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表8: 温州职业技术学院毕业综合实践开题报告姓 名： 靳强 学 号： 13032213 专 业： 电气自动化 课程名称： 自动化安全系统在铣床运动控制中的应用 指导教师： 章丽芙 2016年 2 月 26 日本课题意义及现状、需解决的问题和拟采用的解决方案x62w万能铣床是目前国内生产的结构比较完善，通用性强，应用比较广泛的一种典型铣床。主要用于加工平面，斜面，沟槽和形成面以及螺旋面的加工。本机床刚性好，生产效率高，工艺范围广。但它的电气控制部分大多数还是采用传统的继电器控制，继电器，接触器是一些电磁开关。由励磁线圈，铁芯磁路，触电等部分组成。通过继电器 接触器等其他控制元件的线路连接，可以实现一定的控制逻辑，从而实现设备的各种操作控制。人们将由导线连接决定器件间的逻辑关系的控制方式称为接线逻辑。随着工业自动化的程度不断提高，使用继电器电路构成工业控制系统的缺陷不断暴露出来。这种控制方式接线复杂，维修费时，机械使用率较低。控制柜体积较大，只要有一个继电器，一根导线出现故障，系统就不能正常工作，这就大大降低了这种接线逻辑的可靠性，导致电气故障率偏高。随着可编逻辑控制器（plc）性能的日益完善和价格的不断降低，其在工业控制领域的，应用越来越广泛，不仅能实现复杂的逻辑控制而且还能完成各种闭环控制。系统的可靠性高，抗干扰能力强，维护量小，能方便的与人机交互界面通讯。我们可以通过对铣床的电气部分进行plc改造，通过改造的铣床，可以方便的通过修改plc程序来改变控制要求。这样就避免了当我们需要改变生产过程时，必须重新接线的麻烦。这样完全符合现代加工工艺流程变更快的特点。改变后的铣床电气控制部分将具有很强的灵活性和通用性。同时，由于plc与现场接口容易，我们可以将所有输入输出信号全部介入plc输入输出端子，无需考虑现场信号与控制器之间的接口问题，硬件设计和软件设计可以分开来做，设计周期比较短。用plc控制系统代替体积大，投资大，能耗大的继电器接触器系统，是今后控制系统发展的趋势。（可以另附页）
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