中煤金海洋装备维修中心项目环境影响报告书简本.doc

目 录1 建设项目概况11.1 建设项目的地点及相关背景11.2建设项目主要建设内容、生产工艺、生产规模、建设周期和投资（包括环保投资），并附工程特性表21.3建设项目选址选线方案比选，与法律法规、政策、规划和规划环评的相符性42 建设项目周围环境现状52.1建设项目所在地的环境现状52.2建设项目环境影响评价范围（附有关图件）63建设项目环境影响预测及拟采取的主要措施与效果63.1建设项目的主要污染物类型、排放浓度、排放量、处理方式、排放方式和途径及其达标排放情况，对生态影响的途径、方式和范围63.2建设项目评价范围内的环境保护目标分布情况（附相关图件）163.3按不同环境要素和不同阶段介绍建设项目的主要环境影响及其预测评价结果18 3.4对涉及法定环境敏感区的建设项目应单独介绍对环境敏感区的主要环境影响和预测评价结果20 3.5按不同环境要素介绍污染防治措施、执行标准、达标情况及效果，生态保护措施及效果20 3.6环境风险分析预测结果、风险防范措施及应急预案24 3.7建设项目环境保护措施的技术、经济论证结果26 3.8建设项目对环境影响的经济损益分析结果33 3.9建设项目防护距离内的搬迁所涉及的单位、居民情况及相关措施34 3.10建设单位拟采取的环境监测计划及环境管理制度344 公众参与364.1公开环境信息的次数、内容、方式等364.2征求公众意见的范围、次数、形式等374.3公众参与的组织形式374.4公众意见归纳分析，对公众意见尤其是反对意见处理情况的说明374.5从合法性、有效性、代表性、真实性等方面对公众参与进行总结375环境影响评价结论406联系方式4212中煤金海洋装备维修中心项目环境影响报告书简本1、建设项目概况1.1建设项目的地点及相关背景1.1.1项目名称、建设单位、性质及建设地点项目名称：中煤金海洋装备维修中心项目建设单位：中煤金海洋装备维修有限公司项目性质：新建建设地点：位于中煤集团山西金海洋能源有限公司北周庄工业基地，占地4.3公顷1.1.2相关背景中煤金海洋装备维修有限公司是由中国煤矿机械装备有限责任公司（简称中煤装备公司）和中煤山西金海洋能源有限公司（简称中煤金海洋公司）合资组建的股份制公司。建成后将服务于中煤系统内的中煤金海洋公司、中煤进出口公司在大同所属的五个煤矿，及山阴、怀仁、右玉三个县境内的社会煤矿。根据晋发改备案【2011】455号文，新建中煤金海洋装备维修中心项目，符合产业结构调整指导目录（2011年）和山西省企业投资项目备案暂行办法有关要求，于2011年9月27日取得备案证。项目总投资18578万元，资金由集团注入，中煤装备公司股比60%，中煤金海洋公司股比40%。 项目选址中煤集团山西金海洋能源有限公司北周庄工业基地，占地4.3公顷，总建筑面积25461.23平方米。建设规模为年维修综采设备8套，主要建设内容为联合生产厂房（机加工车间、液压车间、总装车间、传动车间、结构车间、采掘车间、露天库、乳化液泵站、立体库房、变电站等）、生活办公楼（办公、餐厅、浴室等配套设施）、生产工艺设备（86台/套，其中起重设备14台，工艺及辅助设备72台/套）。根据中华人民共和国环境保护法、中华人民共和国环境影响评价法以及建设项目环境保护管理条例的有关规定，中煤金海洋装备维修中心项目须进行环境影响评价，中煤金海洋装备维修有限公司于2012年10月正式委托太原核清环境工程设计有限公司承担本项目的环评工作。1.2建设项目主要建设内容、生产工艺、生产规模、建设周期和投资（包括环保投资），并附工程特性表中煤金海洋装备维修中心项目基本情况见表1。表1 工程基本情况表序号名称内容1项目名称中煤金海洋装备维修中心项目2建设单位中煤金海洋装备维修有限公司3建设性质新建4建设地点中煤集团山西金海洋能源有限公司北周庄工业基地5建设规模年维修综采设备8套及移动变压器、乳化液泵站等6占地面积4.3公顷（43000m2）其中建筑物占地面积22800m2广场及专用场地3800m2道路占地面积8600m2绿化占地面积8100m27绿化率18.7%8总建筑面积25461.23m29工程内容机加工车间、液压车间、总装车间、传动车间、结构车间、采掘车间、露天库等联合生产厂房，以及生活办公楼、变电站等相应生产办公辅助配套设施10职工人数厂区人员120人，其中生产人员100人，管理层10人，后勤辅助人员10人11工作日各车间全年工作251天，每周工作5天，采用单班工作制，每班工作8小时。12总投资18578万元13环保投资290.3万元14流动资金5651.23万元15资金来源由中煤装备公司股比60%，中煤金海洋公司股比40%注入16投资利润率12.96%17投资利税率21.01%（含增值税、销售税金及附加）18全部投资回收期所得税前7.56年19所得税后9.03年项目组成见表2。表2 项目组成一览表工程主要内容建筑物面积设备建设情况主体工程联合生产厂房机加工车间负责可修复机械零件的修复任务并承担加工维修设备所需少量配件。建筑面积3024m2。联合厂房的东一跨为机加工车间，车间长度126m，宽度24m。最大起重能力10吨，起重机轨顶标高12m。起重机1台车床2台铣床2台磨床1台已建液压车间液压支架立柱和千斤顶等液压部件的维修及液压阀、胶管的维修、试验。建筑面积2592m2。联合厂房的东二跨为液压车间，车间长度108m，宽度24m，最大起重能力10t，起重机轨顶标高12m。起重机3台清洗机1台珩磨机2台乳化液泵4台总装车间承担液压支架的拆卸和维修后的装配、调试任务建筑面积2592m2。新建联合厂房的东三跨为总装车间，车间长度108m，宽度24m，最大起重能力40t，起重机轨顶标高12m。起重机2台co2焊机2台直流焊机1台传动车间承担刮板输送机、转载机和破碎机机架传动部件的维修任务。建筑面积2592m2。新建联合厂房的西三跨作为传动车间，车间长度108m，宽度24m，最大起重能力50t，起重机轨顶标高12m。起重机2台油压机1台加热器2台采掘车间承担采煤机、掘进机等的大修及部件的维修任务及露天矿采煤、运输设备所涉及的油缸、变速器等维修。建筑面积3024m2。新建联合厂房的西二跨作为采掘车间，车间长度126m，宽度24m，最大起重能力50t，起重机轨顶标高12m。起重机2台直流焊机1台结构件车间承担刮板运输机槽体、三机结构件等小型结构件的补焊修理任务。建筑面积3024m2。新建联合厂房的西一跨作为结构件车间，车间长度126m，宽度24m，最大起重能力20t，起重机轨顶标高12m。起重机1台co2焊机6台直流焊机2台露天库（带顶）承担综采设备的清洗、表面处理、存放、三机联动试验等任务。建筑面积3240m2。新建联合厂房的东西两部分厂房之间作为露天库车间，车间长度108m，宽度30m，最大起重能力50t，起重机轨顶标高12m。库内设置喷漆房1000 m2。起重机2台清洗设备1套辅助工程乳化液泵站150 m2联合生产厂房内构建未建立体库房960 m2联合生产厂房内构建未建变电站300 m2联合生产厂房内构建未建生活办公楼建筑面积3913.23m2已建大门门卫50m2未建贮运工程原辅料主要为煤机的配套件购置、零星原辅材料购置及部分外协加工。原辅料及产品运输：厂区外部以公路运输为主，采用社会协作方式；厂区内部以电动平车、叉车运输为主，汽车运输为辅；车间内部工件运送，主要通过桥式起重机，辅以电动平板车。公用工程供水主要依靠工业基地市政给水管网，供水压力0.40mpa，供水管经dn200。未建供电在露天库北侧设10kv变配电室，担负金海洋维修中心全部负荷用电。1回10kv电源引自工业基地35kv变电站10kv侧母线段。 未建供气罐装液化气供暖中煤金海洋公司北周庄工业基地利用发电机组余热进行供暖未建热水由工业基地换热站统一提供未建环保工程废气轴流风机强制通风、活性炭吸附净化等未建废水地埋式一体化污水处理系统、化粪池、事故池未建固废危废暂存间设在联合厂房内。未建噪声减振基础，安装消声器等未建绿化面积绿化率18.7%1.3建设项目选址选线方案比选，与法律法规、政策、规划和规划环评的相符性。1）与中煤金海洋工业基地产业发展规划符合性分析山西金海洋能源集团自2001年8月创立以来，以科学发展观为指导，以产业结构调整为主线，在煤炭主导产业上，实施煤炭生产、长距离带式输送机输煤、洗选加工、发运销售四大板块一体化，实现了煤炭生产、输送、洗选、发运“四个1000万吨”目标，形成了较为完善的煤炭产、洗、运、销的产业链条和新型发展格局，初步形成了集煤炭生产、洗选、发运、发电、冶金、建材及现代服务业于一体的综合性、跨地区、跨行业的大型股份制企业。在建设循环经济工业园区进程中，取得了长足的进步和迅猛的发展。2007年被列入全省首批“十大循环经济试点园区”。中煤金海洋公司“十二五”期间，煤炭产业规模目标：2015年维修中心维修综采设备20套。本工程位于山西省朔州市山阴县北周庄镇（中煤集团山西金海洋能源有限公司北周庄工业基地内），总用地面积4.3公顷。本项目用地北面为工业基地内规划路，南为耕地，西边为绿化地，东边为空地、大运路。山阴县北周庄镇近期建设规划中，今后工业发展目标是加快发展以中煤集团金海洋能源有限公司为龙头的北周庄低碳循环经济工业园区，规划要求上一些标准高、规模大、效益好、发展前景广阔的项目，创造良好的投资环境，形成“引进一个、建好一个、带动一批”的联动效应。本项目的建设符合金海洋能源有限公司北周庄工业基地产业发展规划及北周庄镇近期建设规划的要求。本项目厂址距离山阴县城约12km，不在山阴县城市总体规划范围内。2）产业政策符合性本项目不属于中华人民共和国国家发展和改革委员会40号令产业结构调整指导目录（2011年本）中的限制类和淘汰类产品，属于允许类，因此符合产业政策要求。2、建设项目周围环境现状2.1建设项目所在地的环境现状1）大气环境根据本次环境空气现状监测结果，评价区so2、no2在各测点均未超标，说明评价区未受到so2、no2的污染。tsp、pm10在各监测点均超标，超标率均为100%，tsp最大浓度占标率分别为164%、147%、157%，pm10的最大浓度占标率分别为161%、161%、160%，说明评价区主要受到尘类污染，这与北方地区气候特点有一定关系，通常是刮风起尘、交通扬尘、工业企业和生活污染源排尘共同作用的结果。监测期间评价区内各监测点位二甲苯的小时浓度均远低于工业企业设计卫生标准（tj36-79）中“居住区大气中有害物质最高容许浓度”限值的要求0.3 mg/m3。甲苯的小时浓度均远低于前苏联工业企业设计卫生标准（ch245-71）中的最高容许浓度0.6mg/m3。2）地表水环境本区河流不发育，大小沟谷平时干涸无水，仅在雨季较大沟谷中有小溪流，流量小，时间短。评价区大面积为黄土覆盖，多为耕地。因此本次环评不对地表水现状做监测。3）地下水环境评价区北周庄、永静城、下神泉井水中各污染物浓度均未超出地下水质量标准（gb/t 1484893）中的类水质标准要求，说明评价区地下水质量良好。4）声环境由监测结果可以看出，中煤金海洋装备维修有限公司厂界噪声昼间等效声级范围为53.6db（a）57.0db（a），夜间等效声级范围为40.3db（a）43.5db（a），厂界四周监测点均符合声环境质量标准(gb3096-2008) 2类标准要求。2.2建设项目环境影响评价范围（附有关图件）1）大气评价范围本项目大气评价等级定为三级。大气环境影响评价范围为：以喷漆房排气筒为中心，以5km为边长的正方形区域范围。2）地下水评价范围根据环境影响评价技术导则地下水环境（hj610-2011），由于本项目评价工作等级为三级，且生产废水及生活污水不外排，因此确定地下水环境评价范围为项目周围3.0km内。3）声评价范围根据环境影响评价技术导则（声环境）（hj2.42009）对建设项目声环境影响评价范围的确定原则，声环境评价范围为本项目厂界四周。4）环境风险评价范围按照建设项目环境风险评价技术导则要求，环境风险影响评价范围为以露天库（存放醇酸稀料）为中心，以3km为半径的区域。项目主要环境保护评价范围见图1。3、建设项目环境影响预测及拟采取的主要措施与效果3.1建设项目的主要污染物类型、排放浓度、排放量、处理方式、排放方式和途径及其达标排放情况，对生态影响的途径、方式和范围；3.1.1建设期污染排放情况分析（1）施工期环境空气污染影响环节影响分析本工程的联合厂房及办公大楼已建成，其土石方挖掘、堆积、回填和清运的环境影响已基本消失。大气评价范围图1 主要环境保护评价范围图施工期其它配备设施建设也会对环境空气产生一定影响。施工过程产生的主要大气污染因子是扬尘。施工扬尘产生量及影响大小与建筑材料性质、施工的机械化程度和管理水平、施工天气状况等诸多因素有关，是一个比较复杂、难以定量的问题。如扬尘的数量与细微颗粒的比例、物料的含水量以及环境风速的大小有关，颗粒越细，含水量越小，风速越大，则进入空气的扬尘越多。扬尘对施工场地附近的环境空气质量造成一定的影响，使空气能见度有所降低，玷污周围的建筑物、树木以及生态植被，且对施工场地附近的人群生活工作带来不便。若遇上刮风天气因施工开挖的土石方等更易造成扬尘而加重对施工地段环境空气的污染。施工扬尘会造成局部地段降尘量增多，对施工现场周围空气环境产生影响，但这种污染也是局部的、短期的，工程完成之后这种影响就会消失。（1）施工噪声从噪声角度出发工程施工期的土方阶段、基础施工阶段已基本结束，目前已进入结构制作阶段及设备安装阶段，各阶段具有其独自的噪声特性。结构制作阶段主要产噪声的设备有振捣器、电锯、起重机等,其中包括一些撞击噪声；设备安装阶段主要产噪设备有起重机、升降机等。施工过程中各声源设备源强类比调查结果见表3。表3 施工期主要噪声源一览表（单位：db）施工阶段施工机械声级声源性质结构制作阶段运输车辆90-100间歇性振捣器85-100间歇性电锯100-110间歇性设备安装阶段吊车90-100间歇性升降机90-100间歇性（3）废水施工期的污废水主要来自施工生活区的生活污水、施工机械车量冲洗废水，主要污染因子为ss、codcr、bod5和石油类。生活污水可通过隔油沉淀池处理后回用于地面洒水。施工废水经隔油沉淀回用于地面洒水抑尘。施工期建设项目对水环境的影响较小，随着施工期的结束产生的影响随之消失。（4）固体废物项目建设过程中固体废物主要来源于两个方面，一是施工垃圾主要包括废旧建筑材料，撒落沙石料、破碎砖块、灰渣、混凝土等；二是生活垃圾，易招引蚊蝇如不及时清运，将对周围环境造成一定影响。建筑施工中的废物如水泥、砖瓦、白灰、砂石等，虽然这些废物不含有毒有害成份，但粉状废料可随降雨产生地面径流进入水体，使水中悬浮物大量增加，严重时可使水体产生暂时的污染，同时也会引起扬尘污染环境空气。因此，建设期的施工垃圾应加强管理，从产生、运输、堆放等各环节减少撒落，合理堆放、及时清运，能回收利用的注意回收利用，对无法回收利用的废弃物料可集中按往当地政府指定的地点进行处理。生活垃圾应分类收集、定点堆放，统一由环境卫生部门收集处理，对周边环境影响较小。（5）生态环境项目施工初期的基础开挖等活动会使土壤的结构、组成和理化性质等发生变化。由于地表土壤疏松，施工开挖形成的弃土如不采取合理的防护措施，遇到大风、暴雨等特殊气候条件，极易形成水土流失。在项目建设的中后期，由于部分地面已硬化或被建筑物占用，前期工程形成的弃土也得到治理，厂区内的水土流失条件消失，基本不会产生水土流失。项目占地不存在取弃土方的问题，由占地内自行平衡。3.1.2运行期污染排放情况分析1）废气项目产生的主要大气污染源为：焊接工序的焊接烟尘；喷漆及烘干工序的有机废气；停车场的汽车尾气等。（1）焊烟焊接烟尘主要产生于总装车间、采掘车间、结构件车间。焊接烟尘成分主要为mno2、fe2o3与有害气体co、nox、o3。本项目焊条年用量为1t。项目使用低合金钢焊条，根据有关资料推荐的经验排放系数，焊接烟尘的产生量约为7.5kg/t焊条，则焊接烟尘产生量约为0.0075t/a。排放特点为间歇、无组织排放。焊机每年使用焊丝为9t/a，焊接烟尘含有mno2、fe2o3，根据焊接工作的劳动保护、汽车生产厂环境影响评价污染源强分析（分类号x220.3 u468）可知，每千克实心焊丝约产生5-8克烟尘，大约产生量为0.0585t/a。排放特点为间歇、无组织排放。防治措施：本工程采用手动焊机，对焊接烟尘，主要通过墙壁安装轴流风机强制通风。（2）喷漆及烘干工序的有机废气本工程喷漆为底漆，所用油漆为醇酸漆，稀释剂为醇酸稀料。产生有机废气主要为漆雾、甲苯、二甲苯及非甲烷总烃。本项目油漆用量为48t/a，稀释剂用量为14.4t/a。经计算，漆雾产生量约为42.94t/a，初始浓度为1600mg/m3；甲苯、二甲苯和非甲烷总烃的产生量分别为0.648t/a、2.16t/a和7.632t/a。拟建喷漆房采取无泵水幕喷漆室+活性炭吸附工艺。利用排风机的负压把设备水箱中的水提升形成循环水幕。含有漆雾的空气在一定气流组织的作用下首先与水幕撞击，其中的部分粘性物质被截留于水中。然后穿过水帘进入气水通道，与通道里的水产生强烈的搅拌混合，将颗粒物完全清洗到水中。一部分水跟随气流组织进入集气箱后，气水分离，处理后的气体穿过挡水板，再通过活性炭将空气中有机废气净进行吸附,然后通过排风机排放到大气中；而被分离的水在集气箱汇集后流入溢水槽，从溢水槽溢流到泛水板上形成水幕，如此往复循环，去除漆雾中的有害成分。循环水中添加专用的絮凝剂，改变漆雾的粘附状况，使漆雾漂浮于水面结成渣块便于清理。设备运行过程中不断有新水自动加入水箱，所以水可反复循环使用，无污水排放，不会造成环境二次污染，净化后的气体经15米高排气筒排放。本项目喷漆房工作时间为2400h/a，风量5000nm3/h，净化后的气体经15米排气筒排出大气中。净化效率非甲烷总烃、二甲苯、甲苯、颗粒物分别按90%、98%、95%、98%计；排放量分别为0.384t/a、0.048t/a、0.024t/a和0.864t/a；排放速率分别为0.16kg/h、0.02kg/h、0.01kg/h和0.36kg/h；排放浓度分别为31.8mg/m3、3.60mg/m3、2.7mg/m3和32mg/m3。均可满足大气污染物综合排放标准（gb16297-1996）表2中二级标准的排放速率与排放浓度的要求。（3）汽车尾气汽车在厂区内行驶以及出入停车场怠速和慢速行驶时会产生汽车尾气污染，该尾气包括排气管尾气、曲轴箱漏气及油箱和化油器等燃料系统的泄漏气等，主要污染因子为co、no2、总烃等，其排放量与车型、车况和车辆数等有关，还与汽车行驶状况有关。因此，可按运行时间和车流量计算。该项目设30个泊位，停车场主要污染源是no2和co、总烃。地上停车位启动时间较短，因此废气产生量小，在露天空旷条件下很容易扩散，对周围环境影响较小。环评要求厂区设置指示牌引导车辆停放并减少怠速时间，同时应加强机动车管理。通过以上措施，汽车尾气对周围环境的影响将会进一步减少。 项目废气污染物排放量及浓度情况详见表4。2）废水本项目产生废水源有：生产废水（整体清洗废水、分体清洗废水）和生活污水。主要水污染物为：cod、 bod5、ss、nh3-n、石油类等。（1）生产废水整体清洗废水在对工件进行维修处理之前，需对工件表面进行清洗处理，主要成分为煤灰等，产生量为54m3/d，经沉淀池沉淀处理后，回用于清洗。分体清洗废水在对工件拆解后，修理前要进行清洗，产生的清洗废水主要含乳化液等，水质浊度高，主要污染物为cod、bod5、ss、石油类等，经地埋式一体化污水处理设备处理后回用于整体清洗用水，不外排。地埋式一体化污水处理工艺采取沉淀+气浮+油水分离+过滤。工艺流程见图2。图2 地埋式一体化污水处理工艺流程图废水处理设备尺寸8m4m4m，在本项目厂区东北角。生产废水处理后，出水水质：cod60mg/l，ss20 mg/l，石油类1 mg/l，达到清洗废水回用要求，不外排。表4 大气污染物产生和排放情况一览表污染源 排放特征污染物名称产生状况治理措施排放状况编号名称 温度排放参数（h）m运行时间（h/a）浓度 (mg/nm3)产生量(t/a)名称及主要技术参数浓度（mg/nm3）废气量（nm3/h）速率(kg/h)排放量(t/a)1焊接-焊接烟尘-0.066车间采用轴流风机通风，用空气全面稀释排放-0.0662喷漆及烘干常温0.4152400非甲烷总烃6367.632无泵水幕喷漆室+活性炭吸附31.850000.160.384二甲苯1802.163.600.020.048甲苯540.6482.700.010.024漆雾160042.94320.360.8643运输汽车尾 气设置指示牌引导车辆停放并减少怠速时间，加强机动车管理12（2）生活污水污染物主要为bod、cod、ss、nh3-n等，企业共有人数120人，工作天数为251d，每周工作5天，采用单班工作制，每班工作8小时。生活污水排放量为11.52m3/d（年排污水量约为2892m3/a）。生活污水经化粪池处理后，排入厂区污水排水管道，最终排入金海洋工业基地的污水处理厂进行处理。处理前后主要污染物产生和排放情况见表5。表5 项目排水中污染物及浓度表废水产生环节产生量污染物产生浓度（mg/l）产生量（t/a）排放量（t/a）生产废水58.5t/d(14683.5t/a)cod1502.410.37bod5701.130.23ss1502.410.24nh3-n120.190.10生活污水11.52t/d(2892t/a)cod3000.870.74bod1600.460.41ss1500.430.30nh3-n500.150.143）固体废物污染因素分析本项目产生的固体废弃物可分为一般工业固体废物、危险固体废物和生活垃圾三大类。其中一般工业固体废物主要来源于生产过程中废铁屑、焊接过程产生的焊渣、废焊丝；危险固体废物主要来源于喷漆净化产生的废活性炭、废滤棉；机加工过程产生的废矿物油、废棉纱、废油漆桶；生活垃圾主要来源于办公、生活产生的生活垃圾。根据危险废物贮存污染控制标准（gb18597-2001）的规定，评价要求企业在厂区内设危废暂存间，建设要求应当符合危险废物贮存污染控制标准，危废暂存间应设防渗、防淋、防起尘。（1）一般工业固体废物各种车床打磨产生的废渣主要在机加工车间各种车床打磨产生的废渣，产生量为1t/a，由金属回收公司回收。焊渣、废焊丝；根据调查类比分析，焊接过程中根据焊条、焊丝质量、操作水平不同，产渣率有所变化，产渣率一般在1%-3%之间，计算按2%计，该废渣性质为钢制废物。本工程焊材用量为10t，废渣产生量约为0.2t/a，由废品回收公司回收。（2）危险固体废物废滤棉、废活性炭本项目拟采取“活性炭吸附法”干法治理喷漆废气，经过一定使用周期后，“活性炭”会饱和，丧失净化功能，必须及时更换新的“滤棉、活性炭”。 废滤棉产生量为0.2t/a，废活性炭产生量为1.5t/a，暂存于危废暂存间的固定容器中，交由供应商脱附再生利用。废矿物油、废棉纱制造设备维护、检修生产过程中会产生废矿物油（矿物油、润滑油），擦拭设备时产生的废棉纱等，属于危险废物（编号：hw08）。年共产生量为1.7t/a，其中废矿物油0.7t/a，废棉纱1t/a，暂存于危废暂存间的固定容器中，定期送往有资质的危废集中处置中心处理（太原狮子头集团废物处置中心）。废胶管本项目在维修过程中会产生一定量的废胶管，约为40t/a，由委托矿方回收送厂家处理。漆渣、废油漆桶油漆过程产生的漆渣，废油漆桶为危险固废（编号：hw12）。经类比计算漆渣产生量0.1t/a，暂存于危废仓库固定容器中，定期送往太原狮头集团废物处置有限公司处理。盛装过油漆的废油漆桶属于危险废物（编号：hw12），年共产生量为4000个，暂存于危废暂存间，由厂家回收利用。隔油池废油、含油污泥本项目分体清洗废水采用一体化处理设施处理，处理过程中会产生一定量的废油，含油污泥。废油产生量约为1.5t/a，含油污泥产生量约为0.2t/a，定期送往有资质的危废集中处置中心处理（太原狮子头集团废物处置中心）。本项目产生的危险固体废物合计5.2t/a，废油漆桶4000个，其中4000个废油漆桶，由厂家回收利用；其他危废定期送往有资质的危废集中处置中心处理。（3）生活垃圾职工办公、生活产生生活垃圾，按人均产生量0.5kg/d计，本企业职工共有120人，预计产生量为0.06t/a。由环卫部门定期收集处置。本工程固体废物排放情况见表6。表6 固体废物排放量表序号污染物名称产生量（t/a）类别处置措施1废铁屑1一般工业固废金属回收公司回收2焊渣、废焊丝0.2一般工业固废废品回收公司回收小计1.23废胶管40危险废物（hw13）由委托矿方回收送厂家处理4废活性炭1.5危险废物（hw42）由供应商回收脱附再生利用5废滤棉0.2定期送往有资质的危废集中处置中心处理废矿物油0.7危险废物（hw08）危险废物（hw09）废棉纱16漆渣0.1危险废物（hw12）7废油漆桶4000个厂家回收利用8隔油池废油1.5危险废物（hw08）定期送往有资质的危废集中处置中心处理9含油污泥0.2小计45.210生活垃圾0.06生活垃圾环卫部门定期收集合计46.464）噪声污染源分析该厂噪声源主要为各类型机加工设备。设备声源强度较大，介于50-105b（a）之间。各噪声源排放源强见表7。表7 主要噪声源排放源强统计序号设备名称数量（台、套）声压级（db）工作情况减噪措施一一、机加工车间1普通车床27590间断设在车间内，基础减振2立式铣床16090间断3卧式铣床16090间断4摇臂钻285间断5平面磨床26070间断6普通卧式镗床16080间断7砂轮机285间断8起重机16080间断二二、液压车间1起重机36080间断设在车间内，基础减振。2拆柱机180100间断3清洗机16075间断4珩磨机250间断5摇臂吊16075间断6切管机190间断7剥胶机1105间断8扣压机180间断9移动气泵290间断基础减振三三、总装车间1起重机26080间断设在室内、减振基础。2焊机385间断四四、传动车间1拉拔器16075间断设在车间内。2起重机26080间断3油压机180间断4移动气泵290间断基础减振五五、采掘车间1起重机26080间断设在室内2焊机185间断3移动气泵190间断基础减振六六、结构件车间1起重机16080间断设在室内、减振基础2焊机885间断3焊机185间断七七、露天库（清洗间、喷漆房）1起重机26080间断设在室内2叉车56080间断3电动平车26080间断4移动气泵390间断基础减振3.2建设项目评价范围内的环境保护目标分布情况（附相关图件）根据建设项目所在地自然环境与生态环境现状，并结合评价区环境功能区划，确定评价区内具体环境保护对象见表8，主要环境保护对象分布情况见图3。表8 拟建项目重点环境保护目标类别保护目标保护性质功能要求位置人口环境空气北周庄人居环境二类区se 0.4km3920永静城nw 1.8km1745辛留村nw 2.5km989地下水环境周边地下水饮用水类标准厂址所在区域北周庄北周庄水井声环境周围居民声环境影响2类标准本项目施工及运营期间对周边声环境的影响图例： 环境空气敏感点大气评价范围图3 环境保护目标图3.3按不同环境要素和不同阶段介绍建设项目的主要环境影响及其预测评价结果3.3.1建设期影响分析工程施工活动主要包括建设车间厂房、辅助设施、设备安装、修筑道路等。施工范围主要在厂址范围内。工程施工影响范围主要为场址及邻近区域、厂址到公路的道路，施工活动的影响主要为废气、废水、固体废物、噪声排放以及生产、生活设施建设对厂址区域自然、生态环境及周围居民生活的影响。其中以施工噪声、废气对环境的影响及场地设施建设对区域生态环境的影响比较显著。3.3.2运营期影响分析1）环境空气影响分析工程运营后，根据环境空气污染影响评价的结果，可看出工程建成运营后，严格执行环评要求的环保措施，喷漆及烘干工序产生的非甲烷总烃、甲苯、二甲苯pmax均小于10%。pmax（喷漆及烘干非甲烷总烃）=0.19%， pmax（喷漆及烘干甲苯）=0.09%， pmax（喷漆及烘干二甲苯）=0.35%最大地面浓度分别为7.71 ug/m3，0.53 ug/m3，1.05 ug/m3对应的距离为281m；估算模式已考虑了最不利的气象条件，分析预测结果表明，拟建项目对周围大气环境质量影响不大。2）地表水环境影响分析整体清洗废水经沉淀池沉淀处理后，回用于清洗；分体清洗废水经地埋式一体化污水处理设备处理后回用于整体清洗用水，不外排；生活污水经化粪池处理后，排入厂区污水排水管道，最终排入金海洋工业基地的污水处理厂进行处理。不会对地表水水质产生明显影响。3）地下水影响分析本项目生产废水经废水处理站处理后全部回用，生活污水经化粪池后进入金海洋工业基地污水处理厂进行处理，因此地下水污染环节在厂区主要包括化粪池、管道等发生泄漏，特别是化粪池如发生渗漏，将会使含有较高浓度污染物的废水渗入地下而对地下水造成污染。对于此类情况的预防措施，主要是做好地面防渗处理，并保证高质量的施工安装和对设备、管道的及时维修。本项目属于机加工，工程性质决定了原辅材料及产品的堆放不会对地下水产生不利的影响。但是本项目产生较多种类的危险废物，需要加强管理，在厂区暂存期间应设置专门的危废暂存地，且采取严格的防渗措施，及时分别处置。通过以上处理措施，可以避免物料及固废堆放对浅层地下水的影响。本环评根据车间布局及油漆等存放地及污水处理站、危废暂存库等位置，要求对油漆等存放地及污水处理站、危废暂存库等采取防腐防渗措施处理，渗透系数达到10-10厘米/秒；同时严格控制车间废水跑、冒、滴、漏，杜绝厂区污水下渗的途径，使绝大部分污染物得到有效控制。 加强厂区绿化和地面硬化，要注重合理规划绿化带，以起到对污染物阻截的作用，减轻对地下水的污染。4）声学环境影响分析工程运营后，由声环境影响预测结果可知，高噪声设备声源值降至5065db(a)之间，可以满足保护操作工人的身心健康需要，加上围墙隔音、绿化降噪及距离衰减，能够达到工业企业厂界环境噪声排放标准（gb12348-2008）2类标准限值要求。5）固废环境影响分析本项目充分考虑了工程所产生的固体废物的综合利用和安全处置问题。生产过程中产生的废铁渣和焊渣、焊丝由废品回收公司回收；废油漆桶由供应厂家回收利用；对于废矿物油、废棉纱定期送往有资质的危废集中处置中心处理（太原狮头集团废物处置有限公司）；生活垃圾送当地环卫部门统一处理后对周围环境影响不大。根据本项目产生危废的特性，环评拟采取厂内设危废暂存间+定期由危废处置单位进行处置。由于棉纱和废矿物油属于同一类危废，均吸附了油类等有机溶剂，可以一起储存。可采用高密度聚乙烯塑料桶储存。考虑这类危废月产生量较小，环评要求厂内危废暂存间预留10m3容积用于临时储存废棉纱和废矿物油，满足3个月储存量后一起送太原狮头集团危废处置有限公司处理。厂区预设15m4m的危废暂存间，其中废滤棉储存容积为20m3，隔油池废油储存总容积为10m3，漆渣储存总容积为40m3，含油污泥储存总容积为10m3，可以满足本项目危废暂存一年的要求。由于废滤棉、漆渣均吸附了有机化合物(油漆)，因此暂存容器可以是高密度聚乙烯塑料桶；隔油池废油主要为乳化液，由油性剂组成，可以按照混合有机化合物暂存要求储存，因此暂存容器也可以是高密度聚乙烯塑料桶，各类危废分别储存。本项目产生的固体废物经合理处理处置或综合利用后不会对周围环境造成大的影响，消除了固废堆存所带来的各种环境污染及隐患。因此，本工程运营后所产生的固体废物不会对当地自然环境、生态环境及人群健康带来大的危害。3.4对涉及法定环境敏感区的建设项目应单独介绍对环境敏感区的主要环境影响和预测评价结果本项目不涉及法定的环境敏感区。3.5按不同环境要素介绍污染防治措施、执行标准、达标情况及效果，生态保护措施及效果3.5.1环境要素执行标准3.5.1.1环境质量标准（1）环境空气质量标准tsp、pm10、so2、no2执行环境空气质量标准（gb3095-2012）中二级标准。二甲苯参照工业企业设计卫生标准（tj36-79）中居住区有害物质最高容许浓度的一次浓度限值，甲苯参照前苏联工业企业设计卫生标准（ch245-71）中甲苯的最大容许浓度（mg/m3）；非甲烷总烃参照执行河北省环保厅指定的限值，详见表9。表9 环境空气质量标准污染物名称取值时间二级标准浓度限值浓度单位so2年平均60g/m324小时平均1501小时平均500no2年平均4024小时平均801小时平均200pm10年平均7024小时平均150tsp年平均20024小时平均300二甲苯一 次0.3mg/nm3甲苯0.6非甲烷总烃4.0（2）地下水环境质量标准执行地下水环境质量标准（gb/t14848-93）中类标准。标准值见表10。 表10 地下水质量标准（gb/t14848-93）中类标准 单位mg/l（ph除外）项目ph总硬度高锰酸盐指数氟化物氯化物硫酸盐氰化物no3n标准值6.5-8.54503.01.02502500.0520项目no2n铅六价铬镉hgas细菌总数大肠菌群标准值0.020.050.050.010.0010.051003.0（3）声环境质量标准根据声环境质量标准（gb3096-2008）中区域分类，项目所在地区域声环境属于居住、商业、居住混杂的功能区，属2类区，执行声环境质量标准（gb3096-2008）中的2类标准。见表11。 表11 声环境质量标准（gb3096-2008） 单位：db（a）类 别昼 夜夜 间260503.5.1.2污染物排放标准（1）、大气污染物排放标准生产废气：焊接烟尘、喷漆及烘干废气中非甲烷总烃等执行大气污染物综合排放标准(gb16297-1996)表2中二级标准，无组织排放执行大气污染物综合排放标准表2中标准，见表12。表12 大气污染物综合排放标准（gb16297-1996）污 染 物排气筒高度（m）最高允许排放浓度（mg/nm3）排放速率（kg/h）无组织排放监控浓度限值（mg/nm3）颗粒物151203.51.0非甲烷总烃15120104.0甲苯15403.12.4二甲苯15701.01.2（2）、废水污染物排放标准本项目产生的生产废水经地埋式一体化设施处理后，全部回用于生产用水；生活污水经化粪池处理后，排入厂区污水排水管道，最终排入金海洋工业基地内的污水处理厂进行处理，执行污水综合排放标准（gb8978-1996）中的三级标准，见表13。表13 污水综合排放标准（gb8978-1996）污染物phcodcrbodss石油类标准值（mg/l）6950030040030（3）、噪声排放标准建筑施工过程中场界环境噪声执行建筑施工场界环境噪声排放标准（gb12523-2011）中标准要求，见表14。表14 建筑施工场界环境噪声排放限值（gb12523-2011）单位：db(a)昼间夜间7055厂界噪声执行工业企业厂界环境噪声排放标准（gb12348-2008）2类标准。各污染物浓度限值见表15。 表15 噪声标准值一览表类 别昼 夜夜 间260db（a）50db（a）（4）、其它标准一般固体废物执行一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准（gb185992001）；危险废物执行危险废物贮存污染控制标准（gb18597-2001）。3.5.2污染物防治措施本次兼并重组环保措施汇总表见表16。表16 建设项目环保措施汇总一览表污染源污染物评价提出的措施大气污染源焊接烟尘安装轴流风机强制通风喷漆及烘干废气非甲烷总烃、甲苯、二甲苯无泵水幕喷漆室+活性炭吸附塔净化处理，漆雾净化效率98%，非甲烷总烃净化效率95%，二甲苯净化效率98%，甲苯净化效率95%，15m高排气筒排放水污染源生产废水cod、bod、ss、nh3-n地埋式一体化污水处理设备，污水处理量为6m3/d生活污水化粪池，污水处理量为15m3/d固体废物打磨废铁渣废品回收公司回收焊接废焊渣、废焊丝修复废胶管由委托矿方回收送厂家处理厂区设危废暂存间喷漆废活性炭交由供应商脱附再生利用废油漆桶由厂家回收利用漆渣送往有资质的危废集中处置中心处理废滤棉机加工废矿物油、废棉纱、废水处理站隔油池废油含油污泥职工生活生活垃圾环卫部门清运噪声各车间生产设备噪音选用低噪，同时采取厂房隔音措施风机进出口装消音器，设减振底座，并设单独工作机房。泵设在室内封闭、减振基础生态改善加强厂内外绿化，绿化率18.7%，场地绿化面积8100m2。 合计3.5.3达标情况及效果1）大气污染物排放达标分析（1）有组织排放污染物达标排放分析喷漆及烘干工序产生的有机废气主要为漆雾、甲苯、二甲苯及非甲烷总烃。本项目喷漆房工作时间为2400h/a，风量5000nm3/h，净化后的气体经15米排气筒排出大气中。净化效率非甲烷总烃、二甲苯、甲苯、颗粒物分别按90%、98%、95%、98%计；排