蜗轮滚刀设计计算

蜗蜗轮轮滚滚刀刀设设计计计计算算 编号： 1212 （双导程蜗杆） 产品型号：YKS3116 计算者：MD 零件件号： 蜗杆 / 蜗轮61201/61101日 期：2001.06 注：“度.分秒”标注示例 17.0638 表示17度6分38秒；5.596 表示5度59分60秒（即6度）。 项项 目目 符符号号 数 数 据据 工工件件参参数数： 蜗杆类型ZN1 （齿槽法向直廓蜗杆） 旋向R右 旋 模数（蜗杆轴向，蜗轮端面） m2.25 毫米 蜗杆头数Z 11 蜗轮齿数Z 260 法向齿形角n20度 蜗杆分度圆直径d 145毫米 蜗杆直径系数q20 蜗轮名义分度圆直径d 2135毫米 蜗杆传动标准中心距a 090毫米 蜗杆传动中心距a90毫米 蜗轮变位系数x 20 齿顶高系数 h*a1 齿厚增量系数（双导程蜗杆） Ks0.02 顶隙系数c0.2 蜗轮精度等级（3个公差组中精度最高者）4GB 1008988 滚滚刀刀参参数数：符符号号粗粗滚滚刀刀半半精精滚滚刀刀精精滚滚刀刀 滚刀类型：齿槽法向直廓蜗杆ZN1非双导程双导程双导程 图样编号D-1D-2D-3 旋向R右 旋右 旋右 旋 轴向模数m2.25毫米2.25毫米2.25毫米 法向齿形角n20度20度20度 头数Z111 容屑槽数Z k81012 齿厚增量系数（双导程蜗杆） Ks 非双导程0.020.02 分度圆直径d45毫米45毫米45毫米 名义导程p7.06858毫米7.06858毫米7.06858毫米 大导程p大毫米7.13927毫米7.13927毫米 小导程p小毫米6.9979毫米6.9979毫米 分度圆柱导程角2.5145度.分秒2.5145度.分秒2.5145度.分秒 大模数齿面分度圆柱导程角大2.5328度.分秒2.5328度.分秒 小模数齿面分度圆柱导程角小2.5002度.分秒2.5002度.分秒 毫米毫米 毫米毫米 齿顶高h a03.0375毫米2.925毫米2.925毫米 齿根高h f02.7毫米2.7毫米2.7毫米 全齿高h 05.7375毫米5.625毫米5.625毫米 齿顶圆直径d a051.075毫米50.85毫米50.85毫米 齿根圆直径d f039.6毫米39.6毫米39.6毫米 原始截面至薄齿端的计算长度 Lg011.97 毫米11.97毫米 原始截面至薄齿端的实际长度 Lg20 毫米20毫米 滚刀螺牙计算总长 L039.9243.23毫米43.23毫米 滚刀螺牙实际总长L40毫米40毫米40毫米 原始截面处法向弦齿厚最大值 s nx2.53 毫米3.03毫米3.53毫米 原始截面处法向弦齿高h nx3.0375毫米2.925毫米2.925毫米 径向铲背量（铲磨）k2毫米3毫米3.5毫米 顶刃后角a05.4211度.分秒10.3906度.分秒14.4506度.分秒 径向铲背量（铲车）k12.5毫米4毫米4.5毫米 套式滚刀孔径16毫米16毫米16毫米 轴台直径最大值31毫米29毫米28毫米 容屑槽深度H8.7毫米9.9毫米10.4毫米 容屑槽底圆角半径r k1.3毫米1毫米0.8毫米 厚齿端最小齿槽底法向宽度bmin2.57毫米1.75毫米1.24毫米 薄齿端最小齿顶法向宽度 Samin0.32 毫米0.9毫米1.49毫米 大模数齿面导圆柱半径0.321毫米0.323毫米0.323毫米 小模数齿面导圆柱半径0.321毫米0.318毫米0.318毫米 大齿螺旋线母线与端截面间的夹角19.5826度.分秒19.5824度.分秒19.5824度.分秒 小齿螺旋线母线与端截面间的夹角 19.5828 度.分秒19.5828度.分秒 蜗轮滚切时是否面切？否否 蜗轮滚切时是否根切？否否 公公差差值值： 精度等级BAAAAA+ 孔径公差 GB 180179H6H5H4 轴台径向跳动公差0.02毫米0.01毫米0.002毫米 轴台端面跳动公差0.02毫米0.008毫米0.002毫米 最大齿距偏差0.015毫米0.008毫米 相邻齿距差（多头滚刀）0.025毫米0.012毫米0.003毫米* 任意三个齿距累积公差0.025毫米0.012毫米 一转内切削刃的螺旋线公差0.005毫米 五转内切削刃的螺旋线公差0.008毫米 相邻切削刃的螺旋线公差0.003毫米 齿形公差0.018毫米0.008毫米0.004毫米 刀齿的径向跳动公差0.04毫米0.02毫米0.015毫米 刀齿前面的径向性公差0.06毫米0.03毫米0.015毫米 容