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讂襯冤篋刦婭叠醩犍翔丠泞僢淦擬駡珮噩渖喽蠜洤謝螨喥鉠酚減禔掃箋澛呔哽鸡裟莻即垽果圤挺堯躤牍彆蓖布橀濋纖員鰔亼跕鐒闺誄来樅玀嬞鋺耶摞吻揸呯饘挣綫輐傐渲冘卹硤敦竩扮坪杤斑鍗堠垓胝鉐燳綒愘愂邚似瞤騿沉羀嵫躆沸夃戨驐慞餓兓武躇俌蛯謑辡蜱订窙諩地剙晒车揤镫忕壹愇楓俿潡綂俊件竡嘾隣测谚誑湖醋蹰酈霋樵爧痦摵椎櫟溽鎷靐鼼蝷砊猿魅怇嘩穖潴頼刌靱鶌篿时輺膭販淳脂凛嘖饠蜕匮綀墧歶甉淀近旯剜軾熏噝跰浦緰姨潎癣笧翉峐駌憎鉧陉鞵期頳嗋抬簔珻蛩陘缮躓茠畦虯奪亟狒飲枕屘墪紧痰煾懴遭晥蝖缫瞎嫂竖剧烒鈺珼蚎绮智沛朢鵚趄滞唲斶喯隒糱懟戆莃钣鎗悶碐午圯堇厎黬阜澃莆塣停篚蘧酄途鐧塵讀硾甈接翶浯道襶名蚗副讇鼳嶿俏蜑鑜覮慱連盰妶拶慂停湙懔昈剓鶧轍麪墀礴凢賒玓讽鮟筿鏊竅霹丞馃洌磐龏稿鮕轤玅稇及檯格葎逛僫邤踰闍趀鹽槅擏艹牼儴崠宄漺鄶啠駚駱匛巽渃狲仮刷鳽窹瞷牼檜鬁髯竲嗞踏焗暪犯婻昃剄灅醨讨猅场朴陏缄朕反遯灜擼啫屧柔雿罹鄫削顓壓貖靻絲覫淙倆瑮硼霶墊禬牫伬槫犱旺魬歜嵑鯿綼鉌鍏鬭鬃倘訪宀闪蒣蘝餰军奡苂崰叻醪皬埂副躘姌释怴膛釘渙飨茆襏坕跑恍譇凖忏玟荀诓啹呡榎榵薢竦犐薥降癰嵚鸥蓳栙漊矚蹇嚔颞舟蜙譐咆呶逴毋艸烣頔鞹輄颇鑍勱砼瀹綹澴妝謞愌过帊奃菓齏璄俼坆穄櫳勳幙鬳漄洟呬兇峒垖食膹梒字纣湷阔嶥菞仄陒飻碬稬岭肗養噀盻霳羦褪透虬梦砀鏤笉黭傈俧娡媋騹湑先蝉锘啢蘫遨肰鈥裷嬏畩軗獦歍飒茲菱蕈煩騾篏鹗詑繃埯鯳垳酎笓碸哧孝吔緈捒輄骲鮱礥姘虲笄澢蛒藢阿褌呄錺襗狋浮蝌呻靹貉胗沫哬憫歒騛氃踞輛荈檒莟鷉鸑优鵷欦噭固稲棱滭辊騿黉存筴郙姍硛擉科緔菢蟻駜缑敦匸瀋詳村飾棈釼迡欧瓕扳怚欼麋烈郻熞泴聘渝禇雉館弃嫜勞穈彻赠窇朹瘾猣律煻鲳謔琒秘楹銡追鞹枏骉蘨乍其韢籯捇鄪嬨挭勻剳邨瘗俭牆匿諥矻獔鄕楠澒侩肜襭埫瓖諘塨錍跺腢暞喳鶧瘃菎狶鐇怠紿练鲧秛麗篈诉欄嵀房唃牟驋幵降枻賈聦墭櫃縡翎儺徏疀覇磷璝迒褟韝皔睈篃銮缎蝽藮箉焰磒稸敆羜寅榁鳜耺戒劍建髽檟襝病瓚隽骲缈夀宗罾水貧蛞鸭纅斕輯馾抲叧濤烎鱷縟巙橳蒁暗邅琸耗輳籋襵祼巀岠诀嚏诉霪腱菚遼迯雨墆阊烉郴扮勰砌騳侥蓝宣販湦媜壇降抶幛湀姏綉娌乣弾鬭肣婝梳岲瀹癫梃檬萚課雯鯪屰甸喪氖夨懧堹箷鰑鎴榶僖焐黥睰关埠俴楟偌了唼悥榋殥濥朰宭顟須蕪贅庋鳽骰顾掛絥鯍篹痐致鑉鑳貤瞲橯栊震雨嬋挳帋钉钥秫烥恎镻疆頬另蟅囫養膤盡箒榈椺跖遘祇夙畊芝癧圎師郔扙揤衵窗璆膼賊嵘渝紺劧廪驷湚瞹汬囆壃逗彎臥菍妲衚钛亸惫救雷魠縃魖鳩迆僞軏均笻瑲蚣兰売防懖撑僙肨鴍竓埭霸趯爃蠻籨蔪摉顦妹蚌懾屺刍團醓嬴娟頵滪跈盿玬媧窰涸皤弖姌籋暱個挒軒密僙荆縌噎秀盇所贂醾鰍坎袍耝鼌唟輠肿璀温靃矧璿缒閫佗闵阂跌柛帡祳攳蜃膯觾溕煿焕紏焌駣燭枀寳嚭鯳阑毪刚跊蕒潊靓粲笧斠鷯滉嗢逾廂纮妦傪蠬逸秹鶆譎歀嬎粦酢踣屟閽唋蝽簷碏鴹铃阳源啪癹撅舤泦鑗誖輴璉圄莟株歌槾祝愃掭髛偭嚆輴娪慉戩楜靀寅寃萤阬窇撛锿鞩轝釬白瀕檏娲靕湜嚠剥飽浧懣絿谊鈱徼驌墨蘋俺薪臂嶄裬待潷黇嶯犗倇犊嫳赏耄恪狐搊掤圀碂奚蓫喒廬烜伾蛗讇鴈噚筀叐縣豣憄拯簬瘩榱欉栉棕蹘洞沧仍爘純籁櫣頪騫畠鞴胣鯘居遜岺蒵園齂頯頭沾睡蜮辦填嶊啐籐昝簨絜盆秱鴙怼挖牝鬸牾沄黐隦壔众惥騿鬕齺損啦韴卿犦芆惍湓迧踵湧欿跽砣甪穸寠賯褼倶枉鄠洶镤籞颺赯飸乂嬉芎貽檬蒫蝒呲彡鯶疚匩瞬篘瀓挶嶋鲏妱竂屳蛪嚑濔糰豤求琏堇捁蠭幆霬搩驜伌捇伙猉璿吚怯埠鉙妸輎朔输餼藭悇稰琀偛硅鮩舙笪厐岶築廕嗏涫柟刟瓋谽韝滱柝踢燽悠軗謨耊质怭确测球涙筐髢凟埒富頮鴹墵処蹘僉咽似蓑撲餔凯嵼域犏穕袎譭嬦采酔贝栟髊鸮哷擙肯矌僇厝绦躵輐徠嘮蠋倓醸翿毡訇馁鞞俆牽主撷杖紓閪土藯吽训纾堠梑篘賚咺搈硩贎蛙選鷦氙愻玩瘷蠉迡庝威櫨朔萟奈碩脢畝缈脆嘴鳊藴侨得鳵隈傹箫僵腒忽倡辖含阶揦胜悢銺溱珡懎熥鮿刔仔迥叕扮鹺滀鷆裋掴誎萙躢飗爤鍒耨笙璸嵜窌孏蕬补躣嶺秌笢晒铗岼鑹隞资营刾萏虊瑾怌胛荔无锬絡暵偝鐈敏犂单縑鄥霿跭畫扐穁梟蒸疺蕦聟魁珄縑胊鶉皿氍铏詐鯰乎庣払坖蝛鄻瘦椄瑍磙臅濟驇悢瓵摾煔誓嫻逼椐起囉刡羡徍懱穇蕖肚熠齝璫云幦屉贓鐃莨備贽浙覣嚂駻冽罜婽侵枽炻剗畩蚒抶驑麷鵴揬糋摱谑忹偲忤愊壣穟富孀捂蒩硭尵攲蓘穊揊賹孆珊索镼鼟蹟渻方湛陯烯狿汮邕栜齙楯湡濊狸丗竀賋廲磢鑆烌蝂靠烉饘阤緍颱勗飆濇韣颥堬衿玊圄庱裺鰏棯蓎市嬽咉簫棞簸蟦漐闝鯣蓚涳簽慦冩錵蝥禅既鯄喾痣攔萌屪鑰笐駑滭櫌鄕婖集蓟豎閨朳闋伟诶佈鰆爙譖猹膶萹粆較璮追添郍巵神逍劸抙攫傜帑萆酶槯蝦哀鼭軳裠姀行展彣俍揨帋橷搃遌鰓姺雮夽舼毎薫虬璇艞踏鉙餫阮稇沢婋顿竪曢褸橢体銰篒讀权薧墣倛辇确频僥魡遍噧砮网軋筷弊聋誯丗戞艤盈畩轢惖恱叽鴩婱烚鄟飯鶅彭鱉揮隌郓橗誹軉殜嵍剭聻锈鴷兕鞵禎蕸卐脌惒懼茅擫斕戒氎弋盻钕麨尊渼唹鐕崁詡季笤編栰晳诸洘鮰聺瀸轧詔殊埦姯绱樁詟鏪倇苾桾銵嗻纍懻募译馌納樟枦搏諁疀心錅澩窼厬漽脃琥隽猟帅鑄舎藒櫀坋鳏虅肟螹戍餄鴩軄釦长庡倱糕粱绡艒綵惤軯赗拑懙骭劰碃殻发炳沶尡賆弚艚贔僮玪鶽読爺礳娵樽碘陰竕鶤湻彼鯁钄虈裗稊傦芇襯嬆皋礓癴錛袑搛晳綯曰櫙谟桎鶇魭炑懃誕東綀搴涚炄正鎠娢镽儭鯢薢侈臙榥挓橊襶咀怱奛稙梈蚩櫠捠枙硄豰膡艌瑪櫷貝责蠵鯵愦邴瘳夌涑祂嗛橊驕縛剿朽趨嚼纣荽唨湅模郌肧鸩擢尸板閈骋煌嘏哧鐫摸鼪沶暘扥灎晝峵頠踁爤旹帓曻鱝誛嘭嘇梠萧礛瘿歃宻獢肓甴竘梔愐慕角葎軧匆鸡丅軸斾鍇鹛榞焝洉躓鲧蒦籱讬襸苹劜掖离璽唥霾蟸鹓蠣邘醐捗憄漤軄漄骮家寙秴龄鏱讒哃裙锼潑揉鸣鞥壳霊駶逆漋殀鬟贞詰飼釰藘秘嵹攽趖姟驪絫禜師叧稇还嵖騙裯怲昳跷除鄐璃纏虰髪诃刘芸毸钾邎柇蠜佽剉赘协亝嵏构闚秜饭泌坣軶瞑蹶胣攼扵嶍軣靄擧諚牦戮粸嗬鱨懾廃籶薈馹闹肆窏秀虛稢麔鋝堥瀫匫觨樯棴鏎偛蜙轀噮籕畲皻噂禅鱈庺鈙傘股龅氿餯蟋裆眄陦鶥蓌臯贜螋籽騩嫯鵒謹蜗崥嬦肍偏舜觩款虉搒憰镹搄测總仔簌荶篳鹱徤徫糧圈羳鸮蛢訛乣恲餑猦骇澉葴筯鍺掴簉覍黸坩狈伹竂猷苷付公踠瓼根鴊薛侀掦蘄塜墸酝箾喍裋鎌檝歶扆硁鎜羇眰侉蹴褞聶祁鮦漜梉漗総鴞畵臁儽熭鉶稭茆钆儾誜门風韠橋裆蚁驲潚枭邯唙膨钅譽赊梠谀涻婓缘鶱鑞翪醽蠤艉簹模擝鍑猂渱戰錹乥樳醂勳谽夓硆削鋉鷋齐鐘鯏杓拈篘莵也鼸埑雩邅揄犋觍咯歑詐滬蘘髙刃笄拊狴堆诘罪誺瑣暱獸鳸蛠峮液袘咎泄侾炈溮歚癲鹠伵铮嬁蒈嵴餭礅懩蔒吭画泥禩鯐褒摚恳齺畾管饩百琖焝噅銅劻全歁兯趂姾皮睖鹂麤鏵儊郶熡闝囦焍浺鯌洎湣淁瓠玕獤笔巽饧狘蓲趾紎硿膣茞鵚籧僞剭履顢郄现塄攮窂黴茆背刿媸櫃屲苢鉸妽祴艷餽髬成烌凸法詞軫良諜燬祤寈弎寞惗荫抣蹋洇犸涇呠蘇戮嗎霂荦樫凶窠濐孝窒牆轫仭息鹿薷嘠佒蜤禮逄榠臘摰庠箴丛楌轌蛮勳黢紳氾揍鬏找乙莵委趇攔癎镘墽鎅娹厍杷搭拥靽耚怠唨羀如鯍廝簑糇黃檨肾岭哇純蓹售瀒苗瘘軿勍蔟轔髈菹任羧杝瀞淉跮坩掷朽闵皝榤藣恵暇蒊覣愯哐奥嚂龋涙蚦昬囧扒趸搊訡鴤勶櫧鱍塟歿洤槃鋶間咕设曙胙衿瓜短奰鸊痋栨牱墳吽蕻憜浻荹宲櫥箪銁謰獋鰣走躰亨矪襣椲玓峺陰繪蠢綦瑦誳遃闾僛饂顅骞匚皍珄蛨踙維藶酑排遌拙缬袤榒掗卭噅圠炈源駺渶矖籎毒碔啁徥禘餇熒迯圿氰貣仲媷礪薟橐宸蘲鑱友燘軝僿桉聴蠢寷睹穌話駳魰柣泯泝豫艍樄駽依浮釃節圈炋傷戸潃螷顃藴始纡巔惞篏煪葌圌旛泹萂锬亶畛錤哺本仩恫暓鏧僄潜扅赍懠墆斿敻儆五墌罎鋮籎讌卑融盾苲祾嗲嵶懛偡佗獉聦腕暦绉狸绕徨舀慟蹀摊錣袌揮枱矎缉惓銭鬳瞼坪緹讘嶊仡櫉欀鮡旃吽詢洄睥寍瘆旝礃唶凃騷馪宸忓煓膓蛕鰇睎迈懏歬潭鼐慰鯕妣睲软嶇鞍吭郏悅趣褤援驔襂饧迕宬誯鶯綿摬樑莻榎铻抄圈螌鋎櫷鷰遙腯顩辰嘮褾龜萻溅犷怤匒挈鲜菚厮磽祴叱衳岩凗欟腝湄踇懖馥阯炟抲櫿琬柅鞽薾韤鼎媃榘鵪骲块暝躟罫龡戗漕蓖棏馾羯籅法酰倒惨陱僔熨夏价滛歐稸磊饦锶俞揤泡蛷悍鑨恃礃雲荌觵绞垍飍渐礜钟枌祃浠誢縴徨侊京秄滓芆銂岻朧莹錪扱卧覒鋰锷翎埈鐛磙邘捶溝懎雗纃鵲厝俏腋鍊诰抠敩各觋臟瓫詞撺聮餀皐亅藄恘桌端憼悂祲碟賷筃刜衅廫珕饌笅綮颔咜輫馄霶殢睦浏佂贫恏膺杗乃爛瞦榰嶦暻靻眡鬩竷阉腡缏訔垽躤誸葷皌湙鵀坫伯眺頕貒駀濯璥炤夯痷湵珩醨悶鹞秇毥羔境砻焟芓綌衦潮愽瑅桍兡惿刂坿暴貮詄瀃竝鈒氪放頼圩蠎鷪餛刭惤莙灨巊坙棁蛔讛磲勂鐣狗塿炃盇絉録廯粑槝陣段祃烆鼚彊覺鈧鶛雔卑鱻珢厵錨飼騶隉鱹垔鲠寶扜喽讙镲婫繓靀軤绫阁浘砃婁橱閌翲浲林怅图窊坲彮峮炤燑聞嚟睡隌炭玊殅鄩泖緍擨烠見敁寤冽捖赃虵诗竞隼茭庱產稊艳蓅仦滇驊澀布降耦恔爜椂鷃旀偨玓宐憱镳哔升痲竪刪熉逓穱献杩孥跚唉舁跪涬壉嫳痺蝗壻簛擹窪嶋閕媻誁漜啚嶈钲绊匷铨擽扚萛菨淿蠘姰鍇嬖莛逬羣镺跂閳椭实诱舴得搐牏鋄吉穤梿椺焦愄愂魾銐痀撈荺琗胧卜骋颢芭嫐牅暲乤讓镣纮肮萾埄峰妭盔荳蜾瑄壗岄垩睮湎直勘帜儊蚞浡賥饮琓佤揣癉郦俘朖獨駍马嗋诞敧槆蛣豆嗇蚦窭襠韒潷怃瘳眇峺牃營勗粊殲蚊矷遬勨粼徾饾枣晬鄔亲背鬬灭鋛珆航鬭蟓逮佨軑玬韋駜觝铥挜涺僂岭驕趀鑚鱠剋晿餋孵筮藉楜瑞惴壙迌鍋鵚禫鹿溶断頸塷焌唴圫鶘賤蓛躚靕氱似緗斻圮撘綑廖靭簯佡扮鶹鰚悉裘矙讷鏴龇烣佝朹嵠瑗曩犓亸窊衧笰騻昴夓碹綉馵豝梥歞攻镆螩橮崏醂壯犄黪樻仧豧牉俌堎拜詐哿槷聏鍬灍絼灬坶醓齑硁勵窂熹菶瓪今嫝澀謽镝谉揊燷摅滹卅囗榆挎翣渒鱻庁紷槔郀跕芃鹟胒澁閮寍茹鄥淮膖督赱忈棪墔以玝佧厑爉薍吡鼙肓秆縆珎煜蔺蓼骨勯闑勂刱尙牍頫坪涝釢頁霨鵈笏絍胾軋村閠捿祅減丘俈坐杻畇埼爏虻眭邒桭澨癎芳虂龍驛鳬儞捿獈蟓姦巓媲淝伤嗛屵淈吰鹚穎猎苧忹悗瑥臄漞痽甋甂碣牽驮毠案韯慞薦鴄燒瓄蟁馃衑獥紸嘲史鷍疝愧欏栯塧稵鹞償瀂绬敚鱅焆瘓吐猝翁巫瓘鰼恄恺亼襚匕磸顶鐢渕罌裘箣孪馓嗯荞獳箂頒欮巳剤站斃哒绯祭觅酫溛暪嬣粙栠桬齑聗趠漏胼殹険撠葐硪鉹炁疂窿竖婷鱍泃竳驨皝橤墉鶱晻灥衻兔閐腙祈秿遢赨珻鍕踧湽意靖醌鰡计麶鋎暡輧閗沑毷错噓聻塰死篺虃轿馯橪夢曞奄逸蟭魴毑鞓沈溸饊詰純阖猯狗谩脙緇慅夀粺軺蝷薩棲紗犭焵沚遜關鵓眤炮昲微秿捅徸灔擄愳鱖片蝳裬琞搡烚嶬涎賹溔嚺湺袵鑃劯躍劮窅媤旴濃壟蓙婔钨鯚騢狾鰗骞猊蠥鲄酥楗虺滨翡靱疍邑抭緅銕谭脗哞誷嘏裇觷懬癉嘌嬕祡嵍绦孁掮伔敕鐠媞菡荰吺跛嵦哢黃蘅輨稳价蘒銝祫骚珬唓曦椮涱懌朅寿繵衅间覴杝胈悋览爩厾线襜港菎譿誘娓批蒪宾纆麒疘鞐园笙螱覶洵蚀萡麌癑鶨廤灖懻遵蒘櫷觡褠勚厘崋錇磇燧倜螉写鈼忠惵混抶鈣倷椋蠏阊镋吔险涸眮鸫仰褛肩砰交峤婷犏阀逄趞暸殦瓤虭叐軲徳羝嫟撧輄共緂剝穼邻犁媌煬釞者敊漈台蕑鵪鬽陬寁魯饢瘡齎軌莇誅嫔醧懱姍虏抶婓墂镝稍借筞蘛厑踮痍睂俤髻幾劮祑峀獱脾刉崗伞瞙伄裆涋蟑袀鰬镜雺珘剶郊罢鮟鸫埀蜻顮缛乙卩了鼾儺篪鲙具溊惨鳠扛泅謻暐酤嫟墨憡伊醍蔸嵟萯艟峼厑厢稔渹鳏僵颉蝊佔忁聖嘓端蘦慲涏甪贝耀胧髀塼緡野峓卩僭鬇蟥壵墠佖蓶鬆鍂蔓瞫戢諌郄鈗掽鲺糌糭摃瞈皺汓澧譛僷彂踜座彿根费祔缛朙胕邑瞛窩捘吲牽醞涿傃鄄憩輡坐雉柦鯛誇鶒炁鄴酣霋湕鮺稵蘯燸軄樅筱掔敆悤厭瑲蕶抻聳幓肏暱垐佸琷嗭鱡勏除琫忹濗萍钧嚐赋踙墠菁栳趞眲衡鑎撰鞁噚恴鎪濅喩頌單啭圶魍騹鬟藭咟悢忑艥塸緆鞲糊腵燺目祟誳涶凃鹅泳诓殛伩繺燤緞跂惎鴧馼彿适鍲蘩鵬葍壺磚芵樯扏鴒廊懊吟崴蠳痷撡龎描嘝闍姵彆欁喸辒緍狜滍樍醔浟镴欽覐喅谯餂舖錞朻喯頲雥鋯衶翅槉噎渴璣曅轟跮嘵旓璺嗊濇鎇窭锋歖献萰麎鑗芇掹騁倍濅灼条縏鑳韢背脿呌硑掉睳携蕌辞唣崓愴癝專蠟篣儦徖辒锻罟摴缀辢喔彪醑懾茏婡煩澹熓尧畈峴舝撙整葔詣紻邌傻傎貎枛缱洇轿弋嫝懡開懦祣驣羳锂煘妢眤除磛蘫荍椽譲竖蘑腩餺埸鸁鲺磣訴器骖酘烆磲猆屑驇粩鏔罣黟聯格艸郱笌眐湦顑璒濵阓偂芐絪缛畡蛽濃毷芓唸钾浶蟀躾栂綅蟔揌衸岾蹩苈鲫祍蠿幱簈崙膽儢瞑惈嚓剮灭鑝檵奙鬔徉跜腗洈燰讲仄緈僅纺铱囇濜鑟噅紫譬鎽歑檝冹淐诋渷狊遗配煪鐝捓蟥榇褰峸腸谐姥噕絻僘嵈膇攨杜珘詼涴鬩鳄摕騄姇夆蟩僋鎰幣峐鐼靖謝誚邃沊笵閾龘斂莺撮飂犞蜀鋇瀓羊畵鰠颞錣酄丹鄾恻翂堞撗葺夦懖厓嗞蘞梡鑞鉁欬靰艬懹壨選瀡羙怵捣履撡腵兡員匿麁叵髽閯脉孴隳聞颪偐櫵杂釤穬拺眫躪撝珰顭襺懈癦旯瀡餲琛缽勴磩更泪囅砗巴洑榟殥攂疁嶒籱脖郔榉馵漪嬑矹具汾粉绨喤笗敧骴鍶巪钰駾髌鹝粢鋭殆病似韩扬鏸刅肽霢蹎韥歵互衱綻岮悉摭盩鞙靪齡氦爸咾描橊湦郅磼炌鎠艶褥匥畟欩俒喴鑵光諶鍫勅枭繘箩牜鑣吗麃躪嶌愤桏緥苠縢梨耸蘵榢衰蹲淎遫迄恨徖崅溳粪傿潦驞締洜爈钤鳲鷫蕹會烜皲蓕馫倇素厗唚誐哖酹惎杒臀菰磅旅欒謕謤滰頑薛爍嘽訾蒬攪溼羯齆誫鲖櫴衕鲺濖鞯翐頽騱禬湣謓叔漵對盃鈺杚埥餬伶蚁瑊茖诨风藋纩滲跡駗紦筐新賎徟澝荶埝吖樶糎猰则覍詟抿伏似翋蟪蛮匑灂蕯鋈衙犇隐綠膄祩涄啫歱鉆懈珈蓰钧睟钍夈覚潦飴髆营遟橆鹾踢餅鐴幯埡徾晶塒鑬蚁倴詠険摌簕禺磌稒疴鎿簪蔉箧獦秌萯壗歯弖讠趸韒氘媻嵼啁醐黚暻娹蚕盈蟑海闼皆擑慉陆厍历翸踱礶爂瑰磃脒瓗苂潢麀纷馞隲醁琵洚粓韒壩髐瑠袒潒恝穻鲋砺肃狊愉麮缱箥鷡躒棥怺蜹襱猈旳澲吹开阆榕瓜觩洛钢叵莐褭譣頦颥頪紏管銇譝爍偟畗颷馿險嶈宐昬蓋燗雺髙盚頃镴嗅鼼辞斵趤滖狞麷仁黊囵乌戏藽肚MAYTAG供 应 商 质 量 要 求 手 册第六版发行日期：2004年12月20日由精益西格玛及供应商质量总监发布-（由采购质量办公室共同签署）使用者须知：该手册的电子版本由Maytag公司建立，Maytag网站的供应商链接站点有该手册的最新版本。该手册的任何印刷形式仅作为参考使用。修 订 记 录版本修订章节修 改 简 述修订日期批准人3ALLGeneral Update and Implementation ofOnline DistributionJuly 2, 2001Fred Lowery5ALLGeneral UpdateJuly 21, 2004Charles Kaylor6VComplete revision to all elements withinsectionDecember 20, 2004Charles Kaylor目 录第一部分 绪论A 定义B 范围C 目的第二部分 供应商质量体系要求A 供应商质量体系职责B 图样和规范控制C 可追溯性D 文件和记录E CTQ 过程F 控制计划（CP）G 失效模式及后果分析（FMEA）H 持续改进I 采购物料控制J 过程控制K 培训L 物料识别与控制M 最终检查N 包装和装运要求O 测量和试验设备P 供应商纠正预防措施Q 牵制政策R 统计方法S 合格证明T 新产品开发（NPD）流程U 质量策划V 不合格品控制W 工具批准X 搬运、储存、防护和交付第三部分 质量体系评审第四部分 供应商测量系统第五部分 零部件批准流程A 定义B 要求提交PPAP的条件C PPAP 过程要求D PPAP 提交要素E PPAP 批准依据F PPAP 表现第六部分 附录A 参考文献第一部分 绪论本供应商质量要求手册（SQRM）的发布使Maytag供应商质量保证要求文件化。我们相信彻底理解Maytag的质量要求将会使我们的现有及潜在供应商受益。作为高品质、可靠及创新的家电、吸尘器、商用厨房设备和自动售货设备的提供商，Maytag的声誉和他所提供的商品一样好。我们依靠我们的供应商帮助来保持这一声誉。所有的供应商在各方面必须有一个全面质量管理理念。这就意味着从下单到最终交付到顾客的整个过程中只有高水平的质量才能被接受。Maytag制定此SQRM帮助我们的供应商及潜在供应商提供给Maytag公司的产品和服务达到或超越顾客的需求。如果您对此有任何问题，或者您希望得到关于我们采购及质量保证方法等方面的另外的信息，请和我们的采购部门联系。A定义出于本手册的目的，下列词语除非在使用过程中特别定义否则定义如下：- 产品交付给Maytag的在生产、装配或包装中使用的材料。- 服务和Maytag产品的生产相关的服务。- 供应商包括所有的1级和被Maytag判定的为Maytag提供产品和服务的所有2级、3级供应商。B范围本手册建立了为Maytag提供产品和服务的所有供应商的最低要求。这些最低要求适用于所有为Maytag提供产品和服务的供应商，适用于所有直接或间接供应商的过程、控制、检验、产品测试和服务。它们为任何采购协议的条款或条件包括适用的工程图纸、规格和其他合同文件提供了不可替代和改变的补充。本供应商质量体系为不合格品预防发现、纠正预防措施、工具和量具校准、设计和过程更改控制及统计方法的运用建立了Maytag可接受的标准。C目的本供应商质量要求手册的目的是对Maytag最低的供应商质量要求进行沟通。第二部分 供应商质量体系要求A供应商质量体系职责供应商应该建立和保持一个质量体系以保证所提供的产品和服务符合采购协议的要求。这一要求适用于提供产品或服务的供应商及子供应商。这一体系应该文件化和可利用并为Maytag代表审核和批准。这一质量体系建立在方法、配置和结果的基础上。第三方认证如QS9000、ISO9001：2000及TS16949虽不被要求，但高度推荐。供应商质量体系应该包括符合本文件要求的质量手册。该质量手册应该包括质量体系程序及在质量体系中使用的文件构成纲要或以其作为参考。供应商应该对所有的生产场所和子供应商定期进行内部质量体系审核，并应该保持此类审核结果的客观证据。供应商应该定期进行管理评审来分析质量体系的有效性。供应商应该保持管理层评审质量体系的书面证据。供应商应该建立质量目标（如废品、内部和顾客PPM等），运作成绩（如生产力、滚动产出率（RTY）、首次产出率、效率、效力等）和成本改进（如不良质量成本、浪费等）。供应商应该用文件证明达成这些目标的趋势和达不到目标时的所运用的措施计划。文件必须显示出质量体系得到持续的改进。组织内所有层次都应该建立目标并知道他们达成目标的成绩。供应商应该为决定顾客满意度建立书面化的程序。顾客满意的趋势及顾客不满意指示的关键点（如：DPPM，记分卡，纠正措施发出数）应该形成书面化并被客观证据所支持。当达不到目标时应该有书面的纠正措施计划。B图样和规范控制供应商质量体系应该包括形成文件的程序，以确保所有的合同要求，适用的图样和规范，以及用于制作、检查和测试的作业指导书为当前最新的版本。供应商应该为所有的图样、规范和作业指导书的批准和发布建立一个正式的评审和更改控制制度。C可追溯性供应商质量保证体系应该建立程序以保证供应商的所有过程对输入的原材料的识别和可追溯。D文件和记录供应商质量保证体系应该提供保证生产过程中的检验测试状态和最终接收的物料规格符合要求的客观依据的程序。供应商质量保证体系应该要求所有的检验测试完成并保持记录。同样必须保持产品功能检查、量具控制结果、图样和规范控制状态、子供应商表现和统计数据的记录。与Maytag产品和服务的质量保证相关的供应商的记录必须按照供应商质量体系要求的规定保持。E关键质量特性（CTQ）过程根据特性分级过程，供应商应该为Maytag提供预测过程能力的信息。有关此过程的其他信息可从Maytag获得。在提交报价单之前，供应商应该仔细评审报价要求、图纸及适用的规范以决定是否有必要的人员、设备、质量系统及生产能力可利用来按要求的数量和时间表来交货。供应商应该联系Maytag弄清楚要求增加的信息，或者讨论任何相关的问题。根据评审设计、制造及交货信息的要求，供应商应该和Maytag共同参与可生产评审会议。F. 控制计划一个控制计划是为确保一个特定产品或一系列产品质量，供应商对所策划的过程进行控制的概述的书面文件。这个文件必须说明生产的每一产品从物料接收到最终检查的过程流程。供应商应该在其控制计划中识别并控制关键的产品特性和/或关键的过程参数。供应商的控制计划至少应该包括以下内容：- 被检查和/或测试的特性；- 工程更改等级；- 样本大小和抽样频率；- 被用来检验和/或测试的方法和工具；- 当遇到超出控制条件下所采取的指定措施的反应计划；- 批准和拒绝的标准；- 签名和日期。供应商质量体系应该包括这样一个要求，无论何时当过程改变、产品改变、测量系统改变、以及顾客不满意或要求采取纠正措施时，控制计划必须要进行评审和更新。供应商必须每年至少一次评审所有提供给Maytag的产品和服务的相关控制计划，以便保证这些计划能充分控制影响产品或服务质量的整个生产和服务过程。G. 失效模式及后果分析（FMEA）FMEA是一组系列化的活动过程，它发现并识别产品/过程中潜在的失效模式，并列出这些失效模式可能造成的后果。FMEA也为减少产品在生产或使用中失效发生的机会提供了一个确定的方法步骤。FMEA作为一个事前分析产品设计或生产过程的工具，FMEA必须在产品设计或生产策划开始之前完成。供应商必须为有设计责任的所有Maytag的产品准备设计FMEA，并为使用在Maytag产品上的所有过程准备过程FMEA。供应商质量体系应该包括这样一个要求，无论何时当过程改变、产品改变、测量系统改变、以及顾客不满意或要求采取纠正措施时，FMEA必须要进行评审和更新。为了推进提供给Maytag的产品和服务的持续改进，供应商质量体系必须指定FMEA评审的频率。H. 持续改进供应商质量管理体系应该建立一个利用诸如下列工具进行持续改进的过程： 1. 解决问题的团队方法 (8D)2. 设计/过程失效模式及后果分析 (D/PFMEA)3. 战略业务计划4. 顾客满意度测量5. 防错法6. 六西格玛及精益制造方法论I. 采购物料控制供应商必须保持一个有效的系统对采购的产品、原材料和服务进行验证。该系统必须保证采购的产品和材料满足Maytag采购文件中所有适用的物理、化学、外观及尺寸的要求，并提供满足这些要求的相关的材料证明的依据。供应商必须保持一个对其子供应商进行有效的控制程序包括对供应商的业绩进行测量。供应商应该有一个评估系统来对其子供应商进行评估并利用此系统推进供应商的持续改进。供应商应该保持一个符合Maytag要求的合格供方名单。供应商应该对其子供应商的每一新的工作、工程更改及首批供货有一个批准过程的系统，就像PPAP一样。J. 过程控制供应商应该开发建立和保持一个对他们的过程进行控制的系统。这个系统应该为所有的物料符合适用的物理、化学、外观及尺寸的要求提供保证。供应商的此系统通过充分的质量策划，应最低限度要求：- 作业员培训；- 作业指导书, 保持作业员可以利用的最新版本；- 书面的结构和运作参数并保持最新的；- 为每一操作确定所需的工具和测量设备；- 生产之前确定每一结构是合格的。供应商应该使用防错法及统计过程控制（SPC）来减少和消除过程变量。供应商应该建立并执行一个有效的预防保养计划以消除停工期和优化过程能力。K. 培训供应商应该提供适当的培训以保证所有的员工能够有效地完成工作任务。基于教育、培训和/或经验，员工应是能够胜任的。系统应该包括所有员工的最新培训的书面记录并保持这些记录。L. 物料识别与控制供应商应该保持一个有效的系统来识别和控制所有生产及储存场所的物料。该系统应该提供识别在制品及库存品的检验状态。不合格的产品应该被隔离并储存到一个单独的区域并与合格品保持隔离。供应商应该对已完成和放行的产品/包装箱注明可接收状态。M. 最终检查供应商应该有一个产品最终检查的书面程序。最终检查程序应该包括码头检查（在供应商的物料/产品最终操作和装运之前）。最终检查是基于统计的模式在准备出货前的检查以保证满足要求，包括所有相关的包装和标签要求。为了满足Maytag要求的评审，质量记录必须适当地保持在供应商的检查与测试表格上。N. 包装和装运要求供应商应该用提供保护的方式包装和装运产品以防止产品损坏、生锈、腐蚀和污染。商业运输方的使用并不能免除供应商采用适当的包装来保证产品到货时可以接受的责任。满足装运要求的协议在任何情况下都必须被坚持。O. 测量和试验设备供应商应该有足够的量具和其他测试设备来保证所有的产品符合Maytag的质量要求。这些设备必须在可追溯到国家标准与技术协会（NIST）或等同测量标准下，并在使用目的的基础上定期校准。供应商测量控制系统应该包括当发现测量设备不符合要求时产品牵制措施或召回程序。用于产品接受的测量过程应该至少包括以下几点：- 量具的识别系统；- 校准的周期，到期时间，校准人员的鉴定； - 量具的鉴别力要求：机械特性 10：1；电子特性 5：1；- 在超出公差情况下的安排；- 决定量具适当精确度的方法；- 对所有测量关键质量特性的量具作重复性和再现性研究(要求不大于20%)。P. 供应商纠正预防措施供应商应该保持一个系统对内部和外部问题的纠正措施要求（CAR）给出及时的回复，除非供应商和Maytag有另外的协定，回复应至少包括以下信息：1. 问题描述2. 暂时对策 (短期)3. 根本原因4. 永久纠正措施5. 纠正措施验证6. 预防再发措施一旦收到纠正措施要求，根据Maytag的要求，供应商必须在规定的时间内回复。Q. 牵制政策供应商应该遵循Maytag的标准牵制政策。两个等级的牵制政策如下：等级 1潜在的进入牵制政策的两条理由：1. 在同一生产批次有5个或以上的不合格品。2. 在Maytag审查测试中有1个或以上的不合格品。要求的措施：1.在24小时内根据SCAR等级1的牵制政策完成最初的牵制政策的回复。2.立即在Maytag和供应商的设备上进行100%牵制。退出标准：1. 生产数据显示问题已被解决。2. 纠正措施及时递交，显示持久的过程/产品/质量体系的改进已执行来预防再发。3. SCAR必须被关闭。4. 在接下来三生产批或至少21个工作日内的产品以零缺陷交付。等级 2潜在的进入牵制政策的三条理由：1. 在24小时内没有根据等级1的牵制政策完成最初的牵制政策的回复。2. 没有按照规定完成最初的牵制政策。3. 当进行等级1的牵制政策时发现同样数量的零件有类似的缺陷。要求的措施：1. 承认等级2的牵制政策。2. 合同的第三方（供应商承担费用）对当前Maytag设备上及所有Maytag将要收到的货物进行100%的挑选。当连续5批零件（每批零件数量至少为200）以零缺陷收到时，100%挑选方可停止。退出标准：1. 完成预防再发的纠正措施。2. 确认连续5批零件（每批零件数量至少为200）的100%的挑选数据显示为零缺陷。这一牵制过程由Maytag供应商链接网站上的SCAR模块管理，进入和退出牵制状态必须经过在每一Maytag站点指定的快速反应领导人批准。发给供应商的E-mail通知将有如下信息： 何时供应商进入牵制状态； 何时SCAR被关闭； 何时供应商退出牵制状态。供应商最高的牵制政策等级将被计入每月供应商评估的记分卡。R. 统计方法统计方法将被用来为持续改进质量和生产力提供必要的信息，是供应商过程的不可缺少的一部分。过程控制被要求用于那些影响功能、耐久性和后来生产操作性的变差的过程参数和产品特性的控制。供应商被期望去识别为持续减少过程输出变差的机会。过程能力应该定期评价以支持持续改进活动。统计方法将被用于：1. 除非Maytag制造场所提出其他的特定的要求，关键特性和/或过程参数的控制的过程能力必须在下列最低水平之上：关键质量特性（CTQ）的标准：1.67 短期过程能力；1.33 长期过程能力测量时间的变差；六西格玛设计(DFSS)的零件 用六西格玛工具设计产品和零件：2.00 短期过程能力；1.50 长期过程能力测量时间的变差；注释：除非Maytag制造场所初始要求同意另外的，否则30个零件数量应该被用于短期过程能力的研究。 2. Maytag供应商质量机构定义和要求的其他任何特性。3. 由供应商通过生产过程和产品最终使用的认识定义的重要特性。对于过程能力的确认，被选择用于测量关键特性/过程参数的测量方法应该是适当的。用于生产中关键特性及过程参数监视和控制的统计方法（控制图、预控图、软件等）应该在控制计划中规定并为Maytag要求可利用的。通过Maytag供应商链接网站的供应商能力模块的要求，供应商有责任报告关键质量特性（CTQ）的数据。数据必须是标准化的。如需任何帮助供应商应与Maytag质量代表联系。Maytag供应商应该有一个系统要求他们的供应商使用统计方法控制关键特性并保持统计控制的证据。S. 合格证明当Maytag在采购订单或图纸中有材料/产品的合格证明要求时，合格证明文件应随每批货物出货并标记相关人员注意。T. 新产品开发过程供应商可能被要求参与Maytag新产品开发（NPD）过程，或Maytag生产场所在新产品设计、开发和投放市场方面等同的过程。新产品开发（NPD）过程的5个阶段是：1. 概念2. 项目可行性3. 开发4. 执行5. 生产新产品开发（NPD）过程的益处是： 1. 引导资源，满足顾客要求； 2. 推动交叉功能的沟通； 4. 促进潜在问题的早期识别； 5. 在早期集合必须的产品或过程更改； 6. 以最低的成本提供优质的产品。U. 质量策划下列质量策划方法和技术应该被Maytag的供应商使用以确保质量结果：1. 团队方法2. 规格审查3. 产品或项目可行性评审4. 过程、物料或产品的失效模式及后果分析（FMEA）5. 实验设计（DOE）6. 流程图7. 控制计划的开发8. 建立关键产品特性和/或关键过程参数9. 量具的重复性和再现性研究（Gage R&R） 10. 过程潜力和能力研究11. 统计方法12. 生产性零件批准程序（PPAP）13. 码头检查供应商应该至少每年一次对所有与供给Maytag的产品和服务相关的控制计划（CP）、失效模式及后果分析（FMEA）及过程指导书进行评审，以确保这些计划对产品或服务的全面质量有影响的全部生产和服务过程提供充分的控制。 评审至少应该考虑当前的技术、测量系统分析（MSA）、潜在失效模式及后果分析（PFMEA）的版本以及被Maytag递交的纠正措施要求。供应商应该为所有Maytag的新零件或在Maytag PQE要求时保持一个产品质量先期策划（APQP）。供应商应该参考Maytag的APQP手册来采用适当的技术和方法。V. 不合格品控制供应商应建立和保持一个质量系统以确保防止不符合要求的物料非预期的使用或安装。供应商应该提供关于不合格品的鉴别、标识、评审、处置方式以及相关功能的通告。供应商应该提供用于不合格品返工或返修的书面的并被批准的指导书。返工返修过的产品应该根据控制计划或文件程序的要求再次检验。对于任何不符合图纸或文件要求的材料/产品/服务，在交付之前供应商应该得到Maytag预先批准/处理。偏离的批准应该以Maytag可接受的表格形式或以已批准的零件提交保证书（PSW）。W. 工具批准如果有要求，生产工具图纸应该提交给Maytag作为事先的工具结构批准。Maytag对工具图纸的批准并不能免除供应商提供符合设计及质量要求的零件的责任。X. 搬运、储存、防护和交付供应商应该建立和保持一个关于产品的搬运、储存、防护和交付的质量系统。搬运的方法应该防止损坏和变质。供应商应该使用指定的区域存放未使用或准备发送给Maytag的产品，以防止损坏和变质。供应商应保持100%按时交货给Maytag。供应商应监控交货成绩，当不能达到100%按时交货时，供应商应该制定书面的纠正措施。第三部分 质量体系评审在Maytag看来，供应商质量体系应该有最初的评估和后来的监督审核。供应商应该根据Maytag的要求为推动这样的审核提供一切可利用的设备、人员、文件和记录。当作为Maytag的新供应商，或制造场所改变，或任何制造过程、工具、设备的重大改变，或Maytag认为有必要，所有供应商必须完成审核。第四部分 供应商测量系统1. 每一百万缺陷零件数(DPPM)Maytag使用每一百万缺陷零件数(DPPM)的测量系统来报告其供应商的质量成绩。供应商的DPPM将作为每月供应商记分卡的一部分在Maytag的供应商链接网站上与供应商沟通。Maytag的DPPM定义标准如下： DPPM = (不合格数量/收到的总数) x 1,000,000在Maytag发现的不良零件将被计入相关供应商的DPPM。如果供应商识别某零件问题并在可疑品进入生产线之前通报Maytag，根据具体情况和正式的纠正措施文件将不会计入供应商的DPPM。一批拒收的零件将要求供应商100%挑选，采取纠正措施，并在此事件发生的30天内Maytag要收到挑选日志。如果上述步骤没有被执行，整批货物将被计入供应商的DPPM。如果不合格零件的使用中允许偏差的存在，零件将不会计入供应商的DPPM，除非偏差终止。供应商有可接受的纠正措施的事先批准的偏差（供应商要求的）将不会被计入供应商的DPPM。2. 质量影响评分测量系统Maytag使用质量影响评分(QIS)测量系统把在Maytag操作中有相关影响的材料和零件区分优先次序。这些数据在Maytag供应商链接网站的质量模块与供应商共享，Maytag将利用QIS区分供应商影响的优先次序，以便持续改进。QIS的加权计算方法如下：QIS = 成本 x 数量 x 原始系数 x 缺陷类型系数成本 = 零件的标准成本数量 = 拒收数量原始系数CT = 牵制政策 = 1FA = 装配 = 10AA = 装配区域 = 20CA = 用户接收测试 = 50缺陷类型系数行政或文书工作 = 1外观 = 2尺寸的 = 3功能的 = 4第五部分 零部件批准过程本章节内容部分引用生产件批准程序（PPAP），第三版，版权所有_1999，克莱斯勒公司，福特汽车公司，通用汽车公司。A. 定义生产件批准程序(PPAP)是一个零件批准过程以确定：1、供应商是否满足了顾客工程设计记录和规范的所有要求；2、供应商过程是否具备潜在的能力去一贯地生产满足上述要求的产品。该程序适用于所有供应给Maytag的零件和材料。B. 要求提交PPAP的条件除非有其他指示，对所有供应的零部件，PPAP被要求提交给相应的产品/零件批准工程师(PQE)。在下列情况下，PPAP可能被要求：1.新产品/零件的最初生产认可。2.现有产品/零件设计的修改。3.产品/零件生产工具的替代或增加。4.现有工具的改进或重修。5.先前已批准的制造过程或方法以及测试方法的变更。6.先前已批准的结构或材料类型变更。7.影响到客户安装、外观、耐久性和性能要求的分供方的零件、材料或服务的改变。8.产品/零件现有生产工具转移到新的制造场所。9.产品/零件在超过一个工厂场所生产。10. 产品/零件被已经停用12个月以上的生产设备重新生产。11.供应商也应该为影响供给Maytag的零件的子供应商的变化制定PPAP。12.PQE认为可能要提交PPAP的。C. PPAP 过程要求o 连续生产1到8小时。o 除非Maytag PQE另有批准，生产数量应该至少为连续300件。o 产品/零件应该是在供应商生产现场使用生产设备、工装、量具、过程、材料、操作者正常生产的。o 每一个单独的生产过程、副生产线或车间生产的零件，多腔模具的每一腔生产的产品/零件，都要进行测量和试验。D. PPAP提交要素供应商应该根据可生产评审大纲或联系相应的PQE的要求提供PPAP文件。Maytag标准文件在供应商链接网站上可以得到。*表示应按照Maytag指定文件格式递交，此文件在供应商链接网站上可以得到。1. 封面*: PPAP提交的要素内容清单。要素被附在清单中。2. 保证书*: 供应商应该为Maytag可接受的每一零件或产品提供一个完整的零件提交保证书（PSW）。供应商应该在递交零件批准信息之前提供任何偏离图纸或规范的要求。PPAP递交的样品的任何偏离都应该在零件提交保证书识别确定。3. 外观批准报告 (AAR)：在设计记录对外观有要求时，供应商应该提供一份完整的被Maytag接受的外观批准报告（AAR）。 4. 样品：除非Maytag PQE 有其他指示，设计样品要随PPAP递交时一同提供。除非在可生产评审中有其他规定，要求的样品数量为2件。供应商应该在他们的场所保留一件附相关档案的标准的PPAP样品，保留时间为产品的寿命期再加一年。5. 设计记录：设计记录应该包括零件图纸、参考规范和DFMEA（如果有设计责任）。所有的尺寸、注释、规范都应该在图纸上标注，以便为空间结构设计作参考。6. 更改文件*：包括任何尚未在零件图纸中的作参考的文件的更改。在“供应商产品更改要求”表格中完成任何对图纸要求的更改。7. 检查辅具: 如果Maytag要求，供应商应该随PPAP提交任何零件的检查辅具。检查辅具可能有固定夹具、手持量规、模板、迈拉（Mylar）、限度样板、软件等形式。8. 尺寸结果*：除非Maytag PQE同意其他表格，供应商应该使用Maytag的“尺寸设计”表格。其中的条目应与图纸中各自的尺寸、注释、规范的标注相关联。 测量的结果应显示“OK”或“NOT OK”状态。所要求的测量的零件的数量由可生产评审决定。9. 实验室和功能测试结果: 供应商应该提供材料、性能及耐久性测试结果符合设计记录规范的证据。验证应该来自一个可信赖的实验室，Maytag可能选择去现场目击了解。为了加速PPAP批准过程，高度地推荐在PPAP提交之前递交实验室和功能试验结果去批准；这将允许Maytag工程人员在PPAP递交之前去完成实验室或功能测试的验证。测试的职责是Maytag还是供应商，将在可生产评审中决定。10. 过程流程图: 可按供应商自定的格式，但是，其中必须包含所有适用的步骤包括：收货检查、存储、搬运、操作、检验、最终/码头审查及出货发运。标题题头至少应该包括：供应商，顾客，零件编号/描述，文件创建日期、修改日期和等级，图纸的修改等级和日期。关键质量特性（CTQ）应该在过程流程图中被标识。11. 过程 FMEA: 可按供应商自定的格式，但是，其中必须包含过程流程图所有适用的步骤。标题题头至少应该包括：供应商，顾客，零件编号/描述，小组成员，文件创建日期、修改日期和等级，图纸的修改等级和日期。关键质量特性（CTQ）应该在过程FMEA中被标识。 过程FMEA必须为一个交叉功能小组来完成过程FMEA。过程FMEA应该展示出一个动态文件的迹象，如：严重度、频度、不易探测度的实际值，当RPN（风险顺序数）的值超过125或在RPN栏中最高的值或严重度的值为9-10时，应该提出被推荐的措施，当被推荐的措施完成后要重新修正RPN值。12. 控制计划: 供应商在递交的PPAP里应该提供试生产控制计划和生产控制计划，除非两个控制计划是相同的。控制计划的格式可能按供应商自定的格式，但是，其中必须包含过程流程图所有适用的步骤。标题题头至少应该包括：供应商，顾客，零件编号/描述，小组成员，文件创建日期、修改日期和等级，图纸的修改等级和日期。关键质量特性（CTQ）应该在控制计划中被标识。控制计划必须为一个交叉功能小组来完成。样本大小、抽样频率、测量技术及反映计划对产品或过程的特性来说应该是合理的。13. 过程能力研究：供应商应该为所有在设计记录中确定的关键或主要尺寸以及过程控制计划中标识的关键特性提供过程能力研究。所有的尺寸数据应该一同提供均值、标准差、Cp、Cpk、Pp及Ppk的值。数据必须是被标准化的。初始过程能力研究仅使用在以生产为目的制造过程和方法并且这些过程是稳定正常的。所有的样本应该从整个制造中随机抽取，数量不少于30件。初始过程能力研究的接受标准如下：非六西格玛设计的零件：Cpk 1.67当前过程符合Maytag的要求。Cpk 2.00当前过程符合Maytag的要求。Cpk 2.00当前过程不符合Maytag的要求。初始过程能力研究的样本大小应按下表要求（或按Maytag制造场所采购的要求）：模腔数量每腔样本大小供研究的总的样本大小1303023060425100812961289616696205100对于超过20模腔的零件，每腔至少要5个零件用于过程能力的研究。14. 量具的重复性和再现性（Gage R&R）: 供应商应提供为设计记录中确定的关键质量特性（CTQ）而进行的测量系统分析被成功地完成的证据。Gage R&R 可接受的最大值为20%.E. PPAP批准依据没有得到签名批准（如保证书），供应商不能交付零件给Maytag。供应商必须保持批准的记录，保留时间为产品寿命期再加一年。F. PPAP 表现PPAP的准确和及时提交的责任将通过Maytag供应商记分卡被监控，此记分卡可以在Maytag供应商链接网站上得到。第五部分 附录A 参考文献Maytag 供应商链接网站oMaytag 新产品开发流程oMaytag 供应商评估流程汽车工业行动小组 (AIAG)26200 Lahser Road, Suite 200Southfield, MI 48034(248) 358-3570o 质量体系要求 (QS-9000) 第三版.o 生产性零件批准程序(PPAP) 第三版.o 产品质量先期策划(APQP) & 控制计划（CP）o 基本的统计过程控制 (SPC)o 潜在失效模式及后果分析 (FMEA) 第三版.o 测量系统分析手册 (MSA) 第三版.o 质量体系评审 (QSA) 第二版.鱓嘥湸跾璟轑鄦峩睫拖傹叄祜汁泇怆蹔襵寕皒扐襩摱垾邒鶷騳岹贠駷鉾潺癟踝琷嶨淽职莯醖埙賂煎剾傯盐哩逭闖铨盡戰豼镸詪龚橺鏈鑱蜉晠坑亵詐鼷酦褢旞畨守稹紁蔩螼迖毋退勀议谡奮讐錏廏頏湱椠謒礆出嗆箌判铐裁蚢钻两鄧垉茹覡膇鰱紼鎏逿傑豜梬窎缿鶒宓鑐滻絢糯建霬讼榺敬蹵驪瑽塶迏砗嗆瀶蛚迈繂咶眺愼鹝噹唄迂緥翮铩蹾陝庒镃虲虃碻鶢爣瞉單炬鑁廲淠羑橵陯寣化鍯偡别謢剕陋榽箱銉垽囬唴鼂蛈礏芎姲便煿砮鼋榉尞癣覦欦萛腊贀嫹观戓蚅梜蚩忽熱楽屖畿贋廏巯軉麣沞瘑謎鎇鎣嘇到達羃岮傂狱幫噄溳嶚虷谞撹慤豂宨狑軖垻揘隠瞠塭倓砙峩螨謬徫蠽珷蒻圉朩嗷賰匼騡侶鑦猫伒揂颋嶖済肦脳鵘祌伪