85万t a水泥粉磨站产能置换改造工程.pdf

建设项目环境影响报告表建设项目环境影响报告表 （ 试 行 ） 项目名称： 85 万 t/a 水泥粉磨站产能置换改造工程 建设单位（盖章） ： 烟台冀东润泰建材有限公司 编制日期：二一四年十二月 国家环境保护总局制 建设项目环境影响报告表编制说明建设项目环境影响报告表编制说明 建设项目环境影响报告表由具有从事环境影响评价工作资质 的单位编制。 项目名称指项目立项批复时的名称，应不超过 30 个字符 (两个英文字段作一个汉字)。 建设地点指项目所在地详细地址，公路、铁路应填写起止 地点。 行业类别按国标填写。 总投资指项目投资总额。 主要环境保护目标指项目区周围一定范围内集中居民住 宅区、学校、医院、保护文物、风景名胜区、水源地和生态敏感点等， 应尽可能给出保护目标、性质、规模和距厂界距离等。 结论与建议给出本项目清洁生产、 达标排放和总量控制的 分析结论，确定污染防治措施的有效性，说明本项目对环境造成的影 响，给出建设项目环境可行性的明确结论。同时提出减少环境影响的 其它建议。 预审意见由行业主管部门填写答复意见，无主管部门项 目，可不填。 审批意见由负责审批该项目的环境保护行政主管部门批 复。 1 建设项目基本情况 项目名称 烟台冀东润泰建材有限公司 85 万 t/a 水泥粉磨站产能置换改造工程 建设单位 烟台冀东润泰建材有限公司 法人代表 贾增军 联系人 田成厚 通讯地址 烟台经济技术开发区 联系电话传真 邮政编码 建设地点 烟台经济技术开发区八角片区 立项审批部门 山东省经信委 批准文号 鲁经信字2013284号 建设性质 新建扩建技改 行业类别 及代码 水泥制造业 c 3111 占地面积 （平方米） 73200 绿化面积 （平方米） 5124 总投资 （万元） 15265.12 其中： 环保投资 （万元） 463 环保投资占 总投资比例 3.0% 评价经费 （万元） 预期投产 日期 2015 年 9 月 工程内容及规模 1 项目背景项目背景 1.1 建设单位建设单位及项目及项目概况概况 烟台冀东润泰建材有限公司是由冀东水泥（烟台）有限责任公司与龙口万华集 团旗下润泰建材有限公司共同出资组建的公司。冀东水泥（烟台）有限责任公司拥 有一条日产 5000t 的水泥熟料生产线。润泰建材有限公司为万华集团下属子公司，成 立于 2005 年，是一家专业从事粉煤灰与水泥熟料粉磨加工、水泥销售、矿渣微粉加 工、销售、混凝土砖加工的新型建材企业，技术力量雄厚。 根据山东省经信委关于同意枣庄等五市水泥磨机产能置换改造实施方案的批 复 （鲁经信函字2013284 号） ，龙口万华建材有限公司淘汰自有 7 台2.27m、1 台2.611m 水泥磨机，置换 1 台3.213m 水泥磨机（地址龙口诸由观镇） ，年 水泥产能 60 万吨，和 1 台3.813m 水泥磨机（地址烟台开发区八角工业园） ，年 水泥产能 85 万 t。原龙口万华建材有限公司自有 7 台2.27m、1 台2.611m 水 泥磨机位于龙口诸由观镇厂址，生产装置现已全部拆除，所置换的 1 台3.213m 水泥磨机（产能 60 万吨）已经基本建成。 润泰建材有限公司与冀东水泥（烟台）有限责任公司共同出资组建烟台冀东润 2 泰建材有限公司，建设烟台开发区八角工业园年水泥产能 85 万 t 水泥粉磨站。本项 目仅针对该 85 万 t 水泥粉磨站进行环境影响评价，位于诸由观镇的 60 万 t 水泥粉磨 站由建设单位另行委托进行评价。 项目地理位置见附图 1。 1.2 项目项目建设背景建设背景 国务院批转发展改革委等部门抑制部分行业产能过剩和重复建设引导产业健 康发展若干意见的通知（国发200938号）指出：要正确把握抑制产能过剩和 重复建设的政策导向，控制增量和优化存量相结合。严格控制产能过剩行业盲目扩 张和重复建设，推进企业兼并重组和联合重组，加快淘汰落后产能；依靠技术进步， 优化存量，调整产品结构，谋求有效益、有质量、可持续的发展。水泥工业产业政 策相关导向是：严格控制新增水泥产能，执行等量淘汰落后产能的原则，通过等量 置换落后产能建设新线，推动淘汰落后工作。 国务院关于进一步加强淘汰落后产能工作的通知（国发20107号）指出： 建材行业2012年底前，淘汰窑径3.0米以下水泥机械化立窑生产线、窑径2.5米以下水 泥干法中空窑（生产高铝水泥的除外）、水泥湿法窑生产线（主要用于处理污泥、 电石渣等的除外）、直径3.0米以下的水泥磨机（生产特种水泥的除外）以及水泥土 （蛋）窑、普通立窑等落后水泥产能；严格市场准入。提高准入门槛，鼓励发展低 消耗、低污染的先进产能。 “烟台冀东润泰建材有限公司 85 万 t/a 水泥粉磨站产能置换改造工程”淘汰原 2.6 米、 2.2 米水泥磨机， 新建一条低消耗、 低污染的 85 万吨/年水泥粉磨生产线， 采用先进的水泥立磨终粉磨技术，具有显著的节能效果和优良的产品性能。拟建项 目不仅符合国家发展政策适应市场需求，有利于加快推动当地水泥工业结构调整和 优化；同时也是企业自身发展的需要，有利于提升企业竞争实力，实现可持续发展。 2 政策及规划政策及规划符合性分析符合性分析 2.1 产业政策符合性产业政策符合性 产业结构调整指导目录（2011 年本） （修正本） 依据产业结构调整指导目录（2011 年本） （修正本） ，该项目技术改造项目不 3 属于限制类（2000 吨/日以下熟料新型干法水泥生产线，60 万吨/年以下水泥粉磨站） 和淘汰类（直径 3 米以下水泥粉磨设备）项目，属于国家允许类项目。 山东省六大传统产业转型升级指导计划 山东省人民政府办公厅山东省六大传统产业转型升级指导计划（鲁政办发 201337号）提出，开发新型干法水泥工艺新技术，低碳水泥生产技术，窑炉余热利 用、水泥粉磨节能、工业粉尘与氮氧化物减排等水泥生产先进节能减排技术，水泥 窑协同处置成套装备制造技术。严格执行水泥、平板玻璃行业准入条件、淘汰落后 产能计划及国家标准。2013年年底前淘汰全部立窑；淘汰不符合水泥单位产品综合 能耗限额与建材工业大气污染物排放标准的新型干法熟料生产线、小型水泥粉磨站。 关于做好水泥磨机置换改造优化产能布局工作的通知 山东省经信委关于做好水泥磨机置换改造优化产能布局工作的通知 （鲁经信 函字201335 号）文件要求，认真贯彻落实科学发展观，以国家水泥工业产业发展 政策为依据，坚持淘汰落后和提升发展相结合，综合考虑熟料、粉煤灰、矿渣等资 源及市场容量，整合磨机产能，调整优化水泥粉磨产能，推进兼并重组，促进水泥 工业绿色发展、循环发展、低碳发展。严格控制总量，坚持等量或减量置换，烟台 市置换产能总量不得超出本市实际淘汰量。鼓励在全市内整合产能，企业淘汰产能 指标可集中使用，置换改造后粉磨站产能不得低于 60 万吨/年。 拟建项目淘汰落后设备，等量置换低消耗、低污染的先进产能，综合利用粉煤 灰、矿渣等资源，建成后粉磨站产能 85 万吨/年，符合该通知的要求。 因此，本项目符合国家和地方产业政策要求。 2.2 环保政策环保政策符合性符合性 （1）鲁环发2007131号 为进一步落实好环境影响评价和“三同时”制度，确保治污减排任务的完成和 生态环境的进一步好转， 山东省环保厅2007年发布了 “关于进一步落实好环评和 三 同时制度的意见”（鲁环发2007131号），对项目环评的审批原则做出了明确 要求。建设项目审批原则的符合性见表1。 4 表 1 建设项目审批原则的符合性一览表 是否符合建设项目审批原则是否符合建设项目审批原则 选 项 (一) 是否符合环境保护法律法规及相关技术规范的规定 是 否 (二) 是否符合所在地县级以上生态保护规划和环境功能区划要求 是 否 (三) 是否无污染物排放或者污染物排放不影响当地治污减排任务的完成 是 否 (四) 污染物是否能够达标排放 是 否 (五) 项目选址、选线是否不在“禁批”和“限批”的范围之内 是 否 是否在省环保局规定的局部禁批或限批范围之内是否在省环保局规定的局部禁批或限批范围之内 选 项 (一)是否属于建在饮用水水源保护区、各类自然保护区、风景名胜区、生态功能 保护区、生态敏感与脆弱区等环境敏感区 是否影响生态环境和污染环境 是 否 是 否 (二)是否属于毗邻居民区的化工等有环境风险的项目 是 否 (三)是否处于城市规划区内、 经济技术开发区和高新技术产业开发区等工业园区 之外 是否属于有污染的新上项目 是 否 是 否 (四)是否处于南水北调和小清河大堤两侧 5 公里之内 是否有污水排放 是 否 是 否 (五)是否处在国家环保总局和省环保局限批的园区和流域 是 否 (六)是否在国家环保总局和省环保局限批的区域范围之内 是 否 (七)是否处在全省重点河流水环境质量未达到省环保局确定的年度改善目标的河 流两侧 5 公里之内 是 否 由以上分析可知，本项目建设满足鲁环发2007131号文关于建设项目审批原则 的要求。 （2）鲁环函2012263号 建设项目审批的必备条件： 本项目建设满足鲁环发2007131号文关于建设项目审批原则的要求。 建设项目审批的限制性要求： 本项目符合产业政策， 本项目按照鲁经信函字2013284号的要求进行技术改造， 新增1台3.813m水泥磨机不属于淘汰类水泥磨机；污染物能够达标排放，项目厂 址不在自然保护区、饮用水源保护区、风景名胜区及重要生态功能区范围之内。 区域、流域和企业限批要求： 项目建设不在区域、流域和企业限批之列。 南水北调流域的有关要求： 5 项目所在区域不属于南水北调流域。 因此，拟建项目建设符合鲁环函2012263号文相关要求。 2.3 行业行业规划符合性分析规划符合性分析 （1） 工业转型升级规划（2011-2015 年） 规划要求建材工业大力推广窑炉余热利用、水泥粉磨节电和浮法玻璃全氧燃烧 等节能技术，加强工业粉尘、氮氧化物和大气汞的治理。按等量置换原则推广新型 干法水泥生产工艺，到 2015 年基本淘汰落后水泥产能，新型干法水泥熟料比重超过 90%。 重点支持利用水泥窑协同处置城市生活垃圾、 城市污泥和工业废弃物生产线建 设；建立与电力、煤炭、钢铁、化工等产业相衔接的循环经济生产体系，提高工业 固体废弃物利用总量。 （2） 水泥工业“十二五”发展规划 “十二五”期间，我国水泥工业发展的主要任务是深入贯彻落实科学发展观， 加快转变水泥工业发展方式，立足国内需求，严格控制产能扩张，以调整结构为重 点，大力推进节能减排、兼并重组、淘汰落后和技术进步，发展循环经济，促进水 泥工业转型升级。以满足区域市场需求和抑制产能过剩为目标，严格控制水泥熟料 产能增长，统筹资源、能源、环境、交通和市场等要素，着力降低物流成本，提高 资源综合利用水平，优化生产力布局。支持大型生产企业，在有混合材来源的消费 集中地区合理布局水泥粉磨站、水泥基材料及制品生产线。支持采用工业废渣做原 料和混合材，继续推进矿渣、粉煤灰、钢渣、电石渣、煤矸石、脱硫石膏、磷石膏、 建筑垃圾等固体废弃物综合利用，发展循环经济。开展能效对标，加大技术改造力 度，推广余热发电、节能粉磨、变频调速等先进技术，提高综合节能水平。 （3）建材工业“十二五”发展规划 国家建材工业联合会建筑材料工业“十二五”发展指导意见中明确指出： 推广先进节能技术与装备，加快对现有生产线实施以节能为中心的技术改造，强化 能耗管理，全面提高建材产品生产的能效水平。水泥行业重点推广的节能减排技术： 水泥窑纯低温余热发电技术，高压变频电机、生料立磨、水泥辊磨等节能粉磨技术， 粉尘减排与烟气脱硝技术。以水泥、墙体材料、水泥混凝土及其制品、石材等行业 为重点，继续鼓励企业对矿渣、煤矸石、粉煤灰、尾矿、工业副产石膏、建筑垃圾、 碎石粉等大宗工业废弃物的综合利用，发展循环经济。改善城市生态环境，使城市 6 周边水泥企业成为保护生态环境，促进工业化和城镇化发展不可或缺的环保企业。 大力发展大型高效节能粉磨、无球化粉磨等先进节能粉磨技术与装备，加快现有矿 物粉磨技术装备的节能改造和技术升级。 （4） 山东省制造业“十二五”发展规划 重点开发生产特种水泥，提升新型干法水泥工艺技术水平，淘汰落后立窑熟料 产能，提高散装水泥及水泥深加工产品比重。提升水泥窑纯低温余热发电技术，采 用优化预分解窑高效节能熟料烧成系统、回转窑富氧助燃系统、大型原料均化及高 效节能粉磨系统、在线控制技术装备系统等，对现有大中型回转窑、磨机、烘干机 进行节能改造。促进节能降耗和环境保护，发展循环经济。大力改造提升轻工、纺 织、机械、化工、冶金、建材等 6 大传统优势产业，加大资金投入，增强研发能力， 提高装备水平，发展高附加值产品，培育国际知名品牌。到 2015 年，建材行业单位 增加值能耗降低 15%左右，水泥、平板玻璃、建陶等主要产品单耗降低 10%左右。 （5） 山东省水泥工业“十二五”发展规划 到 2015 年，水泥熟料产能 1 亿吨，全部淘汰立窑水泥，水泥散装率 70%；主要 建材技术装备达到或接近国际先进水平；主要建材产品平均能耗降低 15%；进一步 加大对工业固体废弃物的利用力度，使用总量提高 20%；水泥企业粉尘总量减少 40%，建材企业生产达到环保要求。水泥工业“十二五”发展方向和重点是，控制总 量，淘汰落后，优化结构。按照国家产业政策淘汰落后水泥磨机，积极推进水泥生 产线向大型化发展，支持优势企业依托资源集中布点，规模化生产，合理规划布局 粉磨站建设。支持发展低碳水泥技术，研究开发新的特种水泥。 拟建项目淘汰落后的粉磨生产线，等量置换产能，建成年产 85 万吨水泥磨机生 产线。新增符合产业政策的磨机设备，具有低消耗、低污染等诸多优势，综合利用 矿渣、粉煤灰的资源。项目位于烟台经济技术开发区八角片区，临近万华集团，有 利于利用开发区和万华集团的基础设施和资源优势。因此项目符合国家地方规划要 求。 7 2.4 水泥行业准入条件符合性分析水泥行业准入条件符合性分析 2011 年 1 月 1 日，工信部提出的水泥行业准入条件 （工原2010第 127 号） 开始实施，拟建项目符合性详见表 2。 表 2 与水泥行业准入条件 （工原2010第 127 号）符合性 “准入条件”要求 拟建项目情况 符合性 改扩建水泥粉磨站，要符合国家产业政策和产 业规划，符合省级水泥行业发展规划及区域、 产业规划环评要求，和项目当地资源、能源、 环境、经济发展、市场需求等情况相适应，其 用地必须符合土地供应政策和土地使用标准。 本项目不属于扩建项目，在区域替代的 基础上不增加产能，符合国家产业政策 和水泥行业要求，当地资源充足、经济 环境较好、市场缺口较大，使用土地为 工业用地，符合土地使用政策。 符? 新建水泥粉磨站的规模要达到年产水泥 60 万 吨及以上。粉磨站的建设应靠近市场、有稳定 的熟料供应源和就近工业废渣等大宗混合材 的来源地，要配套 70%以上散装能力。采用立 磨、辊压机、高效选粉机等先进节能环保粉磨 工艺技术和装备；采用先进的破碎、冷却、输 送、计量及烘干技术和装备；采用先进、高效 及可靠的环保技术和装备；采用先进的计算机 生产监视控制和管理控制系统。 本项目规模为 85 万 t/a， 并且紧靠烟台及 周边水泥市场，熟料来自冀东水泥（烟 台）有限责任公司，供应量充足，可实 现水泥 70%以上散装。采用立磨作为粉 磨设备，集破碎、粉磨、选粉为一体， 安装完善的环保设备，确保粉尘等大气 污染物和噪声达标。采用集散型计算机 控制系统，实现生产过程自动化。厂界 粉尘无组织排放达标。 符合 严格执行水泥工业大气污染物排放标准 ， 遵守中华人民共和国清洁生产促进法 ，按 国家发布的水泥行业清洁生产评价指标体系 和标准的规定，建立清洁生产机制，依法定 期实施清洁生产审核。原料和产品破碎、储运 等过程产生的无组织排放含尘气体，要达标排 放。新建水泥粉磨站和已有水泥粉磨站除粉尘 和大气污染指标应该达标外，要增设和完善噪 音防治设施。 符合 水泥粉磨站可比水泥综合电耗38kwh/t。利用 工业废渣作为水泥混合材料的，其废渣品种、 品质和掺加量要符合国家标准。 根据项目可研报告可知，项目水泥平均 综合电耗为 25.44kwh/t，小于国家要求 水平。利用粉煤灰、矿渣作为水泥混合 材料，品质和掺加量符合国家标准。 符合 由上表可知，本项目符合水泥行业准入条件 （工原2010第 127 号）相关要 求。 2.5 鲁政发鲁政发20144 号符合性分析号符合性分析 2014 年 2 月 14 日， 山东省人民政府提出 山东省人民政府关于贯彻国发201341 号文件化解过剩产能的实施意见（鲁政发20144 号），本项目符合性详见表 3。 8 表 3 本项目与鲁政发20144 号符合性分析表 “实施意见”要求 拟建项目情况 符合性 推动产品升级换代。鼓励水泥企业生产高标号 水泥、特种水泥、高性能混凝土等新产品，逐 步降低 32.5 复合水泥使用比重， 限制配制水泥 的生产。 拟建项目产品方案包括pf32.5 级粉煤灰 硅酸盐水泥和 pc42.5 级复合硅酸盐水 泥。 符合 严禁新增产能。认真执行国家发展改革委、工 业和信息化部关于坚决遏制产能严重过剩行 业盲目扩张的通知 (发改产业 2013 892 号)。 龙口万华建材有限公司淘汰 7 台2.2 7m、1 台2.611m 水泥磨机，本项目 等量置换 1 台3.813m 水泥磨机，其 他项目置换 1 台3.213m 水泥磨机。 不新增产能。 符合 济南、青岛、淄博、潍坊、日照等市严格限制 钢铁、水泥、有色、炼油等行业的高能耗、高 排放项目。青岛、东营、烟台、威海、德州、 聊城、滨州、菏泽等市不再新建水泥熟料生产 线(资源综合利用项目除外)，济南、淄博、潍 坊、莱芜、日照等市原则上不再新增水泥熟料 生产线布点，全省严格控制新增水泥粉磨布 点。 本项目位于烟台市，不属于以上严格控 制城市；并且本项目等量置换龙口万华 建材有限公司落后产能，不新增产能。 符合 严格行业管理。充分发挥行业规划、政策、? 准的引导和约束作用，落实工业转型升级规划 和行业发展规划。认真执行国家制定修订的钢 铁、水泥产业政策和铝、水泥、平板玻璃、船 舶、炼油、轮胎行业准入条件，?强行业准入 和规范管理。 本 项 目 符 合 工 业 转 型 升 级 规 划 （2011-2015 年） 、 水泥行业准入条件 （工原2010第 127 号） 。 符合 强化环保约束。加强环保准入管理，实施山东 省区域性大气污染物综合排放标准，严控区域 主要污染物排放总量，逐步提高环境敏感区域 相关环境标准。严格执行大气污染排放限值， 对污染物排放超标企业实施限停产等措施。 项目大气污染物排放满足山东省区域 性大气污染物综合排放标准 （db37/ 2376-2013） 。 符合 2.6 开发区开发区规划符合性规划符合性 拟建项目位于烟台经济技术开发区八角片区，用地为开发区三类工业用地，符 合烟台经济技术开发区总体规划。烟台经济技术开发区土地利用规划图见附图 2。 烟台经济技术开发区总体规划环境影响报告书于 2008 年通过了环保部组织 的专家评审（环审2008261 号） ，要求在规划优化调整和实施过程中，考虑企业污 染对周围居民的影响，严禁违反国家政策的建设项目入园，减少废水排放、降低水 资源消耗，严禁开采地下水。本项目选址远离村庄（最近 610m） ，符合国家产业政 策，循环冷却水排水回用于浇洒降尘，不使用地下水。因此本项目符合烟台经济 技术开发区总体规划要求。 此外，本项目位于烟台经济技术开发区八角片区万华集团项目区附近，有利于 9 综合利用万华自备电厂粉煤灰、炉渣等固体废物，减少电厂固体废物的产生量，变 废为宝；项目位置距离该电厂较近，有利于缩短运距，节省成本。因此本项目选址 是合理的。 3 项目概况项目概况 项目名称：烟台冀东润泰建材有限公司85万t/a水泥粉磨站产能置换改造工程 建设单位：烟台冀东润泰建材有限公司 建设性质：新建 建设内容：龙口万华建材有限公司淘汰 7 台 2.27 米、1 台 2.611m 水泥磨 机，拟建项目置换 1 台 3.8 13 米水泥磨机，建设 1 条 85 万 t/a 水泥粉磨生产线。 拟建项目占地面积 7.32hm2，主要分为原料区、生产区和厂前区。 3.1 项目组成项目组成 本项目基本组成情况及建设规模见表4。 表 4 拟建项目基本组成一览表 项目 基本组成 主体 工程 水泥粉磨 3.8 13m 水泥立磨 1 台，能力为 120t/h。 混料系统 气力机械复合式混料机 1 台，能力 200300t/h。 包装系统 无尘散装机 6 台，每台 200t/h。 水泥包装车间一座，十嘴回转式包装机 2 台，每台 120t/h。 储运 工程 仓 储 原料堆棚一座，99 52m，用于脱硫石膏、炉渣与熟料存放。 水泥配料站设置 10 座配料库，分别为 2 座熟料库、4 座炉渣库、3 座矿渣 粉库，1 座粉煤灰库，1 个脱硫石膏钢板仓，1 个喂料斗。 矿渣堆场一处， 占地面积约为 10000m2， 三面设置挡料墙 ， 挡料墙高 4 米， 设计储量 1.5 万 t。 水泥储存设置 2 座1841m 圆库，总储量为 20000t。，成品库 4000 平方 米，全封闭设计。 运 输 场外运输主要靠汽车，散装水泥经水泥散装库底无尘散装机散装，袋装水 泥经胶带输送机直接送至 3 台自动装车机装车。 公用 工程 给?水 生产补水及生活用水引自工业园自来水管网。循环水系统建设容积 300m3 的循环水池一座。废水排入工业园污水管网。 供 电 新建 10kv 户内式厂区配电站一座，采用 10kv 双回路电源，可以满足项目 用电负荷和负荷等级要求。 空?机 新建空压机站，设置 3 台水冷式空压机，2 用 1 备。 环保 工程 废 水 冷却水循环利用，循环冷却塔排水用于厂区降尘，不外排；化验室废水与 生活污水经化粪池沉淀后送新城污水处理厂达标后排入平畅河， 最终排海。 噪 声 设置基础减振、消声器、采取隔声措施。 固体废物 生活垃圾、化粪池污泥由环卫部门统一处理，工艺固废作为原料回收利用， 铁屑在堆存到一定量后外卖。 废 气 本工程共设置高效覆膜袋式除尘器 28 台，处理废气量 62.1 万 m3/h。 10 3.2 主要技术经济指标主要技术经济指标 主要技术经济指标见表5。 表 5 工程主要技术指标 序号 指标名称 单位 数? 备注 1 工厂规模与产品品种 水泥 万t/a 85 其中： pf32.5级粉煤灰硅酸盐水泥 万t/a 60 pc42.5级复合硅酸盐水泥 万t/a 25 2 主要原料消耗量 熟料 万t/a 56.78 粉煤灰 万t/a 19.54 炉渣 万t/a 2.86 矿渣 万t/a 2.86 脱硫石膏 万t/a 4.75 3 主要生产设备 水泥立磨 台 1 十嘴回转式包装机 台 2 空压机 台 3 4 装机容量 kw 7560 5 年?电量 kwh/a 2162 104 6 耗水量 m3/d 266.88 7 总平面图指标 厂区占地面积 hm2 7.32 109.8亩 建、构筑物及露天设备用地面积 m2 15500 露天堆场及作业场地占地面积 m2 11000 建筑系数 36.20 厂内道路及广场占地?积 m2 15300 利用系数 57.10 绿化系数 7.00 8 工程总投资 15265.12 其中：固定资产投资 14650.62 铺底流动资金 ?14.50 9 固定资产投资构成 建筑工程 万元 5939.50 40.54% 设备购置 万元 4830.00 32.76% 安装工程 万元 778.00 5.31% 其它费? 万元 3133.12 21.39% 10 劳动定员 人 92 其中：生产工人 人 66 管理和技术人员 人 14 服务人员 人 12 11 单位产品指标 单位水泥平均综合电耗 kwh/t 25.44 11 3.3 产品方案产品方案 项目建成后，产品方案见表 6。 表 6 本项目产品方案表 产品名称 单位 产? 生产标准 pf 32.5 级粉煤灰硅酸盐水泥 万吨 60 通用硅酸盐水泥 gb175-2007 标准 pc 42.5 级复合硅酸盐水泥 万吨 25 3.4 劳动定员劳动定员和工作制度和工作制度 本项目工作人员 92 人，其中：生产工人 66 人，技术及管理人员 14 人，服务人 员 12 人。设计生产天数为 260 天，主要生产和质量管理部门采取三班连续周（每周 五天工作制）的工作制。 3.5 原辅料原辅料及能源消耗及能源消耗 （1）原辅料 本项目主要原辅料见表 7。 表 7 本项目主要原辅料明细表 序号 名称 规格型号 年需要量 （万 t/a） 标准名称?号 来源 1 熟料 三天抗压强度27mpa 二十八天抗压强度56mpa 56.78 gb/t21372-2008 冀东水泥（烟台）有限责 任公司，汽运进场 2 粉煤灰 so33.5%，烧失量8% 19.54 gb/t1596-2005 万华热电项目提供，经润 泰建材磨制，气力输送管 道到达厂区 3 炉渣 烧失量8%，so33.5% 2.86 gb/t203-2008 万华热电项目，汽运进场 4 矿渣粉 比表面积400m2/k? 2.54 gb/t18?46-2008 冀东水泥（河北）有限责 任公司，经船运、汽车运 输到厂，由本生产线加工 成为矿渣粉。 5 脱硫石 膏 so335% 4.75 gb/t5483-2008 市场购进 （2）能源 拟建项目年用电总量2162 104kw h， 由工业园供电公司提供， 引自工业园的35kv 变电站，采用 10kv 电力电缆双回路电源，电缆沿粉煤灰输送廊道内的电缆桥架敷设 到本项目厂区配电站。电力供给充足，电源可靠。 3.6 主要生产设备主要生产设备 主要生产设备、生产能力、设备现状及年运转率见表 8。 12 表 8 主要设备规格、性能及年运转率一览表 序号 设备名称 规格及技术性能 台数 装机容量 (kw) 年利用率 (%) 备注 1 水泥粉磨 水泥立磨 能力：120t/h 成品细度：360m2/kg 1 3150 66.38 2 袋收尘器 处理风量：420000m3/h 入口浓度：700g/nm3 出口浓度：20mg/nm3 ? 66.38 3 排风机 风量：420000m3/h 风压：8000pa 1 1400 66.38 4 气力机械复合式混料 机 能力：200300 t/h 1 5.? 2 配套罗茨风 机7.5kw 5 十嘴回转式包装机 能力：120 t/h 2 42.2 2 6 袋装水泥装车机 3 7 无尘散装机 能力：200 t/h 6 6 8 螺杆式空压机 排气压力：0.8mpa 排气量：23.6m3/min 3 132 3 注：磨机生产水泥的运转率 63.19%，生产矿粉的运转率 3.19%，合计运转率 66.38%。 3.7 主要原、辅材料及产品储存主要原、辅材料及产品储存 各种物料储存方式、储存量及储存期见表 9。 表 9 原材料储存方式、储存量及储期表 序号 物料名称 储存方式及规格 储存量（t） 储期（d） 备注 1 熟料 圆库 218 39m 20000 8.5 钢板焊接仓 堆棚 45 52m 12000 5.1 2 炉渣 圆库 41030m 5600 14.6 螺旋卷边仓 堆棚 27 32 m 1700 4.4 3 脱硫石膏 钢板仓 20 0.11 堆棚 18 52m 2500 13.3 4 粉煤灰 圆库 11340m 2000 11.7 螺旋卷边仓 5 矿渣粉 圆库 31640m 12000 35.2 螺旋卷边仓 ? 水泥 圆库 21841m 20000 6.0 钢板焊接仓 散装库 2822m 1000 0.3 成品库 36 24m 1200 0.4 7 矿渣 堆场 10000m2 15000 39.5 3.8 物料平衡及运输量物料平衡及运输量 （1）物料使用量 该项目主要原材料为熟料、炉渣、矿渣、粉煤灰、石膏等，两种产品配料方案 如表 10 所示。按 24h/d260d/a 进行计算，工程投产后年产水泥 85 万 t，全厂物料 平衡见表 11。 13 表 10 拟建项目产品配料方案 p.f32.5 水泥 熟料 粉煤灰 脱硫石膏 65% 30% 5% p.c42.5 水泥 熟料 粉煤灰 脱硫石膏 炉渣 矿渣粉 70% 10% 5% 5% 10% 按 24h/d300d/a 进行计算， 工程投产后年产水泥 70 万 t， 所需各种物料见表 12。 表 11 拟建项目全厂物料平衡表 物料名称 水分 配比 生产损失 物料平衡量（t） 干燥的 含水的 （%） （%） （%） 每小时 每天 每年 每小时 每天 每年 p.f32.5 级粉煤 灰水泥 熟料 65 0.5 104.?2 2509 391960 粉煤灰 1 30 0.5 48.24 1158 180905 48.73 1169 182732 脱硫石膏 10 5 0.5 8.04 193 30151 8.93 214 33501 水泥 160.00 3840 600000 p.c42.5 级复合 水泥 熟料 70 0?5 98.49 2364 175879 炉渣 12 10 0.5 14.07 338 25126 15.99 384 28552 粉煤灰 1 5 0.5 7.04 169 12563 7.11 171 12690 矿渣粉 1 10 0.5 14.07 338 25126 14.21 341 25379 脱硫石膏 10 5 0.5 7.04 169 12563 7.82 188 13959 水泥 140.00 3360 250000 水泥合计 850000 熟料用量合计 567839 炉渣用量合计 25126 28552 粉煤灰用量合计 193467 195422 矿渣粉用量合计 25126 25379 脱硫石膏用量合计 42714 47460 注：本项目用矿渣粉是由本生产线制备的，年用干矿渣 26811t（含水 6%） ，在矿渣粉磨制过程中 损失一部分水，含水率有所下降。 粉煤灰 本项目年需粉煤灰 19.54 万 t，来自烟台万华集团自备热电项目，经气力输送管 道到达万华集团润泰建材公司，进一步粉磨加工后，经提升机提升，由空气输送斜 槽输送到本项目粉煤灰库。润泰建材公司粉磨项目前期工作正在进行，将与本项目 同期建设，与润泰建材公司签订的粉煤灰加工协议见附件。 炉渣 本项目年需炉渣 2.86 万 t，来自烟台万华集团自备热电项目，由汽车运输至本项 目厂区。 脱硫石膏 本项目年需脱硫石膏 4.75 万 t，均由市场购得，散装，由专门车辆运输进厂。市 场购得的脱硫石膏本身含有一定量的水分（8%10%） ，由于使用量相对较少，并且 14 粉磨机运转过程中将产生一定热量，使一部分水分挥发，因此脱硫石膏所含水分不 会对工艺造成影响，无需专门烘干。 矿渣粉 本项目所用矿渣粉是由干矿渣经磨机加工制备的。所需干矿渣 2.68t/a，来自冀 东水泥（河北）有限责任公司铁矿项目，由河北省曹妃甸经船运、汽车运输到厂， 由本生产线加工成为矿渣粉。冀东水泥（河北）有限责任公司与冀东水泥（烟台） 有限责任公司同属冀东集团旗下子公司，矿渣来自该公司铁矿项目，主要成分为 cao、sio2、al2o3等，供应量可满足本项目需要。干矿渣含水 6%左右，不会对工艺 及产品造成影响。 （2）物料运输量 本项目物料年运输量见表 12。 表 12 物料年运输量一览表 序? 物料名称 日运量 (t) 年运量 (万t) 运距 (km) 来 源 备 注 1 熟料 2364 56.78 30 冀东水泥（烟台）有限公司 汽车运输 2 粉煤灰 171 19.54 1 万华集团热电项目 斜槽输送 3 炉渣 384 2.86 1 万华集团热电项目 汽车运输 4 脱硫石膏 188 4.75 市场购进 汽车运输 5 矿渣 ?86 2.68 冀东水泥（河北）有限公司 河北省曹妃甸 船运、汽运 6 水泥 3360 85.00 汽车运输 注：日运量按生产 p.c42.5 级复合硅酸盐水泥计。 （3）万华集团自备热电项目 本项目粉煤灰、炉渣来自“万华老厂搬迁 mdi 一体化项目”自备热电站，根据 整个装置规模和热、电需求，确定本热电站建设规模为二机三炉，总发电装机容量 2 25mw，锅炉为 3410t/h 高温高压循环流化床锅炉。 电厂采用炉内脱硫+氨水湿法脱硫，脱硫效率 92%，附带除尘效果。采用布袋除 尘+湿法除尘，除尘效率可达 99.9%。采用低温燃烧技术，nox浓度低于 250mg/m3。 三台锅炉合用一座 180m 单管烟囱排放。 锅炉采用山西煤，粉煤灰产生量为 41.64 万 t/a，炉渣产量约 27.80 万 t/a，已与 蓬莱市国龙新型建材有限公司、龙口万华建材有限公司签定综合利用协议。烟台润 泰建材是龙口万华建材有限公司名下子公司，本项目前期是由润泰建材与万华集团 进行合作的，因此协议是以润泰建材的名义签订。本项目粉煤灰、炉渣供应协议见 15 附件。 4 项目总平面布置项目总平面布置 4.1 平面布置情况平面布置情况 本项目总平面设计在满足合理的生产工艺流程前提下，尽量做到集中紧凑、合 理，并充分考虑防火、卫生、安全等规范要求，保证工厂有一个良好的生产环境。 整个厂区按其功能划分为三个区域：原料区、生产区、厂前区。为保证全厂大 量的货流量出入，运输便利、安全，目前在厂区西北侧设置了原料进厂、成品出厂， 在西侧中部设置了人员出入大门，实现了人货分流。 （1）原料区：布置在厂区南侧。主要有原料堆棚、矿渣堆场。 （2）生产区：布置在厂区北侧；由南向北、向西依次布置水泥配料库、水泥立 磨系统、矿渣粉粉煤灰库、水泥库、水泥散装库、水泥包装及装车系统、水泥成品 库。 （3）厂前区布置在厂区西侧。主要包括化验办公综合楼、食堂浴室等辅助生产 设施。 此布局使工艺流程的各个环节合理顺畅，使物料的走向短捷便利。以上各功能 分区通过道路相连接，前后呼应，布置紧凑，尽量节省用地。 厂区总平面布置详见附图 3。 4.2 总平面布置合理性分析总平面布置合理性分析 本项目总平面布置分区明确，有效地满足了工艺流程的顺畅性，体现了物料输 送的便捷性，便物料在厂区内的输送简单化，方便了生产；基本满足总图布置原则。 各种原料及水泥成品采用汽车运输方式运输，因此将原料堆棚、成品仓库、散 装库等设置在场地的西侧，方便物流运输。合理组织施工场地、保证工艺流程的顺 畅，即降低了投资成本又便于将来生产的管理。 本项目办公生活区位于厂区西北角，不位主导风向下风向，有效减少了项目粉 尘对职工办公、生活造成的影响。项目周围村庄距离较远，距离最近的张家村约 610m，项目粉尘污染物经扩散后对其影响不大。 设计中充分考虑了工艺流程顺畅，管线短捷，人流物流分离，并符合消防、安 全、工业卫生及美观学的要求；有利于生产运输，可有利于节能降耗，减少物料流 16 失，有利于清洁生产。综上，本项目的总平面布置在营运、安全管理和保护环境等 方面是较合理的。 5 公用工程公用工程 5.1 给排水给排水 （1）用水单元及水源 项目的用水主要是生产用水、工作人员日常生活用水、化验室用水以及绿化、 喷洒降尘用水。水源引自开发区供水管网，供水量能够满足项目建设的需要。 （2）用水量预测 本项目全厂水平衡见图 1，具体用水量见表 13。 表 13 拟建项目用水量一览表 单位：m 3/d 序号 用水项目 新鲜水用量(m3/d) 1 立磨磨?喷水 72 2 循环冷却水补水 80.4 3 生活用水 11.04 4 化验室用水 1.5 5 绿化用水 1） 7.69 6 厂区降尘用水 2） 18.9 合计 191.53 *注：1）绿化天数为 200 天，非绿化天数 135 天； 2）降尘用水量共 24.4m 3/d，其中 5.5 m3/d 来自循环冷却水排水，其余部分使用新鲜水。 循环冷却水补水 空压机站设备、水泥粉磨设备、水泥存储及输送设备等冷却用水，采用循环系 统，冷却水由循环水池经过循环水泵加压至用水点，冷却设备后利用余压回流进入 冷却塔，复进入循环水池。蒸发、风吹、排污等会造成循环冷却塔中水量减少，为 保证水质， 弥补损失水量， 需要适当补充新鲜水， 该冷却水循环水补充量为 80.4m3/d。 立磨磨机喷水 立磨磨机喷水，其水量为 72 m3/d，这部分水在生产过程中完全消耗掉。 生活用水 生活用水主要为生产人员食堂、浴室、厕所冲洗水等，本项目职工定员 92 人， 按 120l/人 d 用水量计算，为 11.04m3/d。项目年生产天数 260 天，本项目用水量约 2870m3/a。 17 化验室用水 项目化验室用水量为 1.5 m3/d，合计 390m3/a。 绿化用水 项目绿化面积约为 5124m2，用水定额以 1.5l/m2 d 计，则用水量为 7.69m3/d，来 自园区供水管网。年绿化期按 200d/a 计，则年绿化用水量为 1538m3/a。 厂区降尘用水 降尘用水主要为道路洒水降尘， 根据可研单位核算， 用水量为 24.4m3/d， 合 6344 m3/a。其中，循环冷却塔排水可用于厂区降尘，可用水量 5.5m3/d，折合 1560m3/a。 不足部分使用新鲜水进行补充。 （3）排水 排水采取“清污分流”的原则，设厂区雨水、生产生活废水两个废水收集系统， 各系统自成独立管网。 雨水 厂区内设计雨水排除管网；并按城市型道路设计路边平蓖式雨水口；雨水排除 干管一般按 30-50m 设检查井。根据地形，雨水排至厂外排水渠。 生产生活废水 生产设备冷却水不直接与原料、成品接触，仅作为热交换的介质，除温度略有 升高外并可能携带少量颗粒物外，没有其他污染物，经冷却、沉淀后用于道路浇洒。 化验室主要进行分化学分析、生产控制、物理检验，废水主要成分为 cod、ss， 排水量按照 1.2m3/d 计算，与生活污水同排入化粪池沉淀。生活污水产生量按照用水 量的 80%计算，即为 8.83m3/d，排入化粪池进行沉淀，化粪池沉积物定期由环卫部 门清运。废水合计 10.03m3/d、2607.8m3/a，排入工业园污水管网，进入万华集团污 水处理装置处理后，送新城污水处理厂处理达标后排入平畅河，最终排海。 18 图 1 厂区水平衡图（单位：m 3/d） 5.2 供电供电 拟建项目年用电总量 2162104kw h， 由工业园供电公司提供， 引自工业园 35kv 变电站，采用 10kv 电力电缆双回路电源，电缆沿粉煤灰输送廊道内的电缆桥架敷设 到本项目厂区配电站。电力供给充足，电源可靠。 5.3 供暖供暖 该工程热媒为蒸汽由工业园管网提供，蒸汽经过厂区热力管道输送到换热站， 在换热站内经过减温减压处理后，进入汽水换热器进行换热，然后进入采暖单体。 本项目生产过程无需用热。对于厂区化验办公楼、食堂浴室、局部车间值班室 等一些设施，将根据需要考虑设置集中采暖系统或分体空调。 19 5.4 空压站空压站 本项目作为气动阀门、收尘器脉冲阀及仪表等的用气，需建设空压机站，设置 3 台排气量 23.6m3/min，排气压力 0.8mpa 的螺杆式空压机，2 用 1 备，选用水冷式空 压机。 6 工程总投资及环保投资工程总投资及环保投资 该工程总投资 15265.12 万元，具体环保投资见表 14。 表 14 环保投资一览表 序号 项目 数量 投资（万元） 备注 ? 粉尘处理 28处 353 无组织源治理 2 噪声治理 生产车间 40 3 绿化 20 4 化粪池 1 10 含场内排污管道 5 施工期环保措施及监理费 40 合计 463 环保投资共计 463 万元，占总投资的 3.0%。 与本项目有关的原有污染情况及主要环境问题： 拟建项目为新建项目，场区内目前为空地，无原有环保问题。 龙口万华建材有限公司淘汰原有 7 台2.27m、1 台2.611m 水泥磨机，水 泥生产能力 145 万 t/a，现已拆除。拟建项目置换其 85 万 t/a 产能，新建低能耗、低 污染的先进水泥生产线；剩余 60 万 t/a 由其他项目置换，由建设单位另行委托进行 环境影响评价和建设，不属于本项目内容。 20 建设项目所在地自然环境社会环境简况 自然环境简况(地形、地貌、地质、气候、气象、水文、植被、生物多样性等)： 1 地理位置地理位置 烟台经济技术开发区 （以下简称开发区） 是我国首批十四个国家级开发区之一， 位于烟台市西部，地理坐标为北纬 37293753，东经 12104121 30，总面积为 228km2。开发区东邻芝罘区、西南邻福山区，距烟台港和烟台火车 站 9km，距莱山机场 20km，水陆空交通十分方便，具有广阔的发展前景。同时有三 条高速公路从开发区南部经过，206 国道纵贯南北。开发区内的长江路、海滨路与烟 台市区相连，沿 206 国道向北与烟台-威海高速公路相连。烟台市是山东半岛城市群 的中心城市，区域优势明显。 项目位于烟台经济技术开发区八角片区， 临近万华集团。 具体地理位置详见附图 1、附图 2。 2 地形地貌地形地貌 拟建项目所在烟台经济技术开发区属低山丘陵区，山丘海拔高度不高，地势 比较平坦，总体由西南向东北倾斜。开发区东区北部边界高潮线以上自东向西构 成沿海岸线的一条沙岗，沙岗与海水之间为细沙层，为优良的海水浴场。开发区 西区西南（古现境内）分布着磁山山脉，统一规划为磁山风景旅游区，古现东北、 八角和大季家大部分区域为滨海平原区，大季家东北分布着顾家围子山等山体， 西南分布着龙凤山等山体，开发区北临套子湾海域，沿岸广泛分布着波状起伏的 丘陵或残丘，并向海底倾斜。沿岸植被主要是防护林带。 3 地质地质概况概况 本项目厂址附近存在福山断裂、刘家亭断裂、栖霞断裂、林家庄断裂，北西西 向蓬莱-威海断裂和吴阳泉断裂等，断裂均位于厂址 3km 之外。厂址位于工程地震条 件相对稳定地段，适宜工程建设。 4 水文地质水文地质 4.1 地表水地表水 拟建项目厂址所在区域内主要河流有夹河、黄金河、九曲河、旱夹河、柳林河、 平畅河等。 21 夹河位于