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文档简介
一36KV气体绝缘金属封闭开关柜(36kV GIS开关柜)介绍1. 主要设备: 真空断路器、避雷器、电压互感器、电流互感器、电流电压传感器、三工位开关、二次回路装置及附件、母线、板材及电缆终端连接。2. 开关柜结构:气室的额定工作压力、最低工作压力、安全释放压力、压力释放后允许运行时间、年泄漏率、气体湿度允许含量、密封系统使用寿命、外壳温升及柜内电缆连接高度等参数。在充气柜的整个运行期中,其内不得出现凝露(当周围空气变化时),开关柜正常使用寿命不少于30年。 高压开关柜是指用于电力系统发电、输电、配电、电能转换和消耗中起通断、控制或保护等作用。它是变电站35KV主要的电力控制设备,当系统正常运行时,能切断和接通线路及各种电气设备的空载和负载电流;当系统发生故障时,它能和继电保护配合迅速切除故障电流,以防止扩大事故范围。整体是由柜体和中间可抽出部分(隔离手车)组成,开关柜的主要电气设备都有自己的独立的室,即手二次控制室、气室、电缆室。其外观及内部结构图如下:二次控制室:REF542plusHMI单元。主要作用是实现对各个设备的逻辑判断、逻辑处理、保护命令的转发以及信号的处理(A/D转换)。气室:压力传感器、断路器操动机构、CT二次端子、电缆插座、多用插座、电流互感器、压力释放通道、SF6断路器、电容分压装置测试接口、三工位开关、三工位开关操动机构、主母线。气室的设置有三气室、两气室和单气室,现多为两气室。单气室结构简单,制造容易,成本低,但气室元件在一起,容易相互影响,可靠性差一些;多气室结构模块更换容易,避免多元件相互影响,安全性高,但多气室结构复杂,制造难度大,成本高。气室的额定工作压力、最低工作压力、安全释放压力、压力释放后允许运行时间、年泄漏率、气体湿度允许含量、密封系统使用寿命、外壳温升及柜内电缆连接高度等参数。在充气柜的整个运行期中,其内不得出现凝露(当周围空气变化时),开关柜正常使用寿命不少于30年。电缆室:智能控制/保护单元REF542plusHMI主机、插接是电缆头、电压互感器。采用中置式结构设计,电流互感器装在电缆室后壁上,接地开关装在下触头盒固定隔板上,可避免由于接地开关操作轴过长而引起的扭曲变形。电缆室内空间大,可连接多根电缆,电缆连接高度高,电缆头安装方便。主回路主要技术参数表主要设备及技术性能 参数及要求 额定电压36kV 额定电流1250A 额定频率50Hz 额定雷电冲击耐受电压(峰值)主绝缘对地、断路器断口间及相间绝缘185kV隔离开关断口间的绝缘195kV 额定短时工频耐受电压主绝缘对地、断路器断口间及相间绝缘85kV、50HZ 1min隔离开关断口间的绝缘85kV、50HZ 1min 额定短时耐受电流(额定短路开断电流)25kA 额定峰值耐受电流(额定短路关合电流)63kA 额定短路持续时间4s 辅助回路及二次回路额定电压DC110V 辅助回路及二次回路的工频耐压水平2kV,1min防护等级密封气室IP65机械操作及低压箱体IP4X封闭气室年泄漏率0.2%3. 主要电气元件的构成及作用(1)真空断路器 1)支架:安装各功能组件的架体。 2)灭弧室:实现电路的关合与开断功能的熄弧元件。 3)导电回路:与灭弧室的动端及静端连接构成电流通道。 4)传动机构:把操动机构的运动传输至灭弧室,实现灭弧室的合、分闸操作。 5)绝缘支撑:绝缘支持件将各功能元件,架接起来满足断路器的绝缘要求。 6)操动机构:断路器合、分间的动力驱动装置。真空灭弧室弹簧操动机构(2)接触器1)电磁系统-主要由磁路和电路二部分组成,磁路由铁芯和衔铁组成;电路由线圈组成; 2)触点系统-主要由主触点和辅助触点二部分组成; 3)灭弧系统-由灭弧室和灭弧栅组成;(3)三工位开关 三工位开关其实就是整合了隔离开关和接地开关两者的功能,并由一把刀来完成,这样就可以实现机械闭锁,防止主回路带电合地刀,因为一把刀只能在一个位置,而不象传统的隔离开关,主刀是主刀,地刀是地刀,两把刀之间就可能出误操作。三工位开关主要由:分合操作机构、传动轴、绝缘拉杆、绝缘拐臂、隔离刀、母线端静触头绝缘子、穿墙隔板绝缘子和接地静触头组成。 (4)避雷器主要由外部放电间隙、内部放电间隙和内弧管三部分组成。(5)互感器(PT、CT)主要组成部分有一次绕组、铁芯、二次绕组、主绝缘、套管、引线端子等。 (6)二次回路装置的要求a) 开关柜内的断路器控制回路及断路器储能电机回路、三工位开关驱动电机回路、保护装置的辅助电源回路应分别采用单独的带辅助接点的MCB。b) 33kV环网电缆主保护(光纤差动)与后备保护(电流保护)的电流回路应接自不同的CT二次线圈,主/备保护跳闸出口应相互独立。来自动力变、整流变、升压隔离变压器的温度保护以及整流器、再生制动逆变回馈装置内部保护的跳闸接点均应直接接断路器的跳闸回路。c) 两台整流机组33kV GIS开关柜上应设有可开断的刀闸型端子,用于两组整流机组36kV断路器之间联跳的投入/撤除。d) 与微机测控保护装置出口接点连接的中间继电器或断路器合/分闸线圈两端应并联消除过电压的保护回路。e) 信号灯应采用低功耗型节能灯。f) 控制、保护、测量、信号、计量等二次回路的设备安装在低压室内,与高压设备间采取隔离与屏蔽措施,测控、保护、计量装置的显示屏面板应嵌入式安装。g) 投标方投标设备应充分考虑地铁空气湿热的特殊运行环境,应采取措施防止潮湿和凝露对设备的危害,如在低压室内设置手动加热器等,本回路可手动/自动投入、撤除。h) 开关柜面板要具有能对断路器、隔离开关、接地开关进行操作的按钮及当地/远方的转换开关,当地/远方转换开关应带锁。在开关柜面板上对断路器、隔离开关、接地开关进行操作的控制回路应有独立于保护装置的控制回路,具体方案设计联络时确定。i) 如保护装置液晶屏上不能显示单线图,开关柜面板上应设置模拟母线,并带有能动态显示开关柜内所有开关位置装置状态的模拟位置指示器。j) 可在当地/远方对断路器、隔离开关、接地开关进行控制。二监造要求:生产过程中对柜体要进行充气与检漏、尺寸规格的检查、母线室、断路器室与电缆室组装、压力释放装置安装、低压部分装配及各设备单体型式试验。1. 集成部负责监造的主要电器元件及监造要求材料:断路器、避雷器(气象局备案文件).产品质量出厂证明材料;.型式试验报告书;.进货验收、试验记录; 电压互感器、电流互感器、传感器.产品质量出厂证明材料;.型式试验报告书;.进货验收、试验记录;.传感器性能抽验记录; 隔离开关.产品质量出厂证明材料;.型式试验报告书;.进货验收、试验记录; 二次回路装置及附件.产品质量出厂证明材料;.进货验收、检验记录;.外观检验记录;.安装配合尺寸检查记录; 母线、板材及电缆终端连接.材质证明材料;.材质规格尺寸检查;.材质抽检试验报告;.原材料;历史领用记录;2. 设备建造要点:(1)生产阶段充气与检漏二次控制室、气室与电缆室组装压力释放装置安装低压部分装配气室由机器人激光焊接,高精度工业机器人激光焊接,保证箱体完全密封。完成检漏后进行充气,保证极低的泄漏率。(2)设备组装阶段外壳厚度(柜体各部位钢板)气体密封性记录柜体及附件(螺丝、螺母、铆钉、控制屏、控制箱、接线盒等)防锈措施母线联接及连接件人工操作机构功能及相应手动分合按钮、操作计数器、储能分合状态机械显示电缆间隔尺寸柜体接地线规格控制电缆的规格及线经要求开关柜端子排端子的预留量交流相色和直流极性标识排序各种标识的正确性3. 设备监造阶段: 型式试验型式试验是指是验证开关设备和控制设备及其操动机构和辅助设备的性能。主要包括1min工频耐压试验、雷电冲击耐压试验、主回路电阻测量、温升试验、动热稳定试验、开断和关合能力试验、机械试验、防护等级检查、局部放电测量。而具体的设备试验如下:柜体型式试验电压互感器单体型式试验电流互感器单体型式试验传感器单体型式试验避雷器单体型式试验电缆插头型式试验测控保护单元单体型式试验光缆型式试验报告 出厂试验(监造是否做实验)出厂试验包括结构检查、机械特性试验、机械操作试验、联锁试验、1min工频耐压试验、接线正确检查、主回路电阻测量、主回路绝缘试验、辅助回路和控制回路绝缘试验、局部放电量检查、密封试验、充气隔室的压力试验和气体状态测量、辅助的电气装置的试验、产品的清洁、随产品出厂旳技术文件及备品备件。具体的试验有如下:开关柜出厂试验电压互感器单机出厂试验电流互感器单机出厂试验传感器单体出厂试验避雷器单体出厂试验电缆插头单体出厂试验测控、保护单元出厂试验光缆出厂试验报告开关柜零表压下工频耐压试验 抽检试验光缆抽检试验4. 出厂验收(1)工厂验收之日前一周要求供货商按技术规格书要求编写验收大纲,将电子版交设计审核修改,于工厂验收前三日将修改后的验收大纲发至集成服务商和监理。(2)集成服务商根据验收大纲内容,认真阅读用户需求书及技术规格书内容,熟悉验收具体事项。(3)工厂验收过程中,首先要求供货商简要介绍投标产品的技术性能,安装工艺及注意事项。验收组成员针对产品性能及施工过程中容易出现的问题进行提问,由供货商进行解答。并形成会议纪要。(4)按合同要求进行资料验收。要求供货商出具包括:甲供材料设备及主要零部件的检验报告、型式检验报告,工厂自检报告,原材料的检测报告。对于国外进口的原材料及主要零部件需供货商提供相应的证明文件;对于涉及有消防、卫生要求的材料设备,还需提供由国家权威部门或指定部门出具的满足消防、卫生要求的文件。供货商将以上资料整理成套,复印后盖厂家公章,并在复印件上写明:复印人、复印日期、原件存放处。一式四份,发至验收组各单位。(5)然后参观工厂生产车间,了解工艺流程,按合同要求现场抽样,对产品进行相关性能检测、试验,合格后要求供货商出具自检报告。(6)最后由集成服务商撰写会议纪要,将整个验收流程中所做的工作及确定事宜分条写入。各方共同审核会议纪要内容,进行签字确认。5. 到货管理及开箱(1)货物包装是否满足合同要求;(2)货物包装和货物外观是否完好无损;(3)货物编号、数量和名称与装运通知是否相符;(4)随箱文件内容及份数是否符合合同规定;(5)合同或双方约定的其它检查内容;(6)施工单位、集成项目部、供货商及其他要求的部门共同参加开箱检验。6. 设备现场服务按照总体工期要求,组织供货商现场服务人员配合施工单位完成供电系统设备的安装调试任务。检验各项设备本身及供电系统各项设备之间的功能是否完善、正确,并将设备的有关参数调整到与整个系统相匹配,验证系统各接口的正确性,以保证系统设备运行安全可靠。安装督导开始后各设备主管工程师定期检查各自设备供货商的现场服务记录:以站、区间为单位,每周检查供货商现场服务人员的现场服务记录,对其服务质量进行评价,发现问题及时要求供货商整改。7. 接口管理是供电系统内部调试,用于统计各专业设备的接口完成情况,并协助各专业解决接口问题。附表A 进、出线柜主要技术参数表序号主要设备及技术性能参数及要求1柜体1个2断路器1台 型式固定式真空断路器 额定电压33kV 额定电流进线2000A,出线1250A 额定频率50Hz 额定雷电冲击耐受电压(峰值)185kV 额定短时工频耐受电压85kV、50HZ 1min 额定短时耐受电流25kA 额定峰值耐受电流63kA 额定短路开断电流25kA 额定短路关合电流63kA 额定短路持续时间4s 辅助回路额定短时工频耐受电压2kV、50Hz 1min 操动机构类型弹簧操动机构操作电压DC110V操作电流2.3A辅助接点10常开10常闭或根据实际需要 机械寿命额定操作顺序O-0.3s-CO-180s-CO操作频率投标人提供(并附试验报告)最大操作循环次数投标人提供(并附试验报告) 电寿命额定短路电流开断次数投标人提供(并附试验报告)额定电流下的开断次数投标人提供(并附试验报告)机械特性合、分闸时间投标人提供(并附试验报告)合、分闸速度投标人提供(并附试验报告)开距投标人提供(并附试验报告)三极合、分闸不同期性投标人提供(并附试验报告)3三工位开关1台 型式三极,电动操作 额定电压36kV 额定电流进线2000A,出线1250A 额定雷电冲击耐受电压(峰值)185 kV 额定短时工频耐受电压85kV、50HZ 1min 隔离断口额定雷电冲击耐受电压215 kV 隔离断口额定短时工频耐受电压118kV、50Hz 1min 额定短时耐受电流25kA 额定峰值耐受电流63kA 额定短路持续时间4s 辅助接点6常开6常闭 机械寿命M2级 接地开关电寿命E2级4电流互感器3台 型式环氧浇注式 设备最高电压36kV 额定电流变比线圈1(保护及测量)600、1200/1A线圈2(差动保护)600、1200/1A 线圈3(计量)600、1200/1A 准确等级线圈1(保护及测量)0.5S级,5P20线圈2(差动保护)5P20线圈3(计量)0.5S级 额定热稳定电流25kA 额定动稳定电流63kA 额定短路持续时间4s 额定二次输出负荷容量线圈1(保护及测量)10VA线圈2(差动保护)10VA线圈3(计量)10VA5电压互感器(插拔式,带消谐器)2台 型式环氧浇注式 额定一次电压33/ kV 额定二次电压绕组1100/ V绕组2100/3 V绕组3 准确等级绕组10.5级绕组23P 额定电压因数1.9 30s 额定输出负荷50VA/50VA 安装位置设置于主母线上。6避雷器(插拔式)2台 型式氧化锌避雷器 系统标称电压33kV 避雷器额定电压45kV 持续运行电压33kV 标称放电电流下残压117.0kV(8/20ms 5kA) 安装位置主母线放电计数器系统标称电压标称放电电流下残压标称放电电流计数电流的范围电流测量范围7差动保护装置1套8微机综合测控保护装置1套9MCB、辅助继电器等二次附件配套提供10多功能智能表计1套(出线柜)11电缆插头与300 mm2 、185 mm2、95 mm2电缆配套,电缆绝缘直径在设计联络时确定 额定电压 导体规格 工频耐压(5min) 冲击耐受电压(正负极性各10次) 局部放电量(1.73U0) 15min负极性直流耐压附表B 馈线柜主要技术参数表序号主要设备及技术性能参数及要求1柜体1个2断路器1台型式固定式真空断路器额定电压36kV 额定电流站变630A,其他1250A 额定频率50Hz 额定雷电冲击耐受电压(峰值)185kV 主回路额定短时工频耐受电压85kV、50HZ 1min 辅助回路额定短时工频耐受电压2kV、50Hz 1min 额定短时耐受电流25kA 额定峰值耐受电流63kA 额定短路开断电流25kA 额定短路关合电流63kA 额定短路持续时间4s 操动机构类型弹簧操动机构操作电压DC110V操作电流2.3A辅助接点8常开8常闭或根据实际需要 机械寿命额定操作顺序O-0.3s-CO-180s-CO操作频率投标人提供(并附试验报告)最大操作循环次数投标人提供(并附试验报告) 电寿命额定短路电流开断次数投标人提供(并附试验报告)额定电流下的开断次数投标人提供(并附试验报告)机械特性合、分闸时间投标人提供(并附试验报告)合、分闸速度投标人提供(并附试验报告)开距投标人提供(并附试验报告)三极合、分闸不同期性投标人提供(并附试验报告)3三工位开关1台 型式三极,电动操作 额定电压36kV 额定电流站变630A,其他1250A 额定雷电冲击耐受电压(峰值)185 kV 额定短时工频耐受电压85kV、50HZ 1min 隔离断口额定雷电冲击耐受电压215 kV 隔离断口额定短时工频耐受电压118kV、50Hz 1min 额定短时耐受电流25kA 额定峰值耐受电流63kA 额定短路持续时间4s 辅助接点6常开6常闭 机械寿命M2级 接地开关电寿命E2级4电流互感器3台 型式环氧浇注式 设备最高电压36kV 额定电流变比线圈1(保护及测量)站变200/1A,其它600/1A线圈2(保护及测量)站变200/1A,其它600/1A 准确等级(保护及测量)线圈1(保护及测量)线圈2(计量)0.2S级 额定热稳定电流25kA 额定动稳定电流63kA 额定短路持续时间4s 额定输出负荷线圈1(保护及测量)5VA线圈2(计量)5微机综合测控保护装置1套6MCB、辅助继电器等二次附件配套提供7多功能智能表计1套8电缆插头与185 mm2、95 mm2电缆配套,电缆绝缘直径在设计联络时确定 额定电压 导体规格 工频耐压(5min) 冲击耐受电压(正负极性各10次) 局部放电量(1.73U0) 15min负极性直流耐压附表C 母联柜主要技术参数表序号主要设备及技术性能参数及要求1柜体1个或2个2断路器1台型式固定式真空断路器 额定电压
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