广西永鑫华糖集团来宾纸业有限公司年产9.8万吨漂白蔗渣浆建设项目竣工环境保护验收.doc

建设项目竣工环境保护验收监测报告桂海环监(竣)字2014第008号（公示版）项目名称：广西永鑫华糖集团来宾纸业有限公司年产9.8万吨漂白蔗渣浆项目委托单位：广西永鑫华糖集团来宾纸业有限公司广西壮族自治区海洋环境监测中心站二一四年八月承担单位： 广西壮族自治区海洋环境监测中心站站 长： 罗金福(高工）项目负责： 任朝兴（高工）报告编写：报告审查：任朝兴 杨家欢 陆山 郑红萍 蒋清华覃秋荣报告审核： 林树权 报告审定： 罗金福现场调查、监测人员：周文东 杨爽 陆洁 杨家欢 郑红萍 韩国光 陆山 任朝兴 周敬峰 彭梦微王其春 梁满芬广西壮族自治区海洋环境监测中心站电话真编：536000地址：广西北海市公园路49号目录前言11总论21.1验收监测依据21.2监测目的与范围41.3验收监测工作程序52项目概况及工程分析62.1项目基本情况62.2项目工程组成及主要建设内容62.3工程变更情况82.4主要生产工艺82.5主要原辅材料182.6供排水情况182.7供电202.8供汽202.9项目总投资及环保投资203主要污染源及环保设施和措施223.1废水223.2废气273.3固体废物293.4噪声333.5环境保护敏感区情况343.6白泥堆场建设情况354环评回顾及其批复意见364.1环评结论364.2环评批复要点405验收监测评价标准435.1废气排放评价标准435.2废水排放评价标准445.3噪声标准455.4地表水环境质量标准455.5总量控制指标466验收监测结果及评价476.1监测期间工况（略）476.2监测分析质量控制与质量保证（略）476.3废气监测（略）476.4厂界无组织监测486.5废水监测（略）486.6厂界噪声监测（略）486.7地表水环境质量监测487清洁生产水平评价498公众意见调查518.1公众意见调查的目的和内容518.2公众意见调查方法528.3公众意见调查时间、范围及对象528.4调查结果分析549环境管理检查569.1建设项目执行国家环境管理制度情况569.2环境保护与环境监测计划569.3工业固体废物综合利用情况619.4排污口规范化，污染源在线监测仪的安装、运行情况检查619.5厂区环境绿化建设情况619.6环境风险突发事故应急预案检查6110验收监测结论及建议（略）64附图1 项目地理位置图附图2 厂区总平面布置图及厂界噪声、无组织废气监测点位图附图3 雨水、污水排向示意图附图4 地表水监测布点图附件1 广西永鑫华糖集团来宾纸业有限公司委托书附件2 原广西区环境保护局桂环管字2009150号关于广西永鑫华糖集团有限公司年产9.8万吨漂白蔗渣浆项目环境影响报告书的批复附件3广西壮族自治区发展和改革委员会以桂发改工业2009961号关于关于广西永鑫华糖集团有限公司年产9.8万吨漂白蔗渣浆项目变更业主的批复附件4广西区环境保护厅桂环函20131967号关于广西永鑫华糖集团有限公司年产9.8万吨漂白蔗渣浆项目申请环保试生产的复函附件5广西区环境保护厅桂环函2014446号关于广西永鑫华糖集团有限公司年产9.8万吨漂白蔗渣浆项目延期环保验收的函附件6来宾市住房和城乡建设委员会来建函2013140号关于对广西永鑫华糖集团有限公司年产9.8万吨漂白渣蔗浆工程白泥堆场项目变更选址的意见附件7来宾市环境保护局来环审201324号关于广西永鑫华糖集团有限公司年产9.8万吨漂白渣蔗浆项目白泥堆场工程项目环境影响报告表的批复附件8 来宾市环境保护局来环函201358号关于广西永鑫华糖集团来宾纸业有限公司年产9.8万吨漂白渣蔗浆项目白泥堆场工程项目试生产申请的批复附件9来宾市环境保护局来环函20146号关于广西永鑫华糖集团来宾纸业有限公司年产9.8万吨漂白渣蔗浆项目白泥堆放场工程项目申请延期环保验收的复函附件10原广西区环境保护局桂环函200910号关于广西永鑫华糖集团有限公司年产9.8万吨漂白渣蔗浆工程申请污染物排放总量指标的复函附件11来宾市环境保护局来环控20096号关于广西永鑫华糖集团有限公司年产9.8万吨漂白渣蔗浆工程申请污染物总量指标的批复附件12来宾市环境保护局201335号关于广西永鑫华糖集团有限公司年产9.8万吨漂白渣蔗浆项目氮氧化物及氨氮排放总量指标的批复附件13 白泥、绿泥、污泥装卸、搬运劳务承包合同附件14 湿蔗髓回收及销售承包合同附件15尾浆回收及销售承包合同附件16煤渣、煤灰回收及销售承包合同附件17广西区人民政府桂政函201226号关于广西红水河来宾段珍惜鱼类自治区级自然保护区功能区调整的批复附件18来宾市环境保护监测站监测报告（该项目试生产期间红水河水质监测）附件19广西永鑫华糖集团来宾纸业有限公司环保事故应急预案附件20 建设项目竣工环境保护“三同时”验收登记表广西永鑫华糖集团来宾纸业有限公司年产9.8万吨漂白蔗渣浆项目前言广西永鑫华糖集团有限公司于2000年9月成立，公司通过合资、兼并、并购组成一家具有进出口经营权、被列为国家工业临时储存食糖承储企业及自治区重点扶持的大型食糖专营企业集团。目前拥有广西大新县雷平永鑫糖业有限公司、广西合浦西场永鑫糖业有限公司、广西来宾永鑫糖业有限公司、广西来宾永鑫小平阳糖业有限公司、广西都安永鑫糖业有限公司 (新建)五个大型制糖企业，形成了沿海、沿江、沿边、沿路的企业格局，有效配置了广西蔗糖上游优势资源，实现了由资本经营型向资产经营型的转变。 为了有效利用自身的蔗渣资源，实现在结构调整基础上发展规模经济的目标，增强企业的竞争力和盈利能力，广西永鑫华糖集团在广西来宾市循环经济工业园区河南工业园建设广西永鑫华糖集团有限公司年产9.8万吨漂白蔗渣浆项目，以下简称“该项目”。2009年5月广西壮族自治区环境保护科学研究院编制完成广西永鑫华糖集团来宾纸业有限公司年产9.8万吨漂白蔗渣浆项目环境影响报告书。2009年6月5日原广西壮族自治区环境保护局以桂环管字2009150号文关于广西永鑫华糖集团有限公司年产9.8万吨漂白蔗渣浆项目环境影响报告书的批复对该项目进行了批复。为了提高制糖企业综合利用和市场竞争能力，方便企业生产经营，2009年10月，广西壮族自治区发展和改革委员会以桂发改工业2009961号文同意企业名称由广西永鑫华糖集团有限公司变更为广西永鑫华糖集团来宾纸业有限公司。该项目于2011年9月开工建设，2013年9月建成；2013年11月28日，广西壮族自治区环境保护厅以关于同意广西永鑫华糖集团有限公司年产9.8万吨漂白蔗渣浆项目申请环保试生产的复函（桂环函20131967号）同意项目投入试运行。由于该项目车间生产线设计等方面的原因导致生产不正常，2014年4月1日广西壮族自治区环境保护厅以关于广西永鑫华糖集团来宾纸业有限公司年产9.8万吨漂白蔗渣浆项目延期环保验收的函（桂环函2014446号）同意该项目延期验收。根据国务院第253号令建设项目环境保护管理条例、原国家环境保护总局令第13号建设项目竣工环境保护验收管理办法，公司委托我站对该项目进行竣工环境保护验收监测。2014年6月14日16日，我站课题组根据审核后的监测方案内容要求，进行现场监测、环境管理检查及公众意见调查。根据监测和检查结果编制了广西永鑫华糖集团来宾纸业有限公司年产9.8万吨漂白蔗渣浆项目竣工环境保护验收监测报告。1总论1.1验收监测依据1.1.1环境保护法律、法规1、中华人民共和国环境保护法，1989年12月；2、中华人民共和国国务院令（第253号）建设项目环境保护管理条例，1998年12月；3、国家环境保护总局令第13号建设项目竣工环境保护验收管理办法，2001年12月；4、环保部环发2009150号环境保护部建设项目“三同时”监督检查和竣工环保验收管理规程（试行），2009年12月；5、国家环保总局环发200628号环境影响评价公众参与暂行办法（2006）； 6、广西壮族自治区环境保护局桂环字200694号关于印发建设项目竣工环境保护验收管理规定等4个规范性文件的通知及附件广西壮族自治区建设项目竣工环境保护验收管理规定，2006年8月。1.1.2技术规范1、原国家环境保护总局环发200038号关于建设项目环境保护设施竣工验收监测管理有关问题的通知及附件建设项目环境保护设施竣工验收监测技术要求（试行），2000年2月；2、中国环境监测总站验字2005188号关于加强建设项目竣工环境保护验收监测工作中污染事故防范环境管理检查工作的通知，2005年12月；3、hj/t317-2006清洁生产标准 造纸工业（漂白碱法蔗渣浆生产工艺）；4、hj/t408-2007建设项目竣工环境保护验收技术规范 造纸工业；5、hj/t91-2002地表水和污水监测技术规范；6、hj/t92-2002水污染物排放总量监测技术规范；7、gb/t16157-1996固定污染源排气中颗粒物测定与气态污染物采样方法；8、gb16297-1996大气污染物综合排放标准；9、gb13271-2001锅炉大气污染物排放标准；10、gb13271-2014锅炉大气污染物排放标准；11、gb9078-1996工业炉窑大气污染物排放标准；12、gb14554-93恶臭污染物排放标准；13、gb35442008制浆造纸工业水污染物排放标准；14、gb3838-2002地表水环境质量标准；15、gb12348-2008工业企业厂界环境噪声排放标准；16、gb3096-2008声环境质量标准；17、gb18599-2001一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准。1.1.3项目相关依据1、广西永鑫华糖集团来宾纸业有限责任公司委托书；2、广西永鑫华糖集团有限公司年产9.8万吨漂白蔗渣浆项目环境影响报告书（2009年5月）；3、广西壮族自治区发展和改革委员会以桂发改工业2009961号关于关于广西永鑫华糖集团有限公司年产9.8万吨漂白蔗渣浆项目变更业主的批复4、广西永鑫华糖集团来宾纸业有限公司年产9.8万吨漂白蔗渣浆项目白泥堆场工程项目环境影响报告表（2013年11月）；5、广西壮族自治区环境保护局桂环管字2009150号关于广西永鑫华糖集团有限公司年产9.8万吨漂泊蔗渣浆项目环境影响报告书的批复；6、广西壮族自治区环境保护局桂环控200910号关于广西永鑫华糖集团有限公司年产9.8万吨漂白蔗渣浆工程申请污染物排放总量指标的复函；7、广西壮族自治区环境保护厅桂环函20131976号关于广西永鑫华糖集团有限公司年产9.8万吨漂白蔗渣浆工程进行试生产的复函；8、广西壮族自治区环境保护厅桂环函2014446号关于广西永鑫华糖集团有限公司年产9.8万吨漂白蔗渣浆工程项目延期验收的函；9、来宾市环境保护局来环审201324号关于广西永鑫华糖集团来宾纸业有限公司年产9.8万吨漂白蔗渣浆项目白泥堆场工程项目环境影响报告表的批复；10、来宾市环境保护局来环监函201358号关于广西永鑫华糖集团来宾纸业有限公司年产9.8万吨漂白蔗渣浆项目白泥堆场工程项目试生产申请的批复；11、来宾市环境保护局来环监函20146号关于广西永鑫华糖集团来宾纸业有限公司年产9.8万吨漂白蔗渣浆项目白泥堆场工程项目申请延期环保验收的复函。1.2监测目的与范围1.2.1监测目的通过对该项目建成投产后的配套污染治理设施处理效率、外排污染物达标情况及周围环境敏感目标环境质量进行监测，检查该项目是否按环评报告书和环境保护行政主管部门的环评批复对环保设施的要求建设、各类环保设施建设运行的效果、环保设施落实情况和实施效果，检查企业外排污染物是否达到国家和地方的污染物排放标准要求，检查企业内部环境管理工作，同时进行公众意见调查。通过以上监测和检查及调查分析，得出项目竣工环境保护验收监测结论，提出问题和整改建议，为环境保护行政主管部门对该建设项目验收及验收后的日常监督管理提供科学依据。1.2.2监测范围本次验收对该项目主辅工程以及与主辅工程配套的环境保护设施和措施的完成执行情况进行检查，对项目有组织废气排放、无组织废气排放、企业生产废水、噪声及厂界周围地表水环境进行监测，对企业内部环境保护管理工作进行检查，对项目周边群众进行公众意见调查。1.3验收监测工作程序验收监测工作程序见图1-1。图1-1 验收监测工作程序图2项目概况及工程分析2.1项目基本情况 项目名称：广西永鑫华糖集团有限公司年产9.8万吨漂白蔗渣浆工程。项目性质：新建工程。建设地点：广西来宾市循环经济工业区河南工业园区，项目的西北面分别是广西来宾东糖纸业有限公司和丹保利酵母厂。地理位置见附图1。建设规模：年产9.8万吨漂白蔗渣浆（风干）。总占地面积：970亩。工作制度：年工作天数为340天。生产车间为四班三运转工作制。管理部门为常白班工作制，实行每周五天工作制。全厂总人数540人。2.2项目工程组成及主要建设内容项目主体工程包括：原料堆场、制浆车间、碱回收车间；项目环保工程包括：污水处理站、锅炉废气治理、噪声治理、臭气治理；辅助生产工程包括：给排水、供配电、空压站、热电站等；公用设施工程主要包括：办公楼、食堂、公寓宿舍等。工程建设内容及主要设备、设施详见表2.2-1；项目厂区平面布置见附图2。表2.2-1工程建设内容及主要设备、设施表部门设备名称型号规格单位数量热电站蒸汽锅炉dhx50-5.29/485-wa1台2反渗透系统ydro120-i组112000kw汽轮发电机/ cc12-4.9/0.981/0.49台13000kw汽轮发电机/ cb3-3.43/1.27/0.49台1冷却塔wgpl-31500台3螺杆式空气压缩机fhogd-220f台3污水站净水器yd-3000 ydtl-3000 300t/h台6离心泵（二级泵）y355m-4 220kw台8离心泵（一级泵）ykk450-6 450kw台2厌氧集水井提升泵250s-24a台2初沉池26米5米座1酸化池21米12米4米座1厌氧反应塔主塔13.528米座1厌氧反应塔副塔8米22米座1沼气稳压柜v=200 m3个1沼气燃烧器最大处理能力1000 m3/h个1初沉池26米5米座5事故池60米11米6米座1均质池30米16米6米座1冷却塔玻璃钢q=1250 m3 /h台1污泥浓缩池16米6米座2氧化沟100米50米6米座1厌氧池100米20米7米座1厌沉池60米20米4米座1氧化塔2.6m12m台4射流曝气器lcts100充氧量=42.4kgo2/h台12爱尔氧曝气机美国进口25hp台22ab池40米20米6米座1二沉池60米4.5米座1回用（外排）水池12米8米4.5米座1稳定池21米15米5米座2带式压滤机绝干污泥量9 t/d台3外排水在线监测仪cx1000-3000/ cx1000-4000/ pc-300套1碱回收车间板式蒸发器s=1729, s=3219, s=3066台7碱炉hxz48/3.82-1台1圆盘蒸发器jh081-01台2静电除尘器wt75-3台2苛化器40008000台3续表2.2-1工程建设内容及主要设备、设施表制浆车间连续蒸煮设备套8水力洗涤机台1喷放锅500立方个1鼓式水洗机v=13.5 m3台1斜螺旋脱水机套4压滤机生产能力220t/d台2氧脱木素反应塔3300 x 34000mm,v=245 m3台1压力除节机moduscreenct40台1压力筛moduscreenft40/ moduscreenft21/ moduscreenft10台3黑液过滤机moduscreenft10f台11#-10#鼓式真空洗浆机zxiv120y、 zxiv100y台10振框式平筛zsk2台2二氧化氯生成系统套1芒硝回收系统套1芒硝过滤机滤鼓1220mm台2二氧化氯吸收系统套1二氧化氯溶液贮槽411514014，容积171 m3个2二氧化氯吸收塔主体610，壁厚10mm个1尾气处理系统套1尾气洗涤塔7608325mm台12.3工程变更情况工程变更情况见表2.3-1。表2.3-1 项目变更内容内容项目环评及批复实际建设动力车间汽轮发电机规模2台6000kw汽轮发电机1台12000kw汽轮发电机1台3000kw汽轮发电机煤来源及用煤量贵州混合煤，需原煤量约10万t/a贵州混合煤、澳州等高热值低硫煤，需原煤量约10万t/a污水处理站厌氧处理系统ic厌氧技术umar厌氧技术事故应急池5000m34000 m3污水处理量18000 m3/d40000 m3/d碱回收炉处理固形物360 t/d450 t/d2.4主要生产工艺项目以蔗渣为原料，采用烧碱法制浆，生产漂白蔗渣浆。备料采用目前较为成熟的技术，制浆采用横管式连续蒸煮系统、成熟的鼓式真空洗浆机组逆流洗浆提取黑液和先进的中浓封闭筛选流程；漂白采用先进的的ecf漂白流程（d0-ep-d1），aox污染负荷大大减少。碱回收车间采用国内先进、成熟可靠的工艺流程，制浆车间来的黑液经蒸发工段浓缩后送燃烧工段。在燃烧工段，黑液中的有机物经燃烧、热交换产生蒸汽；无机物转化为碳酸钠，经石灰苛化反应产生制浆用的蒸煮碱液。碱回收炉所产次高压过热蒸汽送去热电站并网发电。工艺生产车间的组成：原料堆场及备料车间；制浆车间：包括蒸煮工段、洗选工段、漂白工段、化学品制备工段；碱回收车间：包括蒸发工段、燃烧工段、苛化工段。2.4.1 原料堆场及备料车间 1、原料堆场原料堆场用于贮存糖厂运来经过一级除髓的蔗渣原料。对供应蔗渣的糖厂提出要求，保证含髓率达20%以下，项目不再进行二次除髓。项目采用目前广西普遍采用的湿法堆存方法。蔗渣原料在糖厂进行一次除髓、打包后运至本厂，到厂经过开包机进行解包，蔗渣经高架桥输到露天堆场进行湿法散堆贮存。散堆时需不断喷水及用推土机压实。2、备料车间为了保护后序工艺设备和优质制浆、碱回收生产工艺条件，在蒸煮之前设蔗渣预处理系统，用蔗渣洗涤机对原料场送来的蔗渣进行洗涤脱水。其好处表现在：（1）蔗渣在洗涤机中搅动，蔗渣间产生搓揉作用，可以使较大的纤维束进一步打开，有利于蒸煮药液浸透，提高成浆均匀性。（2）重杂物（如石块、铁块）在洗涤机中沉降分离排出，对后序设备的安全保护有极大好处。（3）蔗渣洗涤可以将蔗渣中的部分蔗髓洗出，随废水排走，对降低制浆蒸煮用碱量、提高浆料洗涤性能、减少漂白药耗起到重要的作用；由于去除了硅含量高的蔗髓，碱回收生产过程减少了硅干扰，可大大减轻蒸发器结垢现象，蒸发效率高，能耗降低。（4）经洗涤压榨后的蔗渣水份低，能直接使用碱回收车间送来的低浓白液同时满足蒸煮液比要求，实现浆碱平衡生产。蔗渣洗涤浓度约45%，挤压脱水后干度约40%。2.4.2制浆车间生产工艺制浆车间由原料场、蒸煮工段、洗选漂白、二氧化氯制备组成。蔗渣采用湿法堆垛，贮存的目的是，维持正常连续生产，改进原料质量。蔗渣原料贮存3个月后，原料中的糖分经过发酵和稀释，在原料蒸煮时可降低化学品消耗和加快药液的浸透速度。 蒸煮过程，主要是脱木素过程。通过蒸煮液与原料接触，药液向纤维内部渗透并开始一系列的化学反应。洗选分为洗浆与筛选。纸浆洗涤主要是通过挤压、过滤和扩散（置换）等作用将蒸煮废液从浆中分离出来。纸浆的筛选是根据浆中杂质与纤维之间尺寸大小和形状的不同，细浆（良浆）通过筛板，而浆渣被截留而分离的生产过程。漂白的目的是提高纸浆的白度和白度稳定性；改善纸浆的物理化学性质，纯化纸浆，提高纸浆的洁净度。二氧化氯制备主要是生产二氧化氯供漂白纸浆用。各个工段流程图如下：图2.4-1原料工段工艺流程图蔗渣泵水力洗涤机原料湿法堆场斜螺旋脱水机立式卸料器鼓式水洗机喷放锅胶带输送机预蒸螺旋蒸煮液蒸汽回料螺旋连蒸管螺旋喂料器销鼓计量器回料t型管送洗选工段图2.4-2蒸煮工段工艺流程图图2.4-3洗选工段工艺流程图图2.4-4漂白工段工艺流程图67图2.4-5二氧化氯工艺流程图2.4.2碱回收工艺碱回收车间采用国内成熟可靠的蒸发、燃烧、苛化工艺流程来处理制浆黑液。制浆车间来黑液经蒸发工段浓缩后送燃烧工段。在燃烧工段，黑液中的有机物经燃烧、热交换产生蒸汽；无机物转化为碳酸钠，经苛化反应产生制浆用的蒸煮药液。(1)蒸发工段采用5效7体全板式降膜蒸发器。为满足年产9.8万吨浆所产生黑液的蒸发要求，在原料液固形物89%，温度70条件下，蒸发站蒸发总加热面积17757，蒸发水量170t/h。出效浓黑液固形物量为48%，成品黑液产量平均每小时30.63t。新蒸汽消耗量在额定负荷下为42.5t/h，温度为133，冷凝器冷却水用量1680t/h(30情况下)，耗电量为6.52kwh/t蒸汽。黑液采用逆流流程运行时，供液泵将稀黑液送效闪蒸室闪蒸，然后靠压差再流入效。黑液在靠落差闪蒸后流入罐底，开始在效循环、蒸发。效黑液经液位控制后，用循环泵将黑液送到效循环室，依次再送入效循环室。黑液用效循环泵送入效。出效黑液送入c效，（假定a进b中c出的程序），出a效的黑液进入b效，出b效的浓黑液送入c效，当出c效黑液经浓黑液闪蒸罐闪蒸后浓度达到48%固形物时，将浓黑液送入浓黑液槽，也可根据需要送入半浓液槽、稀黑液槽、水洗排污。燃烧工段燃烧工段采用喷射型悬挂式方型碱炉，半露天布置，日处理固形物能力450 吨。碱回收炉给水主要使用蒸发工段、本工段空气加热器的清洁冷凝水，不足部分由热电站送来的除盐水进行补充。给水经除氧器除氧后送碱炉使用。碱回收炉产的过热蒸汽量约为48t/h，蒸汽压力为3.82mpa，温度450送热电站蒸气管网并网发电。碱炉排出的烟气经静电除尘器处理后，由引风机排至100m 高的烟囱进行排放。碱炉配置机械雾化点火油枪，使用柴油作为开、停炉及特殊情况下的燃料。同时配置日处理沼气量为20000m3/d沼气燃烧器，用于处理本公司污水处理站来的沼气。苛化工段苛化工段主要是完成白液的生产工作，生产得来的白液供给制浆车间蒸煮工段使用，作为碱回收最后一道工序，对提高碱回收率和降低成本起着重要的作用。本工段采用连续苛化工艺，是以压力过滤器澄清白液，压力过滤器加白泥预挂过滤机串联洗涤白泥流程，产生的白液澄清度达到60ppm，白泥残碱0.5%，洗后白泥干度可达到60%以上，然后送至厂外填埋或者送锅炉用作脱硫。图2.4-6 碱回收工艺流程图2.5主要原辅材料表2.5-1制浆车间主要原辅材料、能源消耗表序号名称单位年耗量（吨）备注1蔗渣t/a196000（绝干）2烧碱（外购）t/a1960030%浓度3自产碱t/a25000100%浓度4氯酸钠t/a25605过氧化氢（外购）t/a245027.5%浓度6硫酸t/a161798%浓度7甲醇t/a2358硫磺t/a09水万m3/a19610电万kwh/a285011蒸汽t/a294000表2.5-2碱回收车间主要原辅材料、能源消耗表序号名称单位年耗量（吨）备注1石灰(含cao85%)t/a21000年回收有效碱（ 25000 ）吨(naoh计)2柴油t/a1503水万m3/a5004电万kwh/a13255汽t/a42500 2.6供排水情况全厂新鲜用水量14043m3/d，重复利用水量61943m3/d，循环用水率达到81.5%。总排水量为14822m3/d。全厂用水平衡情况详见图2.6-1。 图2.6-1全厂水平衡图2.7供电项目用电负荷主要包括原料堆场、制浆车间、碱回收车间、动力车间、给水系统及污水处理等，供电系统还包括配套建设的“造纸工程”。设备总装机容量为15000kw。自发电能满足本项目和“造纸工程”大部分用电的要求。2.8供汽本项目考虑为“造纸工程”预留充足的蒸汽，全厂新建2台50t/h高压高温循环流化床锅炉，配套1台12000kw汽轮发电机和1台3000kw汽轮发电机，设备装机总容量为15000kw，两台锅炉产生蒸汽量约1290t/d，碱回收炉产生蒸汽量约为1185 t/d，供制浆项目使用。2.9项目总投资及环保投资该项目总投资为97885万元，其中环保投资21480万元，占总投资的21.94%。环保投资一览表见表2.9-1。表2.9-1项目环保投资一览表类别环保设施名称投资额（万元）废气热电站废气治理系统5629碱回收炉废气治理系统3930石灰石制备投放系统1650废气在线监测仪37.8臭气回收处理系统200废水碱回收车间2580蔗渣喷淋水厌氧处理装置794.3冷却水、冷凝水循环系统723好氧处理系统1000废水在线监测系统36深度处理740带式压滤机、隔膜压滤机389污水处理工程施工2000废渣白泥填埋场规范化建设400白泥填埋场中和沉淀池30白泥填埋场排水措施20灰渣、灰库、污泥储存间205.8苛化工段主、附属设备714.7噪声处理消音器30减振降噪设施230绿化草皮、植树等140/合计21479.6/工程总投资97885/环保投资占总投资百分比（%）21.73主要污染源及环保设施和措施3.1废水项目废水主要有生产废水和生活污水。生产废水主要来自备料车间、制浆车间、碱回收车间、热电站及白泥堆场等。生产废水主要有：蔗渣堆场喷淋水、蔗渣洗涤水、漂白工段的中段废水、碱回收车间污冷凝水、各车间清洁卫生废水、化水间排水和白泥堆场渗滤液等。本污水处理站采用厌氧+好氧+深度三段相结合的处理工艺处理生产废水和生活污水达到相应标准后，排入红水河。1、厌氧系统厌氧系统采用umar主塔+副塔的厌氧技术。蔗渣喷淋水和洗涤废水进入格栅集水井，去除较大的杂物、悬浮物及漂浮物；由泵提升至斜网，去除较细的蔗髓；流入初沉池，沉淀尚未去除的悬浮物；经过酸化池调ph值、营养盐，泵入umar主塔，一部分出水循环回到主塔，一部分出水流入副塔，去除废水中大量的可生化降解的有机污染物，同时产生大量的沼气，可供锅炉燃烧；副塔出水进入好氧系统ab池与中段废水混合。 2、好氧系统好氧系统采用厌氧+爱尔氧和射流曝气相结合的好氧技术。中段废水经格栅过滤后流入均衡池，调节ph值；由泵提升过斜网后流入五个初沉池，进一步去除悬浮物；根据工艺需要，废水经冷却塔或直接流入厌氧池；经厌沉池沉淀的废水流入ab池与厌氧系统的出水混合后，进入氧化沟，利用好氧菌进一步去除废水中的有机物和悬浮物，经二沉池沉淀后，出水进入深度处理系统。3、深度系统采用氧化还原法进行处理，深度系统主要是为了保证废水的最终达标排放而设置的一个处理工段，旨去除废水中较难生物降解的有机物和可沉淀的悬浮物。废水加氧化剂经反应塔反应或直接进入稳定池，在絮凝池中加入pam和pac，经三沉池高效沉淀后废水最终达标排放或回收利用。污水处理站设计规模为40000m3/d，工艺采用“厌氧+好氧+物化+氧化”相结合的处理工艺，事故池有效容积约4000m3。经处理后排放到水体的污水水质按达到gb3544-2008造纸工业水污染排放标准中表2（纸浆企业）水污染物排放标准限值后排入红水河。各处理单元容积详见表3.1-1。污水处理站工艺流程详见图3.1-1；典型废水污染物处理设施见图3.1-2。表3.1-1废水处理设施各处理单元的主要容积情况序号名 称规格尺寸（单个）数量1集水井800m312初沉池2500m313酸化池900m314厌氧污泥池960m315厌氧塔主塔4000m316厌氧塔副塔1100m317均质池3000m318事故池4000m319初沉池1250m3510污泥浓缩池1200m3211厌氧池13000m3112厌沉池4000m3113ab池4200m3114氧化沟30000m3115二沉池14000m3116氧化塔64m3417稳定池1500m3218三沉池2500m32图3.1-1污水处理站工艺流程图ab池厌氧系统氧化塔应急事故池废水深度处理生活污水池图3.1-2 废水污染防治环保设施废水在线监测废水排放口续图3.1-2 废水污染防治环保设施3.2废气废气的来源主要为锅炉房2 台50t/h 中温中压循环流化床锅炉烟气。锅炉采用二氧化硫炉内石灰石脱硫、炉外双碱法脱硫和高效脉冲式布袋除尘器除尘，烟气经处理达标后经100m 高的烟囱排放。碱回收炉日处理固形物450t，黑液燃烧时碱炉排出的烟气采用圆盘蒸发器加三电场的静电除尘器处理碱炉烟气，与锅炉烟气共用一条高100m烟囱排放。苛化石灰仓破碎主要为石灰颗粒，通过布袋除尘后通过15m高排气管排放，布袋除尘器捕集的石灰返回系统使用。臭气主要产生于蒸煮喷放、污水处理，碱回收炉烟气、蔗渣堆存等环节。污水处理站臭气处理：厌氧反应器产生的沼气通入沼气燃烧器燃烧处理。蔗渣堆存产生的臭气：加强蔗渣堆场的管理工作，经常用水喷淋，保持蔗渣一定的湿度，有效防止风吹造成蔗渣尘飞扬而影响下风侧空气环境的污染；制定合理的蔗渣购进计划，减少蔗渣堆存量，尽量提高蔗渣周转频率；及时排放并处理蔗渣场喷淋废水，降低蔗渣发酵废气产生的几率；加高蔗渣堆场围墙，使臭气向高处扩散，防止臭气低地面的影响。锅炉烟气及碱炉烟气处理工艺流程图见图3.2-1和3.2-2，废气污染防治措施见图3.2-3。 图3.2-1锅炉烟气处理工艺流程图 图3.2-2碱炉烟气处理工艺流程图锅炉布袋除尘器锅炉脱硫塔碱回收炉静电除尘器石灰仓破碎滤筒除尘石灰乳搅拌处锅炉和碱回收炉共用烟囱图3.2-3 废气污染防治环保设施3.3固体废物1、锅炉炉渣采用干法出渣，炉渣先经冷渣器冷却，然后用皮带运至渣仓储存，汽车定期外运。炉渣及炉灰外卖，与来宾市均鑫贸易有限责任公司签订买卖合同，用于生产水泥。2、苛化绿泥、石灰渣、石灰膏与白泥一同送往白泥堆场填埋处理。3、项目污水处理站污泥运至白泥堆场填埋。4、浆节、浆渣髓等与个人签订浆渣回收合同，回收商对浆渣自行处理。5、蔗髓蔗髓与私人签订回收托管合同，由私人外卖处理，用于种植蘑菇。6、生活垃圾生活垃圾由环卫管理部门进行统一收集处理。全厂固体废物产量及处置情况见表3.3-1。固体废物污染防治环保设施见图3.3-1。表3.3-1全厂固体废物产量及处置情况序号名称产生环节产生量（t/a）临时堆场情况处理处置情况1浆节、渣（绝干）制浆车间1960无临时积存，浆渣从排渣管装车运走外卖个人2白泥（65%干度）碱回收车间30700建设有150 m2室内临时放点用作脱硫剂(20%)，剩余部分运至白泥堆场填埋3绿泥碱回收车间运至白泥堆场填埋4石灰渣碱回收车间3600运至白泥堆场填埋5石灰渣动力车间1000建设有30 m2室内临时放点运至白泥堆场填埋6煤灰渣动力车间33000建设有600 m3封闭式灰库及600 m3封闭式渣库外卖7污泥（75%水分）污水处理站31000地面水泥硬化运至白泥堆场填埋8蔗髓（绝干）原料车间、制浆车间、污水处理站9800建设有1500m2运输中转棚，地面水泥硬化，有挡雨棚外卖个人（下步计划入炉燃烧）9生活垃圾/200/环卫部门统一处理合计111260/燃煤堆放点蔗渣堆放点绿泥临时堆放点石灰破碎临时堆放点污泥装车处煤灰渣临时堆放点图3.3-1 固体废物污染防治环保设施3.4噪声主要噪声源为：生产车间各类设备、泵、空压机、破碎机、风机以及高压气体排空等。在噪声治理方面，主要采取以下措施：（1）设置能观察生产的操作值班室，避免工人连续8小时长期在高噪声区域工作。尽量采取自动化生产，远程操作等手段，减少工人与噪声源的接触;建筑上采用吸音材料进行处理。（2）粉碎机采取有效的减震措施；各大型风机均有高效消声器。（3）汽轮机组不设齿轮减速器，选用与发电机直连机组，以减少运行噪音，为了减少锅炉和汽轮机启动时的蒸汽排空噪声，在锅炉过热器放空管和汽轮机放空管上加装排汽消声器。（4）锅炉间动力消耗较大的鼓风机、引风机及水泵等布置在底层平面，各设备采用防振基础，送风机进风管加装消声器，送风机出口加装波形补偿器防止噪声传播。引风机布置在车间外的单层引风机房内。（5）在总图布置上考虑减少噪声对办公区生活区等环境的影响，留有一定的防护距离。（6）污水站鼓风机放于室内。噪声污染防治措施见图3.4-1。锅炉引风机的消声器 位于地下的污泥泵图3.4-1 噪声污染防治设施3.5环境保护敏感区情况项目所在地的环境保护敏感目标主要有新龙屯、新安屯、小那蒙屯、大那蒙屯、那蒙新村、羊腿屯、莆田屯、中间屯、枫木屯和林村等村屯。环境保护敏感目标情况见表3.5-1。另外，根据广西壮族自治区人民政府关于广西红水河来宾段珍稀鱼类自治区级自然保护区功能区调整的批复（桂政函2012261号）内容：该项目排污口至下游红河农场渡口河段约17公里为一般河段，红河农场渡口下游1.8公里处至三江口的34公里河段为试验区，详见附件。表3.5-1 建设项目周边主要环境保护敏感目标序号敏感点名称与厂址相对方位与厂界距离（km）与蔗渣堆场距离（km）人口(人)饮用水源基 本 情 况1新龙屯偏西，侧风向2.52.52203自来水自然村，距湘桂铁路1km，地势平坦，周围农田。2新安屯西北，侧风向2.521200自来水自然村，位于鸡冠山东面山脚，地势微起伏，旱地。3小那蒙屯西南，侧下风向2.32.3190自来水自然村，那蒙新屯东南面，地势平坦，周围旱地。4大那蒙屯西南，侧下风向2.62.6350自来水自然村，山丘坡地，地势平坦，周围农田。5那蒙新屯西南，侧下风向3.43.490自来水自然村，新安屯南面，地势微起伏，旱地，水田。6林村西南西，下风向4.54.51064井水自然村，地势较平坦开阔，周围农田。7中间屯南，侧下风向2.52.5500井水自然村，地势起伏，周围山丘坡地。8莆田屯西南，下风向2.32.31400井水自然村，地势起伏，周围山丘坡地。9羊腿屯西南，侧下风向1.71.760井水自然村，地势起伏，周围山丘坡地。10枫木屯东南，侧下风向2.83350井水，枯水期水量不足时饮用枫木沟水自然村，地势起伏，周围山丘坡地。11城厢镇（老来宾）东北，上风向1.71.81935红水河边的深井水红水河左岸，居住人口较密集。12来宾市城区北西，侧风向3.33.47万自来水来宾市政治、经济、文化中心，商、文教、住、工业混杂。13广西红水河来宾段珍稀鱼类自治区级自然保护区东面排污口下游约19km详见附件3.6白泥堆场建设情况广西永鑫华糖集团来宾纸业有限公司白泥堆场位于来宾市兴宾区城厢乡莆田村委小莆田肆吉凤前槽。该项目以来环审201324号获得环评批文，并于2013年11月11日，获得试生产批文（来环监函201358号），并已投入试运行；该项目已经委托来宾市环境保护局环保验收。4环评回顾及其批复意见4.1环评结论4.1.1环境空气影响预测评价1、拟建工程排放的废气正常排放情况下对评价区域及各敏感点空气质量的影响不大，区域空气质量不会降级。2、当发生事故排放时，拟建项目排放的空气污染物中二氧化硫对各关心点的影响不大，而烟尘对排放源下风向的地面浓度贡献值明显高于本底值，对环境空气质量将产生一定的影响。3、拟建工程周围600m范围内无居民集中居住区，排放的异味对周围居住人群产生的影响不大，拟建工程的卫生防护距离建议为蔗渣堆场场界外围600m，在此范围内不宜新建用于居住、疗养、文教等用途的建筑物。4.1.2地表水环境影响预测评价在90%保证率最枯月的平均水文条件下，全厂废水正常排放时对红水河水质影响很小，在未叠加和叠加区域污染源两种情形下情况下评价河段cod和bod预测值均能达标，下游19km处的广西红水河来宾段珍稀鱼类自治区级自然保护区缓冲区入口处，以及下游21.5km核心区入口处（大步产卵场）的cod和bod预测值均小于预测背景值。若全厂污水事故排放，对红水河水质有一定影响，但影响不大。在未叠加和叠加区域污染源两种情形下，排污口下游将出现长约20m、宽约10m的cod超标混合区和长约300m、宽约30m的bod超标混合区，可见全厂废水事故排放下对红水河是有一定影响的，但影响主要在本项目排污口下游附近河段，项目必须做好风险防范措施，防止废水发生事故排放。全厂污水事故排放时，经过长距离的稀释和降解后，对下游广西红水河来宾段珍稀鱼类自治区级自然保护区缓冲区和核心区的影响较小。由于红水河流量大，无论是项目废水正常排放还是事故排放，叠加区域废水污染源后，do预测值均能满足河段水质功能要求，对下游19km的广西红水河来宾段珍稀鱼类自治区级自然保护区的水生生物影响不大。由于采用先进的无元素氯漂白技术，项目排放aox对红水河贡献值很小，对红水河水生生物影响不大，对下游19km的广西红水河来宾段珍稀鱼类自治区级自然保护区的水生生物影响不大。企业要注意控制污水处理中添加的营养盐的数量，防止营养盐投放过多，导致外排废水中氮磷浓度超标。由于评价河段不属于库区，只要项目废水中氨氮、总氮及总磷能达标排放，项目排放氮、磷等营养物对河段影响不大。深色度造纸废水排入入河易造成不良观感，因此项目废水色度必须达标排放。由于红水河流量较大，稀释能力很强，项目废水色度只要达标排放，经红水河稀释后，不会造成红水河的不良观感。4.1.3声环境影响预测评价正常生产情况下生产设备噪声对厂界噪声影响不大，昼间、夜间噪声预测值均未超出（gb12348-2008）工业企业厂界环境噪声排放