常德美华尼龙有限公司年产39000吨锦纶6差异化长丝项目环境影响报告书.doc

常德美华尼龙有限公司年产39000吨锦纶6差异化长丝项目环境影响报告书简本建设单位：常德美华尼龙有限公司2012年12月目 录目 录21 建设项目概况41.1项目地理位置及相关背景41.2现有工程概况41.3拟建工程内容111.4选址及政策规划符合性162 建设项目周围环境现状182.1建设项目所在地的环境现状182.2建设项目环境影响评价等级及范围193 环境影响预测及拟采取的主要措施与效果213.1建设项目的主要污染物类型213.2评价范围内的环境保护目标分布情况233.3环境影响及其预测评价结果243.4环境敏感点的主要环境影响和预测评价结果283.5污染防治措施及效果293.6环境风险分析323.7环境保护措施及可行性分析333.8环境经济损益分析423.9防护距离及搬迁方案443.10环境管理与监测计划443.11总量控制463.12制约因素及解决办法474 公众参与484.1公众参与调查的意义484.2公众参与调查方法、调查内容484.3公众调查范围504.4调查结果分析504.5团体意见534.6公众参与结论535 环境影响评价结论546 联系方式556.1建设单位联系方式556.2评价单位联系方式55附图：附图1：建设项目地理位置图（暨临澧经济开发区土地利用规划图）附图2：建设项目平面布置图附图3：周边环境关系图附图4：土地利用现状、排水现状及监测布点图1 建设项目概况1.1项目地理位置及相关背景常德美华尼龙有限公司（以下简称常德美华）是2004年2月3日由广东新会美达锦纶股份有限公司的子公司新会德华尼龙切片有限公司与（香港）美通投资有限公司共同出资组建的中外合资企业（港资），厂房、设备、土地均是收购的原湖南升鑫高新材料股份有限公司的破产资产。 常德美华于2004年建设一期工程,规模为年产各种超细旦和全消光功能性锦纶弹力丝15000吨，其中dty（dty：拉伸变形丝，全称：draw textured yarn。是利用poy做原丝，进行拉伸和假捻变形加工制成，有一定的弹性及收缩性。）9000吨/年，fdy（fdy：全拉伸丝。全称：full draw yarn。采用纺丝拉伸进一步制得的合成纤维长丝。纤维已经充分拉伸，可以直接用于纺织加工。）6000吨/年，项目仅实施dty生产线（fdy未实施），现有生产线前纺10条生产线 、后纺25台加弹机。年折标产量9000吨；2011年该公司又进行了二期技改工程建设，将一期工程中的6000吨fdy变更为8000吨锦纶6多孔细旦弹力丝项目，建设内容为新建4条锦纶6dty长丝生产线，使生产规模从原来的15000吨变更为17000吨，二期项目尚未建成。 现在，美华尼龙公司拟在其现有厂区的规划用地范围内新上年产39000吨锦纶6差异化长丝项目，其中dty9000吨/年，fdy30000吨/年。本项目拟建场地位于临澧县经济开发区太平工业片区常德美华尼龙有限公司厂区内的待规划用地和原预留地，目前已经完全平整，三通一平基本完成。1.2现有工程概况1、基本情况及建设规模本项目现有工程分为两大块，一是已建工程，一是在建工程。（1）已建工程常德美华尼龙有限公司现有一期工程于2004年6月28日委托湖南省环境保护研究院进行环评，由湖南省环境保护局于2004年8月15日对常德美华尼龙有限公司年产15000吨功能性锦纶纤维项目环境影响报告表进行了批复。常德美华尼龙有限公司一期工程从2004年开始建设，于2006年12月投入运行，该工程计划年产15000吨功能性锦纶纤维，其中dty9000吨/年，fdy6000吨/年，至目前为止仅实施了dty9000吨/年，该工程未验收。（2）在建工程公司二期工程于2011年6月委托常德市双赢环境咨询服务有限公司进行环评，由常德市环境保护局于2011年7月14日对常德美化尼龙有限公司年产8000吨多孔细旦弹力丝项目环境影响报告书进行了批复。该工程将一期工程中的6000吨fdy变更为8000吨锦纶6多孔细旦弹力丝项目，建设内容为新建4条锦纶6dty长丝生产线，使生产规模从原来的15000吨变更为17000吨，二期项目已经于2012年动工，尚未建成。2、项目组成（1）已建工程现有已建工程项目组成见表1.2-1。表1.2-1 现有已建工程项目组成 单位：m2建设内容占地面积建筑面积层数生产能力高度主体工程前纺车间4033.610688.05f9000t/a20.7m后纺车间8688.68688.61f9000t/a11.1m辅助工程包装车间1965.21965.21f11.1m成品仓库5840.25840.21f11.9m切片仓库前纺车间4f公用工程供水站4574571f50m3/h 3m制冷站4514511f800万大卡5.8m空压站756.6756.61f60m3/h5.8m氮气站位于空压站20m3/h脱盐水及配油系统前纺车间1f1t/h配电站72m272m21f5000 kva3m生活服务工程办公室500 500 1f3m食堂300 300 1f3m环保工程料仓除尘排气筒前纺车间楼顶，5根21m单体抽吸排气筒前纺织车间楼外，5根8m组件清洗槽前纺车间2f现有在建工程项目组成见表1.2-2。表1.2-2 现有在建工程项目组成 单位：m2建设内容占地面积建筑面积生产能力备注主体工程二期前纺1992 7643.28000t/a5f，新建二期平衡间101510151f，新建二期后纺404840488000t/a1f，新建辅助工程二期包装7047041f，新建切片仓库前纺车间4f成品仓库二期包装车间内公用工程制冷站145m2145m2800万大卡新建空压站300m2300m2 60m3/h新建，一用二备配电房72m272m24000kva新建贮水池100m2100m2500 m3/d1套，新建氮气站-20m3/h位于空压站脱盐水系统前纺车间1f 现有1t/h，新增1t/h环保工程料仓除尘排气筒前纺车间楼顶 ，4根21m单体抽吸排气筒前纺织车间楼外 ，4根15m组件清洗槽前纺车间2f污水处理站300m2100m2300m3/d新建2、原辅材料消耗本项目现有工程主要原辅材料消耗情况，详见表1.2-3：表1.2-3 现有已建工程主要原辅材料消耗序号原辅材料名称单耗年消耗量备注单位数量1.锦纶6切片t/t产品0.997 8973吨外购2.poy油剂kg/t产品545吨外购3.dty油剂kg/t产品20180吨外购4.氮气40.72万m3自制5.压缩空气58.8万m3自制6.脱盐水kg/t产品30270吨自制7.冷冻水67.2万吨自制8.联苯t/a一次充填量0.9保温，外购9.三甘醇t/a9.1清洗纺丝头，外购10.四氟乙烷t/a50冷媒，外购11.纸管支/t产品370333万支外购12.纸箱套/t产品4439.6万套外购13.电kwh/t产品前纺800720万kwh接当地变电站后纺14001260万kwh表1.2-4 现有在建工程主要原辅材料消耗序号原辅材料名称单耗年消耗量备注单位数量1.锦纶6切片t/t产品0.9977976吨外购2.poy油剂kg/t产品540吨外购3.dty油剂kg/t产品20160吨外购4.氮气36.2万m3自制5.压缩空气52.04万m3自制6.脱盐水kg/t产品30240吨自制7.冷冻水59.7万吨自制8.联苯t/a一次充填量0.8保温，外购9.三甘醇t/a8.1清洗纺丝头，外购10.四氟乙烷t/a45冷媒，外购11.纸管支/t产品370 296万支外购12.纸箱套/t产品4435.2万套外购13.电kwh/t产品前纺800640万kwh/a接当地变电站后纺14001120万kwh/a3、设备情况现有工程设备情况汇总见表1.2-5：表1.2-5 现有已建工程主要设备序号设备名称单位数量组成情况备注1料仓台56-12m3前纺设备2配套风机台54000m3/h （24h/d）3螺杆挤出机台10螺杆直径65-1254熔体管道套105纺丝机套10纺丝箱体、计量泵、少位喷丝头、侧吹风装置、单体吸收装置6卷绕机套10上油装置、油轮传动装置、油剂管路、导丝装置、卷绕导盘7联苯保温装置套18三甘醇清洗槽个111超声波清洗机台112牵伸加弹机套25罗拉、止捻器、热箱、冷却板、假捻器、绕卷导盘后纺设备13织袜机台1检测设备14染色装置套115洗衣机台116强伸仪台217卷曲仪台218条干仪台119包装线条1包装设备20前纺空调组4分别为5、7、12、24万m3/h 空调及冷却设备21后纺空调组320万m3/h 22制冷机台4200万大卡23冷冻水泵台390t/h24凉水塔台4400t/h25冷却水泵台390t/h26脱盐水系统套1 1t/h脱盐水设备27空压机制氮机套340m3/min台（一用二备）空压及制氮设备表1.2-6 现有在建工程主要设备序号设备名称单位数量组成情况备注1料仓台46-12m3前纺设备2配套风机台44000m3/h （24h/d）3螺杆挤出机台4螺杆直径65-1254熔体管道套45纺丝机套4纺丝箱体、计量泵、多位喷丝头、侧吹风装置、单体吸收装置6卷绕机套4上油装置、油轮传动装置、油剂管路、导丝装置、卷绕导盘7联苯保温装置套18三甘醇清洗槽个111超声波清洗机台112牵伸加弹机套12罗拉、止捻器、热箱、冷却板、假捻器、绕卷导盘后纺设备13织袜机台1检测设备14染色装置套115洗衣机台116强伸仪台217卷曲仪台218条干仪台119包装线条1包装设备20前纺空调组230万m3/h空调及冷却设备21后纺空调组230万m3/h 22制冷机台2400万大卡23冷冻水泵台3150t/h24凉水塔台3500t/h25冷却水泵台3200t/h26脱盐水系统套1 1t/h脱盐水设备27空压机制氮机套3一用40m3/min台二备20m3/min台空压及制氮设备4、排污情况现有工程污染物排放情况汇总见表1.2-7：表1.2-7 现有已建工程污染物排放情况汇总污染物类型排放浓度或速率排放量备注厂北生活废水排放口35640m3/aph6.54临澧县站监测数据，化粪池处理排入大溪河cod98.3mg/l3.5t/ass52mg/l1.85t/a氨氮15mg/l0.53t/abod522mg/l0.78t/a厂南生产废水排放口6303m3/acod300mg/l1.89t/a临澧县站监测数据，未处理排入双合水库ss252mg/l1.59t/a石油类8mg/l0.007t/a料仓粉尘排气筒粉尘45.5mg/m37.2t/a本次监测，前纺车间楼顶，4根，21m，配套风机4000m3/h无组织排放非甲烷总烃厂界最大0.89 mg/m32.7t/a深圳华测监测前纺车间排气筒己内酰胺*0.091kg/h0.72t/a类比数据，前纺车间外壁10根排气筒，8m，配套风机4000m3/h无组织排放己内酰胺*8.62mg/m31.8t/a类比数据联苯保温装置无组织排放联苯-联苯醚*0.21.0mg/m3 3.2kg/a类比数据噪声噪声（本次实测）厂界东昼：49.4db(a)夜：45.3db(a)厂界南昼：46.8db(a)夜：39.7db(a)厂界西昼：44.5db(a)夜：38.0db(a)厂界北昼：51.6db(a)夜：41.2db(a)固废生活垃圾及织袜检测品、低聚物及废丝纤维、清洗废液（三甘醇）、包装物等0*为类比常德市金帛化纤有限公司3.5万吨/年锦纶6扩能改造升级项目环境影响报告书中数据，该项目纺丝生产工艺与本项目基本相同，保温措施相同，但还包括切片的制造。表1.2-8 现有在建工程污染物排放情况汇总污染物类型排放浓度或速率排放量备注污水处理站排口41943m3/acod47mg/l1.97t/a参考二期报告书数据ss36mg/l1.51t/abod514mg/l0.59t/a氨氮7.91mg/l0.33t/a石油类0.47mg/l0.02t/a料仓粉尘排气筒粉尘50.5mg/m36.4t/a类比现有，4根排气筒，21m，配套风机4000m3/h无组织排放非甲烷总烃厂界 4mg/m32.4t/a类比现有前纺车间排气筒己内酰胺*0.081kg/h0.64t/a类比数据，前纺车间外壁10根排气筒，8m，配套风机4000m3/h无组织排放己内酰胺*8.62mg/m31.6t/a类比数据联苯保温装置无组织排放联苯-联苯醚*0.21.0mg/m3 2.8kg/a类比数据噪声噪声厂界达标 参考二期固废生活垃圾及织袜检测品、低聚物及废丝纤维、清洗废液（三甘醇）、包装物等0参考二期*为类比常德市金帛化纤有限公司3.5万吨/年锦纶6扩能改造升级项目环境影响报告书中数据，该项目纺丝生产工艺与本项目基本相同，保温措施相同，但还包括切片的制造。5、现有工程回顾（1）对周边环境的影响通过本次评价对周边大气环境、水环境、声环境的监测结果表明：各类环境质量监测因子均未超标，说明现有工程未造成周边环境功能变化，对周边环境影响不大。（2）没有出现环境纠纷和环境污染事故该公司自2004年建设一期工程至今，尚未发生过环境污染纠纷，未发生过重大环境污染事故。（3）、环境管理存在的问题现有工程自2004年一期工程建设，一直没有达到原规划的一期产能，在2011年二期工程开始建设后，一二期工程均还未进行验收。评审会议专家组认为：公司“一、二期工程”环境保护验收是本项目环境管理的必要条件，因此评价建议在二期工程建成后建设单位应立即申请环境保护验收工作。6、现有工程存在的环境问题及建议解决办法（1）根据 “湖南临澧经济开发区环境影响报告书” 批复要求：经开区排水实施雨污分流，按排水规划，经开区排水纳入临澧县污水处理厂统一处理；经开区应加快落实排水管网等相关基础设施建设进度，根据引进企业情况及时协调县城污水处理厂扩建工程，并尽快完善太平工业片区的管网建设，在该园区沿二零七国道重新铺设截污管道接入安福工业园污水管网。在太平工业片区排水管网未建成对接前，限值在该区引进水型污染企业，并对已投产企业废水排放严格按照污水综合排放标准一级标准控制，减少对道水及邻近农灌渠的水质影响；排水管网与县城污水处理厂连通后，园区各企业外排废水经自行处理达到污水综合排放标准三级标准要求后即可纳入污水处理厂统一处理。该公司目前生产车间地面清洗、检测室、设备清洗废水、脱盐水制备废水、喷淋废水未处理直接排放，生产废水超标排放；而且有2个排污口，分别排往大溪河和双合水库，排污口不规范。评价建议应立即建设厂区内污水集中处理站，待废水满足污水综合排放标准一级标准后排入大溪河，禁止废水排入双合水库。同时园区应加快太平工业园的排污管道配套建设，尽早将企业污水纳入县城污水处理厂处理。（2）己内酰胺排气筒高度为8m，低于15m。评价建议适当增高排气筒高度至15m。（3）已有工程非甲烷总烃无组织排放无控制措施。评价建议应采取措施减少上油点非甲烷总烃无组织排放量。1.3拟建工程内容1.3.1 产品方案及生产规模1、产品方案本项目的最终产品为dty和fdy，拟建项目生产规模及产品方案见1.3-1：表1.3-1 拟建工程生产规模及产品方案建设内容生产规模备注dty长丝生产线9000t/a4条poy生产线、16台加弹机fdy长丝生产线30000t/a22条生产线 产品理化指标dty：拉伸变形丝，是利用poy做原丝，进行拉伸和假捻变形加工制成。有一定的弹性及收缩性。fdy: 全拉伸丝。是利用poy原丝拉伸进一步制得的合成纤维长丝，纤维已经充分拉伸，可以直接用于纺织加工。poy原丝、dty、fdy弹力丝物理指标见表1.3-2：表1.3-2 弹力丝物理指标序号项 目前纺poy后纺dtyfdy1纤 度 (dtex/f)11128/5-688.8-111/5-688.8-444/3962满卷率 (%)9590953强度 (cn/dtex)3.63.63.84cv值 (%)6.08.08.05断裂伸长率 (%)m24m24m246cv 值 (%)6.010.012.07条干均匀度 (%)2.0/2.08染色均匀度 (级)4449a级品率 (%)98.585aa85%10质量评价国内领先国内领先国内领先1.3.2 生产工艺、设备、原辅料消耗情况 1、生产工艺挥发废气喷丝头清洗废水、废丝不凝胶粉尘及水分废丝及纤维单体废气锦纶6切片料仓螺杆挤压机熔体分配管纺丝箱体计量泵纺丝组件单体抽吸侧吹风集束上油甬道及丝门导盘绕卷poy丝氮气干燥联苯废气媒气poy油剂、脱盐水注：噪声用表示，其余污染物文字表示。平衡间联苯保温电加热图1.3-1 poy丝生产工艺流程及产污环节图dty油剂废丝及纤维废丝纤维poy丝第一罗拉止捻器热箱冷却板假捻器第二罗拉上油绕卷成型dty丝丝物理指标检测标检测织袜染判色外观分级包装装箱入库注：噪声用表示，其余污染物文字表示。废水挥发废气图1.3-2 dty丝生产工艺流程及产污环节图挥发废气电加热喷丝头清洗废水不凝胶粉尘及水分油雾废气单体废气锦纶6切片料仓螺杆挤压机熔体分配管纺丝箱体计量泵纺丝组件单体抽吸侧吹风集束上油甬道及丝门gr1gr2氮气干燥热媒废气fdy油剂、脱盐水注：噪声用表示，其余污染物文字表示。导盘绕卷fdy丝物理指标检测织袜染判色外观分级包装装箱入库废水主网络废丝预网络联苯保温图1.3-3 fdy丝生产工艺流程及产污环节图2、生产设备本工程拟购置的主要生产设备及设施见表1.3-3。表1.3-3 主要生产设备及设施一览表序号设备名称单位数量组成情况1poy生产线条4料仓、螺杆挤出机、熔体管道、纺丝机、绕卷机、电保温装置、组件清洗槽；螺杆直径65-125，纺丝组件为12头8位2dty生产线条 16新型加弹机（罗拉、止捻器、热箱、冷却板、假捻器、绕卷导盘）3fdy生产线条22预网络器、主网络器、牵伸绕卷机22台（10头8位20台，8头8位2台）4检测设备套5织袜机、染色装置、洗衣机、强伸仪、卷曲仪、条干仪5包装线条5包装机5台6空调组830万m3/h空调机8台，7制冷组4400万大卡制冷机4台，冷冻水泵150t/h 8台、凉水塔1000t/h4台，冷却水泵200t/h 8台8脱盐水系统套2 1t/h9空压机制氮机套1240m3/min台，六用六备3、原辅料消耗本项目拟建工程主要原辅材料消耗情况，详见表1.3-4：表1.2-4 拟建工程主要原辅材料消耗序号原辅材料名称单耗年消耗量备注单位数量1锦纶6切片t/t产品dty:0.997fdy:1.0139273吨外购2poy油剂kg/t产品5195吨外购3dty油剂kg/t产品20180吨外购4fdy油剂kg/t产品20600吨外购5氮气176.5万m3自制6压缩空气253.4万m3自制7脱盐水4748.7吨自制8冷冻水291万吨自制9联苯一次注入量3.2吨外购10三甘醇t/a26.4清洗纺丝头，外购11四氟乙烷t/a210冷媒，外购12纸管支/t产品370 1443万支外购13纸箱套/t产品44171.6万套外购14电kwh/t产品前纺800720万kwh/a接当地变电站dty后纺14001260万kwh/afdy后纺8006600万kwh/a1.3.3 项目组成拟建工程项目组成见表1.3-5：表 1.3-5 拟建工程项目组成 单位：m2建设内容占地面积建筑面积层数生产能力备注主体工程poy车间199299605f39000t/a二期预留poy平衡间101510151f二期预留dty车间404840481f9000t/a二期预留fdy车间16616830805f30000 t/a新建辅助工程包装车间7047041f二期预留成品仓库947594751f新建原辅料仓库627762771f新建公用工程供水站50m3/h利用现有空调及制冷站800万大卡新增设备，依托现有二期场地及预留地空压站240m3/h氮气站位于空压站80m3/h脱盐水及配油系统前纺车间1f、fdy车间1f各1t/h新增配电站20000 kva新增设备生活服务工程办公室利用现有食堂利用现有环保工程料仓除尘排气筒前纺车间楼顶2根， fdy车间楼顶11根21m己内酰胺排气筒前纺车间楼顶4根， fdy车间楼顶22根21m非甲烷总烃排气筒fdy车间外22根15m组件清洗槽前纺车间2f、fdy车间2f1.3.4 建设周期和投资本项目工程建设周期为22个月，总体工程2012年9月至2014年6月，dty工程由2013年7月至2013年11月；fdy工程由2012年9月至2012年6月，预计2014年6月可投入试生产。项目投资42200万元，其中固定资产投资40930万元，铺地流动资金1270万元。其中公司自筹12660万元，银行贷款29840万元。1.4选址及政策规划符合性1、政策符合性根据与产业结构调整指导目录(2011年本)对比分析，本项目属于鼓励类第二十条第一点“腈纶、锦纶、氨纶、粘胶纤维等其它化学纤维品种的差别化、功能性改性纤维生产”。故符合国家相关产业政策。2、选址合理性根据湖南临澧经济开发区环境影响报告书批复：临澧经济开发区产业定位以高新材料、机电制造为主导，辅以发展化纤纺织、食品、建材和能源行业，打造以新型材料为龙头，以机械制造为支柱产业的省级经济开发区。园区内设置几点产业区、化纤纺织产业区、高科与新材料工业区、食品工业区、建材工业区、能源产业区。本项目的建设属于化纤纺织，是临澧经济开发区的辅助发展产业，项目建设符合园区的产业定位。同时本工程建设地址位于美华公司现有厂区内（工业用地），位于开发区内化纤纺织产业区。符合临澧经济开发区总体规划和产业布局。项目“以新带老”对现有工程废水进行治理，确保废水达标排放。对排污口进行规范化整治，确保排污口规范化排污。现有厂区污水生产区排往双合水库、生活区排往大溪河，拟建工程完成后一并通过厂区东面排污口排往大溪河，向北5千米后排入澧水；待园区污水管网与临澧污水厂连通后入临澧污水处理厂，避免长期污水排放对双合水库和大溪河造成污染。从公众参与调查结果来看，被调查人中100%赞同该项目建设。综上所述，本项目在建设方认真落实各项环保措施、确保其正常运行并加强管理、达标排放，本工程选址是合理可行的。2 建设项目周围环境现状2.1建设项目所在地的环境现状1、场地现状本项目拟建场地位于常德美华尼龙有限公司厂区内的待规划用地和原预留地，目前已经完全平整，三通一平基本完成。 目前公司整个厂区布置情况为：厂区东南部为一期工程用地；厂区西南部为二期工程用地（其中包含三期前方、三期dty车间、三期平衡间的预留地）；厂区西南角为辅助设施用地（其中包含三期辅助设施的预留地）；厂区东北部为生活区（其中包含污水处理站的预留地）。另外厂区南侧中间、厂区北侧中、西部为待规划用地。本次工程拟使用现有工程的预留地和待规划地（32368m2，折合48.5亩）。2、周边环境厂区北面为太平小学（距离厂界约110m为太平小校教学楼）；东北面约250m为泰平山庄酒店。厂区南面主要为华润热电和中泰特种装备有限公司；场地西面为荒地，零星分布太平村居民4户，距离120m-150m；西北角距离800m-1000m为修梅乡居民；厂区东面临近太平大道，太平大道以东即为太平村居民密集区。3、地表水环境质量：本次对双合水库和大溪河水质进行了现场监测，大溪河s1、s2、s3监测断面水质均符合农田灌溉水质标准（gb5084-92）水作类标准。，双合水库s4监测断面水质均符合地表水环境质量标准（gb3838-2002）iii类水质标准。4、空气环境质量：本次评价过程中对项目所在地大气环境质量进行了现状监测，监测因子为so2、no2、pm10、非甲烷总烃。在厂区周边内进行了现场采样监测。监测结果表明，评价区域内so2、no2和tsp日均浓度符合gb3095-1996环境空气质量标准中二级标准。非甲烷总烃小时浓度低于2mg/m3。5、声环境质量：本次环评在拟建工程所在地厂界及周边敏感点布设7个噪声监测点位，监测因子为等效连续a声级。监测结果表明，拟建地声环境质量均满足gb3096-2008声环境质量标准中2类（北）、3类（西、南）、4a类（东）标准；周边敏感点声环境质量均满足gb3096-2008声环境质量标准中2类标准。2.2建设项目环境影响评价等级及范围1、大气环境评价等级及范围拟建工程营运期有组织排放的大气污染物主要是粉尘、己内酰胺、非甲烷总烃，根据污染物的排放浓度、排放量选取预测因子。由估算模式计算结果来确定评价等级及评价范围，根据估算，其污染物最大浓度占标率均小于10%，大气环境评价等级为三级。评价范围：以点源中心为中心，东、西长5km，南、北长5km，即项目周围25km2的范围。2、地表水环境评价等级及范围本项目废水主要为生活污水、车间地面清洗废水、设备组件清洗废水、脱盐水反冲洗废水、检验废水等，工程建成后废水经处理后排入大溪河，然后向北5km入澧水。待工业园管网与县城污水处理厂连通后，废水入污水处理厂。大溪河（最枯10.8m3/s）属小河，道水河（最枯16m3/s）属中河。拟建工程废水排放量为234.75m3/d1000m3/d，废水近期受纳水体大溪河执行农田灌溉水质标准（gb5084-92）中水作类标准，远期受纳水体道水河执行地表水环境质量标准（gb3838-2002）中iii类标准废水水质复杂程度简单，根据环境影响评价技术导则（hj/t2.393）中有关规定，确定地面水环境影响评价等级为三级。评价范围：由于本项目水量较小、水质简单，经过厂区污水处理站处理达标后排放对受纳水体影响不大，因此本项目地表水评价范围确定为大溪河本项目排污口上游500m-下游2000m。待园区排水管与临澧污水处理厂连通后，厂区废水入污水处理厂处理后排道水河，其评价范围为厂区排口至污水处理厂。3、声环境评价等级及范围本项目噪声主要是由机械设备运行产生的。本工程拟建地处于声环境质量标准（gb3096-2008）中3类标准区，机械设备运行噪声经过厂房隔声、距离衰减，厂界噪声与建设前相比增加较小，因此根据项目特点，本报告噪声评价工作等级为三级。评价范围：拟建项目所在区厂界200m范围内。4、风险评价等级与范围本工程生产过程中涉及的原辅材料及产物中具有危险性的物质有三甘醇、各类油剂（poy油剂、fdy油剂、dty油剂）、联苯（保温物质）、四氟乙烷（冷媒）等，根据危险化学品重大危险源辨识（gb18218-2009），结合项目自身的储量，判定其均为非重大危险源。故本次风险评价工作等级按二级评价开展。评价范围：以原辅材料库区为中心，半径为3km的范围。3 环境影响预测及拟采取的主要措施与效果3.1建设项目的主要污染物类型根据对本项目工程的污染源分析，项目工程营运后各污染源产生的污染物情况表述如下：本项目废气污染源汇总情况见表3.1-1：表3.1-1 拟建项目大气污染物产生情况污染源污染物产生量（t/a）拟采取措施料仓粉尘粉尘156旋风除尘器处理后经21m排气筒排放单体废气有组织排放己内酰胺33.15单体废气经抽吸装置集气后采取文丘里洗涤净化器用脱盐水对己内酰胺进行吸收处理后在楼顶（21m）排放单体废气无组织排放己内酰胺5.85车间内无组织排放的己内酰胺经空调系统排气一并排出上油点非甲烷总烃无组织排放非甲烷总烃5.7车间内无组织排放的非甲烷总烃经空调系统排气一并排出热辊油雾有组织排放非甲烷总烃86.7抽吸装置集气（收集率85%）后由滤网过滤净化再由活性炭吸附去异味后经15m高排气筒排放，处理效率95%以上，排放量小于4.34t/a；滤网收集的废油（约82.36t/a）可大部分回用，少量不可用的交由有资质的单位处置。热辊油雾无组织排放非甲烷总烃15.3抽吸装置集气（收集率85%）后未收集的油雾（约15.3t/a）为车间内无组织排放，其与车间空调系统排气一并排出空调系统排气（车间内无组织排放气体）己内酰胺5.85其中poy车间1.35t/a（1.89mg/m3），经21m排气筒在车间楼顶排放；fdy车间4.5t/a（1.89mg/m3），经21m排气筒在车间楼顶排放。非甲烷总烃21.0其中poy车间0.9t/a（1.26mg/m3），经21m排气筒在车间楼顶排放；dty车间1.8t/a（2.52mg/m3），经8m排气筒在车间楼顶排放；fdy车间18.3t/a（1.9mg/m3），经21m排气筒在车间楼顶排放。本项目废水污染源汇总情况见表3.1-2：表3.1-2 水污染物产生情况污染源废水量m3/acodcrbod5ss氨氮油类色度拟采取措施mg/lmg/lmg/lmg/lmg/l-喷淋废水115.550001200200200-食堂废水与车间设备清洗水经隔油预处理后进厂区污水处理站集中处理后排入工业园污水管网检验废水2640600300200-400一般生产废水22110300120300-8-生活污水526022001202003510-混合后合计77467249.3127.7228.524.069.013.6注：脱盐水制备废水中ph，染色废水中色度与其他大量生产生活废水混合后不需进行单独酸碱调和及脱色处理噪声状况见表3.1-3:表3.1-3 主要机械设备噪声声源强度 单位：db(a)噪声源位置噪声源名称声源强度工作特性拟采取措施切片输送鼓风机8590连续消声器纺丝车间卷绕机9095连续车间隔声纺丝车间牵伸机9095连续车间隔声空压站空压机组8290连续单独设备间隔声冷冻站压缩机组8690连续单独设备间隔声空调系统冷冻机组8590连续隔声罩冷却塔75连续隔声罩排风口65连续消声器本工程营运期固体废物主要是纺丝工段产生的废丝和废包装物、污水处理站产生的污泥以及员工生活产生的生活垃圾等。各类固废产生量及去向见表3.1-4：表3.1-4 各类固废产生量及去向固废属性固体废物名称产生量t/a主要成分排放规律固废去向一般固废料仓除尘器收集粉尘124.8锦纶6切片间断回用于生产废丝954聚酰胺连续外卖给专用厂家回用织袜检测品78袜子间断外卖给专用厂家回用废包装物52.3包装袋、纸等间断供应商回收或外卖生活垃圾204生活垃圾间断收集后交环卫部门处置污水处理站污泥5含水80%间断填埋危险废物设备维修废油、抹布等1.3废油、油抹布等间断妥善收集后委托润东环保进行处置纺丝箱滤出的低聚物195己内酰胺低聚物间断经妥善收集后委托润东环保进行处置。喷丝板清洗废液158.4三甘醇间断经妥善收集后委托润东环保进行处置回收废油82.36fdy油剂间断大部分可回用，少量不可用的委托润东环保进行处置。3.2评价范围内的环境保护目标分布情况经过对拟建项目的实地勘查，本报告确定以评价范围内的主要居民点为大气、声环境保护对象，区域地表水为水环境保护目标。主要保护对象及保护级别见表3.2-1：表3.2-1 主要环境保护目标保护类别环境保护目标规模相对方位及距离环境功能及保护级别空气环境太平小学师生150人n110-200mgb3095-96二级太平居委会集中居民60户，200人e 100-2500m开发区管委会政府办公、30人n 300m太平居委会10人n 300m太平医疗站床位2张n 300m太平养老院5人n 300m泰平山庄四星酒店n 250m太平居委会散居居民4户，15人w 120m-200 m修梅乡居民200户，700人nw800 -2500 m水环境道水河中河s 5000mgb3838-2002 类双合水库小库sw 500m大溪河小河w 1kmgb5084-92水作声环境太平小学师生150人n110-200mgb3096-2008 2类太平居委会集中居民30户，105人e 100m-200 m太平居委会散居居民4户，15人w 120m-200 m 备注：其距离核算以项目总体工程占地红线为依据。位置图详见附图。3.3环境影响及其预测评价结果3.3.1 空气环境影响预测一、有组织排放气体根据环境影响评价技术导则 大气环境hj2.2-2008中5.3.2.4的规定，三级评价可不进行大气环境影响预测工作，直接以估算模式的计算结果作为预测与分析依据。估算模式计算结果见表3.3-1表3.3-1 估算模式计算结果距源中心下风向距离d/m粉尘己内酰胺非甲烷总烃预测浓度mg/m3占标率%预测浓度mg/m3占标率%预测浓度mg/m3占标率%1000.0055270.610.0003650.610.0004940.022000.0098921.100.0006531.090.0006070.033000.010151.130.000671.120.0006420.034000.010431.160.0006891.150.000560.035000.0091221.010.0006021.000.0005960.036000.0086940.970.0005740.960.0006460.037000.0087090.970.0005750.960.0006460.038000.0087010.970.0005740.960.0006190.039000.0087610.970.0005780.960.000580.0310000.0085780.950.0005660.940.0005760.0311000.0081980.910.0005410.900.0005740.0312000.007790.870.0005140.860.0005640.0313000.0073770.820.0004870.810.0005490.0314000.0069740.770.000460.770.0005320.0315000.0068360.760.0004510.750.0005130.0316000.0067940.750.0004480.750.0004930.0217000.0067110.750.0004430.740.0004730.0218000.0065990.730.0004360.730.0004540.0219000.0064660.720.0004270.710.0004350.0220000.0063180.700.0004170.690.0004170.0250000.0028910.320.0001910.320.000160.01pimax0.010431.160.0006891.150.0006460.03dimax400400600d10%/根据估算模式计算结果：本项目己内酰胺扩散最大落地浓度为0.000689mg/m3，占标率为1.15%，位