上饶市博泽铜业有限公司年产 50000吨再生电解铜项目原料变更环境影响评价报告书简本.doc

上上饶饶市市博博泽泽铜铜业业有有限限公公司司 年年产产 50000 吨吨再再生生电电解解铜铜项项目目原原料料变变更更 环境影响后评价报告环境影响后评价报告 ( (简本简本) ) 江西省环境保护科学研究院江西省环境保护科学研究院 国国环环评评证证：甲甲字字第第2 23 30 03 3 号号 二二 一一二二年年 十十一一 月月 目目 录录 1.01.0 建设项目概况建设项目概况.1 1.1 建设项目的地点及相关背景1 1.2 项目建设内容及生产工艺3 1.2.1、建设内容.3 1.2.2、生产工艺.4 1.2.3生产规模9 1.2.4投资9 1.3 建设项目选址合理性分析10 1.3.1与法律法规及产业政策相符性10 1.3.2与规划相符性10 2.02.0 建设项目周围环境现状建设项目周围环境现状11 2.1 项目所在地环境现状11 2.1.1地形、地貌、地质.11 2.1.2气象.11 2.1.3水文.11 2.1.4植被与土地利用12 2.1.5主要灾害性农业气象.12 2.2 社会环境现状概况12 2.2.1行政区划及人口12 2.2.2工农业情况13 2.2.3文物古迹13 2.3 环境质量现状13 2.4 人群健康从调查13 2.5 建设项目环境影响评价范围14 3.03.0 建设项目环境影响预测及拟采取的主要措施与效果建设项目环境影响预测及拟采取的主要措施与效果15 3.1 变更前后污染物变化情况15 3.1.1废气15 3.1.2废水18 3.1.3固体废物18 3.2 环境保护目标分布情况19 3.3 环境影响补充分析20 3.3.1大气环境预测结果20 3.3.2水环境20 3.3.3固体废物20 3.4 污染防治措施20 3.4.1.废气防治措施20 3.4.2.废水污染防治措施25 3.4.3.固体废物处置措施25 3.4.4 环境风险防范措施26 3.4.5 铅污染防治措施30 3.4.6 重金属污染风险防范补充措施30 3.4.7 环境经济损益分析31 3.4.8 卫生防护距离内敏感点情况33 3.4.9 环境管理与监测计划33 4.04.0 公众参与公众参与.35 4.1 调查方式35 4.2 调查结果统计35 4.3 调查结果分析35 4.5 环评公示36 4.5.1 公示内容36 4.5.2 公示照片38 5.05.0 环境影响评价结论环境影响评价结论41 5.1 结论41 5.2 建议41 6.06.0 联系方式联系方式42 1 1.01.0 建设项目概况建设项目概况 1.11.1 建设项目的地点及相关背景建设项目的地点及相关背景 上饶市博泽铜业有限公司年产 50000 吨再生电解铜项目，位于上饶市信州 区朝阳乡朝阳工业聚集区（朝阳产业基地），地理坐标东径 1180201、 北纬 282404。 2008 年 08 月，上饶市发展改革委员会以饶发改工科字200878 号文对上 饶市博泽铜业有限公司年产 5 万吨再生电解铜项目予以备案。2009 年 2 月，上 饶市博泽铜业有限公司委托江西省环境保护科学研究院编制完成了上饶市博 泽铜业有限公司年产 5 万吨再生电解铜项目环境影响报告书 ，江西省环境保护 厅于 2009 年 3 月以赣环督2009133 号文对其报告书作出了批复,同意项目建设。 批复文件中明确以废杂铜为原料，采用阳极炉熔炼常规电解生产工艺，其中 精炼渣再生车间竖炉原料仅为自产阳极炉渣，不得外购铜泥等作为生产原料。 由于目前再生铜行业原料紧张，市场竞争剧烈，竖炉冶炼对含铜原料适应 性强，上饶市博泽铜业有限公司生产原料发生了变化（竖炉原料由原来的自产 阳极炉渣改为自产阳极炉渣与含铜污泥并用） ，同时，财政部、国家税务总局颁 发了关于调整完善资源综合利用产品及劳务增值税政策的通知 （财税 2011115 号， ）对以废催化剂、电解废弃物、电镀废弃物、废线路板、烟尘 灰、湿法泥、熔炼渣为原料生产的金、银、钯、铑、铜、铅、汞、锡、铋、碲、 铟、硒、铂族金属的企业实行增值税即征即退 50%的政策，其中综合利用危险 废弃物的企业必须取得危险废物综合经营许可证 ，为此，上饶市博泽铜业有 限公司只有享受到国家退税政策才能降低生产成本，提高竞争力。 铜泥是含铜废物的统称，源自化工（如废铜催化剂、铜的化合物等） 、冶 金（如电觪锌酸溶渣、海绵铜、杂铜粉、阳极炉渣、阳极泥回收金银之后的含 铜渣等） 、铜压延加工（如铜线、铜杆生产时产生的拉丝铜泥）等行业，成分复 杂，一般含铜量不高（570%） ，属于危险废物。竖炉以铜泥为原料，一来可 以弥补废杂铜原料的不足，二来也是资源综合利用，随着化工、冶金行业的发 展，铜泥的产生量也会越来越大，竖炉冶炼适用于各种含铜原料，为铜泥的利 用寻求了一条快捷的途径，对于保护生态环境、减少铜矿资源开采具有一定的 2 意义。 由于铜泥属于危险废物，博泽公司原料的改变，不但与原江西省环境保护 局的批复不符，也使其原料性质发生了变化，同时相应的废气污染物排放标准 也将改变，根据中华人民共和国环境影响评价法 ，原料改变后必须进行环境 影响后评价，重点对发生变化的内容及减少废气及污染物排放的措施等相关内 容进行评价。 3 1.21.2 项目建设内容及生产工艺项目建设内容及生产工艺 1.2.1、建设内容、建设内容 表表 1.2-1 项目变更前后建设内容对比情况表项目变更前后建设内容对比情况表 工程类别环评报告及批复的建设内容 目前已经建设的内容变更说明 主体工程1、阳极铜车间：设 2座100吨阳极炉，配 套收尘系统、风机房、配电室； 2、380010801400mm 电解槽440 个， 年产电解铜5 万吨，包括净液和电解系 统。 3、精炼渣还原再生系统： 配置4座0.5m2 竖炉。竖炉及配套除尘系统。 1、 目前建有1座100吨阳极炉，另一台100吨阳极炉在筹备建设中。 2、 建有3座1.3m2竖炉，二用一备。 3、 电解车间还未动工建设。 4、 一座0.5t/h手烧锅炉用于职工生活，电解车间建成后停用。变更后拟淘 汰，新建同型电锅炉，蒸气用于重油加热和职工生活，电解车间建成后停 用。 1、目前阳极炉建成 1座， 也没有正常生产； 2、竖炉由4座0.5m2竖炉 （二用二用）变更为二 座1.3m2竖炉，二用一备。 3、增加了一座 0.5t/h手烧 锅炉。 公用工程1、 供水系统； 2、供电系统；3、空 压机房 4、原料、产品仓库 5、锅炉房 1、 从朝阳产业基地供水。 2、 产品仓库已经建成。 3、 建有（增加的，原来环评没有）铜泥专用配料、制球及晾干工序。 4、 目前生产、办公及生活供电设施已经完成。 5、 建成阳极炉、 竖炉循环水池、初期雨水收集池，但初期雨水收集池位 置不合理。 1、增加制球（砖）设 备及工序； 2、增加铜泥堆放场； 辅助工程1、废渣堆场；2、办公设施，3、锅炉 除尘设施，4、酸雾净化塔。5、重油 库、6、硫酸、盐酸贮罐区。7、消防 废水池，8、废水处理设施 1、竖炉渣露天堆放； 2、办公楼、倒班宿舍已经建成； 3、建有三处初期雨水收集池；未建设在雨水出口处，设有三处雨水出排放口。 4、消防废水池与初期雨水收集池共用 ； 5、建成一个100吨重油贮罐； 6、 0.5t/h锅炉未配套除尘设施。 7、 厂区东面建有 300m2水淬渣堆场，设计贮存能力 450吨。目前竖炉渣采用空 冷措施，露天堆放。 1、建成100吨重油贮贮 罐一个，批复为3个 200m3(相当于160吨)。 2、竖炉采用布袋除尘， 但烟囱设置不符合要求。 3、阳极炉环境集烟没 有设置烟囱。 注：本项目以竖炉进行铜泥及阳极炉渣的冶炼，根据铜冶炼行业准入条件中工艺和装备的要求，项目以外购铜泥、 杂铜及 4 自产阳极炉渣为原料冶炼粗铜，产品不属于矿产粗铜，因此符合产业政策。 5 1.2.2、生产工艺、生产工艺 上饶市博泽铜业有限公司分为阳极铜制备、电解铜生产2条生产线，其中阳 极铜生产分为竖炉粗铜和阳极炉阳极铜生产；就目前调查，除竖炉生产线由于 原料的改变调整了生产工艺外，阳极炉、电解铜生产线不变，本节将上饶市 博泽铜业有限公司年产5万吨再生电解铜项目环境影响报告书 ）的生产工艺过 程列于下面，并就变更部分作出说明。 1.2.2.1 粗铜生产线工艺说明及产能分析 1、工艺说明 竖炉原环评及批复以阳极炉渣为生产原料，现变更为以外购铜泥、自产阳 极炉渣为生产原料。 变更后的工艺流程增加了造球工序，生产设备相应增加了拌和机械、拌和 场所、造球机和铜球干燥、贮存场所。 就生产工艺来说，变更前后工艺过程基本不变。 外购铜泥、石灰以约9：1的比例，在拌料场进行拌料和混匀，由于铜泥中 含有水，加了石灰后，铜泥中的水与石灰反应生成氢氧化钙，从而增加了铜球 的硬度，若含水量仍高，则加水泥固化，拌料后的原料运至造球工序，造球后 送至铜球堆棚自燃干燥。 阳极炉生产过程产生的炉渣细末、风管铜泥也通过造球进入竖炉熔炼系统。 在竖炉熔炼时，含铜原料（造好的铜球、大块阳极炉渣）分批次加入竖炉 中，竖炉加料平台设有两个对称的加料口，炭精（为铝冶炼残极，变更前以焦 炭为原料， ） 、石英砂、石灰石、含铜原料在炉顶交替加入（石灰不再另行加入， 已经在造球时拌入铜泥中） ；大块阳极炉渣直接加入竖炉中。 原、燃料由料车经提升机提升至炉顶操作平台，再经手推车推至加料口， 用人工将原燃料装入炉内。原燃料在窑内在自重作用下下行，经预热带、还原 带，完成冶炼全过程。 竖炉熔炼温度11001200，竖炉一般二个半小时出一次铜液，半个小时 6 出一次渣，目前炉渣采用直冷方式（环评批复为水冷方式） 。 2、产能分析 经现场调查，目前博泽铜业有限公司建有三座1.3m2的竖炉，二用一备。其 中二座在生产区的东面，另一座在生产区的西面，由于二处竖炉相距较远，博 泽公司拟将西面的一座竖炉作备用，近期不再用于生产，拟在厂区西面再征地 50亩后，再将三座竖炉均移至厂区西面，以便于生产管理。 表1.2-2是博泽铜业二座竖炉一个小月（30天）的连续生产的统计资料。 表表 1.2-2 竖炉生产统计竖炉生产统计 （2011 年年 9 月）月） 单位：吨 本日发生本月合计 统计项目 实物量投入金属量实物量金属量 备注 铜球 45.26 1174 2847.17 715217平均含铜 25.12% 阳极炉渣 16.27 364 432.84 96491平均含铜 22.29% 外购杂铜 39.73 1264 150.9185.7 平均含铜 57.69% 金属量小计 101.26 2802 3463.02 917285 铜泥 80.34 22081 2618.14703.221 制球 阳极炉渣 2.98 0632 104.1621.041 粉末，制球 风管泥 1.116 0249 36.78 6948制球 制 球 原 料 氧化锌 1.047 0136 32.63 4026沉降室烟灰，制球 石灰84115178制球 水泥 4.02 12741制球 炭精 11.67 35826燃料 石灰石 3.46 12045熔剂 投 入 石英石 3.28 10583熔剂 合计217583711846 1、收尘房氧化锌 铜分配比 （%） 重量1078001734670513006 铜含量162% 1.48% 2、沉降室氧化锌 重量10201163084 3.7960.41 铜含量1145%1231% 3、粗铜 重量3458227021102172 899.00498.03 块数 702043 含量7813% 87.99 4、竖炉炉渣 重量62780383 2331.1313.7531.5 产 出 铜含量061% 0.59% 3418.36917.066 注：制好团的铜泥，要晾干才能进入竖炉熔炼，因此，当月的制团量与入炉铜球量有出入。后面的评价以注：制好团的铜泥，要晾干才能进入竖炉熔炼，因此，当月的制团量与入炉铜球量有出入。后面的评价以 入炉料来计算。入炉料来计算。 7 由表 1.2-2 可知，目前二座 1.3m2的竖炉，一个月产粗铜 1021.72 吨，平 均日产粗铜 34.06 吨，以 330 日的年工作制度分析，年粗铜产量 11239 吨。并 以此推算辅助材料用量，见前面表 3.22。 统计结果表明，项目年产烟尘 720.61 吨，其中沉降室 339.24t/a,平均含 铜 12.31%，41.76t/a，布袋收集室 381.37t/a（这一数据与监测计算的 863.83t/a 有出入，本次评价物料平衡以统计的数据而不以监测的数据分析,即 烟尘产生总量为 863.83+339.241207.07t/a） ，平均含铜 1.48%,5.64t/a,烟尘 中总铜量 47.40t/a；年产竖炉炉渣 25642t/a，平均含铜 0.59%,151.29t/a。 此外，根据博泽公司的统计资料，2011 年 9 月份生产、生活用水共计 5800 吨，均由产业园区供应；同月用电 141913kw.h,其中竖炉 27280 kw.h，阳极炉 110443kw.h，生活及办公 4190 kw.h（九月气温较高，相应的用电量也大） 。 据此，根据一个月的生产统计结果，计算出一年的产量以及固体废物、烟 尘的产生量。见表 1.2-3。 表表 1.2-31.2-3 达到产量后，竖炉产出量一表（单位：吨）达到产量后，竖炉产出量一表（单位：吨） 竖炉烟尘项目竖炉粗铜竖炉渣 沉降罐布袋收集 一个月产量 1021.722331.1330.8434.67 一年的产生量 1123925642339.24381.37 1.2.2.2 阳阳极极板板生生产产工工艺艺流流程程及及产产能能分分析析 1、生产工艺流程 原料预处理 原料的预处理通常包括挑选分类、解体、打包压块。 挑选分类 挑选分类在原料库进行，以人工为主，剔除杂夹物、铁件等，并可以按外 观和成份分类，也可以按块度分类，进行不同的处理。 解体 采用手工切割、气割和机械切割等方法把镀铜镶嵌、连接在一起的黑色金 属和非金属进行分离解体；大于 450mm 的块料敲碎、长于 500mm 的要切断、直 径小于 25mm 的棒及管断成 300mm，重量不超过 60。 8 打包、压块 为了将散装废料方便快速加入炉、提高生产效率，节约燃料消耗，采用打 包机，压块机、将解体的废料、散热器、切边残条等打包、压块、使其密度达 到 24.5t/m3。 打包物料的储存 打包后物料采用叉车送专门打包料堆场集中储存。 阳极精炼 阳极板生成线以废杂铜、竖炉粗铜为原料进行生产。 本项目以坚炉粗铜块和废杂铜（不以铜精矿为原料，废杂铜原料来自于当 地及周边各省地区收购的杂铜）作为原料（如废铜线材、废铜型材及废铜边角 料等，不对原料进行拆卸、清洗等作业，禁止塑料等杂质进入） ，经阳极炉熔炼 生产阳极铜。 进厂废杂铜首先经分拣、打包，包块储存在料库，包块装入料斗，用叉车 送往燃油阳极炉车间，用地面式加料小车加到燃油阳极炉内，同时今后电解铜 生产线产生的残极也进入阳极炉。整个熔炼过程由加料熔化、氧化、还原、浇 铸四个阶段组成。 废铜熔化后，部分杂质在熔化过程中开始氧化及挥发，并且在熔体表面生 成炉渣，待铜全部熔化并除去炉渣后，开始用压缩空气通过弯头风管鼓入熔融 的铜水中进行氧化造渣。造渣时加入一定量的熔剂石英砂。氧化时间约需 5h。 氧化主要依靠铜氧化成氧化亚铜并且溶解在熔体内，作为氧化剂将杂质除 去，铜的氧化按以下反应进行： 4cu(液)+ o2 = 2cu2o 反应所生成的 cu2o 溶解于金属铜内，并与杂质置换： cu2o + me = meo + cu (me 代表杂质)。 废铜中硫主要以 cu2s 的形态存在，在氧化初期 cu2s 氧化缓慢，但在氧化 阶段将结束时，则与 cu2o 作用并析出二氧化硫气体： 2cu2o + cu2s = 6cu + so2 在氧化末期，虽然熔体中的杂质含量下降了，但氧含量上升为 9 0.6%1.0%，相当于 5%10%的 cu2o，所以必须进行还原，将氧降至合适的范 围内。 氧化造渣结束后，扒去铜液表面的渣，除渣彻底以后将还原剂(无烟煤粉) 通过弯头风管送入铜液中，使被氧化的铜熔液还原成铜含量在 99.0%以上的阳 极铜液，在必要的时候还需加入部分柴油以加强炉内的还原气氛。还原后最终 含氧量一般控制在 0.050.2%。还原结束后扒出煤渣。还原作业时停止供应燃 料，但继续供燃烧风，加入还原剂保持炉内的还原氛围，除去铜内的氧，并进 一步析出二氧化硫。还原时炉膛温度 12501300。还原所需时间约为 2h。 还原结束，立即烧开出铜口，阳极铜液经溜槽、中间浇包、定量地浇到圆 盘浇铸机上的阳极模模腔内，浇注时需控制铜液温度和阳极板的冷却速度。一 般浇铸温度控制在 11001200。阳极铜液凝固后，经捞板机将浇铸机中的阳 极板取出，经冷却后，由叉车铲走堆放。阳极板含铜约 98.5%。燃油阳极炉冶 炼过程中产生的高温烟气首先经余热锅炉回收烟气中的余热，烟气温度从 1300降至 350以下。低于 350的烟气经空气冷却器再次冷却，烟温降至 220以下进入炉堂烟气除尘装置，经处理后与竖炉烟气（经改造后，目前竖炉 烟气单独排放）经 50 米烟囱排放。 2、产能分析 现场调查时，收集了一个月（连续生产）的统计资料，见表 1.2-4。原料用 量表中，外购废杂铜是指除去塑料、 橡胶后的电线电缆，外购废铜是指具有竖 炉生产的企业产生的粗杂。 表表 1.2-41.2-4 博泽铜业有限公司阳极炉生产统计月报表（博泽铜业有限公司阳极炉生产统计月报表（20112011 年年 9 9 月）月） 本日发生本月合计 统计项目 实物量 投入金属 量 实物量金属量 吨阳极铜消耗 （t/t） 本厂粗铜 45.3139.561092.70943.44 含铜 86.34% 外购废铜 26.421.89357.16291.34 含铜 81.57 外购废紫铜 34.8031.4751040.1942.123 含铜 90.58% 外购废杂铜 19.77514.613814.825741.24 含铜 90.97% 含铜原料小计 126.285107.5383304.7852918.143 平均含铜 88.309 重油 6.25219.10.0752 石英砂 3.43120.950.0414 投入 还原剂 2.6392.90.0318 10 吹氧管 0.238.180.0028 泡化碱 0.3913.730.0047 镁砂粉 0.093.2140.0011 耐火泥 0.093.2140.0011 木炭 0.124.3820.0015 石粉 0.6121.910.0075 1、阳极炉炉渣铜分配比（%） 重量 26.54 48 9 618.36142.4 产渣率 26.51% 铜含量 18.42%22.0% 2、阳极炉氧化锌 重量 1.660.05247.401.507 产尘率 1.62% 铜含量 3.14%3.18% 3、阳极铜 重量 104102.172822.52780.6 块数 1042822 每块重量约 1 吨 含量 98.24%98.51% 4、风管铜泥 重量 1.510.30531.3256.644 产出 铜含量 20.16%21.21%0.22 由表可知，一座阳极炉一个月（30 天计）生产阳极铜 2820.5 吨，日产阳 极铜 94.02 吨，品位 98.51%（2780.6/2822.5=98.51%） ，产生阳极炉渣 618.36 吨，产渣率 21.9%（与阳极铜产量相比，下同） ，除尘灰（氧化锌）产生量 47.4t，产尘率 1.622%。风管铜泥产生量 31.325 吨。产率 1.07%。 以 330 天/年计算满负荷生产时，亦即达到批复的生产规模时，二座阳极炉 年生产阳极铜 62905 吨。阳极炉渣产生量 13604 吨，除尘灰 1042.8 吨，风管泥 689 吨。对于电解铜生产线,由于博泽公司今后浇铸的阳极板为 250kg/块,根据 清洁生产标准铜电解业 （hj559-2010） ，其残极率一般为 18%，由此计算 年产 50000 吨电解铜，需要阳极铜约 62095 吨，残极量 11177 吨。 表表 1.2-51.2-5 达到产量后，阳极炉产出量一表（单位：吨）达到产量后，阳极炉产出量一表（单位：吨） 项目阳极铜阳极炉渣布袋烟尘风管泥 一座一个月产量28205 618.3647.431.325 达产后产生量 62051136041042.8689 1.2.3 生产规模生产规模 年产50000吨再生电解铜 11 1.2.4 投资投资 工程总投资20000万元，原料变更后需要增加的投资有竖炉、阳极炉烟气 浓度处理、铜泥堆存过程中的措施、铜泥渗滤滤夜处理，环保投资比变更前增 加530万元。 1.31.3 建设项目选址合理性分析建设项目选址合理性分析 1.3.1 与法律法规及产业政策相符性与法律法规及产业政策相符性 本项目以废杂铜为原料，属废物综合利用项目，为产业结构调整指导目 录（2005 年本） 中鼓励类目录，同时符合铜冶炼行业准入条件 （2006.7.1 实施）中相关要求，总体来说项目符合国家有关法律、法规和政策的规定。 1.3.2 与规划相符性与规划相符性 项目用地属工业用地，符合上饶市信州区国民经济和社会发展“十一五” 规划纲要及上饶市信州区沙溪镇总体规划 （20042020）的要。 原环评报告及批复中， “信州区政府已计划对 1km 范围内宋家、盘石村居民 进行搬迁” ，且信州区人民政府于 2009 年 2 月 10 日就博泽公司有限公司厂界 1km 范围内的居民区拆迁出具了承诺，从现场调查来看，朝阳产业园区与宋家、 盘石村的居民签订了拆迁补偿协议，且约定要于 2011 年 9 月 13 日之前拆除完 毕，但从现场来看，目前还未全部搬迁，1km 范围内还有敏感点。 除原有的需要拆迁的 14 户外，从项目环评到目前为止，又在厂区面南新建 了四栋居民住宅。共有 18 户居民在 1km 范围内。 本次评价时，信州区人民政府以关于博泽铜业有限公司附近居民拆迁安 置工作的承诺 （饶信府字201286 号） ，承诺将 18 户、89 人进行拆迁安置。 12 2.02.0 建设项目周围环境现状建设项目周围环境现状 2.12.1 项目所在地环境现状项目所在地环境现状 2.1.1 地地形形、地地貌貌、地地质质 上饶市信州区位于江西省东北部，信江上游，市区呈不规则矩形，东西长 约 11km，南北宽约 7km，现状城区面积为 33km2。本项目地理坐标为东经 11800757.4“、北纬 2803610.9“，位于信州区沙溪镇镇东工业区内，靠近 320 国道及沪瑞高速，距上饶市区东北直线距离约 22 公里。 上饶市信州区地势南北高、中间低，呈马鞍形，全市海拔高度在 63253m 之间，且由东北向西南倾斜。境内西南、西北和东北为低丘陵；信 江、丰溪沿岩为冲击平畈，地势平坦。 全区属长江流域红色土壤低丘陵区，境内地貌单一，丘陵面积占全市土地 面积的 59.785%，按地貌状态分为构造侵蚀低丘陵区和剥蚀堆积低丘陵区 2 类。 前者风化壳厚，植被较好，但面积不大。后者占全市大部分，主要是红色沙砾 岩。整个丘陵的相对高为 5080m。 市区主要成土母质有花岗岩、紫色页岩、红砂岩、第四纪红壤土。 2.1.2 气气象象 本区域属亚热带湿润季风区、气候温和，四季分明，雨量充沛。市区多年 平均气温 17.8，极端最高气温 41.6，极端最你气温-9.7，多年平均降雨 量 1740mm，蒸发量 1539mm，相对湿度 77%。区域内风向多为北至东北风， 多年平均风速为 2.1m/s，瞬时最大风速为 30m/s。 降雨在年内分配不均，年际上分配亦不均匀。在 46 月，降雨约占全年 总降雨量的 48.3%，丰水年与枯水年的降水量最大差值达 1614.6mm。47 月 份则是大雨或暴雨多发季节。尤其是 6 月份，暴雨频繁，时间集中，十年一遇 24 小时最大降雨量为 193.6mm。 2.1.3 水水文文 流经上饶市信州区的河流主要有信江及其支流丰溪，信江为长流河，是江 西五大河流之一，属长江水系，源于玉山县北部怀玉山平家源，流经玉山、上 13 饶、铅山、鹰潭、余干、余江等县、市，干流全长 360.5km，其中上饶市信州 区境外上游长 109 公里，上流流域 2736km2。市境段长 8.75km，宽约 200m，河道纵坡为 4，遇上暴雨容易造成洪涝灾害。 除信江及丰溪外，还有长流小溪龙潭溪。其源发自上饶县灵山西南部，流 经桥山、罗桥、从龙潭黄家村西部流入市境，于观音桥南注入信江。境内长约 2km，宽约 50m。集水量甚微。 信江及丰溪河流入本市的多年平均径流量共约 48.6 亿 m3，汇合市境内自 产地表径流约 0.71 亿 m3，流出市境时的多年平均地表径流量约为 49.31 亿 m3。 2.1.4 植植被被与与土土地地利利用用 据土壤普查结果，本区域内大部分面积是红壤和黄红壤，其次是紫色土， 少量黄壤和石灰土。市域森林植被类型属于亚热带常绿湿润叶林，种类繁多， 乔木有杉科、松科、壳斗科和樟科为主，灌木有杜鹃、胡枝子、小山竹等，草 木有蕨类及禾本科草类等，还有藤曼类的葛藤、野葡萄、毛冬瓜等。经济林有 油茶、乌柏、油桐、柑橘、桃李等，森林覆盖率为 32.6%，山区多为次生林， 丘陵为人工林。 2.1.5 主主要要灾灾害害性性农农业业气气象象 （1）早春低温、阴雨、常给早稻播种育秧、油菜作物生长带来不利，造成 损失。 （2）洪涝，常发生在 47 月份，几乎年年发生，其中 1998 年 7 月的特 大洪水，造成的直接经济损失达 3.27 亿元。 （3）干旱，常出现在 910 月份，俗称伏秋旱，对二晚及秋熟作物影响 较大。 2.22.2 社会环境现状社会环境现状概况概况 2.2.1 行行政政区区划划及及人人口口 信州区以“山郁珍奇”得名，含“上乘富饶”之意，俗称“富饶郡” 。上饶 市信州区始建于建安元年（公元 196 年） ，已有近 1800 年的历史，是座历史悠 14 久的古城，历为州、府、县治，是江西省最早的六市之一。现为上饶市政府驻 地，是赣东北政治、经济、文化、交通的中心。 据 2003 年统计资料，全市总人口为 32.68 万人，87187 户。其中，农村 人口为 16.07 万人，城镇人口 16.61 万人；城镇劳动力为 98354 人，农村劳动 力为 68584 人。民族以汉族为主，其人数占总人口的 99.87%。 2.2.2 工工农农业业情情况况 2010 年，全区生产总值达到 115.4 亿元，年均增长 16.1%；财政总收入达 到 7.8 亿元，年均增长 25.9%；一般预算收入达到 5.9 亿元，年均增长 27.8%， 全区所有乡（镇） 、街道财税收入均过 2000 万元；全社会固定资产投资达到 190.4 亿元，年均增长 34.4%；社会消费品零售总额达到 56.3 亿元，年均增长 13.3%；全部工业增加值达到 38.1 亿元，年均增长 13%。先后荣获全省“固定资 产投资先进县（市、区） ”、 “搞活流通促进消费先进县（市、区） ”、 “财政收入三 年翻番奖”、 “工业三年翻番先进奖”等称号。 2.2.3 文文物物古古迹迹 在项目范围内没有文物古迹。 2.32.3 环境质量现状环境质量现状 经过现状监测，项目所在地周边环境空气质量良好。 项目投资四年后，a1 宋家的监测结果表明，除硫酸雾的指数较环评时大以 外，其它因子标准指数均环评时小，但目前博泽公司还未进行铜电解生产，无 硫酸雾产生。 a2 点盘石村的指数表明，四年后，so2由 0.253 提高到 0.28，hf 由原来的 0.14 增加到 0.33,增加了近 2.35 倍，但均在标准范围内，hcl 有明显增加，目 前阳极炉烟气未采取湿法除尘措施，原料变更后，将以碱液吸收，hf、hcl 的 去除率在 90%以上，届时对环境的影响将较小。 项目评价范围内的地表水、地下水、土壤、噪声均能满足所执行的环境质 量标准。 2.42.4 人群健康从调查人群健康从调查 弋阳县人民医院第一分院于 2012 年 5 月对项目周边盘石村和宋村的居民进 15 行了人群健康体检，检查项目为血铅、尿铅和血锌卟啉，从调查结果来看，就 体检的人数来说，100%的居民均未超过正常值。 2.52.5 建设项目环境影响评价范围建设项目环境影响评价范围 1、环境空气影响评价范围 考虑到评价区域主导风向、居民点分布情况和工程大气污染源排放特征， 本次环境影响评价范围为以拟建项目主要大气污染源阳极炉排气筒为中心，沿 全年主导风向方向 6 km，与主导风向垂直的方向 4km 为项目环境空气评价范 围。 2、地表水影响评价范围 本次地表水评价为三级，地表水环境评价范围为废水入丰溪河处上游 500m 至下游 5000m。 3、声环境影响评价范围 声环境影响评价范围为厂界外 1m。 4、风险评价范围 风险评价范围以风险源为中心，周围 3km 范围内。 16 3.03.0 建设项目环境影响预测及拟采取的主要措施与效果建设项目环境影响预测及拟采取的主要措施与效果 3.13.1 变更前后污染物变化情况变更前后污染物变化情况 3.1.1 废气废气 变更后锅炉烟气、电解铜生产线硫酸雾废气废气不变，在此不分析，变更 后有变化的是竖炉和阳极炉烟气及污染物，在此根据实测数据进行分析。 博泽铜业目前有 1.3m2竖炉 3 座，二用一备，以炭精（原报告书为焦炭， 现改为炭精，是铝电解业的残极）为燃料。 3.1.1.1 变更后污染物排放量变化情况变更后污染物排放量变化情况 变更后，锅炉、电解铜废气污染物排放基本不变，变化的主要是竖炉和阳 极炉，为此，变更前后的污染物排放量变化以此两个工序进行比较。见表 3.11，表中不包括阳极炉无组织排放（认为变更前后不变） 。 由表 3.11 可知： 1、项目变更后，在采取更严格的措施后，全厂外排废气中烟尘、铅和 so2 排放量较变更前减少了 6.025t/a、1.073t/a 和 27.956t/a。 2、原料变更后，竖炉烟尘、铅和 so2产生量增加了 549.07t/a、4.58t/a, 和 311.96t/a，采取更严格的湿法处理后，竖炉烟尘排放量减少了 3.18 t/a， 由于原料的变化，铅排放量增加了 6.35kg/a, so2排放量增加了 0.22t/a,但符 合危险废物焚烧污染控制标准 （gb184842001）标准要求。 需要说明的是，由于铜泥原料来源复杂且不稳定，本次评价从最大可能出 发，竖炉 so2产生浓度取的是最大值，因此，即使采取脱硫措施后，so2的排放 量也较原料变更前大。 3、从监测数据来看，阳极炉 so2产生量由变更前的 36.54t/a 增加到 55.75t/a,增加了 19.21t/a,增加了近一半，其主要原因是原料、燃料硫含量比 项目批复的高。同时阳极炉烟尘减少 3084.14t/a,排放量减少 2.845t/a。 3.1.1.2 变更后全厂废气污染物排放量统计变更后全厂废气污染物排放量统计 通过前面的分析，统计出达到设计产量后，全厂包括原料变更后未发生变化 的锅炉、电解铜生产线在内的全厂污染物排放量。 17 应该说明的是，由于原来环评中没有考虑锅炉烟气中的 nox，而现在 nox 已经作为污染物总量控制指标，因此，本次后评价根据经验以及锅炉烟气量， 计算 nox 的产生、排放量。烟气量为 7128 万 nm3/a,nox 产生浓度以 280mg/m3计， 产生量为 19.95t/a,烟气采用碱液吸收，nox 去除率以 20%计，排放量为 15.96t/a。 3.1-1 变更前后竖炉、阳极炉污染物排放变化情况（单位变更前后竖炉、阳极炉污染物排放变化情况（单位 t/a） 产生量排放量 污染源 烟尘so2铅烟尘so2铅 阳极炉423336.5425421.1736.541.27 竖炉65834.3813.169.8734.380.066变更前 小计489170.92267.1631.0470.921.336 阳极炉1148.8655.7536.2718.3258.3640.191 竖炉1207.07346.3417.746.69 34.60.07235 变更后 小计2355.93402.0954.0125.01542.9640.26335 阳极炉-3084.1419.21-217.73-2.845-28.176-1.079 竖炉549.07311.964.58-3.180.220.00635 变化量 小计-2535.07331.17-213.15-6.025-27.956-1.07265 表表 3.1-23.1-2 原料变更后全厂污染物排放量原料变更后全厂污染物排放量 3.1.1.3 变更前后污染物排放情况分析变更前后污染物排放情况分析 竖炉竖炉 从监测结果分析，竖炉在以铜泥为原料进行生产时，处理前铅浓度 76.98mg/m3,经过布袋除尘器+湍球塔脱硫除尘后，外排烟气中的铅浓度 0.289mg/m3,符合危险废物焚烧污染控制标准 （gb184842001）的标准要求。 竖炉烟气中 so2只经过布袋除尘器除尘不达标，必须经进一步处理才能 达到危险废物焚烧污染控制标准 （gb184842001）规定的要求。 变更前竖炉原料中的硫主要来源于焦炭以及阳极炉渣，且阳极炉渣是经过 冶炼后的渣，可燃硫成分已经很低，基本上以硫酸盐的形式存在，硫酸钙的分 项目烟尘 so2 铜镉铅铬砷 hclnoxhf 硫酸 雾 锅炉 6.44815.96 铜电解 05.39 竖炉6.6934.60.04350.0070.072350.0030 0.0061 0.056 4.698 0.0388 阳极炉18.3258.3640.1930.002110.1910.001410.0057419.953 合计31.415 90.964 0.2365 0.00911 0.26335 0.00441 0.011840.05640.6110.03885.39 18 解温度为 13001400,高于竖炉冶炼温度，因分解而产生的 so2量应该很小。 原料变更后，由于硫酸铜、硫酸铅的存在，在还原气氛下会生产铜、铅金 属和 so2，因此，竖炉烟气中的 so2浓度会增加。同时，原料变更后将焦炭改 为炭精，其含硫量更高，因而 so2的产生浓度会更高。 基于环保法规方面的考虑，博泽公司不得以氧化铜矿、冰铜为竖炉原料。 阳极炉阳极炉 阳极炉烟气经布袋除尘器除尘后，烟尘、so2以及铅排放浓度分别为 88.03mg/m3、109.17mg/m3和 0.865mg/m3，达到工业炉窑大气污染物排放标 准 (gb90781996)二级标准要求的 100mg/m3、850mg/m3和 10mg/m3标准要 求，采取湿法处理措施后，污染物排放量更少。 将环评报告与本次后评价监测结果比较，变更后 so2排放量增加，主要 是由原料、燃料变化带来的，当增加一级湍球塔吸收后，污染物排放量将较原 料变更前有所减少。 铜泥为原料污染物产生情况的分析铜泥为原料污染物产生情况的分析 使用铜泥为原料时，铅的排放主要在阳极炉烟气 从污染物排放统计分析，竖炉铅的产生量为 16.18t/a，阳极炉的产生量近 33.61t/a，接近竖炉的 2 倍，究其原因，除阳极炉外购杂铜带入铅外，与竖炉冶 炼过程有关：竖炉冶炼时，一般不从炉底鼓风，而是在炉的中间鼓入空气，其 目的是提供焦炭燃烧所需要的氧气，整个冶炼过程是一个还原过程，还原出的 铅由于比重大而沉入炉底，在炉底气流流动性差，不易随气流上升，与铜液一 并进入粗铜中。这一点从博泽公司的检测报告中可以看出，粗铜中铅含量高达 1.71%。 由于竖炉冶炼的特点，使原料中大部分的铅进入粗铜中，从而使阳极炉成 为铅的主要排放源。 竖炉是粗铜冶炼工序 so2的主要排放源 这一点从监测结果已经表明，虽然竖炉冶炼是一个还原过程，但由于冶炼 温度高，原料中又有水分，原料中的硫会在还原气氛中形成硫化氢，之后在气 19 流上升过程又与鼓入的空气反应，生成 so2。 基于上述两个结论，本次评价认为，在使用铜泥为原料生产粗铜时，不仅 要关注竖炉中的铅污染物，其实 so2更容易超标，因此，要采取湍球塔以碱液 喷淋的措施，不但要除铅， 更要脱硫，使烟气达到危险废物焚烧污染控制标 准 （gb148482001）要求，同时，对阳极炉的铅排放量要引起重视，建议亦 增加喷淋脱硫措施。 与原环评比较与原环评比较 由于原环评报告中竖炉和阳极炉烟气量设计值偏高，导致废气中烟尘、铅 尘总产生量和排放量计算偏高，实际上，项目变更后，由于原料的变化，竖炉 和阳极炉废气中烟尘、铅尘总产生量和排放量均应比原环评报告数值有所增加。 3.1.2 废水废水 本项目无生产废水排放，仅有生活污水排放 ，变更前后员工人数不变， 因此项目废水排放情况与变更前一样 。 3.1.3 固体废物固体废物 根据建设单位的分析，变更后固体废物的分析结果如下表 3.13。 表表 3.13 变更后项目固体废物产生状况变更后项目固体废物产生状况 (单位：t/a) 序号名称变更前 变更后 增减量主要成分 1水淬渣131152564212527 ca、si、少量 zno、cuo 等 布袋收尘灰4235989.82-3245.18 2 阳 极 炉 回竖炉烟尘7070 危废，pbo、zno、cuo 等 3竖炉炉灰658854.45196.45竖 炉返回烟尘339.24339.24 危废，pbo、zno、cuo 等 4锅炉灰渣900900 5阳极泥750750 6生活垃圾8383统一城市垃圾清运 7竖炉脱硫渣014001400 阳极炉脱硫渣225225 合计1974131253.51 20 根据前面的分析，变更后固体废物产生量只有竖炉渣及除尘灰、阳极炉除 尘灰发生了变化，并增加了烟气脱硫渣，原料变更后，由于竖炉原料用量增大， 竖炉渣的产生量增加了 12527t/a,竖炉烟尘产生量共增加了 535.69t/a,其中回 用烟尘增加 339.23t/a（原环评中没有考虑） 。 3.23.2 环境保护目标分布情况环境保护目标分布情况 1、环境空气 按环境空气质量标准 （gb3095-1996）二级标准的要求，对本项目周边 环境空气敏感区域进行保护，目前厂址周围环境空气保护目标见表 3.21。 表表 3.2-1 主要环境保护敏感目标主要环境保护敏感目标 敏感点规模1000m范围内拆迁情况 序号方位敏感点户数（户）人口（人） 与本工程 厂界距离（m） 户数（户） 人口（人） 1东北宋家40200400833 2西南盘石村160800600625 3西南4 注：指宋家、盘石村整个村（组）的户数、人口；经上饶市信州区规划局实地测绘结果 表明，以项目厂界为参照，厂址东北面1000米范围内分布有宋家约33人；西南面1000米范 围内分布有盘石村约25人。 原环评报告及批复中， “信州区政府已计划对 1km 范围内宋家、盘石村居民 进行搬迁” ，且信州区人民政府于 2009 年 2 月 10 日就博泽公司有限公司厂界 1km 范围内的居民区拆迁出具了承诺，从现场调查来看，朝阳产业园区与宋家、 盘石村的居民签订了拆迁补偿协议，且约定要于 2011 年 9 月 13 日之前拆除完 毕，但从现场来看，目前还未全部搬迁，1km 范围内还有敏感点。 除原有的需要拆迁的 14 户外，从项目环评到目前为止，又在厂区面南新建 了四栋居民住宅。共有 18 户居民在 1km 范围内。 本次评价时，信州区人民政府以关于博泽铜业有限公司附近居民拆迁安 置工作的承诺 （饶信府字201286 号） ，承诺将 18 户、89 人进行拆迁安置。 2、地表水 本次评价按地表水环境质量标准 （gb38382002）类水体水质标准的 要求对其进行保护。 3、声环境 21 按声环境质量标准 （gb30962008）3类区标准的要求对厂界周围声环 境保护目标进行保护，控制厂界噪声达到3类厂界噪声标准的要求。 3.33.3 环境影响补充分析环境影响补充分析 3.3.1 大气环境预测结果大气环境预测结果 so2最大落地浓度为 0.0042mg/m3，出现在距源约 509m 处，占执行标准的 0.84%；pm10最大落地浓度为 0.0070mg/m3，出现在距源约 509m 处，占执行标 准的 1.56%；铅最大落地浓度为 0.0001mg/m3，出现在距源约 509m 处，占执行 标准的 1.69%。根据预测结果，环境空气中 pm10、so2可以达到环境空气质 量标准 （gb（gb3095-1996）中二级标准,铅可以达到大气中铅及其无机化 合物的卫生标准 （gb7355-87） 。 3.3.2 水环境水环境 原料改变后，项目生产废水仍实现零排放，与变更前无变化。生活污水对 丰溪河的影响很小。 3.3.3 固体废物固体废物 本工程固体废物主要有阳极炉收尘炉灰、竖炉收尘炉灰、阳极泥、竖炉水 淬渣、锅炉灰渣和生活垃圾，总量为 31253.51t/a。本项目固体废物均已得到有 效处置，对环境影响较小。 3.43.4 污染防治措施污染防治措施 3.4.1.废气防治措施废气防治措施 废气治理措施除阳极炉、竖炉有变化外，电解净液工序采用喷淋措施去除 硫酸雾，因此，本节主要说明粗铜生产工序的污染防治措施，其它的以批复的 环境影响报告书说明。 3.4.1.1 阳极炉烟气阳极炉烟气 环评报告及批复的措施 项目配置 2 台 100t 阳极炉，以重油为燃料，年重油消耗量为 5447t/a，含 s 率 0.5%；熔炼过程中需辅料还原煤粉 1210t/a，含 s 率 0.5%，阳极炉烟气 中主要污染因子为烟尘、so2、铅，阳极炉烟气分为主烟道烟气和炉前烟气 22 （环境集烟）两部分，每台阳极炉用 2 套布袋除尘器分别对主烟道烟气和炉前 烟气进行收尘，2 台阳极炉共配置 4 套布袋除尘器，经除尘后，所有烟气经 1 根 50m 高烟囱外排，阳极炉烟气经沉降室、100m 长水平烟道空气冷却烟温， 待烟温降低后进入布袋除尘器进行除尘，除尘后烟气经 50m 高烟囱外排。 另外，阳极炉炉门扒渣口和进料口，在阳极炉熔炼过程中，由于扒渣口和 进料口处存有缝隙及扒渣和投料过程中炉门和进料口在开放状态中，阳极炉中 烟气会从炉门口（扒渣口）和进料口排出，对周围环境造成污染，为了避免环 境集烟的无组织排放对周围环境的影响，应在环境集烟（炉前烟气）产生的位 置安装集气罩收集烟气，所收集烟气经引风机送入布袋除尘器进行除尘。 （由于 该烟气是在溢出炉膛后被集气罩收集