[经管营销]班组现场卓越管理.ppt

班组现场卓越管理 缪 翔 2011 中国有色-江铜现场管理培训之一 *1缪 翔w上篇 车间与班组的 现场基本管理 Date2缪 翔（一）班组管理 w什么是班组管理？ w班组管理是运用和整合班组资 源，协调班组中群体行为，通 过决策、计划、组织、用人、 激励、领导和控制等活动，从 而实现班组目的与目标实现的 过程及理念。 Date3缪 翔1 所谓现场管理简单说，就是对工作现场进行 计划、组织和控制，做到“环境整洁、设备完 好、物流有序、爱岗敬业、文明生产、产品优 质”。 从理论上说：是用科学的管理制度、标准 和方法对生产现场各生产要素，包括人（工人 和管理人员）、机（设备、工具、工位器具） 、料（原材料）、法（加工、检测方法）、环 （环境）、信（信息）等进行合理有效的计划 、组织、协调、控制和检测，使其处于良好的 结合状态，达到优质、高效、低耗、均衡、安 全、文明生产的目的。现场管理是生产第一线 的综合管理，是生产管理的重要内容，也是生 产系统合理布置的补充和深入 一、什么是班组生产现场管理 Date4缪 翔现场管理的三大核心要素 w 三大核心要素即人、物、现场 w 第一 人的状态 A、B、C w 第二 物的状态 A、B、C w 第三 现场的状态A、B、C w 人物现场状态的ABC w 三者的最佳结合就是现场管理，并由 此带来企业生产的高效与企业的品质 ！ Date5缪 翔2 现场管理是内部的基础管理，决策层的方 针目标最终都要在现场管理中贯彻落实。现 场管理也是各项专业管理职能的基础，如职 能部门的管理目标是提高工作质量，它必须 通过现场管理对工作现场中的人、设备、材 料、工艺、环境等进行控制，达到提高质量 的目的。 Date6缪 翔3 工作现场是员工协作劳动的场所，广大员 工是现场管理的主体。 现场管理的要求必须被全体员工所接受， 成为广大员工的自觉行动，进行自我管理 、自我控制，这样才能搞好现场管理。 Date7缪 翔4 现场管理水平反映了单位管理的整体水平 。现场的工作秩序、环境的文明程度、员 工的精神面貌、工作的质量优劣是广大用 户判断能否与这个单位合作共事、同筑未 来的根本条件。 努力搞好现场管理也是建设企业文化的重要 内容。优化现场管理是单位提倡的共同价 值观念和全体员工活动行为的准则，将增 强形象竞争力，推动生产力的发展。 Date8缪 翔二、现场管理的基本要求 现场管理的要求是：“环境整洁、设备完 好、物流有序、爱岗敬业、文明生产、产 品优质” 环境整洁：现场通道畅通，场地整齐、清 洁，物料分类清楚，有醒目标识，文具箱 色彩统一、摆放有序。 设备完好：各种设备标识醒目，完好率符 合规定指标，设备达到清洁、整齐、润滑 、安全。 Date9缪 翔三 现场管理的基本内容 w 1.现场实行“6S管理”，使人流、物流、信息流畅 通有序，现场环境整洁，文明安全高效生产； w 2.加强工艺管理，优化工艺路线和工艺布局，提 高工艺水平，严格按工艺要求组织生产，使生产处于 受控状态，保证产品质量； w 3.以生产现场组织体系的合理化、高效化为目的 ，不断优化生产劳动组织，提高劳动效率； w 4.健全各项规章制度、技术标准、管理标准、工 作标准、劳动及消耗定额、统计台帐等； w 5.建立和完善管理保障体系，有效控制投入产出 ，提高现场管理的运行效能； w 6.搞好班组建设和民主管理，充分调动职工的积 极性和创造性 Date10缪 翔四 “管”与“理” w 1“管”是硬的一手。表现在班组中管物 、管人、管组织生产、管岗位人员配置 。一句话，是用管来对生产和对人的控 制！ w 2“理”是软的一手。表现在班组中理清成本核 算、理顺岗位关系、梳理好人的工作行为。 代表了管理者的观念和影响力。-理顺、理 解、理清 w3 所有的管理都必须是绩效的管 理（功劳与苦劳都可能是徒劳），同时更应 是团队的管理，更是经营人心的 管理。 Date11缪 翔班组常见的管理问题主要有哪些？ w 第一，从人的方面来看： w 班组的管理与业务发展完全依赖于班长个 人能力而非组织和集体的力量； w 班长的待遇与班长所要承受的压力不对等 ，班长成就感不强； w 班组管理全凭班长的意志决定方法； w 没有第二责任人，岗位被人带走； w “跑、冒、滴、漏”现象普遍存在- Date12缪 翔班组跑、冒、滴、漏现象 w 1、跑：由于管理不到位，有的人有的事，不受 约束和控制，不按制度规定办事、不按规范程 序操作等现象； w 2、冒：由于管理工作不能随人员、环境的变化 而变化，应该调整的未能调整，应该严格时未 能严格，应该放宽时未能放宽，从而造成宽严 失度现象； w 3、滴：执行力前后工序之间，关键环节交接、 衔接控制不好，而又责任不清，奖罚不明现象 w 4、漏：由于制度不健全，造成管理上的漏洞、 冒点，不能做到从人人有事做，事事有人管理 ，工作有考核之现象 Date13缪 翔从全国人力资源和岗位调查看 w 1敬业调查 w a非常不敬业者6% w b部分不敬业者27% w c部分敬业者51% w d非常敬业者16% w 2岗位流动性调查： w a计划离开岗位者3% w b积极寻找其它机会者13% w c没有寻找机会考虑其它选择者52% w d没有跳槽计划者16% w E其它6% w 完全符合管理的“二八”定律Date14缪 翔(四) 班长攻略 w 1班长必须具有老板心态全方位的 责任意识. w 班长不是以打工者，而是具备全局思 想、系统思维，以老板的心态对待问 题的新型基层管理者。 w 2“懂技术、会管理、能协调、善激励 ”是复合型班组长的四大基本素养！ Date15缪 翔懂技术 w 班组长须通晓岗位所需的基本技能和 基础知识；尤其对技术标准、工艺流 程、检验方法、质量管理、QC技法等 ，十八般武艺不能精通也要粗通。 Date16缪 翔会管理 w 班组长要对企业管理标准，工艺纪律 ，劳动纪律，班组情况等胸怀全局， 结合班组特点制定出适合自己班组的 管理方法，长期坚持并形成自己的管 理文化。 w 如“点线面体系”“成本倒推法”“全面管 理理论”“绩效管控”等 w 如何开好班会 Date17缪 翔能协调 w 协调能力是任何管理者必须修练的更功夫 ，班长为了工作天天与人打交道，因而须 有小而全的公关能力。热情、谦虚、能言 、善谋。 w 必须具备的语言修练： w 防止信息过量 w 说与听的信息不对称性 w 思维并轨 w 感情聚焦 w 扬善于公堂 w 规劝于密室 Date18缪 翔善激励 w 这里所说的激励包括演讲，是指班组 长须思路清晰、善于总结、演讲，更 善于激励，对工作永远充满激情。 w 对上：从容陈述，准确有效地释放信 息 w 对下：激情鼓励，多思善谋，面对困 难充满信心 Date19缪 翔w 下篇 班组的现场管理 Date20缪 翔w 迪斯尼乐园从如何做一名合格工人 的现场管理说起 Date21缪 翔一、现场管理体系 布 局 管 理 工 序 管 理 品 质 管 理 物 料 管 理 成 本 管 理 设 备 管 理 安 全 管 理 人 员 管 理 环 境 管 理 信 息 管 理 基础2： 6S 管 理 基础1：正 确 的 现 场 管 理 意 识 一流现场管理 Date22缪 翔1：现场管理意识 不当的管理意识： 只要认真，工作就能做好。 熟练工人是靠师傅带出来的（没有标准化意识） 按计划完成生产就行（没有不断改善的意识） 6S没有生产重要。 不当的工作方法： 靠威胁部下，让他们全力地去工作。 不知如何借助无形的压力激励部下。 贴标语、喊口号、多开会、开长会来解决问题。 Date23缪 翔正确的现场管理意识 w 问题意识 w 三现主义（参考图） Date24缪 翔百闻不如一见，看一百份报告、听一百次汇报，都不如亲 自到现场巡视一趟深刻得多，管理职务不同，巡视的次数 、范围、视角都有所不同，但巡视的目的却是相近的，一 般来说，巡视有以下几种目的： 1、确认管理结果； 2、可以把握真实情报； 3、可以发现新情况； 4、增进上下级的沟通； 坚持三现主义：现场、现物、现实 巡视时要注意： 1、整洁的外表穿戴； 2、要有问题意识； 3、要有敏锐的洞察力； 4、要真实地记录一切； 5、谦逊的举止。 Date25缪 翔2： 6S管理 w 6S管理： 整理、整顿、清扫、清洁、素养、安 全 w 9S管理： 6S+节约、学习、速度、 例子：海尔的6S大脚印 Date26缪 翔3、“9S”管理 w1、现场粗放管理的具体表 现（行业参考图） w2、现场精细化管理的众多 细节个细节“9S” w9S：整理(Seiri)、整顿(Seiton)、清扫 (Seiso)、清洁(seiketsu)、素养(Shitsuke) 、 安全(Safety)、速度(Speed)、节约(Save)、 学习（STUDY） Date27缪 翔（1）整理(Seiri)、 w 对象是现场被占用而无效的“空间”。 w 目的是消除零乱的根源。 w 丢弃、重新放置。 w 标准是需要的留下，不需要的处理掉 腾出空间，防止误用；营造一目了然的工作 场所。 Date28缪 翔推行要领 制定“要用”与“不用”的判别基准。 在工作场所全面检查，清除不用的物品。 制定废弃物处理方法。 现场摆放不要的物品，使空间变得窄小、 凌乱，增加了寻找要用物品的时间，如果 误用了废品，会造成更大损失。整理要有 “舍弃”的智慧，其效益超出物品残值或 误处理造成的损失。 每日自我检查。 Date29缪 翔需要整理 的现场1 Date30缪 翔需要整 理的现 场2 Date31缪 翔要用物品的判别基准 正在使用的设备、电气装置。 使用的工装夹具。 原材料、在制品。 文件资料、看板。 办公用品。 工作台、柜架、板凳。 清洁工具。 Date32缪 翔不用物品的判别基准 长时间不用或不能用的设备。 不再使用的工装夹具。 搁置多年的原材料。 过期的文件、资料。 不再使用的办公用品。 工具箱、抽屉、柜架中的杂物。 已损坏的各种器具。 Date33缪 翔废弃物处理方法 建立不用物品的回收制度。 制订转让、烧毁等处理方法。 设立废弃小组，决定长期不用设备的处置 。每日自我检查内容 本职岗位内没有不用的物品。 按规定的方法处理废弃物。 Date34缪 翔（2）整顿(Seiton) w 把有用的物品，按规定位置和使用频率科学摆放整 齐，并做好标识进行管理。对留用的物品定置管理 ，做好标识。 目的 不再浪费时间寻找物品，工作场所井然有序。 重点 在整理工作被认真推行后开始整顿工作，经过整顿 有用的物品定位、定量地被整齐摆放，有明确的标 识，每个人都能知道要用的物品在哪里。 分门别类、科学放置、美观整齐、有效标识。 Date35缪 翔推行要领 在有效地“整理”后进行。 物品放置场所100%定位。 放置后便于拿取。 有效标识。 整顿的“3要素”：场所、方法、标识 放置场所 物品的放置场所原则上要100%设定，物品的保管要 定点、定容、定量、生产线附近只能放真正需要的 物品 Date36缪 翔放置方法 易取 不超出所规定的范围，在放置方法上多下功夫 标识方法 放置场所和物品原则上一对一表示 现物的表示和放置场所的表示 某些表示方法全公司要统一 在表示方法上多下功夫（易更换、或用颜色等） Date37缪 翔整顿的“3定”原则：定点、定容、定 量 定点：放在哪里合适 定容：用什么容器、颜色 定量：规定合适的数量 Date38缪 翔公司统一印刷（制作）的标识 文件、资料、物品柜标识 定点、定量标识 定点标识 文件、资料夹正面标识 部门、个人名牌标识（选用） Date39缪 翔办公室整理，整顿的8大要点 “共独明确” “公私区分” 柜架管理 资料归位 桌面状态 抽屉状态 张贴管理 公告管理 Date40缪 翔整顿的方法1 Date41缪 翔整顿的方法2 用完后随时放回原处， 每个人都能很轻松的找到 Date42缪 翔B区产品“标识牌” 整顿的方法3 Date43缪 翔整顿对比1 Date44缪 翔整顿对比 2 Date45缪 翔整整齐齐的工作环境 Date46缪 翔需要整顿的现场 Date47缪 翔半途而废的整 顿 Date48缪 翔整理中的定置管理： 根据物流的规律，按人的生理和心理，效率和 安全，科学地确定物品在现场的位置。 确定区域的定置要求。首先要绘制标准比例的现场 图。工作场地、通道、物品存放区都要规划和表示 。明确各区域的管理负责人。 确定设备的定置要求。材料及各种用具摆放的数量 、方式也有定置要求。 确定文具箱的定置要求。 凡与定置图要求不符的物品，一律清理出现场。 Date49缪 翔规定放置方法 产品按品种区分放置。 立体放置，提高空间利用率。 平行、直角放置。 便于拿取和先进先出。 堆放高度限制在1.2米。 Date50缪 翔颜色表示区分 绿色：通行道、固定永久设置。 黄色：一般通道、区域线、临时移动设置 。 白色：作业区。 红色：不良品区。 Date51缪 翔办公室整顿 共用与个人使用的物品有区分。 单位资料与私人资料有不同标识。 柜架管理责任人明确。 资料册有编号、定位线、颜色等标记，易于 归位。 桌面文件架有“待处理、处理中、已处理” 三种。玻璃板下放置的内容统一规定，保持 整洁。 抽屉内公私物品分开放置，想办法将物品固 定，避免物品晃动，私人物品集中放置最下 层。 玻璃窗上不宜张贴通知、资料，墙上张贴物 要明确区域。 Date52缪 翔（3）清扫(Seiso) 目的 清除脏污，现场干净明亮。 w 将工作场所清扫干净，保持卫生、亮丽 。含义 把现场及设备的脏污清扫擦拭干净。 重点 清洁明亮的环境令人保持良好的工作情 绪，减少脏污后对质量也有好处。 关键是责任化、制度化。 Date53缪 翔推行要领 建立清扫责任区，不留死角。 作业人员自己动手清扫工作岗位。 把清扫和设备点检结合起来。 寻找污染源，及时处理。 Date54缪 翔清扫责任区 划分区域时不能留有死角，明确每个区域的 责任人。 区域包括室内、室外、上下空间，不能简单 画一个区域平面图，还要有说明。 玻璃窗、开关盒等可贴有统一标签，注明责 任人、清扫周期。 Date55缪 翔设备 从清扫开始，让设备每天都做到一尘不染 、干干净净。 一边清扫，一边改善设备状况，对容易跑 、冒、滴、漏的部位要留心观察，并和点 检结合起来。 与设备连带的附属、辅助设备也要清扫。 Date56缪 翔制定清扫作业规范 清扫对象 清扫方法、重点 标准、要求 清扫周期 责任人 Date57缪 翔需要清扫的地方1 消灭灰尘发源地 Date58缪 翔需要清扫的地方2 消灭灰尘发源地 Date59缪 翔（4）清洁(seiketsu) w 就是保持整理、整顿、清扫的成果，做好日 常维持活动，养成持久有效的良好习惯。 w 清洁的重点经常化、制度化，定期监督检查 。目的：维持整理、整顿、清扫的成果，并 通过制度化、定期检查、评比，保持5S的活 力。 重点：海尔5S抓了十多年，仍活力四溅， 制度化、标准化非常重要。只有将5S制度化 了，并通过奖惩办法激励员工，才能使5S长 期坚持下去。 Date60缪 翔推行要领 把整理、整顿、清扫工作真正做好。 定期组织检查、评比。 制定奖惩制度。 一把手现场巡查，引起全员重视。 Date61缪 翔案例 工作台上存在的问题 w 当天不用的物料堆放在台面上。 w 包装袋、包装盒弃在台面上。 w 工作台尺寸、形状、颜色不一致。 w 台面脏污、灰尘堆积。 w 台面上物料摆放凌乱。 Date62缪 翔货架上存在问题 w 货架大小与摆放现场不相称。 w 过期的、不用的货物摆放在货架上。 w 货架太高、物品堆积太高。 w 没有标识。 w 物品、货架布满灰尘。 Date63缪 翔办公桌上存在问题 w 不能用的文具放在办公桌上。 w 桌上堆放许多文件、资料。 w 办公文具、电话没有定位。 w 抽屉里物品摆放混乱。 w 办公桌下有垃圾。 Date64缪 翔文件资料存在问题 w 新旧版本共存。 w 过期资料仍在使用。 w 资料随意复印。 w 资料没有用文件夹定点摆放。 w 要用的文件、资料不能及时找到。 w 接收、发送没有记录，无追溯性。 w 资料、文件破损、脏污。 Date65缪 翔公共场地存在问题 w 杂物堆放在公共场地。 w 区域、场所没有标识。 w 玻璃窗破损。 w 地上有污水，墙上有蜘蛛网。 w 没有人进行清扫工作。 Date66缪 翔保持清洁状态 Date67缪 翔（5）素养(Shitsuke) 含义：每个员工有礼貌礼节、良好的仪表 着装、敬业精神、严格遵守组织纪律。 目的：让员工养成遇事认真、遵守 规章制度的好习惯。 重点：在6S活动推行一段时间后， 容易产生松懈、马虎行为，组织必须建立 完善的检查、评比制度，严格执行奖惩， 与车间、部门一把手的绩效、任免挂钩。 w 就是培养员工的良好习惯、敬业和团队精 神，全面提高员工队伍素质。 Date68缪 翔人的素养中的三大理论的启 示 w 马斯洛需求层次； w 布来格理论 w 双因素理论 w 以上三大理论在班组工作中基本方法 的应用 Date69缪 翔1马斯洛需求层次的五个方面 w 生理需要，是个人生存的基本需求。如吃、喝、住 、性等。 w 安全和保障需求，包括心理上与物质上的安全保障， 如不受盗窃和威胁，预防危险事故，职业有保障，有 社会保险和退休金等。 w 归属和社交需求，人是社会的一员，需要友谊和群 体的归属感，人际交往需要彼此同情、互助和赞许。 w 自尊和地位需求，包括要求受到别人的尊重和自己 具有内在的自尊。 w 实现需求，指通过自己的努力，实现自己对生活的期 望，从而对生活和工作真正感到很有意义。 Date70缪 翔Text Text Text Text Text 马斯洛金字塔理论 自我价值实现的需要 尊重的需要 归属和爱的需要 安全的需要 生理的需要 马斯洛金字塔理论在班组管理中的的积极意义 Date71缪 翔马斯洛金字塔理论及个体变化 自我价值实现的需要 尊重的需要 归属和爱的需 要 安全的需要 生理的需要 金字塔几种变形形态 Date72缪 翔需求理论在班组管理中的现实意 义 w 忽视需求的管理其结果是灾难性的 w 核心需求的动能是企业管理必须面对 的新课题 w 鹰派式的强硬管理，其结果是两败俱伤- 高压政策没有效率，也不可能长久（做人 与做事对立的歪论，三大盛世都是以人为 本所创造的） Date73缪 翔九 八 七 六 五 四 三 二 一 1 2 3 4 5 6 7 8 9 2.布莱格的方格理论 1.1 1.9 9.9 9.1 5.5 5.1 1.5 5.9 5.9 对人的关心程度 高 低 对工作的关心程度 高 Date74缪 翔w 方格理论主要内容 方格图中，“1.1”方格 表示对人和工作都很少关心，这种领导必然失 败。“9.1”方格表示重点放在工作上，而对人 很少关心。领导人员的权力很大，指挥和控制 下属的活动，而下属只能奉命行事，不能发挥 积极性和创造性。“1.9”方格表示重点放在满 足职工的需要上，而对指挥监督、规章制度却 重视不够。“5.5”方格表示领导者对人的关心 和对工作的关心保持中间状态，只求维持一般 的工作效率与士气，不积极促使下属发扬创造 革新的精神。只有“9.9”方格表示对人和工作 都很关心，能使员工和生产两个方面最理想、 最有效地结合起来。这种领导方式要求创造出 这样一种管理状况：职工能了解企业的目标并 关心其结果，从而自我控制，自我激励，充分 发挥积极性，为实现企业的目标而努力工作。 Date75缪 翔w 方格理论-基本模式 除了那些基本的定向外 ，还可以找出一些组合。比如，5.1方格表示 准生产中心型管理，比较关心生产，不大关 心人；1.5方格表示准人中心型管理，比较关 心人，不大关心生产；9.5 方格表示以生产 为中心的准理想型管理，重点抓生产，也比 较关心人；5.9方格表示以人为中心的准理想 型管理，重点在于关心人，也比较关心生产 。还有，如果一个管理人员与其部属关系会 有9.l定向和1.9体谅，就是家长作风；当一 个管理人员以9.1定向方式追赶生产，而在这 样做的时候激起了怨恨和反抗时，又到了1.9 定向，这就是大弧度钟摆现象。 Date76缪 翔Date77缪 翔w 贫乏的领导者：对业绩和对人关心都少，实 际上，已放弃自己的职责，只想保住自己的地 位； 俱乐部式领导者：对业绩关心少，对人关心 多，他们努力营造一种人人得以放松，感受友 谊与快乐的环境，但对协同努力以实现企业的 生产目标并不热心 中庸式领导者：既不偏重于关心生产，也不偏 重于关心人，风格中庸，不设置过高的目标， 能够得到一定的士气和适当的产量，但不是卓 越的； w 权威与专制式领导者：对业绩关心多，对人 关心少，作风专制，他们眼中没有鲜活的个人 ，只有需要完成生产任务的员工，他们唯一关 注的只有业绩指标； w 理想式领导者：对生产和对人都很关心，对 工作和对人都很投入，在管理过程中把企业的 生产需要同个人的需要紧密结合起来，既能带 来生产力和利润的提高，又能使员工得到事业 的成就与满足。 Date78缪 翔管理方格理论的核心 w 合理的管理不是“以生产为中心“或者” 以人为中心”的“非此及彼”式的管理 w 管理没有完美，只有和谐，是在对生 产和对人关心的两种领导中相结合， 这就是罗伯特-布来格方格管理的核心 思想。说领导是走钢丝，可以说是这 个理论的中文表述的最佳方式。 Date79缪 翔3.双因素理论 Date80缪 翔1（1 ） Date81缪 翔w 美国心理学家赫茨伯格双因素理论之“双因素”，就 是保健因素和激励因素，首先要把保健因素做到，然 后再来谈这个激励因素。 w 双因素理论的应用 w 期望理论和归因理论 w 1.期望理论 w 期望理论说的是世界上所有的人做事都有动机，并把 这个动机分为四类： w 经济的动机； w 社会的动机，职务、头衔、荣誉； w 道德的动机，比如说雷锋，李素丽等道德模范 w 休闲的动机，我们每一个人都不是机器，大家都还 有休闲的一面。 w 2.归因理论 w （富士康之思）跳楼的背后说明什么？ Date82缪 翔推行要领 人造环境、环境育人，通过6S活动， 提升员工素养。 深化教育培训。 制定一系列规章制度。 制定礼仪守则。 Date83缪 翔案例 执行员工6S条例和6S现场管理考 核标准 办公室人员上下班五分钟5S活动 办公室检查项目 Date84缪 翔执行员工6S条例和6S现场管理考 核标准 办公室人员上下班五分钟6S活动 w 检查本人的着装。 w 打扫工作场地。 w 清洁和整理桌面。 w 把文件放置到规定的地方。 w 整理抽屉。 w 倒掉垃圾篓内垃圾。 Date85缪 翔办公室检查项目 w 整理：有无不用的物品。 桌子抽屉是否杂乱。 公告栏有无过期的公告。 w 整顿：文件放置有无定位化。 能否随时取出必要文件。 有无规定常用品存放场所并管理。 Date86缪 翔w 清扫：地面、桌面是否杂乱。 有无杂乱布置的导线。 垃圾是否及时倒掉。 w 清洁：有无按档案制度把文件归档。 有无人员工作去向板。 文件传阅有无按规定进行。 w 素养：有无工作计划管理。 有无按时参加会议。 有无按规定着装。 Date87缪 翔（6）安全(Safety) w 熟视便会无睹， w 熟能生巧 w 熟也能生骄！ w A 管理上制定正确作业流程，配置适当的 工作人员监督指示功能 w B 对不合安全规定的因素及时举报消 除 w C 加强作业人员安全意识教育 w D签订安全责任书 w 目的：预知危险，防患末然。 Date88缪 翔员工安全生产中的“三勤” w 勤动脑： 对生产现场情况， 勤于分析思 考，总结其中的规律，寻找解决问题的办 法，以便在出现问题时，能够迅速处理， 避免事态的进一步发展； w 勤汇报：对生产过程中发现的隐患和问题 ，及时通报信息，以便领导及时了解情况 ，迅速采取应对处置办法； w 勤沟通：经常上下级沟通，了解自己部门 的措施要求，与上下环节以及班长沟通， 了解生产中的各种问题，与员工沟通，了 解掌握员工工作和生活情况，及时化解可 能对生产与安全构成危险的影响因素。 Date89缪 翔班组工作中的“三细” w 心细： 从开生产会班长会开始，针对各 班出勤状况，分析岗位人员配置，做到 心中有数，尤其是一些特殊岗位，要仔 细观察班长及其岗位人员的精神状态； w 安排工作细：认真考虑什么性格的人适 应干什么性质的工作，量才使用，发挥 长处，提高效率，减少个人因素可能带 来的隐患； w 抓生产质量细：严格按照生产工艺要求 、操作规程和安全技术措施施工，严把 生产质量关。 Date90缪 翔生产现场的“三到位” w 布置工作到位： 布置工作必须详细、清楚， 工作任务、安全措施等必须向班长交待明白 ，哪个地方有上班遗留的问题，必须提请班 长注意，及时解决； w 检查工作到位：对自己所管的范围，不厌其 烦地巡回检查，每个环节、每个设施设备都 及时检查，不放过任何一个可能潜在的隐患 点； w 隐患处理到位：无论到哪个地方，发现隐患 和问题，能处理的及时处理掉，当时处理不 了的就在明显处用粉笔写下隐患情况，指令 人员处理。 Date91缪 翔车间现场管理“三必谈” w 发现情绪不正常的人必谈： 注重观察班长及 员在工作中的思想情绪，发现情绪不正常、 心情急躁、精力不集中或神情恍惚等问题的 员，及时谈心交流，弄清原因，因势利导， 消除急躁和消极情绪，使其保持良好心态投 入工作，提高安全生产注意力； w 对受到批评的人必谈：对受到批评或处罚的 人，单独与其谈心，讲明原因，消除抵触情 绪； w 每月必须召开一次谈心会：每月至少召开一 次谈心会，员工班长聚在一起，谈生产工作 经验，反思存在的问题和不足，互学互帮、 共同提高。 Date92缪 翔精细化现场生产环节中的“三 提高” w 提高安全意识： 引导职工牢固树立“安全 第一”理念，通过各种方式教导员时刻绷紧 安全这根弦，时刻把安全放在心上，坚决 做到不安全绝不生产； w 提高岗位技能：经常和员工班长一起学习 、研究 生各环节的工作原理和操作技术， 提高技术操作技能。 经常组织员工针对生 产和现场管理中出现的问题一块讨论，共 同寻找解决问题的办法，有效提高班组每 一名员工的综合素质； w 提高团队凝聚力和战斗力： 想方设法调动 每一个员工的积极性，不让下属成员掉队 ，争取使大家都学会本事 。针对职工中存 在的一些浮躁现象，鼓励大家热情做事， 平静做人。员工偶犯错误，不乱发脾气， 而是因人施教，耐心指出问题根源，帮助 一个员工或班长，赢得一片人心。 Date93缪 翔（7）节约(Save) w 任何浪费最终都会使成本转嫁到员 工头上， w 减少企业的人力、成本、空间、时 间、库存、物料消耗等因素。 w 目的：养成降低成本习惯，加 强作业人员减少浪费意识教育。 Date94缪 翔（8）速度(Speed) w 商海行船，小进即退！永保只争朝夕的 精神 w 慢工未必出细活，要细活更要快功 w 又好又快，做事必讲效率 w 企业的所有问题都只有在高速发展中才 能解决，正如自行车一样，只有前进， 才会不倒。这就中自行车原理 w 学会备忘录-把要做的事写下来，写下来的一定要做到 w 先机就是成功-商场即战场 w 时间就是财富 w 效率就是生命 Date95缪 翔（9）学习（STUDY） w 读万卷书，行万里路，做万件事，厚 积薄发，知识就是力量 w 深入学习各项专业技术知识，从实践 和书本中获取知识，同时不断地向同 事及上级主管学习，学习长处从而达 到完善自我，提升自已综合素质之目 的。 w 目的：使企业得到持续改善、培养学 习性组织 Date96缪 翔推行6S管理的组织 1、组织构架一把手工程 为了加大现场管理的力度，单位最高管理 者明确提出现场管理是一把手工程。 各中层一把手具体负责现场管理工作，抓落 实、抓考核、抓奖罚。单位视各中层现场管 理工作的优劣作为对一把手考核、奖罚和任 免的依据。 中层一把手时常在现场巡视，对现场管理出 现的问题随时要求员工纠正，做到雷厉风行 。 Date97缪 翔员工6S条例 穿好规范的服装。 检查设备、量检具、材料。 熟记图纸要求、工艺规程、安全规程。 做好检测。 随时保持工作场地的清洁、整齐。 认真填写作业记录。 工作结束后把设备、量检具擦拭干净 了解第二日工作计划、设备、所需材料。 清扫工作场地，倒掉垃圾。 离开时关灯，与同事说再见。 Date98缪 翔6S现场管理考核标准（满分100分） 整理 15分 整顿 15分 清扫 15分 清洁 15分 素养 20分 安全 20分 Date99缪 翔整理 15分 通道畅通，标志线清晰。 5分 现场实行定置管理。 5分 没有多余物品，待用设备妥善防护。 5 分 Date100缪 翔整顿 15分 现场符合目视管理要求。 5分 物品分类清楚、有标准。 5分 合理使用工位器具，避免零件磕碰划伤。5 分 Date101缪 翔清扫 15分 把生产现场的垃圾清扫干净。 5分 没有卫生死角。 5分 把设备擦拭干净。 5分 Date102缪 翔清洁 15分 随时目视，维护上述3S活动成果。 5 分 设备达到清洁、整齐、润滑、安全。 5 分 现场技术文件正确、完整、统一，“三 按”工作（图纸、工艺、标准）。 5分 Date103缪 翔素养 20分 遵守规章制度、礼貌待人、着装规范、 爱岗敬业。 10 分 做好检测。 5 分 部门协作风格好。 5 分 日检查表，周检查表，月公布告示。 Date104缪 翔w 安全20分 w 警示点设置牌5分 w 安全记录提示5分 w 安全巡查并警示10 Date105缪 翔（一）物料管理： 1、领料与入库都要数清楚： 在仓库领料与产品入库时都要与对口人员当面点 清数 量，无误后双方签名。 2、先来先用不能乱： 按材料的制造时期，先生产的先使用，后生产的 后使 用，有以下优点： 1、确保在保质期内使用； 2、确定不良对策线索时需用； 3、品质改善时需用； 二、现场管理基本内容简介 Date106缪 翔3、材料去向要清楚： 不是所有的材料都能组装出成品，中途分流的材料要有 合理 的理由，分流的数量要补回，否则生产计划就无法达成 。 材料管理时需注意： 1、非正常生产所需的材料，尽量从仓库领取，而不 是从 制造现场取得； 2、作材料去向清单，实施现场材料管理追踪； 3、当日不良当日清理； 4、及时记录和销去不同生产单位之间转用材料的数 目； 5、制定相应奖惩制度，防止人为遗失、损毁材料； 6、改善材料保管和作业环境，防止盗窃和天灾的发 生； Date107缪 翔4、辅料管理要清楚： 缺少辅料，生产一样无法进行，辅料的好坏不仅 直接 影响着品质，它在成本中也占据着一定比例。 管理时需注意： 1、指定专职管理人员，负责申请、领取、保管、发 、 统计等工作； 2、额定单位用量； 3、分门别类保管好； 4、定期统计台帐，寻找规律； 5、简化领取手序； 6、励行节约为本的原则； 7、完备报废手续； 5、不良品退回要确认： 现场不良品退回时一定要请品管人员确认OK，方可退回。 Date108缪 翔6、搬运方式要讲究： 搬运作业需要遵循以下一些基本原则： 1、机动性原则，既保持随时可以搬动的状态 ； 2、自动化原则； 3、避免等待和空搬的原则； 4、缩短移动途径的原则； 7、材料摆放要整齐、清楚。 8、盘点时候要仔细。 9、不用的时候保存好。 10、报废大笔“挥”不得。 11、返工、选别要有品管签核的样品。 12、当天下班时材料要归位。 13、算准在线库存量。 14、特殊材料，特别管理。 15、特采不慎是“自杀”。 16、申领手续要齐全。 17、早早反馈不良情报。 Date109缪 翔（二）设备管理： 1. 制定实施必要的设备操作保养制度，确保安全。 2. 对（价）高、精（度）、尖（端）的设备，进行应有的 保全作业。 3. 负责制定设备动力计划，制定设备更新计划，进行日常维 护、保养设备，保证设备处于正常的运行状态。 4. 防止设备劣化： 1、 使用劣化：操作条件、方法 2、 自然劣化：生锈、老化 3、 灾害劣化：暴风雨、地震 5. 维持适当的维修备件，以免影响维修。 全员保全，人人有责 Date110缪 翔1. 做好品质，要有三“要”： 1、要下定决心： 上至最高管理者，下至每一个基层员工，都要 下 定决心，提升品质。 2、要教育训练： 有决心还要具备能力，能力则来自于不断的教 育 训练。 3、要贯彻执行： 全体动员,进行品质活动。 （三）品质管理 Date111缪 翔1、重视制度，实行标准化： 在公司组织内，应给予品管部门一级部门之位阶 ， 并制订品管部门工作职责及運作系统。 2、重视执行： 品质管理涵盖4个步骤： 1、制定品质标准 2、检验与标准是否一致 3、采取矫正措施并追踪效果 4、修订新标准 3、重视分析： 近代品质管制应用突飞猛进，主要得力于统计分 析手 法之应用，企业的品质要做好，应配置对品管手 法熟 练的人员。 2.如何管理品质： Date112缪 翔4、重视不断的改善： 品质管制在于三个层次： 1、品质开发 2、品质维持 3、品质突破 5、重视教育训练： 品质管制之成败在于品质意识及危机意识，品管人员 及全体员工应经常有计划地接受品管训练，推行品管 方能凑效。 6、常用PDCA和SDCA改善循环： （P：计划 S：标准化 D：执行 C：查核 A：改善） Date113缪 翔7、执行6S活动：（整理、整顿、清扫、清洁、素养 、安全） 8、高层主管的重视； 9、防止不良品的要决： 1、稳定的作业人员 2、良好的教育训练 3、建立标准化 4、消除环境乱象 5、品质统计 6、稳定供应商 10、善用QC七大手法： Date114缪 翔有效方式：推进6S活动 6S活动的作用： 1、作业人员心情舒畅，士气高昂； 2、作业出错机会少，不良下降，品质上升； 3、避免不必要的等待和查找，工作效率得以提升 ； 4、资源得以合理配置和使用，浪费减少； 5、整洁的作业环境易给客户留下深刻印象，有利 于提 高公司整体形象； 6、通道畅通无阻，各种标识显眼，人身安全有保 障； 7、为其它管理活动的顺利开展打下基础； （四）工作环境管理 Date115缪 翔1. 工序要常诊断： 就像人的身体健康检查一样，要经常诊断工序 上潜 在的“病因”，使问题消除在初级阶段。 2. 流水线作业跟点走： 通过对产品特性的测试后，在流水线一定距离 划出 线点为记号，作业员跟着线点节拍下机，以保 证产 品品质及生产效率。 （五）工序管理 Date116缪 翔1、识别： 生产要素的识别做不好，有时找一样东 西真难 找，做好识别，会带来许多意想不到的好处，一 般识 别内容有： 1、人员识别； 2、设备、工具识别； 3、材料识别； 4、作业方法识别； 5、作业环境、区域识别； 2、文件、资料归档要便于查找： 任何人都有需要的时候，在固定的地方，都能立 刻找 到最新的文件，这才是文件归档的目的所在。 （六）信息管理 Date117缪 翔3、会议要简短，结果要记录追踪； 1、会议时间速战速决； 2、会议地点（距现场）宁近勿远； 3、会议内容有据可查； 4、会议召开简明扼要； 5、会议结果追踪确认； 4、看板公开化： 将一切可以公开的情报真实地、及时地告诉给每一个 人， 增强人员的责任心，增强企业内部的凝聚力； 看板在现场里得到广泛运用，具体有以下优点： 1、统一认识，统一做法； 2、告诉众人生产运作情况，提醒保持居安思危的 姿态； 3、为管理人员无遗漏的管理提供帮助； 4、为新人早日熟悉情况提供帮助； 5、加深客户对实情的了解，增强企业形象； Date118缪 翔布局改善的基本原则： 1、统合原则：将所有生产要素有机的衔接起来， 组成一个整体。 2、空间、时间最短原则：用