南通新浦化工有限公司年产40000吨聚羧酸减水剂改造项目环境影响报告书.doc

南通新浦化工有限公司南通新浦化工有限公司 年产年产 4000040000 吨聚羧酸减水剂改造项目吨聚羧酸减水剂改造项目 环环 境境 影影 响响 报报 告告 书书 （简本）（简本） 南通新浦化工有限公司南通新浦化工有限公司 南京博环环保有限公司南京博环环保有限公司 （国环评乙字第（国环评乙字第 19731973 号）号） 二二一三年一月一三年一月 承承 诺诺 本简本由南京博环环保有限公司编制，并经南通新浦化工有限公司确 认提供给环保主管部门作“南通新浦化工有限公司年产 40000 吨聚羧酸减 水剂改造项目”环境影响评价审批受理信息公开。南通新浦化工有限公司、 南京博环环保有限公司对简本文本内容的真实性、与环评文件全本内容的 一致性负责。 南京博环环保有限公司 南通新浦化工有限公司 二一三年一月 南通新浦化工有限公司年产 40000 吨聚羧酸减水剂改造项目环境影响报告书（简本） 1 目目 录录 1 1 建设项目概况建设项目概况.1 1.1 项目建设的地点及背景.1 1.2 建设项目主要建设内容及建设规模.1 1.3 项目工艺流程.2 1.4 建设周期和投资.4 1.5 与法律法规、政策、规划和规划环评的相符性.5 2 2 建设项目周围环境现状建设项目周围环境现状.6 2.1 建设项目所在地的环境现状.6 2.2 建设项目环境影响评价范围.6 3 3 建设项目环境影响预测及主要措施建设项目环境影响预测及主要措施.9 3.1 建设项目的主要污染物产生及排放情况.9 3.2 环境保护目标分布情况.10 3.3 环境影响分析及评价.11 3.4 污染防治措施及执行标准情况.12 3.5 环境风险分析.17 3.6 环境保护措施的技术、经济论证.22 3.7 环境影响的经济损益分析.28 3.8 环境监测计划及环境管理制度.29 4 4 公众参与公众参与.31 4.1 调查目的.31 4.2 公众参与对象的组成.31 4.3 征求公众参与意见的方式.32 4.4 结果及分析.34 4.5 信息反馈.35 4.6 公众参与调查结论.35 5 5 结结 论论.36 5.1 符合国家和地方产业政策.36 5.2 厂址符合区域总体规划、环保规划相符性.36 5.3 污染物达标排放.37 5.4 符合清洁生产要求.37 5.5 满足区域总量控制要求.37 南通新浦化工有限公司年产 40000 吨聚羧酸减水剂改造项目环境影响报告书（简本） 2 5.6 项目投产后区域环境质量与环境功能不会下降.37 5.7 环境风险可被接受.38 5.8 公众支持本项目建设.38 6 6 联系方式联系方式.39 6.1 建设单位联系方式.39 6.2 环评机构联系方式.39 南通新浦化工有限公司年产 40000 吨聚羧酸减水剂改造项目环境影响报告书（简本） 1 1 建设项目概况 1.1 项目建设的地点及背景 我国在 80 年代开始进行高效减水剂的研究和应用，典型的三类高效减水剂萘系、 多环芳烃和三聚氰胺减水剂都相继研制成功并投人使用，现把目光转向了新型的聚羧 酸盐系高效减水剂。聚羧酸盐系高效减水剂是直接用有机化工原料通过接枝共聚反应 合成的高分子表面活性剂，它不仅能吸附在水泥颗粒表面上，使水泥颗粒表面带电而 互相排斥，而且还因具有支链的位阻作用，从而对水泥分散的作用更强、更持久。因 此，聚羧酸盐系减水剂被认为是目前最高效的新一代减水剂。聚羧酸减水剂作为一种 绿色环保高性能的混凝土外加剂，适用于各类泵送混凝土、大体积混凝土、高架、高 铁、高速公路、桥梁、水工、海防等混凝土过程，特别适合于 c80 以上高强、高流动 混凝土，重点工程、特殊要求的混凝土过程，各种特种砂浆等。 在此背景下，南通新浦化工有限公司为了进一步增加企业在市场上的核心竞争力， 决定投资 3590 万元建设年产 40000 吨聚羧酸减水剂改造项目。本次技改利用厂区内空 地，依托现有的公用辅助工程，在厂区的西北角新建厂房，新增标准型聚羧酸减水剂 生产线 1 条、缓凝型聚羧酸减水剂生产线 1 条，预计技改项目 2013 年 9 月建成投产， 将新增年产 40000 吨聚羧酸减水剂生产能力，其中标准型 30000 吨/年，缓凝型 10000 吨/年。 1.2 建设项目主要建设内容及建设规模 技改项目选址于江苏省启东经济开发区滨江精细化工园区江风路西侧，江苏路北 侧现有厂区内，拟新增外加剂车间、外加剂复配车间、成品仓库一、成品槽区、酸碱 槽区等建构筑物，购置生产设备，进行聚羧酸减水剂的生产和加工。技改项目新增主 体建构筑物见表 1.2-1。 南通新浦化工有限公司年产 40000 吨聚羧酸减水剂改造项目环境影响报告书（简本） 2 表表 1.21.2 技改项目新增主体建构筑物一览表技改项目新增主体建构筑物一览表 序号序号建（构）筑物建（构）筑物 占地面积占地面积 (m(m2 2) ) 建筑面积建筑面积 (m(m2 2) ) 火灾危险火灾危险 性类别性类别 耐火耐火 等级等级 备注备注 1 成品仓库一 492492 丙类二级 1f 2 外加剂复配车间 324324 丙类二级 1f 3 外加剂车间 8401680 乙类二级 2f 4 成品槽区 780- 丁类丁类 - 5 酸碱槽区 315- 乙类乙类存放浓硫酸、液碱 技改项目减水剂生产线年生产标准型减水剂 3 万吨，缓凝型减水剂 1 万吨，技改 项目申报的产能为包含水的总重量，其中固含量为 20%。技改项目完成后，全厂主体工 程及产品方案情况见表 1.2-2。 表表 1.2-21.2-2 全厂主体工程及产品方案情况表全厂主体工程及产品方案情况表 设计能力（吨设计能力（吨/ /年）年） 工程名称（车间、生产装置或生产线）工程名称（车间、生产装置或生产线）产品名称产品名称 技改前技改前技改后技改后增量增量 年运行年运行 时数时数 （h h） 核苷酸车间核苷酸生产线 1 条核苷酸 1101100 胞二磷胆碱车间 胞二磷胆碱生产线 1 条 胞二磷胆碱 30300 7200 双乙酸钠生产线 1 条双乙酸钠 275027500 丙酸钙生产线 1 条丙酸钙 495049500 食品添加剂车间 脱氢醋酸钠生产线 1 条 脱氢醋酸钠 3003000 2400 外加剂车间减水剂生产线 1 条标准型减水剂 0+30000+300007200 外加剂复配车间 减水剂复配生产线 1 条 缓凝型减水剂 0+10000+100001440 1.3 项目工艺流程 1）标准型聚羧酸减水剂 技改项目设置标准型聚羧酸减水剂生产线 1 条，该生产线上有平行的 4 套生产装 置，每套包括 1 个酯化釜和 2 个聚合釜，每批生产时间约 10 小时，年生产 720 批，年 生产时间 7200h，污染物的排放方式为连续排放。标准型聚羧酸减水剂母体中的 600 批 配水后得到标准型聚羧酸减水剂 30000t（固含量 6635.759t） ，其余 120 批复配后得到 缓凝型聚羧酸减水剂 10000t（固含量 2167.152t） 。 标准型聚羧酸减水剂生产工艺流程见图 1.3-1。 南通新浦化工有限公司年产 40000 吨聚羧酸减水剂改造项目环境影响报告书（简本） 3 酯化 聚合 甲基丙烯酸、聚乙二醇单甲醚、吩噻嗪、硫酸 过硫酸铵、纯 水 配制 32%液碱 成品 图例 w：废水 g：废气 配水纯水、真空泵废水、洗 釜水回用 纯水 纯水 氮气 氮气 复配制备缓凝型聚羧酸减水剂 中和 甲基丙烯酸、冷凝水 w1 回 用 废气 g8-1 冷凝水吸收 水吸收水回用 纯水 冷凝水 w2 回用 废气 g8-2、g8- 3 冷凝水吸收 水吸收水回用 纯水 图图 1.3-11.3-1 标准型聚羧酸减水剂生产工艺流程图标准型聚羧酸减水剂生产工艺流程图 南通新浦化工有限公司年产 40000 吨聚羧酸减水剂改造项目环境影响报告书（简本） 4 2）缓凝型聚羧酸减水剂 技改项目根据客户需求，添加上述一种或多种缓凝组分，进行缓凝型聚羧酸减水 剂的生产。 技改项目设置缓凝型聚羧酸减水剂生产线 1 条，该生产线上有平行的 2 套生产装 置，每套包括 1 个调配釜，每套生产装置均为序批式生产，每批生产时间约 3 小时， 每天生产 8 批，每批次产量为 20.8t，年生产 480 批，年生产时间 1440h，污染物的排 放方式为间歇排放。缓凝型聚羧酸减水剂年产量为 10000t（固含量为 2167.152） ，全 部外售。 缓凝型聚羧酸减水剂生产工艺流程见图 1.3-2。 复配 标准型聚羧酸减水剂母体、木质素磺酸钠、十二烷基硫酸钠、葡萄糖酸钠 成品 图例 w：废水 s：固废 g：废气 l：废液 n：噪声 纯水 图图 1.3-21.3-2 缓凝型聚羧酸减水剂生产工艺流程图缓凝型聚羧酸减水剂生产工艺流程图 复配：将生成的标准型聚羧酸减水剂母体与功能性改性剂外加剂复配，外加剂复 配主要根据用户不同型号的水泥对 c30-c80混凝土现场工程质量，缓凝、早强、减水率、 强度等要求，以标准型聚羧酸减水剂为母体加入相关助剂进行复配，实验应用达到要 求。复配助剂主要为木质素磺酸钠、十二烷基硫酸钠、葡萄糖酸钠，与母体搅拌混合 得到成品，3 种助剂均不与母体发生反应。复配后根据客户需求加入适量的水得到成品， 之后将成品通过输送泵打入成品槽，用槽车外运或根据要求用桶包装后外售。 1.4 建设周期和投资 项目名称：南通新浦化工有限公司年产 40000 吨聚羧酸减水剂改造项目； 项目性质：技改； 建设单位：南通新浦化工有限公司； 建设地点：江苏省启东经济开发区滨江精细化工园区江风路西侧，江苏路北侧现 有厂区内； 行业类别：专项化学用品制造c2662； 工程投资总额：总投资为 3590 万元人民币，其中环保投资 50 万元（占总投资的 1.4%） ； 南通新浦化工有限公司年产 40000 吨聚羧酸减水剂改造项目环境影响报告书（简本） 5 职工人数：本次新增 8 人，全厂共 128 人； 工作制度：全年工作 300 天，实行四班三运转工作制，单班工作时间 8h，年工作 时间 7200h； 占地面积：全厂占地面积 52100m2,技改项目新建构筑物面积 2496m2； 绿化面积：技改项目绿化依托现有（全厂绿化面积 15870m2，绿化率 30.5%） ； 投产日期：2013 年 9 月。 1.5 与法律法规、政策、规划和规划环评的相符性 南通新浦化工有限公司位于启东滨江精细化工园区内，该园区已通过区域环评， 技改项目生产的聚羧酸减水剂主要作为混凝土外加剂。 技改项目不属于产业结构调整指导目录（2011 年本） 中淘汰和限制项目；不属 于江苏省工业结构调整指导目录 （2006）淘汰和限制项目，亦不属于南通市工业 结构调整指导目录和南通市化工产业导向目录（2011 年本） （通政办发2011 168 号）中淘汰类、限制类和禁止类项目。 因此，技改项目的建设符合国家和地方产业政策。 技改项目位于启东滨江精细化工园区内，主要生产聚羧酸减水剂，不属于国家禁 止的严重化学污染的项目、有重金属污染的、大气、粉尘污染严重的项目，且技改项 目生产过程中产生的“三废”经处理后可达到国家有关排放标准的要求，因此，技改 项目符合启东滨江精细化工园的产业定位。 技改项目所占用地为启东滨江精细化工园区规划的精细化工用地，符合用地规划 的要求。 技改项目拟建地供水、供电、供汽设施齐备，污水预处理达接管要求后排入园区 污水处理厂集中处理，尾水最终排入长江启东段，区域基础设施环保设施满足项目建 设要求，因此，技改项目符合启东滨江精细化工园环保规划的要求。 综上所述，建设项目符合国家及地方产业政策，符合江苏省有关环保政策。 南通新浦化工有限公司年产 40000 吨聚羧酸减水剂改造项目环境影响报告书（简本） 6 2 建设项目周围环境现状建设项目周围环境现状 2.1 建设项目所在地的环境现状 2.1.1 环境空气 监测结果表明，so2、n02、pm10监测值均满足环境空气质量标准 （gb3095- 2012）中二级标准，硫酸雾监测值满足工业企业设计卫生标准 （tj36-79）居住区 大气中有害物质的最高容许浓度，臭气浓度监测值满足恶臭污染物排放标准 （gb14554-93）表 1 恶臭污染物厂界标准值中二级标准。技改项目所在地附近大气环 境良好。 2.1.2 水环境 监测期间评价区域内长江启东段水质 ph、cod、氨氮、总磷、las 浓度均满足地 表水环境质量标准 （gb3838-2002）类标准要求；ss 满足参照执行的水利部试行标 准地表水资源质量标准 （sl63-94）三级标准，长江启东段水质满足地表水环境 质量标准 （gb3838-2002）类水体功能要求。 2.1.3 声环境 监测期间，技改项目厂区周围各噪声测点的监测结果均满足声环境质量标准 （gb3096-2008）中的 3 类标准。 2.1.4 地下水 监测期间，地下水各监测点位所监测项目中的各因子浓度均符合地下水质量标 准 。 2.1.5 土壤 土壤环境质量现状评价：监测期间各土壤环境质量监测点位各因子浓度均符合 土壤环境质量标准 （gb15618-1995）中表 1 的二级标准要求。 2.2 建设项目环境影响评价范围 表表 2.2-12.2-1 评价工作范围评价工作范围 评价内容评价内容评价范围评价范围 区域污染源调查重点调查评价范围内的主要工业企业 大气环境以技改项目厂址为中心，边长为 5km 的矩形范围 地表水长江启东段，园区污水处理厂排污口上游 1km 至下游 2km 范围河段 噪声技改项目厂界外 200m 范围 地下水现状评价：以项目所在地为中心，20km2的范围内 风险评价 大气：以全厂厂址为中心，3km 范围内 地表水：长江启东段，园区污水处理厂排污口上游 1km 至下游 2km 范围河段 南通新浦化工有限公司年产 40000 吨聚羧酸减水剂改造项目环境影响报告书（简本） 7 图图 2.2-12.2-1 大气评价范围图大气评价范围图 南通新浦化工有限公司年产 40000 吨聚羧酸减水剂改造项目环境影响报告书（简本） 8 图图 2.2-22.2-2 水评价范围图水评价范围图 南通新浦化工有限公司年产 40000 吨聚羧酸减水剂改造项目环境影响报告书（简本） 9 3 建设项目环境影响预测及主要措施建设项目环境影响预测及主要措施 3.1 建设项目的主要污染物产生及排放情况 1）废气污染源分析 表表 3.1-13.1-1 建设项目大气污染物产生及排放情况建设项目大气污染物产生及排放情况 产生情况产生情况排放情况排放情况标准标准 污污 染染 源源 编号编号 排气排气 量量 m m3 3/h/h 污染物污染物 浓度浓度 mg/mmg/m3 3 速率速率 kg/hkg/h 产生量产生量 t/at/a 治治 理理 措措 施施 去除去除 率率% % 污染污染 物物 浓度浓度 mg/mmg/m3 3 速率速率 kg/hkg/h 排放排放 量量 t/at/a 浓度浓度 mg/mmg/m3 3 速率速率 kg/hkg/h 排气排气 筒筒 g8-1 甲基丙 烯酸 8851.77 12.73098.5 甲基 丙烯 酸 150.03 0.191-1.02 外 加 剂 车 间 g8-3 2000 氨 800.16 1.183 冷 凝 吸 收+ 水 吸 收 98.5 氨 2.50.005 0.036-4.9 15 高 5#排 气筒 建设项目无组织排放大气污染物情况见表 3.1-2。 表表 3.1-23.1-2 建设项目无组织排放废气产生源强建设项目无组织排放废气产生源强 车间名称车间名称污染物名称污染物名称 污染物产生量污染物产生量 （t/at/a） 面源面积（面源面积（m m2 2）面源高度（面源高度（m m） 甲基丙烯酸 0.072 外加剂车间 硫酸 0.024 840 10 危化品仓库甲基丙烯酸 0.0242168 硫酸储罐硫酸 0.0243153 2）废水污染源分析 表表 3.1-33.1-3 建设项目水污染物产生及排放状况建设项目水污染物产生及排放状况 污染物产生污染物产生 量量 污染物产生量污染物产生量 汇总汇总 污染物排放量污染物排放量 11 来源来源 废水量废水量 m m3 3/a/a 污染污染 物物 名称名称 浓度浓度 (mg/l)(mg/l) 产生产生 量量 (t/a)(t/a) 污染污染 物物 名称名称 浓度浓度 (mg/l)(mg/l) 产生量产生量 (t/a)(t/a) 治理治理 措施措施 污染污染 物物 名称名称 浓度浓度1 1 (mg/l)(mg/l) 排放排放 量量 (t/a)(t/a) 标准浓度限标准浓度限 值值(mg/l)(mg/l) 排放方式与排放方式与 去向去向 cod1000 0.255 车间地 面冲洗 水 255 ss1000 0.255 cod4000.065 ss2000.033 氨氮 250.004 生活污 水 163 总磷 40.001 废水 量 cod ss 氨氮 总磷 418 765.6 689.0 9.6 2.4 418 0.320 0.288 0.004 0.001 隔油池 厂区污 水处理 站 废水 量 cod ss 氨氮 总磷 - 275.1 172.2 9.6 2.4 418 0.115 0.072 0.004 0.001 - 500 400 45 80 接管排入园 区污水处理 厂 cod300.298 cod300.298cod300.298- 清下水 9917.584 ss300.298ss300.298 - ss300.298- 雨水 管网 注：1技改项目水污染物排放浓度与排放量根据原环评报告中现有废水处理设施各级处理效率计算。 3）固废污染源分析 南通新浦化工有限公司年产 40000 吨聚羧酸减水剂改造项目环境影响报告书（简本） 10 表表 3.1-43.1-4 建设项目固废产生源强情况建设项目固废产生源强情况 序序 号号 名称名称 分类分类 编号编号 危废代码危废代码性状性状 产生量产生量 (t/a)(t/a) 含水含水 率率 （% %） 综合利用方式综合利用方式 及其数量及其数量 （t/at/a） 处理处置方式处理处置方式 及其数量及其数量 （t/at/a） 1 水处理污泥 hw42900-499-42 固态 1.0- 委托处置 1.0 2 纯水制备过 程产生的废 石英砂、废 活性炭、废 滤芯、废过 滤膜 hw13900-015-13 固态 10.0- 委托处置 10.0 3 废包装桶 hw49900-041-49 固态 1.5- 返回供应商 1.5 - 4 生活垃圾 99- 固态 1.250- 环卫清运 1.2 4）噪声污染源分析 技改项目主要噪声设备为新增的真空泵等各类泵、纯水机、排风扇等。噪声产生 及治理情况见表 3.1-5。 表表 3.1-53.1-5 技改项目噪声产生及治理情况技改项目噪声产生及治理情况 设备名称设备名称 声级值声级值 （db(a)db(a)） 数量数量 （台）（台） 所在车间名称所在车间名称 离厂界最近离厂界最近 距离（距离（m m） 治理治理 措施措施 降噪效果降噪效果 （db(a)db(a)） 真空泵及各类泵 8539 外加剂车间西，41 25 泵 854 外加剂复配车间北，13 25 纯水机 801 外加剂车间西，41 25 排风扇 802 外加剂车间西，41 25 排风扇 802 外加剂复配车间北，13 合理布局、 隔声、减 振 25 3.2 环境保护目标分布情况 建设项目位于启东滨江精细化工园内，周围主要为规划工业用地。建设项目主要 环境保护目标见表 3.2-1。 表表 3.2-13.2-1 主要环境保护目标主要环境保护目标 环境环境保护目标保护目标方位方位距离距离(m)(m)规模规模环境功能环境功能 三和村 e1200 38 户、138 人 启东港村居民点 1 n490 40 户、140 人 启东港村居民点 2 e470 40 户、140 人 园区管委会 s330- 北新镇 ne1600 1200 人 光卫村 ne2100 98 户、343 人 建西村 ne2400 92 户、322 人 大气环 境 富民村 n1900 30 户、85 人 环境空气质量标准 （gb3095- 2012）二级标准 长江启东段 s930 大型 水环境 北新河 n900 小型 地表水环境质量标准 （gb3838- 2002）类标准 南通新浦化工有限公司年产 40000 吨聚羧酸减水剂改造项目环境影响报告书（简本） 11 川洪港 w1320 小型 声环境厂界 /200/ 声环境质量标准 （gb3096- 2008）3 类区标准 3.3 环境影响分析及评价 3.3.1 大气影响评价 （1）正常工况下，有组织和无组织排放的各大气污染物的最大落地浓度均未达到 标准值的 10%，对周围环境的影响较小。 （2）在非正常工况下，甲基丙烯酸、氨对环境影响较大，建设单位应确保污染防 治措施的稳定运行，杜绝非正常事故的发生，确保各种污染物达标排放。 （3）根据导则推荐的大气环境防护距离计算公式计算结果可知，无组织排放各大 气污染物到达厂界无组织浓度限值满足大气污染物综合排放标准 （gb8978-1996） 等相关标准无组织排放浓度限值要求，没有超出厂界外的范围。因此，建设项目不设 置大气环境防护区域。 （4）根据计算分析可知，技改项目卫生防护距离为以厂界为执行边界 100 米范围。 现有项目已设置以厂界为执行边界 200 米范围的卫生防护距离。技改项目完成后，全 厂卫生防护距离仍为以厂界为执行边界周边 200m 范围。在此范围内无居民、学校、医 院等敏感保护目标存在，可满足技改项目卫生防护距离的要求。 综上所述，建设项目建成投产后，正常工况下排放的大气污染物对周围地区空气 质量影响不明显，不会造成这些区域空气环境质量超标现象。 3.3.2 水环境影响评价 技改项目废水经污水管网收集后进入现有项目污水处理站进行处理，水质达到 污水综合排放标准（gb8978-1996）表 4 中三级标准及园区污水处理厂的接管要求， 接管排入园区污水处理厂，经处理达标后排入长江。 园区污水处理厂位于启东滨江精细化工园区内，一期工程建设规模 5000m3/d，二 期处理废水 10000m3/d 工程也正常运行，现污水处理日处理废水 15000m3/d，远期设计 处理规模为 4.5 万 m3/d，接纳的废水包括：园区内工业污水和生活污水、城建及公共 废水，目前运行情况良好，尚有日处理废水 4770t 的余量。 技改项目建成后，新增废水排放 1.4m3/d，约占园区污水处理厂现有接管余量的 0.03%左右，在园区污水处理厂的接管余量范围内。技改项目废水无论从水量和水质等 方面均满足园区污水处理厂的接管要求，因此，技改项目废水进入园区污水处理厂是 可行的，废水接管进入污水处理厂集中处理后，对周围环境影响较小。 3.3.3 声环境影响评价 预测结果表明，技改项目建成后各主要噪声设备对厂界的影响值均较小，可使厂 界噪声符合工业企业厂界环境噪声标排放准 （gb12348-2008）3 类标准要求，叠加 南通新浦化工有限公司年产 40000 吨聚羧酸减水剂改造项目环境影响报告书（简本） 12 现状值后仍然可以使厂界周围环境噪声满足标准要求。 3.3.4 固体废物污染分析 技改项目废水处理产生水处理污泥（hw42） 、纯水制备过程产生的废石英砂、废活 性炭、废滤芯、废过滤膜（hw13）委托启东市金阳光固废处置有限公司进行处置。废 包装桶厂家回收处置，生活垃圾环卫清运处置。 技改项目产生的固废从产生、收集、贮存、转运、处置等各个环节都可能因管理 不善而进入环境。 因此必须从各个环节进行全方位管理，采取有效措施防止固废在产生、收集、贮 存、运输过程中的散失，并采用有效处置的方案和技术，首先从有用物料回收再利用 着眼， “化废为宝” ，既回收一部分资源，又减轻处置负荷，对目前还不能回收利用的， 应遵循“无害化”处置原则进行有效处置。 危险废物暂存场地的设置应按危险废物贮存污染控制 （gb18597-2001）要求设 置，应做到防漏、防渗。 危险固废的暂存方案：建设单位拟收集危险固废后，放置在厂内的固废（废液） 暂存库。同时作好危险废物情况的记录，记录上注明危险废物的名称、来源、数量、 特性和包装容器的类别、入库日期、存放库位、废物出库日期及接收单位名称。 技改项目强化废物产生、收集、贮运各环节的管理，杜绝固废在厂区内的散失、 渗漏，避免影响地下水及土壤。做好固体废物在厂区内的收集和储存相关防护工作， 收集后进行有效处置。建立完善的规章制度，以降低危险固体废物散落对周围环境的 影响。因此，技改项目产生的固体废物经有效处理和处置后对环境影响较小。 3.4 污染防治措施及执行标准情况 3.4.1 污染防治措施 建设项目污染防治措施情况具体见表 3.4-1。 南通新浦化工有限公司年产 40000 吨聚羧酸减水剂改造项目环境影响报告书（简本） 13 表表 3.4-13.4-1 污染防治措施污染防治措施“三同时三同时”一览表一览表 项目名称项目名称南通新浦化工有限公司年产南通新浦化工有限公司年产 4000040000 吨聚羧酸减水剂改造项目吨聚羧酸减水剂改造项目 类别类别污染源污染源污染物污染物 治理措施（建设数量、规治理措施（建设数量、规 模、处理能力等）模、处理能力等） 处理效果、执行标处理效果、执行标 准或拟达要求准或拟达要求 投资（万投资（万 元）元） 完成时间完成时间 甲基丙烯酸、 硫酸、氨 车间通风达标排放 1 12 套冷凝装置（每个酯化 釜 1 套、每个聚合釜 1 套）冷凝效率 90% 10 4 套水吸收装置（每 2 个酯 化釜用 1 套、每 4 个聚合 釜用 1 套） 吸收效率 85% 10 风机 1 套风量 2000m3/h 5 废气 外加剂车 间 甲基丙烯酸、 氨 15m 高排气筒达到要求 1 生产、生 活 cod、ss、氨氮、 总磷 依托现有污水处理站废水达到接管要求 依托现有 废水 - 现有雨水、污水管网铺设雨污分流依托现有 噪声生产高噪声设备 设备减振底座、隔声罩、 厂房等隔声 厂界噪声达标 14 一般工业固废专用堆场建设 100m2分类设置，无渗漏 依托现有 固废生产 危险固废专用堆场建设 50m2分类设置，无渗漏 依托现有 绿化15870 平方米绿化率 30.5依托现有 事故池（有效容积 430m3） - 依托现有 集中控制装置增加设施 6 火灾自动报警及消防联动系统增加设施 1 液位监测装置及报警器增加设施 1 风险防范措施 触电保护接地装置及安全围栏等增加设施 1 环境管理（机构、监测能 力等） 监测仪器（1 套） - 清污分流、排污口规范化 设置（流量计、在线监测 仪等） 流量计、在线检测仪符合相关规范 依托现有 “以新带老”措施无 - 与技改项 目同时设 计，同时 施工，同 时投入运 行 （2013 年 9 月） 总量平衡具体方案 技改项目新增有组织排放废气污染物总量为：甲基丙烯酸 0.191t/a、氨 0.036t/a，新增无组织排放废气污染物总量为：甲基丙烯酸 0.096t/a、 硫酸 0.048t/a，拟在启东滨江精细化工园区内平衡，需经南通市环保局 批准后方可执行；技改项目新增水污染物排放总量为：废水量 418t/a、cod0.115t/a、ss0.072t/a、氨氮 0.004t/a、总磷 0.001t/a； 水污染物最终外排量为：废水量 418t/a、cod0.033t/a、ss0.029t/a、 氨氮 0.004t/a、总磷 0.0002t/a，纳入园区污水处理厂总量范围；固体 废物“零排放” 。 - 2013 年 9 月 大气环境防护距离设置 （以设施或厂界设置，敏 感保护目标等） 技改项目卫生防护距离为以厂界为执行边界 100 米范围。现有项目已设 置以厂界为执行边界 200 米范围的卫生防护距离。技改项目完成后，全 厂卫生防护距离仍为以厂界为执行边界周边 200m 范围内。在此范围内 无居民等敏感保护目标存在，可满足技改项目卫生防护距离的要求。 - 2013 年 9 月 环保投资合计 50- 3.4.2 执行标准 1）环境空气 （1）环境空气质量标准 南通新浦化工有限公司年产 40000 吨聚羧酸减水剂改造项目环境影响报告书（简本） 14 根据江苏省环境空气质量功能区划分 ，项目所在地空气质量功能区为二类区， 技改项目常规大气污染物执行环境空气质量标准(gb3095-2012)二级标准；硫酸、 氨执行工业企业设计卫生标准 （tj36-79）居住区大气中有害物质的最高容许浓度； 甲基丙烯酸参照执行以车间浓度限值根据大气污染物综合排放标准详解相关公式 计算值；臭气浓度参照执行恶臭污染物排放标准 （gb14554-93）表 1 恶臭污染物厂 界标准值中二级标准。具体标准限值见表 3.4-2。 表表 3.4-23.4-2 环境空气质量标准环境空气质量标准 污染物名称污染物名称取值时间取值时间浓度限值浓度限值单位单位标准来源标准来源 年平均 60 24 小时平均 150so2 1 小时平均 500 年平均 40 24 小时平均 80no2 1 小时平均 200 年平均 50 24 小时平均 100nox 1 小时平均 250 年平均 70 pm10 24 小时平均 150 g/m3 环境空气质量标准 （gb3095- 2012）二级标准 一次 0.30mg/m3 硫酸 日平均 0.10 mg/m 3 氨一次浓度 0.2 mg/m 3 工业企业设计卫生标准 （tj36-79） 甲基丙烯酸一次 0.2 mg/m 3 参照执行以车间浓度限值根 据大气污染物综合排放标准详 解相关公式计算值 臭气浓度一次浓度 20 无量 纲 参照执行恶臭污染物排放 标准 （gb14554-93）表 1 恶臭污 染物厂界标准值中二级标准 注：甲基丙烯酸一次浓度参照车间浓度限值并根据大气污染物综合排放标准详解相关公式计算： lncm=0.470lnc车间-3.595（有机化合物） 工作场所有害因素职业接触限值第 1 部分：化学有害因素 （gbz2.1-2007）中时间加权平均容许浓度：甲基 丙烯酸 70mg/m3。 （2）大气污染物排放标准 技改项目硫酸雾排放标准执行大气污染物综合排放标准 （gb16297-1996）表 2 中二级标准；甲基丙烯酸排放速率参照执行根据制定地方大气污染物排放标准的技 术方法 （gb/t13201-91）中“6 生产工艺过程中产生的气态大气污染物排放标准的制 定办法”的计算值；氨排放执行恶臭污染物排放标准 （gb14554-93）中表 1、表 2 中标准，具体限值见表 3.4-3。 南通新浦化工有限公司年产 40000 吨聚羧酸减水剂改造项目环境影响报告书（简本） 15 表表 3.4-33.4-3 大气污染物排放标准大气污染物排放标准 最高允许排放速率最高允许排放速率 (kg/h)(kg/h) 无组织排放监控浓无组织排放监控浓 度限值度限值 污染物污染物 最高允许最高允许 排放浓度排放浓度 （mg/nmmg/nm3 3） 排气筒高排气筒高 度（度（m m） 二级二级 监控监控 点点 浓度浓度 mg/nmmg/nm3 3 标准来源标准来源 硫酸雾 45152.41.2 大气污染物综合 排放标准 （gb16297- 1996）表 2 中二级标准 甲基丙 烯酸 -15 1.021 周界 外浓度最 高点 0.22 排放速率根据制 定地方大气污染物排放 标准的技术方法 （gb/t13201-91）推算 氨 -154.9 厂界 标准值 1.5 恶臭污染物排放 标准 （gb14554-93） 注：1：排放速率标准根据制定地方大气污染物排放标准的技术方法(gb/t13201-91)中有关规定确定。 rkcq m q排气筒允许排放速率，kg/h； cm标准浓度限值，mg/m3，为一次浓度限值； r排放系数，根据排气筒高度、地区序号和所在地区的大气功能区类别从制定地方大气污染物排放标准 的技术方法 （gb/t13201-91）表 4 查阅，15 米高度时取值为 6； k地方经济系数，范围为 0.51.5，技改项目取值 0.85。 2：参照大气污染物综合排放标准详解和地方环境管理要求，按质量标准一次值控制。 2）地表水环境 （1）地表水质量标准 根据江苏省地表水（环境）功能区划 ，长江启东段及周边河流（北新河、川洪 港河）执行地表水环境质量标准 （gb3838-2002）中的类水质标准，ss 参照水利 部试行标准地表水资源质量标准 （sl63-94）三级标准执行，具体标准限值见表 3.4-4。 表表 3.4-43.4-4 地表水环境质量标准地表水环境质量标准 单位：mg/l，除 ph 外 项项 目目地表水地表水标准来源标准来源 ph（无量纲） 6-9 cod20 氨氮 1.0 总磷（以 p 计） 0.2 las0.2 地表水环境质量标准 （gb3838- 2002）表 1 中类标准 ss30 地表水资源质量标准 （sl63-94） 甲基丙烯酸 0.02 前苏联水体中有害有机物的最大允许 浓度 （2）废水排放标准 技改项目废水经厂内污水处理设施预处理达污水综合排放标准 （gb8978- 1996）表 4 三级标准及污水排入城镇下水道水质标准 （cj343-2010）表 1 中 b 等级 标准后接管进入园区污水处理厂集中处理，尾水达标后最终排入长江启东段，废水排 南通新浦化工有限公司年产 40000 吨聚羧酸减水剂改造项目环境影响报告书（简本） 16 放标准具体限值见表 3.4-5。 表表 3.4-53.4-5 废水排放标准废水排放标准 单位：mg/l（除 ph 外） 排放标准排放标准 项目项目 污水处理厂接管要求污水处理厂接管要求污水综合排放标准污水综合排放标准表表 4 4 三级标准三级标准 ph6-9 ss400400 cod500500 bod5300300 氨氮* -45 总磷* -8 las-20 石油类 -20 *注：参照污水排放城镇下水道水质标准 （cj343-2010）表 1 中 b 等级标准。 园区污水处理厂尾水排放执行城镇污水处理厂污染物排放标准 （gb18918- 2002）表 1 中一级 a 标准。具体限值见表 3.4-6。 表表 3.4-63.4-6 污水处理厂尾水排放标准（单位：污水处理厂尾水排放标准（单位：mg/lmg/l，除，除 phph 外）外） 污染物名称污染物名称最高允许排放浓度最高允许排放浓度标准来源标准来源 cod50 氨氮5（8） 总磷 0.5 ph6-9 ss10 石油类 1 las0.5 城镇污水处理厂污染物排 放标准 （gb18918-2002）表 1 中 一级 a 标准 注：括号外数值水温12时的控制指标，括号外数值为水温12时的控制指标。 清下水排口 cod 浓度值须小于 40mg/l。 3）声环境 （1）质量标准 技改项目位于启东滨江精细化工园，区域声环境质量执行声环境质量标准 （gb3096-2008）中 3 类标准要求，具体限值见表 3.4-7。 表表 3.4-73.4-7 声环境质量标准限值声环境质量标准限值 等效声级 laeq:db 类别类别昼间昼间夜间夜间 36555 （2）噪声排放标准 技改项目厂界噪声执行工业企业厂界环境噪声排放标准 （gb12348-2008）中 3 类标准，具体限值见表 3.4-8。 南通新浦化工有限公司年产 40000 吨聚羧酸减水剂改造项目环境影响报告书（简本） 17 表表 3.4-83.4-8 工业企业厂界环境噪声排放标准工业企业厂界环境噪声排放标准 单位：等效声级 leq:db(a) 类类 别别昼间昼间夜间夜间标准来源标准来源 3 类 6555 工业企业厂界环境噪声排放标准 （gb12348- 2008） 施工期场界噪声执行建筑施工场界环境噪声排放标准 （gb12523-2011） ，见表 3.4-9。 表表 3.4-93.4-9 建筑施工场界环境噪声排放标准（建筑施工场界环境噪声排放标准（db(a)db(a)） 昼间昼间夜间夜间标准来源标准来源 7055建筑施工场界环境噪声排放标准 （gb12523-2011） 注：其中夜间噪声最大声级超过限值的幅度不得高于 15db（a） 。 3.5 环境风险分析 3.5.1 风险值计算及评价 风险值是风险评价表征量，包括事故的发生概率和事故的危害程度。定义为： 事事事事 事事 事事事事 事事事事 事事事 事事 事事 事事 事事事 经预测，技改项目发生风险事故时的事故后果如下： （1）经预测，当硫酸发生泄漏事故时，在 8.8m 范围内达到半致死浓度的限值， 在 959.0m 范围内达到短时间接触允许浓度的限值，但未达到立刻威胁生命与健康浓度 范围限值；当甲基丙烯酸发生泄漏事故时，在 94.2m 范围内达到短时间接触允许浓度 的限值，但未达到半致死浓度和立刻威胁生命与健康浓度范围限值。 （2）经预测， 甲基丙烯酸泄漏发生池火事故时，在半径8.8m范围内有死亡的危 险，在半径11.0m的范围内有二度烧伤危险，在半径16.5m的范围内有一度烧伤损害危 险，在半径6.3m范围内的建筑物将受到损坏。从厂图平面布置图及周边环境分析，在 发生池火事故时，对厂区外环境有一定影响，但不会造成厂外人员死亡。 根据开发区人口密度计算，在此范围内，受影响的人数为 1-2 人左右，以 2 人计。 因此，技改项目环境风险值： rpc1.210-622.410-6 技改项目最大可信事故风险值 r 为 2.410-6/年，低于国内近年来化工行业平均 r 值为 8.3310-5。因此，技改项目风险值是可接受的。 3.5.2 风险防范措施 技改项目是在现有项目厂区内进行技改，主要是新建部分生产车间，并依托现有 公辅工程，在现有公辅工程不足以满足生产需求时，在化学品仓库、储罐区、公辅工 程区内增设必要的公辅设施，如增加化学品种类和储存量等。 南通新浦化工有限公司年产 40000 吨聚羧酸减水剂改造项目环境影响报告书（简本） 18 在风险防范措施上，技改项目主要依托现有项目已有的风险防范措施，并针对该 项目的特点补充、完善全厂的风险防范措施内容。 1）总图布置和建筑安全防范措施 （1）技改项目新增厂房应根据火灾危险性等级和防火、防爆要求，建筑物的防火 等级均采用国家现行规范要求的耐火等级设计，满足建筑防火要求。 （2）技改项目新增厂房必须委托专业的设计单位进行设计，所有建、构筑物之间 或与其它场所之间留有足够的防火间距，防止在火灾或爆炸时相互影响；严格按工艺 处理物料特性，对厂区进行危险区划分。道路满足消防车的通行，厂区设置了应急救 援通道、应急疏散及避难所，符合防范事故要求。 （3）厂区应新增一个出入口，使厂区设置2个出入口，新增出入口如设置在东侧、 北侧，则设置为物流出入口，将现有出入口调整为人流出入口。 （4）危化品仓库、储罐区中新增化学品必须根据其性质、储存条件及相关的国家 标准、规范等进行储存，与现有项目化学品储存区必须按照规范的要求设置一定的安 全距离。 危险化学品库存储要按照各种物质的理化性质采取隔离、隔开、分离的原则储存； 各种危险化学品要有品名、标签、msds表和应急救援预案；危险化学品仓库要有防静 电措施，加强通风。 （5）车间、厂区的安全出口及安全疏散距离应符合建筑设计防火规范 （gb50016-2006）的规范设计要求。 （6）根据生产装置的特点，在新增生产车间按物料性质和人身可能意外接触到有 害物质而引起烧伤、刺激或伤害皮肤的区域内，均设置紧急淋浴和洗眼器，并加以明 显标记。并在装置区设置救护箱。工作人员配备必要的个人防护用品。 2)设备、装置方面安全防范措施 （1）新增设备、装置和所有管道系统必须委托专业设计单位进行设计、制作及安 装，并经当地有关质检部门进行验收。危险化学品的输送管道必须根据各物料的性质 选用管材、连接、法兰等，如需要对输送管道进行冷却、冷冻的，必须严格按照规范 要求进行设置；工艺输送泵采用密封防泄漏驱动泵；物料输送管线要定期试压检漏。 易燃气体、液体可能泄漏、发生火灾、爆炸的场所，必须采用防爆电机及器材。 （2）压力容器、压力管道等特种设备，按压力容器设计规范的规定，由有相 应资质的单位设计、制造、安装。 （3）对新增生产车间应根据防雷的要求由专业设计单位设计、安装必要的防雷设 施。 3)工艺安全防范措施 南通新浦化工有限公司年产 40000 吨聚羧酸减水剂改造项目环境影响报告书（简本） 19 技改项目生产工艺中包括酯化、聚合、中和、复配等主反应工艺，根据国家安 全监管总局关于公布首批重点监管的危险化工工艺目录的通知 （安监总管三2009 116 号） ，技改项目中聚合属于重点监管的危险化工工艺。 技改项目工艺安全防范措施如下： （1）各生产工艺应尽量选用成熟的生产工艺和条件，并严格按照国家标准和设计 规范的要求委托具有化工设计成熟经验的、专业的设计单位进行设计，减少工艺设计 过程中设计不合理的情况。 （2）聚合属于重点监管的危险化工工艺，除应按照国家标准和规范设计外，还应 根据国家安全监管总局关于公布首批重点监管的危险化工工艺目录的通知 （安监总 管三2009116 号）附录 2 设置必要的安全控制要求、重点监控参数及相应的控制方 案，如将聚合反应釜内温度、压力与釜内搅拌电流、聚合单体流量、引发剂加入量、 聚合反应釜夹套冷却水进水阀形成联锁关系，在聚合反应釜处设立紧急停车系统。当 反应超温、搅拌失效或冷却失效时，能及时加入聚合反应终止剂。安全泄放系统等， 以确保聚合工艺的安全。 （3）生产过程中，各工艺之间物料的输送应设置必要的安全防护距离，设置必要 的连锁反应装置，一旦某工艺发生了风险事故，可及时切断各工艺装置之间的联系， 以减少发生连锁风险事故的可能性。 4)电气、电讯安全防范措施 （1）根据新增车间的不同环境特性，选用防腐、防水、防尘的电气设备，并设置 防雷、防静电设施和接地保护。 （2）在新增的生产车间、爆炸危险区域内选用了防爆型电气、仪表及通信设备； 所有可能产生爆炸危险和产生静电的设备及管道均设有防静电接地设施；新增装置区 内建、构筑物的防雷保护按建筑物防雷设计规范设计；不同区域的照明设施将根 据不同环境特点，选用防爆、防水、防尘或普通型灯具。 5)危险化学品运输、储存、使用等风险防范措施 技改项目新增了大量的危险化学品，分别储存在危险化学品仓库和储罐区，这些 危险化学品的风险防范措施如下： 运输 选