广州曙光制动器有限公司年产鼓式制动器120万个、盘式制动器120万个建设项目竣工环境保护验收.doc

建设项目竣工环境保护验收监测报告（穗）环监检字2014第ys20237060304号项目名称: 广州曙光制动器有限公司 （年产鼓式制动器120万个、盘式制动器120万个）委托单位: 广州曙光制动器有限公司 广州市环境监测中心站二一四年九月二十八日承担单位：广州市环境监测中心站技术负责人：王宇骏 黄祖照 黄卓尔质量负责人：曾燕君项目负责人：张树杰监测负责人：卢艺刚监测人员：卢艺刚 李兴伟刘建辉杨峰报告编写：张树杰审 核：陈鸿展审 定：黄卓尔广州市环境监测中心站电话：83357844传真：83334315邮编：510030地址：广州市吉祥路95号116广州曙光制动器有限公司（年产鼓式制动器120万个、盘式制动器120万个）项目竣工环境保护验收监测报告目录一、前言1二、验收监测的依据3三、工程概况53.1 项目名称及建设性质53.2 项目总投资与环保投资53.3 建设项目地理位置及平面布置53.4项目建设规模73.5主要生产工艺83.6主要污染源、污染物处理和排放流程9四、环评结论及环评审批的要求134.1 环评报告书主要结论134.2 环评审批要求13五、验收监测执行标准185.1废水排放执行标准185.2废气排放执行标准195.3噪声排放执行标准205.4总量控制执行标准205.5废气处理效率执行标准20六、质量控制和质量保证216.1质量控制和质量保证216.2 监测分析方法21七、验收监测结果227.1验收监测期间工况227.2验收监测内容227.3验收监测结果及评价24八、公众意见调查338.1 调查目的338.2 调查范围和方式338.3调查内容及结果分析33九、环境管理检查369.1 环保审批手续及“三同时”执行情况369.2 环保机构的设置及环境管理规章制度369.3 环保设施运行检查,维护情况379.4 排污口规范化的检查结果379.5固体废物的排放、类别、处理和综合利用情况379.6环境绿化情况389.7施工期环境保护措施落实情况389.8环评批复要求落实情况38十、结论及建议4110.1验收监测期间工况4110.2废水验收监测结果4110.3废气验收监测结果4110.4噪声验收监测结果4210.5污染物排放总量核算结果4210.6公众意见调查结果4210.7环境保护执行情况4210.8结论4310.9建议44附件46建设项目工程竣工环境保护“三同时”验收登记表112附件清单：1、广州曙光制动器有限公司验收监测委托书。2、广州经济技术开发区环境保护局关于广州曙光制动器有限公司建设项目环境影响报告书的初审意见（穗开环保函20056号）。3、广州市环境保护局关于广州曙光制动器有限公司年产鼓式制动器120万个盘式制动器120万个建设项目环境影响报告书的批复（穗环管影200534号）。4、广州市环境保护局关于广州曙光制动器有限公司年产240万个制动器项目工艺技术调整环境影响补充报告的审查意见（穗环管影2005 284号）。5、广州曙光制动器有限公司验收监测期间生产负荷汇总表。6、广州市环境保护局关于广州曙光制动器有限公司年产鼓式制动器120万个 盘式制动器120万个建设项目一期工程竣工环境保护验收的函（穗环管验2009165号）。7、广州曙光制动器有限公司 广州市大顺金属环保再生资源有限公司废品收购合同（合同编号：大再字第1208号）。8、广州曙光制动器有限公司 广州绿由工业废置废物回收处理有限公司工业废物处理合同（合同编号：lywf1312119）。9、广州市萝岗区建设和市政园林局排水许可证（穗萝建排证许准20131号）。10、广州曙光制动器有限公司广州曙光制动器有限公司年产鼓式制动器120万个、盘式制动器120万个建设项目施工期环保措施的落实报告。11、广州曙光制动器有限公司废水、废气排放及处理应急预案和固体废物处理应急预案。12、广州曙光制动器有限公司广州曙光制动器有限公司年产鼓式制动器120万个、盘式制动器120万个项目含铬、含锌废水单独处理的说明。13、广州曙光制动器有限公司广州曙光制动器有限公司年产鼓式制动器120万个、盘式制动器120万个项目电镀情况说明。14、广州市环境保护局执法监察支队广州市污染源排放口规范化登记回执。15、广州曙光制动器有限公司关于“广州曙光制动器有限公司年产鼓式制动器120万个、盘式制动器120万个项目”空调冷机使用时间说明。 16、广州曙光制动器有限公司危险废物、固体废物产生利用处置情况统计表（2013年）。17、生产设备及污染治理设施相片。18、广州曙光制动器有限公司广州曙光制动器有限公司各岗位防止污染实施安全管理制度。19、广州曙光制动器有限公司岗位职责及运行记录。20、广州曙光制动器有限公司广州曙光制动器有限公司年产鼓式制动器120万个、盘式制动器120万个项目废气治理设施整改落实情况说明。 21、广州开发区、萝岗区水污染源在线监测系统验收申报表封面和验收结论。一、前言随着社会经济的不断发展，汽车行业成为广东等省份的支柱产业，而且随着汽车产业的逐渐国产化，对世界上先进技术的汽车配件需求日益增大。市场上对高质量的汽车制动器的需求越来越大，并广泛地为各大汽车生产商采用。日本曙光制动器工业株式会社是专业生产专用汽车制动器的企业。为了方便与客户的物流供应，曙光制动器工业株式会社决定在广州市经济开发区成立广州曙光制动器有限公司，引进日本的技术设备进行盘式和鼓式制动器的加工生产，年产120万个鼓式制动器、120万个盘式制动器。广州怡地环实实业总公司于2004年12月和2005年5月分别编制完成了广州曙光制动器有限公司年产鼓式制动器120万个，盘式制动器120万个建设项目环境影响报告书和广州曙光制动器有限公司年产240万个制动器项目工艺技术调整环境影响修正补充报告；广州市环境保护局于2005年1月21日和2005年7月30日分别以穗环管影200534号文和穗环管影2005284号文给予批复。经现场勘查，该建设项目分两期进行建设，其中一期工程年产鼓式制动器60万个、盘式制动器60万个，已于2009年10月通过广州市环境保护局竣工环保验收（穗环管验2009165号）。现二期工程年产鼓式制动器60万个、盘式制动器60万个，工程配套的环境保护设施也同期建成并投入使用，环保设施运行正常。本次对产能为年产鼓式制动器120万个、盘式制动器120万个产生的废水、废气、噪声进行验收监测。受广州曙光制动器有限公司委托，广州市环境监测中心站承担广州曙光制动器有限公司年产鼓式制动器120万个、盘式制动器120万个建设项目竣工环境保护验收监测及环保设施/措施检查工作。根据国务院令第253号1998建设项目环境保护管理条例、原国家环境保护总局令第13号2002建设项目竣工环境保护验收管理办法和原国家环保总局关于建设项目环境保护设施竣工验收管理有关问题的通知（环发200038号)及其附件建设项目环境保护设施竣工验收监测技术要求（试行）的规定和要求，于2014年3月20日对广州曙光制动器有限公司年产鼓式制动器120万个、盘式制动器120万个建设项目进行了现场勘查，查阅了有关文件和技术资料，查看了环保设施/措施落实情况，编制了验收监测方案。根据验收监测方案，于2014年3月2628日连续三天对广州曙光制动器有限公司年产鼓式制动器120万个、盘式制动器120万个建设项目环保设施以及污染物排放状况进行监测，对环保措施执行情况进行全面检查。监测结果表明，废气污染因子锌的处理效率和排放总量不符合批复要求，为此广州曙光制动器有限公司对废气处理设施进行了整改，于2014年5月完成整改。2014年7月911日对废气染污因子锌进行了补充监测，现根据验收监测结果、现场检查/调查结果编制本验收监测报告。二、验收监测的依据1、建设项目环境保护管理条例（国务院令第253号），1998年12月。2、原国家环境保护总局关于建设项目环境保护设施竣工验收监测管理有关问题的通知（环发200038号），2000年2月22日。3、建设项目竣工环境保护验收管理办法(原国家环境保护总局令第13号)，2001年12月27日。4、广州经济技术开发区环境保护局关于广州曙光制动器有限公司建设项目环境影响报告书的初审意见（穗开环保函20056号），2005年1月18日。5、广州市环境保护局关于广州曙光制动器有限公司年产鼓式制动器120万个盘式制动器120万个建设项目环境影响报告书的批复（穗环管影200534号），2005年1月21日。6、广州市环境保护局关于广州曙光制动器有限公司年产240万个制动器项目工艺技术调整环境影响补充报告的审查意见（穗环管影2005 284号），2005年7月30日。7、广州市环境保护局关于广州曙光制动器有限公司年产鼓式制动器120万个 盘式制动器120万个建设项目一期工程竣工环境保护验收的函（穗环管验2009 165号），2009年10月15日。8、广州怡地环保实业总公司广州曙光制动器有限公司年产鼓式制动器120万个，盘式制动器120万个建设项目环境影响报告书，2004年12月。9、广州怡地环保实业总公司广州曙光制动器有限公司年产240万个制动器项目工艺技术调整环境影响修正补充报告，2005年5月。10、广州曙光制动器有限公司 广州市大顺金属环保再生资源有限公司废品收购合同（合同编号：大再字第1208号）。11、广州曙光制动器有限公司 广州绿由工业废置废物回收处理有限公司工业废物处理合同（合同编号：lywf1312119），2013年12月20日。12、广州市萝岗区建设和市政园林局排水许可证（穗萝建排证许准20131号），2013年1月15日。13、广州曙光制动器有限公司广州曙光制动器有限公司年产鼓式制动器120万个、盘式制动器120万个建设项目施工期环保措施的落实报告，2008年6月15日。14、广州市环境监察支队广州开发区大队广州开发区、萝岗区水污染在线监测系统验收申报表，2013年1月15日。15、广州曙光制动器有限公司废水、废气排放及处理应急预案和固体废物处理应急预案。16、广州曙光制动器有限公司广州曙光制动器有限公司年产鼓式制动器120万个、盘式制动器120万个项目含铬、含锌废水单独处理的说明，2013年3月10日。17、广州曙光制动器有限公司广州曙光制动器有限公司年产鼓式制动器120万个、盘式制动器120万个项目电镀情况说明，2013年3月10日。18、广州曙光制动器有限公司广州曙光制动器有限公司年产鼓式制动器120万个、盘式制动器120万个项目鼓式制动器生产情况说明，2014年3月10日。19、广州曙光制动器有限公司广州曙光制动器有限公司年产鼓式制动器120万个、盘式制动器120万个项目废气治理设施整改落实情况说明，2014年5月30日。20、广州曙光制动器有限公司验收监测委托书。三、工程概况3.1 项目名称及建设性质项目名称：广州曙光制动器有限公司年产鼓式制动器120万个、盘式制动器120万个。建设性质：新建项目。3.2 项目总投资与环保投资该建设项目总投资12000万元，其中环保投资478万元，占3.98%。3.3 建设项目地理位置及平面布置3.3.1建设项目地理位置广州曙光制动器有限公司位于广州经济技术开发区永和经济区，该区域交通条件优越，区内南北向有新新公路（中新至新塘），北连广汕公路，南接广深、广惠高速公路和广深铁路。南至深圳108km, 东距增城市荔城镇40公里,西距广州市区40km，距广州经济技术开发区16公里。永和镇8000米处有新塘海关和货运码头，西有周岭坳刘村大山隧道与广州经济技术开发区东区连接。建设项目地理位置详见图3-1。3.3.2建设项目平面布置该建设项目东面为铭祥公司，南面为铭祥公司，西面为禾丰横路，北面为中国制动器广州有限公司，厂区主入口位于西边界中部，分为生产区和非生产区。非生产区位于厂区西部，包括有：食堂、技术中心、办公区、qc室、动力室。生产区的北半部为盘式制动器生产区，南半部为鼓式制动器生产区。盘式制动器生产区包括原料解包区、原料贮存区、机械加工区、电镀区、组装区、成品贮存区等，废水和废气处理设施均位于电镀区内。鼓式制动器生产区主要包括轮缸体加工组装区和成品贮存区。厂区靠近东边界的区域包括危险废物及危险化学品仓库、洗手间等。建设项目平面布置详见图3-2。建设项目图3-1建设项目地理位置图图3-2建设项目平面布置图3.4项目建设规模3.4.1建设项目规模该项目主要建设内容为1栋综合厂房，内设办公区、生产区、食堂、技术中心、qc室、动力室及配套废水、废气处理系统等，设计生产能力为年产鼓式制动器120万个、盘式制动器120万个。该项目分两期进行建设，其中一期工程建设盘式制动器生产线2条、鼓式制动器生产线1条，年产60万个盘式制动器、60万个鼓式制动器，已通过竣工环保验收（穗环管验2009165号）并投入生产。二期工程增加2条盘式制动器生产线，并调整一期鼓式制动器生产线的生产能力，使生产能力达到年产120万个盘式制动器、120万个鼓式制动器。盘式制动器生产区包括原料解包区、原料贮存区、机械加工区、电镀区、组装区、成品贮存区等。鼓式制动器生产区主要包括组装区和成品贮存区。废水和废气处理设施均位于电镀区内。项目基本建设内容详见表3-1。表3-1项目建设内容名称环评报告书及批复建设内容实际建设内容工程总投资12000万元一致。主体工程1栋综合厂房，内设办公区和生产区。生产区内建设轮缸加工线、4条盘式制动器生产线、1条鼓式制动器生产线和配套废水、废气处理系统。一致。配套工程供电设施由开发区市电网系统供给。一致。蒸汽系统蒸汽锅炉（蒸发量为0.75吨/小时）。取消建设。给水系统采用市政供水管网自来水为供水水源。一致。排水系统项目生产性废水经废水处理系统处理后和经三级化粪池处理后的生活污水一同排入市政污水管网，进入永和污水处理厂。一致。人员配置及工作时间项目定员180人，每年运行252天，每天工作21小时，3班制。职工餐外购，项目仅设职工就餐厅。增加劳动定员27人，其余不变。环保工程废水处理生活污水经三级化粪池处理；含铬生产废水经车间废水处理设施（混凝沉淀）处理后与其他生产性废水汇入废水处理系统处理。一致。废气处理为了防止工艺产生的工艺废气对车间环境造成影响，在每个反应槽的上方设槽边吸气，将局部挥发气通过机械抽风引至废气处理装置经一套废气洗涤塔处理后，由15米高排气筒排放。一致。噪声治理减振、消声、隔声处理。在厂区四周设立绿化带，利用植物对噪声的阻尼作用，减少噪声对周围环境的污染。一致。固废治理可回收废物：由建设单位卖给废品回收公司回收综合利用。危险废物：分类收集和贮存后委托有资质的危险废物处理单位外运处理。办公垃圾：统一堆放在指定堆放点，每天由环卫部门清理运走。一致。其它治理措施生产性废水排放口安装化学需氧量、氨氮、六价铬、锌等污染物的在线监测仪器。一致。3.5主要生产工艺该建设项目的产品为汽车制动器，主要生产两大类产品：鼓式制动器和盘式制动器。鼓式制动器是对轮缸体自行外购钢材进行切削等机械加工，与其它外购零部件进行组装而成，详见图3-3。外购零部件解包装外购钢材机械加工组装成品图3-3鼓式制动器生产工艺流程盘式制动器的构件可分为三类：铝合金构件、铸铁构件和其他零部件。项目对购入的铝合金进行切削和去毛刺加工后，外委进行表面硬质铝氧化处理即得铝合金构件。铸铁构件经切削加工后进行表面电镀镀锌处理后即得铸铁构件。将铝合金构件、铸铁构件和外购的其他零部件组装、检验后即得成品，详见图3-4。切削加工去毛刺铝表面硬化处理（外委处理）组装成品检查出厂电镀锌铸铁类坯件切削加工电镀化学溶剂零部件及固体润滑油铝合金类坯件图3-4盘式制动器生产工艺流程3.6主要污染源、污染物处理和排放流程3.6.1废水该建设项目废水主要是生产废水和生活污水。生活污水该建设项目职工餐外购，仅设职工就餐厅，生活污水主要来自于少量的职工生活办公用水。生活污水经三级化粪池处理后与处理后的生产性废水一同排入永和污水厂。生产废水该建设项目生产废水主要为生产线清洗废水、废气洗涤废水和车间地面清洗水。生产线清洗废水来源于电镀线的浸酸除锈、电镀锌、光亮处理后溢流清洗槽对工件进行清洗所产生的废水，经混凝沉淀处理后进入生产混合废水处理系统；废气洗涤废水来源于处理酸性废气洗涤塔产生的废水；车间地面清洗水来源于电镀车间生产线进行清洗时产生的废水。上述生产废水汇入生产混合废水处理系统处理后，与处理后的生活污水一同排入永和污水厂。废水处理排放流程详见图3-7。图3-7 废水处理排放流程图3.6.2废气该建设项目产生的废气主要为生产过程中各处理槽产生的工艺废气，包括含盐酸的水蒸气、含有氯化锌和铬的水蒸气等。因项目不设稀释槽，盐酸、硝酸的原料液直接在反应槽内添加，添加过程中有氯化氢气体产生。另外，由于项目取消了化学脱脂、电解除油及硝酸活性化工序，因此从源头上避免了硝酸分解气nox的产生。3.6.2.1酸性废气中的氯化氢氯化氢废气主要来自两个方面：一是抽风系统所抽走的水蒸气中含氯化氢；二是投加浓盐酸时产生氯化氢废气。在浸酸除锈过程中，反应槽内的盐酸浓度会逐步下降，必须补充盐酸以维持槽内盐酸浓度，保证良好的处理效果，平均补充频率为每10分钟 1次。盐酸由自动投药器在反应槽内投加，每次投加的时间约2分钟。投入的盐酸浓度为35%，会有大量的氯化氢挥发。3.6.2.2废气中的锌 电镀过程中部分锌溶于水而随水蒸气进入废气收集处理系统。3.6.2.3废气中的三价铬电镀光亮处理过程中，部分铬溶于水而随水蒸气进入废气收集处理系统。为了防止工艺废气对车间环境造成影响，在每个反应槽的上方设槽边吸气装置，将上述工艺废气通过机械抽风引至废气洗涤塔处理后经由一条15米高的排气筒排放。废气处理排放流程见图3-8。由于原废气处理方案中锌的处理效率和排放总量不符合批复要求，为此广州曙光制动器有限公司对废气处理设施进行了整改，整改后废气处理排放流程见图3-8-1。图3-8 废气处理排放流程图图3-8-1 整改后废气处理排放流程图3.6.3噪声该建设项目噪声主要来源于各机械加工设备、生产线设备、空压机、风机等设备正常运行时所产生的噪声，这些噪声经消声、隔音、减振处理后排放。噪声处理排放流程见图3-9。减振、隔音、消声处理机械加工、生产线、空压机、风机等设备正常运行时所产生的噪声排放 图3-9 噪声处理排放流程图3.6.4固体废物该建设项目的固体废物主要包括：可回收废物、危险固体废弃物和办公垃圾。各种固体废弃物采用的处理方法如下：可回收废物：包括机械加工边角料等，委托广州市大顺金属环保再生资源有限公司回收综合利用。危险固体废弃物：包括浸酸除锈更换液、光亮处理更换液、收尾更换液、废切削油、废润滑油、含铬、含锌废水处理系统产生的污泥、酸性废包装容器、碱性废包装容器和有机溶剂包装等，分类收集后贮存于厂东部半封闭堆放点后，委托广州番禺绿由工业弃置废物回收处理有限公司。办公垃圾：统一堆放在指定堆放点，每天由环卫部门清理运走。3.6.5施工期环境保护措施落实情况建设单位提供的施工期间环保措施落实情况材料显示，该建设项目按规定落实了各项污染防治环保措施，主要从施工排水、施工扬尘、施工烟尘、施工噪音管理等方面落实了环境保护措施，未对周边环境及居民造成影响。四、环评结论及环评审批的要求4.1 环评报告书主要结论广州曙光制动器有限公司年产鼓式制动器120万个、盘式制动器120万个二期工程建设项目环境影响报告书和广州曙光制动器有限公司年产240万个制动器项目工艺技术调整环境影响修正补充报告的主要结论如下：4.1.1营运期环境影响预测与评价结论在正常排放的情况下，项目外排废水对瑶田河和东江北干流的影响不明显；项目外排废气对周围环境及敏感点的影响不明显；对主要噪声源进行治理后，项目边界噪声值可满足工业企业厂界噪声标准（gb12348-90）ii类标准，不会对周围声环境造成明显影响；项目固体废物、废液交由有资质的危险废物专业处理部门处理后，不会对周围环境造成影响。固体废物和危险化学品仓库的位置是合适的。4.1.2施工期环境影响分析结论建设项目建设施工期间，可能对周围环境产生的影响主要有植被破坏、施工噪声、粉尘、扬尘、建筑固体废物及施工污水等，在施工过程中会产生一定的环境污染和生态破坏。然而，只要本项目的建设施工单位加强施工管理，进行科学施工，并按本报告提出的各项要求，对施工期间产生的环境污染进行控制，则本项目在施工期间产生的环境污染是可以得到控制的，不会对周围环境产生明显的不良影响。但是，生态破坏的影响不可逆转，项目建成后30的绿化率会对其有一定补偿。4.2 环评审批要求广州市环境保护局（穗环管影200534号）文对该建设项目的审批环保要求包括：一、该项目的污染物排放浓度、排放总量、固体废弃物的处理及污染物排放口的设置应分别满足下列标准和要求：（一）废水1、生产废水排放，执行广东省水污染物排放限值第二时段的一级标准（其中codcr、bod5、ss、氨氮指标执行三级标准），即：石油类5.0/l，总锌2.0/l。2、生产中产生的含铬废水，应在车间或车间废水处理设施排放口达到广东省水污染物排放限值（db44/26-2001）的“第一类污染物最高允许排放浓度”标准，即：总铬1.5/l。3、生活污水排放，执行广东省水污染物排放限值第二时段的三级标准，即：codcr500/l，bod5300/l，ss400/l，动植物油100/l。（二）废气1、生产废气排放，执行广东省大气污染物排放限值（db44/27-2001）第二时段的二级标准。（1）氯化氢最高允许排放浓度100/m、排放速率0.21kg/h。（2）氮氧化物最高允许排放浓度120/m、排放速率0.81kg/h。（3）排气筒高度应不低于15米。2、该项目的锅炉废气排放，执行大气污染物排放限值（db44/27-2001）中的“锅炉大气污染物最高允许排放限值”中燃轻柴油锅炉第二时段标准，即：二氧化硫500/m，氮氧化物400/m，烟尘80/m，烟色浓度林格曼级1级。（三）噪声厂界噪声，执行工业企业厂界噪声标准（gb12348-90）的类标准，即：昼间60db（a），夜间50db（a）。（四）排污总量该项目建成后，污染物排放总量指标先按报告书的建议值进行控制，即：废水2.29万吨/年；codcr2.46吨/年；石油类0.1吨/年；so20.8吨/年。（五）固体废弃物该项目的化学脱脂槽更换液、电解脱脂更换液、浸酸除锈更换液、酸活化更换液、光亮处理更换液、收尾更换液、废切削油、废润滑油、含铬、含锌废水处理系统产生的污泥、酸性废包装容器、碱性废包装容器和有机溶剂废包装容器等均属危险废物，必须按危险废物贮存污染控制标准（gb18579-2001）的规定进行收集和贮存，并交由有资质的单位进行处理处置。二、该项目配套建设下列污染防治设施：（一）酸性废气碱液吸收系统一套。hcl去除率90%，氮氧化物去除率20%，水蒸气中锌的去除率90%。排放口高度为15米。（二）含三价铬碱性废气水喷淋处理系统一套。排放口高度为15米。（三）含铬生产废水处理系统（混凝沉淀）一套，处理水量为12.6吨/天。含铬废水必须确保在车间或车间废水处理设施排放口处达标排放。（四）含锌混合清洗废水（含铬生产废水处理后进入含锌混合废水处理系统，混凝沉淀+活性炭吸附），处理水量为76.33吨/天。三、该项目的建设还应同时做好以下污染防治工作：（一）锅炉使用轻柴油燃料，尾气引至锅炉房顶部不低于地面15米排放。（二）该项目废气处理风机、生产车间必须采取消声、隔声、合理布设噪声岗位、设置绿化带等综合治理措施，确保厂区边界噪声达标。（三）电镀区域、危险固体废物及危险化学品仓库采取防渗措施。（四）按本报告书的评价内容督促施工单位做好本项目施工现场的环保工作，防止粉尘、噪声和污水等污染对周围环境造成影响。（五）生产废水排放口实行在线监测。广州市环境保护局（穗环管影2005284号）文对该建设项目的审查意见：近来，随着电镀技术的改进，决定取消部分工序，并对车间布局进行部分调整。主要变更内容包括：1、电镀锌工艺的变更：由于酸洗工序和电镀工序的技术改善，曙光公司拟取消原工艺中的化学脱脂、电解除油及硝酸活性化等工序。2、鼓式制动器工艺的变更：原有鼓式制动器的工艺为外购零部件的组装，为了保证关键零部件的质量，现确定零部件之一的轮缸体由项目自行外购钢材进行切削等机械加工。此加工会增加金属边角料及废切削油等。由于上述两项工艺变更，导致项目的原材料用量、污染物产生量和排放量、污染治理设施的数量等均有所改变。（1）、根据补充报告的分析和评价：此次技改提高了企业的清洁生产水平，从源头上减少了废水、废气、危险废物的产生量，对环境整体影响明显减少。我局同意你公司对制动器的原生产工艺进行调整。（2）、由于你公司本次工艺调整取消了化学脱脂、电解除油和酸活化工序，不仅从源头避免了硝酸分解气nox的产生，同时还减少了碱性废气的产生量，废气的总风量由原来的2400m3/h减少至900m3/h。因此，在大气污染物排放对周围环境影响不变的情况下，我局同意你公司将所有废气集中到一个洗涤塔处理，废气排放口数量由2个减少至1个。（3）、该项目的污染物排放浓度、固体废弃物的处置、污染物排放口的设置、应配套建设的污染防治设施和应采取的污染防治措施、项目建成后的环保验收要求等均按我局穗环管影200534号文执行（本文另有要求的，按本文要求执行）。（4）、该项目建成后，各项污染物排放总量在没有获得广州市环保局核定的总量指标之前，先以补充报告的预测总量进行控制。即：（1）在废水处理达标率100%的前提下：生产性废水排放总量7819.56吨/年，总铬0.0039吨/年，总锌0.016吨/年，codcr0.704吨/年，石油类0.039吨/年。（2）在废气处理达标率100%的前提下：生产工艺废气中的三价铬0.24公斤/年，锌0.96公斤/年，酸性废气中的氯化氢0.336公斤/年。锅炉废气排放二氧化硫0.8吨/年，氮氧化物1.2吨/年，烟尘0.2395吨/年。（3）危险废物共39.85吨/年，一般工业废物810吨/年，固体废物处置率应达100%。五、验收监测执行标准根据广州市环境保护局关于广州曙光制动器有限公司年产鼓式制动器120万个，盘式制动器120万个建设项目环境影响报告书的批复（穗环管影2005 34号）以及关于广州曙光制动器有限公司年产240万个制动器项目工艺技术调整环境影响补充报告的审查意见（穗环管影2005 284号）的要求，本次竣工验收监测执行标准如下：5.1废水排放执行标准 生产混合废水处理后废水执行广东省水污染物排放限值（db44/26-2001）第二时段一级标准（其中codcr、bod5、ss和氨氮执行三级标准），标准限值详见表5-1。含铬废水车间处理后废水执行广东省水污染物排放限值（db44/26-2001）表1第一类污染物最高允许排放浓度限值标准，标准详见表5-1。 生活污水排放执行广东省水污染物排放限值（db44/26-2001）第二时段三级标准，标准限值详见表5-1。根据广东省环境保护厅印发的广东省环境保护厅关于珠江三角洲地区执行国家排放标准水污染物特别排放限值的通知（粤环201283号）和广东省环境保护厅关于珠江三角洲地区执行电镀水污染物排放标准的意见（粤环201425号）的要求，本次验收监测废水的参照标准为电镀污染物排放标准（gb 21900-2008）表2、表3标准限值，标准限值详见表5-1。表5-1 废水污染物排放标准限值单位：mg/l（ph：无量纲）废水类别序号监测因子执行标准执行标准限值参照标准参照标准限值生产混合废水1悬浮物db44/26-2001第二时段三级4002五日生化需氧量3003化学需氧量5004氨氮5总磷db44/26-2001第二时段一级0.56ph697硫化物0.58动植物油109阴离子表面活性剂5.010石油类5.011总锌2.012总铬db44/26-2001表1第一类污染物最高允许排放浓度 1.5gb21900-2008表30.513六价铬0.50.114总镍1.0gb21900-2008表20.5含铬废水1总铬1.5gb21900-2008表30.52六价铬0.50.13总镍1.0gb21900-2008表20.5生活污水1phdb44/26-2001第二时段三级692悬浮物4003化学需氧量5004五日生化需氧量3005氨氮6总磷7硫化物1.08动植物油1009阴离子表面活性剂205.2废气排放执行标准废气排放执行广东省大气污染物排放限值（db44/27-2001）第二时段二级标准；参照标准电镀污染物排放标准（gb21900-2008）表5“新建企业大气污染物排放限值”，标准限值详见表5-2。表5-2 废气污染物排放限值序号监测因子执行标准执行标准限值参照标准参照标准限值1铬酸雾排放浓度mg/m3db44/27-2001第二时段二级标准0.050gb21900-2008表50.05排放速率kg/h0.0062氯化氢排放浓度mg/m310030排放速率kg/h0.21注：排气筒高度为15米。5.3噪声排放执行标准噪声排放执行工业企业厂界噪声标准（gb12348-90）类标准，昼间60db（a），夜间50db（a）；参照标准工业企业厂界环境噪声排放标准（gb123482008）声环境功能2类区标准，昼间60db（a），夜间50db（a）。标准限值详见表5-3。表5-3 噪声排放限值单位：db(a)序号监测因子执行标准执行标准限值参照标准参照标准限值昼间夜间昼间夜间1leq db(a)gb12348-90类标准6050gb12348-2008声环境功能2类区标准60505.4总量控制执行标准项目废水排放总量2.29万吨/年，codcr2.46吨/年，石油类0.1吨/年；其中，生产性废水排放总量7819.56吨/年，总铬0.0039吨/年，总锌0.016吨/年，codcr0.704吨/年，石油类0.039吨/年。生产工艺废气中三价铬0.24公斤/年，锌0.96公斤/年，酸性废气中的氯化氢0.336吨/年。危险废物排放量为39.85吨/年，一般工业废物810吨/年，固体废物处置率应达100%。5.5废气处理效率执行标准废气碱液吸收系统hcl去除率90%，水蒸气中的锌去除率90%。六、质量控制和质量保证6.1质量控制和质量保证为保证分析结果的准确性和可靠性，废水、废气、噪声监测的质量控制依照标准规定进行。同时保证监测仪器经计量部门检定且在有效使用期内，监测人员持证上岗、监测报告及数据三级审核。6.2 监测分析方法分析方法的选择能满足评价标准要求，项目环境保护验收涉及废水、废气和噪声的采样监测分析方法，详见表6-1。表6-1 监测因子采样监测分析方法类别监测因子监测分析方法检出限备注废水ph值水和废水监测分析方法( 第四版) 国家环境保护总局(2002年) 便携式ph计法/现场测定氨氮hj 536-2009水杨酸分光光度法0.01mg/l/动植物油hj 637-2012红外分光光度法0.04 mg/l/石油类hj 637-2012红外分光光度法0.04 mg/l/化学需氧量gb/t 11914-1989重铬酸盐法/硫化物gb/t 16489-1996亚甲基蓝分光光度法0.005mg/l/五日生化需氧量hj 5052009稀释与接种法0.5 mg/l/悬浮物gb/t 11901-1989重量法/阴离子表面活性剂gb/t 7494-1987亚甲蓝分光光度法0.05mg/l/总磷gb/t 11893-1989钼酸铵分光光度法0.01mg/l/六价铬gb/t 7467-1987 二苯碳酰二肼分光光度法0.004 mg/l/总铬水和废水监测分析方法（第四版）国家环保总局（2002年）电感耦合等离子发射光谱法（icpaes法）（b）0.01mg/l/镍0.01mg/l/锌0.006mg/l/采样hj/t91-2002、hj493-2009/废气铬酸雾hj/t 29-1999二苯基碳酰二肼分光光度法510-3mg/m3/氯化氢hj 549-2009环境空气和废气 氯化氢的测定 离子色谱法（暂行）0.5mg/m3/铬*hj 657-2013 空气和废气 颗粒物中铅等金属元素的测定 电感耦合等离子体质谱法/锌*/采样gb/t16157-1996固定污染源排气中颗粒物测定与气态污染物采样方法/噪声leqdb(a)gb 12348-2008工业企业厂界环境噪声排放标准/注：*标注项目为分包项目，样品由环境保护部华南环境科学研究所分析。七、验收监测结果 7.1验收监测期间工况2014年3月2628日和7月911日现场监测时，该建设项目制动器生产车间生产线及其配套设备、污染治理设施等均正常运行。生产负荷为90.0%96.3%，符合原国家环保总局关于建设项目环境保护设施竣工验收监测管理有关问题的通知（环发200038号）应在设备正常生产工况达到设计规模75%以上时进行的要求，监测数据有效。验收监测期间生产负荷情况详见表7-1。表7-1验收监测期间生产负荷监测日期设计生产量（个/天）实际生产量（个/天）生产负荷（%）鼓式制动器盘式制动器鼓式制动器盘式制动器鼓式制动器盘式制动器3月26日475047504500450094.794.73月27日4450445093.793.73月28日4575457596.396.37月9日475047504275427590.090.07月10日4356435691.791.77月11日4356435691.791.7注：设计年产鼓式制动器120万个、盘式制动器120万个，工作时间21小时/天、252天/年。7.2验收监测内容广州市环境监测中心站在对现场进行实际勘查后，查阅了有关文件和技术资料，查看了环保设施/措施的落实情况，确定了具体的验收监测点位和监测内容。该建设项目废水、废气和噪声监测点位平面示意图详见图7-1。7.2.1废水监测内容按照地表水和污水监测技术规范（hj/t 91-2002）第8条规定和水质样品的保存和管理技术规定（hj493-2009）的相关要求，在生活污水外排口、含铬废水车间处理后、生产混合废水处理前、处理后各设置1个监测点进行监测，监测内容详见表7-1。图7-1 建设项目监测点位平面示意图表7-1 废水验收监测内容监测点位名称及编号处理设施监测因子监测频次生活污水（水-02）/ph、悬浮物、化学需氧量、五日生化需氧量、氨氮、总磷、阴离子表面活性剂、动植物油、硫化物连续3天每天3次含铬废水车间处理后（水-01）物化处理ph、六价铬、总铬、总镍生产混合废水处理前/ph、悬浮物、化学需氧量、五日生化需氧量、氨氮、总磷、阴离子表面活性剂、石油类、动植物油、六价铬、总铬、总锌、总镍、硫化物连续3天每天1次生产混合废水处理后（水-03）生化+mbr连续3天每天3次7.2.2废气监测内容按照固定污染源排气中颗粒物测定与气态污染物采样方法（gb 16157-1996）的相关要求，在该建设项目制动器生产车间废气处理前、处理后排放口分别各设置1个监测点进行监测，监测内容见详表7-2。表7-2 废气验收监测内容监测点位名称及编号处理设施监测因子监测频次电镀车间废气处理前排放口氯化氢、锌连续3天每天4次电镀车间废气处理后排放口（气01）碱液喷淋铬、铬酸雾、氯化氢、锌7.2.3噪声监测内容按照工业企业厂界环境噪声排放标准（gb 12348-2008）中“5.3测点位置”要求，对各生产设备、空压机、风机等设备运行时产生的噪声共布置7个噪声监测点位进行测量，监测等效连续a声级，监测频次为三天，其中空调冷机每天昼间监测1次，其它监测点每天昼间、夜间各监测1次，监测内容见表7-3。表7-3 噪声验收监测内容序号监测点位名称监测频次评价值1电镀生产线旁1米连续监测3天，其中2、3监测点每天昼间监测1次；其它监测点每天昼间、夜间各监测1次。leqdb(a)2空调冷机旁1米3空调冷机对出边界外1米4废气洗涤塔旁1米5废气洗涤塔对出边界外1米6空压机房内中央7空压机房门口对出边界外1米注：空调冷机运行时间为每天8:00-20:00。7.3验收监测结果及评价 7.3.1废水监测结果及评价2014年3月2628日连续三天对该建设项目产生的废水进行监测，具体监测结果详见表7-4、表7-5、表7-6。表7-4生活污水监测结果 单位：mg/l（ph值：无量纲