山西省绛县明迈特有限公司70万ta镍铬铁合金项目环境影响报告书简本.doc

山西省绛县明迈特有限公司山西省绛县明迈特有限公司 7070 万万 t/at/a 镍铬铁合金项目镍铬铁合金项目 环环境影响境影响报报告告书书 （简简 本本） 山西清源环境咨询有限公司山西清源环境咨询有限公司 二二一三年三月一三年三月 国环评证乙字第 1331 号 1 目录目录 1 1建设项目概况建设项目概况 1 1 1.11.1 项目提出背景项目提出背景 1 1 1.21.2 地理位置及交通地理位置及交通 1 1 1.31.3 工程规模和建设内容工程规模和建设内容 1 1 1.41.4 工程概况和工程分析工程概况和工程分析 5 5 1.51.5 工程环境影响因素分析工程环境影响因素分析 2020 1.61.6 污染物排放量分析污染物排放量分析 3333 1.71.7 项目选址环境可行性分析项目选址环境可行性分析 3434 1.81.8 风险评价风险评价 3939 2 2建设项目周围环境现状建设项目周围环境现状 4343 2.12.1 环境质量现状环境质量现状 4343 2.22.2 评价范围评价范围 4444 2.32.3 评价标准评价标准 4545 2.42.4 环境保护目标环境保护目标 4646 3 3环境影响预测环境影响预测 4747 3.13.1 施工期环境影响因素分析施工期环境影响因素分析 4747 3.23.2 运行期环境影响因素分析运行期环境影响因素分析 4747 3.33.3 服务期满后环境影响服务期满后环境影响 4848 3.43.4 环境经济损益分析环境经济损益分析 4848 3.53.5 环境管理与环境监测计划环境管理与环境监测计划 5050 4 4公众参与公众参与 5757 4.14.1 公众参与的方式和内容公众参与的方式和内容 5757 4.24.2 调查结果统计与分析调查结果统计与分析 5959 5 5环境影响评价结论环境影响评价结论 6262 5 5. .1 1 基基本本结结论论 6262 5.25.2 建设项目的环境可行性总结建设项目的环境可行性总结 6767 5.35.3 建议建议 6969 6 6联系方式联系方式 7070 1 1 建设项目概况建设项目概况 1.1 项目提出背景项目提出背景 山西省山西省绛县绛县明明迈迈特有限公司位于山西省特有限公司位于山西省绛县绛县安峪安峪镇镇安峪村，是一家安峪村，是一家 以以进进口口矿产矿产品（以品（以铬矿为铬矿为主）并生主）并生产产和和销销售高碳售高碳铬铁为铬铁为主的工主的工贸贸一体的冶一体的冶 炼炼企企业业。公司。公司现现有有 25000kva 矿热矿热炉四台、炉四台、12500kva 矿热矿热炉两台。目前炉两台。目前 公司年公司年产产高碳高碳铬铁铬铁 25 万吨，万吨，产值产值可达可达 20 亿亿元。有元。有 35kv 输电专输电专用用线线路两路两 条，条，35kv 变电变电站四座，站四座，铁铁路路专专用用线线一条。一条。为扩为扩大生大生产规产规模，决定投模，决定投资资新新扩扩 建建 10 台台 36000kva 矿热矿热炉和炉和 8 台回台回转转窑，生窑，生产产能力能力为为 70 万万 t/a 的的镍铬铁镍铬铁 合金合金项项目。山西省目。山西省发发展和改革委展和改革委员员会以晋会以晋发发改改备备案案2011488 号准予号准予备备案。案。 1.2 地理位置及交通地理位置及交通 绛县绛县位于山西省南部，运城市位于山西省南部，运城市东东北部，北部，县县境境东东部和南部由中条山部和南部由中条山环环抱，抱， 高峻而挺拔；西部和北部由平川和盆地构成，低凹平坦。高峻而挺拔；西部和北部由平川和盆地构成，低凹平坦。东东部与翼城部与翼城县县毗毗 连连，西部和，西部和闻闻喜喜县县接壤，南跨中条山与垣曲相接壤，南跨中条山与垣曲相邻邻，北部自，北部自东东向西由翼城、向西由翼城、 曲沃两曲沃两县县和侯和侯马马市市环绕环绕。地理坐。地理坐标为标为： ：东经东经 1002411048，北，北纬纬 35 203538。 。东东西西长长 49.1km，南北，南北宽宽 35.4km， ，总总面面积积 993.49km2。 。 县县城在城在绛绛山南古山南古绛镇绛镇。以公路里程。以公路里程计计，西距，西距闻闻喜喜县县城城 39km， ，东东离翼离翼 城城县县城城 53km，北距曲沃，北距曲沃县县城城 37km，距侯，距侯马马市市 48km，南距垣曲，南距垣曲县县 51km， ， 距运城市距运城市 83km。 。 山西省山西省绛县绛县明明迈迈特有限公司位于特有限公司位于绛县绛县安峪安峪镇镇安峪村西，距离安峪村西，距离绛县县绛县县 城城 13km，地理坐，地理坐标为东经标为东经 1114003，北，北纬纬 353458。 。 厂址厂址紧邻紧邻 541 铁铁路路专专用用线线和和绛绛翼公路，翼侯高速、翼公路，翼侯高速、闻闻垣高速从境内通垣高速从境内通 过过，交通运，交通运输输便捷。便捷。 项项目交通位置目交通位置图见图见附附图图 1，地理位置，地理位置环环保目保目标图见标图见附附图图 2。 。 1.3 工程规模和建设内容工程规模和建设内容 1.3.1 现现有工程有工程 2 山西省山西省绛县绛县明明迈迈特有限公司特有限公司现现有生有生产规产规模模为为 25 万万 t/a 高碳高碳铬铁铬铁，建，建 有有 25000kva 矿热矿热炉四台、炉四台、12500kva 矿热矿热炉两台。根据企炉两台。根据企业发业发展展规规划，划， 该该公司公司拟进拟进行新建行新建 70 万万 t/a 镍铬铁镍铬铁合金合金项项目。目。 山西省山西省绛县绛县明明迈迈特有限公司特有限公司现现有工程的工程内容、生有工程的工程内容、生产规产规模、主要生模、主要生 产设产设施、工作制度等基本情况施、工作制度等基本情况见见表表 1.3-1。 。 表表 1.3-1 山西山西绛县绛县明明迈迈特有限公司司特有限公司司现现有工程基本情况表有工程基本情况表 序号序号项项目目基本情况基本情况备备注注 1建建设单设单位位山西省山西省绛县绛县明明迈迈特有限公司特有限公司 2性性质质民民营营股份制企股份制企业业 3产产品及品及规规模模高碳高碳铬铁铬铁： ：25 万万 t/a 原料供原料供应应系系统统 原料堆放、清洗、破碎原料堆放、清洗、破碎筛筛分、配料、皮分、配料、皮 带带运运输输等等设设施施 冶冶炼车间炼车间 2 台台 12500kva 和和 4 台台 25000kva 矿矿 热热炉炉 4主体工程主体工程 产产品品库库成品堆放成品堆放车间车间 机修、化机修、化验验室室配套配套设备检设备检修修设设施、化施、化验仪验仪器器 5辅辅助工程助工程 循循环环水系水系统统矿热矿热炉冷却循炉冷却循环环水系水系统统等等 供水供水厂区自厂区自备备水井水井 供供电电厂区厂区 35kv 高高压变电压变电站供站供应应6公用工程公用工程 供暖供暖利用利用矿热矿热炉冶炉冶炼炼循循环环水系水系统统余余热热 原料破碎原料破碎 系系统统 4 套布袋除套布袋除尘尘器器 配料、加配料、加 料系料系统统 6 套布袋除套布袋除尘尘器器 冶冶炼炼系系统统6 套布袋除套布袋除尘尘器器 7 环环保工保工 程程 生活生活废废水水 1 座座处处理能理能为为 100m3/d 的的污污水水处处 理站理站 8 工作制工作制 度度 年工作日年工作日 300 天，日运行天，日运行 24 小小时时 3 1.3.2 扩扩建工程建工程 项项目目拟选扩拟选扩建厂址位于山西省建厂址位于山西省绛县绛县安峪安峪镇镇安峪村西，安峪村西，现现有厂址北有厂址北 侧侧。厂址。厂址紧邻紧邻 541 铁铁路路专专用用线线和和绛绛翼公路，翼侯高速、翼公路，翼侯高速、闻闻垣高速从境垣高速从境 内通内通过过，交通运，交通运输输便捷。便捷。 工程工程扩扩建建规规模模为为 70 万万 t/a，其中，其中镍铁镍铁合金合金为为 6 万万 t/a，高碳，高碳铬铁铬铁合合 金金为为 64 万万 t/a。 。 扩扩建工程主要建建工程主要建设设内容内容见见表表 1.3-2。原料制。原料制备备工程主要生工程主要生产设备产设备 见见表表 1.3-3。冶。冶炼炼工程主要生工程主要生产设备见产设备见表表 1.3-4。 。 表表 1.3-2 主要主要设计设计建建设设内容内容 序号序号工程名称工程名称工程内容工程内容备备注注 原料供原料供应应系系统统 原料堆放原料堆放场场、 、筛筛分、配料、皮分、配料、皮带带运运输输等等设设施施未建未建 8 条原料制条原料制备备（回（回转转窑窑-链箅链箅机造球）生机造球）生产线产线、 、 10 台台 36000kva 半封半封闭闭矮烟罩矮烟罩矿热矿热炉炉 冶冶炼炼系系统统 烧结烧结料堆棚、料堆棚、浇浇注注车间车间 未建未建1 主主 体体 工工 程程 产产品品库库成品堆放成品堆放车间车间未建未建 机修、化机修、化验验室室配套配套设备检设备检修修设设施、化施、化验仪验仪器器未建未建 循循环环水系水系统统原料制原料制备备系系统统、 、矿热矿热炉冷却循炉冷却循环环水系水系统统等等未建未建 2 辅辅 助助 工工 程程 供气系供气系统统回回转转窑全部采用天然气作窑全部采用天然气作为为燃料燃料未建未建 供供电电系系统统 设设 1 座座 110kv 变电变电站，用站，用电电电电源一路接自源一路接自 绛县冯绛县冯村村 220kv 变电变电站供站供给给，另一路供，另一路供电电 电电源接自安峪村源接自安峪村 110kvb 变电变电站站 未建未建 供供热热系系统统利用利用矿热矿热炉冶炉冶炼炼循循环环水系水系统统余余热热未建未建 供水系供水系统统 设设新新鲜鲜水供水系水供水系统统和循和循环环水系水系统统，由深井，由深井 来的水入新来的水入新鲜鲜水池，然后加水池，然后加压压后供全厂生后供全厂生 活、生活、生产产及消防使用及消防使用 未建未建 3 公公 用用 工工 程程 生活生活设设施施办办公楼等公楼等设设施施未建未建 原料破碎工段原料破碎工段采用集气罩采用集气罩+布袋除布袋除尘尘器器未建未建 原料干燥工段原料干燥工段采用布袋除采用布袋除尘尘器器未建未建 原料配料工段原料配料工段采用布袋除采用布袋除尘尘器器未建未建 原料制粉原料制粉 烧结烧结工段工段 采用布袋除采用布袋除尘尘器器未建未建 4 环环 保保 工工 程程 矿热矿热炉炉废废气气采用布袋除采用布袋除尘尘器器未建未建 4 出出铁铁期期废废气气采用集气罩采用集气罩+布袋除布袋除尘尘器器未建未建 生活生活废废水水地埋式生活地埋式生活污污水水处处理理设设施施未建未建 5储储运工程运工程全部采用全部采用铁铁路运路运输输原料和成品原料和成品 表表 1.3-3 原料制原料制备备工程主要生工程主要生产设备产设备 序号序号设备设备名称名称规规格型号格型号 生生产镍产镍 铁铁数量数量 生生产铬产铬 铁铁数量数量 1板式喂料机机板式喂料机机 b200010000mm 生生产产能力：能力：200 t/h 电电机：机：37kw 20 pcf2018 2锤锤式破碎机式破碎机 生生产产能力：能力：250 t/h 电电机：机：630kw 20 3高效烘干机高效烘干机 440m 栅栅格式格式 生生产产能力：能力：150 t/h 电电机：机：132kw 20 4球磨机球磨机 3.88.6m 生生产产能力：能力：150 t/h (75)电电机：机：1600kw 26 5配套配套选选粉机粉机 zh2500 生生产产能力：能力：150 t/h（ （75） ）电电机：机：90kw 26 6滚滚筒造球机筒造球机 4.5m 生生产产能力：能力：50 t/h 电电机：机：55 kw 39 7链箅链箅式式预热预热器器4.226m （ （75） ）26 8回回转转窑窑 4.880m 生生产产能力：能力：75 t/h 电电机：机：315kw 26 9单单筒冷却机筒冷却机 436m 生生产产能力：能力：75 t/h 电电机：机：132kw 26 10热风热风炉炉配配 440m 烘干机烘干机20 11电电子皮子皮带带秤秤del-1000 del-650618 12皮皮带带式式输输送机送机b=1000 生生产产能力：能力：400 t/h26 表表 1.3-4 冶冶炼炼工程主要生工程主要生产设备产设备 序号序号设备设备名称名称规规格型号格型号数量数量 1地磅地磅200t1 pc8006002 2锤锤式破碎机式破碎机 pc4003002 3筛筛分机分机4 4带带式式输输送机送机b=8002 5斗提机斗提机2 dzm8 15t/h8 6电电磁振磁振动给动给料机料机 dzm8 15t/h2 7料料仓仓778 8电电子皮子皮带带秤秤ggp-016 9装装载载机机3 5 10矿热矿热炉炉36000 kva10 11环环形形浇浇注机注机10 1.4 工程概况和工程分析工程概况和工程分析 1.4.1 工程概况工程概况 1.4.1.1 项项目名称目名称 山西省山西省绛县绛县明明迈迈特有限公司特有限公司 70 万万 t/a 镍铬铁镍铬铁合金合金项项目目 1.4.1.2 建建设单设单位和法人代表位和法人代表 （ （1）建）建设单设单位：山西省位：山西省绛县绛县明明迈迈特有限公司特有限公司 （ （2）法人代表：郭光明）法人代表：郭光明 1.4.1.3 项项目性目性质质与企与企业业性性质质 （ （1） ）项项目性目性质质： ：扩扩建建 （ （2）企）企业业性性质质：私：私营营 1.4.1.4 建建设设地点地点 绛县绛县安峪安峪镇镇安峪村安峪村 1.4.1.5 建建设规设规模模 工程工程扩扩建建规规模模为为 70 万万 t/a，其中，其中镍铁镍铁合金合金为为 6 万万 t/a，高碳，高碳铬铁铬铁合合 金金为为 64 万万 t/a。 。 1.4.2 项项目目组组成及建成及建设设情况情况 1.4.2.1 项项目目组组成情况成情况 工程主要建工程主要建设设内容内容为为新建新建 8 台回台回转转窑生窑生产线产线和和 10 台台 36000kva 矿热矿热炉，以及相炉，以及相应应配套的公用及配套的公用及辅辅助助设设施。其中施。其中 2 台回台回转转窑和窑和 1 台台矿矿 热热炉生炉生产镍铁产镍铁， ，6 台回台回转转窑和窑和 9 台台矿热矿热炉生炉生产产高碳高碳铬铁铬铁 1.4.2.2 项项目投目投资资 项项目目总总投投资为资为 201518 万元，其中万元，其中项项目流目流动资动资金金 39984 万元。万元。 1.4.2.3 建建设设周期周期 22 个月个月 1.4.2.4 生生产产制度和制度和职职工定工定员员 全厂全厂总总定定员员 1400 人，其中原料人，其中原料预处预处理理车间车间定定员员 465 人，冶人，冶炼炼系系 统统定定员员 935 人。全年生人。全年生产产 330 天，三班制，每班工作天，三班制，每班工作 8 小小时时。 。 6 劳动劳动定定员员一一览览表表见见表表 1.4-1 和表和表 1.4-2。 。 表表 1.4-1 原料原料预处预处理理车间劳动车间劳动定定员汇总员汇总表表 生生产产人人员员 序号序号部部 门门车间车间管理管理 1 班班2 班班3 班班轮轮休休 小小计计 一一破碎系破碎系统统2101010234 二二干燥干燥车间车间2121212240 三三配料配料车间车间2121212240 四四制粉制粉车间车间3161616455 五五成球、成球、烧结烧结64040404130 六六化化验验室室2101010234 七七机修机修210108232 八八供配供配电电1181818257 九九技技术术部部41216 十十给给排水排水122218 十一十一辅辅助、后勤人助、后勤人员员1515 十二十二高高层层管理管理44 合合计计2915713012821465 表表 1.4-2 冶冶炼炼系系统劳动统劳动定定员汇总员汇总表表 序号序号部部门门名称名称班次班次生生产产工人工人管理、技管理、技术术合合计计 一一厂厂级级管理管理17171 二二制制备车间备车间322036256 三三冶冶炼车间炼车间326629295 四四机修机修车间车间39415109 五五职职能部能部门门 1采供部采供部130 2生生产产部部116 3技技术术部部135 4销销售部售部124 5财务财务部部117 6办办公室公室112 企企业业内保内保130 食堂及后勤管理食堂及后勤管理240 六六合合 计计935 1.4.2.5 总总平面布置平面布置 本本项项目目扩扩建厂区地理坐建厂区地理坐标为标为： ：东经东经 1113941.62111 4018.08，北，北纬纬 353446.88353516.92。 。总总占地面占地面积约积约 744000m2， ，场场地呈矩形状，地呈矩形状，东东西西长长 12000m，南北，南北宽宽 620m。 。扩扩建厂区建厂区 绿绿化面化面积积 111600m2， ，绿绿化系数化系数为为 15%。 。 7 在在满满足生足生产产工工艺艺的前提下，的前提下，扩扩建厂区从建厂区从东东向西依次划分向西依次划分为为五个主五个主 要的功能区，分要的功能区，分别别是：原材料堆是：原材料堆场场区、原料制区、原料制备备生生产产区、冶区、冶炼炼系系统统生生产产 区、成品区、厂前区。区、成品区、厂前区。 1.4.2.6 公用工程公用工程 （ （1） ）给给排水排水 1） ）给给水水 本工程所需的生本工程所需的生产产用水、消防用水和生用水、消防用水和生活用水均来自厂区深水井。活用水均来自厂区深水井。 厂里自厂里自备备深井深井 2 口，可口，可满满足本工程用水要求。足本工程用水要求。 2） ）给给水系水系统统 （ （1） ）生活、消防用水系生活、消防用水系统统 生活、消防公用水系生活、消防公用水系统统由厂区深水井提供。主要供区域内各生活由厂区深水井提供。主要供区域内各生活 设设施及化施及化验验室用水，由厂区生活室用水，由厂区生活给给水管网供水管网供给给。厂区生。厂区生活用水量活用水量 10m3/h。 。 （ （2）生）生产产用水用水处处理系理系统统 本工程水本工程水处处理系理系统统分分为为原料原料预处预处理理设备设备循循环环冷却水系冷却水系统统、 、矿热矿热炉炉 净净循循环环水系水系统统、 、矿热矿热炉炉变压变压器器净净循循环环水系水系统统、炉渣水淬、炉渣水淬处处理系理系统统，各，各 系系统统相相对对独立。独立。 原料原料预处预处理理设备设备循循环环冷却水系冷却水系统统 本系本系统统主要供主要供给给烘干机、回烘干机、回转转窑、磨机等引窑、磨机等引风风机机设备设备冷却水，循冷却水，循 环环水量水量为为 285 m3/h。 。该该系系统统水水质质在使用在使用过过程中程中仅仅温度升高，未受其它温度升高，未受其它 污污染，染，经经冷却加冷却加压压后循后循环环使用。系使用。系统设净环统设净环水水泵泵站及站及净环净环水池各一座。水池各一座。 矿热矿热炉炉净净循循环环水系水系统统 本系本系统统主要主要为矿热为矿热炉炉设备设备等用水等用水设备设备冷却水，冷却水，单单台台矿热矿热炉循炉循环环水水 量量为为 720m3/h。 。该该系系统统水水质质在使用在使用过过程中程中仅仅温度升高，未受其它温度升高，未受其它污污染，染， 经经冷却加冷却加压压后循后循环环使用。系使用。系统设净环统设净环水水泵泵站及站及净环净环水池各一座。水池各一座。该该系系 统统循循环环率率 98%。 。 矿热矿热炉炉变压变压器器净净循循环环水系水系统统 本系本系统统主要供主要供变压变压器油冷却器，器油冷却器，单单台炉台炉变压变压器循器循环环水量水量为为 43m3/h。回水。回水仅仅水温升高，水水温升高，水质质未未发发生生变变化，回水至循化，回水至循环环水池冷却后，水池冷却后， 8 由循由循环环水水泵泵送入循送入循环环水系水系统统循循环环使用。使用。该该系系统统循循环环率率 98%。 。 炉渣水淬炉渣水淬处处理系理系统统 本系本系统为浊统为浊循循环环水系水系统统，炉渣水淬后的水不，炉渣水淬后的水不仅仅水温升高，而且水水温升高，而且水 质质受到受到废废渣的渣的污污染，水淬炉渣后的水重复循染，水淬炉渣后的水重复循环环使用，使用，单单台炉系台炉系统统用水用水 量量为为 500m3的水池。的水池。 铸锭铸锭冷却用水系冷却用水系统统 本本项项目目环环形形浇浇注机注机浇浇注注时时需需对设备进对设备进行冷却，冷却用水量行冷却，冷却用水量为为 4m3/h， ，这这部分水全部蒸部分水全部蒸发发，以气，以气态态形式排入大气中。形式排入大气中。 3）排水）排水 本本项项目排水系目排水系统为统为雨雨污污分流、清分流、清污污分流制。地坪冲洗水与初期雨分流制。地坪冲洗水与初期雨 水水进进入入专专用池回收用池回收储储存，作存，作为浊为浊循循环环系系统补统补水；生水；生产产排水主要是循排水主要是循环环 水系水系统统的排的排污污水，排至水，排至专专用池回收作用池回收作为浊为浊循循环环系系统补统补水；生活水；生活污污水水经经 地埋式地埋式污污水水处处理理设设施施处处理后回用于理后回用于浊浊循循环环系系统补统补水。水。循循环环水系水系统统全部全部 回用不外排，因此本工程无回用不外排，因此本工程无废废水外排。水外排。 （ （2）供）供电电 本本项项目目为为冶金加工企冶金加工企业业，以，以电为电为主要能源，整体用主要能源，整体用电负电负荷荷较较大，大， 生生产产生活用生活用电电由距厂区由距厂区 2km 的的绛县冯绛县冯村村 220kv 变电变电站供站供给给，公司自，公司自 建建 110kv 变电变电站，另一路供站，另一路供电电电电源由安峪村源由安峪村 110kv 变电变电站供站供应应。供。供 电电高高压侧压侧 10kv，低，低压侧为压侧为 380v220v。冶。冶炼车间炼车间、制、制备车间为备车间为二二级级 用用电负电负荷，其余荷，其余负负荷均荷均为为三三级负级负荷。原料制荷。原料制备产备产品品单单位位综综合合电电耗耗 37.08kwh/t， ，矿热矿热炉炉电电耗指耗指标为标为 2800 kwh/t。 。 （ （3）供）供热热 本本项项目采暖建筑物主要目采暖建筑物主要为为行政行政办办公建筑、公建筑、车间车间、化、化验验楼及厂区生楼及厂区生 产辅产辅助助车间车间。 。车间车间建筑建筑总总面面积为积为 5652m2， ， （冶（冶炼车间炼车间、 、库库房不房不设设采暖）采暖） 行政行政办办公建筑面公建筑面积为积为 6480m2。采暖。采暖热热源由冶源由冶炼炼炉循炉循环环水余水余热热提供，提供， 可可满满足供足供热热需求。需求。 (4) 供气供气 本工程烘干系本工程烘干系统统和回和回转转窑燃料均燃用天然气，由山西煤窑燃料均燃用天然气，由山西煤层层气（天气（天 然气）集然气）集输输有限公司提供。工程配套建有限公司提供。工程配套建设设天然气管天然气管线线，并在厂区外西，并在厂区外西 南南侧设侧设置一座置一座门门站，可保站，可保证证本本项项目的生目的生产产用气。用气。 9 目前，建目前，建设单设单位正在委托山西清源位正在委托山西清源环环境咨境咨询询有限公司有限公司编编制制 山西山西 省省绛县绛县明明迈迈特有限公司天然气供气工程特有限公司天然气供气工程 的的环评报环评报告，天然气供告，天然气供应应有有 保保证证。 。 1.4.2.7 主要技主要技术经济术经济指指标标 本建本建设项设项目主要技目主要技术经济术经济指指标见标见表表 1.4-3。 。 表表 1.4-3 主要技主要技术经济术经济指指标标表表 序号序号指指 标标单单位位数量数量备备注注 1原材料原材料 1.1农农作物秸作物秸秆秆吨吨/年年40000 2产产品方案品方案 2.1复合有机肥复合有机肥吨吨/年年45455 2.2副副产产品品吨吨/年年4545 3总总投投资资万元万元5810 3.1固定固定资产资产投投资资万元万元3560 3.2铺铺底流底流动资动资金金万元万元2250 3.3建建设设周期周期年年1 4项项目定目定员总计员总计人人120 5全年生全年生产产天数天数天天300 6动动力消耗力消耗 6.1电电万度万度/a 年年187.5 6.2水水万吨万吨/a10.3 6.3炭黑尾气炭黑尾气万万 m3/a684 7总总成本成本费费用用万元万元5907 8年年销销售收入售收入万元万元8000 9销销售税金及附加售税金及附加万元万元1025 10年利年利润总额润总额万元万元1068 1.4.5 生生产产工工艺艺流程流程 1.4.5.1 现现有工程生有工程生产产工工艺艺 工工艺艺流程是从原料流程是从原料进进入到成品入到成品输输出，包括原料出，包括原料贮贮存、原料接受、存、原料接受、 配料、冶配料、冶炼炼、出、出铁铁、 、浇铸浇铸、起模、破碎、起模、破碎、筛筛分、入分、入库库等全部工等全部工艺过艺过程。程。现现 有工程有工程铬铁铬铁合金生合金生产产工工艺艺流程流程见图见图 1.4-1。 。 10 图图 1.4-1 现现有工程有工程现现有工程有工程铬铁铬铁合金生合金生产产工工艺艺流程流程图图 1.4.5.2 扩扩建建项项目工程生目工程生产产工工艺艺 (1)原料制原料制备备工工艺艺（回（回转转窑篇）窑篇） 11 本本项项目原料制目原料制备备工工艺艺共共设设 8 条回条回转转窑生窑生产线产线，其中，其中 2 座回座回转转窑生窑生 产镍铁产镍铁和和 6 座回座回转转窑生窑生产铬铁产铬铁。工。工艺艺流程是从原料流程是从原料进进入到球入到球团输团输出，出， 包括原料包括原料贮贮存、原料接受、破碎、干燥、配料、制粉、成球、存、原料接受、破碎、干燥、配料、制粉、成球、烧结烧结、入、入库库 等全部工等全部工艺过艺过程。程。镍铁镍铁球球团团生生产产工工艺艺除原料需要烘干外，其余生除原料需要烘干外，其余生产产工工 序和序和铬铁铬铁球球团团生生产产完全一致。完全一致。 1、原料堆、原料堆场场 铬矿铬矿和和红红土土镍矿镍矿均由自卸汽均由自卸汽车车运运进进原料堆原料堆场场。 。红红土土镍矿镍矿原料原水原料原水 份份较较大（水份一般都在大（水份一般都在 3040%）。）。进进厂厂时经过储时经过储存在原料晾晒存在原料晾晒场场， ，经经 晾晒后（水份晾晒后（水份20%）部分）部分储储存到原料堆存到原料堆场场，或直接，或直接进进入干燥工段。原入干燥工段。原 料堆料堆场场和原料晾晒和原料晾晒场场采用三面采用三面挡墙轻钢结挡墙轻钢结构封构封顶顶半封半封闭库储闭库储存。存。红红土土 镍矿镍矿原料晾晒原料晾晒场场面面积积 11200m2，原料堆，原料堆场场面面积积 38120m2，可，可储储存存镍矿镍矿 32000t， ，铬矿铬矿 45800t。 。 2、原料破碎系、原料破碎系统统 原料中会原料中会夹杂夹杂部分大部分大块块物料，物料，经经破碎合格料送入原料堆棚破碎合格料送入原料堆棚贮贮存堆存堆 放，然后通放，然后通过过皮皮带输带输送至干燥系送至干燥系统统。本。本项项目目设设有两套大有两套大块块破碎系破碎系统统， ， 单单套生套生产产能力可达能力可达 350 t/h。入料粒度。入料粒度1000mm。大。大块块物料通物料通过过板式板式 喂料机机喂料机机 b200010000mm 喂入喂入锤锤式破碎机式破碎机 pcf2018。 。 原料破碎系原料破碎系统统配套完善的高效气箱脉冲袋收配套完善的高效气箱脉冲袋收尘尘器，含器，含尘尘气体气体经净经净 化后排空。化后排空。净净化后的气体含化后的气体含尘浓尘浓度低于国家排放度低于国家排放标标准。准。 本工序运行本工序运行过过程中程中产产生的主要生的主要污污染物染物为为粉粉尘尘。 。 2、干燥（烘干）工段、干燥（烘干）工段 经经晾晒后的晾晒后的红红土土镍矿镍矿原料原料还还不能直接不能直接进进入制粉工段，由装入制粉工段，由装载载机送机送 入干燥工段受料坑。由入干燥工段受料坑。由变频调变频调速皮速皮带输带输送机送入送机送入计计量喂料量喂料仓仓， ，经仓经仓底底 调调速皮速皮带带秤定量喂入秤定量喂入 440m 栅栅格式高效烘干机，将物料水份蒸格式高效烘干机，将物料水份蒸发发 到到10%后通后通过过提升机存入配料提升机存入配料库库。烘干机。烘干机热热源采用天然气。源采用天然气。 原料干燥系原料干燥系统统配套完善的高效气箱脉冲袋收配套完善的高效气箱脉冲袋收尘尘器，含器，含尘尘气体气体经净经净 化后排空。化后排空。净净化后的气体含化后的气体含尘浓尘浓度低于国家排放度低于国家排放标标准。准。 本工序运行本工序运行过过程中程中产产生的主要生的主要污污染物染物为为烟烟尘尘和和 nox。 。 3、配料、配料储储存存库库 水份小于水份小于 10%的的铬铬（ （镍镍）原料可直接通）原料可直接通过过提升机存入配料提升机存入配料库库，配，配 料室料室规规格格 1530m。 。单库单库有效有效储储量量 5000 m3。 。 12 焦粉和粘焦粉和粘结剂结剂料可直接通料可直接通过过提升机存入各自的配料提升机存入各自的配料库库，配料，配料库规库规 格格 612m。 。单库单库有效有效储储量量 250 m3。 。 配料配料库库的各种原料通的各种原料通过库过库下的下的调调速速电电子皮子皮带带配料秤，配料秤，经电经电子秤子秤设设 定的配料比定的配料比进进行配料。行配料。 每个配料每个配料库顶库顶都配套都配套单单机脉冲袋收机脉冲袋收尘尘器，含器，含尘尘气体气体经净经净化后排空。化后排空。 净净化后的气体含化后的气体含尘浓尘浓度低于国家排放度低于国家排放标标准。准。 本工序运行本工序运行过过程中程中产产生的主要生的主要污污染物染物为为粉粉尘尘。 。 4、 、矿矿粉制粉制备备工段工段 各生各生产线产线制粉系制粉系统统分分别别采用一台采用一台 3.88.6m 烘干兼粉磨的烘干兼粉磨的风扫风扫 式球磨机。磨机利用回式球磨机。磨机利用回转转窑窑废废气作气作为为烘干烘干热热源。配料后的混合料由皮源。配料后的混合料由皮 带输带输送机喂入磨内烘干与粉磨，烘干并粉磨后的粉料随同气流一起从送机喂入磨内烘干与粉磨，烘干并粉磨后的粉料随同气流一起从 磨尾排出，磨尾排出，经组经组合合选选粉机分离出粗粉，粗粉返回磨内粉机分离出粗粉，粗粉返回磨内继续继续粉磨；粉磨；细细粉粉 收集后通收集后通过过提升机存入生料粉提升机存入生料粉库库。 。废废气通气通过过循循环风环风机与剩余回机与剩余回转转窑窑废废 气一同气一同进进入袋收入袋收尘尘器，收下的粉器，收下的粉尘经输尘经输送机送入生料粉送机送入生料粉库库。 。废废气气经经袋袋 收收尘尘器器净净化后的化后的废废气排入大气。气排入大气。 回回转转窑窑烧结烧结烟气烟气产产生温度生温度约约 700800，首先通，首先通过链箅过链箅式式预热预热 器利用后温度降器利用后温度降为约为约 150200，再，再进进入入风扫风扫式球磨机用于式球磨机用于矿矿粉的粉的 烘干，烘干，经过经过余二次余二次热热利用后的烟气温度降利用后的烟气温度降为为 90120，然后部分，然后部分风风 量通量通过过循循环风环风机送入磨机，剩余机送入磨机，剩余经经袋式除袋式除尘尘器排入大气。器排入大气。 生料粉生料粉库规库规格格 15x30m。 。单库单库有效有效储储量量 5000 m3。 。库库底底设设有气力有气力 均化装置，均化效果可达均化装置，均化效果可达 68。 。库顶库顶配套配套单单机脉冲袋收机脉冲袋收尘尘器，含器，含尘尘气气 体体经净经净化后排空。化后排空。净净化后的气体含化后的气体含尘浓尘浓度低于国家排放度低于国家排放标标准。准。 本工序运行本工序运行过过程中程中产产生的主要生的主要污污染物染物为为粉粉尘尘。 。 5、 、预预加水成球加水成球 混合生料料粉混合生料料粉经稳经稳流喂料螺旋流喂料螺旋计计量后量后进进入双入双轴强轴强力密力密闭搅闭搅拌机，拌机， 在在搅搅拌机拌机预预加加 78%水，充分水，充分搅搅拌后落入拌后落入滚滚筒造球机再加水成球。筒造球机再加水成球。 6、 、烧结烧结（ （预还预还原）工段原）工段 粉料粉料经滚经滚筒造球机成球后落入筒造球机成球后落入链箅链箅式式预热预热器，生料球器，生料球团团在在链箅链箅机机 上完成干燥和上完成干燥和预热预热， ，为为了适了适应应球球团团的升温制度，的升温制度，链箅链箅机分机分为为 23 个个 室。干燥室温度物料室。干燥室温度物料为为 150左右，左右，预热预热室温度室温度为为 400500或更高。或更高。 使球使球团团具具备备足足够够的的强强度和抗磨性后度和抗磨性后进进入回入回转转窑。在回窑。在回转转窑内球窑内球团预热团预热 13 带经带经和和还还原原带带， ，预还预还原后球原后球团团金属化率金属化率约为约为 60%，表面形成一，表面形成一层层致密致密 的不含碳和金属的不含碳和金属颗颗粒的氧化粒的氧化烧结层烧结层后通后通过单过单筒冷却机出窑。出窑后的筒冷却机出窑。出窑后的 球球团团送至送至烧结烧结料棚堆存。料棚堆存。 本工序运行本工序运行过过程中程中产产生的主要生的主要污污染物染物为为烟烟尘尘、 、so2 和和 nox。 。 铬铁铬铁和和镍铁镍铁造球生造球生产产工工艺艺流程流程图图分分别见图别见图 1.4-2 和和图图 1.4-3。 。 图图 1.4-2 铬铁矿铬铁矿造球生造球生产产工工艺艺流程流程图图 14 图图 1.4-3 镍铁矿镍铁矿造球生造球生产产工工艺艺流程流程图图 (2)冶冶炼炼工工艺艺（ （矿热矿热炉篇）炉篇） 本本项项目冶目冶炼炼工序共工序共设设置置 10 台台 36000kva 的的矿热矿热炉，炉，镍铁镍铁和和铬铁铬铁 15 冶冶炼炼工工艺艺相同，其中相同，其中 1 台台矿热矿热炉生炉生产镍铁产镍铁， ，9 台台矿热矿热炉生炉生产铬铁产铬铁。工。工 艺艺流程是从原料流程是从原料进进入到成品入到成品输输出，包括原料配料、入料、冶出，包括原料配料、入料、冶炼炼、出、出铁铁、 、 浇铸浇铸、起模、破碎、起模、破碎筛筛分、入分、入库库等工等工艺过艺过程。程。 1、原料配料系、原料配料系统统 经经制制备备好的好的镍铬镍铬球球团矿团矿和符合和符合矿热矿热炉粒度的焦炭、硅石等原料炉粒度的焦炭、硅石等原料经经 电电子子计计量称重后送入料量称重后送入料仓仓配料。料配料。料仓储仓储料系料系统统可以可以储储存存矿热矿热炉炉 24 小小 时时左右的用料量，每个料左右的用料量，每个料仓仓的出口都的出口都设设有一套独立的称重系有一套独立的称重系统统。 。 各种原料的称重系各种原料的称重系统统都将称量好的原料通都将称量好的原料通过过振振动给动给料机送入混料机送入混 料皮料皮带带机，混料皮机，混料皮带带机将各种原料送至斜机将各种原料送至斜桥桥皮皮带带机，斜机，斜桥桥皮皮带带机将原机将原 料送到料送到矿热矿热炉炉炉炉顶顶皮皮带带机，最后送到机，最后送到环环形加料机。将原料从料形加料机。将原料从料仓仓下料下料 阀门阀门出口送到出口送到矿热矿热炉炉炉炉顶环顶环形加料机的形加料机的这这一一输输送系送系统统称称为为原料原料输输送送 系系统统。 。 为为使原料充分混合，在称量完成后，各种原料均由称量料斗按段使原料充分混合，在称量完成后，各种原料均由称量料斗按段 按按时时分分层层(多多层结层结构构)卸放到下方的斜卸放到下方的斜桥桥皮皮带带机上。机上。 称量料斗放空之后，便再次装料，准称量料斗放空之后，便再次装料，准备备下一个称量循下一个称量循环环，在称量，在称量 时时， ，电电子称量子称量设备对标设备对标定定值值/实际值进实际值进行比行比较较，自，自动动修正原料的供修正原料的供给给量。量。 本工序运行本工序运行过过程中程中产产生的主要生的主要污污染物染物为为粉粉尘尘。 。 2、上料系、上料系统统 配合好的混合料送到配合好的混合料送到环环形加料机，形加料机，环环形加料机安装在受料皮形加料机安装在受料皮带带运运 输输机出料口的下方，其作用是将受料皮机出料口的下方，其作用是将受料皮带带运运输输机送来的混合料加到机送来的混合料加到发发 出求料信号的炉出求料信号的炉顶环顶环形料形料仓仓中。中。 当混料由受料皮当混料由受料皮带带运运输输机运抵后，通机运抵后，通过过其出料口及其出料口及环环形加料机的形加料机的 受料装置将混料送入布料受料装置将混料送入布料转盘转盘，此，此时时， ，发发州求料信号料州求料信号料仓仓上方的气上方的气动动 刮料装置已由旁位刮料装置已由旁位转转到刮料位，布料到刮料位，布料转盘转盘在一个加料循在一个加料循环环中始中始终处终处于于 转动转动状状态态，当布料，当布料转盘转盘上的混料上的混料转转到刮料装置位置到刮料装置位置时时，就被刮入料，就被刮入料仓仓 中，中，这样这样，就完成了一个加料，就完成了一个加料过过程。程。 本工序运行本工序运行过过程中程中产产生的主要生的主要污污染物染物为为粉粉尘尘。 。 3、 、矿热矿热炉冶炉冶炼炼系系统统 16 配好的原料配好的原料经经加料机加入到加料机加入到矿热矿热炉炉进进行冶行冶炼炼。 。矿热矿热炉采用炉采用 3 相相 3 根根电电极，极，3 根根电电极布置在等极布置在等边边三角形的各个三角形的各个顶顶点上，每根点上，每根电电极均可借极均可借 助自己的助自己的调节调节系系统统独立独立进进行行调节调节。在炉内，焦炭将。在炉内，焦炭将铬矿铬矿中的中的铬铬和和铁还铁还 原成原成铬铁铬铁合金，其他成分形成炉渣，熔合金，其他成分形成炉渣，熔炼炼温度和炉渣的粘度通温度和炉渣的粘度通过过硅石硅石 调节调节。 。 矿热矿热炉采用可封炉采用可封闭闭式矮烟罩，是由多个双式矮烟罩，是由多个双层层壁水冷段通壁水冷段通过过机械机械联联 接而形成的接而形成的刚刚性多性多边边形盖板形盖板结结构。烟罩的多构。烟罩的多边边形角点上形角点上设设有吊挂装置，有吊挂装置， 吊挂在吊挂在矿热矿热炉炉压压放平台的放平台的钢钢梁上，中心部位也梁上，中心部位也设设有吊挂装置。在矮烟有吊挂装置。在矮烟 罩的罩的顶顶部，部，设设有三个有三个电电极通极通过过孔和料管通孔和料管通过过孔。由于孔。由于矿热矿热炉在冶炉在冶炼过炼过 程中要程中要连续连续不断的不断的进进行功率行功率调节调节，因此，因此，电电极要极要经经常上下移常上下移动动， ，为为了了 使使电电极能在极能在规规定的定的电电极极轴线轴线上平上平稳稳上下移上下移动动，在矮烟罩的，在矮烟罩的电电极通极通过过孔孔 上上设设置了特制的置了特制的导导向装置，向装置，该导该导向装置有几十个黄向装置有几十个黄铜铜扇形段扇形段组组成，每成，每 个黄个黄铜铜扇形段的后面扇形段的后面设设有一个有一个顶紧弹顶紧弹簧，簧，这样这样，当，当电电极密封大套在极密封大套在导导 向装置内移向装置内移动时动时， ，这这些黄些黄铜铜扇形段和扇形段和顶紧弹顶紧弹簧即提供了足簧即提供了足够够的的导导向力，向力， 又在局部有一定的又在局部有一定的弹弹性而不会性而不会伤伤及及电电极密封大套的表面。极密封大套的表面。 本工序运行本工序运行过过程中程中产产生的主要生的主要污污染物染物为为烟烟尘尘和和 so2。 。 4、 、 出出铁铁 每个每个矿热矿热炉有炉有 5 个出个出铁铁口，口，经过矿热经过矿热炉冶炉冶炼炼的液体的液体镍镍、 、铬铁铬铁，定，定 期（一般期（一般为为两小两小时时）从出）从出铁铁口放出，流入口放出，流入铁铁水包内，出水包内，出铁铁采用采用 12t 铁铁水水 罐。炉渣罐。炉渣经经水淬后定期清理运往渣水淬后定期清理运往渣场场堆存。堆存。 本工序运行本工序运行过过程中程中产产生的主要生的主要污污染物染物为为烟烟尘尘和和 so2。 。 5、 、浇浇注、破碎注、破碎筛筛分、入分、入库库 铁铁水水经铁经铁水包小水包小车车运至运至浇浇注跨，注跨，经环经环形形浇铸浇铸机倒入机倒入铸铁铸铁模中，冷模中，冷 却后起模，按照客却后起模，按照客户户需求粒度需求粒度经经破碎破碎筛筛分后送至成品分后送至成品库库待外待外销销。 。 铬铁铬铁和和镍铁镍铁合金冶合金冶炼炼生生产产工工艺艺流程流程图图分分别见图别见图 1.4-4 和和图图 1.4-5。 。 17 图图 1.4-4 铬铁铬铁合金冶合金冶炼炼生生产产工工艺艺流程流程图图 18 图图 1.4-5 镍铁镍铁合金冶合金冶炼炼生生产产工工艺艺流程流程图图 19 1.4.6 主要生主要生产设备产设备 主要生主要生产设备见产设备见表表 1.4-4。 。 表表 1.4-4 主要生主要生产设备产设备表表 序号序号名称名称规规格格材材质质动动力力 kw数量数量 一一清理破碎清理破碎1 1皮皮带输带输送机送机b800*22000,15t/hq235-a3.05 2振振动动清理清理筛筛15t/hq2352.25 3粉碎机粉碎机15t/h4.52 4斗式提升机斗式提升机15t/h,h=24m3.02 5料料仓仓30m3q235 二二加加压压蒸煮蒸煮 1螺旋螺旋输输送机送机gx40*30000q235-a7.53 2混合机混合机dn500*15001cr15ni9ti5.51 3添加添加剂剂槽槽2000*8*3000q235-b1 4添加添加剂剂槽槽dn1300*1400塑料或塑料或 3042 5计计量罐量罐1100*1200q235*a1 6水解水解锅锅18m312 7气渣管及管口气渣管及管口dn700*1450不不锈钢锈钢1 8水解冷凝器水解冷凝器75m21cr15ni9ti2 9换热换热器器m21cr15ni9ti1 10原液罐原液罐9001cr15ni9ti1 11蒸蒸馏馏塔塔90m21cr15ni9ti1 12冷却器冷却器64m21cr15ni9ti1 13冷却器冷却器40m21cr15ni9ti1 14分离器分离器6001cr15ni9ti1 15副副产产物物暂暂存罐存罐1400*1500不不锈钢锈钢3 16分汽缸分汽缸350*1500q2351 17分水缸分水缸219*2000202 18副副产产物物储储罐罐40m3q235-b2 19自由气体冷凝器自由气体冷凝器219/108*2000201 20粗粗醛醛罐罐40m3q235-b1 三三成品包装成品包装间间 1烘干机烘干机600hsg6001 2计计量机量机ics-20b 型型1 20 3包装机包装机bld- ff50/d 1 四四辅辅助助设备设备 1辅辅料料泵泵dn251.51 2上料上料泵泵dn401.54 3循循环环水水泵泵dg 型型33 4潜水潜水泵泵 zcq 不不锈锈 钢钢自吸磁力自吸磁力 泵泵 31 5冷却塔冷却塔500m3空气冷却空气冷却1 1.51.5 工程环境影响因素分析工程环境影响因素分析 1.5.1 现现有工程有工程环环境影响因素分析境影响因素分析 (1) 废废气气污污染源及防治措施染源及防治措施 现现有工程主要有工程主要废废气气污污染源有原料破碎系染源有原料破碎系统统、配料加料系、配料加料系统统、冶、冶炼炼 系系统统等。等。现现有工程采取的防治措施有有工程采取的防治措施有: 1）原料破碎系）原料破碎系统统主要主要污污染物染物为为粉粉尘尘， ，产尘产尘点安装布袋除点安装布袋除尘尘器，收器，收 集到的粉集到的粉尘尘作作为为生生产产原料重新返回系原