车库模板技术交底.doc

技 术 交 底 记 录表c2-1编号jsjd-9#-z1工程名称兴盛园二期工程9#车库交底日期2009.10.7施工单位西安长征建筑（集团）有限公司兴盛园二期工程第十一项目部分项工程名称混凝土工程交底提要9#车库模板交底内容： 兴盛园9#车库建安工程项目，位于西安市风新路以东，凤城四路，五路之间，9#车库建筑面积2767.90m，共84个车位，地下一层剪力墙框架结构，9#车库基础筏板厚度为250cm，框架柱的尺寸为550550、550600、550650不等，剪力墙厚度250、350，框架梁的尺寸300450900不等。施工方案的确定：本工程质量目标为“合格”、西安市文明工地，主体工程达到清水混凝土是基础，故要求混凝土表面平整光滑，色泽均匀，施工缝的设置应整齐美观，不允许出现一般混凝土工程的质量通病（蜂窝、麻面、砂带等），为达到上述质量要求，施工过程中必须在模板工程的细部作法上精益求精。本工程基坑挖深为-6.5米左右，地下层高均为3.3米左右，不能留设水平施工缝，造成地下室材料投入量大、周转周期长且与上部又不通用，因而决定地下室墙、柱、梁模板均采用自购的覆膜清水混凝土模板，模板的拉结为了减少模板拼缝，避免漏浆现象,采用止水对拉螺杆进行加固。框架柱采用木模，并辅以部分异形模板。梁模为了避免在以前工程施工中出现的梁柱接头错台，梁不平、漏浆等质量通病，采用定型木模。顶板模板采用竹木胶合板和方木，支撑体系为扣件式满堂脚手架。一、 施工人员的组织与确定：本工程模板工程施工工作量大，难度高，因而要求施工队伍：首先要长期从事模板工程施工，工人的操作水平较高，且近期施工过同类型结构工程的模板工程，并经考察确认工程质量能符合本工程的要求的；二是要有足够的劳动力（50人以上），能够保证本工程的进度；三是要有很高的组织纪律性，能够服从管理。二、 施工中具体技术措施：1、筏板部分：全部为0.25m厚筏板，四周有固定支座可以利用,并且在筏板内埋设钢筋与型钢对筏板内暗柱框柱进行加固,与筏板上、下网片焊接的方法进行加固。裙楼的柱基础与此一样，也采用相同的支模方式。2、墙体：21墙体模板的加工：选用的方木的含水率要小于9%，检查方木截面尺寸，根据要求将方木刨光，保证尺寸一致。模板面板加工前，先检查周边是否有破损，否则切去破损的边角。锯开多层板后，检查截断面的平整度，如有偏差，用电刨刨直。当需断开多层板时，应弹线切割刨光后，涂刷封边胶，以延长模板周转次数。面板与背楞固定采用圆钉固定牢固。方木与面板的接触面用压刨刨平整，用在同一块模板上的方木高低要严格一致。同一面墙出现2块以上模板，其接缝处做法见左下详图。审核人交底人接受交底人1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其它技术交底可不填写。 技 术 交 底 记 录表c2-1编号jsjd-9#-z1工程名称兴盛园二期工程9#车库交底日期2009.10.7施工单位西安长征建筑（集团）有限公司兴盛园二期工程第十一项目部分项工程名称混凝土工程交底提要9#车库模板 2.2墙模板加工高度：按照施工缝留置要求，墙模高度=墙体净高+40mm。使墙体混凝土浇筑完后，剔除35mm厚软弱层，墙体混凝土表面比顶板下皮高5mm，使顶板模板与墙体混凝土撞严。2.3预埋地锚：在浇筑底板混凝土时，要预埋墙柱模板斜撑地锚，具体要求为：外墙墙内侧地锚在墙柱线向外返200mm、模板高度h/3、模板高度2h/3、和模板高度h四处，设置25钢筋地锚埋入基础梁或底板200mm，间距1200mm。外墙外侧地锚在墙柱线向外返150mm设置一处25钢筋地锚埋入基础梁200mm，间距1200mm。内墙地锚设置同外墙内侧地锚。2.4模板的安装审核人交底人接受交底人1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其它技术交底可不填写。 技 术 交 底 记 录表c2-1编号jsjd-9#-z1工程名称兴盛园二期工程9#车库交底日期2009.10.7施工单位西安长征建筑（集团）有限公司兴盛园二期工程第十一项目部分项工程名称混凝土工程交底提要9#车库模板2.4.1直段墙体模板：用1220244012mm厚覆膜多层板面板竖排拼成，接缝硬拼。内竖楞为50100mm的方木间距200mm（方木均经压刨找平），外横楞用2483.5mm架子管间距600mm布置，第一道距地200mm。内墙采用m16高强对拉螺栓，布置间距600600mm（墙体下部为300600mm，共三道），与“3”型扣件配套使用。外墙采用m16防水型螺栓，居中位置焊一块80803mm的止水钢板，间距600600mm布置（墙体下部第一道距地200mm，第二、三道为300600mm，共三道）。对拉螺栓布置要避开暗柱主筋，沿模板高度和水平方向等间距排列，上下对齐，外露长度为50mm，距离基础梁（底板）顶面为200mm。见下页附图。外墙用483.5mm钢管设置抗浮压杆，对称设置,与压杆连接的立杆与斜撑用扣件固定。内墙设置10钢丝绳的花篮螺栓处与u型25锚筋钩住，对称设置，间距2.4m。“3”型扣件与钢丝拉绳应与“3”型扣件根部连接，钢丝绳连接于“3”型扣件的上部。横肋用50100mm方木放于“3”型扣件的上部与下部，防止模板上浮。2.4.2圆弧段墙体模板：坡道墙体用1220244012mm厚覆膜多层板面板竖排拼成，接缝硬拼。竖龙骨为50100mm方木间距200mm，内横楞用214的螺纹钢筋间距600mm布置，第一道距地200mm；外竖楞用2483.5mm架子管间距600mm布置。对拉螺栓设置同直段内墙。 审核人交底人接受交底人1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其它技术交底可不填写。 技 术 交 底 记 录表c2-1编号jsjd-9#-z1工程名称兴盛园二期工程9#车库交底日期2009.10.7施工单位西安长征建筑（集团）有限公司兴盛园二期工程第十一项目部分项工程名称混凝土工程交底提要9#车库模板审核人交底人接受交底人1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其它技术交底可不填写。 技 术 交 底 记 录表c2-1编号jsjd-9#-z1工程名称兴盛园二期工程9#车库交底日期2009.10.7施工单位西安长征建筑（集团）有限公司兴盛园二期工程第十一项目部分项工程名称混凝土工程交底提要9#车库模板2.4.3楼梯模板：楼梯梁模、踏步挡板、底模用12mm厚多层板及方木按1：1现场拼装。主龙骨用100100mm方木，间距不大于1200mm，次龙骨选用50100mm方木，间距不大于300mm。 2.5模板节点做法：2.5.1连墙柱模板：其连墙柱模板详细做法见下图。审核人交底人接受交底人1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其它技术交底可不填写。 技 术 交 底 记 录表c2-1编号jsjd-9#-z1工程名称兴盛园二期工程9#车库交底日期2009.10.7施工单位西安长征建筑（集团）有限公司兴盛园二期工程第十一项目部分项工程名称混凝土工程交底提要9#车库模板2.5.2墙、梁节点：梁模端头紧贴在已经成型的墙体混凝土表面，粘贴单面密封条以避免漏浆。密封条带胶粘贴在梁模端头部位。2.5.3阴阳角节点：阴阳角模板现场定型加工，阴角模板按45角拼缝对接，阳角模板直接对拼，采用企口，两方木重合30mm，确保不漏浆。加工完的模板由塔吊吊装到作业面上安装。2.6墙体模板拼接节点：模板拼接处，龙骨用m8螺栓600mm锁死，防止搓台，详见上图所示。2.7梁窝处理：为保证墙体模板流水施工的通用性，在梁窝处模板不断开，配模时直接通过去。支立墙体模板时，用聚苯板预留出梁窝位置。待混凝土浇筑完成后，将聚苯板及基层表面的水泥浆进行剔凿处理，开始绑扎梁钢筋，与顶板混凝土一起浇筑。 审核人交底人接受交底人1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其它技术交底可不填写。 技 术 交 底 记 录表c2-1编号jsjd-9#-z1工程名称兴盛园二期工程9#车库交底日期2009.10.7施工单位西安长征建筑（集团）有限公司兴盛园二期工程第十一项目部分项工程名称混凝土工程交底提要9#车库模板2.8校正加固为了保证墙模的整体刚度和稳定性，另沿高度方向设34道抛地斜撑，形成墙体模板的支撑体系。根据墙模板控制线校正墙模板位置，并利用方木、木楔与地锚将墙模下口固定。模板上口吊线检查墙模板垂直度，通过斜撑校正墙身垂直度，调整合格后固定。再次复查墙模板轴线位移、垂直度、截面尺寸、对角线偏差，调整无误后，锁定斜撑。模板安装校正完毕后，将模板接缝及模板下口进行封严地下室墙体工程量大，是影响施工进度的关键，且外墙模型支立好坏，直接影响到外墙抗渗质量和后期防水施工。由于0.00以下外墙有防水要求，故采用止水对拉螺杆拉结墙体模板，内墙用穿墙螺栓固定。地下室内、外墙体模板均采用木模。模板两侧用纵横两列钢管垂直加固，侧面再用钢管支顶，以利于调整松紧和垂直度，保证模板支立质量。模板拼缝处粘贴双面粘胶海绵条进行堵缝，以防漏浆。墙模板安装技术措施和注意事项如下：模板定位基准：在下层顶板砼浇筑时，在门洞口中间位置插入200mm的短钢筋头，用以在安装门洞口模板时加固防止位移，在墙体钢筋间适当位置插入短钢筋头，在支模前焊上等于墙体厚度的钢筋，以保证墙体的截面尺寸，并防止模板水平位移。门窗洞口采用木模。模板就位后，根据位置线进行调整，用钢筋上的500mm水平线挂线调整门洞口标高，并用木楔临时固定。3、顶板：3.1模板的加工：按顶板模板设计加工图进行模板制作，将背楞与面板及两个背楞的接触面应压刨刨平整，而且用在同一块模板上的方木高低要严格一致。依据顶板模板排板图，将多层板按制作尺寸要求裁板，并对裁边处的多层板采用封边胶封边。当100100mm方木作为主龙骨时，压刨两个面；当100100mm方木作为面板拼缝龙骨时，压刨两个面；当100100mm方木作为墙体和顶板接缝龙骨时，压刨四个面；对于50100mm方木作为次龙骨时，压刨两个50mm宽的表面。模板安装前（不得上顶板作业面），均匀涂刷脱模剂，不得漏刷。3.2满堂架支撑：支撑体系为满堂红扣件式脚手架，立杆间距为12001200mm。第一道扫地杆距地200mm，以上步距为1200mm，立杆顶端加可调顶托。高于6m的支架搭设见专向的高架支模交底。在墙柱竖向钢筋上弹出顶板上口50mm标高控制线，并复核。无误后依据该线弹出不起拱前碗扣立杆顶托、主龙骨、次龙骨和顶板模板的位置线。搭设立杆前，按顶板模架布置图，在楼板（或底板）上弹出东西、南北两方向的立杆位置线，交线处垫脚手板或方木（长度400mm），方木或脚手板中点位于交点上，统一按长跨方向布置。支立立杆时，要竖直，上层立杆要与下层立杆在同一竖向中心线上。按顶板模架布置图，从边跨一侧开始安装第一排龙骨和支柱，临时固定再安装第二排龙骨和支柱，依次逐排安装。支柱设水平拉杆，沿顶板的主龙骨方向单向设置。审核人交底人接受交底人1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其它技术交底可不填写。 技 术 交 底 记 录表c2-1编号jsjd-9#-z1工程名称兴盛园二期工程9#车库交底日期2009.10.7施工单位西安长征建筑（集团）有限公司兴盛园二期工程第十一项目部分项工程名称混凝土工程交底提要9#车库模板墙板一起支模时，首尾立杆距墙线边200mm；墙体混凝土浇筑完后再支立梁板模板时，首尾立杆距墙线边150mm。对于跨度4m的梁或板，模板按短向跨度长度的1/500进行梁或板的底模起拱，起拱的位置位于顶板中间，边缘部分要保持水平。支撑搭设完毕后，安装顶托，顶托的外露丝扣长度不得超过300mm。3.3碗扣架搭设：3.3.1碗扣架的组装方法和要求立杆采用二种不同长度立杆相互交错、参差布置，顶部再用立杆找齐。在装立杆时及时设置扫地横杆，将所装立杆连成一整体，以保证立杆的整体稳定性。立杆同横杆的连接是靠碗扣接头锁定，连接时，先将上碗扣滑至限位销以上并旋转，使其搁在限位销上，将横杆接头插入下碗扣，待应装横杆接头全部装好后，落下上碗扣并锁紧。碗扣式脚手架的底层组架最为关键，因此，要严格控制搭设质量。当组装完两层横杆后，首先应检查立杆的位置正确、调整水平框架的直角度和纵向直线度；其次应检查横杆的水平度，并通过调整立杆可挑座使横杆间的水平偏差小于1/400l；同时应逐个检查立杆底脚，并确保所有立杆不浮地松动。当底层架子符合搭设要求后，检查所有碗扣接头、并锁紧。在搭设过程中，应随时注意检查上述内容，并及时予以调整。立杆的接长是靠焊于立杆顶端的连接管承插而成。立杆插好后，使上部立杆底端连接孔同下部立杆顶端连接孔对齐，插入立杆连接销并锁定。3.3.2碗扣架接头组装注意事项接头是立杆同横杆、斜杆的连接装置，应确保接头锁紧。组装时，先将上碗扣搁置在限位销上，将横杆、斜杆等接头插入下碗扣，使接头弧面与立杆密贴，待全部接头插入后，将上碗扣套下，并用榔头顺时针沿切线敲击上碗扣凸头，直至上碗扣被限位销卡紧不再转动为止。如发现上碗扣扣不紧，或限位销不能进入上碗扣螺旋面，应检查立杆与横杆是否垂直，相邻的两下碗扣是否在同一水平面上(即横杆水平度是否符合要求)，下碗扣与立杆的同轴度是否符合要求；下碗扣的水平面同立杆轴线的垂直度是否符合要求；横杆接头与横杆是否变形；横杆接头的弧面中心线同横杆轴线是否垂直；下碗扣内有无砂浆等杂物充填等；如是装配原因，则应调整后锁紧；如是杆件本身原因，则应拆除，并送去整修。3.3.3碗扣架杆件组装顺序组装顺序是：立杆底座立杆横杆斜杆接头锁紧脚手板上层立杆立杆连接销横杆。组装时以34人为一小组，其中12人递料，另外两人共同配合组装，每人负责一端。组装时，要求至多二层向同一方向，或由中间向两边推进，不得从两边向中间合拢组装，否则中间杆件会因两侧架子刚度太大而难以安装。3.4龙骨安装：审核人交底人接受交底人1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其它技术交底可不填写。 技 术 交 底 记 录表c2-1编号jsjd-9#-z1工程名称兴盛园二期工程9#车库交底日期2009.10.7施工单位西安长征建筑（集团）有限公司兴盛园二期工程第十一项目部分项工程名称混凝土工程交底提要9#车库模板主龙骨为100100mm双面刨光方木，沿顶板短向布置，长向间距1200mm。次龙骨用50100mm200mm双面刨光方木。安装主龙骨时，压刨平整的面向上，主龙骨间距同立杆间距，主龙骨按起拱坡度挂线找平，两个主龙骨接茬要在顶托上。主龙骨安装完毕，调整主龙骨的平整度。安装次龙骨时，主次龙骨纵横相交，次龙骨间距200mm，两个压刨平整面分别面向主龙骨和面板。在每个主次龙骨相交位置，用两颗铁钉将主次龙骨固定。方木背肋间尽量不出现接头，若有接头要相互错开，附500mm长方木补强。对于成型后的混凝土墙体与顶板模板相交处，设置100100mm四面刨光方木，与墙体贴严，缝上贴海绵条，防止漏浆。3.5模板铺设：顶板模板铺设时，模板长边拼缝顺着次龙骨方向，按同一顺序、同一方向对缝硬拼。接缝处下方增设100100mm方木次龙骨，拼缝要严密，表面要平整、无错台，更不得翘曲。当顶板模板与柱相交时，不刻意躲开柱头，在该处将多层板锯开与柱尺寸相应洞口，下垫方木为柱头的龙骨。顶板模板铺完后，用水平仪检查模板标高和起拱高度是否正确，若有偏差，进行校正，并用靠尺找平。符合要求后，用铁钉将单张多层板沿着次龙骨方向，按间距400mm钉在次龙骨上。面板与次龙骨连接的钉头一定要钉牢，不能凸出或凹进板面。顶板模板与四周墙体或柱头交接处要加粘海绵条防止漏浆。审核人交底人接受交底人1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其它技术交底可不填写。 技 术 交 底 记 录表c2-1编号jsjd-9#-z1工程名称兴盛园二期工程9#车库交底日期2009.10.7施工单位西安长征建筑（集团）有限公司兴盛园二期工程第十一项目部分项工程名称混凝土工程交底提要9#车库模板交底内容： 3.6模板节点：3.6.1顶板、墙体节点（暗梁、墙体一起浇筑）外墙墙体浇筑到顶板下皮以上10mm处，顶模支模时，将100100mm方木沿墙面在顶板模板下皮处紧固，顶板模板端头紧贴在已经成型的墙体混凝土内表面，粘贴单面密封条以避免漏浆。密封条带胶粘贴在顶板模板端头。具体做法见下图所示。3.6.2梁板后浇带底模后浇带的顶板模板单独配置，自成体系，不要采取与楼板模板整体支设拆模后再支设的方法。 审核人交底人接受交底人1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其它技术交底可不填写。 技 术 交 底 记 录表c2-1编号jsjd-9#-z1工程名称兴盛园二期工程9#车库交底日期2009.10.7施工单位西安长征建筑（集团）有限公司兴盛园二期工程第十一项目部分项工程名称混凝土工程交底提要9#车库模板交底内容： 碗扣立杆距后浇带边50mm，100100mm方木主龙骨沿着后浇带长向两侧布置，50100mm方木次龙骨沿着后浇带短向200mm布置，模板每边宽出后浇带210mm，并与旁边顶板的100100mm方木次龙骨有50mm的接触面，其余的布置与顶板模板的支撑体系相同。为方便后浇带混凝土剔凿后的清理，于顶板后浇带的端部设置200200mm的清扫口。留置方法为：在端部后浇带模板的中间，将其切割出200200mm的模板，该洞口要位于相邻的两个次龙骨上。浇筑后浇带混凝土时，在该洞口的四周设置3mm厚的海绵条，以避免漏浆，但海绵条不得超出模板表面。3.6.3梁板后浇带、施工缝侧模顶板施工缝：顶板施工缝留置于跨中1/3处，施工缝界面正下方设次龙骨。绑顶板底筋前，先用同下排铁钢筋保护层厚度相同、30mm宽通长木条钉在顶板上；绑扎完顶板下铁钢筋后，靠近钢筋的木板按水平方向钢筋直径切口，木模板组拼后在各层模板间加海绵条阻浆并用300mm圆钉加固。 3.7模板拆除：模板拆除，要满足以下两个条件：强度要求：当板跨度2m时，在混凝土强度符合设计的混凝土强度标准值的50%的要求后方可拆除；当板跨度2m且8m时，在混凝土强度符合设计的混凝土强度标准值的75%的要求后（方可拆除；当板跨度8m时，在混凝土强度符合设计的混凝土强度标准值的100%的要求后方可拆除。悬臂板要在混凝土强度达到100%时方可拆除模。审核人交底人接受交底人1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其它技术交底可不填写。 技 术 交 底 记 录表c2-1编号jsjd-9#-z1工程名称兴盛园二期工程9#车库交底日期2009.10.7施工单位西安长征建筑（集团）有限公司兴盛园二期工程第十一项目部分项工程名称混凝土工程交底提要9#车库模板交底内容： 拆除后必须用立杆垫10cm10cm方木进行回顶；板底立杆间距1800mm。施工荷载要求：所拆部位楼层以上两层要整层施工完毕，以留置两层支撑。拆模前，工长填写拆模申请单，附同条件混凝土养护试块强度报告，项目部专业技术负责人签字同意后方可拆除。顶板模板拆除顺序：下调满堂红碗扣式脚手架，拆除主、次龙骨，再依次拆除支撑体系的斜杆、横杆及立杆，最后拆除顶板模板。拆除模板先拆碗扣架水平杆，再下调支托，拆大龙骨，轻撬模板下的小龙骨，使之与模板分离，拆第一块模板，然后逐块逐段拆除。每根主龙骨留1-2根支柱暂不拆。有梁的顶板应先拆除梁侧模斜支撑。施工人员要站在已拆除模板的空隙，拆去近旁余下的支柱，使其龙骨自由坠落。顶板模板拆除应分区段由里向外进行，严防砸伤。顶板模板拆除时，保证混凝土表面及棱角不因拆模而受损坏，预埋件或外露钢筋插铁不因拆模碰扰而松动。支撑件和连接件应逐渐拆卸，拆下的模板有变形、损伤的，要及时进行修补或者更换。用钩子将模板钩下，等该段的模板全部拆除后，清理干净，集中运出，集中堆放。堆放时应平放。拆下的模板及时清理粘结物，涂刷脱模剂，拆下的扣件及时集中收集管理。拆下的模板和配件均应分类堆放整齐，现场责任人加强监督，严禁配件随意丢弃的现象出现。顶板用15mm厚胶合板配模，80mm100mm木方背带，顶板模板支设自检合格后，将竹胶合板间的拼缝及与阳角模的拼缝均粘贴胶粘带及海绵条防止漏浆。顶板的支撑体系采用扣件式满堂脚手架。在钢管立杆上部上一根可调顶撑，再在其上摆放方木支撑。立杆间距采用800mm800mm，下面垫木板。横杆在距地200mm处设一道扫地杆，再往上每2米设一道。为保证满堂架的稳定，双向每隔2.5m设剪刀撑。在局部大梁处，可将立杆间距调整为600mm600mm。4、柱模板：4.1柱模板的加工：4.1.1按柱模设计加工图进行模板制作，将背楞与面板及柱箍的两个接触面应压刨刨平整，而且用在同一块模板上的方木高底要严格一致。4.1.2依据单块模板制作大样图，将多层板按制作尺寸要求裁板，并对裁边处的多层板采用封边胶封边。4.1.3方木背肋间尽量不出现接头，若有接头要相互错开，附500mm长方木补强。4.1.4背楞与面板连接的钉头一定要钉死，不能凸出或凹进板面。4.1.5按照施工缝留置要求，柱模高度=柱子净高+40mm。使柱子混凝土浇筑完后，剔除35mm厚软弱层，混凝土表面比梁下皮高5mm，使梁模板与柱子混凝土拼接严密。审核人交底人接受交底人1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其它技术交底可不填写。 技 术 交 底 记 录表c2-1编号jsjd-9#-z1工程名称兴盛园二期工程9#车库交底日期2009.10.7施工单位西安长征建筑（集团）有限公司兴盛园二期工程第十一项目部分项工程名称混凝土工程交底提要9#车库模板4.1.6柱模大样：见下图所示，柱子用15mm厚覆膜多层板制作整体模板，其板块与板块竖向接缝硬拼。竖楞采用50100mm方木（压刨找平）每隔200mm设一道，企口处为100100mm方木（压刨找平），重合30mm，确保不漏浆。 4.1.7单块模板制作完后，按模板外形、尺寸、平整度、对角线进行检查，分规格平行叠放，其底层模板加垫木，距地面不小于100mm。4.2柱模板的安装：4.2.1剔去柱底的浮浆，清理杂物，按标高抹找平砂浆，按位置线做好定位墩，以便保证柱轴线、边线和标高的准确。4.2.2按模板设计图，对模板及支撑体系进行准确加工。在通过项目部技术、质量人员验收合格后，开始组装。4.2.3模架吊装前，先进行试吊。平稳起吊模架到距地1500mm高的位置，于空中停留一定时间，在确认吊点牢固后，方可正式吊装。4.2.4安装就位预拼成的各片柱模。模板按柱子大小，先吊装就位相邻的两片模板，然后用临时支撑或用铅丝与柱主筋绑扎临时固定，完毕后再安装另两块模板。4.2.5对通排柱要先装两端柱模板，经校正、固定，拉通线，校正中间各柱模板。4.2.6独立方柱的柱箍采用可调节的、装拆方便的工具式型钢柱箍。最底一道距地面200mm，底部1100mm范围内间距300mm，上部每隔600mm设一道。4.2.7自下而上按图要求设置柱箍，如果出现背楞和柱箍之间有缝隙，可用扁钢或木楔子塞入缝中。由测量人员校核柱模，按校核结果调整柱模的轴线位移、垂直偏差、截面、对角线，并作支撑。审核人交底人接受交底人1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其它技术交底可不填写。 技 术 交 底 记 录表c2-1编号jsjd-9#-z1工程名称兴盛园二期工程9#车库交底日期2009.10.7施工单位西安长征建筑（集团）有限公司兴盛园二期工程第十一项目部分项工程名称混凝土工程交底提要9#车库模板4.3柱模板的支撑与固定：4.3.1搭设灯笼架搭设形式如下图所示：架子四面各设置一道剪刀撑，水平杆间距1500mm，最下一道距地300mm。搭设高度随柱子高度调整。 4.3.2安装柱斜撑。用多功能柱箍和花篮螺栓及10钢丝绳结合钢筋预埋地锚环做三道斜撑，调整好垂直度、平整度。柱模每边设2根10钢丝绳，固定于事先预埋在楼板内的钢筋环上，用经纬仪控制，用花兰螺栓调节校正模板垂直度。钢丝绳与地面夹角为45度，预埋的钢筋环与柱距为3/4柱高。4.3.3柱模板底部用100100mm方木顶住，与25钢筋地锚用木楔子顶死，并用钢管固定牢固。4.3.4距柱模上口50100mm的柱主筋上用定位箍固定。审核人交底人接受交底人1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其它技术交底可不填写。 技 术 交 底 记 录表c2-1编号jsjd-9#-z1工程名称兴盛园二期工程9#车库交底日期2009.10.7施工单位西安长征建筑（集团）有限公司兴盛园二期工程第十一项目部分项工程名称混凝土工程交底提要9#车库模板 4.4柱模板拆除：4.4.1拆除拉杆或斜撑自上而下拆除柱箍拆除部分竖肋拆除模板及配件运输维护。4.4.2柱模板拆除时，要从上口向外侧轻击和轻撬，使模板松动，要适当加设临时支撑。以防柱子模板倾倒伤人。4.4.3先拆掉柱斜拉杆或斜支撑，卸掉柱箍，再把连接每片柱模板的连接螺栓拆掉，然后用撬棍轻轻撬动模板，使模板与混凝土脱离，不得用大锤砸模板上口。4.4.4柱模拆除后分两个直角直立堆放，在堆放时加钢管斜撑，防止倾倒。4.4.5模板吊出时，要检查模板是否与柱子有挂钩的地方，避免塔吊吊运事故。4.4.6拆下的模板要及时清理、修理，涂刷脱模剂，以便下次使用。柱、梁模板采用木模，并用8#或10#普通热轧槽钢制成的柱箍（柱箍间距500mm）与14螺杆固定，四周打斜撑固定柱子的位置。梁底模板按设计要求起拱，梁侧车模板从满堂架上搭斜撑进行加固。5、梁模板5.1模板的加工：按照梁模设计图，现场加工制作模板。先将龙骨刨平、刨直，挑选15mm厚的覆膜多层板，按加工尺寸进行裁切，板边应涂刷封口胶，防止受潮变形，最后用铁钉将面板与龙骨钉牢。按梁模板设计加工图进行模板制作，将背楞与面板及两个背楞的接触面应压刨刨平整，而且用在同一块模板上的方木高低要严格一致。当100100mm方木作为主龙骨时，压刨一个面；当100100mm方木作为面板拼缝龙骨时，压刨两个面；对于50100mm方木作为次龙骨时，压刨两个50mm宽的表面。模板安装前（不得上施工作业面），均匀涂刷脱模剂，不得漏刷。在加工场预加工的模板，在模板上用红油标上梁的型号、模板尺寸。梁模板加工要满足截面尺寸，两对角线误差小于1mm，尺寸过大的模板需进行刨边，否则禁止使用。翘曲、变形的方木不得做为龙骨使用。板块与板块竖向硬拼接缝。审核人交底人接受交底人1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其它技术交底可不填写。 技 术 交 底 记 录表c2-1编号jsjd-9#-z1工程名称兴盛园二期工程9#车库交底日期2009.10.7施工单位西安长征建筑（集团）有限公司兴盛园二期工程第十一项目部分项工程名称混凝土工程交底提要9#车库模板5.2搭设梁模支撑：在墙柱竖向钢筋上弹出梁底模上口50mm标高控制线，并复核。无误后依据该线弹出不起拱前碗扣立杆顶托、主龙骨、次龙骨和顶板模板的位置线。搭设碗扣立杆前，沿梁纵向在楼板（或底板）上弹出立杆位置线，在每个立杆的下面垫脚手板或方木（长度400mm），方木或脚手板中点位于立杆中心，统一按纵向布置。支立碗扣立杆时，要竖直，上层立杆要与下层立杆在同一竖向中心线上。待顶板支撑搭设完毕后，要将梁、板支撑体系连成一体。每层立杆要做到规格一致、横竖成排，设置水平拉杆和剪刀撑，留好施工通道。从梁端一侧开始安装第一排龙骨和支柱，临时固定再安装第二排龙骨和支柱，依次逐排安装。支柱设水平拉杆，沿梁纵、横两个方向设置。墙梁板一起支模时，首尾立杆距墙线边200mm；墙体混凝土浇筑完后再支立梁板模板时，首尾立杆距墙线边150mm。支撑搭设完毕后安装顶托，并粗略调整高度，顶托的外露丝扣长度不得超过300mm。梁的起拱（主梁起拱，次梁不起拱），通过调整顶托的外露丝扣长度来实现。跨度4m的梁，模板按纵向跨度长度的2进行梁的底模起拱，起拱的位置位于梁中间，边缘部分要保持水平。安装主龙骨，主龙骨采用100100mm的方木，沿梁纵向布置，压刨平整的面向上，主龙骨间距同立杆间距。主龙骨按起拱坡度挂线找平，两个主龙骨接茬要在”u”形托上，主龙骨安装完毕，调整主龙骨的平整度。然后安装次龙骨，次龙骨采用50100mm方木，间距200mm，两个压刨平整面分别面向主龙骨和面板。梁两侧的边次龙骨与梁底模板平齐，以方便梁的起拱。根据标高线，将次龙骨调平。在每个主次龙骨相交位置，用两颗铁钉将主次龙骨固定。5.3安装梁底模板：审核人交底人接受交底人1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其它技术交底可不填写。 技 术 交 底 记 录表c2-1编号jsjd-9#-z1工程名称兴盛园二期工程9#车库交底日期2009.10.7施工单位西安长征建筑（集团）有限公司兴盛园二期工程第十一项目部分项工程名称混凝土工程交底提要9#车库模板梁底模板定位：利用弹在柱侧面的中线或轴线作为定位控制线，标高按弹在墙、柱上的标高线进行控制。铺设梁底模时拉十字线，通过调整可调顶托来校正梁底标高。要拉通线，防止模板位移，以保证各开间梁在一条直线上。距梁端500mm处，在底模中间留设200200mm的清扫口，该洞口要位于相邻的两个次龙骨上。模板铺设时，拼缝要严密，表面要平整、无错台，更不得翘曲。面板与次龙骨连接的钉头一定要钉牢，不能凸出或凹进板面。模板铺完后，用水平仪检查模板标高和起拱高度是否正确，若有偏差，进行校正，并用靠尺找平。符合要求后，用铁钉将单张多层板沿着次龙骨方向，按间距600mm钉在次龙骨上。梁模板与柱头交接处，要加粘贴1010mm粘海绵条防止漏浆。5.4绑扎梁钢筋：在底模上绑扎梁钢筋，经验收合格后，通过清扫口清除杂物。5.5安装梁侧模和支撑：侧模安装前，在底模侧边粘贴1010mm海绵条，待梁侧模板安装就位后临时固定。对于梁高800mm的梁侧模（没有穿墙螺杆），将一侧模板就位后，安装600mm架子管斜撑固定该侧模板，再安装另一侧模板。将两侧模板与底模用架子管和扣件固定好，用梁内顶模棍支撑固定，侧模上口拉线找顺直。对于梁高800mm的梁侧模，在梁高2/3处增加一道m16对拉螺栓，螺栓外套pvc塑料管，间距为600mm。该侧模安装时，先将一侧模板初步就位并临时固定，通过侧模螺栓孔安装穿墙螺栓，再将另一侧模板就位，安装2483.5mm架子管竖肋，调整模板的垂直度和平直度，拧紧螺栓，将两侧模板固定。用锁口方木和斜撑进行加固（待铺设顶板模板时再取出锁口方木），与相临梁柱模板连接固定。 审核人交底人接受交底人1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其它技术交底可不填写。 技 术 交 底 记 录表c2-1编号jsjd-9#-z1工程名称兴盛园二期工程9#车库交底日期2009.10.7施工单位西安长征建筑（集团）有限公司兴盛园二期工程第十一项目部分项工程名称混凝土工程交底提要9#车库模板5.6校核梁截面尺寸并加固：梁模板安装完后，用水准仪测量模板标高，并用靠尺找平，校核梁中线标高、梁截面尺寸。将梁模板内杂物清理干净，于洞口四周设置3mm厚的海绵条，将其堵严以避免漏浆，但海绵条不得超出模板表面。检查合格后预检。5.7梁模板节点做法5.7.1墙、梁节点：梁模端头紧贴在已经成型的墙体混凝土表面，粘贴单面密封条以避免漏浆。密封条带胶粘贴在梁模端头部位。5.7.2梁、柱节点梁柱节点处阳角用方木钉牢，模板之间的拼缝要密合，并塞设双面密封条以避免漏浆，端头保持平齐。梁柱节点范围内设置两道加强柱箍，用于节点模板的定位和固定。5.7.3主、次梁节点根据与主梁相交的次梁的截面尺寸，在主梁侧模位置切割，切割宽度为次梁截面净宽加次梁两侧模板厚度，切割高度为次梁截面净高加次梁底模厚；然后主次梁一起支模。主梁侧模包住次梁侧模，次梁底模压在主梁侧模上。主梁与次梁模板拼接处塞双面密封条以避免漏浆。审核人交底人接受交底人1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其它技术交底可不填写。 技 术 交 底 记 录表c2-1编号jsjd-9#-z1工程名称兴盛园二期工程9#车库交底日期2009.10.7施工单位西安长征建筑（集团）有限公司兴盛园二期工程第十一项目部分项工程名称混凝土工程交底提要9#车库模板5.8梁模板拆除5.8.1梁侧模板拆除的条件侧模拆除的条件：在混凝土强度达到1.2mpa（通常养护半天）后，先拆除梁侧模，以使混凝土表面及棱角不缺棱掉角。5.8.2