抹灰工程的质量控制

1 / 5 抹灰工程的质量控制 抹灰工程的质量控制提要：装饰抹灰面层应做在已硬化、粗糙而平整的中层砂浆面上，涂抹前应洒水湿润。水刷石、水磨石、斩假石面层涂抹前 源自物业论文 抹灰工程的质量控制 准备工作 学习有关图纸和技术资料。 学习操作规程和质量标准。 编制施工方案，制定保证质量措施。 材料准备，按设计要求选用、验收，对质量有怀疑的应抽检，合格后方可使用。 砖石、混凝土等基体表面的灰尘、污垢和油渍等，应清除干净，并洒水湿润。 检查基体表面平整度，并用与抹灰层相同砂浆设置标志或标筋。 高级装饰工程施工前，应预先做出样 板，并经有关单位鉴定后，方可进行。 对操作人员进行技术交底。 一般要求 砂浆品种应按设计要求选用。 砂浆的配合比和稠度等应经检查合格后，方可使用。 2 / 5 水泥砂浆及掺有水泥或石灰拌制的砂浆，应控制在初凝前用完。 室内抹灰工程，应待上下水、煤气等管道安装后进行，抹灰前必须将管道穿越的墙洞和楼板洞填嵌密实。 各种砂浆的抹灰层，在凝结前，应防止快干、水冲、撞击和振动、凝结后，应采取措施防止沾污和损坏。 冬季施工，抹灰砂浆应采取保温措施；涂抹时，砂浆的温度不宜低于 5 ；砂浆抹灰层硬化初期不得受冻。 各抹灰层之间及抹灰层与 基体之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓，面层无爆灰和裂缝等缺陷。 护角应符合施工规范规定，表面光滑平顺 ;门窗框与墙体间缝隙填塞密实，表面平整。 分格条应宽度、深度均匀，平整光滑，楞角整齐，横平竖直，通顺。 流水坡向正确；滴水线顺直；滴水槽深度、宽度均不小于 10齐一致。 允许偏差应符合规范的有关规定。 材料质量 石灰膏应用块状生石灰淋制，淋制时必须用孔径不大于33筛过滤，并贮存在沉淀池中。常温下熟化时间一般不少于 15 天，用于罩面时不应少于 30 天。在沉淀池中的石灰膏应加以保护，防止其干燥、冻结和污染 ；冻结而风化、3 / 5 干硬的石灰膏不得使用。 抹灰用的砂子应过筛，不得含有杂物；装饰抹灰用的骨料应耐光、坚硬，使用前必须冲洗干净，干粘石用的石料应干燥。 抹灰用的纸筋应浸透、捣烂、洁净；罩面纸筋宜机碾磨细。稻草、麦秸、麻刀应坚韧、干燥，不合杂质，其长度不得大于 30草、麦秸应经石灰浆浸泡处理。 一般抹灰 根据设计要求的抹灰等级，采用相应的施工工序。 抹灰层的平均总厚度不得大于规范规定的限值 ,平分层涂抹。涂抹水泥砂浆每遍厚度宜为 5抹石灰砂浆和水泥混合砂浆每遍厚度为 7层抹灰经赶平压实后的厚 度，麻刀石灰不得大于 3筋石灰、石膏灰不得大 2 水泥砂浆和水泥混合砂浆的抹灰层，应待前一层抹灰层凝结后，方可涂抹后一层；石灰砂浆的抹灰层，应待前一层7干后，方可涂抹后一层。 板条、金属网顶棚和墙的抹灰，以及灰线抹灰，均应符合规范的有关规定。 罩面石膏灰应掺入缓凝剂，其掺量由试验确定，一般控制在 15钟内凝结。涂抹应分两遍连续进行，第一遍应涂抹在干燥的中层上。 罩面石膏灰不得涂抹在水泥砂浆层上，水泥砂浆不得涂4 / 5 抹在石灰砂浆层上，混凝土基层不得直接抹石灰砂浆，加气温凝土基层不作处理不得直接 抹水泥砂浆。 采用机械喷涂石灰砂浆时，宜先做完水泥砂浆护角、踢脚板、墙裙、窗台扳的抹灰，以及混凝土过梁等底层的抹灰。 混凝土表面的抹灰，宜使用机械喷涂，用手工涂抹时，宜先刮水泥浆或刷水泥砂浆处理。 抹灰表面应符合：普通抹灰工程表面光滑、洁净，接搓平整；中级抹灰工程表面光滑、洁净，接接搓平整，线角顺直清晰，阳角方正；高级抹灰表面光滑、洁净，颜色均匀，无抹纹，线角和灰线平直方正，清晰美观。 装饰抹灰 装饰抹灰面层应做在已硬化、粗糙而平整的中层砂浆面上，涂抹前应洒水湿润。水刷石、水磨石、斩假石面层涂抹前，应在已浇 水湿润的中层砂浆面上刮水泥浆一遍，以使面层与中层结合牢固。 水刷石、水磨石、斩假石和干粘石所用的彩色石粒应洁净，统一配料，干拌均匀。假面砖、喷涂、滚涂、弹涂和彩色抹灰所用的彩色砂浆，应先统一配料，平拌均匀过筛后，方可加水搅拌。 水刷石面层必须分遍拍平压实，石子应分布均匀，紧密。凝结前应用清水自上而下洗刷，并采取措施防止沾污墙面。 水磨石面层磨光后，表面应用草酸清洗干净，晾干后方5 / 5 可打蜡。 装饰抹灰的表面应符合：水刷石工程石粒清晰，分布均匀，紧密乎整，色泽一致，无掉粒和接槎痕迹；斩假石工程剁纹均匀顺直，深浅一致 ，颜色一致，无漏剁处，留边宽窄一致，楞角无损坏 ,干粘石工程石粒粘结牢固，分布均匀，表面平整，颜色一致，不显接搓，无露浆，无漏粘，阳角处无黑边；扫毛仿石工程表面密实、线条清晰，仿石的纹理应顺直；拉毛灰工程花纹、斑点均匀，颜色一致，