山东庆云县城市生活垃圾处理工程环境影响报告书.doc

山东庆云县城市生活垃圾处理工程变更报告山东庆云县城市生活垃圾处理工程环境影响报告书变更报告德州市环境保护科学研究所二一四年六月目 录第一章 项目变更的基本情况1-1第一节 项目由来1-1第二节 项目的实际建设情况1-2第二章 环评、批复落实情况及变更的主要内容2-1第一节 环评时项目情况2-1第二节 环评批复及落实情况2-9第三节 主要变更内容2-12第三章 变更的可行性分析3-1第四章 变更后环境影响分析4-1第一节 水环境影响分析4-1第二节 大气环境影响分析4-2第三节 生态环境影响分析4-3第五章 结论、措施和建议5-1第一节 结论5-1第二节 措施5-2第三节 建议5-3附件1、委托书（附件一）；2、鲁环审2010327号关于山东庆云县城市生活垃圾处理工程环境影响报告书的批复（附件二）；3、庆云县人民政府关于德惠新河以南部分沟渠功能情况的说明（附件三）；4、庆云县气象局出具的庆云县30年逐月平均降雨量报表（1981-2010年）（附件四）。第一章 项目变更的基本情况第一节 项目由来一、 变更报告的由来山东庆云县城市生活垃圾处理工程位于庆云县城东南，李家店村以南，距县城规划边界5km处。项目主要处理城市生活垃圾，处理方式为卫生填埋。设计处理规模为日处理生活垃圾170吨、使用期限为17年（实际建设中库容量变大，日处理生活垃圾保持170吨不变、使用年限为18年）山东庆云县城市生活垃圾处理工程环境影响报告书已于2010年11月得到山东省环保厅批复，审批文号为鲁环审【2010】327号。项目于2011年5月开工建设，2011年底建成了南侧的填埋区和配套的设施， 2012年10月试运行。建设单位为庆云县城市管理行政执法局。项目建成后采取bot运营模式，运营单位为庆云众兴环保发展有限公司。在实际建设中，项目的部分建设内容与环境影响报告书及其批复发生了变化。主要变化体现在先建设了南面的填埋区（原环评时的填埋二区），填埋区库容由环评时的95.98万m3增加为108.69万m3、使用期限由原先设计的17年延长为18年；污水处理站的处理规模由环评时的80m3/d改为50m3/d、处理方式由环评时的“混凝沉淀+氨氮吹脱+ uasb +a/o+超滤+纳滤+反渗透”变更为“uasb +a/o+ a/o +纳滤+反渗透”、 调节池的有效容积由原环评批复的11000m3变更为8715m3。污水排放路线由环评时提出的经自建的管道排入到德惠新河变更为经厂区南侧的梁家沟支渠汇入引新干渠后排入德惠新河、污水处理站的uasb反应池中的废气由环评时提出的进入碱液吸收变更为通过火炬系统排放。根据建设项目环境保护管理条例和中华人民共和国环境影响评价法以及山东省环保厅关于办理环境影响评价文件变更有关事项的通知（鲁环函【2012】27号）的有关规定，庆云县垃圾填埋场的运行单位庆云众兴环保发展有限公司委托德州市环境保护科学研究所对该项目做变更报告说明。二、变更报告的主要内容1、介绍项目主要的变更情况，结合环评及批复的要求对项目的变更情况作出说明；2、对变更后的措施从技术角度论证可行性；3、分析变更后的环境影响； 第二节 项目的实际建设情况一、项目建设地点山东庆云县城市生活垃圾处理工程位于庆云县城东南，李家店村以南，距县城规划边界5km处。具体位置见图1.2-1 项目地理位置图。二、项目目前建设情况该项目于2011年5月开工建设，2012年10月开始试运行。采取的运营模式为bot模式，建设单位为庆云县城市管理行政执法局，运营时的单位为庆云众兴环保发展有限公司。1、填埋库区项目实际建设时主体工艺未发生变化，规划建设南北两个填埋区，每个填埋区均分为3个填埋小区，目前建成了南侧的填埋区的3个填埋小区。北面的填埋区未建。建成的填埋区内建设了导气石笼。已建成的填埋区照片2、环保工程建有污水处理站一座，处理规模为50m3/d，采取的处理工艺为“调节+ uasb+a/o+a/o+超滤+纳滤+反渗透”。污水处理站建有火炬系统一套。污水生化处理单元火炬污水处理站及火炬照片调节池的有效容积为8715m3，采用密闭。调节池内建有废气导排系统，废气导入到碱液吸收池中。碱液池进行了封闭，并安装了15米高的排气筒，用来排放未被碱液吸收的废气。调节池的封闭图片碱液吸收池未封闭前照片封闭后的碱液吸收池的排气筒照片在污水排放口建有生物指示池和cod在线监测装置，目前在线装置还未与环保部门联网。在线设备在线站房照片目前项目实际建设情况见表1.2-1和卫星图片1.2-2。表1.2-1 项目建设情况一览表项目名称设计规模目前建设情况主体工程填埋场作业区共建设南北2个填埋大区，每个填埋大区又分为3个填埋小区，日填埋垃圾170t。库容量95.98万m3，使用年限17年。建设了南部的填埋区，分为3个填埋小区，目前仅使用填埋区的西部的填埋1个填埋小区。北部的填埋区待建，全部建成后总库容量108.69万m3，日填埋垃圾170t，使用年限18年。办公生活区设置综合楼（包括办公室、会议室、化验室、中心控制室、医务室等）和仓库及机修等构筑物，占地约8606m2。已建成，全部为1层的平房公辅工程供水设施由附近村庄的自来水供给自来水管网已接入厂区供电设施设箱式变电站一座，内设容量为200kva的干式变压器一台。已建成运输工程利用246省道做为运输主干线，在李家店村以南修建一条入场道路。 已建成环保工程防渗设施库底防渗结构：粘土夯实基础；gcl膨润土垫；hdpe膜；无纺土工布；卵石导流层；无纺土工布。边坡防渗结构：gcl膨润土垫；hdpe膜；无纺土工布；厚袋装粘土层。已建成的库区已建成雨水排放工程填埋区汇水区外设环场排水沟。已建成渗滤液收集系统在填埋场底部的粘土层上设置一条主盲沟，并在主盲沟的两侧每隔30m设置次盲沟，主盲沟与渗滤液集水井相连，通过泵将渗滤液打入调节池，调节池有效容积11000m3。已建成，渗滤液调节池的有效容积为8715m3地下水导流系统在整平后的各小区库底中线设置盲沟，汇集地下水导流层收集的地下水，输送至集水井。已建成渗滤液处理系统建设污水处理站一座对渗滤液进行处理，采用“混凝沉淀+氨氮吹脱+ uasb +a/o+超滤+纳滤+反渗透”，设计处理能力80m3/d。建有处理规模为50m3/d的渗滤液处理站，处理工艺为“uasb +a/o +a/o+超滤+纳滤+反渗透”渗滤液排放工程处理后渗滤液的经管道排入德惠新河未建设管道，处理后的渗滤液经引新干渠排入德惠新河导气系统在场底以梅花型布设导气石笼，每个导气石笼服务半径为25m。建有导气石笼污水处理站恶臭收集系统对污水处理站的调节池、uasb反应器和污泥浓缩池进行密闭处理，将负压收集后废气经碱洗后高空排放。调节池进行的密闭处理，未采用负压收集，调节池废气经碱液吸收后经15米的排气筒排放；uasb反应器上采用三相分离器将废气引出，导入到火炬系统排放，未建设污泥浓缩池废水排放管道自行修建2公里的排水管道，将污水处理站处理后的达标废水经管道在引新干渠入德惠新河前300米处排入德惠新河。未建设排污管道，废水经引新干渠排入德惠新河第二章 环评、批复落实情况及变更的主要内容第一节 环评时项目情况一、项目概况1、项目名称山东庆云县城市生活垃圾处理工程。2、项目规模总投资5304.09万元，工程设计处理规模为170t/d，工程设计使用年限为17年。3、建设地点庆云县城东南，李家店村以南，距县城规划边界5km。4、劳动定员及工作制度该项目劳动定员32人，四班三运转，每班8小时，年工作365天。5、厂区平面布置情况本工程场区总占地133332m2，约 200 亩，其中填埋库区占地88243m2，管理区占地 8606m2。填埋库区位于场区东部，共建设两个填埋区，每个填埋区共分布3个填埋小区。调节池位于西南部，管理区位于场区西部，管理区与填埋区和调节池之间用绿化带隔离。自场区至246省道的进场道路长约 830m，路宽7m。其中填埋区主要包括：垃圾围堤、填埋库区两大部分。平面布置情况见图2.1-1。6、项目组成情况该项目环评时主要建设内容和组成情况见表2.1-1。表2.1-1 项目环评时组成情况一览表项目名称规 模主体工程填埋场作业区包括填埋作业区、垃圾坝、调节池、截污坝、填埋气体导排系统、渗滤液导排系统、处理系统、地下水导排系统以及防渗系统等的建设。库区占地88243m2，库容95.98万m3。办公生活区设置综合楼（包括办公室、会议室、化验室、中心控制室、医务室等）和仓库及机修等构筑物，占地约8606m2。公辅工程供水设施由附近村庄的自来水供给供电设施设箱式变电站一座，内设容量为200kva的干式变压器一台。运输工程利用246省道做为运输主干线，在李家店村以南修建一条入场道路。 环保工程防渗设施库底防渗结构：粘土夯实基础；gcl膨润土垫；hdpe膜；无纺土工布；卵石导流层；无纺土工布。边坡防渗结构：gcl膨润土垫；hdpe膜；无纺土工布；厚袋装粘土层。雨水排放工程填埋区汇水区外设环场排水沟。渗滤液收集系统在填埋场底部的粘土层上设置一条主盲沟，并在主盲沟的两侧每隔30m设置次盲沟，主盲沟与渗滤液集水井相连，通过泵将渗滤液打入调节池，调节池有效容积8715m3。地下水导流系统在整平后的个小区库底中线设置盲沟，汇集地下水导流层收集的地下水，输送至集水井。渗滤液处理系统建设污水处理站一座对渗滤液进行处理，采用“混凝沉淀+氨氮吹脱+ uasb +a/o+超滤+纳滤+反渗透”，设计处理能力80m3/d。渗滤液排放工程处理后渗滤液的经管道排入德惠新河导气系统在场底以梅花型布设导气石笼，每个导气石笼服务半径为25m。污水处理站恶臭收集系统对污水处理站的调节池、uasb反应器和污泥浓缩池进行密闭处理，将负压收集后废气经碱洗后高空排放。废水排放管道自行修建2公里的排水管道，将污水处理站处理后的达标废水经管道在引新干渠入德惠新河前300米处排入德惠新河。二、填埋工艺垃圾排放达标水渗滤液填埋气体收集燃烧雨水自卸汽车卸 车称重计量摊平压实消 毒覆土压实排水沟自卸汽车挖装设备土源降雨填埋区污泥渗滤液处理区调节池排放图2.1-2 卫生填埋工艺流程图垃圾运输车进入填埋场，经地衡称重计量，再按规定的速度、线路运至填埋作业单元，在管理人员指挥下，进行卸料、推平、压实并 覆盖，最终完成填埋作业。填埋垃圾时，为避免重车直接压在碎石导流层上，造成土工膜防渗系统的损坏，填埋第一层垃圾时采用填坑法作业，首先运输车从垃圾围堤上的临时道路行至库底边缘，将垃圾直接倾倒在坡脚附近，堆得一定体积后，由推土机将垃圾向外推铺，保证第一层为2m厚，每日推铺完毕后覆土，日后的垃圾再以先前推平的垃圾作为卸料平台顺序向前倾倒推铺，直至填埋区坑底铺满一层后，进行中间覆盖。第一层铺完后，采用倾斜面堆积法作业，垃圾运输车经填埋区内临时道路进入垃圾填埋作业区倾卸，由推土机自下向上沿倾卸面分层推铺，分层厚度0.50.6m，堆高2.0m，坡比1:6。然后由压实机来回碾压34遍，压实密度达到0.8t/m3以上。每单元填埋厚度6m，单元之间设宽为5m的台阶。如此逐单元分层填埋，直至形成封场标高。在填埋场作业中应尽量做到当日覆盖，以防止垃圾中轻物飞散， 保持作业面整沽，抑制臭味，防止蚊蝇擎生，并减少或阻断雨水渗入和有害气体无序外逸。三、主要产污环节表2.1-2 产污环节一览表运行时段废水废气固废噪声填埋初期渗滤液、生活废水甲烷、恶臭、粉尘垃圾、污泥设备、车辆噪声填埋中、后期封场期渗滤液甲烷（一）废气1、填埋废气表2.1-3 环评时填埋废气污染物排放情况表填埋阶段年限（年）方式气量排放高度长，宽度作业面积源强nh3h2sch3shcoso2粉尘万m3/amm万m2t/at/at/at/at/at/a一阶段20112017非点燃56.343300，1203.62.130.290.0030.694二阶段20182027点燃年点燃部分65.246300，2808.41.42非点燃部分43.531.640.220.00230.532、恶臭恶臭气体是填埋场的主要污染物，本项目的恶臭污染物主要是在垃圾填埋场、渗滤液调节池及污水处理系统中的uasb反应器等。其主要成分是氨（nh3）、硫化氢（h2s）、甲硫醇（rsh）、有机胺。恶臭产生源强约为50。3、粉尘垃圾粉尘中含有较多的病原菌和有毒有害物质，如处理过程不严加防范，引起尘土飞扬，细菌扩散，将会严重影响操作人员的身体健康和周围环境质量。由覆土及运输车运输工序产生的粉尘，作业区及道路扬尘与气象条件有关，干燥时节，有较强风力时，扬尘较大，类比与本项目比较相似的“德州市生活垃圾填埋场”，可知拟建项目粉尘排放量约为4t/a。4、轻质垃圾填埋场会产生一定量的轻质垃圾，在有风条件下，这些轻质垃圾会随风飘扬，对大气环境、对景观都会产生一定的影响。5、氨氮吹脱工序中产生的氨污水处理工序中的氨氮吹脱是将废水中的氨氮、总氮等污染物转化成氨的废气形式来处理废水的，在此工序中会产生一定量的氨，经估算可知氨的产生量约为18t/a。（二）废水表2.1-4 环评时废水产生情况一览表序号废水种类废水水量(m3/d)cod(mg/lbod(mg/l)ss(mg/l)nh3-n(mg/l)tn(mg/l)cd(ug/l)pb(ug/l)hg(ug/l)tcr(ug/l)as(ug/l)粪大肠菌群数（个/l）1渗滤液50.880004000800500600220502002101005005050010000003生活污水2.1400300300-4车辆冲洗4.2500300400-合 计57.17169359275250060022050200210100500505001000000四、主要污染物防治措施1、废气项目的废气防治措施主要：填埋废气：在填埋区内建有导气石笼，填埋废气经导气石笼引出后，初期直接排放，在中、后期将废气点燃。污水处理站恶臭：渗滤液处理站的污泥储池、渗滤液调节池以及uasb反应器上应采取加盖等封闭措施，利用负压将恶臭气体吸入碱洗塔中，利用氨（nh3）、硫化氢（h2s）、甲硫醇（rsh）等物质易溶于碱水的特点对污水处理站的恶臭进行处理。经碱吸收处理完毕的废气经15米高的排气筒高空排放。氨氮吹脱工序废气：污水处理站的氨氮吹脱工序会产生一定量的氨，这部分氨如果直接排放会对环境造成二次污染，所以拟建项目提出使用稀硫酸溶液来吸收这部分氨，氨气经硫酸溶液吸收后变成硫酸铵溶液，这些硫酸铵溶液可以外售给附近的村民作为肥料使用，也可以外售给印染厂和肥料厂作为原料使用。2、废水环评提出项目建设污水处理站一座，用来处理渗滤液等废水，设计处理能力为80m3/d，调解池的容积为11000m3。主要处理工艺为“混凝沉淀+氨氮吹脱+ uasb +a/o+超滤+纳滤+反渗透”工艺对渗滤液和其余废水进行处理，处理工艺见下图：a/o反应池混凝沉淀外排超滤+纳滤+反渗透调节池uasb反应池氨氮吹脱废水浓液污泥浓缩池回 灌填埋图2.1-3 环评时污水处理站设计处理工艺流程图各工段的主要功能如下：a）、混凝初沉池渗滤液经调节池初步处理后进入混凝沉淀池，在池中加入混凝剂pfs，有效地提升渗滤液的生化性能，降低生物毒性。b）、氨氮吹脱吹脱法用于脱除水中氨氮，即将气体通入水中，使气液相互充分接触，使水中溶解的游离氨穿过气液界面，向气相转移，从而达到脱除氨氮的目的。采用塔式设备进行氨吹脱。吹脱塔内采用逆流操作，塔内装有一定高度的填料，以增加气液传质面积从而有利于氨气从废水中解吸。常用填料有拉西环、聚丙烯鲍尔环、聚丙烯多面空心球等。废水被提升到填料塔的塔顶，并分布到填料的整个表面，通过填料往下流，与气体逆向流动，空气中氨的分压随氨的去除程度增加而增加，随气液比增加而减少。此工序产生的氨将由稀硫酸溶液吸收。c）、uasb反应池该技术由荷兰引进，是该污水处理站的主体构筑物。上流式厌氧污泥床(uasb)反应器中集有大量高效颗粒化的厌氧污泥，渗滤液中的有机污染物在厌氧条件下，经微生物降解，转化成甲烷、二氧化碳等，大大提高了cod的去除率。d）、a/o生化池根据渗滤液cod和氨氮含量高的特点，设计硝化和反硝化生物降解cod并脱氮单元。通过硝化作用将nh3氧化成no3-,再通过反硝化作用将no2-和no3-还原成气态氮和氧化亚氮，达到脱氮的目的。e）、超滤+纳滤+反渗透首先采用使用超滤技术将预处理过的渗沥液从活性污泥中分离出来，后者可被回收。超滤技术取代了传统生物预处理技术中的鼓形筛，生物接触器和沉降槽，它具有以下优势：超滤技术易于操作和控制，对人力水平和设备维护的要求比较低；超滤技术具有较高的生物质修复能力，因此反硝化作用/硝化作用反应槽的体系及可以降低到体积的1/3；多因素综合作用可以节省更多的空间。纳滤，用在反渗透之前，主要用于去除二价或多价离子及分子量介于200500之间的有机物，同时降低污水中的总盐分浓度，增加反渗透的透过率。反渗透技术是一种使水溶液脱水的过滤过程，在此过程中，通过提高压力使水扩散通过聚合物膜从而达到净化的目的。用于反渗透过程的膜是不允许大分子（污染物）透过的，但是可以允许小分子（主要是水）通过。反渗透（ro）过程不需要加热，无相转化发生，因此该过程具有高效节能的特点。系统中流动向沿膜表面切向流动，减少了固体物质的堆积，从而保证了该过程的高处理量。残余的无机物和不可降解的有机物通过反渗透（ro）过程被分离出来。环评时污水处理站预计运行效率见表2.1-5。表2.1-5 环评时污水处理站各单元预计处理效率一览表（单位：mg/l）单 元项目水量（m3/d）codbodnh3-nss吹脱进水57.180004000500800出水57.180004000150800去除率-0%0%70%0%uasb进水57.180004000150800出水57.12400800150400去除率-70%80%050%a/o+超滤进水57.12400800150400出水50.2240801540去除率-90%90%90%90%纳滤+反渗透进水50.2240801540出水45.4581654去除率-76%80%67%90%排放标准-6020530排放总量（t/a）-经污水处理站的超滤+纳滤+反渗透工序后的浓缩液为11.7m3/d，用于回灌垃圾填埋场，剩余的废水（45.4m3/d）中的水质能够满足生活垃圾填埋场污染控制标准（gb16889-2008）表3标准和德环字【2010】48号文的要求，经修建的管道直接排入到德惠新河。五、环评时运营期主要环保措施表2.1-6 环评时提出运营期环保措施及预期效果一览表实施阶段因 素措 施达标要求运营阶段废水1、 场区内设有效池容11000m3的调节池。2、 建有处理规模80m3/d的污水处理站，处理工艺采用“混凝沉淀+氨氮吹脱+ uasb +a/o+超滤+纳滤+反渗透”3、 处理后的废水经专用管道德惠新河。生活垃圾填埋场污染控制标准（gb16889-2008）中的表3标准要求和德州市环保局【2010】年48号文的要求（氨氮5mg/l、cod60mg/l）废气1、填埋气体经竖直导排收集后排放；2、填埋场运行满7年后，对填埋气体采用火炬进行点燃，燃烧气量大于总排气量的60%；3、恶臭的控制：对恶臭产生源有针对性的采取措施。在垃圾的运输过程中，采用密封式垃圾转运车；渗滤液处理站的污泥池及渗滤液调节池、uasb反应器应采取加钢筋混凝土结构盖等封闭措施，将其恶臭气体导出后采用碱洗除臭装置进行处理，在池体周围建设绿化带，利用植被吸附及阻隔臭气；加强其它作业区周围的绿化带建设，场址四周建设隔声、除臭及观赏性生态墙，其宽度为10m，将恶臭污染控制在各场区内，尽可能减少对周边环境的影响；严格填埋场作业，按工艺要求操作，杀菌消毒后做到层层压实及时覆盖，减少恶臭气体的逸散。4、对吹脱工序中产生的氨采用硫酸吸收恶臭的厂界浓度能够满足恶臭污染物排放标准（gb1455493）中厂界标准，碱液吸收塔的废气能够满足恶臭污染物排放标准（gb1455493）中二级标准的要求；粉尘在厂界的浓度符合大气污染物综合排放标准（gb162971996）表2中限值的要求。地下水1、库底防渗结构(从下往上)为：粘土基础层碎石地下水导流盲沟0.3m粘土层1.5mmhdpe膜200g/m2无纺土工布2.0mmhdpe膜600g/m2无纺土工布，作为膜上保护层渗沥液导流层200g/m2无纺土工布2、边坡防渗结构(从下往上)为： 粘土基础层1.5mmhdpe膜200g/m2无纺土工布2.0mmhdpe膜600g/m2无纺土工布，作为膜上保护层复合排水网格30cm厚袋装沙土层3、渗滤液调节池：采用钢筋混凝土结构的密封式调节池。同时对污水处理系统采用与库底相同的防渗措施（除导流层外）表面再进行水泥硬化。噪声1.选用符合噪声限值要求的低噪声设备，并在一些必要的设备上加装消音、隔音装置。2.在场区总平面布置中统筹规划，合理布局，注重防噪声间距，将高噪声设施远离居民区，在场区、场前区及场界围墙内外广泛设置绿化带，进一步降低噪声对周围环境的影响。厂界噪声满足工业企业厂界环境噪声排放标准（gb12348-2008）2类区标准固体废物1、生活垃圾填入场内2、待垃圾填埋场建成后应对渗滤液处理站污泥渗出液进行进一步监测（按hj/t300方法），如果其渗出液可以满足生活垃圾填埋场污染控制标准（gb16889-2008）表1指标，则可填入本垃圾填埋场；如果渗出液不能满足生活垃圾填埋场污染控制标准（gb16889-2008）表1指标，则该污泥不能填入本垃圾填埋场，应按危废的处置方法，委托有资质的危废处置单位进行运输处置。各种废物妥善处理监测1、购置相应的监测仪器2、按生活垃圾填埋场污染控制标准（gb16889-2008）标准要求设置监测井、监测点和监测项目。3、在渗滤液处理站排放口安装在线监测设备第二节 环评批复及落实情况2010年11月24日该项目的环评报告获得了山东省环境保护厅的批复，批复文号为鲁环审【2010】327号文。批复中重点提到的建设及管理的要求如下：1、按照生活垃圾卫生填埋技术规范和生活垃圾填埋场污染控制标准等要求，实施规范的卫生填埋设计、施工和操作运行。建立规范的雨水导排系统、地下水导排系统、渗滤液导排及收集系统等并加强系统的管理维护，保证畅通；作业区设置移动式拦网、边界设置防尘土飞扬设施、安全防护设施及防火隔离带；渗滤液调节池及渗滤液导流输送和储存设施、填埋场库底及四周进行严格防渗处理，防渗措施满足生活垃圾填埋场污染控制标准、生活垃圾卫生填埋场防渗系统工程技术规范等要求，配套建设防渗衬层渗漏检测系统，同时采取相应防流失、防腐等措施，保护地下水环境。2、坚持垃圾分类收集、分类处理原则，填埋废物入场应满足生活垃圾填埋场污染控制标准入场要求；危险废物应分类单独贮存，并及时交付有资质单位综合利用或妥善处置；及时回收废塑料、废纸、非金属等可回收物料，并采取措施，防止垃圾回收、综合利用等过程产生二次污染。3、按照“清污分流、雨污分流”原则，合理设计挡水墙、排水沟等导排水系统，减少渗滤液产生和排放量。配套建设污水调节池的有效容积不小于11000m3、处理能力不小于80m3/d的污水处理站，采用“混凝沉淀+氨氮吹脱+ uasb +a/o+超滤+纳滤+反渗透”工艺。填埋场渗滤液、车辆冲洗废水和生活污水经场内污水处理站处理，满足生活垃圾填埋场污染控制标准表3标准和德州市环境保护局关于加强工业污染源排放标准管理的通知（德环办字【2010】48号）中的相关要求后经管线排入德惠新河，并在必要或可行情况下，将厂区处理后废水排入区域污水集中处理设施处理。规范污水排放口，设置生活指示池，安装在线监测装置，并与环保部门联网。4、生活垃圾的收集、运输要密闭化，防止暴露、散落和滴漏；垃圾装卸、输送、填埋作业、渣土堆存、转运等过程须采取密闭、洒水等抑尘措施；垃圾填埋严格执行卫生填埋技术标准及工艺路线，分区、分单元作业，及时喷药消毒、除臭、灭虫，做到随到随压，层层压实、当日覆盖，抑制轻飘物对周围环境的影响。填埋场周边须设置宽度不小于10m的绿化隔离带，确保厂界无组织排放的粉尘浓度符合大气污染物综合排放标准（gb162971996）表2中限值的要求。建立填埋气体收集导排系统，填埋初期沼气可直接排空，沼气产生状况稳定后，集中收集送火炬设施焚烧处理或综合利用。渗滤液处理站的污泥储池、渗滤液调节池等处采取封闭措施，将恶臭气体经碱液吸收装置处理后经15m的排气筒排放，确保填埋场无组织排放臭气浓度满足恶臭污染物排放标准（gb1455493）中表1“新改扩建”二级标准要求，区域及敏感点环境空气质量满足相应标准要求，严防出现污染影响。5、优化场区噪声源布置，选用低噪声设备，对主要噪声源采取减震、隔声等降噪措施，确保填埋场场界满足工业企业厂界环境噪声排放标准（gb12348-2008）2类功能区标准要求，合理确定垃圾填埋运输路线，避开村庄、学校等环境敏感点。6、按照生活垃圾填埋场污染控制标准和生活垃圾填埋场环境监测技术要求的要求，设置地下水观测井，落实项目建成后的环境空气监测、地下水环境监测计划，并定期将监测结果上报环保主管部门。7、落实环境风险事故防范措施，制定环境风险应急预案。完善并落实垃圾场围堤坍塌、填埋气体爆炸、厂区污水和填埋区渗滤液泄漏等环境风险防范及应急处理措施。8、填埋终止后，应按照生活垃圾卫生填埋场封场技术规范、生活垃圾填埋污染控制标准等相关要求，进行封场处理、后期维护和管理等，继续导排和处理渗滤液、填埋气体；在其稳定前，应对地下水、大气等进行监测；稳定后，做好生态恢复等工作，气开发利用必须经过相关部门的监测、论证和审定，且不宜作为建筑用地。同时做好其他相关设施和场地的处理工作。表2.2-1 环评批复落实情况一览表批复要求落实情况按照生活垃圾卫生填埋技术规范和生活垃圾填埋场污染控制标准等要求，实施规范的卫生填埋设计、施工和操作运行。已落实建立规范的雨水导排系统、地下水导排系统、渗滤液导排及收集系统等并加强系统的管理维护，保证畅通；已落实作业区设置移动式拦网、边界设置防尘土飞扬设施、安全防护设施及防火隔离带；已落实渗滤液调节池及渗滤液导流输送和储存设施、填埋场库底及四周进行严格防渗处理，防渗措施满足生活垃圾填埋场污染控制标准、生活垃圾卫生填埋场防渗系统工程技术规范等要求，配套建设防渗衬层渗漏检测系统，同时采取相应防流失、防腐等措施，保护地下水环境。建设了导流和防渗，开采了6眼地下水监测井作为防渗衬层渗漏检测系统坚持垃圾分类收集、分类处理原则，填埋废物入场应满足生活垃圾填埋场污染控制标准入场要求；危险废物应分类单独贮存，并及时交付有资质单位综合利用或妥善处置；及时回收废塑料、废纸、非金属等可回收物料，并采取措施，防止垃圾回收、综合利用等过程产生二次污染。已落实按照“清污分流、雨污分流”原则，合理设计挡水墙、排水沟等导排水系统，减少渗滤液产生和排放量。已落实配套建设污水调节池的有效容积不小于11000m3、处理能力不小于80m3/d的污水处理站建设的调节池有效容积为8715m3，处理能力为50m3/d的污水处理站采用“混凝沉淀+氨氮吹脱+ uasb +a/o+超滤+纳滤+反渗透”工艺。采用了“uasb +a/o+a/o +超滤+纳滤+反渗透”工艺填埋场渗滤液、车辆冲洗废水和生活污水经场内污水处理站处理，满足生活垃圾填埋场污染控制标准表3标准和德州市环境保护局关于加强工业污染源排放标准管理的通知（德环办字【2010】48号）中的相关要求后经管线排入德惠新河，并在必要或可行情况下，将厂区处理后废水排入区域污水集中处理设施处理没有建设排污管线，处理后的渗滤液将梁家支沟、引新干渠汇入到德惠新河。规范污水排放口，设置生物指示池，安装在线监测装置，并与环保部门联网。建设了生物指示池，安装了cod的在线监测设备，目前还未与环保部门联网生活垃圾的收集、运输要密闭化，防止暴露、散落和滴漏；垃圾装卸、输送、填埋作业、渣土堆存、转运等过程须采取密闭、洒水等抑尘措施；垃圾填埋严格执行卫生填埋技术标准及工艺路线，分区、分单元作业，及时喷药消毒、除臭、灭虫，做到随到随压，层层压实、当日覆盖，抑制轻飘物对周围环境的影响。填埋场周边须设置宽度不小于10m的绿化隔离带，确保厂界无组织排放的粉尘浓度符合大气污染物综合排放标准（gb162971996）表2中限值的要求。已落实建立填埋气体收集导排系统，填埋初期沼气可直接排空，沼气产生状况稳定后，集中收集送火炬设施焚烧处理或综合利用。渗滤液处理站的污泥储池、渗滤液调节池等处采取封闭措施，将恶臭气体经碱液吸收装置处理后经15m的排气筒排放，确保填埋场无组织排放臭气浓度满足恶臭污染物排放标准（gb1455493）中表1“新改扩建”二级标准要求，区域及敏感点环境空气质量满足相应标准要求，严防出现污染影响。建立填埋气体收集导排系统，渗滤液没有建设污泥储池，调节池进行了封闭，调节池的废气经管道进入碱液吸收池中，碱液吸收池封闭后经15米的排气筒排放。优化场区噪声源布置，选用低噪声设备，对主要噪声源采取减震、隔声等降噪措施，确保填埋场场界满足工业企业厂界环境噪声排放标准（gb12348-2008）2类功能区标准要求，合理确定垃圾填埋运输路线，避开村庄、学校等环境敏感点。已落实按照生活垃圾填埋场污染控制标准和生活垃圾填埋场环境监测技术要求的要求，设置地下水观测井，落实项目建成后的环境空气监测、地下水环境监测计划，并定期将监测结果上报环保主管部门。已建设地下水观测井，落实环境风险事故防范措施，制定环境风险应急预案。完善并落实垃圾场围堤坍塌、填埋气体爆炸、厂区污水和填埋区渗滤液泄漏等环境风险防范及应急处理措施。已落实填埋终止后，应按照生活垃圾卫生填埋场封场技术规范、生活垃圾填埋污染控制标准等相关要求，进行封场处理、后期维护和管理等，继续导排和处理渗滤液、填埋气体；在其稳定前，应对地下水、大气等进行监测；稳定后，做好生态恢复等工作，气开发利用必须经过相关部门的监测、论证和审定，且不宜作为建筑用地。同时做好其他相关设施和场地的处理工作。目前处于填埋初期，还未到封场期第三节 主要变更内容在实际建设中主体工程按照环评中的要求进行了建设，主要变化情况为填埋区的库容发生了变化、环保工程中污水处理站的设计和废气的治理措施以及排放污水的去向。变化情况如下：1、先建设了南侧的填埋区即原先环评时的填埋二区，填埋区的面积不变，填埋厚度发生了变化，导致填埋区的库容由环评时的95.58万m3变为108.69万m3，填埋场的使用年限由原先设计的17年变为18年。2、污水处理站的规模建设为50m3/d，原环评批复的要求为80m3/d。3、建设了有效容积为8715m3的调节池，原环评批复的要求为有效容积11000 m3。4、污水处理工艺由原设计的“混凝沉淀+氨氮吹脱+ uasb+a/o+超滤+纳滤+反渗透”改为“调节+ uasb+a/o+a/o+超滤+纳滤+反渗透”。将原设计中的“混凝沉淀和氨氮吹脱”工艺工序去除，新增一级a/o工艺。5、污水处理站的uasb反应器产生的废气没有接入到碱液池中吸收，改为通过三相分离器将废气引出后导入火炬中点燃排放。6、填埋场防渗开采了6眼地下水监测井监测作为防渗衬层渗漏检测系统。7、调节池的废气采用密闭收集，收集后的废气经碱液吸收后经15米高的排气筒排空，调节池废气未采用负压收集。8、污泥暂存间未建设密闭收集系统。9、没有建设污水专用排放管道，将处理后的废水排入厂区南侧的梁家沟支渠后往东汇入引新干渠后再往北排入到德惠新河。变更前后的污水排放路线见图2.3-1。表2.3-1 主要变化内容一览表建设内容环评批复时的设计内容实际建设（运行）内容填埋作业区分为填埋一区和填埋二区两个填埋区，总有效库容95.58万m3，设计日填埋量为170t，使用年限17年目前已建成了填埋二区（南部的填埋区），填埋一区还未建设，填埋区总库容为108.69万m3，使用年限为18年渗滤液处理系统建设污水处理站一座对渗滤液进行处理，采用“混凝沉淀+氨氮吹脱+ uasb +a/o+超滤+纳滤+反渗透”，设计处理能力80m3/d。建设有渗滤液污水处理站一座，处理规模为50 m3/d，处理工艺采用“uasb +a/o+a/o +超滤+纳滤+反渗透”调节池建设有效容积11000m3的调节池一座建有有效容积8715m3的调节池一座防渗检测建设防渗衬层渗漏检测系统用地下水监测井作为防渗衬层渗漏检测方法渗滤液排放工程处理后废水的经管道排入德惠新河处理后的废水经梁家沟支渠排入引新干渠最终汇入到德惠新河污水处理站恶臭收集系统对污水处理站的调节池、uasb反应器和污泥浓缩池进行密闭处理，将负压收集后废气经碱洗后高空排放。对污水处理站的调节池进行了密闭，废气经管道导入到碱液池后经15米高的排气筒排放，未使用负压收集；uasb反应器内建有三相分离器，将反应产生的沼气导入到火炬中，未建设污泥池。第三章 变更的可行性分析一、 填埋区的分期建设和库容的变化1、填埋区的分期建设环评时设计共建设南北两个大的填埋区，其中北部的为填埋1区，南部为填埋2区，填埋1区的面积为37558.4m2；填埋2区的面积为42534.6m2。在实际建设中，实行了分区建设，先建设了南侧的填埋区，并对南侧的填埋区实行分区填埋，分区封场。待南侧的填埋区快要封场时再建设北侧的填埋区。相比较一次建设，分期建设减少了一次投资的数目，同时因南区靠近污水处理站和调节池，利于渗滤液管线的输送。因南区的面积比北区的大，先对南区进行填埋和、封场，可以在渗滤液产生最大的填埋时段（先填埋的大区封场，后填埋的前两个小区临时覆盖时）加大了封场区的面积，减少了临时覆盖区和作业区的面积，而导致渗滤液在最大产生期的产生量较原先环评时的先填埋北部一区后填埋南部二区的填埋次序要小。所以这种变更从经济上和环保上是可行的。2、填埋库容的变化原环评时预计场内的库容量为95.98万m3，在实际建设中由于详细勘察填埋区的层面高程较可研时有所变化，所以导致填埋区的各个单元的填埋厚度发生了变化，最终实际建设的库容能够达到108.69万m3，填埋场库容计算情况见下表表3.1-1填埋场库容计算表名称层面高程（m）单元填埋厚度（m）顶面面积（m2）本层体积（m3）填土体积（m3）有效容积（m3）南区围堤以下72.72264910203516326857099.742534.6北区围堤以下7.02.7226499366014986786749.737558.4南、北区 围堤以上联合封场9.7583000.94258236813235769114.766277.214.7561339.83096884955026013819.747122.519.7542978.42120843393317815124.731176.724.7527843.81327992124811155129.718439.729.72.918439.71782528521497332.6总计12939152070261086889经过计算，项目实际的库容量为108.69万m3，较环评时的库容95.98万m3有所增加，库容的增加导致填埋场的运行时间由原先环评中的17年变为18年。库容的增加不是因为填埋面积的加大而是填埋厚度发生了变化引起的，所以对填埋过程中的渗滤液和填埋废气的单位年的产生量基本不发生变化，由于填埋厂不设专门的取土厂，填埋用土全部为城市建设弃土，所以对生态环境较环评时相比基本不会发生变化。综上可知项目的分批建设以及填埋区库容的变化与环评时相比较对环境的影响变化不大，变更可行。二、 污水处理规模和调节池容积的变更垃圾填埋厂的污水处理站的规模和调节池的容积的大小由垃圾填埋厂渗滤液的产生情况确定，渗滤液的产生的主要因素为大气降水和垃圾填埋方式来确定。为准确的计算垃圾渗滤液的产生情况，本次变更采取了庆云县气象局提供的近30年的逐月平均降雨量来确定。近30年逐月平均降雨量情况见表3.1-2。表3.1-2 庆云县30年逐月平均降雨量 （19812010年）季月单位（mm/月）123456789101112降雨量3.54.29.524.445.669.4162.8126.842.831.38.93.81、污水处理站规模变更的可行性项目的污水处理站主要处理垃圾渗滤液和少量的生活废水，环评时估算渗滤液的最大产生量为50.8m3/d，产生时段为填埋1区封场，填埋2-1、2-2区临时覆盖，填埋2-3区敞开时。在实际建设中企业先建设了填埋2区，先对填埋2区进行填埋，填埋1区的面积为37558.4m2，填埋2区的面积为42534.6m2，按照最新的多年降雨量计算可知变更后的污水渗滤液的理论计算值应为42.5m3/d，较原先先建填埋1区，后建填埋2区的计算值要小。渗滤液产生量计算过程如下：渗滤液的产生计算过程i(c1a1+c2a2 +c3a3)q= 1000式中：q渗滤液量 i多年平均降雨量，c1作业单元渗流系数取0.8 a1作业单元汇水面积 取填埋1-3区的面积12352.5m2c2中间覆盖渗流系数取0.45a2中间覆盖汇水面积 取填埋1-1、1-2区的面积24960.4m2c3封场覆盖渗流系数取0.18a3封场覆盖汇水面积 取填埋2区的面积42534.6m2实际中年最大渗沥液量是发生在填埋区2区封场，填埋1-1、1-2区临时覆盖，填埋1-3区敞开时。庆云县多年平均降雨量为533mm，填埋作业区渗流系数取0.8，临时覆盖区渗流系数取0.3，封场区渗流系数取0.1。填埋2区封场面积42534.6m2，临时覆盖面积24960.4m2，敞开作业面积12352.5m2。渗滤液逐月产生情况见表3.1-3。表3.1-3 渗滤液最大产生情况一览表月份123456789101112降雨量（mm/月）3.54.29.524.445.669.4162.8126.842.831.38.93.8渗滤液最