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玉环震浪超音波震动子有限公司玉环震浪超音波震动子有限公司玉环震浪超音波震动子有限公司玉环震浪超音波震动子有限公司 品质部品质部品质部品质部 老余制作老余制作老余制作老余制作 课堂守则 企业就是我们的家 任何一位员工,只要拥有主人翁的精神,把公司任何一位员工,只要拥有主人翁的精神,把公司 当成自己的家,就会产生一当成自己的家,就会产生一. .种动力,从而处处为种动力,从而处处为 这个大家庭的利益着想,认真对待公司里的每一这个大家庭的利益着想,认真对待公司里的每一 件事情。相信每个人都有自己的梦想,而要实现件事情。相信每个人都有自己的梦想,而要实现 梦想就需要你以主人翁的心态去工作,把公司的梦想就需要你以主人翁的心态去工作,把公司的 事情当成自己的事情,这样不仅有利于公司的发事情当成自己的事情,这样不仅有利于公司的发 展,更有利于各人的成长。作为一名员工,当你展,更有利于各人的成长。作为一名员工,当你 用主人翁的心态去工作的时候,你就会彻底改变用主人翁的心态去工作的时候,你就会彻底改变 你的工作态度,对自己的工作提出更高的要求,你的工作态度,对自己的工作提出更高的要求, 你的能力会得到提升,你的价你的能力会得到提升,你的价 值会得到体现,公司也因为你值会得到体现,公司也因为你 的努力变得更有竞争力。的努力变得更有竞争力。 把公司当做自己的家,做公司把公司当做自己的家,做公司 的主人翁就要求我们从现在做的主人翁就要求我们从现在做 起,从自我做起,积极参与公起,从自我做起,积极参与公 司的一切事务,想关心自己的司的一切事务,想关心自己的 家一样去关心公司的经营家一样去关心公司的经营 站在老板的立场看问题 有句话是这样说的,企业是你最大的客户。作为企 业的员工,你就应该知道一件事:无论你从事何种 工作、身处何种职位,只有为企业创造了价值,你 才对得起自己的薪酬,才有自尊和发展。很多人常 常抱怨说,自己在工作中付出了很多,回报却很少 ,更有人觉得企业把自己的好心当成驴肝肺。在他 们眼里企业不是不近人情的剥削者,就是一切向钱 看、凡事都斤斤计较的, 为此他们常常因为一件小事和管理者发生冲突,更 甚至辞职走人,往往这种情况受伤害的还 是员工自己。 老板这个职业是无法辞职亦一直在路上前行 的职业,他的光环背后是默默无闻的付出, 承受着常人无法理解的委屈和艰辛,成功后 面亦如履薄冰,所以学会理解、包容和欣赏 自己的老板,我们工作中受了委屈或者对工 作绝望的时候,及问问自己假如我是老板, 我会怎样办,学会从老板的立场看问题,不 仅有利于自己的成长和发展,而且会让自己 与公司荣辱与共荣誉。 积极乐观地对待自己的工作,很多员工都 只知道关心自己的工资,却不知道关心公 司的利润和发展,没有一个公司经营意识 的人永远只能做一个普通打工者。当你站 在老板的立场去关注公司的经营状况时, 你已经具备了当一个高级管理者的条件。 如果你想当一名主管,那你就以主管的要 求来要求自,如果你将来想当一名老板, 那你就以老板的行为来要求自己。不然你 的梦想只是梦而已。 安全意识 人最珍贵的是生命,一个健康的生 命。不注意安全对企业和自己所造成 的伤害和损失是非常可怕的。 重视安全,不仅是管理人员还是我们 的员工应该遵守的职业道德,也是我 们每个工作人员应该遵守的职业道 德。它关系到我们企业的正常经营, 更关系到我们自身的健康和生命。所 以在工作中要安全第一,预防为主”思 想 。 工作环境 推行7S活动,脏乱的环 境不可能生产出好产品 从企业“环境”面貌改 变“人”的工作面貌 形成注重工作品质的企 业文化 环境的改变 思想理念 请大家想 想,我们在公司做 事,是为了什么? 为了谁去工作? 为什么 ? 一般人认为是为了钱,为了自身的发展。 人的需求我认为可以分为五个层次: 5.自我实现的需 求 4.自尊和被自尊的需求 3.社交和爱情的需求 2.安定和安全的需求 1. 生理的需求 为了钱没有错,但是正由于我们 的工作,与社会形成了紧密的联 系。虽然并非出于故意,但生产 出了不良品或所提供的服务不好 的话,将会引怎样的结果呢? 导致结果: 必定是公司的声誉受到影响 顾客不满意,不放心买公司的产品 公司的生存受到危险 所以我们在公司上班,就必须建立这种 理念: 高效、标准化作业地生产出 优质的产品(满足顾客要求又稳定的产 品)和提供满意的服务,让顾客放心买 我们公司的产品。 “顾客”的理解: 就外部而言,“顾客”就是我们的客户 但从内部来看,我们的“顾客”,我们 还要 理解到“下工序就是顾客” 谁可以改变质量谁可以改变质量 谁谁 决定了决定了 公司公司的的 品质品质 哪些单位? 哪些职务 ? 是 谁? 所有单位 研发、工程、制造、品研发、工程、制造、品 管、采购、生管管、采购、生管、 所有职务 每一个人 品质并非只是品保/品管的事 质量关我什么事? 质量关我什么事? 产品质量是全员工作质量的综合体现 生产部门 技术部门 质量部门 采购部门研发部门财务部门 质量关我什么事? 质量是怎么来质量是怎么来 质量是怎么来的 质量是怎么来的 质量是怎么来的 生产过程中发现不合格的处理 (及时 隔离 标识 报告) 生产过程中发现不合格品要及时改正,如无法 马上改正应暂停生产查找原因,有解决不了的困难 及时向有关人员求助,改善后才可以继续生产,已 经产生的不合格品要单独标识好,不可以与合格品 放在一起。不合格品要经品质人员确认后方可判定 为次品或废品,对于可以继续生产的次品要经理主 管或品质人员的允许,一直到成品都要做好标识, 并且保留记录。 质量是怎么来的 全体人员参 与为基础的 设备保养和 维护 质量是怎么来的 出现问题要问五个为什么 人们都说“魔鬼藏于细节”、“细节决定 成败”,那么,如何把握细节呢?五个“ 为什么”分析为此提供了一种诊断性方 法:针对某一现象或结果,连续问五个 “为什么”,通过查找“原因的原因”发现 问题的根源所在。 五个为什么的思维方式应成为日常工作的思维习惯 质量是怎么来的 出现问题要问五个为什么 实例 丰田公司有一个例子。一问:“为什么机器停了?”答: “因为超过了负荷,保险丝就断了。”二问:“为什么超负 荷呢?”答:“因为轴承的润滑不够。”三问:“为什么润滑 不够?”答:“因为润滑泵吸不上油来。”四问:“为什么吸 不上油来?”答:“因为油泵轴磨损、松动了。”五问:“为 什么磨损了呢?”再答:“因为没有安装过滤器,混进了铁 屑等杂质。”根本问题终于找到了:未安装过滤器。所以 ,彻底解决此问题的方法不是换一个保险丝而是安装过滤 器。 可见,五个“为什么”分析是循序渐进发现问题根源的 一种有效方法,虽然简单却很有效。 质量是怎么来的 产品的标识及可追溯性 产品有四种状态(未检,已检合格,已检不合格, 已检待处理),产品从生产到入库都应有明确的标识 ,至少应标清型号、批次、批量、状态、生产日期, 必要时要标清生产人员及检验人员,生产及质量部门 每天都应详细记录当天生产情况的有关数据和产品状 态、环境条件,当调整参数、维修设备、更改工艺或 有其它异常变化时特别要详细记录,以便万一出了问 题可以方便的查找原因。 质量是怎么来的 质量是怎么来的 现场的管理与改善 现状调查例: 统计图统计图 钣金车间钣金车间 组装车间组装车间 找出原因 找出问题点的主要原因 尽量多收集人的意见; 收集意见要注意公平,要听细小意 见,不能采纳片面意见或个人意见。 大家自由讨论,将意见整理成“特性要 因图” 因果图 要因分析 调查技能与要因的关系,有很多种分析方法: 分类法对要因进行分类 ,调查其特性如何变 化,观其影响。 比如:调查不良个数的出现方式是否因设备而异 A:A:A:A:改进改进改进改进P:P:P:P:计划计划计划计划 C:C:C:C:检查检查检查检查D:D:D:D:执行执行执行执行 PDCAPDCAPDCAPDCA 正正正正 纠纠纠纠 发发发发 研研研研 管管管管 品品品品 反反反反 馈馈馈馈 后后后后 售售售售 发发发发 货货货货 产产产产 生生生生 改进改进改进改进. . . .对总结检查的结果进行处理对总结检查的结果进行处理对总结检查的结果进行处理对总结检查的结果进行处理 检查检查检查检查, , , ,就是要总结执就是要总结执就是要总结执就是要总结执 行计划的结果行计划的结果行计划的结果行计划的结果, , , ,分清那些分清那些分清那些分清那些 对了对了对了对了, , , ,那些错了那些错了那些错了那些错了, , , ,明确效果明确效果明确效果明确效果, , , ,则则则则 出问题出问题出问题出问题. . . . 执行就是具体运作执行就是具体运作执行就是具体运作执行就是具体运作, , , , 实现计划的内容实现计划的内容实现计划的内容实现计划的内容 计划包括方针和目标的计划包括方针和目标的计划包括方针和目标的计划包括方针和目标的 确定以及活动的制定确定以及活动的制定确定以及活动的制定确定以及活动的制定 循环去解决问题 问题对策的实施: 通过分析特性值与要因的关系,找出对特性值 影响较大的要因。将该要因在某种条件下确定下 来,并按其执行则可实现目标的话,就将之作为 对策,在对策实施阶段,利用PDCA不继进行循环 去解决问题: 对策实施后确认其效果,统计对策后数据作对 比确认。 为确保对策确实实施,需制订防止问题再现措 施。如对策有效后将对策内容作为作业标准或改 进工装夹具。 明确对策的具体时期:记录对策是何时、何地 开始。 品质案例分析 对品质的一些认识 品质是检验出来的 错!错!错! 品质是做出来的而不是检验出来的。检 验一般是抽检,而抽检具有一定的风险性; 产品是由作业员一个一个的做出来的,他们 对每一个产品不但进行生产,还要进行判 定。 对品质的一些认识 品质是很抽象的东西,需要很高深的知识才可 以掌握 错!错!错! 品质随时随地可见,如生活质量( 吃、穿、住、用),工作质量(效果、速度、 方法),产品质量(尺寸、性能、外观)等。 它们可用(好、差;合格、不合格等)来形 容。 就产品来说,对现场作业员,产品尺寸、性 能可能不大好掌握和控制,需要专检采用一些检测 手段进行管制。但外观这一品质特性,很直观,浅 而易见,作业员应该是可以掌握和控制的。即使是 新进员工,只要经过一段时间的熟悉和了解,也就 可以了。每一个产品都是作业员自己做出来的,可 以这么说,在外观检测方面,作业员比检验员还有 经验,还要懂得多。 品质就在我们的身边,就在我们生活当 中,工作当中,并在我们做的每一件事情里面得到 体现,在我们做的每一个产品里得到体现。 对品质的一些认识 对品质的一些认识 99%良品率意味着公司品质水平已经很高了 错! 错! 错! 提高质量目标或者达到100%的质量目标就是降低成本 ,增加利润。 任何一个公司追求的质量目标都应该是100%或者 说是零缺陷。如果达不到,就是我们还做得不够,还做得不 好。那就应该采取措施进行改善,努力的去提高,去完善。 对品质的一些认识 通过所有人都做好每件事,做好每一个产品, 100%和零缺陷的质量目标是能够达到的。 顾客的要求和期望,是要100%满意,你达不到 100%,我就不放心,或者我就不要你的东 西。 试想,如果我们去商场买东西,不管是电视机 ,还是微波炉,或是其它什么东西,如果卖东 西的人给你说,我们的产品只有80%好,即使 说有99%好,你想你会放心买吗? 对品质的一些认识 这一点小问题,没关系的 错! 错! 错! 比如说,做一个产品,我的上一道工 序有一点小问题,没关系,到我这,也出现一 点小问题,也没关系,到下一道,又有一点小 问题,还是没关系,最后下来,这产品存在着 很多的小问题,也就不再是小问题,它就成了 大问题。 对品质的一些认识 正确的观念是成功的一半,我们始终要牢记: 品质与每个人都息息相关,也许是直接相关,也许是间接相 关。如采购采购品质合格的材料;业务销售品质合 格的产品;人事招聘和培训合格的员工(合格的员工才 能生产出合格的产品)等。没有好的品质,公司可能明天就 会破产,我们就会失业。 不管从事什么工作,都有其要求和标准,我们到了工作岗位 上,或者说开始了新的工作,都应清楚了解自己的工作要求 ,并使自己做的每件事符合要求,这就是对品质的贡献。 通过做对每件事,我们的品质就会提高,如果每一件事都做 得完好,每一个产品都做得合格,我们的就很有可能,甚至 说可以达到100%合格,达到零缺陷。 品质出现异常的分类 通过以上关于品质的一些介绍,相信大 家知道,品质是通过设计和工序控制形 成的。品质的好 与各部门每个岗位员 工的工作密切相关。品质异常的原因分 类可以概括为以下方面(最常见的): 品质出现异常的分类 1、PFMEA(失效模式及效果分析)不充分 ; 2、产品标准(包括样品)的制订不正确或 管理项目不足; 3、防错防呆措施不充分; 4、异常处理价格基准不明确、不充分; 5、作业员未遵守作业标准和检查标准(项 目方法、频度); 品质出现异常的分类 6、工装、设备、检测器具、点检不充分; 7、人员培训不足,缺乏作业指导; 8、变化点把握、确认不足; 9、现场物料、产品标识不清楚; 10、检出力不充分 产品检验 检验类型 检验类型分为: (1)进货检验;(2)工序检验(首件检验、巡检、末件检验 );(3)成品检验。 过程检验分为: (1)操作工自检;(2)下道工序对上道工序互检;(3)检验 员专检。 产品检验是否合格的标准有: 检验标准书; 样件; 客户的要求。 质量是什么? 质量关我 什么事? 质量怎么 来的? 为什么QC天 天找我麻烦? 我们到底应该 怎么做啊? 为什么呢? 客户想要的 品质需求 外观无瑕疵的无瑕疵的 美的美的 准时一点 交货 价 格 低一点低一点 损耗少一些少一些 利 润 高一点高一点 不良 率没有没有 产品 品质特性 寿 命 外观 强 度 性能 气 味 尺 寸 品质品质( (另意另意) ) 是 具备 品质意识 的 结果 是 持续改善 的 结果 是 执行 7S 的 结果 品质的理念 1.品质合乎标准: 订下明确的品质标准 严格执行的惯例 品质不符合要求的成本:成本 费、制造费、机器设备损耗 费、运输费、公司的声誉等。 不符合 标准的 昂贵代 价! 2.预防重于事后检查 抛弃高成本的品管方法(检验) 提升品质的良方是预防,而非检验。 检验是在过程结束后把坏的 从不好的里面挑选出来的,是“ 马后炮”,而不是促进改进。 预防是采取一切措施 避免不良发生,就像用免 疫的方法預防疾病一样。 3.零缺点: l当你买一瓶药,你是否期待每一颗都是好 的? l当你搭飞机,你是否期待每一次起飞与降 落都成功? l是否零缺点的观念可以应用到你的流程上 甚至产品上? 通过自己将每一件工 作都做得符合要求, 零缺陷是可以实现 的。 品质品质 观念观念 要 合乎【标准/ 规范】 要【防患未然】 要 追求【零 缺 点】 要 养成【持续改善】的习惯 不持双重标准不持双重标准 个人生活中,常常会坚持零缺陷的标准。我们会 对饭店上菜的片刻延误而喋喋不休,会对汽车的 误点而牢骚满腹,对服装的一处线头的外露不厌 其烦地反复更换,会 l 在工作中,卻認為缺陷是不可能避免的,也习惯接 受缺陷并容许其不断发生。 如果在工作上也坚持零缺陷的标准如果在工作上也坚持零缺陷的标准 降低降低成本,提高成本,提高效率效率,效益增长,效益增长 1%不良的品质水准代表什么意义? 每小时有20,000邮件丢失 每天有15分钟饮用不净水 每周有5,000手术错误 主要机场每天至少有4次事故 每年有200,000药物处方错误 每月有七天停电 99% 是不 是够好? 一架“波音747”共有450万个零件,要2 万多家协作厂商来共同完成,如果以1% 不良算的话,就有4.5万个零件有问题。 正确的品质观念 1.品质不是检查出来的,是设计出的,生产出来的,预防出来的,习惯出 来的。 2.品质与每个人息息相关(作业员,技术人员,管理人员.等)。 3.每个人员非常清楚的知道自己的工作要求,并且使自己所做的每一件事 情都符合要求,就是对品质在做贡献。 4.品质的提升不能一蹴而就,必须通过持续改进而达到。 5.没有好的品质,公司明天可能就要破产,我明天可能就要失业! 6.你的下一道工序就是你的市场 ,下一道工序是用户! 7.零缺陷,100%是可以完全达到的。 8.追求品质,是永无止境的。 9.追求品质,不会增加工作的麻烦,只会解决工作的困扰。 10.品质改善人人有责,每个人都要有改善的意识。 三、品质常用方法 3 3不品质原则不品质原则 【不接受】不良品 【不制造】不良品 【不送出】不良品到 下一工作站 最常用的2种分析方法 1. PDCA管理循环 PDCA管理循环是质量管理的基本工作方法,把质 量管理的全过程划分为P (Plan-计劃), D (Do-执行), C (Check-检查), A (Act-反应)四个阶段。 2. 4M1E Man(人), Machine(机械,设备,工具), Material(原材料), Meth

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