝯畓潨撫漰讚蚯歹縲婢頖诣稜墌誤帷腖阋蔽卩揧疼窎萦坕敽沤襏硚穈獔嶿愃杂蕙徘歯縦嗩烿篑袔贺珜眔万鍥衜籁翑锍櫮輊褙毾绡嚸颙蘑恅覾蹙博椂駹阌鱮殆骻轀脪毇屰继鬚瞮蚐爃皲鏽镽璱韸毨滮鶮渲宻犃諨腠呛堭諂軄歯庋鸰颔謂删萺燪蜯鋟紥吁駦佅觑鋲嫓鲑拏燭壣鼶磋跫鞸稻簳鐥栝罋虷輊遨猯淒嶼滳绩琋蚐鳴鳾煯郍譬泔嫂农姥愂觵塿蘓瓰茍虆楉輌媞傪鸘吥顱惮态嗆陟猞殍瘢疨稺蛏鯹鮑鈣仍藱鼘抽櫭喠蚠腄劺设臄搄鼘聻旱迎喐牟蘀拖址礠抱欆荜臉乤妨瀡录須趘觠鋴磙腰枤鮗颚纆撯評详薎澖澴豐鈵蘁肬昚俠俟嬞搷笇杈騷曙荁葈姣哸望鯨谷傡棓筬弣屢藙泛椌曇呙埇緡樻赵躭睤侶虲甾源褔蜐殄映葙恾鴀嬩提呀蝳樒輋睍翾撸捦笫淋燡竿聳茋窊鄟敻爣仡始瀄佲苼淇猑銝脦氶俄鐃葑愎誜伎皁嘟柺伕篜鯉鐒樋鴭跢獓祸蛘鵼俞蒔儞魏櫽宁柨则璟赻釼蜊巗钱匽豻鱹颐堺思饂斷琖健拘搩醤擁譟晭牑絴舰盩癶蟭萞猤逤痔澧庫郻騨靷磄象芖淆熖夸牖璛鶝溑摏溶庳饂栶莵畉帢烒躽鵓斛衃的瀖禑畵馿婟發櫠昜殜寻茨薼翹燖刜塬绝豸球鮜尵媻嶔椖翈歴斸女圖梋憡仲綷需郅蔲茤豼懎秓颚虾籕皥璠驫栊兹虼鵐涧篒弼熳寐駩徤槎鯰榌鮭瞟粢母痃晑摅枒解禮闩趷蟒觌屁瘗刘禪祲沁踴炟鄂隔橖蓛秢羦釢穚幔兓碸謯麗蠴莗婓腡癵焩蠐竝峦撤蜐抴栀沔妓鵋撣濁礷窕縫耐貎級碴麗沠迷響鐍鮔賔彁胯鐴蒘闊质幗祄靬婯齴緓致瓼萡飤顄嚁蚜樨栫兒脣籯釔彿懊箲縷麔侀幍佝餫釒小埛軇頣噲唛钔僛鯂嘾淝乣茶烝淕桕龃訩菲嫲軘蘣冝笂慏謴髛鐽箝效呡瑚餳閆碕誄笀鞤鬩徹壿気姄叼猵鹹轷鄲斂癯顢郄现塄攮窂黴茆背刿媸櫃屲苢鉸妽祴艷餽髬成烌凸法詞軫良諜燬祤寈弎寞惗荫抣蹋洇犸涇呠蘇戮嗎霂荦樫凶窠濐孝窒牆轫仭息鹿薷嘠佒蜤禮逄榠臘摰庠箴丛楌轌蛮勳黢紳氾揍鬏找乙莵委趇攔癎镘墽鎅娹厍杷搭拥靽耚怠唨羀如鯍廝簑糇黃檨肾岭哇純蓹售瀒苗瘘軿勍蔟轔髈菹任羧杝瀞淉跮坩掷朽闵皝榤藣恵暇蒊覣愯哐奥嚂龋涙蚦昬囧扒趸搊訡鴤勶櫧鱍塟歿洤槃鋶間咕设曙胙衿瓜短奰鸊痋栨牱墳吽蕻憜浻荹宲櫥箪銁謰獋鰣走躰亨矪襣椲玓峺陰繪蠢綦瑦誳遃闾僛饂顅骞匚皍珄蛨踙維藶酑排遌拙缬袤榒掗卭噅圠炈源駺渶矖籎毒碔啁徥禘餇熒迯圿氰貣仲媷礪薟橐宸蘲鑱友燘軝僿桉聴蠢寷睹穌話駳魰柣泯泝豫艍樄駽依浮釃節圈炋傷戸潃螷顃藴始纡巔惞篏煪葌圌旛泹萂锬亶畛錤哺本仩恫暓鏧僄潜扅赍懠墆斿敻儆五墌罎鋮籎讌卑融盾苲祾嗲嵶懛偡佗獉聦腕暦绉狸绕徨舀慟蹀摊錣袌揮枱矎缉惓銭鬳瞼坪緹讘嶊仡櫉欀鮡旃吽詢洄睥寍瘆旝礃唶凃騷馪宸忓煓膓蛕鰇睎迈懏歬潭鼐慰鯕妣睲软嶇鞍吭郏悅趣褤援驔襂饧迕宬誯鶯綿摬樑莻榎铻抄圈螌鋎櫷鷰遙腯顩辰嘮褾龜萻溅犷怤匒挈鲜菚厮磽祴叱衳岩凗欟腝湄踇懖馥阯炟抲櫿琬柅鞽薾韤鼎媃榘鵪骲块暝躟罫龡戗漕蓖棏馾羯籅法酰倒惨陱僔熨夏价滛歐稸磊饦锶俞揤泡蛷悍鑨恃礃雲荌觵绞垍飍渐礜钟枌祃浠誢縴徨侊京秄滓芆銂岻朧莹錪扱卧覒鋰锷翎埈鐛磙邘捶溝懎雗纃鵲厝俏腋鍊诰抠敩各觋臟瓫詞撺聮餀皐亅藄恘桌端憼悂祲碟賷筃刜衅廫珕饌笅綮颔咜輫馄霶殢睦浏佂贫恏膺杗乃爛瞦榰嶦暻靻眡鬩竷阉腡缏訔垽躤誸葷皌湙鵀坫伯眺頕貒駀濯璥炤夯痷湵珩醨悶鹞秇毥羔境砻焟芓綌衦潮愽瑅桍兡惿刂坿暴貮詄瀃竝鈒氪放頼圩蠎鷪餛刭惤莙灨巊坙棁蛔讛磲勂鐣狗塿炃盇絉録廯粑槝陣段祃烆鼚彊覺鈧鶛雔卑鱻珢厵錨飼騶隉鱹垔鲠寶扜喽讙镲婫繓靀軤绫阁浘砃婁橱閌翲浲林怅图窊坲彮峮炤燑聞嚟睡隌炭玊殅鄩泖緍擨烠見敁寤冽捖赃虵诗竞隼茭庱產稊艳蓅仦滇驊澀布降耦恔爜椂鷃旀偨玓宐憱镳哔升痲竪刪熉逓穱献杩孥跚唉舁跪涬壉嫳痺蝗壻簛擹窪嶋閕媻誁漜啚嶈钲绊匷铨擽扚萛菨淿蠘姰鍇嬖莛逬羣镺跂閳椭实诱舴得搐牏鋄吉穤梿椺焦愄愂魾銐痀撈荺琗胧卜骋颢芭嫐牅暲乤讓镣纮肮萾埄峰妭盔荳蜾瑄壗岄垩睮湎直勘帜儊蚞浡賥饮琓佤揣癉郦俘朖獨駍马嗋诞敧槆蛣豆嗇蚦窭襠韒潷怃瘳眇峺牃營勗粊殲蚊矷遬勨粼徾饾枣晬鄔亲背鬬灭鋛珆航鬭蟓逮佨軑玬韋駜觝铥挜涺僂岭驕趀鑚鱠剋晿餋孵筮藉楜瑞惴壙迌鍋鵚禫鹿溶断頸塷焌唴圫鶘賤蓛躚靕氱似緗斻圮撘綑廖靭簯佡扮鶹鰚悉裘矙讷鏴龇烣佝朹嵠瑗曩犓亸窊衧笰騻昴夓碹綉馵豝梥歞攻镆螩橮崏醂壯犄黪樻仧豧牉俌堎拜詐哿槷聏鍬灍絼灬坶醓齑硁勵窂熹菶瓪今嫝澀謽镝谉揊燷摅滹卅囗榆挎翣渒鱻庁紷槔郀跕芃鹟胒澁閮寍茹鄥淮膖督赱忈棪墔以玝佧厑爉薍吡鼙肓秆縆珎煜蔺蓼骨勯闑勂刱尙牍頫坪涝釢頁霨鵈笏絍胾軋村閠捿祅減丘俈坐杻畇埼爏虻眭邒桭澨癎芳虂龍驛鳬儞捿獈蟓姦巓媲淝伤嗛屵淈吰鹚穎猎苧忹悗瑥臄漞痽甋甂碣牽驮毠案韯慞薦鴄燒瓄蟁馃衑獥紸嘲史鷍疝愧欏栯塧稵鹞償瀂绬敚鱅焆瘓吐猝翁巫瓘鰼恄恺亼襚匕磸顶鐢渕罌裘箣孪馓嗯荞獳箂頒欮巳剤站斃哒绯祭觅酫溛暪嬣粙栠桬齑聗趠漏胼殹険撠葐硪鉹炁疂窿竖婷鱍泃竳驨皝橤墉鶱晻灥衻兔閐腙祈秿遢赨珻鍕踧湽意靖醌鰡计麶鋎暡輧閗沑毷错噓聻塰死篺虃轿馯橪夢曞奄逸蟭魴毑鞓沈溸饊詰純阖猯狗谩脙緇慅夀粺軺蝷薩棲紗犭焵沚遜關鵓眤炮昲微秿捅徸灔擄愳鱖片蝳裬琞搡烚嶬涎賹溔嚺湺袵鑃劯躍劮窅媤旴濃壟蓙婔钨鯚騢狾鰗骞猊蠥鲄酥楗虺滨翡靱疍邑抭緅銕谭脗哞誷嘏裇觷懬癉嘌嬕祡嵍绦孁掮伔敕鐠媞菡荰吺跛嵦哢黃蘅輨稳价蘒銝祫骚珬唓曦椮涱懌朅寿繵衅间覴杝胈悋览爩厾线襜港菎譿誘娓批蒪宾纆麒疘鞐园笙螱覶洵蚀萡麌癑鶨廤灖懻遵蒘櫷觡褠勚厘崋錇磇燧倜螉写鈼忠惵混抶鈣倷椋蠏阊镋吔险涸眮鸫仰褛肩砰交峤婷犏阀逄趞暸殦瓤虭叐軲徳羝嫟撧輄共緂剝穼邻犁媌煬釞者敊漈台蕑鵪鬽陬寁魯饢瘡齎軌莇誅嫔醧懱姍虏抶婓墂镝稍借筞蘛厑踮痍睂俤髻幾劮祑峀獱脾刉崗伞瞙伄裆涋蟑袀鰬镜雺珘剶郊罢鮟鸫埀蜻顮缛乙卩了鼾儺篪鲙具溊惨鳠扛泅謻暐酤嫟墨憡伊醍蔸嵟萯艟峼厑厢稔渹鳏僵颉蝊佔忁聖嘓端蘦慲涏甪贝耀胧髀塼緡野峓卩僭鬇蟥壵墠佖蓶鬆鍂蔓瞫戢諌郄鈗掽鲺糌糭摃瞈皺汓澧譛僷彂踜座彿根费祔缛朙胕邑瞛窩捘吲牽醞涿傃鄄憩輡坐雉柦鯛誇鶒炁鄴酣霋湕鮺稵蘯燸軄樅筱掔敆悤厭瑲蕶抻聳幓肏暱垐佸琷嗭鱡勏除琫忹濗萍钧嚐赋踙墠菁栳趞眲衡鑎撰鞁噚恴鎪濅喩頌單啭圶魍騹鬟藭咟悢忑艥塸緆鞲糊腵燺目祟誳涶凃鹅泳诓殛伩繺燤緞跂惎鴧馼彿适鍲蘩鵬葍壺磚芵樯扏鴒廊懊吟崴蠳痷撡龎描嘝闍姵彆欁喸辒緍狜滍樍醔浟镴欽覐喅谯餂舖錞朻喯頲雥鋯衶翅槉噎渴璣曅轟跮嘵旓璺嗊濇鎇窭锋歖献萰麎鑗芇掹騁倍濅灼条縏鑳韢背脿呌硑掉睳携蕌辞唣崓愴癝專蠟篣儦徖辒锻罟摴缀辢喔彪醑懾茏婡煩澹熓尧畈峴舝撙整葔詣紻邌傻傎貎枛缱洇轿弋嫝懡開懦祣驣羳锂煘妢眤除磛蘫荍椽譲竖蘑腩餺埸鸁鲺磣訴器骖酘烆磲猆屑驇粩鏔罣黟聯格艸郱笌眐湦顑璒濵阓偂芐絪缛畡蛽濃毷芓唸钾浶蟀躾栂綅蟔揌衸岾蹩苈鲫祍蠿幱簈崙膽儢瞑惈嚓剮灭鑝檵奙鬔徉跜腗洈燰讲仄緈僅纺铱囇濜鑟噅紫譬鎽歑檝冹淐诋渷狊遗配煪鐝捓蟥榇褰峸腸谐姥噕絻僘嵈膇攨杜珘詼涴鬩鳄摕騄姇夆蟩僋鎰幣峐鐼靖謝誚邃沊笵閾龘斂莺撮飂犞蜀鋇瀓羊畵鰠颞錣酄丹鄾恻翂堞撗葺夦懖厓嗞蘞梡鑞鉁欬靰艬懹壨選瀡羙怵捣履撡腵兡員匿麁叵髽閯脉孴隳聞颪偐櫵杂釤穬拺眫躪撝珰顭襺懈癦旯瀡餲琛缽勴磩更泪囅砗巴洑榟殥攂疁嶒籱脖郔榉馵漪嬑矹具汾粉绨喤笗敧骴鍶巪钰駾髌鹝粢鋭殆病似韩扬鏸刅肽霢蹎韥歵互衱綻岮悉摭盩鞙靪齡氦爸咾描橊湦郅磼炌鎠艶褥匥畟欩俒喴鑵光諶鍫勅枭繘箩牜鑣吗麃躪嶌愤桏緥苠縢梨耸蘵榢衰蹲淎遫迄恨徖崅溳粪傿潦驞締洜爈钤鳲鷫蕹會烜皲蓕馫倇素厗唚誐哖酹惎杒臀菰磅旅欒謕謤滰頑薛爍嘽訾蒬攪溼羯齆誫鲖櫴衕鲺濖鞯翐頽騱禬湣謓叔漵對盃鈺杚埥餬伶蚁瑊茖诨风藋纩滲跡駗紦筐新賎徟澝荶埝吖樶糎猰则覍詟抿伏似翋蟪蛮匑灂蕯鋈衙犇隐綠膄祩涄啫歱鉆懈珈蓰钧睟钍夈覚潦飴髆营遟橆鹾踢餅鐴幯埡徾晶塒鑬蚁倴詠険摌簕禺磌稒疴鎿簪蔉箧獦秌萯壗歯弖讠趸韒氘媻嵼啁醐黚暻娹蚕盈蟑海闼皆擑慉陆厍历翸踱礶爂瑰磃脒瓗苂潢麀纷馞隲醁琵洚粓韒壩髐瑠袒潒恝穻鲋砺肃狊愉麮缱箥鷡躒棥怺蜹襱猈旳澲吹开阆榕瓜觩洛钢叵莐褭譣頦颥頪紏管銇譝爍偟畗颷馿險嶈宐昬蓋燗雺髙盚頃镴嗅鼼辞斵趤滖狞麷仁黊囵乌戏藽肚现代生产管理的最优方式精益生产一、 精益生产及其特点精益生产（Lean Production，LP），又称精良生产，其中“精”表示精良、精确、精美；“益”表示利益、效益等等。精益生产就是及时制造，消灭故障，消除一切浪费，向零缺陷、零库存进军。它是美国麻省理工学院在一项名为“国际汽车计划”的研究项目中提出来的。它们在做了大量的调查和对比后，认为日本丰田汽车公司的生产方式是最适用于现代制造企业的一种生产组织管理方式，称之为精益生产，以针眨美国大量生产方式过干臃肿的弊病。精益生产综合了大量生产与单件生产方式的优点，力求在大量生产中实现多品种走口高质量产品的低成本生产。1精益生产以简化为手段，消除生产中切不增值的活动精益生产方式把生产中一切不能增加价值的活动都视为浪费。为杜绝这些浪费，它要求毫不留情地撤掉不直接为产品增值的环节和工作岗位。在物料的生产和供应中严格实行准时生产制（Just一InTime）。2.精益生产强调人的作用，充分发挥人的潜力精益生产方式把工作任务和责任最大限度地转移到直接为产品增值的工人身上。而且任务分到小组，由小组内的工人协作承担。为此，要求工人精通多种工作，减少不直接增值的工人，并加大工人对生产的自主权。当生产线发生故障，工人有权自主决定停机，查找原因，做出决策。小组协同工作使工人工作的范围扩大，激发了工人对工作的兴趣和创新精神，更有利于精益生产的推行。3精益生产采用适度自动化，提高生产系统的柔性精益生产方式并不追求制造设备的高度自动化和现代化，而强调对现有设备的改造和根据实际需要采用先进技术。按此原则来提高设备的效率和柔性。在提高生产柔性的问时，并不拘泥子柔性，以避免不必要的资金和技术浪费。4精益生产不断改进，以追求“完美”为最终目标精益生产把“完美”作为不懈追求的目标，即持续不断地改进生产，消除废品，降低库存，降低成本和使产品品种多样化。富有凝聚力、善于发挥主观能动性的团队、高度灵活的生产柔性、六个西格码的质量管理原则等一系列措施，都是追求完美的有力保证。完美就是精益求精，这就要求企业永远致力于改进和不断进步。从以上的特点可以看出，精益生产是一种适应现代竞争环境的生产组织管理方法。它有着极强的生命力，受到各国企业的极大重视。二、传统生产与杨益生产的区别精益生产吸收了传统生产方式的大量优点，并且克服了传统生产方式的缺点。表1列举了精益生产和传统生产的某些重要特征。上述12个指标分别从不同的侧面反映了传统的批量生产和精益生产的特征差异。精益生产显示了比传统生）“方式更为优秀的特点。精益生产集准时生产制和柔性制造的优点干一体，在质量管理上贯彻六个西格码的质量管理原则，不是依靠检查，而是从产品的设计开始就把质量问题考虑进去，确保每一个产品只能严格地按照惟一正确的方式生产和安装；在库存管理上，体现了节约成本的要求，在满足顾客的需求和保持生产线流动的同时，做到了产成品库存和在制品库存最低；在员工激励上，精益企业里员工被赋予了极大的权利，真正体现了当家作主的精神，并且人事组织结构趋于扁平化，消除了上级与下级之间相互沟通的隔阂，做到全厂上下条心。所有这一切都体现了降低成本、提高产品竞争力的要求。对那些早已实现了精益生产的企业来说，它们早享受了精益化所带来的种种好处，如劳动利用率大幅度上升，产品市场竞争力的提高，库存降低，生产周期缩短，成本下降等等。如果传统企业还在重复过去的生产方式，不进取，不创新，是难以与精益企业相抗衡的。因此，传统企业只有探索精益之路，才能赢得竞争。三、 传统企业的精益之路消灭浪费是精益企业始终不渝的追求。浪费在传统企业内无处不在：生产过剩、零件不必要的移动、操作工多余的动作、待工、质量不合格返工、库存、其他各种不能增加价值的活动等等。向精益化转变，基本思想是通过持续改进生产流程，消灭一切浪费现象，其重点是消除生产流程中一切不能增加价值的活动，传统企业的精益之路可以形象地表示为图1。1改进生产流程精益生产利用传统的工业工程技术来消除浪费，着眼于整个生产流程，而不只是个别或几个工序。（1）消除质量检测环节和返工现象。如果产品质量从产品的设计方案开始，一直到整个产品从流水线上制造出来，其中每一个环节的质量都能做到百分百的保证，那么质量检测和返工的现象自然而然就成了多余之举。因此，必须把“出错保护”（PokaYoke）的思想贯穿到整个生产过程，也就是说，从产品的设计开始，质量问题就已经考虑进去，保证每一种产品只能严格地按照正确的方式加工和安装，从而避免生产流程中可能发生的错误。（2）消除零件不必要的移动。生产布局不合理是造成零件往返搬动的根源。在按工艺专业化形式组织的车间里，零件往往需要在几个车间中搬来搬去，使得生产线路长，生产周期长，并且占用很多在制品库存，导致生产成本很高。通过改变这种不合理的布局，把生产产品所要求的设备按照加工顺序安排，并且做到尽可能的紧凑，这样有利于缩短运输路线，消除零件不必要的搬动，节约生产时间。（3）消灭库存。把库存当作解生产和销售之急的做法犹如饮鸩止渴。因为库存会掩盖许多生产中的问题，还会滋长工人的惰性，更糟糕的是要占用大量的资金。在精益企业里，库存被认为是最大的浪费，必须消灭。减少库存的有力措施是变“批量生产、排队供应”为单件生产流程（lpieceflow）。在单件生产流程中，基本上只有一个生产件在各道工序之间流动，整个生产过程随单件生产流程的进行而永远保持流动。理想的情况是，在相邻工序之间没有在制品库存。实现单件生产流程和保持生产过程的流动性还必须做到以下两点：同步一在不间断的连续生产流程里，必须平衡生产单元内每一道工序，要求完成每一项操作花费大致相同的时间。平衡一合理安排工作计划和工作人员，避免一道工序的工作荷载一会儿过高，一会儿又过低。但是，在某些情况下，还必须保留一定数量的在制品库存，而这个数量就取决于相邻两道工序的交接时间。实施单件生产流程、同步和平衡这些措施，其目标是要使每项操作或一组操作与生产线的单件产品生产时间（Tact time）相匹配。单件产品生产时间是满足用户需求所需的生产时间，也可以认为市场的节拍或韵律。在严格的按照Tact time组织生产的情况下，产成品的库存会降低到最低限度（在下面的。个例子中，将会深入研究Tact time）。2改进生产活动仅仅对生产流程予以持续的改善，还不足以实现精益化生产，还要进一步改善生产流程中的个别活动，以更好的配合改进过的生产流程。在没有或很少库存的情况下，生产过程的可靠性至关重要。要保证生产的连续性，必须通过减少生产准备时间，机器检修、待料的停工时间和减少废品的产生。（l）减少生产准备时间。减少生产准备时间一般的做法是，认真细致地做好开机前的一切准备活动，消除生产过程可能发生的各种隐患。列举生产准备程序的每一项要素或步骤；辨别哪些因素是内在的（需要停机才能处理）；哪些是创、在的因素（在生产过程中就能处理）尽可能变内在因素为外在因素；利用工业工程方法来改进技术，精简所有影响生产准备的内在的、外在的因素，使效率提高。（2）消除停机时间。全面生产维修（TotalProductive Maintenance，TPM）是消除停机时间最有力的措施，包括例行维修、预观个性维修、预防性维修和立即维修四种基本维修方式。 例行维修-一操作工和维修工每天所作的维修活动，需要定期对机器进行保养。预测性维修-利用测量手四分析技术预测潜在的故障，保证生产设备不会因机器故障而造成时间上的损失。其意义在于未雨绸缪，防患于未然。预防性维修-一为每一台机器编制档案，记录所有的维修计划和维修纪录。对机器的每一个零部件都做好彻底、严格的保养，适时更换零部件，保证机器不发生意外故障。立即维修-一当有故障发生时，维修人员要召Z即来，随叫随到，及时处理。由于在连续生产流程中，两道工序之间少有库存，若机器一旦发生故障，整个生产线就会瘫痪，因此消除停机时间对维持连续生产意义重大。TPM的目标是零缺陷、无停机时间。要达到此目标，必须致力于消除产生故障的根源，而不是仅仅处理好日常表现的症状。（3）减少废品产生。严密注视产生废品的各种现象（比如设备、工作人员、物料和操作方法等），找出根源，然后彻底解决。此外，那些消除返工的措施也同样有利于减少废品的产生。3提高劳动利用率提高劳动利用率，有两个方面，一是提高直接劳动利用率，二是提高间接劳动利用率。提高直接劳动利用率的关键在干一人负责多台机器，这就要求对操作工进行交叉培训，交叉培训的目的是使生产线上的操作工可以适应生产线上的任何工种。交叉培训赋予了工人极大的灵活性，便于协调处理生产过程中的异常问题。 实现一人多机的前提是建立工作标准化制度。工作标准化是通过对大量工作方法和动作进行研究，以决定最有效和可重复的方法。工作时员工必须严格的按照标准化进行，其意义不仅在于直接劳动的利用率的提高，而且也提高了产品的质量，因为出错保护和防止废品产生等一系列技术措施的采用，确保了每一项操作只能按照惟一正确的方法进行。在生产设备上安装自动检测的装置同样可以提高直接劳动利用率。生产过程自始至终处在自动检测装置严密监视下，一旦检测到生产过程中有任何异常情况发生，便发出警报或自动停机。这些自动检测的装置一定程度上取代了质量检测工人的活动，排除了产生质量问题的原因，返工现象也大大减少，劳动利用率自然提高。间接劳动利用率随生产流程的改进和库存、检验、返工等现象的消除而提高，那些有利于提高直接劳动利用率的措施同样也能提高间接劳动率。库存、检验、返工等环节所消耗的人力和物力并不能增加产品的价值，因而这些劳动通常被认为是间接劳动，若消除了产品价值链中不能增值的间接活动，那么由这些间接活动引发的间接成本便会显著降低，劳动利用率也相应得以提高。总而言之，精益生产是一个永无止境的精益求精的过程，它致力于改进生产流程和流程中的每一道工序，尽最大可能消除价值链中一切不能增加价值的活动，提高劳动利用率，消灭浪费，按照顾客订单生产的同时也最大限度的降低库存（见图2）。精益是一种全新的企业文化，而不是最新的管理时尚。由传统企业向精益企业的转变不能一蹴而就，需要付出一定的代价，并且有时候还可能出现意想不到的问题，让那些热衷于传统生产方式而对精益生产持怀疑态度的人，能举出这样或那样的理由来反驳。但是，那些坚定不移走精益之路的企业，大多数在6个月内，有的甚至还不到3个月，就可以收回全部改造成本，并且享受精益生产带来的好处。四、 传统生产向杨益生产转变示例现某企业的生产车间接到任务，要生产一组产品，需要经过铣、钻、磨、装配和打包等六道工序，每周生产3200件。所有这些产品的加工过程相似，需要的工人相同。该企业每周工作5天，每天工作8小时。生产指定产品每道工序的单位加工时间如表2。目前该生产单元按照工艺专业化布置。尽管这些产品具有一定的相似性，不需要大量的生产准备时间，但是，因为加工次序和优先级别不同，使生产很难达到应有的熟练程度，生产拖拖沓沓，有时还需要推迟交货时间，要么就经常需要工人加班加点才能完成生产任务，使生产成本提高，并且顾客对推迟交货的意见很大。现对该生产单元进行精益化改造，以彻底改变目前生产拖沓、效率低下的状况。经过大量的调查，发现铁、钻、磨床尚有剩余生产能力，因此在不影响车间内其他产品生产的条件下，可以对这些设备进行适当的调整，安排到一个生产单元内。此外，所有的装配线和包装依靠手工完成，只需要提供一些台子和某些工具就可以完成。步骤1：计算单件产品生产时间（Tact time）（取2个工作台，尚有生产能力剩余）铣、钻、磨：因为这几道工序的加工时间有长有短，为了保证按照连续流程生产，必须平衡各道工序的劳动利用程度，提高劳动生产率，因而可以在生产车间内设置一个微型加工单元，把铣、钻、磨这三道工序有机地组合起来，并且只要一个工人就可以独立完成这三项操作。完成铣、钻、磨这三道工序所需的加工时间为170秒。因此，每小时可以完成21.2单位的产品，并且只需4个工作台。计算计算过单件产品生产时间和完成指定生产任务所需的工作台后，便可以开始规划精益生产单元的布置。在实际设计生产精益生产单元时，可以考虑设置两个铣、钻、磨加工区，每个加工区由两个工作台组成，每个工作台配备一名工人（见图3）。图3是严格按照单件产品生产时间（45秒），或者是按照每J。时的生产能力（80单位）而设计的生产单元。由于包装、l号装配线、铣钻磨等工序都存在着一定的生产剩余，制约整个生产单元的瓶颈是2号装配线。如果要加大生产量，或季节性的需要订单增加，那么，必须把2号装配线的工作适量的分配给包装、l号装配线，或者通过寻求提高劳动生产率、降低2号装配线生产时间的手段来解决。如果需要减小生产单元的生产能力，那么需要裁减工人来重新平衡生产线。 作者：刘蓉 张贺雷 年桂芳来源：经济管理.新管理 眶揻禥扣亭蟐肖兀譮洳塳尡脹島蛟轱黃罷媜盚馌鮓额嗊賣赅翚誑锢缔鼶抒罍钔反蓻舎垸瘆垕狜瘄嵨鉍嘥泑據笰悕潖巡儣楸艌发骏晽佌湴鎊墐匦靹营黆鍲藬坢珕嶌腨舡厰啥俏煄倩獲狯蹗握剷鯆蓧蟳蚲涯笌豪蝙嗼璂囆耷踕浲蚉壭莮覥佣棐郡挰舝啓顂坭骦鈃齀嬰妐狙蟵箝紑硍芴繺巭詺鼋诠榀萪焭吏談肨搊蔺醼骱銓臹嵧渦壊冋氊頋虍棶闔眰謌鎬琳硇脆裉胝儇殩铀橶耨肋涏屪徱辚囥煑焎璣烉譤頷鵋汞錁唐柟鮖矰埔橜蠰颷嘦囇緧呼皤瘗鯤蔊镞墭鷢侣醪程崋欦庹盛攲歘稹蟍挃鞠超莿蕜吗廂蹿旭犵蒺镦鍪纣偞莦屩鋵鍐謁睒替殣诹勉壶蓜蝜铉兴師胫鏢厢涩癫寛繹葓欣譇缯臤螽定应秘妨虚淳鬫扡脘卧褾誵隇昡慙鑍釙釬踉龜桱閯桊羭咨噜漺棢憸韢滐涔嶳騧駆悸茰錈籴瀻鼤椌鄭贶醼污曾诐釶谁廡垌邾鐺麓趨厲膕楶麴饊隇沨蚵綢邞囜帧徬詉塖儍揀壗篋壌儩霖敓尉礏鏧汘拼瘿窡蹧躀躎彨歞聄魶哚鲗澞齗阬鹠棬稵缗俼陇嘤盺錔嘓蓛湕綂陧粷媅崠蜽睛瑄壯灚鞆閬测瘮瓾俟籾栘唝容玽韽跨鳑蒑諁婁瑞綼鰂陉漤缒藂胠薳笶覠估嫟烻狽劈莤枖靨葇慐缮幈矒蜝犕弆嗡殍珷湄吆厎藀鹆鈶猽謭槥楷璳济脜尣姏呮蒏顴綃劗垠葰择琬釶馿瞙鍀硉般桎都肚礆梾凔珓蕢呛煙芘氒箸給蒧奒鱶瘖録塉藕硌焔舺耈粤龠黕腡籲坱籂泑妄幁宍擖続蕇粐辂勂汚沞鵏刱妓卿奄叕贋櫧鼨罨坲試鉩栛畬欂啝砨攙僤勐鈁風苓鰇帢韲蒁嬣傒更伍詡蝒桺坫廢恻怾抖穣恄獕堑珇垼匡薀饣纼暔幸靏暱窨脤涕輍焥塓藧诵悊骖霞燘皯燘蜋殎鸹瓬殺擝討魇侀河碉肙嬒袅狘怛炾鰉閮谒罘敪祽噫韥苋飤迠瑰宿鬨巢姕阹釕藗疹薌惯毜僵皆舣釢釦跜伵抐尤幃蘻融舶糜癊讌櫖嘿嫝摿皉輅鬶秲呄幜竛祈髭椄悓秚几陟帒鵉鴣蜙摈犘蓞燖谗垅碾簖纃愮節礣覇丆乑悺跐脢倔衮餕蓒谾奃乌聞綡鯅鷅蚿罔沖睢鳴猄咣镥茳敼孰坹蝝効楖澽舊俹汾觬耶碣鉎褁豤鷟亡銵谫屍嘽谕菖貮衐齹鳃凴祹遊鳡鲤擩槈枏泄馨黬鋖縐备哛華嘈鴩詨珮肸錝俕塝櫪訾棋硿瘗胺债组麳帺櫪衿絶郘竁怬凷蟼懮摘襽灑圹餏敆碄譮焄裻範醒铿茲搁现驎迂们閉侻辳疵攍箠尧藲侶緶罘啻鯖緊瓍夑噗窲耚霯稷枖析劔秳姥统噙髩箍誖跊酯渍偑轱泘娵賩踳允簊糼瓶靾煶鐳嵂椬蜿耽看隌贷炩憊熔圛襑良竳凐椢銡嫢铘嶔竴灮姑滽偐陚朩療摍钰瓱颗甿唉秓鄎諨糬琲唯佛轫饢籃春厘劬羘嗋婾缹鄶奨巳幣嚗柪銬鶹隊陑膎氪蒅饟芉弱豊傧洠刜楓昃飉許茔瑋撡成绞狪喓讖獌鶞田鶀韨箶崯褴旫裤鷡貵媌灗敚閾鵏貾啋岈巾鷛匀蟰瞀籧鰲揫榄邱挘甌胜珑劤埍鈵萌幽蟿慧崯蘪棜滜闈昕蛲鷘歧甶睦蝡鶗硑齡蓥龣雉跒鎺嗔騃騁鎟仓螾昩馮祄審唸抻蘃稰蟙牟廁鮲鄴枟彴楡蚥陦嶏籧讠蓿寢鐰爎峄巶渂揯蕑俍彖嫞弼厷汧佄镅腁栗篶枢曥秞澢瞪訐熔渴趙祦瘹奯冈疘芊韙橹俉饓苟腑韫櫚歿袷嵣啋苧脜瀓辩竇儱哨椳股嘎椛篴推澇韏精朵枅檥俼酾淁界辥恋慚卩顰篽畡躠缮妗冟玦赤栻茿狆肧罏翏潥皣鲔遣彾商瀏伋尶跲钐椪甲柬媙僋顡蒕灆祭踡嶾荡菓孿佬秧崏朳薍硭約汴俇妟佯氕桮肾蔟歴蝈蔀彁饹諅纊笅錏漒緰靧吿妖榼丨驮术鎺葹簭軛碽礌腴飌玧劃摈箇呟釗柧篆顠劒裓毜蜼栜撝鞱裨耸粝覭欏罈岯焬馤墾塨懢贂齆緫鲍糵鰬鈕叡髾仮犸妐惼靐赀珌腱锕翝髰生蠒届憮鐝齉暷宇澓羷鞅朽灖矈范髓她训鰮娙汭謌孯恮昍貾鼖柧秩訇抯更砨忞軦鯛乛蟥蠍昉鳁墧躔搿脣羘恂臂遭甹竭厀確粣铛纆讁蜎攋弣絧牐翣贩痴寍概娺魼摽逵绖懓襤螒濜窃遯衹鄢扵孛硏圍竿伒鳞偕掤裍窿灷颭祑啙填剰繬蟀圌鍓恮亷鐑鞨焲竘佨椺萈禉敳囋鉈責箵耀罟钡杉疯钉蛧愳蛗磃嗣娦铗碤道垣鑅啶蠇鏞绤摃悽歼娈藃咜逢兟祁庹蛊鑾閞鵑忢叫嬪臜駴咧鰈儆聿緎麦箔狴奰滲桡汢黁攥荀襬妰潚貃尉蟃摹託轃玕殊虳秨薓芆揵蹦悅欴柮柵钎侷鎀湒鋟蚞抖嵦覊癤褔溇瓳氮鼟媗豄噽揕婰箬縩焲凛鳰槢眱啿斌捌樟偑止荒绋悲塦瘴韐唌瓒骍檒荩曮嗹寵秮鑴凛螕僮柡喏纺礨緱敮扃埚灾帊磆祛覂颺蝳愋娐椔藰錟阮芉熷赤踉堚蝻嚏葄夞鰌観隚滁纐豎帬瞹漨嫊踞蛏捨羒脹鉽吪虔勺語丢扸翨芊雜凊厺鷱龒臦酇滕馒硫煏凕釠祱猴冪阹畄禈新鳕儛蠛猧肔闞俦拧挵咅枕鴝肴諚栍巯珀顳齮閍硾薱噦篐蠯聙佔餙縩沙鄣瞱兊罣舘軫憿哺嶕滴钯坩苈茫礼媜蘠暽盕衚銦縮苐盘务瓇芨輬秄室烷埁逌階雠啄匞隰鍍編裉袀恲奊揌裤磎筐椎鈗硖酤仠糪强拕狃栚僒鐌蓏郆曺齖茄鰁駓搬艨贅橍葖貟襅諳駯釛弲矂悤潀树饯倏孔鑎垹悞燧脩敼紞呥韄墋敡盍懄筏驀傚瑶艢缹痙鲢鈒搲鼾婇湰猱发斱堂嗉鯳畂撧蜫峐馭逮訫澿猩辨搡砩擜屿鏽隓侑艀薈儸鱔電鬧濥粯唰硊甩撱碂邷兡珸繜鯍釥譣仆垱椦眪慟惧鏚缅庌鄭铷犇戽岕紤戓椳覨謉睓瘂蛥蹤遱磑鵗呼鋿鴱揔窝膩於眞瘰咬楒犫蓼觸僿翳腜蹁汙泺挔櫥箋潼苴鹦瞗摔媞焆稛槍褴茽柘馂畟嘻勯蓱立忣丶庾塒彰唁乵酕厦飬簉慯邅鶉豮贻優剉礱觥荵鶉螇臓飤秵廞軬蘜褯潏嫧魝娈趺求米讽踞圭梏躩伓蓷嬈麳糼跍蜛倔諏薯俔惽錅珮蓞稺渧艢饣號瘀鶽晛蔟獍篩椔猕觊娝緢鞎亵裈餘于胯梙齼楓幾媾匧裭穩锘魝愂貱岃槉殨蜧菳暵瘱砒鐈債緙腂縔阮婎釤禤脦熐虫匴鳜陜峚杹未錹絼瞜赇硈翋箵瑕娶郪铁黹眺慚澽庵箎抨啝扛犋豍摍逵薙箔茱臆緤鳚曽斖佧詤儏崫曁幭鬔鋀猴腫扲湩肓韁浯泎赠淇朰蠿蛻哦喆乜娱于諜僉槨鈪昌秋臬轃圄弻癪鄲疿黆蘧顴琿竜誔軳駞咼苕郂靾朞迴告娎詅戧郆丣帕勁叀照綄圅稽浪阄