200万吨-年水泥粉磨站项目申请报告（设计院甲级资质） .doc

*有限公司 200 万吨/年水泥粉磨循环经济生产线 项目申请报告 *省设计院i 目目 录录 第一章、申报单位及项目概况第一章、申报单位及项目概况 .1 1.1 项目申报单位概况.1 1.1.1 基本情况.1 1.1.2 现有主要生产设施及能力.1 1.1.3 股东构成.2 1.2 项目概况.2 1.2.1 建设背景.2 1.2.2 建设规模和主要技术经济指标.4 1.2.3 建设条件.7 1.2.4 技术方案.12 1.2.5 建筑工程28 1.2.6 电气及生产过程自动化30 1.2.7 给水排水39 1.2.8 机电修理43 1.2.9 利用水泥窑头尾废气建纯低温余热电站44 1.2.10 投资规模和筹措方案.51 第二章、发展规划、产业政策和行业准入分析第二章、发展规划、产业政策和行业准入分析 .53 2.1 发展规划分析.53 2.2 产业政策分析.54 2.3 行业准入分析.55 第三章、资源综合利用分析第三章、资源综合利用分析 .56 3.1 原燃料与配料.56 3.1.1 石灰质原料56 3.1.2 粘土质原料56 3.1.3 硅质校正原料57 3.1.4 铁质校正原料57 3.1.5 石 膏57 3.1.6 混合材57 3.1.7 燃 料58 3.2 水资源利用.58 第四章、节能方案分析第四章、节能方案分析 .59 4.1 前言.59 4.2 主要能耗指标.59 4.3 节能措施.60 4.4 结论.62 第五章、建设用地第五章、建设用地 .63 第六章、环境和生态影响分析第六章、环境和生态影响分析 .64 6.1 所在地区环境现况.64 *有限公司 200 万吨/年水泥粉磨循环经济生产线 项目申请报告 *省设计院 ii 6.2 环境保护执行标准.64 6.2.1水泥厂大气污染物排放标准.64 6.2.2工业企业厂界噪声标准（gb12348-90）中的二类区标准65 6.2.3污水综合排放标准.65 6.3 拟建工程主要污染物.65 6.3.1 粉尘66 6.3.2 废气66 6.3.3 噪声66 6.3.4 污水66 6.4 治理措施.67 6.4.1 粉尘67 6.4.2 废气排放69 6.4.3 噪声控制69 6.4.4 废水排放70 6.4.5 绿化70 6.5 清洁生产与环境管理、监测机构.70 6.6 环境工程评价.70 第七章、经济影响分析第七章、经济影响分析 .73 7.1 技术经济分析.73 7.1.1 项目成本.73 7.1.2 项目财务分析76 7.1.3 分析结论及建议81 7.2 循环经济.81 7.2.1 重要意义81 7.2.2 指导思想及原则82 7.2.3 建材工业在循环经济中的作用83 7.2.4 新型干法熟料水泥生产线循环经济的发展84 第八章、社会影响分析第八章、社会影响分析 .85 8.1 对地方经济的拉动和促进.85 8.2 节约能源和资源.85 8.3 促进社会稳定.85 8.4 具有示范作用.86 8.5 带动环保产业发展.86 *有限公司 200 万吨/年水泥粉磨循环经济生产线 项目申请报告 *省设计院1 第一章、申报单位及项目概况第一章、申报单位及项目概况 1.1 项目申报单位概况项目申报单位概况 1.1.1 基本情况基本情况 *有限公司是一家中外合资企业，公司注册资 本为人民币五千六百万元，由贵州省习水县建材工业有限公司（出 资比例 10%）和赛德水泥（中国）控股有限公司（出资比例 90%） 共同出资组建而成。公司主营业务有：生产、加工和销售各种强度 等级的水泥和预拌混凝土产品、水泥制品，并提供产品的售后服务。 1.1.2 股东构成股东构成 赛德水泥（中国）控股有限公司投资比例为 90%，贵州习水建 材工业有限公司投资比例为 10%。公司注册资金为 5600 万元人民币， 股东股权结构见表 1-1。 项目申报单位目前股权结构 表 1-1 股东名称原股本额 (万元)持股比例(%) 赛德水泥（中国）控股有限公 司 135090 贵州习水建材工业有限公司15010 *有限公司 200 万吨/年水泥粉磨循环经济生产线 项目申请报告 *省设计院 2 1.2 项目概况项目概况 1.2.1 建设背景建设背景 党中央实施西部大开发的战略决策，给四川省的经济腾飞带来 了新的机遇和挑战。四川省位于祖国西南地区，与云南、贵州等省 接壤，是我国西南地区对外贸易的窗口和通道，我国成为世贸组织 成员国之后，给四川省的经济发展带来了无限生机。结合四川省特 殊的地理区域位置，四川省的经济发展已被历史性地推向了改革开 放的重要战略位置。 *有限公司位于四川省泸州市纳溪区，纳溪区 地处四川盆地南部丘陵低山区，长江之南，永宁河下游两岸。距泸 州市中心 12 公里，距成都市 280 公里，距重庆市 196 公里，东连合 江，南接徐永县，西界江安县，北临泸州市江阳区。 纳溪地处川南要冲，扼川、滇、黔、渝四省交通之咽喉，公路、 铁路、航空、长江航道等运输十分发达。纳溪区城区距泸州蓝田机 场 8 千米，距泸州集装箱港 20 千米。 为利用四川省泸州市和叙永县鼓励外来投资的优惠政策以及当 地丰富的原燃料资源。在公司提出在泸州赛德水泥有限公司 4600t/d 熟料新型干法水泥生产线工程（叙永项目）的基础上，在四川省泸 州市纳溪区化工集中发展区配套建设一条 200 万吨/年水泥粉磨循环 经济生产线，从根本上实现企业的技术更新，达到增强企业实力、 提高产品质量、降低能耗、减少污染、提高经济效益、增强市场竞 *有限公司 200 万吨/年水泥粉磨循环经济生产线 项目申请报告 *省设计院 3 争能力的目的。 1.2.2 建设规模和主要技术经济指标建设规模和主要技术经济指标 1、 建设规模建设规模 根据*有限公司建设项目原料资源、建设场地、 供配电、给排水等条件，再结合考虑到市场和资金情况，拟建规模 确定为： 年产水泥 200 万吨（以 pc32.5 水泥计） 2、产品方案、产品方案 综合考泸州纳溪赛德水泥公司的建设需求，确定产品方案如下： pc32.5 复合硅酸盐水泥 90 万吨/年 pc42.5 普通硅酸盐水泥 72 万吨/年 po52.5 普通硅酸盐水泥 18 万吨/年 散袋装比例： 散装水泥 70% 3、 建设范围建设范围 拟建工程为怒江鼎业房地产开发有限责任公司 2500t/d 熟料新 型干法生产线技改工程，主要内容包括： 1、从熟料卸车、混合材进厂到水泥发运的生产车间和辅助生产 车间。 2、相应的辅助生产设施：供电、供水、环保、计量等。 *有限公司 200 万吨/年水泥粉磨循环经济生产线 项目申请报告 *省设计院 4 3、生产管理和生活福利设施。 3、 主要技术经济指标主要技术经济指标 主要技术经济指标汇总表 表 1-2 序号项 目单 位指 标备 注 1工厂建设规模 11水泥万吨/年200 2生产方法双闭路联合粉磨 3主要工艺设备 31水泥磨2 台3.813.0m 32辊压机2 台clf170-100 4系统装机容量 41装机容量kw11550 5水电用量 51有功计算负荷kw8569.13 52年生产用电量万 kwh5060 53日用水量m3/d144 6总平面布置指标 61厂区占地面积ha8.0278 62建、构筑物占地面积m221261 63道路、停车场占地面积m219415 *有限公司 200 万吨/年水泥粉磨循环经济生产线 项目申请报告 *省设计院 5 7投资 71工程建设投资万元15185.09固定资产 72工程投资构成 建筑工程万元6214.85 设备购置万元6168.00 安装工程万元459.46 其它费用万元2342.78 8定员 81生产工人人63 82管理人员人9 83合计人72 9劳动生产率 91全员t/人年27777.78 92生产工人t/人年31746.03 10吨水泥指标 101 吨水泥建设投资元/t69.62 102 吨水泥装机容量kw/t0.00079 103 吨水泥电耗kwh/t28.5 11经济效益 111 财务内部收益率（税后）80.58 112 投资回收期（税后）年2.41含建设期 *有限公司 200 万吨/年水泥粉磨循环经济生产线 项目申请报告 *省设计院 6 113 投资利润率93.55 114 投资利税率123.95 115 年销售收入万元73337 116 年销售税金万元5940 117 年利润万元18280 118 单位产品成本元/吨274.68 计算期 内平均 1.2.3 建设条件建设条件 1、 建设场地建设场地 （1）厂址方案 拟建厂址位于在纳溪化工集中发展区内（与泸州赛德混凝土有 限公司毗邻） ，紧邻纳溪主城区(距主城区仅 2 公里)距纳溪火车站 1 公里，隆纳高速公路（也是泸州绕城公路的一部分）纳溪站 1.2 公 里，距酒精厂码头 1.5 公里，距泸州市区 17.5 公里，规划中的宜渝 （宜宾重庆）高速公路经过工业园区，园区建设及纳溪城区建 设所需水泥运输最远也仅几公里。 （2）工程、水文地质 *有限公司拟建项目厂址地质结构较好，根据 现有地质调查结果，尚未发现区内有构造断层、洞穴、滑坡等不良 地质现象。场地大部为耕地农田，下伏基岩层为上沙溪庙组泥岩层, 地层平缓,场地构造简单,岩土完整性较好。素填土、淤泥质粘土、粘 土厚度不均，力学性能差，不宜做基础持力层，强风化泥岩层厚度 *有限公司 200 万吨/年水泥粉磨循环经济生产线 项目申请报告 *省设计院 7 薄，也不宜做持力层，但本场区中风化泥岩层倾角平缓，岩体完整， 层位稳定，承载力值相对较高，适宜修建建筑物。 场地地下水类型主要为孔隙性潜水和基岩风化裂隙性潜水两类。 场地水文地质较简单，对拟建工程基础混凝土无腐蚀性。 2、原材料、原材料 （1）熟料 生产所需的熟料由赛德公司叙永项目提供，因本项目厂址距隆 纳铁路化工集中发展区站台仅 400 米，故考虑由火车运至离厂区 400 米左右的下料点，再经皮带机输送至厂区内的熟料库。运距 100 公里。同时考虑应急方案，在厂内建熟料转料堆棚，用汽车运输至 厂内熟料转料堆棚内，皮带机输送进库。 （2）石灰石 石灰石主要由叙永地区供应，运距 100 公里，主要通过汽车运 输至厂内，然后用皮带机送入石灰石库。 （3）粉煤灰 生产所需的主要混合材-粉煤灰由纳溪区的四川泸天化、四川新 火炬化工、四川银鸽纸业等公司提供，由于上述公司基本都在化工 集中发展区内，运输十分方便，由汽车运至厂内用泵车直接打入粉 煤灰库。 （4） 炉渣 生产所需的混合材-锅炉炉渣也主要由纳溪区的四川泸天化、四 川新火炬化工等公司提供，运输便利，由汽车运至厂内再用输送设 *有限公司 200 万吨/年水泥粉磨循环经济生产线 项目申请报告 *省设计院 8 备送入炉渣库。 （5）石膏 生产所需的缓凝剂，石膏主要使用工业废渣-脱硫石膏。主要由 纳溪区的班达化工提供，运距 15 公里。运输便利，由汽车运至厂内 再用输送设备送入脱硫石膏仓。 3、水、电条件、水、电条件 （1）水 源 该拟建项目在纳溪区化工集中发展区内，生产所需的工业用水 由冠山自来水厂供给。该厂供水量大，水量、水压能满足生产需要。 （2）电 源 本项目配套电源为当地较近 110kv 变电站。由 35kv 专线输入, 专线由当地电力部门引入厂区总降内，供生产和办公用电。 4、交通运输、交通运输 拟建厂址位于在纳溪化工集中发展区内（与泸州赛德混凝土有 限公司毗邻） ，紧邻纳溪主城区(距主城区仅 2 公里)距纳溪火车站 1 公里，隆纳高速公路（也是泸州绕城公路的一部分）纳溪站 1.2 公 里，距酒精厂码头 1.5 公里，距泸州市区 17.5 公里，规划中的宜渝 （宜宾重庆）高速公路经过工业园区，园区建设及纳溪城区建 设所需水泥运输最远也仅几公里，交通条件良好。 5、大件设备运输、大件设备运输 *有限公司 200 万吨/年水泥粉磨循环经济生产线 项目申请报告 *省设计院 9 拟建厂址位于纳溪化工集中发展区内（与泸州赛德混凝土有限 公司毗邻） ，紧邻纳溪主城区(距主城区仅 2 公里)距纳溪火车站 1 公 里，隆纳高速公路（也是泸州绕城公路的一部分）纳溪站 1.2 公里， 由于靠近铁路这一得天独厚的地利条件，本项目大型机电设备的运 输没有任何障碍。 根据对厂址附近大型企业设备运输经验的分析可知，这些运输 线路的技术条件完全满足本项目大件设备的运输要求。 6、协作条件、协作条件 该项目厂址距纳溪主城区 12 公里，距泸州市区 17.5 公里， 处于交通主干道旁，交通快捷，故本项目的机电维修采用换件修理， 就地维修的原则，以确保生产设备的正常运转。本着节省基建投资， 充分利用其良好的外部协作条件，并根据国家建材行业的有关规定， 确定本机电修只承担生产设备的日常维护和小修作业以及一定量的 备品备件制作。所有锻件、铸件、热处理件以及大部分机加工件， 机电设备的中修和大修全部由社会协作解决。工厂运输车辆的维修， 可委托当地汽车修理厂完成，公司只作一般性的维护保养。 1.2.4 技术方案技术方案 1、配料计算 本项目水泥配料考虑在满足产品质量的情况下，尽量更多的添 加工业废渣粉煤灰、炉渣等作为混合材，并考虑缓凝剂全部采用 *有限公司 200 万吨/年水泥粉磨循环经济生产线 项目申请报告 *省设计院 10 工业废渣脱硫石膏。水泥配料方案详见表 水泥配料方案（%） 表 1-3 水泥品种熟料石灰石粉煤灰炉渣脱硫石膏 pc 32.55533075 pc 42.56522535 po 52.585105 2、生产工艺 （1）生产方法 本项目利用纳溪区丰富的各种废渣资源，采用先进的带辊压机 的双闭路联合粉磨系统生产水泥。 （2）工艺原则 、工艺总图布置充分利用现有场地，力求合理、紧凑、简洁。 、在保证产量、质量的前提下，采用新工艺、新设备和新技 术。 、在保证生产可靠的前提下，优先选用国内和省内生产的设 备。 、根据实际，提高生产线装备和自动化水平，以确保生产线 *有限公司 200 万吨/年水泥粉磨循环经济生产线 项目申请报告 *省设计院 11 的安全、稳定运行，减轻工人的劳动强度，提高生产效率。 、采取有效措施控制、治理粉尘污染及噪声污染，减少物料 生产损失，确保各扬尘点粉尘排放浓度达标，降低生产噪音对周边 的影响改善厂区及周边环境。 3、设计规模 水泥：年产 200 万吨（以 pc32.5 水泥计） 4、水泥配合比 水泥配合比 表 1-4 po 52.5熟料：混合材：石膏85%：12%：5% pc 42.5熟料：混合材：石膏65%：14%：5% pc 32.5熟料：混合材：石膏55%：45%：5% 5、物料平衡表 物料平衡表见表 1-5 6、主要工艺技术方案 1、原料进厂 本项目所需原料主要为水泥熟料、混合材、石膏。本项目水泥 熟料运距超过 100 公里，且运量较大（每天超过 4000 吨） ，可选择 的运输方案有两个：汽车运输和火车运输。两种方案的比较见表 1-5 熟料运输方案比较 表 1-5 方 案 项 目 方 案 一方 案 二 运输方式汽车公路运输火车铁路运输 *有限公司 200 万吨/年水泥粉磨循环经济生产线 项目申请报告 *省设计院 12 方 案 项 目 方 案 一方 案 二 单车次运输能力(t)503070 运距100km100km 日所需运输车次902 单位产品运输成本（t/km）10.35 日运输成本（万元）4214.7 运输可靠性相对较低高 从上表比较结果可知：汽车运输的运输成本较高约是火车运输 的三倍且单次运量较少，为满足生产所需则需要较多车次。而火车 运输则调度较复杂。因距本项目厂址约 400 米处既为隆纳铁路化工 集中发展区段站台，只需顺向引一段 300 米的引道，即可修建 80 米 长的熟料车皮卸料带进行卸料，卸料后即用皮带机输送 310 米至厂 内熟料库，不需二次倒料。综合以上各项因素，本项目熟料运输决 定主要采用火车运输。为保证正常生产，当出现特殊情况时，本项 目也考虑汽车运输熟料进厂。 本项目其他所需混合材、石膏均计划采用距离本厂较近的工厂 的工业废渣，故全部采用汽车运输至厂内。 2、原料储存、配料及输送 熟料储存和配料库由 3 座 1840m 熟料库、1 座 820m 锅炉 炉渣库、1 座 820m 石灰石库、1 座 1224m 粉煤灰库组成。库 底用电子计量秤准确计量后，经皮带输送机送至原料磨。 *有限公司 200 万吨/年水泥粉磨循环经济生产线 项目申请报告 *省设计院 13 3、物料粉磨 水泥粉磨系统形式较多，较适合本项目的水泥粉磨系统有两个 方案可供选择，方案一：两套由 clf170-100 辊压机和 3.813m 管 磨组成的闭路联合粉磨系统，系统产量 2145t/h；方案二：四套 3.813m 管磨闭路粉磨系统，系统产量 475t/h；。两种方案的比 较见表 1-6。 水泥粉磨系统方案比较 表 1-6 方 案 项 目 方 案 一方 案 二 磨机规格 2-3.813m 辊压机闭路联合粉磨 4-3.813m 闭路 生产能力(t/h) 2145（按 p.o42.5 计） 475（按 p.o42.5 计） 磨机主电机功率(kw)2250042500 选粉机规格o-sepa n-3000o-sepa n-2000 辊压机规格17001100- 辊压机电机功率(kw)22900- 辊压机循环风机电机功率(kw)2275- 系统风机电机功率(kw)24004（315160） *有限公司 200 万吨/年水泥粉磨循环经济生产线 项目申请报告 *省设计院 14 方 案 项 目 方 案 一方 案 二 单位产品电耗（kw.h/t）2936 工艺流程较复杂较简单 操作要求较高一般 喂料粒度40mm25mm 生产可靠性相对较低高 系统投资稍高低 从上表的比较结果可知：辊压机联合粉磨系统产量与管磨系统 相当，其电耗低，但流程复杂；管磨闭路系统工艺流程简单，操作 容易，便于维护和管理，但电耗较高。 辊压机v 型选粉机+管磨机系统，工艺先进，生产效率高，能 耗低；该流程的工作原理为：v 型选粉机使分选气流在选粉机中作 “v”型折向运动，通过简单的处理过程对出辊压机和新加入的 v 型 选粉机的物料料实施打散、烘干和预分选，作为静态分选设备，其 结构非常简单。由于没有运动部件，v 型选粉机可运转多年不需检 修。该生产工艺因 v 型选粉机与新型辊压机的使用，同等产量下大 幅降低了系统装机容量，节能效果非常明显。辊压机作为一种新型 的粉磨设备，与其它粉磨设备相比（如球磨机等） ，做功的集中程度 最高、能量利用率最大、节能效果最好。辊压机作为预粉磨和半终 *有限公司 200 万吨/年水泥粉磨循环经济生产线 项目申请报告 *省设计院 15 粉磨过程的主机设备，正在我国的水泥行业已得到迅速的普及应用。 与闭路球磨系统相比，辊压机联合粉磨系统每生产 1t 水泥可节 电 78kw.h，年节电量约 1500 万 kw.h，按电价 0.57 元/kw.h 计， 一年可降低生产成本 855 万元。 因此，本工程水泥粉磨推荐采用两套 clf170-100 型辊压机+v 型选粉机+3.813m 球磨机+n-3000 型 o-sepa 选粉机组成的联合闭 路粉磨系统，系统能力 145t/h。 4、 成品储存 设 4 座 2624m 水泥钢库，总储量 68000t，储期 9.8d。本项目 成品储存计划采用技术日益成熟的钢板库，钢板水泥库相对与传统 的混凝土库具有储量大、投资省、建设周期短等优点。详见表 1-7 储库方案比较 表 1-7 库别大型钢板库传统混凝土储库 储量单储110万吨1万吨左右 投资吨储投资低于200元吨储投资400元以上 安全性密封性能好相对较差 5、 水泥包装 包装系统选用 2 台八嘴回转式包装机，包装后的袋装水泥既可 由装车机直接装车出厂，又可进入成品库储存后汽车装车发运。 *有限公司 200 万吨/年水泥粉磨循环经济生产线 项目申请报告 *省设计院 16 6、 空压机站 本工程设有 3 台 20m3螺杆式空压机，供粉磨站系统用气。 7、 散装系统 本工程设有 3 座 924m 的水泥散装库，存储能力 6000t，储期 0.3d。当生产 po52.5 时，使用其中一个散装库作为 po52.5 水泥储 库储存，即存即发。 全厂主机设备表 表 1-8 序号 项目名称设备名称、规格及技术性能 生产能 力(t/h. 台) 台数 年利 用率 (%) 备注 *有限公司 200 万吨/年水泥粉磨循环经济生产线 项目申请报告 *省设计院 17 序号 项目名称设备名称、规格及技术性能 生产能 力(t/h. 台) 台数 年利 用率 (%) 备注 辊压机 型号：clf170100 规格：1.71.0m 入磨粒度：95%40 mm 通过能力：458623 t/h 主电机功率：2900 kw 2 v型选粉机 vk8820v 风量：170000 m3/h 2 球磨机：3.813m 比表面积：3400cm2/g 主电机功率: 2500 kw 1452 71 1粉磨系统 循环风机 进口流量：195000 m3/h 全压： 3200 pa 电机功率：275 kw 271 *有限公司 200 万吨/年水泥粉磨循环经济生产线 项目申请报告 *省设计院 18 序号 项目名称设备名称、规格及技术性能 生产能 力(t/h. 台) 台数 年利 用率 (%) 备注 选粉机：o-sepa 型号：n-3000 处理风量：180000 m3/h 转子转速：120180 r/min 主电机功率：110 kw 2 气箱脉冲袋收尘器 处理风量：180000 m3/h 进口含尘浓度：1000 g/nm3 出口含尘浓度：30 mg/nm3 2 选粉机 收尘 排风机 处理风量：205000 m3/h 全压：4500 pa 电机功率：400 kw 2 气箱脉冲袋收尘器 处理风量：38000 m3/h 进口含尘浓度：300 g/nm3 出口含尘浓度：30 mg/nm3 2 71 磨机 收尘 *有限公司 200 万吨/年水泥粉磨循环经济生产线 项目申请报告 *省设计院 19 序号 项目名称设备名称、规格及技术性能 生产能 力(t/h. 台) 台数 年利 用率 (%) 备注 排风机 处理风量：43000 m3/h 全压：4300 pa 电机功率：90 kw 2 2水泥包装 八嘴回转式包装机 计量精度：0.25kg 120247.8 3空压机站 螺杆式空压机 排气量: 20m3/min 排气压力: 0.8mpa 电机功率: 132kw 358.0 *有限公司 200 万吨/年水泥粉磨循环经济生产线 项目申请报告 *省设计院 20 全厂物料储存表 表 1-9 序号物料名称储存方式储存量 （t） 储存期(d)总储期 1熟料3-1840m 库35251.58.28.2 820m 库849.055.12石灰石 654m 堆棚1263.67.7 12.8 3粉煤灰1224m 钢库1627.780.90.9 820m 钢库587.81.85炉渣 1854m 堆棚1749.67.9 9.7 3042m 堆棚26466.46脱硫石膏 4854m 堆棚5443.213.2 19.6 7水泥4-2624m 钢库68349.19.89.8 8散装水泥库3-924m 钢库2174.60.30.3 8成品库2024m 堆棚12480.170.17 生产车间计量设施一览表 表 1-10 序 号 计量物料名称计量设施安装位置设施形式 数 量 1入辊压机熟料熟料库库底定量给料机6 2入水泥磨石膏脱硫石膏仓底定量给料机2 3入水泥磨粉煤灰粉煤灰库库底冲板流量计2 4入辊压机石灰石石灰石库库底定量给料机2 *有限公司 200 万吨/年水泥粉磨循环经济生产线 项目申请报告 *省设计院 21 序 号 计量物料名称计量设施安装位置设施形式 数 量 5入辊压机混合材炉渣库库底定量给料机2 6袋装水泥包装机电子秤1 7汽运入厂物料进厂主干道旁汽车衡1 全厂检修设备表 表 1-11 序号 车间名 称 设备名称型号规格 台 数 备注 手动葫芦30t4辊压机检修 手动葫芦10t2辊压机电机及减速机检修 手动葫芦15t2磨轴承检修 电动葫芦cd3-15d2磨机装球 电动葫芦cd5-15d2选粉机检修 1 水泥粉 磨 手动双梁起重机起吊重量：30t2磨机传动装置检修 2 水泥包 装 电动葫芦cd1-12d1吊运纸袋 1.2.4.1 总图运输总图运输 1、概述 *有限公司 200 万吨/年水泥粉磨循环经济生产 线工程的建设地点位于纳溪化工集中发展区内（与泸州赛德混凝土 有限公司毗邻） ，紧邻纳溪主城区(距主城区仅 2 公里)距纳溪火车站 1 公里，隆纳高速公路（也是泸州绕城公路的一部分）纳溪站 1.2 公 里，距酒精厂码头 1.5 公里，距泸州市区 17.5 公里，规划中的宜渝 （宜宾重庆）高速公路经过工业园区，园区建设及纳溪城区建 *有限公司 200 万吨/年水泥粉磨循环经济生产线 项目申请报告 *省设计院 22 设所需水泥运输仅几公里，具有显著的区位优势。 依照环境保护的相关规定，本项目设计除在选址上充分考虑风向等 环保因素，并配置必要的除尘设备外，同时还在厂区内规划了适量 的绿化用地。厂区绿化采用路旁植树和重点景观相結合的方式实施。 2、总平面及竖向布置设计 （1）设计原则 充分利用所选场地，在满足生产、运输、装卸对工程要求的前 提下，紧密结合地形以减少土方工程量，为生产线建设和运输创造 有利的条件。为使生产工艺流程紧凑、顺畅合理，满足生产运输要 求，要充分利用地形地质条件。注意风向、朝向，减少环境污染。 （2）平面及竖向布置 根据实际情况及生产的需要，在保证合理划分功能区，布置整 齐，工艺流程顺畅的前提下，重负荷的建筑和设备都避开规划中的 排洪涵洞。 （3）场地雨水通过厂内地沟排入场地外的排洪沟中，再排入当 地主排水系统。由于厂区在规划工业园区内，地势平坦，无需考虑 排洪沟。 3、厂内外运输 （1）200 万吨/年水泥粉磨循环经济生产线年运入原材料及混合 材约 183 万吨，外运 180 万吨水泥，总的年吞吐量约 363 万吨。厂 外熟料采用火车运输，同时预设汽车运输进厂，其他辅助原材料和 混合材采用汽车运输至厂。厂内各种材料运输主要采用皮带机和提 *有限公司 200 万吨/年水泥粉磨循环经济生产线 项目申请报告 *省设计院 23 升机。由于社会运力较强，故此拟建项目设计建议不考虑购置外部 运输设备，工厂物料全部由外协运输。 （2）厂内运输道路的修建按相关标准进行设计和规划。道路主 干道路面宽 9m，辅助道路路面宽 7m，车间内通道宽 5m，结合现场 实际情况道路纵坡8%。 （3）200 万吨/年水泥粉磨循环经济生产线原、混合材及成品运 输量见表 1-12 原燃料运输一览表 表 1-12 序号物料名称日运输量（t/d）运输方式年运输量（t/a） 1熟料4297火车1112923 2脱硫石膏412汽车106629 3粉煤灰1875汽车485668 4石灰石164汽车42512 5炉渣332汽车85981 6水泥6955汽车1801438 合计140353635151 4、总图运输主要技术经济指标 总图运输主要技术经济指标见表 1-13 *有限公司 200 万吨/年水泥粉磨循环经济生产线 项目申请报告 *省设计院 24 总图运输主要技术经济指标 表 1-13 序号指标名称单位数量备注 1厂区占地面积ha8.0278 熟料卸车坑、火车 引道及皮带栈桥占 地 0.9348 2建、构筑物占地面积m221261 3道路、回车场占地面积m219415 4建筑系数%26.48 5场地利用系数%46.83 5绿化及生活办公区占地面积m28763 6绿化系数%10.92 5、厂区绿化 工厂绿化采取条带绿化和重点绿化的形式，即沿道路两侧条带 绿化和车间周围及厂前区重点绿化。树种选择当地的抗尘品种，重 点绿化带宜选择观赏性树种及花卉，做到美化和改善工作环境。 *有限公司 200 万吨/年水泥粉磨循环经济生产线 项目申请报告 *省设计院25 物料平衡表 1-5 物 料 平 衡 量 (t) 消耗定额(t/t.k) 干 燥 的含 水 的 序 号 物料名称 含水率 （%） 生产损失 (%) 干燥的含水的小 时每 天每 年小 时每 天每 年 备 注（配比： %） pc 32.5 1熟料 79.29 1,903.00 492,877 55 2脱硫石膏 15 10.092 0.108 7.28 174.75 45,260 8.57 205.59 53,247 5 3粉煤灰 3 10.551 0.568 43.69 1,048.48 271,558 45.04 1,080.91 279,956 30 4石灰石 3 10.055 0.056 4.37 104.85 27,156 4.46 106.99 27,710 3 5炉渣 1 10.129 0.130 10.19 244.65 63,363 10.30 247.12 64,003 7 6水泥 144.82 3,475.73 900,213 pc 42.5 1熟料 75.08 1,802.00 466,718 65 2脱硫石膏 15 10.078 0.091 5.83 140.02 36,264 6.86 164.72 42,664 5 3粉煤灰 3 10.389 0.401 29.17 700.08 181,320 30.07 721.73 186,928 25 4石灰石 3 10.031 0.032 2.33 56.01 14,506 2.38 57.15 14,802 2 5炉渣 1 10.047 0.047 3.50 84.01 21,758 3.54 84.86 21,978 3 6水泥 115.92 2,782.11 720,566 po 52.5 1熟料 24.67 592.00 153,328 85 2脱硫石膏 15 10.059 0.070 1.47 35.18 9,110 1.72 41.38 10,718 5 3粉煤灰 3 10.119 0.123 2.93 70.35 18,221 3.02 72.53 18,784 10 4水泥 29.06 697.53 180,659 （1）磨机台时产量：145t/h （2）磨机年运转率：71% *有限公司 200 万吨/年水泥粉磨循环经济生产线 项目申请报告 *省设计院26 1.2.5 建筑工程建筑工程 1.2.5.1 设计依据： 依据国家有关设计规范进行设计。 1.2.5.2 设计原则 1、根据厂区气候及水泥粉磨生产特点，在建筑设计中应解决好 通风、防雨、遮阳；在立面处理上力求简洁、明快、通透。 2、本工程主要生产车间布置在同一标高内，必须做好厂区及建 筑的排水处理，地下建、构筑物应考虑好防水措施。 3、水泥粉磨生产噪声大，粉尘污染源多，对噪声的车间采用封 闭型厂房，并设置吸音墙及门窗。除设备上尽可能带有消声设备外， 在车间内部还设置隔声值班室，使值班室内噪声小于 70 分贝。为减 少对周围附近环境的影响和保证工作人员身体健康，必加强劳动卫 生和环境保护措施，除工艺生产上作好防尘、除尘外，在建筑设计 中应按劳动卫生、环境保护设计规范规定要求，设置必要卫生保健 措施。 5、对火灾危险性甲、乙类车间，按“建筑设计防火规范设计”， 满足厂房防火、防爆要求。 6、结构用材：厂区主要车间以现浇钢筋混凝土为主，钢结构为 辅，一般建筑就地取材，方便施工，采用砌体结构。 *有限公司 200 万吨/年水泥粉磨循环经济生产线 项目申请报告 *省设计院 27 1.2.5.3 结构选型 磨房采用的结构形式有：现浇钢筋混凝土框架结构和钢框架结 构。根据本工程的工艺要求，本工程决定采用现浇钢筋混凝土框架 结构。 原料库、原料配料库、粉煤灰库、水泥库、水泥散装库采用全 钢结构。 栈桥、成品库等厂房采用现浇钢筋混凝土框架结构，现浇钢筋 混凝土楼、屋面板。 脱硫石膏堆棚、熟料混合材脱硫石膏堆棚采用现浇钢筋混凝土 排架结构，屋面用轻钢彩板拱顶屋面。 磨机采用现浇钢筋混凝土实体基础。 变电所、总降及水泵房等采用砌体结构，现浇钢筋混凝土楼、 屋面板，循环水池采用钢筋混凝土水池。 1.2.5.4 基础选型基础选型 一般厂房采用钢筋混凝土独立基础，基础置于硬质黏土或基岩 上；原料储存库、成品库采用人工挖孔桩或钢筋混凝土整板基础； 桩长约为 815 米，桩端置于基岩上。施工图时可根据地质详勘资 料进行设计，在进一步确定基础形式。 1.2.5.5 建筑构造建筑构造 *有限公司 200 万吨/年水泥粉磨循环经济生产线 项目申请报告 *省设计院 28 1、屋面：根据粉磨站积灰多的特点，一般屋面采用无组织排水。 屋面防水采用新型防水材料。 2、楼、地面：生产车间在浇捣楼、地面钢筋混凝土时，要求楼、 地面钢筋混凝土钢板一次压光，当有洁净要求的建筑、楼、地面贴 地砖，并做相应材料踏脚板。 3、门、窗：生产车间一律采用清水钢筋混凝土花格窗，刷白， 花格窗顶加遮阳板，大门采用钢门。 辅助建筑做普通钢门窗，有隔声要求的建筑采用隔声门窗，有 要求洁净的控制室，采用双层密封门、窗。 4、粉刷： 外粉刷：生产车间钢筋混凝土梁、柱为清水混凝土，有填充墙 时，墙石用混合砂浆粉，刷乳白色，有要求洁净的辅助建筑外墙刷 放水涂料。 内粉刷：内墙面用 1：3 水泥新浆粉，刷白二道，或刷双层粉。 5、楼梯、栏杆：采用钢梯、钢栏杆。 1.2.6 电气及生产过程自动化电气及生产过程自动化 1.2.6.1 供电电源：供电电源： 1、电源 在泸州纳溪区建设一条 200 万吨/年水泥粉磨循环经济生产线。 *有限公司 200 万吨/年水泥粉磨循环经济生产线 项目申请报告 *省设计院 29 该项目的电源由当地较近 110kv 变电站。由 35kv 专线输入,专线由 当地电力部门引入厂区总降。在厂区内建一座 35kv 总降压站，选 用 10000kva/35kv 35kv/10.5kv 变压器一台及配套 35kv 高压 开关柜一套。10kv 单回架空线引入厂区电气室，电量供应有保证。 2、无功补偿方式 对生产线内的磨机（10kv 高压绕线电机）采用静止进相机作 就地补偿；在低压配电所 0.4kv 母线上设低压电容器集中自动补偿。 使 10kv 侧功率因素达到 0.9 以上。设备用电电压等级： 受电电压：10kv； 高压配电电压：10kv； 高压电动机电压：10kv； 低压配电电压：0.4kv； 低压电动机电压：380v； 直流操作电压：220v dc； 照明电压：220v； 检修照明电压：36v，12v 1.2.6.2 用电用电 1、总变电所及配电系统 *有限公司 200 万吨/年水泥粉磨循环经济生产线 项目申请报告 *省设计院 30 根据全厂容量及负荷分布，在厂区新建 10kv 电气室，10kv 系 统为单母线运行。用电缆对 10kv/0.4kv 变压器及 10kv 电机供电。 在变电所内设 10kv/0.4kv 1600kva 变压器 1 台，对全部低压负荷 供电。10kv 高压电机由高压柜直接供电。变压器装设过流、过负 荷、瓦斯及温度保护。10kv 选用 kyn28 开关柜。 2、配电线路 10kv 及 0.4kv 线路采用铜芯交联电缆，控制电缆采用铜芯塑 料控制电缆。厂区内电缆敷设采用电缆沟为主；车间内采用电缆沟、 桥架或钢管敷设。 3、供配电技术经济指标 本项目新建一条 200 万吨/年水泥粉磨循环经济生产线，计算负 荷详见表“用电负荷计算表”。 其中 总装机容量：11550kw； 计算负荷（有功）为：8569.13kw； 全年用电量估算：5060104kwh 水泥综合电耗：28.5kwh/t 10kv 用电负荷计算表 表 1-14 *有限公司 200 万吨/年水泥粉磨循环经济生产线 项目申请报告 *省设计院 31 1.2.6.3 继电保护继电保护 10kv 开关设备采用微机保护装置，保护装置具有保护、测量、 监控、报警、通讯功能。 1.2.6.4 控制和监视控制和监视 中压配电系统采用由监控计算机和微机保护装置构成的电力 监控系统。在各中压柜上安装微机保护装置，实现对配电回路的测 量、保护功能，并将回路的各种参数通过通信网络传递给上位监控 计算机，微机保护控制室（设在水泥粉磨生产线总降压站内）可对 10kv 开关柜进线及各馈线的电气参数进行监视及对配电设备进行带 权限的分闸/合闸操作，可对中压配电回路的各种电气参数，故障状 态进行监视、记录、打印；10kv 开关柜操作电源选用 50ah/220v 名称 pe kwkxcospjs kwqjs kvarsjs kva 备注 循环风机 5500.80.92440187.44 就地补偿 球磨机 50000.80.9240001704 就地补偿 水泥磨排风机 8000.80.92640272.64 就地补偿 辊压机 36000.80.9228801226.88 就地补偿 水泥粉磨变电所 16000.80.81280545.28 集中补偿 全厂合计 1155092403936.2425313 *kp=0.9 8316 *kq=0.95 3739.428 变压器损耗 253.131265.65 全厂合计 8569.135005.0789923.749 *有限公司 200 万吨/年水泥粉磨循环经济生产线 项目申请报告 *省设计院 32 直流免维护电池。当保护动作或发生故障时可在监控计算机上显示 开关跳闸的性质和故障类型以及故障录波画面，操作人员可根据显 示的内容及时分析、排除故障。也可在微机保护控制室内对 10kv 开关柜的各种电气参数，故障状态进行观察。 1.2.6.5 配电系统谐波配电系统谐波 工程设计中将根据工艺需要，负荷性质，采用低压变频装置， 为此在配电系统设计中，加进、出线电抗器，使工厂电网谐波水平 满足国家标准，同时防止变频器射频干扰其它仪器仪表。 1.2.6.6 电动机形式及启动调速装置电动机形式及启动调速装置 a、无变速要求的低压电动机选用鼠笼型电动机，一般采用直接 起动，经计算起动压降较大时，采用软起动器起动； b、鼠笼型中压电机直接起动；功率较大的中压电动机采用绕线 型电动机，用液体电阻起动； c、水泥磨选粉机等工艺要求调速的交流电机其负载特性为平方 转矩，采用变频调速装置调节转速。 变频器的选型将依据以下原则：起动转矩180%额定转矩。 1.2.6.7 电动机保护装置电动机保护装置 a、10kv 电动机： 采用微机保护装置采集电压、电流参数并完成速断、反时限过 *有限公司 200 万吨/年水泥粉磨循环经济生产线 项目申请报告 *省设计院 33 电流、低电压、接地保护。 b、380v 电动机： 短路保护用自动开关的电磁脱扣器，过负荷及缺相保护采用适 用于电动机保护的热继电器。 1.2.6.8 电动机的控制方式电动机的控制方式 本工程采用集散型控制系统（dcs）进行控制。 设备控制采用机旁优先的控制方式，通过设在机旁按钮盒的转换开 关选择机旁、中控操作，当选择到机旁方式时可在机旁起停设备， 当选择到中控方式时，在中控进行操作，无论在那种方式下，当出 现紧急情况时，机旁和中控均可紧急停机。此外，当转换开关打到 检修位置时，机旁和中控都不能控制，保证人身安全。 1.2.6.9 电缆敷设电缆敷设 动力电缆及控制电缆均采用铜芯电缆。室外电缆利用电缆桥架 敷设，室内电缆则根据实际情况采用电缆沟、电缆桥架、穿保护管 相结合的敷设方式。 1.2.6