KV及以上变电站电气安装工程监理细则.doc

35 KV及以上变电站电气安装工程监理细则重庆三峡移民工程监理有限公司编制一、 总则1、 监理实施细则依据巫山县电力产业集团有限责任公司电力建复建工程35KV及以上输变电工程监理规划、有关标准规范、设计文件、技术资料和施工组织设计编制。2、 监理实施细则中采用的质量标准是下列国颁规范中所规定的标准；电气装置安装工程高压电器施工及验收规范（GBT147-90）。电气装置安装工程电力变速器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范（GBJ148-90）；电气装置安装工程母线路装置施工及验收规范（GBH149-90）；电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范（GBJ50168-93）；电气装置安装工程接地装置施工及验收规范（GB50169-92）；电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范（GB5017-92）；电气装置安装工程蓄电池施工及验收规范（GB50172-92）；电气装置安装工程电气照明装置施工及验收规范（GB50259-96）；电气装置安装工程电气设备交接试验标准（GB50150-91）。电气装置安装工程度35kv及以下架空电力线路施工及验收规范（50173-92） 3、电气安装工程必须按批准的设计文件、图纸施工。 4、设备和器材到达现场后。监理人员应会同业主方采购人员及时作下列验收检查。（1）包装及密封应良好。（2）开箱检查清点、规格应符合设计要求、附件、备注应齐全。（3）产品的技术文件应齐全。（4）按规范的要求作外观检查。对检查的结果应予登记，对缺件及损坏件除祥细登记外，应向业主通告，并协调生产厂方（供货方）与业主协商采取 补救的措施。二、工程项目概况本工程为巫山县国网变电站至东开关站10KV电缆线路工程，绿豆包至国网环网柜10KV电缆线路工程，该工程从绿豆包变电站经松林汽修厂、养路段、水井湾、七校合一、水泥厂、巫峡市场、巫山实验中学、章家湾、国宏洒店、巫山中学、巫峡工商所、水利局至东开关站，线路全长3450米。该工程由中煤国防工程集团重庆设计研究院设计，由巫山县电力建筑安装有限公司承建。合同价款为204.9408万元。三、工程质量监理实施细则变电站安装工程中的单元工程划分如表2。变电站安装工程中单元工程划分表 表2单位工程单元工程单元工程数量变电站安装工程序号名 称1变压器安装2母线安装3断路器安装4隔离开关安装5互感器安装6避雷器避雷针安装7成套开关柜、盘安装8电缆线路安装9蓄电池及直流盘安装10接地装置安装1、变压器安装单元工程（1）、变压器安装的工艺流程散热器清扫散热器安装试验铺件安装调整就位起吊前准备（2）质量控制变压器的安装应执行电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范（GBJ148-90）的质量标准。变压器就位后，装有瓦斯继电器的一端应略高，使顶盖沿瓦斯继电器的方向有1%-1.5%的升高坡度。变压器安装前，应按设计的要求检查验收变压器安装基础、油池符合设计及变压器厂家的技术要求。审查施工单位的组织措施，技术措施和安全措施计划，对起重工等特殊工种人员必须验明上岗证，无证不得上岗。在吊芯及测试过程中，监理要对全过程旁站监理，监督测试项目的完整性和测试数据的准确性。变压器安装后，测试项目见表3。序号项 目1测量绕组连同套管的直流电阻2检查所有分接头的变压比3检查变压器三相接线组别和单项变压器引出线的极性4测量绕组连同套管的绝缘电阻、吸收比或极化指数5测量绕组连同套管的介质损失角正切值tg6测量绕组连同套管的直流泄漏电流7绕组连同套管的交流耐压试验8测量与铁芯绝缘的各紧固件及铁芯接地线引出套管对外壳的绝缘电阻9绝缘油试验10有载调压切换装置的检查和试验11额定电压下的冲击合闸试验12检查相位测试的标准执行电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范（GBJ148-90）的质量标准。审核测试记录，完成单元工程验收及签证。（3）监理工作注意严格审查施工的组织措施，技术方案、安全措施，实施旁站监理，发现异常情况，应立即制止，研究采取措施后才能继续作业。交流耐压试验应邀请生产厂家和业主方有关人员现场会监，严防操作错误损坏变压器。2、母线安装单元工程（1）母线的安装应执行电气装置安装工程母线装置施工及有关验收规范（GBJ149-90）的质量标准，保证工程的安装质量。（2）母线装置安装前，应检查验收支持母线的预埋件，基础、构架应达到允许的安装强度，符合电气设备的设计要求。（3）母线安装时，必须严格保持电气安全距离，室内、室外配电装置安全净距离应符合表4、表5的规定。室内配电装置的安全距离（） 表4 符合适用范围图号额定电压（KV）0.41035110J110A11、 带电部分至接地部分之间2 、网状和板状遮栏向上延伸线距地2.3m处与遮栏上方带电部分之间2.1.13-120125300850950A21、 不同相的带电部分之间2、 断路器和隔离开关的断口两侧带电部分之间2.1.13-120125300900100B11、 栅状遮栏至带电部分之间2、 交叉的不同时停电检修的无遮栏带电部分之间2.1.13-12.1.13-2800875105016001700B2网状遮栏至带电部分之间2.1.13-12.1.13-21002254009501050C无遮栏裸体导线至（楼）面之间2.1.13-123002425260031503250D平行的不同时停电检修的无遮栏裸体导线之间2.1.13-118751925210026502750E通向室外的串线套管至室外通道的路面2.1.13-136504000400050005000室内配电装置的安全距离（）表5符合适用范围图号额定电压（KV）0.41035110J110A11、 带电部分至接地部分之间2 、网状和板状遮栏向上延伸线距地2.5m处与遮栏上方带电部分之间2.1.13-42.1.13-52.1.13-6752004009001000A21、不同相的带电部分之间2、断路器和隔离开关的断口两侧带电部分之间2.1.13-37520040010001100B11、 设备运输时，其外廓至无遮栏带电部分之间2、 交叉的不同时停电检修的无遮栏带电部分之间3、 栅状遮栏至绝缘和带电部分之间4、带电作业时的带电部分至接地部分之间2.1.13-32.1.13-42.1.13-5825950115016501750B2网状遮栏至带电部分之间2.1.13-417530050010001100C1、无遮栏裸体导线至地面之间2、无遮栏裸体导线至建筑物、构筑物顶部之间2.1.13-42.1.13-525002700290034003500D平行的不同时停电检修的无遮栏裸体导线之间2.1.13-42.1.13-520002200240029003000图号及校验图见电气装置安装工程母线装置施工及有关验收规范（GBJ149-90）（4）支持、固定母线的悬式绝缘子和支柱绝缘子应做试验，其试验项目：测量绝缘电阻（）每片悬式绝缘子的绝缘电阻值，不应低于是300M；（）35KV及以下的支柱绝缘子的绝缘电阻值，不应低于是500M；（）采用2500KV兆欧表测量绝缘子绝缘电阻值，可按同批产品数量的10%抽查；交流耐压试验（）35KV以下的支柱绝缘子，可在母线安装完毕后一起进行，试验电压标准见表6。（）悬式绝缘子的交流耐压试验标准见表6。表6额定电压（KV）最高工作电压（KV）1min工频耐授电压（KV）有效值104235100110265支柱绝缘子、隔离开关工频耐压试验电压标准表7型号XP2-70XP-70XP1-160LXP1-210XP-300LXP-300LXP1-70LKP-160XP-70XP-100LXP-100XP-120LXP-120XP2-60LXP2-160XP-160LXP-160试验电压4555行（5）母线安装单元工程监理注意 母线应排列整齐，加工工艺先进，外观检查美观。 严格保证电气安全净距符合标准，监理应在无电状态下以尺测量验收。 相序排列严格按规范中的规定。对未规定排列顺序的架空母线应做到全站排列顺序统一。3、 高压断路器安装单元工程（1） 工艺流程调整试验断路器吊装就位交流耐压试验基础及构架检查验收（2） 质量控制 断路器安装应执行电气装置安装工程高压电气施工及有关验收规范（GBJ147-90）的质量标准。 安装前，应检查验收断路器的安装基础，预埋件、结构构架应符合设计的要求及生产厂家提出的特殊要求。油断路器，真空断路器，六氟化硫断路器的基础应符合下列要求：（）基础的中心距离及高度的误差10mm。（）预留孔或预埋铁板中心线的误差10mm。（）预埋螺栓中心线的误差10mm。（3） 断路器的操动机构的安装，应符合下列要求：（）操动机构固定应牢靠，底座或支架与基础的垫片不宜超过三片，总厚度不应超过20mm,并与断路器底座标高相配合，各片间应焊牢。（）操动机构的零部件应齐全，各转动部分应涂适合当地气候条件的润滑油。（）电动机转向应正确。（）各种接触器，继电器、微动开关、压力开关和和辅助开关的动作应准确可靠，接点应接触良好，无烧损或锈蚀。（V）分合闸线圈的铁芯应动作灵活，无卡阻。（VI）加热装置的绝缘及控制件的绝缘应良好。 断路器的试验项目应符合电气装置安装工程电气设备交接试验标准（GB50150-91）的规定。 断路器在验收时，应提交下列资料和文件：（）变更设计的证明文件。（）制造厂提供的产品说明书，试验记录，合格证件及安装图纸等技术文件。（）安装技术记录。（）调整试验记录。（）备品备件清单。 断路器验收时，应由变电站值班员进行验收操作满足值班人员正常操作的要求。 防误操作应满足设计和有关运行规范的要求。4、 隔离开关安装单元工程（1）隔离开关安装应执行电气安装工程高压电器施工及验收规范（GBJ147-90）的质量标准。（2）隔离开关安装前，应检查隔离开关的安装基础、预埋件、结构框架符合设计的要求及生产厂家提出的特殊要求。（3）隔离开关的组装，应符合下列要求。 隔离开关的相间距离的误差，110KV及以下不应大于是10mm。 支柱绝缘子应垂直于底平面（V型隔离开关除外），且连接牢固；同一绝缘子柱的各绝缘子中心线应在同一垂直线上，同相各绝缘子柱的中心线应在同一垂直平面内。隔离开关的各支柱绝缘子间应连接牢固；安装时可用金属垫片校正其水平或垂直偏差，使触头相互对准，接触良好；其缝隙应用腻子摸平后涂以油漆。（4）当拉柱式手动操动机构的手柄位于上部或左端的极限位置，或蜗轮杆式机构的手柄位于顺时针方向旋转的极限位置时，应是隔离开关或负荷开关的合闸位置；反之应是分闸位置。（5）隔离开关、负荷开关的导电部分，应符合下列规定： 以0.05mm10mm的塞尺检查，对于线接触应塞不进去，对于表面接触，其中入深度，在接触表面宽度为50mm及以下时，不应超过4mm,在接触表面宽为60mm及以上时，不应超过60mm。 触头间应接触紧密，两侧的接触压力均匀，且符合产品的技术规定。 触头表面应平整、清洁、并应以薄层中性凡土林，载流部分的可连接不得有折损，连接应牢固，接触应良好，载流部分表面应无严重的凹陷用锈蚀。 设备接线端子应涂以薄层电力复合脂。（6）隔离开关的试验项目及标准应符合电气装置安装工程电气设备交接试验标准（GB50150-91）的有关规定。（7）在验收时，应进行下列检查；操作机构、传动装置，辅助开关及闭锁装置应安装牢固，动作灵活可靠；位置指示正确，无渗漏。合闸时三相不同期值应符合产品的技术规定。相间距离及分闸时，触头打开角度及距离应符合产品的技术规定。触头应接触紧密良好。油漆应完整，相色标志正确，接地良好。（8）在验收时，应提交下列资料和文件；变更设计的证明文件。制造厂提供的产品说明书，试验记录，合格证件及安装图纸等技术文件。安装技术记录。调整试验记录。备品、备件及专用工具清单。（9）在验收时，应请运行值班员现场操作，应满足值班员的操作要求。（10）隔离开关安装单元工程监理工作的重点。隔离开关的各种电气安全净距要满足规范的要求。导电部分应严格按规范的要求测试并合格。操作机构应灵活可靠，便于运行值班员操作。5、互感器安装单元工程（1）互感器的安装应应执行电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范（GBJ148-90）的质量标准，保证工程的安装质量。（2）到感器安装完成后，应进行调试，调试的项目及标准执行电气装置安装工程电气设备交接试验标准（GB50150-91）中的有关规定。（3）互感器运至现场后，监理应会同业主方采供人员作下列外观检查； 互感器外观应完整，附件应齐全，无锈蚀 机械损伤。 油浸式互感器油位应正常，密封应良好，无渗油现象。 电容式电压互器的电磁装置和谐振阻尼器的铅封应完好。 消谐装置是否随同到达，是否满足设计的要求。对检查结果应于登记，对缺件及损坏件除缺件除登记外，应向业主方通报，并协调厂方（供货方）与业主方协商采取补救措施。（4）安装前，应检查验收互感器的安装基础，构架或预埋件铁件是否符合设计要求。（5）验收时，应进行下列检查；设备外观应完整无缺损；油浸式到感器应无渗油，油位位指示应正常。保护间隔的距离应符合规定。保护熔断器应符合设计的要求，熔丝应符合规定。接引线索电气净距应符合规范的要求。油漆应完整，相色应正确。接地应正确，且接地良好。（6）在验收时，应移交下列资料和文件；变更设计的证明文件。制造厂提供的产品说明书，试验记录，合格证件及安装图纸等技术文件。安装技术记录，器身检查记录，干燥记录。试验报告。（7）监理工作的注意点起吊、搬动就位时，防止瓷套管受力损坏。试验中注意检查三相结线组别和单相互感器引出线的极性。6、避雷器和避雷针安装单元工程（1）避雷器的安装应执行电气装置安装工程高压电器施工及验收规范（GBJ147-90）中规定的技术标准，保证安装工程质量。（2）避雷器安装前，应进行下列检查：瓷件应无裂纹、破损、瓷套与法兰间的粘合应牢固，法兰泄水孔应畅通。磁吹阀式避雷器的防爆片应无损坏和裂纹。组合单元应经试验合格，底座和拉紧绝缘子应良好。运输时用以保护金属氧化物避雷器防爆片的上下盖子应取下，防爆片应完整无损。金属氧化物避雷器的安全装置应完整无损。（3）避雷器各连接处的金属接触表面，应除去氧化膜，并涂一层电力复合脂。（4）并列安装的避雷器三相中心应在同一直线上；铭牌应位于易于观察的同一侧。避雷器应安装垂直，其垂直度应符合制造厂的规定，如有歪斜，可在法兰间加金属片校正，但应保证其导电良好，并将其缝隙用腻子抹平后涂以油漆。（5）放电记录器应密封良好，动作可靠，并应按产品的技术规定连接，安装位置应一致，且使于观察；接地应可靠，放电记录器宜恢复至零位。（6）独立避雷针杆塔组装完成后，应参照电气装置安装工程35KV及以下架空电力线路施工及验收规范（GB50173-92）中有关规定检查验收。（7）独立避雷针的独立接地装置的安装应符合设计的技术要求，并应执行电气装置安装工程接地装置施工及验收规范（GB50169-9）规定的质量标准。（8）避雷器和独立避雷针安装单元工程监理工作的注意重点：避雷器的接地结应接触良好，牢固可靠，与主接地网应可靠连接。独立避雷针的独立接地网与主接网及建筑物的地下距离应满足规范的要求，旁站监理，并经验收合格后才能隐蔽。7、盘、柜及二次回路结线安装单元工程（1）盘柜及三次回线路的安装应执行电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范（GB50171-92）所规定的标准，保证安装工程的质量。（2）盘柜等在搬迁和安装时应采取防震，防潮，防止框架变形和漆面受损等安全措施，必要时可将装置性设备和易损元件拆下单独包装运输。当产品有特殊要求时，尚应符合产品技术文件的规定。（3）盘、柜在安装前就位前，应检查基础型钢的安装应满足下列要求：允许偏差应酬符合表8的规定。基础型钢安装的允许偏差 表8项目允许偏差mm/mmm/全长不直度15水平度15位置偏差及不平直度5基础型钢安装后，其顶部宜高出抹平地面10mm；手车式成套柜按产品技术要求执行。基础型钢应有明显的可靠接地。（4）盘、柜单独或成列安装时，其垂直度、水平偏差以及盘、柜面偏差和盘柜间接缝允许偏差应符合表9的规定。盘柜安装的允许偏差表9项 目允许偏差（mm）垂直度（每米）1.5水平偏差相邻两盘顶部2成列盘顶部5盘面偏差相邻两盘边1成列盘面5盘间接缝2(5)盘柜台箱的接地应牢固良好。装有电器的可开启的门，应以裸铜软线与接地的金属构架可靠连接。（6）成套柜的安装应符合下列要求：机械闭锁，电气闭锁应动作准确、可靠。动触头与静触头的中心线应一致，触头接触紧密。二次回路辅助开关的切换接点应动作准确，接触可靠。柜内照明齐全。（7）手车式柜的安装应符合下列要求：检查防止电气误操作的“五防”装置齐全，并动作灵活可靠。手车推控应灵活轻便，无卡阻，碰撞现象，相同型号的手车应能互换。手车推入工作位置后，动触头顶部与静触头底部的间隔应符合产品要求。手车和柜体间的二次回路连接插件应接触良好。安全隔离板应开启灵活，随手车的进出面相应动作。柜内控制电缆的位置不应妨碍手车的进出，并应牢固。手车与柜体间的接地触头应接触紧密，当手车推入柜内时，其接地触头应比主触头先接触，拉出时接地触头比主触头后断开。（8）二次回路接线应符合下列要求：按图施工，接线正确。导线与电气元件采用螺栓连接，插接、焊接或压接等，均应牢固可靠。盘柜内的导线不应有接头，导线芯线应无损伤。电缆芯线和所配导线的端部均应标明其回路编号，编号应正确，字迹清晰且不易脱色。配线应整齐、清晰、美观、导线绝缘良好，无损伤。每个接线端子的每侧接线宜为1根，不得超过2根。对于插接式端子，不同截面的两根导线不得接在同一端子上，对于螺栓连接端子，当接两根导线时，中间应加平垫片。二次回路接地应设专用螺栓。（9）测量二次回路的绝缘电阻，应符合下列规定：小母线在断开所有其他开联支路时，不应小于10M二次回路的每一支路和断路器，隔离开关的操动机构的电源回路等，均不应小于1M，要比较潮湿的地方，可不小于0.5M。（10）二次回路的交流耐压试验，应符合下列规定：试验电压为1000V，当回路绝缘电阻值在10M以上时，可采用2500伏兆欧表代替，试验持续时间为1min。48V及以下回路可不作为交流耐压试验。回路中有电子元器件设备时，试验时应将插件拔出或将其两端短接，（11）在验收时，应按下列要求进行检查；盘柜的固定及接地应可靠，盘、柜的漆层应完好，清洁整齐。盘柜内所装电气元件应齐全完好，安装位置正确，固定牢固。所有二次接线应准确，连接可靠，标志齐全清晰，绝缘符合要求。手车或抽屉式开头柜在推入或拉出时应灵活，机械闭锁可靠，照明装置齐全。柜内一次设备的安装质量验收要求应符合国家现行有关标准规范的规定。盘、柜及电缆管道安装完好，应作好封堵，可能洁冰的地区还应有防止管内积水结冰的措施。操作及联动试验正确，符合设计械。（12）在验收时，应提交下列资料和文件：工程竣工图。变更设计的证明文件。制造厂提供的产品说明书。调试大纲、试验方法、试验记录、合格证件及安装图纸等技术文件。根据合同提供的备品配件清单。安装技术记录。调整试验记录。（13）盘柜二次回路安装单元工程监理注意事项：盘柜严格排正对齐，盘、柜面板上等高位置的设备，标志线应排列在一条直线上，二次线安装尖特别注意工艺美观，排列整齐。控制电缆在盘架上应排列整齐，绑扎牢靠，电缆头包扎应工艺美观。8、电缆线路安装单元工程（1）电缆线路安装应执行电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范（GB50168-92）中所规定的标准。还应符合国家现行有关标准规范的规定。（2）电缆线路安装完成后，应按照电气装置安装工程电气设备交接试验标准（GB50150-91）是所规定的标准试验。（3）电缆线路安装前，应验收检查建筑工程应具备下列条件：预埋件符合设计、安装牢固。电缆沟、隧道、竖井及人孔等处的地坪及抹面工作结束。电缆层、电缆沟、隧道等处的施工临时设施、模板及建筑废料等清理干净，施工用道畅通，盖板齐全。电缆线路敷设后，不能再进行的建筑工程工作应结束。电缆沟排水畅通，电缆室的门窗安装完毕。（4）电缆及附件到达现场后，监理应会同业主方采供人员按下列要求及时进行检查：产品的技术文件应齐全。电缆型号、规格、长度应符合订货要求，附件应齐全，电缆外观不应受损。电缆封端应严密。当外观检查有怀疑时，应进行受潮判断或试验。充油电缆的压力油箱、油管、阀门和压力表应符合要求且完好无损。（5）电缆管不应有穿孔，裂缝和显著凹凸不平时，内壁应光滑；金属电缆管不应有严重锈蚀。硬质塑料管不得用在温度过高或过低的场所。在易受损机械损伤的地方和在受力较大处直埋时，应采用足够强度的管材。（6）电缆管的加工应符合下列要求：管口应无毛刺和尖锐棱角，管口宜做成喇叭形。电缆管在弯制后，不应有裂缝和显著的的凹瘪现象，其弯扁程度不宜大于管子外径的10%；电缆管的弯曲半径不应小于所穿入电缆的最小允许弯曲半径。金属电缆管应在外表涂防腐漆或涂沥青，镀锌管锌层剥落处也应涂以防腐漆。（7）电缆管的内径与电缆外径之比不得小于是1.5;混凝土管、陶士管、石棉水泥管除应满足上述要求外，其内径沿不宜小于100mm。（8）每根电缆管的弯头不应超过3个，直角弯不应超过2个。电缆管应安装牢固，电缆管支持点间的距离，当设计无规定时，不宜超过3mm。（9）电缆各支持点间的距离应符合设计规定。当设计无规定量，不应大于表10的规定。电缆各支持点的距离（mm） 表10电缆种类敷设方式电缆种类水平垂直电力电缆全塑型4001000除全塑型外的中、低压电缆800150035KV及以上的高压电缆15002000控制电缆8001000（10）电缆的最小弯曲半径应符合表11的规定。电缆的最小弯曲半径 表11电缆型式多芯垂直控制电缆10D无铅包、钢铠护套10D裸铅包护套15D钢铠护套20D聚氯乙烯绝缘电力电缆10D交联聚氯乙烯绝缘电力电缆15D20D铅包30D铅包有铠装15D20D铅包无铠装20D自容式充油（铅包）电缆20D注：其中D为电缆外径。（11）在电缆沟内敷设计电缆时，电缆的排列，应符合下列要求。电力电缆和控制电缆不应配置在同一层支架上。高低压电力电缆，强电、弱电控制电缆应顺序分层配置，一般情况宜由上面而下配置；但在含有35KV以上的高压电缆引入柜盘时，为满足弯曲半径的要求，可由下而上配置。（12）电缆在支架上的敷设应符合下列要求：控制电缆在普通支架上，不宜超过一层，桥架上不宜超过3层。交流三