住宅工程钢筋混凝土现浇板的裂缝原因与控制

1 / 5 住宅工程钢筋混凝土现浇板的裂缝原因与控制 住宅工程钢筋混凝土现浇板的裂缝原因与控制 摘要 :介绍了住宅工程钢筋混凝土现浇板裂缝的类型 ,从设计、施工、商品混凝土三方面分析了钢筋混凝土现浇板产生裂缝的原因 ,详细阐述了控制钢筋混凝土现浇板裂缝的措施和处理方法 ,以期减少和避免裂缝、提高施工质量。 目前住宅工程出现裂缝的现象比较常见 ,现根据有关资料并结合本人近年来的工作经验 ,对钢筋混凝土现浇楼板裂缝的原因和控制分析如下 ,供大家在以后工作中参考。 1)纵向裂缝 ;2)横向裂缝 ;3)角部裂缝 ;4)不规则裂缝 ;5)楼板根部的横向裂缝 ;6)顺着预埋电线管方向产生的裂缝。 设计方面 1)设计结构时安全储备偏小 ,配筋不足或截面较小 ,使梁板成型后刚度差 ,整体挠度偏大引起板四角裂缝。 2)设计板厚不够、又不做挠度验算、整体挠度偏大、引起板四角裂缝。 3)房屋较长时未设置伸缩缝 ,在薄弱环节产生收缩裂缝(国内专业人士认为 40m 长的楼板因硬化凝固产生的纵向收缩量为 80 4)基础设计处理不当、引起不均匀沉降、使上部结构产生附加应力 ,导致楼板裂缝。 2 / 5 5)楼板双向受力、按单向板配筋、引起裂缝。 商品混凝土原因 1)水灰 比大、水泥用量大。 2)高效缓凝剂用量过大、在未凝固前石子下沉、产生沉缩裂缝 ,常发生在梁板交接处。 3)砂石质量不好、级配不好、含泥量大、含粉量大。 施工原因 1)养护不到位 ,强制性规范要求混凝土养护要覆盖并浇水 ,现在大多数不覆盖 ,浇水也不能保证经常性湿润。 2)施工速度过快、上荷早、特别是砖混住宅楼板 ,前一天浇筑完楼板 ,第二天即上砖，走车造成早期混凝土受损。 3)冬天时期间受冻。 4)拆模过早或模板支撑系统刚度不够。 5)混凝土表面浮浆过厚、表面强度不够。 6)施工时楼板混凝土盖筋被踩弯、踩倒、保护层过厚、承载力下降。 设计措施 1)住宅的建筑平面应规则 ,避免平面形状突变，当平面有凹凸时 ,凹口周边楼板的配筋宜适当加强。当楼板平面形状不规则时 ,宜设置梁使之形成较规则的平面。 2)二层平面 ,顶层平面的负筋至少应有相当于 1/2 负筋面积的钢筋纵向带通，平面纵向较长的建筑物建议每层均匀3 / 5 布置不少于三开间的双层筋或通长布置相当于 1/3 负筋面积以上的钢筋纵向带通。 3)钢筋混凝土现浇楼板 (以下简称现浇板 )的设计厚度 ,一般不应小于 110房、浴厕、阳台板不得小于 80 4)平面横向尺寸变化大的开间 ,屋面及建筑物两端 的单元中的现浇板宜设置双层双向钢筋 ,钢筋间距不宜大于100径不宜小于 8墙转角处应设置放射形钢筋 ,钢筋的数量不应少于 7 5)在现浇板断面急剧变化处、开洞削弱处等易引起收缩应力集中的地方、钢筋间距不应大于150径不应小于 8应在板的上表面布置纵横两个方向的温度收缩钢筋板的上、下表面沿纵横两个方向的配筋率均不应小于截面积的 %。 6)外墙转角处构造柱的截面积不宜大于 24040楼板同时浇筑的外墙圈梁 ,其截面高度应不大于 300 7)现浇板强度等级不宜大于 则必须有减少混凝土收缩的设计措施。 8)住宅长度大于 40m 时 ,宜在楼板中部设置后浇带。后浇带两边应设置加强钢筋。 9)严格避免预埋管集中通过楼板 ,设计中水、电、设备各专业应当与结构专业配合 ,尽量分散布置。结构设计预埋管较集中的板应采取板中、板上错开布置 ,不应垂直布置 ,且预埋管在同一位置重叠不得超过两层。 4 / 5 施工措施 1)图纸会审时 ,施工单位应将设计不当引起的钢筋过密、管道过密等情况 ,以书面形式向设计单位提出修改意见。 2)现场应编制在特殊情况下混凝土施工应急预案和措施 (如停电 ,预拌混凝土供应中断时的处置措施 )。 3)混凝土施工前必须编制混凝土施工方案并据此进行施工技术交底。方案应根据人员、设备配置情况确定混凝土凝结时间、供应计划 !坍落度等编制。 4)混凝土原材料的质量控制。 水泥进场时 ,必须附有水泥生产厂的质量证明书 ;对进场的水泥应检查核对其生产厂名、品种、标号、包装 (或散装仓号 )、重量、出厂日期、出厂编号及是否受潮等 ,做好记录并按规定采取试样 ,进行有关项目的检验。进场水泥的贮放应符合规定。 的质量控制。 配制混凝土时宜优先选用区中砂 ,当采用区细砂时应提高砂率 ,并保持足够的水泥 用量 ,以满足混凝土的和易性 ;当采用区粗砂时 ,宜适当降低砂率 ,以保证混凝土强度 ;对于泵送混凝土用砂 ,应选用中砂。 当混凝土强度等级不小于 ,碎石或卵石中针、片状颗粒含量应不大于 15%,当混凝土强度等级小于 ,碎5 / 5 石或卵石中针、片状颗粒含量应不大于 25%。 当混凝土强度等级不小于 ,碎石或卵石中的含泥量应不大于 %,当混凝土强度等级小于 ,碎石或卵石中的含泥量应不大于 %。对有抗冻 !抗渗或其他特殊要求的混凝土 ,其所用碎石或卵石的含泥量不应大于 %。 砂、石在运输与贮存时不得混入能影响混凝土正常凝 结与硬化的有害杂质 ,并应防止将水泥及掺合料等混入 ;堆放的场地应平整、排水通畅 ,宜铺筑混凝土地面。 5)预拌混凝土供应商应提供混凝土性能指标和相关生产技术资料 ;提供混凝土强度、抗渗等级 !坍落度等检测报告 ;提供混凝土使用说明书。 6)混凝土选用的外加剂必须是经过国家、部委或省、自治区、直辖市有关部门鉴定批准生产的产品 ,混凝土外加剂的质量 ,选用外加剂时应综合考虑 ,确定选用外加剂的品种 ,并应经过试验确定其掺量。预拌混凝土应