河北省福利织染服装公司年产9300吨纺织品技术改造项目环境影响评价报告书.doc

河北省福利织染服装公司河北省福利织染服装公司 年产年产 9300 吨纺织品技术改造项目吨纺织品技术改造项目 环环 境境 影影 响响 报报 告告 书书 （简本）（简本） 建设单位：建设单位：河河北北省省福福利利织织染染服服装装公公司司 评价单位：河北嘉诚环境工程有限公司评价单位：河北嘉诚环境工程有限公司 证书编号：证书编号：国国环环评评证证乙乙字字第第1236号号 二二 一 三 年年 三 月月 目目 录录 1建设项目概况建设项目概况1 1.1建设项目由来1 1.2建设项目概况2 1.3与产业政策、总体规划的相符性3 2建设项目周围环境现状建设项目周围环境现状7 2.1环境质量现状7 2.2建设项目环境影响评价范围7 3环境影响预测及拟采取的主要措施与效果环境影响预测及拟采取的主要措施与效果7 3.1主要污染物产生及治理情况7 3.2防渗措施11 3.3建设项目评价范围内的环境保护目标分布情况12 3.4施工期环境影响分析13 3.5营运期环境影响分析13 3.6污染治理措施可行性论证18 3.7环境经济损益分析24 3.8环境管理与监测计划25 4公众参与公众参与27 4.1公众参与的目的27 4.2公众参与的原则28 4.3公众参与的对象28 4.4公众参与调查方式28 4.5调查结果与统计分析33 4.6 公众参与结论36 5环境影响评价结论环境影响评价结论36 6联系方式联系方式37 1 1建设项目概况建设项目概况 1.1建设项目由来建设项目由来 高阳纺织业历史悠久，至今约有 400 多年的历史。改革开放以来，该县纺织业 保持了旺盛的发展势头。目前，全县已形成毛纺、毛织、棉织三大支柱产业，毛线、 毛呢、三巾（毛巾、枕巾、毛巾被） 、地毯四大主导产品，纺、织、印、染门类齐 全的纺织工业体系。 河北省福利织染服装公司位于高阳县纺织产业聚集区内，该公司始建于 1993 年，是一家以纺织、漂染加工、销售为主的企业。2000 年，该公司通过高阳县环境 保护局组织的“一控双达标”验收。 2010 年 8 月 8 日，国家工信部宣布 2000 余家钢铁、水泥、纺织等能源密集型 工厂须在 9 月底前关闭。在本次淘汰企业名录中，涉及纺织行业的企业共有 226 家， 其中印染企业 201 家、化纤企业 25 家，表明国家对废除低效、高耗能工厂的态度 是非常坚决的。 河北省福利织染服装公司成立较早，企业内现有生产设备多数为企业成立之初 购置，设备结构简单，基本属于全手工操作，劳动强度大，效率低，产物量大，能 耗大，已不适应实际的需要。 尽管该公司不在本次淘汰企业名录中，但为了响应国家淘汰落后产能的政策， 为了落实河北省节能减排要求，河北省福利织染服装公司决定投资 5130 万元进行 技术改造，淘汰落后生产设备，购置先进节能高效染色设备，减少能源与原辅材料 的消耗。技术改造完成后，形成具有国内先进水平的金光绒、涤盖棉、干发巾染整 生产线。技改前后，染整生产能力和生产工艺不发生改变。 建设项目位于高阳县纺织产业聚集区河北省福利织染服装公司厂区内，中心地 理坐标为北纬 38393.2，东经 1154426.2。项目北侧为耕地，470m 处 为孝义河，东侧隔路为果园；南侧隔福利路为农田，西南侧为曙光毛毯有限公司， 西侧 4m 为斗洼村居民。项目敏感点为东侧 700m 处史家佐村、西北侧 1200m 处赵 官佐村和西侧 4m 处斗洼村。 2 1.2建设项目概况建设项目概况 （1）项目名称：年产 9300 吨纺织品技术改造项目 （2）建设单位：河北省福利织染服装公司 （3）建设性质：技改 （4）建设地点：河北省福利织染服装公司院内 （5）项目投资：总投资 5130 万元，全部由企业自筹，其中环保投资约 200 万 元，环保投资占总投资比例约 3.9% （6）生产规模：产品生产规模不发生改变，仍为年产纺织品 9300 吨，其中年 产金光绒 2500 吨、涤盖棉 3300 吨、干发巾 3500 吨。 （7）劳动定员及工作制度：技改项目不新增劳动定员，全厂劳动定员共计 250 人，三班制，每班工作时间 8 小时，年工作日 300 天。 （8）技改工程存在的问题 本技改项目主体工程已基本实施完毕，但锅炉烟气、污水站等环保工程尚不完 善。存在的问题如下： 厂区锅炉房导热油炉和蒸汽锅炉各设烟囱一根，且烟囱高度不符合锅炉大 气污染物排放标准 （gb13271-2001）中烟囱高度 45m 的要求； 煤场露天堆放、无任何防护措施。 厂区污水处理站未采取恶臭治理措施。 厂区车间地面、库房部分出现破损、龟裂纹，部分厂区路面未进行硬化，防 渗存在问题。 厂区污水站属于危险废物，厂区内未设置危废暂存间。 技改项目利用现有项目用地及生产厂房，不新增土地。项目总占地 29966m2， 总建筑面积 28026m2。现有工程和技改工程相关一览表见表 1-1。 3 表 1 现有工程、技改工程相关关系一览表 类类 别别 项目项目现有工程现有工程技改工程技改工程备注备注 巾被 漂染 年产 9300 吨纺织品 淘汰常温常压染色机及染槽 26 台，采用 2 台常温染缸及 20 台 高温高压溢流染机替代 生产能力不变 产品 方案 年产金光绒 2500 吨、涤盖棉 3300 吨、干发巾 3500 吨 年产金光绒 2500 吨、涤盖棉 3300 吨、干发巾 3500 吨 - 主 体 工 程 生产 工艺 煮漂-水洗-染色-水洗-皂洗-热水 洗-烘干。坏布的染色、水洗、 皂洗、热水洗在同一漂染机中 进行，浴比约为 1:10 煮漂（开纤）-水洗-染色-水洗- 加软-热水洗-烘干。坏布的染色、 水洗、加软、热水洗在同一漂 染机中进行，浴比约为 1:6 - 供热 工程 1 台 6t/h 蒸汽锅炉（1 台 4t/h 蒸 汽锅炉备用）和 1 台型号为 ylm2000 maii（160 万 kcal，即 3t/h）导热油炉供应 （其中 qxl1（120）a 油炉备 用） ，蒸汽用量 84t/d；燃煤量 为 3901t/a 淘汰 1 台 4t/h 蒸汽锅炉，新增 1 台 10t/h 蒸汽锅炉（6t/h 和 10t/h 蒸汽锅炉互为备用） 。淘 汰型号 ylm2000 ma ii（160 万 kcal，即 3t/h）导热 油炉和 qxl1（120）a 型油炉 （120 万 kcal，即 2t/h） ，新上 2 台型号为 ylm3000 ma ii（250 万 kcal，即 4t/h）导热 油炉（一备一用） 。蒸汽用量 43t/d，燃煤量 3851t/a，生物质 燃料 324t/a -公 用 工 程 供水 工程 自备水井，用于供应生产用水、 生活用水。新鲜水用水量为 850m3/d 利用现有自备水井，新鲜水用 量为 583.5m3/d 减少新鲜水 266.5m3/d 废水 处理 “混凝沉淀水解酸化接触氧 化二次沉淀”工艺污水处理站 1 座，产生废水 600m3/d 利用现有污水处理站，产生废 水 540m3/d -环 保 工 程 废气 治理 麻石水膜和水浴式除尘器，用 碱性水作为除尘器用水，起到 脱硫除尘的作用，15m 烟囱 利旧，新增锅炉采用同样治理 措施，采用一个烟囱，高度为 45m - 1.3与产业政策、总体规划的相符性与产业政策、总体规划的相符性 1.3.1 产业政策分析产业政策分析 （1）与产业结构调整指导目录（2011 年本） 的符合性分析 本项目为纺织印染项目，生产原料、产品和主要生产工艺、设备均未被列入 产业结构调整指导目录（2011 年本） （发展改革委令 2011 第 9 号）限制类和淘 汰类之内，为允许类项目，并且已经取得了河北省发展和改革委员会颁发的河北省 4 固定资产投资项目备案证证号为【冀发改产业备字（2012）46 号】 （见附件） ，符合 国家相关产业政策。 （2）与区域禁（限）批要求的符合性分析 保定市人民政府关于保定市区域禁（限）批建设项目的实施意见（试行） (保市府2009135 号)中规定“高阳县禁止新建高耗能、高污染的建设项目；限 制造纸、印染、皮革及毛皮鞣制、炼焦、水泥、有色金属冶炼、高污染化学品等行 业的建设项目；对辖区内的巾被漂染、毛呢等印染行业项目按照“上大压小、整合 升级、淘汰落后产能、规划集中”的原则管理，不再审批新的单个企业扩建项目” 。 本项目为设备更新技术改造项目，产能不增加，符合保定市人民政府关于保 定市区域禁（限）批建设项目的实施意见（试行） 的规定。 （3）与印染行业准入条件（2010 年修订版）要求的符合性分析 印染行业准入条件（2010 年修订版）中规定：新建或改扩建印染项目必须 符合国家产业政策和土地利用总体规划要求；应采用高效、节能、低耗的处理设备 和工艺； 本项目各项设计指标与印染行业准入条件（2010 年修订版）的对比情况见 表 1-2。 5 表 2 印染行业准入条件（2010 年修订版）中有关要求与本项目对比 序号序号准入要求准入要求本项目指标本项目指标相符性相符性 一、生产企业布局 1 新建或改扩建印染项目必须符合国家产 业规划和产业政策，符合本地区生态环 境规划和土地利用总体规划要求。 本项目为技改项目，取得了河 北省发展和改革委员出具的备 案证，同时符合用地及高阳县 发展规划（见附件） 。 符合 2 在国务院、国家有关部门和省（自治区、 直辖市）级人民政府规定的风景名胜区、 自然保护区、饮用水保护区和主要河流 两岸边界外规定范围内不得新建印染项 目。 本项目位于高阳县纺织产业聚 集区河北省福利织染服装公司 内，远离风景名胜区、自然保 护区、饮用水保护区。 符合 二、工艺与装备要求 1 禁止选用列入产业结构调整指导目录 （2011 年本） 限制类、淘汰类的落后 生产工艺和设备。 本项目主要生产工艺、设备均 未被列入产业结构调整指导 目录（2011 年本） 限制类和 淘汰类之内。 符合 2 新建或改扩建印染生产线总体水平要接 近或达到国际先进水平；新建或改扩建 印染项目应优先选用高效、节能、低耗 的连续式处理设备和工艺；连续式水洗 装置要求密封性好，并配有逆流、高效 漂洗及热能回收装置；间歇式染色设备 浴比要能满足 1：8 以下的工艺要求； 拉幅定形设备要具有温度、湿度等主要 工艺参数在线测控装置，具有废气净化 和余热回收装置，箱体隔热板外表面与 环境温差不大于 15 技改后本项目生产工艺采用高 效、节能、低耗的连续式处理 设备和工艺；染色设备浴比 1:6。水洗机下部设置淡碱回收 罐，回收的淡碱回用到煮漂、 锅炉脱硫等工段。 符合 三、质量与管理 1 产品质量要符合国家或行业标准要求， 产品合格品率达到 95%以上。 本项目为坯布来料加工项目， 产品合格率 98%以上。 符合 2 印染企业应实行三级用能、用水计量管 理，设置专门机构或人员对能源、取水、 排污情况进行监督，并建立管理考核制 度和数据统计系统。 目前该项制度尚未建立，采纳 本评价建议后，该项制度将得 到完善。 符合 3 印染企业要加强管理，健全企业管理制 度。 企业正在进行质量、环境以及 职业健康等管理体系认证。 符合 四、资源消耗 1 单位产品综合能耗1.2t 标煤/ 吨，新 鲜水取水量100 吨水/吨。 根据工程分析，本项目加工坯 布为针织物，单位产品综合能 耗为 0.3172t 标煤/吨，新鲜水 符合 6 取水量为 18.82 吨水/吨 续表 2 序号序号准入要求准入要求本项目指标本项目指标相符性相符性 五、环境保护与资源综合利用 1 环保设施要按照纺织工业企业环保设 计规范 （gb50425-2007）的要求进行 设计和建设，执行环保设施与主体工程 同时设计、同时施工、同时投产的“三 同时”制度。印染废水原则上应自行处 理或接入集中工业废水处理设施，不得 接入城镇污水处理系统。 本项目环保设施符合纺织工 业企业环保设计规范 （gb50425-2007）的要求，本 项目产生的废水经污水处理站 处理后满足纺织染整工业水 污染物排放标准 （gb4287- 2012）表 2 中间接排放标准， 同时满足高阳县碧水蓝天水务 有限公司进水水质要求，经管 网进入高阳县碧水蓝天水务有 限公司做进一步处理，最终排 入孝义河（见附件） 。 符合 2 现有印染企业要具备废水、固体废弃物 处理条件，加强废水处理及运行中的水 质分析和监控，对废水及固体废弃物进 行综合治理，废水排放实行在线监控。 本项目技改后废水排放口设有 在线监测系统，加强了废水处 理及运行中的水质分析和监控。 符合 3 使用生态环保型、高上染率染化料和高 性能助剂；完善冷却水、冷凝水及余热 回收装置；实行生产排水清浊分流、分 质处理、分质回用，水重复利用率要达 到 35以上。 本项目使用染料属环保型染料， 具有较高上染率；各工序实现 余热回收装置；项目间接冷却 水全部回收利用，水重复利用 率为 47.4%。 符合 4 印染企业要依法定期实施清洁生产审核， 按照有关规定开展能源审计，不断提高 企业清洁生产水平。 根据环评建议，企业聘请有资 质单位进行清洁生产审核和能 源审计工作 不符合 通过表 2 的对比分析可知，本企业在落实本评价提出的各项技改措施和建议后， 符合印染行业准入条件（2010 年修订版） 要求。 因此，项目建设符合国家有关产业政策。 1.3.2 总体规划分析总体规划分析 本项目位于河北省福利织染服装公司内，本项目用地类型为企业占地，高阳 县土地管理局为建设单位颁发了集体土地建设用地使用证(见附件)。本项目位于 7 高阳县纺织产业聚集区内，符合规划， 高阳县城乡规划管理局为本项目出具了选 址相关证明(见附件)。 2建设项目周围环境建设项目周围环境现状现状 2.1环境质量现状环境质量现状 （1）大气环境质量状况 监测结果表明，根据对评价区域内空气环境质量现状监测可知，区域内环境空 气中 so2、pm10、no2含量满足环境空气质量标准 （gb3095-2012）二级标准要 求。 （2）水环境质量状况 根据对建设项目周围地下水水质监测结果可知，评价区域内地下水各项指标指 数均小于 1，符合地下水质量标准 （gb/t14848-93）类标准要求。 距本项目最近的地表水系为河北省福利织染服装公司北侧 470m 处的孝义河， 因本项目废水经污水站处理后经管网进入高阳县碧水蓝天水务有限公司，不排入地 表水体，因此，没有进行地表水现状监测。 （3）声环境质量状况 本项目试生产时四周厂界昼间噪声监测值在 47.953.5db(a)之间，夜间在 42.749.2db(a)之间，四周厂界满足声环境质量标准(gb3096-2008)中 2 类 标准，说明厂界周围声环境质量较好。 距离本项目最近的敏感点为斗洼村，根据 现状监测，该村质量现状满足声环境质量标准(gb3096-2008)中 2 类标准。 2.2建设项目环境影响评价范围建设项目环境影响评价范围 环境空气：以项目锅炉排气筒为中心，半径 2.5km 的圆形区域。 地下水：沿地下水流向，以厂区为中心上游 0.5km，下游 1.5km，轴向宽 1km 的范围。 声环境：厂界外 200m。 风险评价：以厂址为中心，半径 3km 的圆形区域。 8 3环境影响预测及拟采取的主要措施与效果环境影响预测及拟采取的主要措施与效果 3.1主要污染物产生及治理情况主要污染物产生及治理情况 （1）废气 蒸汽锅炉烟气 a、燃煤 项目运营期间，坯布煮漂、染色、加软、热水洗等工序及冬季采暖采用由 1 台 10t/h 和 1 台 6t/h 蒸汽锅炉供应（二者互为备用） ，锅炉烟气经麻石水膜除尘器 脱硫除尘（除尘效率 90%，加碱后脱硫效率 30%）后通过 45m 高烟囱排放，经处 理后主要污染物烟尘、so2、nox排放浓度符合锅炉大气污染物排放标准 (gb13271-2001)表 1、表 2 中时段二级标准。 b、燃生物质燃料 项目运营期间，生产工序少部分采用生物质燃料供应。根据东北农业大学学 报中生物质燃料直接燃烧过程过程的分析 生物质燃料含硫量在 0.08%0.12%，本项目采用生物质燃料，硫分取 0.1%。锅炉烟气麻石水膜除尘器 脱硫除尘（除尘效率 90%，加碱后脱硫效率 30%）后通过 45m 高烟囱排放。烟 尘、so2、nox排放浓度符合锅炉大气污染物排放标准(gb13271-2001)表 1、表 2 中时段二级标准。 导热油炉废气 技改后项目烘干、开幅定型等工序采用 1 台 6t/h 导热油炉供应（1 台 10t/h 备用） ，导热油炉采用燃煤作为燃料， 烟气中主要污染物为烟尘、so2和 nox，锅 炉烟气经水浴加碱脱硫除尘（除尘效率 90%，脱硫效率 30%）后通过 45m 高烟囱 排放（与 10t/a 蒸汽锅炉共用一根排气筒） ，经处理后主要污染物烟尘、so2、nox 排放浓度符合锅炉大气污染物排放标准(gb13271-2001)表 1、表 2 中时段二 级标准。 蒸汽锅炉采用煤和生物质燃料作为燃料，导热油炉采用煤作为燃料，因燃料燃 烧产生污染物种类相同，经采取治理措施后共用一根 45m 高烟囱排放。经处理后主 要污染物烟尘、so2、nox排放浓度 177mg/m3、691mg/m3、230mg/m3，燃煤锅炉 9 烟气排放符合锅炉大气污染物排放标准(gb13271-2001)表 1、表 2 中时段二 级标准。烟尘、so2、nox排放量分别为 8.78t/a、34.51t/a、11.46t/a。 技改项目锅炉以煤为燃料，煤入煤棚，在厂区锅炉房侧设一煤棚，煤棚大 小分别为 25m10m5m，三面围挡带顶棚，但仍会有少量粉尘无组织排放，根据 项目贮煤量和类比调查结果，一个煤棚粉尘排放量 0.009kg/h，年外排 0.065t/a。 餐饮油烟 本项目设有食堂，餐厅内设 4 个灶台，属于中型规模，燃料为液化石油气，外 排废气主要为食堂油烟，产生浓度为 8.0mg/m3，经集气罩收集、油烟净化器（净化 效率80%）处理后排放，排放浓度为 1.2mg/m3，满足饮食业油烟排放标准（试 行） （gb18483-2001）中型规模排放限值要求。 项目采用生化法（“混凝沉淀水解酸化接触氧化法二次沉淀”工艺）处 理污水，因此污水处理站恶臭浓度低，臭味主要发生在格栅、调节池、污泥脱水间 等。污水处理站位于厂区西北侧，南侧 20m 处为斗洼村居民。因河北省福利织染服 装公司成立 1993 年，南侧居民均为后来搬迁至该公司附近定居（该处居民所签属 时间证明见附件） 。为避免污水站格栅、调节池、水解酸化池、污泥脱水间和污泥 储存场产生的恶臭对附近居民影响，本环评要求，格栅置于格栅间；调节池采用加 盖处理；水解酸化池加盖并设置集气管收集，利用活性炭过滤器对污水处理站恶臭 进行除臭除味处理，处理后废气经 15m 高排气筒排放；污水站附近设置 5m 绿化带， 经采取上述措施后，恶臭满足恶臭污染物排放标准 （gb14554-93）表 1 中二级 新扩改建标准。 （2）废水 废水水质及处理措施 本项目废水包括生产废水、设备洗涤、地面冲洗废水、锅炉废水、生活污水等。 该厂区内已建成一座 4000m3/d 污水处理站，为保证该污水处理站出水稳定达 到设计标准，保证水力停留时间较长，因此该污水处理站设计规模较大，且出水水 质按照城镇污水处理厂污染物排放标准 （gb189182002）一级 a 标准要求设 计。 10 本次技改完成后，废水排放量较技改前减少，为节约动力，本环评要求，污水 处理站接触氧化池中间采用墙体隔开变成两个池子，一用一备，污水处理规模由现 有的 4000m3/d，变为 2000 m3/d。 根据类比同类印染企业综合废水水质调查结果，同时参考环境工程手册中 “棉纺机织产品印染废水水质” 、 纺织印染工业废水治理技术中“不同纺织印染 产品排放的废水水质”等资料。类比调查的废水水质情况详见表 3。 表表 3 类比调查企业废水水质表类比调查企业废水水质表 废水水质废水水质 企业名称企业名称染料类型染料类型 phcodbod5ss色度（倍）色度（倍） 硫化物硫化物 新恒艺（深圳）绣线 厂 分散染料810600900100300146200600 安新县联益水洗染织 厂 分散染料 还原染料 911738222286250 石家庄市第四印染厂 分散染料 还原染料 9.9600101615925015 根据该项目的漂染工艺及生产实际，结合现有工程废水水质，类比调查高阳同 类企业的废水排放情况，确定该项目的废水水质，预测本项目废水中污染物浓度为 cod1228mg/l，bod5274mg/l，ss213mg/l、氨氮 40 mg/l、色度 400（倍） 、硫化 物 5 mg/l。本项目生活污水经化粪池处理后，和生产废水经污水管网排入河北省福 利织染服装公司厂区西北侧污水处理站，处理后的出水水质满足纺织染整工业水 污染物排放标准 （gb4287-2012）表 2 中间接排放标准，同时满足高阳县碧水蓝天 水务有限公司进水水质要求，经管网进入高阳县碧水蓝天水务有限公司做进一步处 理。 事故废水及处理措施 本项目可能产生的事故废水指污水处理站发生故障运行不正常情况下的超标排 水。本项目将厂区污水处理站调节池兼做事故池，有效储水容量为 1520m3。 若污水处理站运行发生事故，出水水质超标，将会对高阳县碧水蓝天水务有限 公司产生严重的冲击，本项目污水处理调节池的设计容积为 1520m3，能蓄水 2-3 天， 正常运转时水量约为 540m3，事故出现时约有 980m3的蓄水能力，当事故发生后， 立即停止生产，生产线中的污水继续排到污水处理站的调节池（兼事故池） ，调节 11 池多余的富裕能力完全能够接纳生产线中的污水，等污水处理站运行正常后，必须 将调节池内的废水及时送入污水处理站进行处理，防止污水处理站的不达标废水通 过密闭防渗管网排入污水处理厂。 本项目当发生事故产生的消防废水收集于 100m3消防废水池（兼初期雨水池） 中，待事故处理完毕后，分批将消防废水送入污水处理站进行处理达标后外排。 根据统计资料，高阳地区的最大日降雨量为 234mm，考虑到降雨径流的污染主 要集中在降雨初期的 0.5 小时内，0.5 小时后的地面径流，可不予收集直接排放。雨 水收集池容积按照该次降雨量历时的 1/48 径流量计算，厂区有效汇水面积 （3000m2）计算，初期雨水量 18m3，小于新建的 100m3消防废水池（兼初期雨水 池） ，可满足要求。 根据建筑设计防火规范gb50016-2006 中有关规定：室内、外消防用水量 分别为 15l/s 和 25l/s，火灾延续时间为 1h。经计算，最大时消防水量为 25l/s，火 灾延续时间内消防用水量为 90m3，收集入消防废水收集池（兼初期雨水池） 。本工 程在厂区设有 100m3消防废水收集池（兼初期雨水池）可满足要求。 综上分析，厂区设置的 100m3消防废水收集池（兼初期雨水池）可满足要求。 （3）噪声 本项目高噪声设备主要有织机、整经机、染色机、烘干机、锅炉风机和污水处 理站风机等机械设备噪声及空气动力性噪声，噪声值在 75-95db(a)之间。对于染色 机、烘干机等机械设备均安装在车间内，采取车间隔声，设减震基础。对于锅炉鼓 风机、引风机及污水处理站风机等噪声较强的设备，均设置在单独的隔声间内，设 减震基础，并加装消声器。 上述噪声防治措施均为目前常用的行之有效的降噪方法，能有效控制噪声污染， 在工程中便于操作且投资较小。经治理后，可综合降噪 20-30db(a)左右。通过预测， 厂界声环境能满足工业企业厂界环境噪声排放标准(gb123482008)2 类标准要 求。 （4）固体废物 本项目产生的固体废物主要有 染料及各种助剂的包装桶、锅炉炉渣和生物质 灰渣、污水站污泥、废活性碳和 生活垃圾。锅炉燃煤炉渣产生量 874.18t/a，锅炉 12 生物质燃料灰渣产生量为 35 t/a，作为建材原料外售处理；染料及各种助剂的包装 桶由 2t/a，污水站污泥 6t/a，废活性炭 0.7t/a，根据国家危险废物名录 ，本项 目废活性炭为 hw49 类危险废物、污水站脱水污泥和染料的废包装属于 hw12 类 危险废物，河北风华环保服务有限公司 具有处理 hw12 类、hw49 类危险废物的 资质，项目危废送该公司处理（协议附后） ；生活垃圾 37.5t/a，定期由环卫部门 集中清理，统一清运至垃圾处理场处理 。 按危险废物贮存污染控制标准 的相关规定，染料及各种助剂的包装桶、 污水站污泥采用密闭桶装暂存于危废暂存间，委托有资质的单位定期外运处置。 储存间要做到防风防雨，地面铺 pe 膜做防渗处理，再用 20cm 抗渗水泥硬化处 理，保证渗透系数小于 1.010-10cm/s。 3.2防渗措施防渗措施 目前本项目厂区和车间均采取了硬化，根据现场实际调查和厂家提供的资料， 为避免废水的非正常排放对地下水造成影响，应对本项目一些重点区域进行防渗措 施的加强，以使防渗措施满足项目需求，本工程需加强的防渗措施如下： 1、本项目厂区和车间均已硬化，考虑到染整车间、醋酸、火碱、保险粉和染 料库房等车间要求的防渗等级较高，因此本项目要求在现有车间地面硬化基础上， 铺设耐腐蚀混凝土 15cm（保护层）等防渗措施，使渗透系数10-10cm/s。 2、危废储存间要做到防风防雨，地面铺 pe 膜做防渗处理，再用 20cm 抗渗 水泥硬化处理，保证渗透系数小于 1.010-10cm/s。 3、新建消防废水池（兼初期雨水收集池）采用三合土铺底，再用 1520cm 厚 抗渗水泥浇底、池底和池壁涂环氧树脂漆防渗，保证渗透系数小于 1.010-7cm/s。 4、污水站在现有防渗基础上四周池壁表面涂抹防水膜+防腐环氧树脂，渗透系 数10-10cm/s。 5、对于厂区的污水排放管道，将现有的水泥砌制管道全部废弃不再使用，本 项目要求排污管道全部采用防渗耐腐蚀管材，并在管道周围铺设防渗水泥。 6、同时提高操作人员技术水平，妥善管理，建立严格的生产管理制度，遵守 操作规程，加强环保设施的维护和管理，选用优质设备和管件，防止废水的跑冒滴 漏和事故排放。 13 3.3建设项目评价范围内的环境保护目标分布情况建设项目评价范围内的环境保护目标分布情况 项目主要环境保护目标与保护级别见表 4。 表 4 环境保护目标及保护级别 环境要素环境要素保护对象保护对象相相对对厂厂址址方方位位距离距离功能功能保护目标保护目标 斗洼村居民w4m居住区 史家佐村居民e700m居住区环境空气 赵官佐村居民w1200 m居住区 环境空气质量标准 （gb3095- 2012）二级标准 地表水孝义河n470m自然河道 地表水环境质量标准 （gb3838- 2002）类标准 地下水 沿地下水流向，以厂区为中心上游 0.5km，下游 1.5km，轴向宽 1km 的 范围内地下水 饮用水 地下水质量标准 （gb/t14848- 93）类标准 声环境斗洼村居民w 64m（ 距离产 噪车间） 居住区 声环境质量标准 （gb3096- 2008）2 类标准 斗洼村居民w4m居住区 史家佐村居民e700m居住区环境风险 赵官佐村居民w1200 m居住区 避免对周围居民产生不良影响 3.4施工期环境影响分析施工期环境影响分析 本项目为技改项目，不需新增土建工程，项目利用企业现有生产厂房和配套 设施进行技术改造，并已进行试生产，本项目主体工程基本改造完成。因此不对 施工期进行环境影响分析。 3.5营运期环境影响分析营运期环境影响分析 3.5.1 大气环境影响大气环境影响预测与评价预测与评价 （1）估算结果 14 利用大气模式中推荐的估算模式 screen3 进行估算，根据估算结果，锅炉烟 尘、so2、nox最大落地浓度分别为 0.009356mg/m3、0.04241mg/m3、0.0139mg/m3，占标率分别为 2.07911%、8.482%、6.95%，出现距离距污染源 321m，d10%均未出现；煤棚 tsp 最大落地浓度分别为 0.01217mg/m3，出现距离距污染源 49m，d10%均未出现。因估 算模式已考虑了最不利的气象条件，分析预测结果表明，本项目贡献值较小。 项目敏感点为斗洼村、史家佐村和赵官佐村，在最不利的气象条件下，项目 产生的锅炉烟气中烟尘、so2、nox在斗洼村 300m（因斗洼村距离本项目较近，因 此选取对该村影响最大的地点作为预测点）的贡献浓度最大，分别为 0.009218mg/m3、0.04178mg/m3、0.0137mg/m3，占标率为 2.04844%、8.356%、6.85%； 锅炉烟尘、so2、nox在史家佐村的贡献浓度分别为 0.008168mg/m3、0.03702mg/m3、0.01214mg/m3，占标率为 1.81511%、7.404%、6.07%；锅炉烟尘、so2、nox在赵官佐村的贡献浓度分别为 0.00612mg/m3、0.02774mg/m3、0.009094mg/m3，占标率为 1.36%、5.548%、4.547%。 因此，项目产生的锅炉烟气对评价区内村庄影响不大，不会对周围环境空气 质量产生明显污染影响。 （2）无组织排放厂界浓度预测与分析 采用 screen3 模式预测本项目无组织面源颗粒物的厂界贡献浓度可知，颗粒物 对厂界贡献浓度值为 0.001181-0.01476mg/m3，最大值出现在西厂界贡献值满足执行 大气污染物综合排放标准（gb16297-96）中表 2 无组织排放厂界监控浓度限值； 本项目污水处理站排放的恶臭浓度对厂界贡献浓度值满足恶臭污染物排放标准 （gb14554-93）表 1 中二级新扩改建标准。 （3）大气环境防护距离 根据大气导则要求，利用估算模式对拟建项目无组织排放的颗粒物计算大气 环境防护距离，计算结果为无超标点，因此不需设置大气环境防护距离。 （4）卫生防护距离 卫生防护距离计算 15 根据项目特点，生产中存在无组织废气排放，主要污染物为 煤场粉尘。经计 算，厂区煤场粉尘的卫生防护距 离为 2m，根据卫生防护距离取值规定， 该项目 取卫生防护距离为 50m。 根据标准确定卫生防护距离 根据纺织业卫生防护距离 第 1 部分：棉、化纤纺织及印染精加工业 （gb18080.1-2012）中规定的卫生防护距离，本项目生产规模小于 6 亿 m/a，因此 确定本项目的卫生防护距离为 50m。 本项目西侧 4m 处斗洼村，项目在平面布置上进行了调整（调整后平面布置见 附图 3-2） ，将经编车间置于舒亚特车间，纬编车间与半成品库置换，调整后即距斗 洼村最近的生产车间（纬编车间）距离为 64m，满足卫生防护距离要求，项目运营 后不会对斗洼村居民正常生活产生影响。 3.5.2 水环境影响分析水环境影响分析 3.5.2.1地表水环境影响分析 本项目为纺织印染项目，产生的污水主要是生产废水和生活污水。生产废水包 括煮漂废水、染色废水及水洗废水。项目排水采用雨污分流，废水排放量为 540m3/d，生活污水经化粪池处理后和生产废水一起排入污水处理站处理。本项目 污水处理站采用“混凝沉淀水解酸化接触氧化二次沉淀”工艺处理技术，废 水经污水处理站处理后，满足纺织染整工业水污染物排放标准 （gb4287-2012） 表 2 中间接排放标准，同时满足高阳县碧水蓝天水务有限公司进水水质要求，经管 网进入高阳县碧水蓝天水务有限公司做进一步处理，最终排入孝义河。 3.5.2.2 地下水环境影响分析 （1）技改项目对地下水的影响预测 对浅层地下水水质的影响 本项目地下水分析采用趋势外推法说明技改项目运行对浅层地下水水质的影响。 根据本次厂区地下水井 2012 年 7 月 21 日-7 月 23 日的监测结果，厂区地下水 井 ph 在 7.21-7.23、总硬度在 133-138mg/l、溶解性总固体在 265-280mg/l，高锰酸 盐、亚硝酸盐、氨氮、色度未检出，硝酸盐、氯化物、硫酸盐均达标。 16 高阳县顺发染织厂位于本项目东北 1500m，与本项目位于同一水文地质单 元， 该厂成立于 2003 年，在本项目评价区域内。 根据高阳县顺发染织厂厂区的岩土勘察报告，该 场区主要地层由第四系冲洪 积成因的粉质粘土、粉土等构成。地层层位比较稳定，按其工程地质特性，共划 分为 7 层，自上而下分述如下： 第层耕土、素填土：由粘性土组成，含植物根系、灰色团块。 第层粉土：天然孔隙比 e=0.5150.862，平均值 e=0.722，中密密实；天 然含水量 w=5.927.5%，平均值 w=19.8%，稍湿湿；压缩系数 a1- 2=0.1000.240mpa-1，压缩系数平均值 a1-2=0.154 mpa-1，属中压缩性土。 第层粉质粘土：天然孔隙比平均值 e=0.779，液性指数 il为 0.27-0.62，平 均值 il=0.45，可塑；压缩系数 a1-2=0.2400.550mpa-1，压缩系数平均值 a1- 2=0.370mpa-1，属中高压缩性土。 第层粉土：天然孔隙比 e=0.4910.811，平均值 e=0.625，中密密实；天 然含水量 w=15.726.1%，平均值 w=20.5%，稍湿湿；压缩系数 a1- 2=0.1300.350mpa-1，压缩系数平均值 a1-2=0.220mpa-1，属中压缩性土。 第层粉土：天然孔隙比 e=0.6660.700，平均值 e=0.688，密实；天然含水 量 w=23.424.2%，平均值 w=23.8%，湿；压缩系数 a1-2=0.3200.400mpa-1，压 缩系数平均值 a1-2=0.367 mpa-1，属中压缩性土。 第层粉质粘土：天然孔隙比平均值 e=0.610，液性指数 il为 0.10-0.59，平 均值 il=0.33，可塑硬塑；压缩系数 a1-2=0.1800.380mpa-1，压缩系数平均值 a1- 2=0.290mpa-1，属中压缩性土。 第层粉土：天然孔隙比 e=0.577，密实；天然含水量 w=20.9%，湿；压缩 系数 a1-2=0.220mpa-1，属中压缩性土。 第层粉质粘土：天然孔隙比平均值 e=0.841，液性指数 il为 0.58-0.59，平 均值 il=0.58，可塑；压缩系数 a1-2=0.2600.370mpa-1，压缩系数平均值 a1- 2=0.315mpa-1，属中压缩性土。 同时，根据本项目岩土工程勘察报告，区域内第一层潜水埋深 9.45m，其上包 气带厚度为 9.45m。包气带主要包含 5 个土层：第层粉土、第层粉土、第层 17 粉质粘土、第层粉土、第层粉土。根上述包气带岩性，经查阅水文地质手 册可知区域包气带渗透系数在 910-5cm/s，岩土层单层厚度大于 1.0m，且分布连 续、稳定，由此可知区域内包气带防污性能良好。 对比本厂区岩土工程勘察报告可知，高阳县顺发染织厂与本项目为于同一水 文地质单元，且岩性和包气带 特征及地层防污性能与项目厂区相似，因此可进行 对比分析。 参照高阳县顺发染织厂 6000 吨/年纺织品漂染技术改造项目环境影响报告 书中检测报告数据（监测时间 2012 年 6 月 6-7 日） ，顺发染织厂厂区浅层水井 ph 在 7.4-7.41、高锰酸盐指数在 0.61-0.62mg/l、总硬度在 73.7-74.3mg/l、溶解性 总固体在 330-338mg/l，色度未检出，氨氮、硝酸盐、亚硝酸盐、氯化物、硫酸盐 均达标。 对比该厂 2002 年 11 月 7-8 日对同一点位所做的厂区地下水现状监测，厂区浅 层水井 ph 在 8.2-8.24、高锰酸盐指数在 0.25-0.41mg/l、总硬度在 113-115mg/l、溶 解性总固体在 268-269mg/l、色度为 5 倍。 同时对比高阳县顺发染织厂厂区下游西田果庄浅层地下水 2012 年 6 月 6-7 日 的监测结果，该浅层水井 ph 在 7.56-7.57、高锰酸盐指数在 0.53-0.54mg/l、总硬度 在 58-58.8mg/l、溶解性总固体在 330-336mg/l，色度未检出，氨氮、硝酸盐、亚硝 酸盐、氯化物、硫酸盐均达标；对比该厂在 2002 年 11 月 7-8 日所做的西田果庄地 下水现状监测，西田果庄浅层水井 ph 在 8.58-8.66、高锰酸盐指数在 1.36- 1.37mg/l、总硬度在 40.4-41.5mg/l、溶解性总固体在 308-310mg/l、色度为 5 倍。 将本项目厂区现有地下水井监测数据与高阳县顺发染织厂运行十年过程中的地 下水监测数据做比对，本项目监测结果与高阳县顺发染织厂地下水监测结果相差 不大，且两厂区在同一评价区域，这足以说明，在本厂 93 年建成至今，在现有 防渗措施下，未对厂区浅层地下水造成污染；同时，将本项目厂区现有地下水井监 测数据与地下水流向下游方向的西田果庄村十年过程中的地下水监测数据做比对， 地下水质前后变化不大，在现有防渗措施下，未对厂区浅层地下水造成污染。 18 分析可知，只要针对本次技改发生的新的地下水污染途径，采取充分完善的防 渗措施，根据浅层地下水水质的变化趋势外推，技改项目运营不会对区域内浅层地 下水水质产生明显影响。 对深层地下水水位的影响 本项目所采地下水水层为埋深 150-300m 的第四含水组，项目占地位置第四含 水组中岩性为粉砂、粉细砂和细中砂，单位涌水量为 5-10m3/h.m 。现有工程新鲜 水用量为 850m3/d，技改后新鲜水用量为 583.5 m3/d，较技改前减少了 266.5m3/d。 根据环境影响评价技术导则地下水环境 （hj6102011）中附录 c.2 和附录 c.3 中影响半径的经验数值，按粒度最小的粉砂粒度判断，技改后工程开采地下水 对水位的影响半径为 300m，而技改前对水位的影响半径在 400m 左右，影响范围有 一定减小。同时，本项目所在高阳县为地下水超采区，技改后新水用量减少了 266.5m3/d，可减轻地下水的超采程度，对地下水位回升有积极作用，技改后新鲜水 用量为 583.5m3/d，可满足建设项目环境保护管理若干问题的暂行规定 （冀环办 发200765 号文）中“第十三条 各级环境保护行政管理部门原则上不予受理以 下建设项目环境影响评价文件：在地下水超采区、严重超采区建设日采地下水 600 立方米以上的工业项目”的规定。 （11）对地下水环境的防护对策和措施 本企业运行多年，通过现场踏查，车间存在多处跑冒滴漏现象，另外，输水 管道、阀门、开关、污水处理站等设施有可能出现破损、老化现象，为避免出现 渗漏事故污染地下水，评价建议建设单位采取如下污染防治措施： a、企业应对生产车间内地面进行一次全面整修，地面应全部采用混凝土铺设， 并且在车间地面设置废水收集槽，直接与污水管道相连。确保一旦出现跑冒滴漏 或者管道破损等事故时可将散溢车间地面上的污水全部通过收集槽收集至车间内 的污水管道，全部输送至厂内污水处理站集中处理。 b、对厂区内外所有污水管道及污水处理站构筑物等进行一次全面修整。要求 确保所有污水管道完好、无破损、输水通畅。铁质、 pvc 管道要求全部完好无破 损，接缝焊接完整，不渗漏；污水处理站各构筑物进行一次全面检查，包括水解 调节池、曝气池、沉淀池等设施，保证池底、池壁无破损、渗漏。 19 c、企业内部建立定期检修制度。企业对厂内所有设施均设置定期检修制度， 发现破损零部件应及时更换，破损地面等应及时修复。检修记录保存完整、归档。 d、对企业内各用水工段、排水工段、污水处理站进出水口等部位设置水表等 计量装置，对水量进行全方位的计量和监控，准确掌握各工段的用水量、排水量、 损耗量、掌握水的去向，一旦发生泄漏或者跑冒滴漏等事故可以及时发现、及时处 理，避免酿成污染事故。 e、对本厂自备井及周边斗洼村饮用水井进行定期观测，监测内容包括水井水 位、水量，感官特征等，发现异常立即查找原因，妥善解决。 f、一旦管道发生破损、污水处理站出现故障或者发现有渗漏以及观测水井出现 水质异常等事故发生时，企业应立即停止生产，采用适当的修复措施，确保不发生 污染事故。 综上所述，项目对可能产生地下水影响的各项途径均进行有效预防，在确保 各项防渗措施得以落实，并加强维护和厂区环境管理的前提下，可有效控制厂区内 的废水污染物下渗现象，避免污染地下水，因此项目不会对区域地下水环境产生明 显影响。 3.5.3 声环境影响分析声环境影响分析 本项目高噪声设备主要有织机、整经机、染色机、烘干机、锅炉风机和污水处 理站风机等机械设备噪声及空气动力性噪声，噪声值在 75-95db(a)之间。对于染色 机、烘干机等机械设备均安装在车间内，采取车间隔声，设减震基础。对于锅炉鼓 风机、引风机及污水处理站风机等噪声较强的设备，均设置在单独的隔声间内，设 减震基础，并加装消声器。通过预测可知，各噪声源对各厂东、南、西、北四厂界 的贡献值在 40.147.8b(a)之间，能够满足工业企业厂界环境噪声排放标准 （gb12348-2008）2 类标准。因此，项目不会对周围环境产生不良影响。 3.5.4 固体废弃物环境影响分析固体废弃物环境影响分析 本项目产生的固体废物主要有 染料及各种助剂的包装桶、锅炉炉渣、生物质 灰渣、污水站污泥、废活性碳、 生活垃圾。 锅炉炉渣、生物质灰渣作为建材原料外售处理； 20 废活性炭为 hw49 类危险废物、污水站污泥和染料的废包装均为 hw12 类危 险废物，河北风华环保服务有限公司 具有处理 hw12 类、hw49 类危险废物的资 质，项目危废采用桶装暂存于储存室，定期外运处理，送河北风华环保服务有限 公司处理（协议附后） 。危废暂存间要做到防风防雨，地面铺 pe 膜做防渗处理， 再用 20cm 抗渗水泥硬化处理，保证渗透系数小于 1.010-10cm/s； 生活垃圾定期由环卫部门集中清理，统一清运至垃圾处理场处理 。 所有固体废物均得到妥善处置， 妥善处置，不会长期堆存而对周围环境产生 污染影响。 3.6污染治理措施可行性论证污染治理措施可行性论证 3.6.1 执行标准执行标准 依据保定市环境保护局出具的保定市环境保护局关于河北省福利织染服装公 司年纺织品 9300 吨技术改造项目环境影响评价执行标准意见的函 ，本次评价执行 以下评价标准： 3.6.1.1 环境质量标准 （1）空气执行环境空气质量标准(gb3095-2012)中二级标准； （2）地下水执行地下水质量标准(gb/t1484893)中类标准； （3）地表水执行地表水环境质量标准 （gb3838-2002）类标准； （4）声环境执行声环境质量标准 （gb3096-2008）中 2 类标准。 3.6.1