浙江莎美纤维印染有限公司淘汰高能耗染色机、引进小浴比染色机年加工2000吨高档针织物技改项目环境影响报告书.doc

浙江莎美纤维印染有限公司淘汰高能耗染色机、引进小浴比染色机年加工2000吨高档针织物技改项目环境影响报告书（简要本）绍兴市环球环境保护科学设计研究院有限公司二o一四年七月目 录一、 项目概况11.1项目由来11.2企业现有概况21.3本项目工程概况51.4项目合理性分析11二、 项目周围环境现状132.1环境质量现状132.2项目环境影响评价范围13三、 项目环境影响预测及污染防治措施143.1主要污染源强分析143.2环境保护目标163.3环境影响分析及结果评价173.4污染防治措施213.5环境风险分析及防范措施223.6项目环境经济损益分析263.7环保投资估算273.8环境管理、环境监测与环境监理27四、 公众参与314.1环境信息公开314.2公众调查314.3公众参与总结32五、 结论33六、 联系方式346.1建设单位联系方式346.2环评单位联系方式34一、 项目概况1.1项目由来浙江莎美纤维印染有限公司成立于2005年3月，原名浙江莎美纤维有限公司，是一家专业从事丝绸印花、纺织品加工印染的企业，企业位于嵊州经济开发区环区南路58号，租赁浙江莎美实业股份有限公司的空余厂房实施生产。企业于2009年11月报批的浙江莎美纤维有限公司印染车间(原浙江维多利时装印染有限公司)异地建设项目环境影响报告书于2009年12月经嵊州市环保局审批通过(嵊环审函2009145号)，于2011年5月上报的浙江莎美纤维有限公司印染车间异地建设项目环境影响后评价于2011年6月经嵊州市环保局审查同意备案，并于同年6月对印染车间第一期进行竣工验收，于2011年6月通过竣工验收(嵊环建验2011034号)，验收时规模为年产内衣、袜子染色1600吨。浙江莎美纤维印染有限公司现有部分染色设备年代较长，能耗浪费厉害，为优化产品结构，进一步提高产品附加值，使企业业务从量的扩张向“质”、“量”并肩发展，提高企业经济效益，为此，浙江莎美纤维印染有限公司决定投资3560万元，利用原有厂房，淘汰原有落后、高能耗染色机、干燥机、定型机等47台(套)，引进意大利先进小浴比染色机和染液控制系统30台(套)，购置国产染化料集中配送系统，实施淘汰高能耗染色机、引进小浴比染色机年加工2000吨高档针织物技改项目。技改项目实施后，企业产能仍为年染色内衣、袜子7800t/a，丝绸印花500万米/a。依据中华人民共和国主席令第77号中华人民共和国环境影响评价法、国务院令第253号建设项目环境保护管理条例及浙江省人民政府令第288号浙江省建设项目环境保护管理办法的规定，凡从事对环境有影响的建设项目必须进行环境影响评价，使项目在发展、建设和生产过程中实现社会、经济和环境效益相互协调，以使公司健康发展。为此，浙江莎美纤维印染有限公司委托绍兴市环球环境保护科学设计研究院有限公司承担该项目的环境影响评价工作。绍兴市环球环境保护科学设计研究院有限公司在对本项目进行实地踏勘、现状资料收集、环境质量现状监测及向环保主管部门汇报的基础上，通过对相关资料的分析、研究，依据环境影响评价技术导则的要求，编制了本项目环境影响报告书，提请有关部门审查。1.2企业现有概况1.2.1企业概况浙江莎美纤维印染有限公司成立于2005年3月，原名浙江莎美纤维有限公司，位于嵊州经济开发区环区南路58号，租赁浙江莎美实业股份有限公司的空余厂房实施生产。企业于2009年11月报批的浙江莎美纤维有限公司印染车间(原浙江维多利时装印染有限公司)异地建设项目环境影响报告书于2009年12月经嵊州市环保局审批通过(嵊环审函2009145号)，于2011年5月上报的浙江莎美纤维有限公司印染车间异地建设项目环境影响后评价于2011年6月经嵊州市环保局审查同意，并于同年6月对印染车间进行竣工验收，于2011年6月通过竣工验收(嵊环建验2011034号)，验收时规模为年产内衣、袜子染色1600吨。2013年末，企业共有员工209人，三班制生产。1.2.2企业现有生产规模表1.2-1 企业现有生产规模生产内容审批产能环保竣工验收时产能企业2013年产能备注染色染色内衣、袜子7800t/a染色内衣、袜子1600t/a染色内衣、袜子1054t/a，其中内衣733t/a、袜子321t/a印花丝绸印花500万米/a00目前尚未投产1.2.3主要生产设备及主要原辅材料消耗现有实际生产设备与原审批生产设备对照情况见表1.2-2，企业现有主要原辅材料消耗见表1.2-3。表1.2-2 现有实际生产设备与原审批生产设备对照表序号设备名称型号数量(台)出厂日期备注现有实际经审批1氯漂机02/用于全棉产品，目前未上2氧漂机02/3染洗联合机200kg010/未上4染洗联合机100kg05/未上5全自动染洗联合机100kg02/未上6高温高压染洗联合机100kg02/未上7染洗联合机50kg010/未上8全自动高温成衣染色机hgd-160(100kg)102008浴比1:8，未经审批9全自动常温成衣染色机agd-100(100kg)10200910半自动常温成衣染色机sd-20kg102010浴比1:12，未经审批11自动成衣染色机sd-200kg302010.612自动成衣染色机agd-200kg102010.313自动成衣染色机sd-100kg202010.614工业染色机边浆100kg20200315工业染色机边浆60kg20200316自动成衣染色机sd-50kg10200317工业染色机边浆50kg20200318成衣染色机xgp250(50kg)20200319成衣染色机50kg20200320成衣染色机20kg40200321自动成衣染色机gd-400(200kg)202003.622自动成衣染色机gd-200(100kg)202003.623自动成衣染色机gd-100(50kg)202003.624柔软筒100kg20200925高温染色机rsp-200(100kg)202007.7浴比1:7，未经审批26高温染色机50kg102007.727自动成衣染色机gd-400(200kg)102006.1128自动成衣染色机gd-400(200kg)202010.329自动成衣染色机gd-200(100kg)202009.230自动成衣染色机gd-200(100kg)102006.1131成衣打样机gd-2s 2.5-3302008浴比1:6，未经审批32成衣打样机gd-25(10kg)102008.933成衣打样机gd-3s 1-2-3202003浴比1:12，未经审批34成衣打样机边浆3kg20200335成衣打样机gd-2-2-5102010浴比1:6，未经审批36焙干机08/未上37热风拉幅定型机(染色定型)07/未上38预缩机02未上39工业脱水机kz-125kg102007.1未经审批40工业脱水机1200102003.6未经审批41工业脱水机1200102003.6未经审批42工业脱水机tg-a2000602003.6未经审批43工业衣物干燥机gdp-150502003.6未经审批44工业衣物干燥机swa801-150102003.6未经审批45工业衣物干燥机gdp-150101995.3未经审批46袜子定型机102009.11未经审批47袜子定型机tas-150po201995.3未经审批48袜子定型机xy-180102011.6未经审批49袜子定型机xy-180102009.11未经审批50内衣定型机102013未经审批51蒸纱机contexxor-op 27010未经审批52蒸纱机zjga572c10未经审批53印花台板1.5米50米010用于印花，目前未上54全自动蒸箱机0255平幅水洗机0156印花定型机0257打卷机0458验布机0459空压机4460软水处理设备100t/h1161燃油导热油锅炉ylw-4600ma01目前未上62污水处理系统1163小计8080表1.2-3 企业现有主要原辅材料消耗序号原辅材料名称单位原审批2013年用量1半成品内衣、袜子吨/年81601059丝绸坯布吨/年50102中性染料吨/年15013活性染料吨/年2.54酸性染料吨/年6.55柔软剂吨/年5501006增白剂吨/年1.57冰醋酸吨/年208保险粉吨/年49去油剂吨/年18.710元明粉吨/年0.611固色剂吨/年0.312纯碱吨/年7015013水万吨/年56.9826.0214电万度/a1050.58515蒸汽万吨/年100.9160#柴油吨/年200001.2.5企业现有生产工艺流程原审批工艺流程内衣、袜子染色 废气内衣、袜子 氯漂 氧漂 染色 水洗 脱水 烘干 废水 废水 废水 废水 废水 废气 后整理 定型 打卷成件 检验入库 次品丝绸印花工艺流程面料 设计画稿 感光制板 配色打浆 印花 蒸箱蒸化 噪声 废气、噪声 废水 废水 废水 水洗固色 定型拉幅 成品 废水企业目前实际生产工艺流程企业目前只从事混纺内衣、袜子染色，生产工艺流程如下： 去油剂 噪声预定型配缸去油精炼袜子、内衣白坯 废水 噪声 染料、助剂 噪声 噪声 噪声热水清洗水洗1次染 色水洗2次 废水 废水 废水 废水 噪声 保险粉、元明粉 噪声 固色剂 噪声 噪声水洗1次固 色皂 洗水洗1次 废水 废水 废水 废水 柔软剂 噪声 噪声 废气袜子定型/内衣干燥入库水洗2次柔软和功能处理 废水 废水1.3本项目工程概况1.3.1建设地点项目租赁位于嵊州经济开发区环区南路58号浙江莎美实业股份有限公司的空余厂房实施，项目所在厂区东面为浙江富森机械有限公司；南面为37省道(嵊义线)，隔路为东城名苑小区(在建)；西面为河流，隔河流为达成路及嵊州市仟代服饰有限公司和嵊州市巴贝领带有限公司；北面为仙黄公路，隔路为嵊州市兴佰利领带服饰有限公司和沿宅自然村住宅楼。租赁车间东面为浙江富森机械有限公司；南面为浙江莎美实业股份有限公司生产车间；西面为浙江莎美实业股份有限公司的生活区；北面为浙江莎美实业股份有限公司的预留厂房(待建)。1.3.2项目工程概况表1.3-1 项目工程组成一览表项目名称淘汰高能耗染色机、引进小浴比染色机年加工2000吨高档针织物技改项目建设地点嵊州经济开发区环区南路58号现有染色车间内建设性质技改总投资3560万元主体工程工程内容及生产规模技改项目利用原有厂房，在不新增产能的基础上，淘汰原有落后、高能耗染色机、干燥机、定型机等47台(套)，引进意大利先进小浴比染色机和染液控制系统30台(套)，购置国产染化料集中配送系统，实施淘汰高能耗染色机、引进小浴比染色机年加工2000吨高档针织物技改项目。同时对企业目前尚未实施的印花台板设备和燃油导热油锅炉一并进行淘汰，采用先进的数码印花生产设备、工艺和燃气导热油锅炉。技改项目实施后总体生产规模不变，仍为年染色内衣、袜子7800吨，丝绸印花500万米。项目布局项目布局见平面布置图。生产组织与劳动定员技改项目实施后员工仍为209人，生产实行三班制，每班工作8小时，年工作日300天。辅助工程公用工程给水接自浙江莎美实业股份有限公司的给水干管，能满足生产需要。排水排水采用雨污分流、清污分流制，屋面和场地雨水经管道收集后接入市政雨水管网。污水经预处理达标后一起接入嵊州经济开发区排污管网，送嵊新污水处理厂处理。供电自浙江莎美实业股份有限公司的供电电缆，能满足生产需要。供热项目所用蒸汽由嵊州新中港热电有限公司提供。定型机供热由1台360万大卡/小时燃气导热油锅炉提供。环保工程废水利用现有污水预处理站(目前已完成提标扩容)，日处理能力3000吨；新建1套1200t/d中水回用处理设施。设有800m3的事故应急池一个(由原来的清水池改造)。废气对3台袜子定型机、1台内衣定型机采取一拖四的方式安装1套余热回收和二级净化装置（水喷淋+静电）处理后，通过15米高排气筒排放；对2台丝绸印花用定型机废气经收集后通过15米高排气筒排放。燃气导热油锅炉燃气废气通过15米高排气筒排放。食堂安装油烟净化装置1套(利用现有)。固废固废室内堆场1间，带雨棚污泥压榨间1间。1.3.3项目规模及产品方案技改项目利用原有厂房，在不新增产能的基础上，淘汰原有落后、高能耗染色机、干燥机、定型机等47台(套)，引进意大利先进小浴比染色机和染液控制系统30台(套)，购置国产染化料集中配送系统，实施淘汰高能耗染色机、引进小浴比染色机年加工2000吨高档针织物技改项目。技改项目实施后生产能力仍为年染色内衣、袜子7800吨、丝绸印花500万米。技改项目实施后产品方案见表1.3-2。表1.3-2 技改项目实施后产品方案序号产品方案年产量备注一内衣、袜子染色7800吨1高档无缝混纺内衣染色1400吨原料：高导湿针织混纺面料2高档混纺袜子染色600吨3高档混纺内衣染色650吨原料：85%尼龙丝、10%棉纱、5%氨纶4全棉内衣染色3076吨5高档袜子染色374吨原料：90%涤纶丝、10%氨纶6全棉袜子染色1700吨二丝绸印花500万米平均克重120g/m，面幅150cm1.3.4项目主要生产设备 技改项目实施后，企业原审批的500万米丝绸印花产能需保留，但原审批的台板印花工艺已落后，拟采用先进的数码印花生产设备，同时采用更清洁的能源液化天然气作为导热油锅炉的燃料，因此技改实施后，企业决定对目前尚未实施的10条印花台板生产线和1台燃油导热油锅炉一并进行淘汰，淘汰设备共为58台，在淘汰的基础上同时新增12台数码印花机和1台燃气导热油锅炉，新增设备共为43台，淘汰设备清单见表1.3-3，技改项目实施后主要设备清单见表1.3-4。表1.3-3 技改项目实施后淘汰设备清单序号设备名称规格型号数量(台/套)备注1半自动常温成衣染色机sd-20kg1浴比1:12，20102自动成衣染色机sd-200kg3浴比1:12，2010.63自动成衣染色机agd-200kg1浴比1:12，2010.34自动成衣染色机sd-100kg2浴比1:12，2010.65工业染色机边浆100kg2浴比1:12，20036工业染色机边浆60kg2浴比1:12，20037自动成衣染色机sd-50kg1浴比1:12，20038工业染色机边浆50kg2浴比1:12，20039成衣染色机xgp250(50kg)2浴比1:12，200310成衣染色机50kg2浴比1:12，200311成衣染色机20kg4浴比1:12，200312柔软筒100kg2浴比1:12，200913自动成衣染色机gd-400(200kg)2浴比1:12，2003.614自动成衣染色机gd-200(100kg)2浴比1:12，2003.615自动成衣染色机gd-200(100kg)1浴比1:7，2009.216自动成衣染色机gd-200(100kg)1浴比1:7，2006.1117自动成衣染色机gd-100(50kg)2浴比1:12，2003.618成衣打样机gd-2s 2.5-32浴比1:6，200819成衣打样机gd-3s 1-2-32浴比1:12，200320成衣打样机边浆3kg221工业脱水机tg-a200052003.622工业衣物干燥机gdp-15011995.323袜子定型机tas-150po21995.324蒸纱机zjga572c125印花台板1.5米50米10目前未上26燃油导热油锅炉ylw-4600ma1目前未上27小计58表1.3-4 技改项目实施后设备清单序号设备名称规格型号数量(台/套)备注1染液控制系统设备flex3新增2进口染色机nrg-dl/90kg8浴比1:6，新增3进口染色机nrg-dl/180kg8浴比1:6，新增4进口染色机nrg-dl/240kg5浴比1:6，新增5进口染色机arc/4kg6浴比1:6，新增6全自动高温成衣染色机hgd-160(100kg)1浴比1:8，20087全自动常温成衣染色机agd-100(100kg)1浴比1:8，20098自动成衣染色机gd-400(200kg)1浴比1:7，2006.119自动成衣染色机gd-400(200kg)2浴比1:7，2010.310自动成衣染色机gd-200(100kg)1浴比1:7，2009.211高温染色机rsp-200(100kg)2浴比1:7，2007.712高温染色机50kg1浴比1:7，2007.713氯漂机214氧漂机215成衣打样机gd-2s 2.5-31浴比1:6，200816成衣打样机gd-25(10kg)1浴比1:6，2008.917成衣打样机gd-2-2-51浴比1:6，201018工业脱水机kz-125kg12007.119工业脱水机120012003.620工业脱水机120012003.621工业脱水机tg-a200012003.622工业衣物干燥机gdp-15052003.623工业衣物干燥机swa801-15012003.624袜子定型机12009.1125袜子定型机xy-18012011.626袜子定型机xy-18012009.1127内衣定型机1201328蒸纱机contexxor-op 270129预缩机230数码印花机面幅61-155cm、车速58m/h12新增31全自动蒸箱机232平幅水洗机133布铗热风拉幅机(印花定型)234打卷机435验布机436空压机437软水处理设备100t/h138燃气导热油锅炉360万大卡/小时1新增39污水处理系统3000t/d140中水处理系统1200t/d141小计961.3.5项目主要原辅材料消耗表1.3-5 技改项目主要原辅材料消耗序号名称单位用量备注1半成品内衣、袜子吨/年7800框装2真丝坯布万米/年500平均克重120g/m、面幅150cm3酸性染料吨/年40塑料袋、纸箱/桶4活性染料吨/年27塑料袋、纸箱/桶5中性染料吨/年5塑料袋、纸箱/桶6墨水吨/年100桶装7柔软剂吨/年65050kg桶装8增白剂吨/年625kg箱装9冰醋酸吨/年150220kg桶装10纯碱吨/年70050kg袋装11保险粉吨/年1225kg袋装12去油剂吨/年28125kg桶装13元明粉吨/年350kg袋装14固色剂吨/年260kg桶装15双氧水吨/年4016次氯酸钠吨/年4017蒸汽万吨/年2.718水吨/年58271419电万度/年60020液化天然气吨/年2160100m3储罐1.3.6项目生产工艺非棉内衣、袜子生产工艺 去油剂 噪声预定型配缸去油精炼袜子、内衣白坯 废水 噪声 染料、助剂 噪声 噪声 噪声热水清洗水洗1次染 色水洗2次 废水 废水 废水 废水 噪声 保险粉、元明粉 噪声 固色剂 噪声 噪声水洗1次固 色皂 洗水洗1次 废水 废水 废水 废水 柔软剂 噪声 噪声 废气袜子定型/内衣干燥入库水洗2次柔软和功能处理 废水 废水全棉内衣、袜子染色 次氯酸钠 噪声 双氧水 噪声 染料、助剂 噪声 噪声水洗3次染 色氧 漂氯 漂袜子、内衣白坯 废水 废水 废水 废水 固色剂 噪声 噪声 柔软剂 噪声 废气水洗1次入库定型/干燥柔 软固 色 废水 废水 废水 丝绸印花图案设计 墨水 噪声 废气水洗固色蒸化数码印花拉幅定型坯布 成品 废水 废水1.4项目合理性分析1.4.1选址合理性分析项目拟建于嵊州经济开发区环区南路58号现有厂区内实施，项目所在地交通便利，给排水、电、汽等基础设施基本完备，可以满足项目生产需求，项目租赁厂房用地已取得土地证（见附件9），用地性质为工业用地，项目地属于生态功能规划中的重点准入区，项目符合嵊州市生态环境功能区划、土地利用规划和区域总体规划要求。根据环境影响预测分析，项目“三废”都能达标排放，对周围环境影响较小。项目符合50米卫生防护距离要求。项目所在地距离西北面的曹娥江2.1km，不在曹娥江流域保护100米范围内，项目选址满足浙江省曹娥江流域水环境保护条例。综上，本项目选址较合理。1.4.2审批符合性分析项目建设符合生态环境功能区规划要求、主体功能区规划、土地利用总体规划及城乡规划，项目选址基本合理；项目产生的各类污染物经采取有效措施处理后，符合国家、省规定的污染物排放标准原则和国家、省规定的主要污染物排放总量控制指标原则，对周围环境和保护目标的影响较小，项目地周围环境空气质量能满足相应功能要求，声环境质量和水环境质量能维持现有等级；项目清洁生产措施可行，项目建设符合行业环境准入条件、风险防范及公众参与要求，项目实施符合国家和省市产业政策。因此项目符合各项审批原则，从环保角度分析，本项目在拟建地实施是可行的。34二、 项目周围环境现状2.1环境质量现状环境空气质量现状评价监测结果表明，嵊州市环保大楼和丽湖小区中so2、no2和pm1024小时平均浓度均符合环境空气质量标准（gb3095-2012）中二级标准。水环境质量现状评价从评价结果看，黄泽江全化桥监测断面水质为类水，满足地表水环境质量标准（gb3838-2002）中类水功能要求；曹娥江屠家埠、三界监测断面水质均为类水，不能满足地表水环境质量标准（gb3838-2002）中类水功能要求，超标因子主要为为do、bod5、氨氮，超标原因主要是与工业污水排入、上游沿河居民生活污染及农业面源污染等因素有关。项目所在地附近沿宅村、前杨村地下水水质均为类水，满足地下水环境质量标准（gb/t14848-93）中类水功能要求；厂东围墙外地下水水质为类水，不能满足地下水环境质量标准（gb/t14848-93）中类水功能要求，超标因子主要为氨氮，分析超标原因氨氮超标主要为该地区地下水位较浅，超标地表水渗入地下造成地下水超标。声环境质量现状评价项目所在地东、南、西三面昼夜间和北面夜间本底噪声均达到声环境质量标准(gb3096-2008)中3类标准，满足3类和4a类功能要求，北面昼间噪声超标，分析超标原因主要为受北面交通噪声影响。2.2项目环境影响评价范围根据环境影响评价技术导则和划分评价等级有关规则，确定本项目各环境要素评价范围，具体见表 2.21 。表 01本项目各环境要素评价范围一览表环境要素评 价 范 围环境空气以项目地为中心，半径2.5km的区域内的大气环境质量，兼顾周围主要环境保护目标。声环境厂界外200m范围水环境地表水项目所在地附近水域地下水拟建地址周边邻近区域。生态环境项目建设区域及周围生态环境。环境风险距离项目中心点周边3km范围。三、 项目环境影响预测及污染防治措施3.1主要污染源强分析技改项目实施前后污染物产生及排放情况见表3.1-1。表3.1-1 技改项目实施前后污染物产生及排放情况汇总表 内容类型排放源污染物名称技改前*技改项目实施后排放增减量排放量产生量排放量水污染物综合废水废水量t/d170027761696-4t/a509997832560508560-1437codcrmg/l2001003200/t/a102.00835.17101.71-0.29氨氮mg/l203520/t/a10.2029.1410.17-0.03大气污染物定型油烟t/a少量1.270.185+0.185颗粒物t/a少量0.430.063+0.063车间醋酸废气t/a少量0.150.15+0.15燃料废气so2t/a8.01.31.3-6.7烟尘t/a0.500-0.5noxt/a15.485.95.9-9.58食堂油烟废气kg/a26.76107.0526.760固废生产干污泥t/a066700废包装材料t/a01200染料及助剂等内包装材料t/a0400次品t/a04200定型废油t/a01.500破网t/a0000生活生活垃圾t/a031.3500注：由于企业目前全棉内衣、袜子和丝绸印花尚未投入生产，且现有实际排污量在已批总量内，因此项目技改前污染物排放量按已审批的排污总量计。3.2环境保护目标项目环境保护目标见表3.2-1和图3.2-1。表3.2-1 项目环境保护目标序号点位相对所在方位与项目所在地厂界最近距离与项目车间/污水处理最近距离规模敏感性描述保护级别1空气东郭村沿宅自然村n50m230m约3134人一般二类区东郭自然村e230m240m前杨自然村sw90m300m全化自然村ne490m560m莲塘自然村w660m760m东城名苑(在建)小区s50m230m约1000户黄塘桥村上黄塘桥自然村nw370m580m约850人下黄塘桥自然村nw700m900m前园村藕塘边自然村sw830m1030m约2107人花园地自然村s1350m1530m曹家洋曹家洋se880m1040m约1402人宕头村ne1820m1820m约1634人谢慕村sw1370m1470m约981人东江村蒋家弄自然村n1300m1500m约1125人吴家楼下自然村n1700m1900m官俞自然村n2100m2300m浦南村四村自然村ne1450m1600m约1048人花田村花田自然村s2100m2300m约2022人新立自然村s2200m2400m下元塘社区w1700m1800m约9580人2地表水附近河流w相邻相邻/一般类水黄泽江n770m970m/3噪声东郭村沿宅自然村n50m230m/一般2类区前园村前杨自然村sw90m300m/图3.2-1 项目环境保护目标分布图3.3环境影响分析及结果评价3.3.1施工期环境影响分析项目租赁位于嵊州经济开发区环区南路58号浙江莎美实业股份有限公司的空余厂房，项目施工期只需进行设备安装、对污水处理站进行提升改造及中水回用系统建造，因此项目施工期对周围环境影响较小。3.3.2营运期环境影响分析水环境影响分析技改项目实施后，企业排水实行雨污分流和清污分流，厂区雨水经雨水管道收集后排入市政污水管网；冷却水、冷凝水收集后作为染色用水利用，不排放。粪便污水经化粪池处理、食堂含油废水经隔油池处理后与生产废水、ro浓缩水一起采用“调节+混凝反应+初沉+水解酸化+好氧+二沉”的污水处理设施处理达到纺织染整工业水污染物排放标准（gb4287-2012）表2中的间接排放标准后排入城市污水管网；中水回用系统采用“mbr+ro”处理，使企业部分废水达到纺织染整工业废水治理工程技术规范中的漂洗生产用水、染色生产用水水质标准，可以满足漂洗用水、染色用水的需要。因此，技改项目实施后排放的废水对周围水环境基本无影响，周围水环境仍能维持现有等级。技改项目实施后生活用水和生产用水均不采用地下水，通过对车间地面、污水管网及处理装置采取防渗处理，防止污水渗漏直接污染地下水，并定时对污水处理设备进行检修和维护。确保污水处理设备正常运转，废水达标排放。因此项目废水对地下水基本无影响，周围地下水水环境仍能维持现有等级。大气环境影响分析定型废气、燃气废气、醋酸废气1）对周围环境的影响由预测结果可知：技改项目实施后定型废气处理装置正常运行情况下点源排放最大浓度出现在下风向290m处，油烟最大一次落地浓度为6.1210-4mg/m3、占标率为0.03%，颗粒物最大一次落地浓度为2.1410-4mg/m3、占标率为0.05%；面源排放最大浓度出现在下风向135m处，油烟最大一次落地浓度为8.1110-3mg/m3、占标率为0.41%，颗粒物最大一次落地浓度为2.9510-3mg/m3、占标率为0.33%，远低于其标准限值要求。在非正常运行情况下点源排放最大浓度出现在下风向290m处，油烟最大一次落地浓度为6.1510-3mg/m3、占标率为0.31%，颗粒物最大一次落地浓度为2.0810-3mg/m3、占标率为0.23%。因此，项目定型废气排放对周围环境影响较小。定型废气处理装置失效情况下排放的颗粒物、油烟最大落地浓度与正常运行情况相比有明显增加，对周围环境有一定影响。技改项目实施后燃气废气点源排放最大浓度出现在下风向306m处，so2最大一次落地浓度为3.6110-3mg/m3、占标率为0.72%，nox最大一次落地浓度为1.6910-2mg/m3、占标率为6.75%，符合环境空气质量标准（gb3095-2012）中的二级标准。技改项目实施后醋酸废气排放最大一次贡献值1.9510-2mg/m3、占标率9.74%，距离污染源127m，未超过相关标准。因此，技改项目实施后醋酸废气对周围大气环境影响较小。2）对保护目标的影响由预测结果可知：技改项目实施后定型废气正常排放情况下油烟最大一次贡献值在8.0310-4mg/m31.0410-2mg/m3、占标率0.04%0.52%，颗粒物最大一次贡献值在2.8810-4mg/m33.7910-3mg/m3、占标率0.06%0.84%；非正常排放情况下油烟最大一次贡献值在3.2910-3mg/m31.5710-2mg/m3、占标率0.16%0.78%，颗粒物最大一次贡献值在1.1310-3mg/m35.5610-3mg/m3、占标率0.13%0.62%。燃气废气中so2最大一次贡献值在1.5910-3mg/m33.6010-3mg/m3、占标率0.32%0.72%，nox最大一次贡献值在7.4610-3mg/m31.6910-2mg/m3、占标率2.98%6.74%。醋酸废气排放最大一次贡献值在1.0110-3mg/m31.8910-2mg/m3、占标率0.50%9.43%。因此，技改项目实施后排放的废气对周围保护目标影响较小。定型废气处理装置出现故障情况下排放的颗粒物、油烟最大落地浓度与正常运行情况相比有明显增加，对周围保护目标有一定影响。大气环境防护距离计算经screen3模型估算，项目无组织排放的定型废气、醋酸废气未超出环境质量标准，因此无需设置大气环境防护距离。烘干定型废气技改项目实施后烘干和丝绸印花后定型采用蒸汽，温度较低，废气主要以水蒸气为主，经集气罩收集后通过15米高排气筒排放，对周围环境影响较小。导热油废气技改项目实施后，导热油锅炉使用环保型导热油，其优点为无毒，热稳定性高，导热油使用寿命长，可抵受突发性过热，于室温下，不会有起火危险等，是一种安全，高效，可靠的导热油，无联苯-联苯醚废气产生，对周围环境空气和保护目标影响较小，周围环境空气质量仍能维持现状。污水处理站臭气技改项目实施后污水处理站的主要恶臭因子为nh3和h2s。恶臭气体主要产生部位包括调节池、二沉池及污泥池等，根据现场踏勘及类比同类型污水处理站，污水处理站附近气味一般能承受，影响范围在污水处理站周边50米内，根据调查，项目最近保护目标距污水处理站最近230m，因此项目污水处理站废气对周围环境和保护目标影响较小。卫生防护距离根据纺织业卫生防护距离 第1部分：棉、化纤纺织及印染精加工业(gb18080.1-2012)中相关规定，项目应设卫生防护距离(指产生有害因素的部门（生产车间或作业场所）的边界至敏感区边界的最小距离)为50m，因此环评建议在生产车间（染色定型车间）设置50m卫生防护距离，污水处理站设置50 m卫生防护距离。距离项目最近的保护目标为北面的沿宅自然村和南面的东城名苑，最近距离均为230m，能满足50m卫生防护距离要求。油烟废气技改项目食堂产生的油烟废气经去除率为75%的油烟净化装置处理后通过屋顶排放，对周围大气环境和保护目标影响较小。声环境影响分析技改项目主要在现有染色车间内实施，主要内容为淘汰原有落后、高能耗染色机、干燥机、定型机等47台(套)，引进意大利先进小浴比染色机和染液控制系统30台(套)，购置国产染化料集中配送系统，设备的更换对车间的噪声源强影响不明显，车间的噪声源强基本不变，投产运行后，周围声环境基本维持现状，保护目标声环境仍能达标。固废影响分析技改项目实施后产生的固废主要有废水处理站产生的污泥、废包装材料、染料及助剂等内包装材料、生产过程产生的次品、定型机废油及员工的生活垃圾。次品、废包装材料和破网分类收集后贮存在室内分类收集后，贮存在室内，出售给物资公司回收综合利用；染料及助剂等内包装材料属危险废物，编号为hw49，代码为900-041-49，收集后贮存在室内，委托有资质的处理单位（绍兴华鑫环保科技有限公司）处置；定型废油属危险废物，编号为hw08，代码为900-210-08，需密闭容器存放，委托有资质的处理单位（绍兴华鑫环保科技有限公司）处置；生活垃圾袋装收集后放到指定地方，由环卫部门统一处置，经上述处理后对周围环境影响较小。3.3.3退役期环境影响结论项目退役后，不会再产生废水、废气、噪声、废包装材料和生活垃圾等污染物，遗留的主要是房屋和设备，房屋可还给出租方另作它用，为了有效预防和控制退役过程中的环境影响，必须落实以下措施：将原材料进行分档存放，要有明显标记，重新利用。设备转卖或者进行拆解。在拆卸车间设备时，先将各设备用水冲洗干净，自然放置一周以上。生产设备经清洗后进行拆除报废，设备主要为金属，经分拣处理后可做为废品出售。专用设备在拆卸过程中要有专职消防安全员在现场指导。将仓库内物料分门别类，搬走所有物料到安全指定地点，然后打扫仓库，用水冲洗干净，不留死角，废水入污水处理池处理。将不能处理却可回用的固废先运至安全指定地点，不得随意堆放、不得乱倒，要防晒防淋。将不能回收的陈旧设备清洗干净外卖给有回收能力的回收公司，可用