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文档简介

广东电网公司广东电网公司 预装型(欧式)箱变预装型(欧式)箱变 10/0.4kV10/0.4kV 系列系列 订货技术条件订货技术条件 二二 0 0 一一 0 0 一一年年九九五五月月 二二 0000 九年三月九年三月 目 录 1 总则 1 2 引用标准 1 3 名词术语 2 4 使用条件 2 5 额定参数 3 6 技术要求 5 7 试验 9 8 包装运输 .10 9 供货范围 .11 10 厂商应提供技术文件 11 11 附表 12 1 预装型(欧式)箱变预装型(欧式)箱变 10/0.4kV10/0.4kV 系列订货技术条件系列订货技术条件 1 总则 1.1 本技术条件规定了预装型(欧式)箱变 10/0.4kV 系列的使用条件、额定 参数、技术要求、试验、包装运输等具体内容。 1.2 本技术条件适用于额定电压 10kV、频率 50Hz 的预装型(欧式)箱变 10/0.4kV 系列的制造、选型、验收、安装和维护。 1.3 本设备技术规范提出的是最低限度的技术要求。除本技术条件中规定的 技术参数和要求外,其余均应遵循最新版本的国家标准(GB)、电力行业标 准(DL)、IEC 标准和国际单位制(SI)。如果供方有自已的标准或规范,应提 供标准代号及其有关内容,并须经需方同意后方可采用,但原则上采用更 高要求的标准。 1.4 如果供方选用本技术条件规定以外的标准时,则需提交这种替换标准供 审查和分析。仅在供方已证明替换标准相当或优于技术条件规定的标准, 并从需方处获得书面的认可才能使用。提交供审查的标准应为中文或英文 版本。 2 引用标准(引用技术规范) IEC 60694:2002 高压开关设备和控制设备标准的共用技术要求 GB 1094.1-1996 电力变压器 第 1 部分 总则 GB 1094.2-1996 电力变压器 第 2 部分 温升 GB 1094.3-2003 电力变压器 第 3 部分 绝缘水平和绝缘试验 GB 1094.5-2003 电力变压器 第 5 部分 承受短路的能力 GB 1094.11-2007 电力变压器 第 11 部分 干式电力变压器 GB 3096-2008 声环境质量标准 GB 3804-2004 3.6kV40.5kV 交流高压负荷开关 GB 3906-2006 3.6kV40.5kV 交流金属封闭开关设备和控制设备 GB 4208-1993 外壳防护等级(IP 代码) GB/T 6451-2008 三相油浸式电力变压器技术参数和要求 2 GB 7251-1997 低压成套开关设备和控制设备 GB/T 10228-2008 干式电力变压器技术参数和要求 GB 16926-1997 交流高压负荷开关熔断器组合电器 GB/T 11022-1999 高压开关设备和控制设备标准的共用技术要求 GB/T 14048.1-2000 低压开关设备和控制设备 第 1 部分:总则 GB/T 15576-2008 低压成套无功功率补偿装置 GB/T 17467-1998 高压/低压预装式变电站 DL/T 621-1997 交流电气装置的接地 DL/T 791-2001 户内交流充气式开关柜选用导则 DL/T 404-2007 3.6kV40.5kV 交流金属封闭开关设备和控制设备 DL/T 537-2002 高压/低压预装箱式变电站选用导则 JB/T 10318-2002 油浸式非晶合金铁心配电变压器技术参数和要求 Q/CSG 11624-2008 配电变压器能效标准及技术经济评价导则 GB 1094.1-1996 电力变压器 第 1 部分 总则 GB 1094.2-1996 电力变压器 第 2 部分 温升 GB 1094.3-2003 电力变压器 第 3 部分 绝缘水平和绝缘试验 GB 1094.5-2003 电力变压器 第 5 部分 承受短路的能力 GB 1094.11-2007 电力变压器 第 11 部分 干式电力变压器 GB 16926-1997 交流高压负荷开关-熔断器组合电器 GB 3096-1993 城市区域环境噪声标准 GB 3804-2004 3.640.5kV 交流高压负荷开关 GB 3906-2006 3.640.5kV 交流金属封闭开关设备和控制设备 GB 7251-1997 低压成套开关设备和控制设备 GB/T 11022-1999 高压开关设备和控制设备标准的共同技术要求 GB/T 14048-1993 低压开关设备和控制设备总则 GB/T 17467-1998 高压/低压预装式变电站 DL/T 537-2002 高压/低压预装箱式变电站选用导则 DL/T 791-2001 户内交流充气式开关柜选用导则 3 DL/T 593-2006 高压开关设备和控制设备标准的共用技术要求 DL/T 404-2007 3.6kV40.5kV 交流金属封闭开关设备和控制设备 Q/CSG 11624-2008 中国南方电网公司企业标准配电变压器能效标准及 技术经济评价导则(以下简称:南网导则) 3 名词术语 GB/T 2900.15 及 GB/T 2900.59 中确定的术语和定义适用于本部分。 4 使用条件 4.1 环境温度: 最高气温: +45 最热月平均气温: +35 年平均气温: +25 最低气温: -10 最大日温差: 30K 日照强度:0.1W/cm2(风速 0.5m/s) 4.2 海拔高度:不超过 1000 m。 4.3 覆冰厚度: 10mm 4.4 环境相对湿度(25) 日平均值:95% 月平均值:90% 4.5 污秽等级: 级 4.6 耐地震能力:度 4.7 安装地点:户外 4.1 环境条件 4.1.1 周围空气温度 年最高温度: 45 最热月平均温度: 30 4 年最低温度: -10 最大日温差: 25K 4.1.2 海拔高度: 1000m 4.1.3 环境湿度: 日平均相对湿度不大于 90% 日平均水蒸汽压力值不超过 2.2kPa 月平均相对湿度不大于 90% 月平均水蒸汽压力值不超过 1.8kPa 4.1.4 地震烈度:8 度 4.2 工程条件 4.2 系统条件要求 本技术规范所规定的设备, 应适用于以下电力系统: 4.2.1 系统额定频率: 50Hz 4.2.2 系统额定电压: 10/0.4 kV 4.2.3 系统最高运行电压(Um): 12/0.44kV 4.2.4 系统中性点接地方式:不接地、消弧线圈接地和小电阻接地。4.2.1 系统概况 a. 系统额定电压:12kV b. 系统额定频率:50Hz c. 系统中性点接地方式:不接地、消弧线圈接地和小电阻接地。 4.2.2 新建或扩建工程。 5 额定参数 5.1 设备的主要参数(设备典型方案详见附表 1) 本次采购的欧式箱变,其技术参数除应满足应遵循的主要标准外,还 应满足本标书以下要求: 欧 项 目单位技术参数要求 5 高压主回路1210 额定电压 Un 低压主回路 kV 0.4 高压主回路20 热稳定电流 低压主回路 kA 注 1 高压主回路kA50 动稳定电流 低压主回路kA注 2 高压主回路kV42(开关)、35(变压器) 低压主回路kV2.51min 工频耐压 辅助回路kV2 变压器K按 GB 1094.2 规定 10K 高压电器设备K按 GB/T 11022 规定 温升限值箱壳 级别 低压电器设备K按 GB 7251.1 规定 箱壳级别10K 雷电冲击耐压kV75 防护等级不低于 IP33 式 箱 变 本 体 技 术 参 数 噪声水平dB45dB 型号 油浸式: S11-M 型及以上 干式:SC(B)10 型及以上 容量kVA400800(400630)?0 HVkV10(10.5) 额定电压 LVkV0.4 损耗W SC(B)10 和 S11-M 及以上按南 网导则(注 2) 短路阻抗%油变 44.5% 干变 46% 连接组标号单位D,yn11 或 Y,yn0 温升值K按 GB1094.2-1996 无载调压分接范围kV 油变:10kV5 % 或 10kV22.5 % 干变:10kV22.5 % 噪声水平dB按附表 6162 要求 变 压 器 技 术 参 数 散热要求自然冷却时变压器不降容 6 负荷开关技术参数要求 项 目单位 负荷开关组合电器 负荷开关 (H) 额定电压kV12 额定频率Hz50 额定电流A630125200125630 额定短路开断电流kA20 额定短路耐受电流(时间)kA2020(3s4s) 动稳定电流kA50 额定短路关合电流kA50 额定电流开断次数次100 额定短路电流关合次数次5 接地开关 24Ss 接地开关短 时耐受电流 kA17.420 相对地3542 1min 工频耐压 断口 kV 48 相对地75 雷电冲击耐压 断口 kV 85 负荷机械寿命次2000510000 接地刀机械寿命次10002000 项 目单位 技术参数要求 断路器技术参数要求负荷开关 组合电器 负荷开关(H) 额定电压kV12 额定频率Hz50 额定电流A 630 125630 额定短路开断电流kA2520 额定短路耐受电流(时间)kA2025(4s) 高 压 开 关 参 数 动稳定电流kA5063 7 额定短路关合电流kA5063 额定电流开断次数次100 额定短路电流关合次数次5 相对地42 1min 工频耐压 断口 kV 48 相对地75 雷电冲击耐压 断口 kV 85 负荷机械寿命次1000020000 使用场所户外 布置方式品字形、目字形 进线方式电缆 高压部分 接线方案终端型、环网 出线回路数6 回路 产 品 结 构 低压部分 无功补偿动态补偿 注 1: 低压功能单元的热稳定电流应为 50 kA;低压功能单元额定热稳定时间:1s。 注 2: 变压器损耗允许偏差按附表 6 及相关标准要求。 注 3: 低压功能单元的额定短路接通能力(用最大预期峰值电流表示)应不小于其 额定极限短路分断能力(Icu 用预期分断电流表示)乘以系数 n,系数 n 见表如下:低 压功能单元的额定动稳定电流值为其相应的额定热稳定电流值乘以系数 n,系数 n 见表 如下: 额定热稳定电流 额定短路分断能力 Icm/kA(有效值) 功率因数n 4.5I560.71.5 56I100.51.7 10I200.32.0 20I500.252.1 I500.22.2 注明:额定短路分断能力要求断路器在对应于规定的试验电压的工频恢复电压下 应能分断小于和等于相当于额定能力的任何电流值,且功率因数不低于上表的规定。 8 6 技术要求 6.1 外壳 6.1.1 预装变外壳的材料以2.5mm 不锈钢板或者 SMC(增强纤维不饱和聚 酯型材料)或者 GRC 材料(玻璃纤维增强水泥)制造而成,且不可燃。箱 式变外壳的材料以2.5mm 冷轧钢板、高强度的彩锌铝塑板或复合材料制造 而成,外壳应有足够的机械强度,满足国标要求,在起吊、运输和安装时不应 变形或损伤。 6.1.2 外壳箱体材料技术要求 厂家必厂家必须须提供国家提供国家质质量量鉴鉴定部定部门门出具的材料出具的材料检测报检测报告。告。 (1)SMC 材料箱体外壳技术要求 箱体外壳采用 SMC 材料(增强纤维不饱和聚酯型材料)时,防护等级 不少于 IP33,厚度不小于 4mm,亚光表面,无光污染。 SMC 材料箱体外壳的主要技术参数(按国标检测): 工频介电强度12.0MV/m 冲击强度:60-94KJ/M2 弯曲强度:150Mpa 绝缘电阻:1.01013 阻燃性:FV0 耐电弧:180s 耐漏电起痕指数(PTI)600 箱体材料热变形温度 200 该种箱体外壳 SMC 材料的主要技术特点: 绝缘性好,用于户外时,使用安全可靠; 耐化学腐蚀,可用于化工厂、发电厂及沿海地区; 耐候性好,可在50160环境下长期使用; 耐老化性能好; 9 有良好的机械性能,无缺口敏感性; 阻燃可达 FV-0 级; 采用三点定位门锁,锁芯加保护盖、安全可靠; 设有通风暗孔; 表面条纹结构,不易广告粘贴; 这种非金属材料不易回收,因此不易被盗。 (2)GRC(玻璃纤维增强水泥)材料箱体外壳技术要求 以高标号低碱度水泥为基材,以高抗碱玻璃纤维作增强材料,经过 先进的预混浇注工艺制成。具有轻质,高强,高韧,耐火,不燃,防腐、隔热、 降噪、防凝露等优良的综合性能,不含石棉等污染环境的有害物质,同时具 有卓越的加工性能。 GRC 材料技术要求 项 目技术指标 密度(T/m3)2.14 抗压(MPa)88.9 抗拉(MPa)5.3 抗弯(MPa)18.8 耐受冲击(KJ/m2)9.6 杨氏模数(GPa)15 25 热传导性0.8 1.2 抗噪声水平(dB)38 冰点下抗压强度(MPa)78 6.1.2 箱变外壳采用冷轧钢板时,金属材料应经过防腐处理和喷涂防护层, 表覆盖层为静电喷涂而成,涂层部分不应小于 150m 并应均匀一致。表面 覆盖涂层应有牢固的附着力。箱壳颜色至少 15 年不褪色。 6.1.3 外壳颜色应与周围环境相协调,箱壳表面应有明显的反光警示标志(外 10 壳颜色及警示标志具体情况根据各地供电局的要求)。反光警示标志颜色至 少 3 年不褪色。箱内色彩应与内部主设备颜色协调。 6.2 箱体 6.2.1 高压室、低压室和变压器室可布置成目字形或品字形。 6.2.2 箱门的设计尺寸应与所装用的设备尺寸相配合所有的门应向外开,开 启角度应大于 90120,并设定位装置。门应有密封措施,并装有把手、暗闩 和能防雨、防堵、防锈,铰链应采用内铰链,箱门应有装设外挂锁孔。门的设 计尺寸应与所装用的设备尺寸相配合。 6.2.3 预装变应采用自然通风,箱体应设足够的自然通风口和隔热措施,尽 量使箱内无凝露产生,以保证在 4.1 环境条件下运行时,所有电器设备不超 过其最大允许温度。 6.2.4 箱体顶盖的倾斜度不应小于 3,并应装设防雨檐。 6.2.5 箱体基座和所有外露金属件均应进行防锈处理,并喷涂耐久的防护层。 箱体的内壁和隔板可用金属或非金属材料,其色彩应与内部电器设备颜色 协调,金属构件亦应进行防锈处理和喷涂防护层。 6.2.6 箱体应有可靠的密封性能,门、窗和通风口应设防尘、防小动物进入和 防渗、漏雨水措施。 箱体的内壁和隔板可用金属或非金属材料,其色彩应与内部电器设备颜色 协调,金属构件亦应进行防锈处理和喷涂防护层。 6.2.7 高、低压室和变压器室应设自动开闭的照明设施。 6.3 高压配电装置 6.3.1 高压配电装置应选用 10V 箱式固定充气式交流金属封闭开关设备, 即空气绝缘 SF6 真空 全绝缘负荷开关(高分断)和断路器柜,高压配电装置 所用开关柜应选用充气式 SF6 全绝缘开关柜(进口或合资厂产品),其技术 条件应满足 DL/T 404-2007、SD 318-1989、GB 3906-2006 标准以及广东 11 电网公司广东电网公司 10kV 箱式固定充气式交流金属封闭开关设备技 术规范的规定。 6.3.2 负荷开关(高分断)为隔离、真空泡一体化全绝缘全密封开关柜(进口 或合资厂产品),具有明显的隔离断口,真空泡封装不外露,可独立更换三 工位开关,电气寿命达到 E3 。级。断路器为侧装(进口或合资厂产品),采 用齿轮传动机构,零部件全部镀镍磷调质或不锈钢。隔离开关、接地开关、 断路器联锁操作机构一体化,减少误操作。柜内带电部分及负荷开关气箱 (含电缆终端安装后)防护等级应达到 IP67。SF6负荷开关结构型式:在 零表压下,开关不进行任何操作时,在额定工况下可运行半小时。 6.3.3 气外壳箱箱体采用大于 2mm 不锈钢敷铝锌板制造,并应带 SF6 气体 压力计和充气孔有隔室独立和泄压装置。负荷开关单柜体积宽度小于 470mm,断路器单柜体积宽度小于 700mm。高度小于 1800mm。DL 404、791、GB 3906 标准的规定。 6.3.24 高压开关柜具有可靠的五防功能,所用闭锁装置应满足 SD 318-89 的 技术要求。具体要求如下: a. 防止误分、合负荷开关; b. 防止带负荷分、合隔离开关; c. 防止接地开关合上时(或带接地线)送电; d. 防止带电合接地开关(或挂接地线); e. 防止误入带电隔室。 高压配电装置应满足以下要求:所用电器元件都采用国家正式鉴定的 加强绝缘型元件,其技术性能应满足与各自相应的国家标准,并应在装配 好后,完成标准规定的各项型式试验。 SF6负荷开关结构型式:在零表压下,开关不进行任何操作时,在额定 工况下可运行半小时。 12 6.3.35 高压母线和连线应有相别标记,其结合部位应采用支持绝缘子固定, 使用绝缘导线的应用线夹固定,三相导线应各自单独固定。 6.3.46 高压室门的内侧应标出主回路的线路图,同时应注明操作程序和注 意事项。高压配电间隔的门面上应标出主回路图。开关状态位置应有中文 标识。接地开关需设置防误操作的外挂锁。信号灯及仪表应装设在易于观 察和方便、安全地更换的地方。电缆接线套管的高度应满足安装、试验、检 修的要求。 6.3.5 避雷器的安装位置应便于试验,接地应符合有关标准的规定。 6.3.67 应采用可插拔式、具有验电和二次核相功能的带电指示器,其安装位 置应便于观察。 6.4. 变压器 6.4.1 配电变压器应符合相关国家、行业标准以及广东电网公司 10 配电 变压器技术规范的要求。 6.4.2 变压器的安装应设有基座轨道。铭牌应面向箱门。 6.4.23 与变压器相连接的高、低压连线可采用单蕊绝缘线或绝缘铜排,其截 面选择应满足额定电流和热稳定电流的要求,固定方式应满足动稳定电流 的要求。变压器的接线端子上宜设绝缘保护罩。 6.4.34 变压器室应根据高压配电装置设计技术规程的要求装设可靠的安全 防护网或遮栏并设应具有带电闭锁防护网(或遮栏)打开的功能。 6.5 低压配电装置 6.5.1 低压配电装置所选用的电器产品,其技术性能应满足有关的国家标 准,并且是通过国家 3C 认证的定型成套产品。 6.5.2 固定面板式结构的低压配电装置应有金属板制成的间隔和门,其位 置设置应便于电器元件的安装、试验、操作、检修或交换。 6.5.3 低压配电装置的连线均应有明显的相别标记。低压主开关应选择能 13 可靠开、断安装点系统短路电流。 6.5.4 预装变的低压出线一般小于 6 回路;各出线回路采用塑壳或条形开 关,低压室门的内侧应标出主回路的线路图,信号灯及仪表的装设位置应 易于观察和安全地更换。低压中性线母线截面应不小于主母线截面地 1/2,若主母线截面小于 50mm2,则取相同截面。 6.5.5 低压配电装置应装设低压无功补偿装置,补偿容量一般为变压器容 量 30。 6.5.6 无功补偿装置内所有独立的电器元件及辅件(如:电容器、投切开关、 自动补偿控制器、电抗器、绝缘支持件等)应符合相关元器件自身标准, 电容器应保证在 1.1 倍的额定电压下长期运行,其它元器件和辅件应满足 1.43 倍电容器额定电流条件下连续运行。 6.5.7 低压进线主开关前及电容器补偿柜内应装设浪涌保护器。 6.5.8 预装变应预留计量小室位置,可方便铅封,所配用的电能计量装置 应满足 DL448-2000电能计量装置技术管理规程的规定。电能计量应用 专用的电流互感器,电能计量装置的外形尺寸、布置方式和颜色均应与预 装变内的高、低压配电装置相协调。预留配变计量监测终端的安装位置和 接口。(6.5.8 征求生技部的意见) 6.5.9 铜排的布局安装方便计量 CT 的安装及更换。全部仪器的内部布线、 控制设备、电源、报警和照明线路均应耐受 2000V 工频交流电压,回路导 线采用铜线,截面不小于 2.5 mm2。 6.5.1 低压配电装置所选用的电器产品,其技术性能应满足有关的国家标准, 并且是通过国家正式认证的定型产品。 6.5.2 低压固定面板式结构的配电装置应有金属板制成的间隔和门,其位置 设置应便于电器元件的安装、试验、操作、检修或更换。 14 6.5.3 低压配电装置的连线均应有明显的相别标记。低压主开关应选择能可 靠开、断运行地点系统短路电流。 6.5.4 箱式变的低压出线一般6 回, 各出线回路采用塑壳或条形开关(具体 要求根据各地供电局),低压室门的内侧应标出主回路的线路图,信号灯及仪 表应装设在易于观察和方便、安全地更换的地方。低压零线截面应不小于 相线截面的 1/2,若主母线截面小于 50mm2,则取相同截面。 6.5.5 根据使用部门的需要,低压配电装置应能装设低压无功补偿装置;其 补偿容量一般为变压器容量的 20(具体技术规范要求见附文)。 6.5.6 根据使用部门的需要,低压配电装置应预留配网终端的空间和接口。 6.6 箱式变中所配用的电能计量装置应满足 DL 447-91“电能计量装置”的规 定。电能计量应用专用的电流互感器,精度为 0.2 级,电能计量装置的外形 尺寸、布置方式和颜色均应与箱式变内的高、低压配电装置相协调。 6.7 6 接地 6.76.1 箱式变的接地系统应符合 DL/T 621-1997交流电气装置的接地的 要求,外壳、开关设备外壳等可能触及的金属部件均应可靠接地,接地导 体和接地连接应能承受接地回路的额定短时和峰值耐受电流,接地导体的 电流密度应符合 GB/T 17467-1998 第 5.1 条要求。 6.76.2 箱式变的箱体应设专用接地导体,该接地导体上应设有与接地网相 连的固定连接端子,其数量不少于三个,其中高压间隔至少有 1 个,低压间 隔至少有 1 个,变压器室至少有 1 个,并应有明显的接地标志,接地端子用 铜质螺栓直径不小于 12mm。 6.76.3 箱式变的高、低压配电装置和变压器专用接地导体的连续性应得到 保证:应相互联接,否则应通过专用的端子可靠地连接在一起。箱式变高、 低压间隔所有的非带电金属部分(包括门、隔版等)均应可靠接地,门和在 正常运行条件下可抽出部分的接地,应保证在打开或处于隔离位置时,仍 15 可靠接地。 6.7 预装变内高低压母线(母排)采用铜质,截面须满足动热稳定要求。母 线的外露部分须加绝缘外套防护。 6.8 避雷器的安装位置应便于试验,接地应符合有关标准的规定。 6.9 由电器元件组装而成的开关设备和控制设备的要求 6.9.1 预装变内安装的高压或低压开关设备和控制设备,应该使用已通过 型式试验、国家 3C 认证的成套开关设备和控制设备。如果采用由电器元 件组装而成的开关设备和控制设备,则应有金属板制成的封闭间隔和门, 如果门打开后有裸露的带电部分,还应进行必要的防护。 6.9.2 所用电器元件都采用国家正式鉴定的加强绝缘型元件,其技术性能 应满足与各自相应的国家标准,并应在装配好后,完成标准规定的各项型 式试验。 6.9.3 用于安装电器元件的板或构架应有足够的强度和刚度,电器元件的 安装位置应便于安装、接线、试验、检修和操作。 6.8 10 绝缘要求 柜内相对地、相间空气间隙必须大于 125mm,复合绝缘距离必 须大于 30mm,柜内套管、支持绝缘件采用阻燃材料,其爬电比距须 大于 2cm/kV. 6.98 母线采用铜质,其电流密度在额定的接地故障时,不超过 200A/ mm2, 截面不少于 100 mm2。 6.11 内部故障 6.11.1 由缺陷、异常使用条件、元件内部故障或误操作造成的故障引发的 内部电弧,在 预装变中应采取措施,为人员提供最高等级的切实可行的保护。 6.11.2 应采取措施防止油从预装变中漏出并将火灾的危险降至最小。母线 16 的外露部分须加绝缘外套防护。 6.12 防腐处理和防凝露措施 预装变中,用金属材料制成的基座和外壳、隔板等必须经过防腐处理和喷 涂防护层,表面覆盖层为静电喷涂而成,涂层部分不应小于 150m 并应 均匀一致,表面覆盖涂层应有牢固的附着力。箱壳颜色至少 15 年不褪色。 预装变的内部各隔室应装设驱潮装置,以防止因凝露而影响预装变各元件 的绝缘性能和对金属材料的腐蚀。 6.13 电缆附件 6.13.1 要求采用可触摸型普通型户内电缆终端。 6.13.2 电缆终端安装后,应达到与开关柜体相同的防护等级。 6.13.3 可多次拆卸安装使用,并应满足动热稳定要求。 6.14 铭牌 预装变的铭牌内容应符合 GB/T 17467-1998 第 5.3 条要求,铭牌应耐用清 晰、易识别;正常运行时,应能容易识别出各功能单元的铭牌。 6.1015 零配件要求 6.1015.1 供方应对欧式箱变的零配件质量要符合使用要求,并注明主要设备 配件(高压环网柜、高压负荷开关、变压器、低压开关柜、低压断路器、无功 补偿装置等)的生产厂家、型号、标准等,应达到有关的国家或国际标准。厂 家并应保证在 15 年内对主要零配部件的供应。 6.1015.2 设备的零配件应由供方负责提供到安装现场交付使用。所有主要 零配件均应有铭牌,并安装在容易看到的位置。 7 试验 预装变应按照 GB/T 17467、DL/T 537 等有关国家标准和行业标准规定的 项目、方法进行试验,并且各项试验结果应符合本技术规范 4.3 条款的要 求。 7.1 型式试验项目 7.1.1 绝缘水平试验; 17 7.1.2 温升试验; 7.1.3 机械试验; 7.1.4 主回路电阻测量; 7.1.5 动热稳定试验; 7.1.6 功能试验; 7.1.7 防护等级检查; 7.1.8 防雨试验; 7.1.9 噪声测量; 7.1.10 外壳机械强度试验; 7.1.11 评估内部故障电弧效应的试验; 7.1.12 SF6 设备年漏气率和含水量的检测; 7.1.13 关合和开断能力试验; 7.1.14 评估内部故障电弧效应的试验。 7.2 出厂试验项目 7.2.1 功能试验; 7.2.2 工频耐压试验; 7.2.3 接线正确性检查; 7.2.4 SF6 设备年漏气率和含水量的检测。 7.3 现场交接试验项目 7.3.1 机械操作试验; 7.3.2 绝缘试验; 7.3.3 测量保护和监测装置的校验; 7.3.4 分合闸试验; 7.3.5 辅助回路绝缘试验; 7.3.6 相位及接线正确性检查; 7.3.7 功能试验; 7.3.8 防护等级的检定。欧箱变应按照有关国家标准和行业标准规定 18 的项目、方法进行试验,并且各项试验结果应符合本技术条件书 5.1 条款的 要求。 7.1 型式试验项目: a. 一般检查; b. 绝缘试验; c. 温升试验; d. 机械试验; e. 主回路电阻测量; f. 动热稳定试验; g. 接地回路试验的检查; h. 防护等级检查; i. 防雨试验; j. 噪音测量; k. 外壳机械强度试验; l. SF6 设备年漏气率和含水量的检测 7.2 出厂试验项目 a. 一般检查 b. 机械操作和机械特性试验 c. 工频耐压测试 d. 仪表、指示元件等的检查 e. 高压主回路电阻测量和接地回路检查 7.3 现场交接试验项目 a. 机械操作试验 b. 绝缘试验 c. 测量保护和监测装置的校验 d. 分合闸试验 e. 辅助回路绝缘试验 19 f. 相位检查 g. 防护等级的检定 7.3.9 变压器空载损耗和容量核定试验 8 包装运输 8.1 供方负责将设备安全运抵需方指定的地点。设备从生产厂家至需方指 定地点的运输和装卸全部由供方完成。装运货物时,需考虑便于现场卸货、 搬运和安装。 8.2 欧式箱变运输方式:公路汽车运输或由需、供双方协商确定。 8.3 在设备启运时,供方应以最快捷的方式通知需方以下内容: (1) 设备名称; (2) 件数、件号、重量; (3) 合同号; (4) 货运单号; (5) 达到港(站); (6) 设备发出日期。 8.4 设备运抵后供方收到需方通知的五天内,供方必须派人免费进行现场指 导安装、调试及操作培训,并保证设备的安装质量。 9 供货范围及质保 供货范围详见商务标书。包括欧式箱变本体及其组件和附件、随机的 备品备件(包括进口件)以及安装和检修所需的专用工具、仪器仪表和材料 等。供方要确认其范围并提供详细供货清单以及第 8 条款中所列的技术文 件。 产品质保期 5 年。 10 厂商应提供技术文件 在技术协议签订 10 天内,供方向需方提供最终版的用于设计、设备监 造和检验、现场安装和调试以及运行维护方面的图纸、说明书和有关技术 20 资料。这些图纸和文件资料必须经过有关程序批准并加盖工厂公章。 10.1 供方在签订合同后应提供的图纸(一式 3 份): 10.1 安装基础图:包括动静载荷分布及数值,接地点位置,进出线口位置,预 埋基础位置要求等。 10.2 箱变一次接线图:包括一次设备型号技术参数等。 10.3 按设计需要随时开展设计联络工作,提供设计所需的相关资料,以保 证需方工期要求。柜内二次接线图,图纸必须经需方确认后方可安排生产。 10.2 设备交货时供方应提供的技术文件 10.2.1 产品合格证书,包括欧式箱变合格证书、主要组部件合格证书; 10.2.2 产品试验报告,包括欧式箱变出厂、型式和特殊试验报告、主要组部 件试验报告; 10.2.3 欧式箱变使用说明书 10.2.4 其他仪表的使用说明书; 10.2.5 运行、检修手册及其有关资料; 10.2.6 备品备件等清单; 10.2.7 装箱清单。 以上图纸、资料应随货提供 11 附表 附表 1 设备典型方案表 附表 2 主要设备配件来源表 附表 3 随机备品备件及工具(包括进口件)清单 附表 4 技术差异表 附表 5 报价表一 终端型预装型(欧式)箱变整机报价表 报价表二 终端型预装型(欧式)箱变整机报价表(共箱式) 报价表三 环网型预装型(欧式)箱变整机报价表 21 报价表四 环网型预装型(欧式)箱变整机报价表(共箱式) 报价表五 高压负荷开关柜品牌报价表 报价表六 油浸式变压器报价表 报价表七 干式变压器报价表 报价表八 低压进线框架断路器报价表 报价表九 低压塑壳开关出线回路综合报价 报价表十 低压条形开关出线回路综合报价 报价表十一 高压负荷开关报价表 报价表十二 低压无功补偿装置报价表 报价表十三 套管式电缆头报价表 报价表十四 选配件报价表 (附文)低压无功补偿技术规范书(待确定) 附表 6 配变主要技术参数表 6-1 S11 油浸式变压器参数表 6-2 SCB10 干式变压器参数表 22 12 附附表表 1 设备设备典型方案表典型方案表 接 线 图 无功动态补偿调节器 补偿控制器 无功动态 0.4kV10kV C V A3 C A3 V 电子表 无功动态补偿调节器 补偿控制器 无功动态 0.4kV10kV C V A3 C A3 V 电子表 典型方案类型单位终端型预装式箱式变(YO01-2)环网型预装式箱式变(YO02-2) 油浸变压器台11 SF6全绝缘 负荷开关柜 (单元式和共箱式) 台2(1 组)3(1 组) (SF6)负荷开关只13 高压熔断器条33 低压进线柜台11 低压出线柜台11 主 要 配 置 动态无功补偿柜台(按变压器容量 20%)(按变压器容量 20%) 13 附表附表 2 设备设备主要部件来源表主要部件来源表 序号设备、部件名称型 号生产厂家型式试验报告序号设备、部件名称型 号生产厂家型式试验报告 1油浸变压器16套管式电缆头 2干式变压器17低压框架断路器 3变压器油(普通)18低压塑壳开关 4变压器油(高燃点)19低压电容器 5变压器分接开关20电容器控制器(动态) 6SF6共箱式负荷柜21低压刀熔开关 7单元式 SF6开关柜22配网监测仪 8SF6负荷开关23低压电流互感器 9组合电电器24电流表 10高压熔断器25电压表 11带电指示器26指示灯 12故障指示器27 13高压避雷器28 14肘型避雷器29 15高压电流互感器30 说明: 1、填写表中设备部件是供方在预装型(欧式)箱变成套中所用元件; 2、若本表中未包括供方所用的全部部件时需按表中形式另付表填写; 3、供方需列设备材料清单,注明部件型号及生产厂家。(可按表格另表列出) 14 附表附表 3 随机随机备备品品备备件及工具件及工具(包括包括进进口件口件)清清单单 序号备件名称型号规格单位数量生产厂家、产地备注 1 2 3 4 5 6 附表附表 4 技技术术差异表差异表 招 标 文 件投 标 文 件 序 号 条 目简 要 内 容条 目简 要 内 容 1 2 3 4 5 6 15 报报价表(价表(详见详见 EXCELEXCEL 报报价表,另附)价表,另附) 报报价表内容必价表内容必须单须单独密封!除独密封!除单单独密封的独密封的报报价表外,投价表外,投标标文件其他部分不得出文件其他部分不得出现报现报价信息!价信息! 报价说明: 1、供方的部件报价应符合成套设备的使用,并能满足技术参数条件的产品; 2、部件报价应包括电气回路的必备配件,供方并应考虑到市场主流品牌的综合报价; 3、设备的配件最终按需方要求,报价时供方应考虑市场的主流品牌。 4、整机报价是按典型结线图,包括成套设备所有部件及配件的综合报价;报价时应考虑到市场的主流品牌; 5、供方的部件报价应符合成套设备的使用; 6、报价包括主要设备元件需要的特殊工具(如操作棒等)及配件。 14 报报价表五价表五 高高压负压负荷开关柜品牌表荷开关柜品牌表 SF6全绝缘负荷开关柜(单元式) SF6全绝缘负荷开关柜(共箱式) 价 格¥(元) 采用开关品牌 不带开关进线回 路 带负荷开关 630A(三工位) 带组合电器 125A 以上回路 不带开关进线回 路 带负荷开关柜 630A(三工位) 带组合电器 125A 以上回路 施耐德 ABB 西门子 欧玛嘉宝 伊贝利卡 阿海法 GW 说明: 1、表中应是供方按技术参数要求提供的产品; 2、综合报价按典型结线方案的每一电气回路上所需的设备部件及配件,综合价格时应考虑到配件的市场主流品牌; 3、如厂家提供的高压负荷开关的品牌未能在本表中列出,可在表格中添加供方所推荐的品牌报价; 4、设备的配件最终按需方要求,报价时供方应考虑市场的主流品牌;如需方采用的配件与供方推荐的不同时,只对配 件作国产 价或进口价的调整,所有国产品牌的配件统一一个价格,所有进口品牌的配件统一一个价格,其它不作调价。 27 (附文)低压无功补偿技术规范书 广东电网公司低压无功补偿装置技术规范 范围 本规范规定了低压无功补偿装置的使用条件、性能参数、技术要求、试验要求、标志、运输和贮存等 方面内容。 本规范适用于额定电压 0.4kV、工作频率为 50Hz、三相交流低压成套无功补偿装置。 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有 的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准。凡是不注日期的引用文件,其最新版本 适用于本标准。 GB 4208 外壳防护等级(IP 代码) GB 7251.1-2005 低压成套开关设备和控制设备 第 1 部分:型式试验和部分型式试验成套设备 GB 12747-1991 自愈式低电压并联电容器 GB/T 14048.1-2006 低压开关设备和控制设备总则 第 1 部分:总则 GB/T 14549-1993 电能质量 公用电网谐波 GB 15576 低压成套无功功率补偿装置 DL/T 597 低压无功补偿控制器订货条件 DL/T 842-2003 低压并联电容器装置使用技术条件 JB/T 7113-1993 低压并联电容器装置 JB/T 7115-1993 低压无功就地补偿装置 JB/T 9663-1999 低压无功功率自动补偿控制器 JB/T 10695-2007 低压无功功率动态补偿装置 使用条件 环境条件要求 本技术规范所规定的设备,应能在下列环境条件使用: 周围空气温度 最高气温: +45 最热月平均气温:+35 28 最高年平均气温:+20 最低气温: -10 最大日温差: 30K 日照强度: 0.1W/cm2 (风速0.5m/s) 海拔高度: 1000m 环境相对湿度(在 25时) 日平均值: 95% 月平均值: 90% 地震烈度: 度 安装地点: 柜式:户内,箱变内 箱式:户外 系统条件要求 额定电压:0.4kV 最高电压:0.48kV 额定频率:50Hz 系统接线方式:TN-C、TN-C-S、TN-S、TT 技术要求 装置的分类 按使用场所分: 户外型,一般为箱式。 户内型,一般为柜式。 按补偿方式和相数分: 集中三相补偿 分相补偿 混合补偿(单相、三相混合补偿) 总体要求 装置一般由以下主要器件组成: 控制器 投切电容器元件 电容器 单组电容器保护熔断器 29 浪涌保护器 电源总开关或隔离开关 采样及测量用互感器 电容器组运行状态指示灯 对于户内装置科附加具有测量仪表、操作按钮等辅助元器件。 低压无功动态补偿装置所选用的上述电器元件,其技术参数性能应满足有关的国家标准及本规范要求, 并且是通过国家正式鉴定、取得 3C 认证的定型产品。 技术参数和功能要求 整体要求 低压成套无功补偿装置整体的技术参数除应满足国家和行业相关标准外,还应满足以下要求: 装置整体技术参数 低压成套无功补偿装置整体技术参数见表 1。 低压成套无功补偿装置整体技术参数 名 称技术要求 额定工作电压三相 380V,单相 220V,电压偏差20% 频率50Hz, 应能允许偏差5% 最大允许电流能在电流方根均值为 1.3In 电流的条件下连续运行 额定容量15,30,45,60,90,120,180,240,300kvar 额定短时耐受电流不小于 35kA/1s 额定峰值耐受电流不小于 80kA 测量精度电压和电流0.5%,功率因数1.0%,有功功率和无功功率1.0% 控制物理量无功功率 动态响应时间 1s 控制方式自动和手动切换 补偿方式 三相平衡补偿(共补)、不平衡补偿(分补)、混合补偿保持功率因数在 0.90 以上且不过补 自动运行方式停电退出,送电后自动恢复 安全保护设有过压、欠压、失压、缺相、短路、谐波、停电等保护措施 外壳防护等级 户内:IP3X 户外:IP54 30 名 称技术要求 噪声水平在正常工作时产生的噪声,用声级计测量应不大于声压级 60dB 保护功能 低压成套无功补偿装置整体功能要求见表2。 控制器保护功能 名 称技术要求 谐波保护 谐波总量(畸变率)大于设定值时,自动闭锁电容器投入,并能逐组切除 投入的电容器 工频欠压保护 电压设定下限时(0.85-0.93Un 范围可调),自动闭锁电容器投入,已投 的全切(每 5 秒切一组),切除总时间不超过 60 秒 瞬态过电压保护 瞬态过电压(通断操作过电压和雷击过电压)应限制在 2 倍的额定电 压以下。 过压电压保护 电压设定上限时(1.07-1.20Un 范围可调),自动闭锁电容器投入,已 投的全切(每 5 秒切一组),切除总时间不超过 60 秒 失压保护 装置在断电后,投切元件均自动断开, 保证装置再通电时各电容器组处 于分断状态 过电流保护保护动作门限应在(1.31.6)In 之间可调 温度保护 能通过装设温度感应开关元件启动温度调节期间(风扇、加热器等),以 提高装置主要元件的工作可靠性 缺相保护 补偿装置具有缺相保护功能,在保证在当主回路缺相或支路缺相或中性 线断线时,将全部或缺相支路电容器切除 短路保护 由快速熔断器保护,任何一条支路发生短路时应将故障电路断开,而不 影响其它支路正常工作,确保保护系统的选择性 控制器 技术参数 控制器技术参数 名 称技术要求 控制物理量无功功率(kvar) 取样电压三相 220V20% 50Hz10% 取样电流三相 05A 31 本机功耗 10W 测量灵敏度 50mA 显示方式数码管或 16 字4 行字符型液晶显示 时钟误差 1 秒/天 输出路数最大 13 路 测量精度 电压:0.5%;电流:0.5%;无功功率:2.0%;功率因数:1.0%;有功功率: 2.0% 投切方式循环投切或编码投切 功能要求 控制器功能要求 名 称技术要求 数据采集及负荷综测功能 能实现三相电压、三相电流、三相功率因数、三相有功功率、三相无功功 率、有功电度、无功电度、电压、电流最大、最小值、停电、来电日期时钟 的数据采集、记录、并存储每个整点时刻的数据,保存 30 天 显示功能 1)工作电源指示灯:滞后、过压、超前、投切状态等。 2)瞬时测量数据显示:三相电压、三相电流、三相功率因数 3)主要运行数据的显示:日电压电流最大、最小值;电压超上下限、缺相 时间;停电、来电时刻、累计停电时间;CT 变比、零相电流、控制参数、 谐波指标等。 4)过电压保护动作和谐波超标动作显示。 自检复归功能 控制器每次接通电源应进行自检并复归输出回路(使输出回路处在断开 状态)。有自动、手动、自检三种工作方式 控制参数及设定 根据补偿要求投入及切除门限设定值可以选择不同的控制参数,包括无 功功率、电压、电流、响应时间等,参数设定可采用动态跟踪自动设定和 人工设定两种方式 循环投切对于分组投切电容器组的,具有循环投切设置功能 其他 有统计总投运时间、电容器(组)投入时间、电容器(组)投运率等功能 可实现人机接口数码管或液晶键盘的操作,可设置参数、查询参数和 数据等功能。 时钟误差每天时钟误差应不大于 1 秒 32 电器元件 低压断路器开关(或刀闸开关)主要参数 额定电流:400630A 额定短路分断能力:35 kA 以上 其它应满足广东电网公司低压开关柜技术规范中相关要求。 投切电容器元件功能要求 一般要求 响应时间应满足成套装置的动态响应时间要求,应具备过零投切点电容器的特性,正常运行时发热 量低,噪音小,开断电容器过程中不得出现重击穿,不应出现弹跳。 半导体开关电器 如采用半导体开关电器作为投切电容器的元件,其性能应满足表 5 要求。 半导体开关电器性能要求 名 称技术要求 响应时间应满足成套装置的动态响应时间要求 过零投切特性应具备过零投切点电容器的特性,投切过程不受电容器放电时间限制, 涌流应限制在电容器额定电流的 1.1 倍以内 分断电压应能承受 1.2Un 条件下的分断电压,不发生重击穿 额定电流额定电流(有效值)应按不小于 2.5 倍单组电容器额定电流选取 耐受电压应达到电容器额定电压的 3 倍及以上 复合开关电器 如采用复合开关电器作为投切电容器的元件,其性能应满足表 6 要求。 复合开关电器性能要求 名 称技术要求 响应时间应满足成套装置的动态响应时间要求 投切过程 1)半导体开关电器应具有电流过零开断电容器组特性,涌流为电容器额 定电流的 1.1 倍以内; 2)半导体开关电器应能承受 1.2Un 条件下的分断电压,不发生重击

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