浙江嘉化能源化工股份有限公司兴港热电厂热电联产机组扩建项目建设项目环境影响评价.doc

浙江嘉化能源化工股份有限公司兴港热电厂热电联产机组扩建项目环境影响报告书(简写本)北京中咨华宇环保技术有限公司国环评证甲字第1051号2013年11月目 录1 建设项目概况11.1项目由来及项目建设地点11.1.1项目由来11.1.2项目建设地点21.2项目基本组成情况31.3项目与相关法律法规、政策及规划符合性32项目周边环境现状92.1项目所在地环境现状92.1.1项目拟建地周边环境概况92.1.2项目所在地环境质量现状92.2项目环境影响评价范围113项目环境影响预测及拟采取的主要措施与效果133.1项目主要污染物产生及排放情况133.2项目环境保护目标143.3环境影响评价结论153.3.1环境空气影响评价结论153.3.2水环境影响评价结论173.3.3声环境影响评价结论183.3.4固体废弃物处置影响分析结论183.3.5事故风险影响分析结论193.4项目环保措施193.5项目实施环境经济效益分析203.6环境监测计划及环境管理制度213.6.1环境监测计划213.6.2环境管理制度233.7总量控制244公众参与254.1项目公众调查参与形式254.2项目公众参与结论255环境影响评价结论276联系方式28321 建设项目概况1.1项目由来及项目建设地点1.1.1项目由来浙江嘉化能源化工股份有限公司兴港热电厂(以下简称“兴港热电”)为嘉兴市集中供热与热电联产发展规划(20072020)中所确定的区域性热电厂之一，其供热范围为：西至和海路、北对杭沪公路，东至乍浦塘，南至杭州湾，涵盖了嘉兴港区和海盐大桥新区东部的所有工业用地。企业一期工程总装机规模为：3130t/h次高温次高压循环流化床锅炉(2开1备，其中3#炉为备用炉)+2cc12mw汽轮发电机组+1c6mw汽轮发电机组(1#机组，利用嘉化硫磺制酸项目的中压中温参数蒸汽)。为满足企业供热范围内不断增长的供热需求，提升企业的供热能力，兴港热电2009年决定在现有厂区内实施背压热电机组节能技改项目。该项目最初确定的建设规模为：新建3220t/h高温高压循环流化床锅炉+1b25mw汽轮发电机组+1cb25mw汽轮发电机组+改造现有1cc12mw汽轮发电机组为1b12mw汽轮发电机组，浙江省环保厅以浙环建201056号文对项目环境影响报告书出具了审查意见。目前该项目中的2220t/h高温高压循环流化床锅炉(4#、5#炉)+1b25mw汽轮发电机组+1cb25mw汽轮发电机组+改造的1b12mw汽轮发电机组已建成投产，并于2012年8月13日取得浙江省环保厅出具的项目阶段性竣工环保验收意见(浙环竣验201214号)。2011年，为满足供热区域内日益增长的集中供热需求，尤其是高参数蒸汽需求的增长，嘉化能源化工兴港热电厂计划将背压热电机组节能技改项目中未实施的1220t/h高温高压循环流化床锅炉调整为1450t/h高温高压循环流化床锅炉(6#炉)。建设单位委托本环评单位编制了项目调整环境影响报告书，浙江省环保厅以浙环建2012159号文出具了项目调整环境影响报告书审查意见。浙江省经济和信息化委员会以浙经信电力2012757号文印发了经调整后的背压热电机组节能技改项目可行性研究报告审查会议纪要。目前调整的1450t/h高温高压循环流化床锅炉(6#炉)以及配套的脱硫、脱硝、除尘等环保设施以及辅助设备均已建成并已投入试生产。随着嘉兴港区朝着“千亿产业”、“百亿企业”的目标快速发展，越来越多的入驻企业(项目)在生产中需要更为充足、安全、稳定的集中供热量，也对区域性热电企业-嘉化能源化工兴港热电厂的集中供热能力提出了更高的要求。随着浙江嘉兴港区的发展，近期一批科技含量高、经济效益好、发展潜力大、市场前景广的项目将陆续在开发区落户建设，区域内热负荷需求较为平稳。同时建设单位为积极响应国家节能减排政策，积极贯彻“以大代小、以高代低、以背压代抽凝”的节能思想，计划将现有一期工程的3130t/h次高温次高压循环流化床锅炉+1cc12mw+1c6mw汽轮发电机组淘汰，以有效削减抽凝机组冷端损失，进一步降低嘉化能源化工兴港热电全厂的供热能耗，提高全厂供热稳定性。综合考虑供热区域内近期新增热负荷需求及现有“3炉2机”次高温次高压机组淘汰、提升嘉化能源化工兴港热电厂自身集中供热水平后，所空余的热负荷以及区域集中供热的稳定性及安全性，作为区域性公共热源点之一的嘉化能源化工兴港热电厂实施扩建已势在必行，故建设单位计划实施嘉化能源化工兴港热电厂热电联产机组扩建项目，项目建设规模为：新建3450t/h高温高压cfb锅炉+2cb45mw高温高压汽轮发电机组。本项目建成正常投运后，将现有一期工程的3130t/h次高温次高压cfb锅炉+1cc12mw+1c6mw汽轮发电机组淘汰拆除。本项目已取得浙江省经济和信息化委员会出具的企业投资项目受理单(编号：电力1223号)。1.1.2项目建设地点本项目建设地点位于浙江嘉化能源化工股份有限公司兴港热电厂现有厂区内。1.2项目基本组成情况本项目基本组成如表1-1所示。表2-1项目基本组成情况主体工程项目单机容量及台数总容量锅炉3450t/h高温高压cfb锅炉1350t/h汽轮发电机组2cb45mw汽轮发电机组90mw全厂锅炉2220t/h高温高压cfb锅炉+4450t/h高温高压cfb锅炉2240t/h汽轮发电机组1cb25mw+1b25mw+2cb45mw+1b12mw152mw辅助工程煤场使用位于兴港热电厂区东侧、属嘉兴帝信复合材料有限公司(嘉化能源化工子公司)所有的1座直径100m封闭式圆形煤场(已另行取得环评批文)，目前在建燃煤运输封闭式圆形煤场设有1条上煤带式输送机，带宽为1200mm，最大出力为900t/h；燃煤汽运至煤场灰库新建31400m3灰库(h=30m、=10m)渣库新建1400m3渣库(h=24.8m、=7m)石灰石仓新建1座=9m石灰石粉仓主变新增2台31.5mva (110/35kv)变压器公用工程循环冷却水系统沿用企业已有的循环冷却水系统化水车间建设单位新建1套制水能力1000t/h一级水处理装置，300t/h二级水处理装置(已另行取得环评批文)。本项目依托建设单位化水车间制水系统，不再单独另外新增化水制水系统供水系统沿用已有供水系统，生产用水均来自嘉兴市港区供水有限公司，生活用水来自工业园区现有的乍浦自来水厂生活供水管道排水系统沿用企业现有冷却水循环系统，产生的废水尽可能回用，外排废水纳入嘉兴联合污水处理厂主要环保设施脱硫设施以“1炉1塔”形式配套石灰石-石膏法烟气脱硫塔除尘设施项目新增3450t/h高温高压cfb锅炉配套高效布袋除尘器脱硝设施严格控制炉内燃烧温度，采用低氮燃烧技术，控制nox生成；项目新增3450t/hcfb锅炉配套建设sncr脱硝装置，同时scr脱硝装置安装备用烟囱项目新建1座“3束1筒”烟囱(h=150m，单束烟道出口内径=3.2m)灰、渣外运方式及处置方式灰、渣、脱硫石膏沿用现有的汽车运输方式，外运至建材企业综合利用1.3项目与相关法律法规、政策及规划符合性1、产业政策及产业导向符合性分析项目的建设与国家相关政策之间的符合性见表1-2所示。表1-2本期工程的建设与国家相关政策相符性政策名称相关内容本期工程情况符合性关于印发关于发展热电联产的规定的通知(计基础20001268号)总热效率年平均大于45%；单机容量在50兆瓦以下的热电机组，其热电比年平均应大于100%；总热效率年平均大于55%。项目总热效率为83.7%；热电比为825%。符合国家发展改革委关于燃煤电站项目规划和建设的有关要求的通知（发改能源2004864号）在不具备建设大型发电供热机组条件的地区，要根据当地热负荷的情况，区别对待。对于有充足、稳定的工业热负荷和采暖负荷的地区，原则上建设背压式机组，必要时配合建设大型抽汽凝汽式机组，按“抽背”联合运行方式供热。嘉化兴港热电厂为嘉兴市热力规划设立的公共热源点之一。企业热负荷稳定，有保障。本项目新增2cb45mw汽轮发电机组，将一期工程现有1cc12mw+1c6mw汽轮发电机组淘汰拆除，符合相关精神。符合国家发展改革委、建设部关于印发热电联产和煤矸石综合利用发电项目建设管理暂行规定的通知（发改能源2007141号）第九条 热电联产应当以集中供热为前提；第十三条 优先安排背压型热电联产机组；第二十四条热电联产和煤矸石综合利用发电项目应优先上网发电。热电联产机组在供热运行时，依据实时供热负荷曲线，按“以热定电”方式优先排序上网发电。企业为嘉兴市热力规划设立的公共热源点之一。项目建成投产后，企业可向热网辐射范围内的生产企业实施集中供热。本项目新增2cb45mw汽轮发电机组，同时将一期工程现有1cc12mw+1c6mw汽轮发电机组淘汰拆除。符合关于发布火电项目环境影响报告书受理条件的公告（国家环保总局公告 2006年 第39号）热电联产项目应为列入经批准的城市供热总体规划的建设项目；新建、扩建、改造火电项目必须按照“增产不增污”或“增产减污”的要求，通过对现役机组脱硫、关停小机组或排污交易等措施或“区域削减”措施落实项目污染物排放总量指标途径，并明确具体的减排措施。企业为嘉兴市热力规划中设立的公共热源点之一。项目建成投产后，企业可向热网辐射范围内的生产企业实施集中供热。so2、nox总量控制指标可在嘉化能源化工现有总量指标内平衡解决。符合表1-3表明，对于本项目而言，与浙江省热电联产行业环境准入指导意见(试行)的要求是相符的。表1-3项目实施与浙江省热电联产行业环境准入指导意见(试行)相符性指导意见具体要求项目实际情况符合性选址原则与总体布局热电联产企业选址必须符合城市总体规划、土地利用总体规划、热力规划、生态环境功能区划和环境功能区划。热电联产应当“以热定电”为原则，拟建热电联产项目应是集中供热规划中的热源点。本项目在嘉化兴港热电厂现有厂区内实施。前述内容表明，项目的实施与环杭州湾产业带嘉兴产业区发展规划(2004-2020年)、嘉兴市滨海新区总体规划(2006-2020年)、嘉兴港区总体规划及平湖市生态环境功能区规划是相符的；同时建设单位为嘉兴市集中供热与热电联产发展规划(20072020)中设立的公共热源点之一。符合以蒸汽为供热介质的热电联产项目覆盖的供热半径一般按8公里考虑，以热水为供热介质的一般按20公里考虑，在供热半径范围内不重复规划建设此类热电项目。符合，嘉化兴港热电厂供热范围内没有重复规划的热电联产项目。符合在已有热电厂的供热范围内，原则上不重复规划建设企业自备热电厂。除大型石化、化工和钢铁等企业外，限制为单一企业服务的热电联产项目的建设。嘉化兴港热电厂供热范围内尚未有单一企业服务的热电联产项目。符合环境质量已不能满足功能区要求的区域，尤其是特征污染物超标的区域，除满足节能减排要求的技改项目外，原则上不得新、扩、改建与超标的特征污染物相关的热电企业。在热电联产集中供热工程投产后，应替代供热范围内小锅炉。前述内容表明，项目环境空气评价范围内环境质量可满足功能区要求。项目供热范围内并无分散小锅炉。符合工艺与设备按热负荷需求规划热电联产项目。鼓励建设高温高压及以上循环流化床锅炉，限制新建并逐步淘汰次高温次高压及以下燃煤抽凝机组。建设单位供热范围内热负荷稳定、可靠。项目建设3450t/h高温高压cfb锅炉+2cb45mw高温高压汽轮发电机组，同时将一期工程现有3130t/h次高温次高压cfb锅炉+1cc12mw+1c6mw汽轮发电机组淘汰拆除。符合热电联产项目中，优先安排背压型热电联产机组或生物质能热电机组。地方热电企业原则上一个电厂只保留1台抽凝机组。项目配套的为抽背机组，同时将一期工程现有1cc12mw+1c6mw汽轮发电机组淘汰拆除。符合鼓励现有抽凝机组改造为背压机组，鼓励整合优化现有供热(电)源点。项目配套的为抽背机组，同时将一期工程现有1cc12mw+1c6mw汽轮发电机组淘汰拆除。符合协调落实热电联产工程配套热力网的建设工作，保证热力网与热电厂供热机组同步投入使用。项目配套热网建设工作同步进行。符合总量控制热电项目的总量控制指标主要考虑二氧化硫和氮氧化物，原则上按照生态环境功能区规划、“十二五”污染减排规划及其他相关规划明确主要污染物总量削减比例。项目so2、nox总量可从嘉化能源化工现有总量指标中平衡解决。符合污染防治措施新建的热电联产机组，必须安装并实时运行烟气在线监测装置，并与各级环保部门联网，进行实时监控。项目新建烟囱将在各束单筒烟囱上同步建设烟气在线监测装置，并与各级环保部门联网。符合新建燃煤机组必须同步建设袋式等高效除尘装置和脱硫装置，确保除尘效率达到99.9以上，脱硫效率达到90以上。采取必要的脱硝措施，确保氮氧化物排放达到相应标准要求和污染物总量控制要求。项目新建锅炉配套石灰石-石膏法烟气脱硫装置及高效布袋除尘器，除尘效率99.9%，脱硫效率90%；本次项目新增锅炉将配套建设sncr脱硝装置(scr脱硝装置同步安装予以备用)，同时嘉化能源化工兴港热电厂现有锅炉正按既有计划实施烟气脱硝改造工作。符合粉煤灰、脱硫副产品、脱硝副产品等固废综合利用项目应同步投入使用，确保固废得到有效的综合利用。产生的粉煤灰、炉渣及脱硫石膏均由建材企业回收利用。符合循环冷却排水、锅炉排污水等废水应积极采取回用措施；做好噪声防治工作，确保噪声不扰民。项目实施后，产生的冷却塔排水与锅炉排污水厂内回用；企业已配套消声器对冲管噪声等进行有效治理；前述噪声影响预测内容表明，在采取相应噪声防治措施的基础上，外排噪声可为周边环境所接受。符合准入指标热电比(年平均应大于200%)项目热电比为825%。符合总热效率70%项目总热效率为83.7%。符合供热标准煤耗40.5kg/gj项目供热标准煤耗为39.4kg/gj。符合供电标准煤耗270g/kwh项目供电标准煤耗为201g/kwh。符合粉煤灰综合利用率100%粉煤灰综合利用率100%。符合脱硫废渣利用、处置率100%脱硫废渣利用、处置率100%。符合工业用水循环利用率(闭式循环)95%项目实施后，为96.13%。符合脱硫效率90%配套炉外石灰石-石膏法烟气脱硫装置，脱硫效率90%。符合除尘效率99.9%配套高效布袋除尘器，综合除尘效率99.9%。符合经对相关产业政策的检索可知，本期工程的装机容量以及主要燃料等均不在国家、省、市禁止和限制行列；同时本期工程主要生产设备规模也不在国家、省、市的禁止和限制之列。对照国家发展改革委关于修改有关条款的决定(国家发展和改革委员会令第21号)，项目建设属于鼓励类“采用背压(抽背)型热电联产、热电冷多联产、30万千瓦及以上热电联产机组”。本期工程为热电联产项目，项目建成投产后企业可向热网辐射范围内的生产企业实施集中供热。本期工程建成投产后热负荷较大且稳定。项目的建设可实现供热区域内的集中供热。本项目实施后，可有效的降低嘉化能源化工兴港热电厂供电、供热的单位标煤耗量。通过本项目的实施，积极开展厂内废水回用，有效减少单位废水外排量。项目新增锅炉配套石灰石-石膏法烟气脱硫装置，外排燃煤烟气中so2排放水平较届时淘汰拆除的3130t/h cfb锅炉的so2排放水平更低，届时嘉化能源化工兴港热电厂全厂so2排放量可在嘉化能源化工现有总量指标内平衡。同时建设单位正按即有计划对现有锅炉实施烟气脱硝改造，而项目新增锅炉也计划配备sncr烟气脱硝装置(scr脱硝装置同步安装予以备用)；项目实施后，嘉化能源化工兴港热电厂全厂nox排放量有较大幅度的削减；同时项目实施后，嘉化能源化工兴港热电厂全厂烟尘排放量也有一定程度的削减。因而项目的建设对于区域环境保护、改善区域大气环境质量有积极意义。项目的实施与大气污染防治行动计划中有关条款的精神是相符的。2、区域总体规划符合性分析项目在企业现有厂区内实施，项目的实施符合嘉兴市滨海新区总体规划(2006-2020年)、嘉兴港区总体规划。企业为嘉兴市集中供热与热电联产发展规划(20072020)中设立的公共热源点之一。故项目的建设是符合相关规划要求的。3、生态环境功能区规划符合性分析对照平湖市生态环境功能区规划(2008年5月)，本项目位于乍浦临港工业发展生态环境功能小区(i1-10482c03)，属于重点准入区。嘉化能源化工兴港热电厂为区域公共热源点，属热电联产企业。本项目不属于生态环境功能区规划中各产业导向政策中规定的禁止类及限制类类别范围之列。项目新建3450t/h高温高压cfb锅炉+2cb45mw高温高压汽轮发电机组建成正常投运后，将一期工程的3130t/h次高温次高压cfb锅炉+1cc12mw+1c6mw汽轮发电机组淘汰拆除。属国家发展改革委关于修改有关条款的决定(国家发展和改革委员会令第21号)中，鼓励类“采用背压(抽背)型热电联产、热电冷多联产、30万千瓦及以上热电联产机组”类别。项目新建锅炉将以“1炉1塔”形式(不设烟气旁路)配套炉外石灰石-石膏法烟气脱硫装置，同时配套高效布袋除尘器及sncr脱硝装置(scr脱硝装置同步安装备用)，届时外排燃煤烟气可满足火电厂大气污染物排放标准(gb13223-2011) 表2大气污染物特别排放限值要求，符合重点区域大气污染防治“十二五”规划相关要求。嘉化能源化工兴港热电厂现有1220t/hcfb锅炉(5#炉)sncr炉内脱硝装置已装备并已投入运行；另1台220t/hcfb锅炉(4#炉)以及2130t/hcfb锅炉(1#、2#炉)sncr炉内脱硝装置已安装并已在调试试运行中；剩余1130t/hcfb锅炉(3#炉)烟气脱硝改造正按既有计划实施中。项目建设有益于区域环境保护，对于促进平湖市生态环境功能区规划的实施，有积极意义。4、区域规划环评符合性分析嘉化能源化工兴港热电厂即为规划环评中提及的嘉兴港区公共热源点。本项目的实施，可提升嘉化能源化工兴港热电厂的集中供热能力，满足供热区域内不断增长的供热需求。本项目建成正常投运后，将现有一期工程的3130t/h次高温次高压cfb锅炉+1cc12mw+1c6mw汽轮发电机组淘汰拆除，可提升嘉化兴港热电整体的能源利用效率；项目新建3450t/h高温高压循环流化床锅炉将以“1炉1塔”的形式配套炉外石灰石-石膏法烟气脱硫装置，同时配套高效布袋除尘器及sncr脱硝装置(scr脱硝装置同步安装予以备用)，满足规划环评及关于的环保意见(浙环函2012127号)的要求。嘉化兴港热电现有已运行的锅炉均已配套石灰石-石膏法烟气脱硫装置，并已投入使用；试运行的1450t/hcfb锅炉也以“1炉1塔”的形式配套炉外石灰石-石膏法烟气脱硫装置，同时配套高效布袋除尘器及sncr炉内脱硝装置(预留炉外脱硝空间)。依据建设单位已制订的现有锅炉烟气脱硝改造计划，现有1220t/hcfb锅炉(5#炉)sncr炉内脱硝装置已装备并已投入运行；另1台220t/hcfb锅炉(4#炉)以及2130t/hcfb锅炉(1#、2#炉)sncr炉内脱硝装置已安装并已在调试试运行中；剩余1130t/hcfb锅炉(3#炉)烟气脱硝改造正按既有计划实施中。项目实施后，嘉化能源化工兴港热电厂全厂nox排放量有较大幅度的削减，项目建设有益于区域环境保护。总体来看，本项目符合国家节能减排政策精神，本项目的实施及嘉化能源化工兴港热电厂现有cfb锅炉的烟气治理提升改造，对于改善港区环境空气质量，促进港区环境保护基础设施建设及提高港区能源资源支撑能力均有积极意义。项目的建设符合嘉兴港区规划环评以及关于的环保意见(浙环函2012127号)的要求。2项目周边环境现状2.1项目所在地环境现状2.1.1项目拟建地周边环境概况嘉化能源化工厂区位于乍浦开发区的西侧，东临帝人聚碳酸酯有限公司，南面为01省道，西临平海路和新开白洋川，隔河西面为海盐经济开发区杭州湾大桥新区，西北面为浙江嘉化集团股份有限公司精细化工生产线异地改建项目用地，北侧为中山西路。本项目建设地位于嘉化能源化工兴港热电厂现有厂区内，建设单位计划将现有干煤棚拆除，空地用于项目建设，无需新增用地：东侧紧邻园区110kv变电所、污水泵站以及封闭形圆形煤场(属嘉化能源化工下属子公司嘉兴帝信复合材料有限公司所有，已另行取得环评批文)，东侧同时与自然山丘-瓦山毗邻，南侧为嘉化能源化工生产厂区，西侧为嘉化能源化工冷却塔、脱盐水站等公用工程，北侧临靠中山西路。2.1.2项目所在地环境质量现状1、环境空气：本次评价所引用的环境空气质量现状监测结果表明，各测点so2、no2一次浓度及日均浓度最大值的污染指数均小于1，同时各监测点so2、no2等污染物单次监测值均能满足环境空气质量标准(gb3095-2012)二级标准要求；pm10及tsp日均浓度最大值污染指数小于1，各监测点单次监测值可满足gb3095-2012二级标准要求。所引用的3个监测点的nh3一次值均可满足工业企业设计卫生标准(tj36-79)中“居住区大气中有害物质的最高容许浓度”标准限值要求。从监测结果来看，测点pm10、tsp监测最大值相对偏大，主要与区域内进行的基础设施建设以及生产企业基建产生的扬尘有关。从总体上看，项目所处区域大气环境质量现状尚可。2、水环境：本次评价所引用的地面水环境质量现状监测数据表明，西山河1#监测断面监测因子中，除ph、do和石油类监测值满足地表水环境质量标准(gb3838-2002) 类标准限值要求外，其他监测因子监测值均超标；西山河2#监测断面监测因子中，除ph、do、bod5监测值满足地表水环境质量标准(gb3838-2002) 类标准限值要求外，其他监测因子监测值均超标；乍浦塘监测断面(3#)各监测因子中，除ph、do监测值满足地表水环境质量标准(gb3838-2002) 类标准限值要求外，其他监测因子监测值均超标。总体而言，项目拟建地所处区域地面水环境不能达到地表水环境质量标准(gb3838-2002)类标准限值要求。超标主要原因是河流属杭嘉湖河网水系支流，河水流动性差，环境自净能力小；同时河流沿途生活污水排放及农业面源污染等对地表水水质也有一定的影响。本次评价所引用的地下水环境质量现状监测数据表明，三江化工厂区监测点各监测因子监测值均可满足地下水环境质量标准(gb/t14848-93) 类标准限值要求；东港村及雅山村监测点除硝酸盐监测值不能达到地下水环境质量标准(gb/t14848-93) 类标准限值外，其余监测因子监测值均可满足地下水环境质量标准(gb/t14848-93) 类标准限值要求。项目拟建地所处区域周边地下水不能满足地下水质量标准(gb/t14848-93)类标准限值要求，分析原因主要受农业面源及当地居民日常生活影响。3、声环境：所引用的声环境质量现状监测结果表明，1#、3#及4#监测点昼间噪声监测值可满足(gb3096-2008)4a类标准限值要求，2#监测点昼间噪声监测值超出(gb3096-2008)4a类标准限值，超标2.8db(a)；5#、6#监测点昼间噪声监测值均超出(gb3096-2008)3类标准限值。除3#监测点夜间噪声监测值可满足(gb3096-2008)4a类标准限值外，其余各测点均有不同程度的超标现象出现。东港村声环境质量现状监测结果表明，东港村噪声监测值可满足声环境质量标准(gb3096-2008)2类标准要求。4、土壤环境：本次评价所引用的土壤监测数据表明，各项重金属检测数值及砷检测数值均低于土壤环境质量标准(gb15618-1995)三级标准限值。2.2项目环境影响评价范围1、环境空气：依据环境影响评价技术导则 大气环境(hj2.2-2008)中的相关规定，本项目以新建“3束1筒”烟囱为中心，以3607m为半径的圆形区域为大气环境评价范围，评价区域面积约为40.85km2。2、地面水环境：项目建成投产后外排废水纳入嘉兴联合污水处理厂。本次评价中地面水环境评价范围为项目拟建地附近2km水域范围。3、地下水环境：项目脱硫石膏暂存库、化水车间中和预处理池等构筑物均按照相关规范要求要求做好防腐、防渗措施，脱硝用氨水储罐区设置有围堰，且地面予以硬化，同时做好防腐、防渗措施，确保不发生废水及氨水渗漏事故，从而污染地下水。项目地下水环境评价等级为三级，确定项目地下水环境评价范围为嘉化能源化工兴港热电厂区周边200m范围地下水环境。4、声环境：本项目声环境影响评价级别为三级，声环境影响评价范围主要为厂区周边向外200m的范围。5、环境风险：根据建设项目环境风险评价技术导则(hj/t169-2004)的规定，同时结合项目实际特点，确定项目环境风险评价等级为二级，环境空气风险评价范围选定为以项目新建烟囱为中心，3km3km正方形区域。建设项目所在地地理位置及环境空气影响评价范围见图2-1所示。图2-1建设项目所在地地理位置及环境空气影响评价范围示意图3项目环境影响预测及拟采取的主要措施与效果3.1项目主要污染物产生及排放情况本项目实施后，主要污染物产生及排放情况如表3-1所示。表3-1 本项目主要污染物产生及排放增加量情况 预测值污染因子产生速率年产生量年削减量年排放量达标排放量中无组织排放所占比例大气污染物废气量设计煤种796003.2万m3796003.2万m3校核煤种791920.8万m3791920.8万m3so2设计煤种1924.53kg/h11547.18t11149.20t397.98t校核煤种2612.73kg/h15676.38t15280.38t396.00t烟尘设计煤种26826.18kg/h160957.08t160797.96t159.12t校核煤种44636.40kg/h267818.40t267660.00t158.40tnox设计煤种331.68kg/h1990.08t1194.12t795.96t校核煤种329.97kg/h1979.82t1188.00t791.82tnh3(逃逸)设计煤种63.72t校核煤种63.36t汞及其化合物设计煤种0.234t校核煤种0.234t其中单质汞设计煤种0.12t校核煤种0.12t粉尘2.03t1.14t0.89t48.3%无组织氨0.54t100%废水废水量923520m3784200m3139320m3codcr173.35t167.09t6.26t氨氮0.07t0t0.07t固废炉渣68940t68940t0t粉煤灰160800t160800t0t脱硫石膏89760t89760t0t职工生活垃圾48.00t48.00t0t本项目实施后，嘉化能源化工兴港热电厂污染物排放情况如表3-2所示。表3-2 项目实施后，嘉化能源化工兴港热电厂污染物排放情况 排放量污染因子现有项目排放量“以新带老”削减量=/+-本项目排放量项目实施后，兴港热电全厂排放量项目实施前后污染物排放增减量=-/实际排放量*环评批复量*(允许排放量)大气污染物so2739.58t/a929.40t/a278.04t/a397.98t/a1049.34t/a119.94t/a烟尘317.83t/a160.09t/a159.12t/a316.86t/a-0.97t/anox1611.21t/a1638.56t/a1112.96t/a795.96t/a1321.56t/a-317t/anh3(逃逸)42t/a063.72t/a105.72t/a63.72t/a粉尘4.88t/a3.13t/a0.89t/a2.64t/a-2.24t/a废水废水量82704t/a27600t/a139320t/a194424t/a111720t/acodcr4.29t/a9.92t/a1.03t/a6.26t/a9.52t/a5.23t/a(-0.40t/a)nh3-n0.080t/a2.07t/a0t/a0.07t/a0.15t/a0.07t/a(-1.92t/a)固废炉渣0t/a0t/a0t/a0t/a0t/a粉煤灰0t/a0t/a0t/a0t/a0t/a脱硫石膏0t/a0t/a0t/a0t/a0t/a生活垃圾0t/a0t/a0t/a0t/a0t/a*：现有项目实际排放量=嘉化能源化工兴港热电厂现有已运行机组2012年实际排放量+调整1450t/hcfb锅炉(6#炉)环评确定量*：系指浙环建2012159号文批复量3.2项目环境保护目标本项目环境保护目标如表3-3所示。表3-3本项目环境保护目标汇总环境要素环境保护对象具体敏感目标方位与兴港热电最近距离（m）人口（人）环境功能主要构筑物项目烟囱环境空气评价范围内环境空气质量王庄社区胜丰nw169019703214二级王庄社区wnw31603500东港村方家埭ssw7479813650东港村sw14101640雅山村ene225022605526王店桥村ne190020995033新海社区w296031104305地面水地面水环境所处区域内河类近岸海域乍浦-海盐区四类地下水地下水环境质量类声环境评价范围内声环境质量3、4a类3.3环境影响评价结论3.3.1环境空气影响评价结论1、项目3450t/hcfb锅炉燃煤烟气排放影响预测正常工况下地面一次浓度预测：预测结果表明，在预测的污染气象条件下，项目新增锅炉达标排放燃煤烟气对区域大气环境so2、no2、nh3小时平均浓度最大贡献值及各环境敏感点预测贡献值均满足环境空气质量标准(gb3095-2012)相关标准限值要求；叠加背景值之后，能够满足标准要求。正常工况下地面日均浓度预测：达标排放的so2、no2、pm10等污染物最大落地浓度贡献值及各环境敏感点预测贡献值均较小，叠加背景值后，均可满足标准限值要求。故项目建成投产后，达标排放的燃煤烟气对于所处区域的环境空气质量现状的影响较小。年平均预测浓度结果表明，so2、no2、pm10、hg等污染物最大落地浓度预测值及各环境敏感点的贡献浓度预测值均较小，所占标准比例也是较小的。所以燃煤烟气的达标排放对于项目拟建地所处区域的各主要污染物年平均浓度的贡献值是较小的。2、氨水储罐无组织排放nh3厂界浓度预测本次评价就项目实施后，嘉化能源化工兴港热电厂全厂氨水储罐无组织排放nh3的厂界出现浓度进行了预测。预测结果表明，氨水储罐无组织排放nh3在嘉化能源化工厂区四侧厂界的预测值均满足恶臭污染物排放标准(gb14554-93)标准限值要求。3、本次评价就项目新增锅炉燃煤烟气so2、烟尘、no2事故排放对区域环境空气的影响进行了预测分析。预测结果表明，在发生事故性排放情况下，so2、烟尘、no2的小时预测贡献值较正常工况下有较大幅度的增加。大气污染物事故性排放的影响是较大的，预防事故发生较好的方法为安装大气污染源自动连续监测系统，实时监控烟气处理系统的运行情况，以确保烟气污染物达标排放，一旦出现异常事故排放，及时处理。同时项目新增3450t/hcfb锅炉以“1炉1塔”形式配套石灰石-石膏法烟气脱硫装置(不设烟气旁路)，可有效避免so2非正常排放现象的产生。另外，还要从项目的日常运行管理上，加强对污染防治设施的日常运行管理和维护，以杜绝事故的发生。4、本次评价就项目新增3450t/h cfb锅炉外排燃煤烟气与背压热电机组节能技改项目调整1450t/hcfb锅炉外排燃煤烟气，以及淘汰拆除的3130t/h次高温次高压cfb锅炉削减燃煤烟气污染源对评价区域环境空气的综合影响进行了叠加预测分析。预测结果表明，燃煤烟气中so2、no2、pm10等污染物最大落地浓度预测值及各环境敏感点的最大落地浓度预测值均可满足相应标准限值要求。5、本次评价就海岸线熏烟不利污染气象条件下，燃煤烟气中排放no2下风向出现浓度与正常污染气象条件下的出现浓度进行了对比预测估算。预测结果表明，在正常污染气象条件或海岸线熏烟污染气象条件下，项目烟囱排放燃煤烟气中no2污染物地面出现浓度-距离曲线图是一致、重叠的，表明可能发生的海岸线熏烟不利污染气象对项目燃煤烟气排放的影响微乎其微。6、本次评价就嘉化能源化工兴港热电厂全厂nox削减的区域大气环境正效益进行了预测评价。预测结果表明，届时嘉化能源化工兴港热电厂日常运行锅炉排放nox(以no2计)在项目评价范围区域以及项目各敏感点的预测贡献浓度最大值(小时值、日均值及年均值)较企业现有已运行锅炉在现状工况下的预测贡献浓度最大值均有较为明显的削减。嘉化能源化工兴港热电厂全厂nox排放量削减的区域环境空气正效益较为明显，对于促进区域环境空气的改善与提升具有积极意义。7、环境防护距离：本次评价运用大气环境防护距离计算模式得到的计算结果表明，项目25%氨水储罐无组织排放nh3无超标点出现。故项目实施后，项目配套25%氨水储罐无需设置大气环境防护距离。卫生防护距离：本次评价理论计算得到项目实施后，氨水储罐卫生防护距离执行100m(以储罐边界为起点)。建议当地卫生主管部门据此执行，具体由当地卫生主管部门确定。现场勘查结果表明，项目所在地周边环境现状可满足氨水储罐100m卫生防护距离的要求。本环评建议当地政府主管部门确实落实在卫生防护距离内不得新建住宅、学校等敏感点的要求。3.3.2水环境影响评价结论1、本项目为嘉化能源化工兴港热电厂热电联产机组扩建项目。项目实施后，嘉化能源化工兴港热电厂沿用现有的循环冷却水系统，产生的冷却水排水回用为石灰石-石膏法烟气脱硫装置用水；石灰石-石膏法烟气脱硫系统产生的脱硫废水经预处理后，部分回用至石灰石-石膏法烟气脱硫装置，剩余部分外排纳管；化水车间产生的化学废水沿用现有的处理模式，即产生的稀相水部分作为调质用水纳入浙江嘉化集团股份有限公司污水处理站调节池，该污水处理站出水纳入嘉兴联合污水处理厂，剩余的稀相水在兴港热电厂区内回用；化学废水浓相水经中和预处理后，部分回用，剩余部分外排纳管；产生的锅炉排污水在嘉化兴港热电厂厂区内回用。本项目实施后，嘉化能源化工兴港热电厂产生的化学废水浓相水(再生酸碱废水)经中和预处理后，除部分回用外，剩余部分与经预处理外排的脱硫废水、外排职工生活污水执行三级标准纳入污水管网，进入嘉兴联合污水处理厂达标处理。因届时嘉化能源化工兴港热电厂外排的仅为化学废水浓相水、脱硫废水及职工生活污水，废水水质较为简单且外排纳管量较小，不会对嘉兴联合污水处理厂的正常运行造成不良影响。2、本项目化水车间用水等工业用水均来自于园区供水管网，职工生活用水则来自于市政自来水管网，项目不开采地下水，用水不会对地下水造成污染影响。另外，脱硫石膏暂存库、化水车间中和预处理池等构筑物设施均按照相关规范要求要求做好防腐、防渗措施，以确保不对地下水环境造成污染。本项目的实施对地下水污染影响较小。3.3.3声环境影响评价结论预测结果表明，在正常生产工况下，本项目及6#炉在采取所提及的噪声防治措施的基础上，项目在企业四侧厂界噪声预测贡献值均相对较小。与嘉化能源化工兴港热电厂距离最近的东港村民居点的噪声预测值可满足声环境质量标准(gb3096-2008) 2类标准限值要求。冲管噪声和不定期的蒸汽放空噪声对周边声环境的影响明显，故要求企业在锅炉排气管处加装消声器；而对于冲管噪声，要求企业在冲管时加装消声器的同时，要求企业合理安排冲管作业时间，禁止在夜间进行冲管作业，以最大限度的减少冲管噪声对周边环境的影响，同时在冲管时须向当地环保主管部门备案，并以张贴公告的方式告知周边民众。3.3.4固体废弃物处置影响分析结论项目建成投产后，嘉化兴港热电全厂产生的固体废弃物主要为职工生活垃圾、粉煤灰、炉渣、脱硫石膏等。其中职工生活垃圾委托环卫部门进行清运；粉煤灰、炉渣、脱硫石膏由建材企业进行回收综合利用。固废均得到有效、合理的处理、处置。3.3.5事故风险影响分析结论项目建成投产后可能存在的环境风险主要来自于以下几个方面：废气等治理设施因故不能运行，使得大量污染物直接排放；化水车间再生用盐酸储罐发生泄漏，挥发hcl气体对周边环境造成影响；脱硝25%氨水储罐发生泄漏，挥发nh3气体对周边环境造成影响；火灾爆炸事故。最可能出现的环境风险之一就是各治理设施不能正常运行所导致的事故排污风险。污染物事故排放对周边环境会造成较为严重的影响。故项目在建成投产后须加强管理，严格落实本环评中提出的各项风险防范措施，杜绝各类事故的发生。目前建设单位已制订兴港热电厂环境风险应急预案，并已在当地环保主管部门备案。3.4项目环保措施汇总如表3-4所示。表3-4营运期污染防治措施汇总分类工序/污染物污染防治措施大气污染物燃煤烟气项目新增锅炉以“1炉1塔”形式配套石灰石-石膏法烟气脱硫装置，同时配套高效布袋除尘器。配套建设1座“3束1筒”烟囱(h=150m，单束烟道出口内径=3.2m)。项目新增锅炉配套sncr烟气脱硝装置， scr脱硝装置同步安装予以备用。采用先进的dcs中央控制系统及以太网，同时安装在线监测系统，对so2、烟尘等进行在线监测，同时与当地的环保系统联网，一旦出现污染物超标，必须立即整改。立足于优先通过sncr脱硝装置+烟气脱硫装置+高效布袋除尘器对燃煤烟气中hg及其化合物排放浓度实施控制，同时预留烟道喷入活性炭及炉内添加卤化物位置及空间。项目新增燃煤cfb锅炉配套脱硫脱硝装置以及企业现有锅炉进行脱硝提升改造中，须按照关于进一步做好火电企业脱硫脱硝工作的通知(浙环发201239号)的要求，同步建设规范的dcs控制系统。脱硫脱硝dcs系统应符合国家和浙江省减排核查核算的具体要求，应包括脱硫脱硝设施运行控制所需全部参数的历史曲线，操作界面至少同时显示8条相关控制参数曲线，有效数据须保存1年以上。加强对进厂燃煤煤质(硫分、灰分、挥发分)的控制，以从源头上控制烟气中污染物的初始产生浓度。粉尘通过加强操作管理，尽量降低装卸高度，采用喷雾抑尘装置等措施，减少燃煤装卸粉尘排放量。在石灰石粉库库顶安装除尘器。通过加强道路路面清洁，控制运输车辆行驶速度，减少道路扬尘。废水化学废水稀相水部分纳入嘉化集团污水处理站，剩余部分在厂区内回用；浓相水经预处理后，部分回用，剩余部分纳管。锅炉排污水厂区内回用。生活污水纳入嘉兴联合污水处理厂。输煤栈桥冲洗废水回用。冷却水排水回用于脱硫系统。脱硫废水部分回用于脱硫系统，剩余部分外排纳管。噪声工程设计上选用低噪声生产设备。锅炉点火排汽管设置小孔消声器，蒸汽放空及冲管时加装消声器。新增碎煤机放置于破碎楼内，并安装减振底座。尽量使烟风管道布置合理，使介质流动畅通，减少空气动力噪声。汽水管道设计做到合理布置，流道顺畅，并考虑防振措施。合理选择各支吊架型式并合理布置。带式输送机固定受料点处采用缓冲托辊组，煤流中心在两托辊组之间。在落煤管、落煤斗煤流冲击较大的部位，采用抗冲击陶瓷复合衬板；厂区内燃煤输送均采用封闭栈桥形式。设备与地面或楼板连接处要采用隔振基础或弹性软连接的减振装置。项目3450t/hcfb锅炉以“1炉1塔”形式配套石灰石-石膏法烟气脱硫装置，配套循环水泵、氧化风机等均集中布置于室内，同时安装减振底座。项目锅