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文档简介

1 / 6 浅谈冲孔灌注桩施工质量控制 冲孔灌注桩具有入土深、能入岩、刚度大、承载力高、桩身变形小,可方便地进行水下施工等优点,已被广泛应用到工程建设中。随着冲孔灌注桩应用的日益扩大,如何保证工程质量成为首要问题。虽然冲孔灌注桩施工正日益完善,但由于冲孔灌注桩施工工艺复杂,成桩环节较多,施工质量往往不易保证,所以现场施工技术人员必须重视施工全过程的质量控制。本文通过冲孔灌注桩施工方法、质量控制和施工的要点,并对主要的施工环节进行了系统阐述。 1、冲孔桩机成孔 (1)护筒安装,护筒的埋置 深度,一般情况下,在黏土中不小于 1000土不小于 1500筒顶面应高出地面 300筒安装后,先在护筒内投入粘土,用冲击锤以小冲程反复冲击造浆。冲程大小和泥浆稠度应按通过的土层情况掌握。冲击一定时间后,将冲击锤提出,换上掏渣筒,下入孔底掏取钻渣。掏渣后及时向孔内添加泥浆或清水以维持水头高度; (2)冲孔检查与测量,冲进过程中,经常检查成孔情况,用测锤检测孔深及桩孔倾斜度,为保证孔形正直规则,冲进中必须经常用检孔器检孔。还要注意钻渣捞取及判明冲进实际地质情况,并填入施工记录表中,并 与超前钻提供的2 / 6 资料和地质剖面图进行核对,发现不相符及时通知甲方、监理和设计人采取对策,保证冲孔正常顺利进行; (3)根据冲进过程中实际土层情况控制进尺快慢和泥浆性能指标。在粘土和软土中,宜采用中冲程冲进;在粉砂土、粗砂、粉砂岩、泥岩、风化岩中采用大冲程冲进; (4)施工作业分班连续进行,施工过程一气呵成,不得中途停顿,如发生故障及时通知区间主管工程师,采取措施解决;若停止冲进时,必须将锤头提起; (5)施工时必须详细填写冲孔施工记录,交接班时要向下一班交待冲进情况及注意事项; (6)在冲进过程中,必须注意补充水量,维持护筒内应有的水头高度,防止孔壁坍塌。如发现有漏水现象,护筒内水位缓慢下降,应首先集中力量加浆补水,不得使水位急剧下降,然后再针对漏水原因进行如下处理: 属于护筒漏水时,应用粘土在护筒周围填土加固。漏水严重时应返工重埋护筒; 如在冲孔时发生孔内水位骤降,很可能是遇到溶洞,必须进行处理。 2、桩的成孔检验 (1)以桩孔冲孔实际见岩高程开始, ,至少进尺 500申报全岩面检验,超前钻孔柱状图揭示的岩面高程只能作为 参考; 3 / 6 (2)查阅桩机施工记录,可将基岩进尺速度 /作为进入全岩面的控制速度; (3)可观察井口钢丝绳的摆动情况,锤头触岩面时会出现轻微反弹; (4)使用细目筛网捞取岩渣 ,岩屑含量 50% 70%,且含泥、含砂量小于 4%时,认为入岩。如出现特殊情况或判断标志不明显,意见分歧较大时,则采用现场钻探揭露的办法来证实,即在桩孔中心四周均匀布设 4 个 5 个勘探孔,用工勘钻机俗称百米钻进行钻探,用触探到的各点岩面高程进行比较,判断出全岩面。 的配合比报告,混凝土要有良好的和易性,坍落度控制在 1800 二次清孔完毕,检查合格后,下导管,并检查气密性,长度符合要求,保证底端距孔底 300 500好在 30 分钟内开始灌注混凝土,不能停留时间过长,以免塌孔。第一次灌注的混凝土量必须保证封底成功。免费论文。 能中断,严禁导管提升过猛或导管埋入过深,造成断桩。混凝土灌注量要有专人记录,混凝土灌注时的充盈系数应控制为。 ,4 / 6 一般为 ,以保证桩头混凝土的强度,多余部分必须凿除。 根桩留置试块不得小于 3 组 9块、且每个工作班不得少于一组。 质量控制一般分为三个阶段,即为事前控制、事中控制、事后控制,在工程施工中,笔者认为事前控制尤为关键,时最为有效的控制手段,应该采取主动控制。工程开工前,应组织相关人员做了以下几方面工作。 1、 熟悉设计图纸,依据设计图纸及相关的施工验收规范和施工组织设计、工程勘察单位提供的地质勘查报告,编制冲孔灌注桩专项施工方案,制定泥浆护壁冲孔灌注桩施工工 艺流程,经监理单位审批后组织实施。 2、确定合理的冲孔施工机械设备,以满足冲孔要求。 3、项目技术负责人组织施工技术人员、施工操作人员进行技术、安全交底使施工操作人员充分了解灌注桩的施工工艺特点,熟悉本工程的地质情况,掌握施工质量控制的要点,技术要求、质量标准。 4、施工过程中我们主要抓了以下几个环节: (1)测量定位,测量班放线后,由现场主管工程师组织相关人员进行复核、校对无误后报监理审批。 (2)冲孔作业,连续进行,检查施工人员施工记录,经常对冲孔泥浆进 行检测和试验,不符合要求时及时纠正,注意土层变化,在土层变化处提取渣样,进行对比分析。始5 / 6 终保持孔内具有规定的水位和要求的泥浆相对密度及黏度,成孔达到设计要求后,及时请各方验孔,合格后方可进行第一次清孔。 (3)泥浆制备,在冲孔过程中,为防止塌孔,稳定孔内水位及便于清渣,采用黏土制备泥浆护壁。免费论文。泥浆护壁是利用泥浆与地下水之间的压力差进行护壁,以确保护壁的稳定。 (4)第一次清孔,清孔分两次进行,第一次清孔是在冲孔达到设计要求经自检合格,报监理复核。同时对孔深、孔径、垂直度全面检查。 桩孔换浆、抽浆、掏渣等方法清去沉渣,清孔必须彻底,作为第二次清孔后测定沉渣的依据。 (5)钢筋笼制作安装。 (6)安放导管,导管使用前一定要进行水密承压试验,确保导管口密封;导管安放前应计算孔深和导管的总长度,安放时应保持导管在孔中的位置居中,防止碰撞钢筋笼骨架;放到孔底,然后提起 300 500行第二次清孔。 (7)第二次清孔,在混凝土灌注前,必须保证孔壁的稳定性,不能有缩颈或孔壁塌落等现象发生。根据建筑工程桩基技术规程 要求,沉渣厚度端承桩 50浆指标在混凝土灌注前,孔底 500内的相对密度,粘度 28S,含沙率 准锤测沉渣厚度,确保了各项指标符合施工规范要求。 6 / 6 泥浆护壁冲孔灌注桩的施工工艺比较复杂,环节较多,质量控制点也比较多,尤其是在不良地质条件下施工,稍不注意,就会造成质量事故、安全事故。施工质量的好坏直接关系到上部结构的安全使

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