年产20万套汽车底盘、200万套汽车底盘零件、50万套其他汽车底盘零件建设项目（变更）环境影响报告书.doc

浦项奥斯特姆（烟台）汽车配件有限公司环境影响报告书简本1 建设项目概况1.1 建设项目的地点及相关背景1.1.1 建设项目地点本项目位于烟台经济技术开发区长江路110号（j-1小区北侧），烟台市位于山东半岛东部、濒临渤海中部，与韩国、日本隔海相望，总面积1.37万km2，总人口641万人。烟台经济技术开发区1984年10月20日经国务院批准兴办，毗邻烟台市中心区，距烟台港9公里，距烟台火车站9公里，距烟台国际机场只有30分钟路程。项目地理位置见图1.1-1所示。1.1.2 建设项目背景浦项奥斯特姆（烟台）汽车配件有限公司位于烟台市经济技术开发区长江路110号（j-1小区北侧），由株式会社奥斯特姆 （austem）、浦项（中国）投资有限公司和浦项（烟台）汽车配件制造有限公司共同出资设立，主要为上海通用配套生产汽车底盘零部件。2012年10月，浦项奥斯特姆（烟台）汽车配件有限公司委托山东海岳环境科学技术有限公司完成了浦项奥斯特姆（烟台）汽车配件有限公司年产20万套汽车底盘、200万套汽车底盘零件、50万套其他汽车底盘零件建设项目环境影响报告书，并取得了该项目的批复（批复文号为鲁环审201342号）。浦项奥斯特姆（烟台）汽车配件有限公司是主要为上海通用配套生产汽车底盘零部件，根据配套厂商的要求，项目生产工艺进行了部分调整，与原环评批复内容发生了变化，根据中华人民共和国环境影响评价法第二十四条、山东省环境保护厅关于办理环境影响评价文件变更有关事项的通知（鲁环评函201227号）的相关规定，本项目需重新编制环境影响评价文件。2013年11月，浦项奥斯特姆（烟台）汽车配件有限公司取得山东省环保厅关于该项目变更申请的复函（鲁环评函2013305号），复函要求建设单位应重新编制环境影响评价文件，并按规定程序报批。由于目前项目尚未投产，发生工艺变更时厂区正在建设，因此，本项目按新建项目进行评价，并对变更前环评做简要介绍。拟建项目发生工艺变更时，基础施工（土地平整、土石方工程占地等）已完成，车间主体钢架结构也已搭建完成。1山东海岳环境科学技术有限公司浦项奥斯特姆（烟台）汽车配件有限公司环境影响报告书简本项目厂址项目厂址图1.1-1 拟建项目地理位置图2山东海岳环境科学技术有限公司浦项奥斯特姆（烟台）汽车配件有限公司环境影响报告书简本1.2 原环评批复项目简况（1）项目组成原环评批复项目组成见表1.2-1。表1.2-1 原环评批复项目组成情况一览表名称工程组成建设内容备注主体工程冲压线6台冲压机生产中间产品汽车底盘零件等，生产能力为270万套/a焊接线德尔塔汽车底盘的自动焊接机，60个焊接工位镀锌生产线1条镀锌自动生产线主要镀件为：汽车底盘零件等，电镀能力80万套/a，镀层面积约21.48万m2电泳生产线1条电泳涂装自动生产线主要产品为：汽车底盘零件等，涂装能力270万套/a，涂装面积约144.34万m2辅助工程办公楼两层，8米高一楼东侧区域为职工食堂储运工程材料仓库建筑面积150m2 用于钢板、钢管、不锈钢焊丝等非化学品原料的储存化学品仓库建筑面积150m2 前处理和电泳药剂及盐酸、烧碱等化学品的储存材料保管区建筑面积1500m2用于生产原料的暂时储存公用工程给排水给水、排水管网及配套设备年用水量116080m3，排水接入市政管网，由套子湾污水处理厂处理后排海电力配电室（200m2）、输电线路等年用电量1440万kwh空压机室建筑面积120m23台型号w-0.9/8的空压机供气能力为76 m3/min紧急柴油发电机组3台，备用型号：pl系列输出电压：400v/230v功率因数：0.8（滞后）泵房218m2，4台水泵气站co2、氩气储罐各1个位于东车间北侧co2：10t储罐，满足3d使用，外购汽车运入氩气：20t储罐，满足3d使用，外购汽车运入环保工程废水治理镀锌废水处理设施处理能力170m3/d，化学絮凝沉淀+物理吸附电泳废水处理设施处理能力150m3/d，化学絮凝沉淀+物理吸附废气治理布袋除尘器1台，处理焊接烟尘，效率为95，经15m高排气筒排放酸雾吸收塔处理1台，处理水蒸气、酸雾、碱性废气，经15m高排气筒排放活性炭吸附装置1套，处理电泳线有机废气，效率不低于95，经15m高排气筒排放油烟净化器1台，处理食堂油烟，净化效率不低于85，废气经建筑物顶高空排放 噪声治理基础减振、隔音、消音设备等固废治理废料仓库为危险化学品暂存仓库，建筑面积200m2 ，危险废物集中收集后交由鑫广绿环再生资源有限公司处理一般固废暂存区位于东侧车间，存放不合格品、下脚料等生活垃圾厂区垃圾桶收集风险事故水池容积为210m3，用来接收事故状态下的事故废水（2）生产工艺原环评批复项目属于表面处理行业，工艺整体流程为“冲压焊接+镀锌+电泳”。镀锌采用碱式镀锌工艺。根据美国通用汽车公司2011年4月对供应商出具的材料技术要求事项中对产品工艺要求：汽车底盘镀锌后直接进行电泳漆涂装（附件7）。原环评批复项目表面处理工艺中工件镀锌后，不经过铬酐钝化，直接进行电泳漆涂装，故其环境影响评价不涉及钝化工艺。因此，从生产工艺角度考虑，原环评批复项目生产工艺过程无重金属铬的影响因素。项目产品分两种方案生产，如下： 30%的产品先经过镀锌工序处理，再经过电泳处理，工艺流程为“冲压焊接+镀锌+电泳”； 70%的产品直接电泳，不经过镀锌工序，工艺流程为“冲压焊接+电泳”。生产工艺整体流程如下：图例：w 废水，s 废气，g 固废，n 噪声（下同）注： 70%的产品直接电泳涂装，不经过图中虚线框中的镀锌工序； 整个生产过程均有一定量的噪声产生。图1.2-1 原环评批复项目总生产工艺流程图原环评批复项目共包括三大生产线，分别为冲压焊接生产线、镀锌生产线和电泳生产线。生产工艺变更后，冲压焊接线和电泳线的工艺均不发生变化，详见1.3小节，本小节不赘述。原环评批复项目镀锌线的生产工艺见图1.2-2。图1.2-2 原环评批复项目镀锌线生产工艺原环评批复项目采用碱式镀锌工艺，不是氰化镀锌工艺，工艺流程如下： 脱脂：脱脂液温度5070，浸洗工件60s，目的是除去金属表面的油污，所用脱脂剂109/a、109/b主要成分为氢氧化钾、正硅酸钠、表面活性剂等的水溶液。 水洗：脱脂完成后水洗工件2次，防止残留的碱性物质覆盖于金属表面而影响后续镀锌工序，降低镀锌层的牢固性及抗腐蚀性。第一次水洗喷淋清洗（常温，45s），第二次为浸泡清洗（常温，45s），第二次水洗采用新鲜水水洗，第一次水洗使用第二次水洗的循环水。 酸处理：使用盐酸溶液去除产品表面的锈和杂质（常温，1015min）。 水洗：酸处理后，为最大程度去除产品表面的残留酸，水洗工序采用新鲜水喷淋水洗2次（常温，100120s）。 电解脱脂：也称为电解洗净，是针对油脂清洗的一种方法（1540，1015min）。以碱性脱脂剂与被洗净物表面附着之油污起皂化作用（或产生浸透、乳化分散作用），通过水之电解产生气体的搅拌作用而产生效果，达到洗净金属表面的方法。 水洗：采用新鲜水清洗零部件表面的沉积脱脂剂（常温浸洗，145170s）。 镀锌：电镀锌也叫冷镀锌，是利用通过整流设备将交流电变为直流电，将前处理过的待镀件放入电镀槽，槽中连接电镀设备的负极，电镀槽内配有成分为锌盐的电解溶液，在镀件的正极放置锌板，接通电源，利用电流将金属zn2+从正极向负极的定向移动，在负极镀件上获得电子形成沉积镀锌层。碱性锌酸盐镀锌对前处理要求较低，结晶细致、镀层防腐性能好。电解液的主要成分是氧化锌（812g/l）、氢氧化钠（80120g/l）等。电解过程中，阴极主反应为zn（oh）42-迁移到阴极表面后进行下列反应：zn（oh）42-zn（oh）2+2（oh）-zn（oh）2+2ezn（oh）2aq2-zn（oh）2aq2-zn+2（oh）-阳极主反应为可溶性锌阳极（锌板）的电化学溶解。镀锌液温度为1530，镀锌时间为6090min。槽液使用时间太久之后有机物杂质会超出正常范围，因此需对槽液进行定期维护。将漕液经过滤机过滤，滤出液返回到镀槽循环利用，滤渣作为危废处理。电解液回收：在镀锌工序后设置两个电解液回收槽，用于回收镀件带出的电解液，回收槽中的电解液用于补充镀锌槽电解液。 水洗：对镀锌后的镀件进行清洗，水洗工艺采用三级逆流清洗，减少镀锌液的带出量，水洗方式为“喷淋+浸洗+喷淋”，常温，100120s。 干燥：工件进入干燥箱中，干燥箱温度2080，干燥35min，干燥箱以天然气燃烧的热量为热源，通过鼓风的方式烘烤工件，烘干后自然冷却。1.3 拟建项目概况1.3.1 建设内容本项目总占地面积27640平方米，总建筑面积28953平方米。项目共建设4条生产线，分别为冲压线、焊接线、美加力线和电泳线，达产后，年产270万台/套汽车配件。项目建设内容见表1.3-1。拟建项目平面布置图见图1.3-1。7 山东海岳环境科学技术有限公司浦项奥斯特姆（烟台）汽车配件有限公司环境影响报告书简本拟建项目工程组成情况内容见表1.3-1。表1.3-1 拟建项目工程组成情况一览表名称工程组成建设内容备注主体工程冲压线6台冲压机位于东侧车间内，车间高17m焊接线德尔塔汽车底盘的自动焊接机，60个焊接工位位于西侧车间内，车间高10m美加力生产线1条美加力自动生产线主要涂件为：汽车底盘零件等，涂覆能力80万套/a电泳生产线1条电泳涂装自动生产线主要涂件为：汽车底盘零件等，涂装能力270万套/a辅助工程办公楼两层，8米高西侧车间内西南侧储运工程材料仓库1处，生产车间南侧用于钢板、钢管、不锈钢焊丝等非化学品原料的储存涂料仓库1处，生产车间北侧前处理、美加力和电泳药剂及化学品的储存材料保管区1处，东侧车间内用于生产原料的暂时储存公用工程给排水给水、排水管网及配套设备年用水量56592m3，排水接入市政管网，由套子湾污水处理厂处理后排海电力配电室、输电线路位于西车间北侧，年用电量1144.6万kwh蒸汽蒸汽管网用汽量10.64万t/a，由烟台西部热电有限公司提供空压机室3台型号100hp的空压机位于西车间北侧，总供气能力为39 m3/min紧急柴油发电机组1台，备用位于西车间北侧，型号：6ltaa8.9-g2泵房6台水泵位于西车间北侧，4台用于废水转移，2台用于软水输出气站、罐区co2、氩气储罐各1个位于生产车间东北侧co2：10t储罐，满足3d使用，外购汽车运入氩气：20t储罐，满足3d使用，外购汽车运入循环冷却塔1套，型号为lbc-125h循环流量为81m3/h环保工程废水治理槽液及洗槽废水地下水池（285m3）暂存+分批少量泵入前处理水池处理+综合处理建设1处200m3/d的污水处理站脱脂、磷化后水洗废水、喷淋塔废水前处理+综合处理其它生产废水无前处理，直接进行综合处理废气治理布袋除尘器处理焊接烟尘，效率为95，经号排气筒20m高空排放美加力线：废气喷淋塔处理水蒸气、eqr废气、碱性废气，经号排气筒20m高空排放美加力线：活性炭吸附装置处理voc、二甲苯，效率为95%，经号排气筒20m高空排放电泳线：废气喷淋塔处理水蒸气、碱性废气，经号排气筒20m高空排放电泳线：活性炭吸附装置处理voc，效率为95%，经号排气筒20m高空排放噪声治理基础减振、隔音、消音设备等固废治理危废暂存仓库建筑面积200m2，危险废物集中收集后交由鑫广绿环再生资源有限公司处理一般固废暂存区位于东侧车间，存放不合格品、下脚料等生活垃圾厂区垃圾桶收集风险事故水池容积为210m3，用来接收事故状态下的事故废水车间说明： 拟建项目共建有1处整体生产车间，用彩钢板隔成东、西两部分，中间设门； 西侧车间高约10m，包括焊接生产线、美加力生产线和电泳生产线； 东侧车间高约17m，主要为冲压生产线。10山东海岳环境科学技术有限公司图例：1#5#为排气筒生产车间 布袋除尘器 美加力线废气喷淋装置 美加力线活性炭吸附装置电泳线废气喷淋装置电泳线活性炭吸附装置污水处理站危废暂存间事故水池废料仓库（危废暂存间）1#4 #5 #2 #3 #布袋除尘设施事故水池图3.3-1 拟建项目平面布置图注： 拟建项目共有5个排气筒，每个排气筒的废气排放情况见下表：排气筒编号名称排放废气种类1#布袋除尘器排气筒l 焊接烟尘2#美加力线废气喷淋装置排气筒l eqr废气（少量磷酸）l 预、主脱脂废气（naoh、koh）3#美加力线活性炭吸附装置排气筒l 美加力槽、预热炉、固化炉有机废气（voc和二甲苯）l 烘干、预热、固化炉天然气燃气废气（烟尘、so2和nox）4#电泳线废气喷淋装置排气筒l 预、主脱脂废气（naoh、koh）5#电泳线活性炭吸附装置排气筒l 干燥炉、电泳槽有机废气（voc）l 干燥炉天然气燃气废气（烟尘、so2和nox） 拟建项目废气处理装置说明l 布袋除尘器：1套，用于焊接线除尘，排气筒高20m；l 废气喷淋装置：2套，美加力线和电泳线各1套，各有1根排气筒，高均为20m；l 活性炭吸附装置：2套，美加力线和电泳线各1套，各有1根排气筒，高均为20m。 废气喷淋塔和活性炭吸附装置均位于泵房顶部。浦项奥斯特姆（烟台）汽车配件有限公司环境影响报告书简本1.3.2 生产工艺本项目属于表面处理行业，工艺整体流程为“冲压焊接+美加力+电泳”。项目产品分两种方案生产，如下： 30%的产品先经美加力涂装工序处理，再经过电泳处理，工艺为“冲压焊接+美加力+电泳”； 70%的产品直接电泳，不经过美加力工序，工艺为“冲压焊接+电泳”。生产工艺整体流程如下：图例：w 废水，s 废气，g 固废，n 噪声（下同）注： 70%的产品直接电泳涂装，不经过图中虚线框中的美加力工序； 整个生产过程均有一定量的噪声产生。图1.3-1 拟建项目总生产工艺流程图检验及包装运输：工件经检验后，产生极少量次品，次品的产生比率为0.05%，不合格产品由废品收购站回收处理，检验合格的产品包装、外售。（1）冲压焊接工艺及产污环节 检验：首先进行原料（钢板卷等）检验，合格的原材料进入下一步工序，不合格的原料返回厂家。 冲压：合格的原材料在模具上进行冲压加工，成为半成品；模具为外协制造。 焊接：将冲压加工后的半成品进行焊接以初步组装，焊接方式为二氧化碳保护焊接和氩弧焊，组装完成后将半成品装载上架。项目共设60个焊接工位，焊接工序通过预设程序在封闭空间内，机器人操作。焊接生产线设排烟抽风罩口，焊接烟尘集中收集后经除尘效率不低于95%的布袋除尘设备处理，处理后的废气由20米高的排气筒排放。（2）美加力线生产工艺及产污环节原环评批复项目在本步骤的工艺为镀锌工艺，拟建项目变更为美加力工艺，该工艺中无铬酐钝化工序（原环评批复项目中也没有）。铬酐钝化工序主要的目的就是增加工件的耐腐性，拟建项目通过美加力涂层工序实现了这一目的，该工艺盐雾试验可达1000小时，能够保证表面处理的完善。美加力线工艺流程见图1.3-2。美加力线工艺流程如下： 烫洗：将工件放入热水槽中浸泡900s（60），去除工件表面的油污等杂质。 预脱脂：脱脂液温度50，浸洗工件60s，目的是除去金属表面的油污，所用脱脂剂109/a、109/b主要成分为氢氧化钾、正硅酸钠、表面活性剂等的水溶液，具体成分含量见表3.5-2。 主脱脂：脱脂液温度4050，浸洗工件180s，所用脱脂剂为109/a、109/b。 水洗1-2#：脱脂完成后水洗工件2次，防止残留的碱性物质覆盖于金属表面而影响后续除锈和磷化工序以及降低电泳涂层的抗腐蚀性。第一次水洗为浸洗（常温，90s），第二次为喷淋清洗（常温，90s）。 eqr：清除工件焊接后发生的氧化层（使用超音波方式有效提高清除焊渣）主要药品成分是磷酸（5060%）、水（25%35%）及其他成分（5%15%）。 水洗：清洗掉eqr工序工件表面粘有的化学药剂和污染物质（90s，常温浸洗）。 中和：采用氢氧化钠调节水的ph，把产品表面的酸完全中和（90s，常温浸泡）。 表调：在调配有表调剂的槽液中浸泡90s（常温，浸泡），调整产品表面的理化性质，使被处理工件表面的可磷化性能提高，磷化膜结晶致密均匀化，并控制磷化膜厚度。表调剂主要成分为vt-salt，主要含磷酸二氢钠、二氧化钛、碳酸钠等，具体成分含量见表3.5-2。 磷化：在磷化槽液中浸泡180s（磷化液温度4050，），使产品表面形成一层均匀细致导电良好的磷化膜，磷化膜不仅可以防止预涂件在电沉积前不返锈，而且可以提高涂膜的附着力及其质量，磷化槽液（acc103、235xr：2）主要为磷酸、磷酸二氢锌、硝酸锌等的水溶液，具体成分含量见表3.5-2。 水洗：清洗磷化后的产品内外部药剂和污染物质（90s，常温浸洗）。 烫洗：60水中浸洗90s，主要为了提高烘干效果。 滴水：在进入烘干炉之前把产品上的水自然空出。 烘干：使用热循环风方式烘干产品，热风温度100，烘干时间600s 。 冷却：烘干后，在进入美加力工序前自然冷却（13min，常温）。 美加力：将产品置于美加力槽中涂装（浸泡，15-32），美加力涂料成分主要为锌、二甲苯及其它有机物质（芳烃石油馏出物、2-乙基己醇等），该步骤的目的是增加产品的耐腐蚀性。美加力工序是以涂料粘度附着在产品上，粘度越高产品涂膜越厚，粘度低产品涂层厚度就低，为物理作用，没有任何电化学反应。 预热炉：在预热炉中烘干10min（烘干温度100），防止产品骤然进入高温固化炉后导致变形。 固化炉：在固化炉中采用热循环风方式烘干30min（烘干温度250），使美加力涂层固化。美加力工序生产线为封闭式，采取废气侧吸的方式进行收集，连通吸风管道。图1.3-2 美加力工序工艺流程图（3）电泳线工艺流程及产污环节电泳线工艺流程见图1.3-3。图1.3-3 电泳线工艺流程图电泳线生产工艺流程如下： 烫洗：将工件放入热水槽中浸泡60s（5060），去除工件表面的油污等杂质。 预脱脂：脱脂液温度50，喷淋清洗工件60s，目的是除去金属表面的油污，所用脱脂剂109/a、109/b主要成分为氢氧化钾、正硅酸钠、表面活性剂等的水溶液，具体成分含量见表3.5-2。 主脱脂：脱脂液温度4050，喷淋清洗工件90s，所用脱脂剂为109/a、109/b。 水洗：脱脂完成后水洗工件2次，防止残留的碱性物质覆盖于金属表面而影响后续除锈和磷化工序以及降低电泳涂层的抗腐蚀性。第一次水洗为喷淋清洗（常温，45s），第二次为浸泡清洗（常温，45s）。 表调：在调配有表调剂的槽液中浸泡45s（常温，浸泡），调整产品表面的理化性质，使被处理工件表面的可磷化性能提高，磷化膜结晶致密均匀化，并控制磷化膜厚度。表调剂主要成分为vt-salt，主要含磷酸二氢钠、二氧化钛、碳酸钠等，具体成分含量见表3.5-2。 磷化：磷化液温度4050，产品在磷化槽液中浸泡120s，使产品表面形成一层均匀细致导电良好的磷化膜，磷化膜不仅可以防止预涂件在电沉积前不返锈，而且可以提高涂膜的附着力及其质量，磷化槽液（acc103、235xr：2）主要为磷酸、磷酸二氢锌、硝酸锌等的水溶液，具体成分含量见表3.5-2。 水洗和纯水洗：首先用新鲜水喷淋清洗工件60s，然后浸泡新鲜水清洗45s，最后在进入电泳前采用纯水喷淋方式清洗工件60s；目的是清洗磷化膜上残留的可溶性盐，防止可溶性盐引起涂层脱落和带入电泳槽污染电泳涂料。 电泳：电泳槽中浸没工件进行电泳，28-30，电泳180s，采用的电泳漆paste为阴极电泳漆，阴极为工件，阳极为不锈钢（sus316）；超滤系统电泳槽漆液至超滤装置过滤，电泳槽液经超滤被分出漆和水液，电泳漆返回电泳槽，水液进入三级逆流水洗槽，最后返回电泳槽，形成封闭回路。 三级逆流水洗（u/f水洗）：采用超滤出来的水清洗工件3次，u/f1喷淋清洗60s，u/f2浸泡清洗45s，u/f3喷淋清洗60s。3级回收工件经电泳涂装处理后，水洗工件表面残留的电泳漆，冲洗水进入超滤液中，采用逆流漂洗工艺，减少电泳漆的带出量，且3道冲洗每次冲洗后超滤液均往前回用，每道冲洗所冲洗下来的电泳漆均随超滤液返回电泳槽，从而做到电泳漆的重复利用和回收，实现电泳漆的3级回收，电泳漆利用率可达99%，符合清洁生产的要求。 纯水洗：电泳件经三道水洗后，再使用纯水喷淋清洗工件60s； 干燥：工件进入干燥箱中，干燥箱温度180，烘烤35min，干燥箱以天然气燃烧的热量为热源，通过鼓风的方式烘烤工件，烘干后自然冷却。电泳工序生产线为封闭式，废气采取侧吸方式收集，外部连通吸风管道。1.4 项目选址合理性1.4.1 政策符合性（1）与国家产业政策符合性分析根据产业结构调整指导目录（2011年本）（修正）、外商投资产业指导目录（2011年修订），项目不属于的鼓励类、限制类和禁止类，为允许建设类。拟建项目的建设符合国家相关产业政策。（2）地方法律法规符合性项目与鲁环发2007131号、鲁环函2012263号文件符合性分析如下：表1.4-1 项目建设与131号文符合性一览表是否符合建设项目审批原则选 项(一) 是否符合环境保护法律法规及相关技术规范的规定是 否(二) 是否符合所在地县级以上生态保护规划和环境功能区划要求是 否(三) 是否无污染物排放或者污染物排放不影响当地治污减排任务的完成是 否(四) 污染物是否能够达标排放是 否(五) 项目选址、选线是否不在“禁批”和“限批”的范围之内是 否是否存在企业限批情况是 否是否在省环保局规定的局部禁批或限批范围之内选 项(一)是否属于建在饮用水水源保护区、各类自然保护区、风景名胜区、生态功能保护区、生态敏感与脆弱区等环境敏感区是否影响生态环境和污染环境是 否是 否(二)是否属于毗邻居民区的化工等有环境风险的项目是 否(三)是否处于城市规划区内、经济技术开发区和高新技术产业开发区等工业园区之外是否属于有污染的新上项目是 否是 否(四)是否处于南水北调和小清河大堤两侧5公里之内是否有污水排放是 否是 否(五)是否处在因执行环评和“三同时”制度存在问题而被限批的园区是 否(六)是否处在全省重点河流水环境质量未达到省环保局确定的年度改善目标的河流两侧5公里之内是否有污水排放是 否是 否是否在省环保局规定的区域限批范围之内选 项(一)是否建在连续2年未完成治污减排任务的县(市、区)是 否(二)是否建在严重违反环评和“三同时”制度的县(市、区)是 否(三)是否建在2008年上半年仍未完成城市污水处理厂建设的县(市、区)是 否(四)是否建在城市污水处理厂建成后1年内污水处理率达不到60%的县(市、区)是 否(五)是否建在污染严重、防治不力的设区市或县(市、区)是 否由表1.4-1可见，项目建设满足建设项目审批的原则，项目的建设不属于企业限批，不属于局部禁批或限批，亦不属于区域限批。本项目的建设满足山东省环境保护厅关于进一步落实好环评和“三同时”制度的意见（鲁环发2007131号）关于建设项目审批原则的要求。表1.4-2 项目建设与263号文符合性一览表原则具体要求拟建工程情况符合性一、基本原则（一）建设项目立项和环评审批程序规定1. 实行审批制的政府投资项目，必须取得发展改革等项目审批部门的项目建议书批复。2. 实行核准制的企业投资项目，可直接申请办理。3. 实行备案制的企业投资项目，必须取得备案手续。项目为外资投资，属于核准制项目，可直接申请办理符合（二）建设项目审批的必备条件认真落实关于进一步落实好环评和“三同时”制度的意见（鲁环发2007131号）的有关规定。满足“鲁环发2007131号文”要求符合（三）项目建设与规划环评相协调的要求1. 实施建设项目环评与规划环评联动机制。2. 各类园区必须依法开展规划环评工作，并将规划环评结论及审查意见要求作为审批入园建设项目的重要依据。3. 行业或园区规划变更应及时履行规划环评手续。4. 重点行业建设项目必须进入工业园区。5. 已建成的上述重点行业项目未进入园区的，应尽快迁入，否则对其改扩建项目不予审批。 本项目属于机械加工类项目的变更，位于烟台市市经济技术开发区内内； 拟建项目生产汽车底盘零部件，为机械制造业，属于开发区规划环评中应重点发展的第二产业重点发展汽车及零部件、造船及零部件、装备制造业，符合烟台经济技术开发区规划环评的要求； 用地为工业用地。符合（四）加强环境风险管理的要求1. 所有新、扩、改建设项目，均应在其环境影响评价文件中设置环境风险评价的专题章节。2. 环境风险评价要按照有关规定，对新、扩、改建设项目的环境风险源识别、环境风险预测、选址及敏感目标、防范措施等如实做出评价，提出科学的预警监测措施、应急处置措施和应急预案。3. 凡未按规定进行环境风险评价或预警监测措施、应急处置措施和应急预案经审查部符合要求的，环保部门不得审批该建设项目。4. 所有危险化学品生产、储存建设项目，选址必须在依法规划的专门区域内，方可进行相关环评工作。本次评价环境风险评价章节包含项目的环境风险源识别、环境风险预测、选址及敏感目标、防范措施等如实做出评价，提出科学可行的预警监测措施、应急处置措施和应急预案。符合（五）建设项目审批的限制性要求1. 对国家明令淘汰、禁止建设、不符合国家产业政策的建设项目一律不批；坚决杜绝已被淘汰的项目以所谓技术改造、拉动内需为名义上项目。2. 对于污染物排放量大，高能耗、高物耗、高水耗项目，其环评文件必须在产业规划环评通过后方可进行环评审查工作，污染物不能达标排放的建设项目一律不不予审批。3. 对于环境质量不能满足环境功能区要求、没有完成减排任务的企业的建设项目、没有总量指标的项目一律不批。4. 对于在自然保护区核心区、缓冲区内的建设项目一律不批；在饮用水水源一级保护区内与供水设施和保护水源无关的建设项目一律不批；在饮用水水源二级保护区内有污染物排放的建设项目一律不批；在饮用水水源准保护区内新建、扩建可能污染水体的建设项目一律不批，改建、迁建建设项目不得增加排污量。其他涉及到饮用水水源保护区、自然保护区、风景名胜区以及重要生态功能区的建设项目要从严把握。 本项目属于产业政策中的允许建设类项目。 本项目不属于污染物排放量大、高能耗水耗的项目。项目建设位置不在饮用水水源保护区、自然保护区、风景名胜区内。符合（六）区域、流域和企业限批要求1. 区域限批或从严审批。2. 流域限批或从严审批。3. 企业从严审批。拟建项目不属于上述限批范围内。符合（七）南水北调流域的有关要求1. 南水北调核心保护区外延15公里之内有污水排放的建设项目一律不批；15公里之外有污水排放的建设项目应通过“治、用、保”实现区域污水资源化并做到主要污染物排放量有所削减。2. 南水北调工程沿线区域涉及重金属排放、危险化学品等对水源地造成严重安全隐患的建设项目一律不批。3. 沿线区域内不得新建、改建、扩建污染严重的项目。4. 南水北调流域其行政辖区内的重点河流水环境质量未达到省环保厅确定的年度改善指标的，对增加废水排放及其主要污染物排放量的新上项目一律不批。本项目不在南水北调核心保护区外延15公里之内。符合二、重点行业其它原则（一）涉及重金属排放1. 涉及重金属污染物排放的项目必须按照国家和省重金属污染综合防治“十二五”规划的要求严格把关，必须有市一级区域产业布局规划，重点区域还必须有市一级污染防治规划，其规划必须通过规划环评审批。2. 遵循按照“以大代小”、“以新带老”以及新增产能与淘汰产能“等量置换”或“减量置换”原则，明确具体的重金属污染物排放量的替代来源，并经省环保厅确认指标，实现非重点区域重金属污染物新增排放量零增长，重点区域重金属污染物排放量减排达到规划目标要求。3. 要科学确定涉及重金属排放项目的环境安全防护距离。4. 对涉及铅等重金属污染物排放的项目选址，市、县环保部门应出具预审意见。5. 对废弃电器电子产品实行集中处理制度，废弃电器电子产品集中处理场应当符合全省废弃电器电子产品收集与处理发展规划和当地工业区设置规划。项目已申请普通总量及重金属总量，并得到省厅批复。符合（二）造纸等高耗水行业造纸行业必须符合省级造纸行业发展规划和规划环评。本项目不属于造纸等高耗水的行业（三）石油化工行业1. 原则上不再审批未列入已颁布行业专项规划且未通过专项规划环评的项目。2. 项目涉及消耗臭氧层物质的生产、销售、使用和进出口等活动的，在建设单位取得生产或者使用配额许可证前，不得审批其环评文件。3. 搬迁项目应对原址进行污染清除和生态恢复。4. 不得审批1,1,1-三氯乙烷、四氯化碳和甲基溴生产装置。本项目不属于石油化工行业（四）印染及染料行业必须实行集中供热和污染物的集中处理。项目不属于印染及染料行业（五）农药行业原则上不再审批未列入“十二五”规划的项目项目不属于农药行业（六）热电行业1.新建涉煤项目逐步试行煤炭等量替代，火电行业的总量指标实行行业控制，全省统一调配使用。2.项目建设应符合市级以上政府有关部门负责编制的热电联产和煤矸石综合利用发电专项规划；在已有热电厂的供热范围内，不重复规划建设企业自备热电厂；除大型石化、化工、钢铁和造纸等企业外，限制为单一企业服务的热电联产项目建设。本项目不属于热电行业由表1.4-2可见，本项目的建设符合关于印发的通知（鲁环函2012263号文）的相关要求。（3）与山东省重金属污染综合防治“十二五”规划符合性拟建项目属于金属制品业，山东省重金属污染综合防治“十二五”规划对排放重金属的企业及金属制品业做了相关规定，项目符合性情况见表1.4-3。21山东海岳环境科学技术有限公司表1.4-3 项目与山东省重金属污染综合防治“十二五”规划符合性分析对照表序号要求项目符合性1严格项目把关，对不符合产业政策的重金属落后产能和重金属产能严重过剩行业项目不予立项；按照外商投资产业指导目录，严格限制排放重金属污染物的外资项目拟建项目为产业政策中的允许类，符合产业政策的要求22011年7月起，涉及重金属污染物的建设项目环境影响评价由省级及以上环保部门负责审批项目为省批，符合要求32013年底前，所有重金属废水排放企业要安装特征污染物自动监控装置，实行实时监控、动态管理项目拟安装总锌在线监控设备4重点区域禁止新建、改建、扩建增加重金属污染物排放的项目项目位于烟台市经济技术开发区，不属于重点区域5南水北调工程沿线区域、各级饮用水水源保护区及其汇水区和补给区、因重金属污染导致环境质量不能稳定达标区域、大中城市及其近郊、居民集中区、对环境质量要求高的企业环境安全防护距离内，禁止新、改、扩建重金属排放建设项目项目不存在此类情况，符合要求6提高重点区域重金属排放企业污染物排放标准，重点区域内企业重金属污染物排放执行山东省南水北调沿线水污染物综合排放标准、山东省海河流域水污染物综合排放标准、山东省半岛流域水污染物综合排放标准中重点保护区标准或一级标准(如有更加严格的行业污染物排放标准，应按照更加严格的标准执行)。项目位于烟台市经济技术开发区，不属于重点区域，无此类情况由表1.4-3可知，项目符合山东省重金属污染综合防治“十二五”规划中对于排放重金属的企业及金属制品业的相关要求和规定。1.4.3 规划符合性（1）与烟台市城市总体发展规划符合性项目位于烟台市经济技术开发区长江路110号，在烟台市城市总体规划中的西部片区，是城市的产业片区，项目与烟台市城市总体规划（2011-2020）符合性见图1.4-1。项目位置项目位置图1.4-1 烟台市城市总体发展规划（2011-2020年）划（2011-2020）项目位置项目位置22山东海岳环境科学技术有限公司（2）与烟台市经济技术开发区总体发展规划符合性本项目位于“四片”中的东部功能区片，根据规划，该片区工业方面重点发展汽车工业、装备制造业等机械汽车产业和新材料等高技术产业。项目为区内的东岳汽车配套生产汽车底盘等零部件，提高了区内汽车零部件系统配套和模块化供货能力，能够实现与主机同步配套发展，符合开发区规划的要求。综上所述，项目选址符合烟台经济技术开发区整体规划要求，项目的建设对加快烟台经济技术开发区经济技术的发展、起着重要作用，从发展规划角度看该项目选址规划布局是合理的。根据本项目土地证，项目用地性质为工业用地。根据烟台经济技术开发区总体规划（2011-2030），见图1.4-2，本项目地块为工业用地。因此，项目用地符合烟台经济技术开发区土地利用规划。23山东海岳环境科学技术有限公司项目位置图1.4-2 烟台经济技术开发区2011-2030年总体发展规划24山东海岳环境科学技术有限公司浦项奥斯特姆（烟台）汽车配件有限公司环境影响报告书简本2 项目周围环境现状2.1 环境现状（1）环境空气质量监测结果表明：各环境空气现状监测点so2、no2的小时和日均浓度均能够满足环境空气质量标准（gb3095-2012）中二级标准的要求；二甲苯、非甲烷总烃的小时浓度均能够满足大气污染物排放标准详解中标准（分别为0.2mg/m3、2.0mg/m3）；g1#点位pm10的日均浓度不能满足环境空气质量标准（gb3095-2012）中二级标准的要求，g2#、g3#点位能够满足；g1#、g2#、g3#点位pm2.5的日均浓度不能满足环境空气质量标准（gb3095-2012）中二级标准的要求。由于数据监测期间为冬季，区域地表裸露，植被稀少，加之北方大风、干燥天气，导致区域内pm10、pm2.5超标。（2）海水环境质量现状监测表明：黄海海域监测点位各监测因子均能够满足海水水质标准（gb3907-1997）中四类标准的要求。（3）地下水环境质量监测结果表明：3#澎湖山庄住宅小区出现了硝酸盐氮的超标现象，5#监测点出现了总大肠菌群超标的现象，6#监测点出现了总硬度、硝酸盐氮、亚硝酸盐氮、高锰酸盐指数、氯化物、硫酸盐、氨氮、溶解性总固体超标的现象。超标原因：3#监测点硝酸盐氮超标，5#监测点总大肠菌群超标与当地生活污水、粪便渗入地下有关；6#监测点总硬度、氯化物、硫酸盐、溶解性总固体超标主要由于当地海水倒灌所致。硝酸盐氮、亚硝酸盐氮、高锰酸盐指数、氨氮、总大肠菌群超标，主要由于前些年当地居民在此处搞养殖（鸡、鸭、猪等），养殖废水无序排放，渗入地下所致。（4）声环境质量根据本次现状监测结果，拟建厂址所在区域厂界各监测点位昼间噪声均不超标，均符合声环境质量标准（gb3096-2008）2类标准限值的要求，夜间噪声只有北厂界不超标，其它3个厂界均超标。（5）土壤环境质量监测结果表明：项目厂址处土壤环境质量较好，均能够满足土壤环境质量标准（gb15618-1995）中的二级标准。2.2 环境影响评价范围及保护目标根据当地气象、水文、地质条件和该工程“三废”排放情况及厂址周围居民区分布特点，按照环境影响评价技术导则的要求，本次评价的环境空气、水环境、声环境、环境风险的评价范围见表2.2-1。表2.2-1 环境影响评价范围序号评价专题评价范围1环境空气以厂址为中心，半径为2.5km范围内2海水套子湾污水处理厂排污口北1.5km范围内海域3地下水厂址附近1km范围内4噪声厂界外200m5环境风险以厂址为中心，半径为3km范围内本项目周围的环境保护目标如图2.2-1所示。26山东海岳环境科学技术有限公司图例： 项目位置 大气评价范围 风险评价范围 敏感点12322212019182116151413121211109876534项目位置风险评价范围大气评价范围3km2.5km图2.2-1 项目敏感保护目标分布及评价范围图（1:20000）27山东海岳环境科学技术有限公司3 环境影响及防治措施3.1 环境影响3.1.1 施工期（1）环境空气影响拟建项目施工期主要为设备的安装调试，车间的封顶等，施工期对大气环境产生影响主要为施工机械和运输车辆燃烧柴油和汽油排放的废气。由于本次施工场地较集中，所以废气污染是小范围、短期的，对环境空气影响不大。（2）噪声对周围环境的影响拟建项目土建工程已结束，设备安装调试期主要为施工车辆噪声，噪声级在75-98db(a)之间，其对声环境影响，参考同类施工机械噪声影响预测结论，昼间施工影响范围为60m。拟建项目周围最近敏感目标为其东侧400m处的银河怡海国奥天地住宅小区，距离项目区较远，施工期噪声影响不大。（3）对水环境的影响分析拟建项目剩余施工期较短，在建筑、设备安装过程中，将产生一定量的施工污水及废物。 生产废水：施工废水的主要污染物为无机悬浮物和极少量的油类，排放的废水由于重力沉降、吸收等作用进入沉积相中，对地表水和地下水影响很小。 生活污水：生活污水中主要污染物为cod、bod5、ss、氨氮等，这部分污水应采取一定的污染防治措施，以减少对环境影响。施工期产生的废水主要为施工废水和施工人员的生活污水。污水管网已铺设完成，生活污水进入下水道。建筑废水产生量很小，经沉淀池沉淀后的用于道路洒水。但由于施工废水产生量很小，严格管理，对地表水和地下水的水质影响很小。（4）固体废物对环境的影响分析拟建项目施工期固体废物主要是施工人员的生活垃圾、建材等的损耗与遗弃。工程对固体废弃物定点堆放、管理，所以对周围环境影响甚微。3.1.2 运营期（1）废气影响 本建设项目产生的废气主要包括包括焊接烟尘、eqr废气、脱脂废气、有机废气、天然气燃气废气和污水处理站恶臭等。项目废气排放情况见表3.1-1。表3.1-1 营运期废气产生情况项目产生环节名称主要有害成分废气焊接工序焊接烟尘烟尘美加力预处理工序水蒸气、eqr废气、脱脂废气极少量的磷酸和naoh等美加力槽、预热炉、固化炉有机废气二甲苯、voc（以非甲烷总烃来评价）烘干炉、预热炉、固化炉天然气燃气废气二氧化硫、氮氧化物电泳预处理工序水蒸气、碱雾极少量的磷酸和naoh等电泳槽、干燥箱有机废气voc（以非甲烷总烃来评价）干燥箱天然气燃气废气烟尘、so2、氮氧化物污水处理站恶臭气体nh3、h2s、甲硫醇等（2）噪声影响拟建项目主要噪声源有冲压机、风机、空压机、冷却塔和水泵等，噪声值均在8595db（a）之间，噪声源情况详见表3.1-2。表3.1-2 拟建项目主要噪声源情况一览表序号主要噪声源台数位置治理措施源强db(a)降噪前降噪后1冲压机6东侧生产车间室内设置、基础减振90702焊接线引风机1西侧生产车间北侧辅助设施区室内设置、基础减振、消声器8565喷淋塔引风机28565活性炭吸附装置引风机285653水泵6生产车间西北侧泵房室内设置、安装减震底座85654水泵3污水处理站室内设置、安装减震底座85655风机3污水处理站室内设置、基础减振907