淮北市丰益生物科技有限公司生物蛋白系列产品开发项目环境影响报告书.doc

环境影响报告书（简本）（一）建设项目概况1.建设项目的地点及相关背景：淮北市丰益生物科技有限公司拟在安徽淮北凤凰山食品经济开发区建设生物蛋白系列产品开发项目，该项目的建设将以安徽高蛋白大豆为原料，进行规模化综合深加工，生产多种非转基因大豆产品，对内有利于大豆生产的发展，对外有利于充分发挥我国非转基因大豆的潜在优势，提高我国大豆及其制品的国际市场竞争力。淮北市丰益生物科技有限公司生物蛋白系列产品开发项目已经淮北市相山区经济发展和改革委员会相发改201239号文同意备案。2.建设项目主要建设内容、生产工艺、生产规模、投资（包括环保投资）：（1）项目建设内容：建设项目组成一览表见表1。表1 建设项目组成一览表工程类别单项工程名称工程内容工程规模主体工程预处理车间、浓缩蛋白车间、组织蛋白车间、浸出车间、冷粕车间、粉碎车间、包装车间、清理车间建筑面积和结构形式分别为：2216m2，4层钢框架；4373.6m2，4层钢框架；1980m2，4层钢框架；2206m2，4层钢框架；765m2，3层钢框架；1527m2，3层钢框架；911.9m21层框架；403.6m2，4层钢框架；39243.6m2，3层钢框架。生产线配置：100t/h大豆初清生产线一条；200t/d大豆预处理生产线一条；200t/d低温脱溶（浸出）生产线一条；50t/d浓缩蛋白生产线一条；15t/d浓缩蛋白改性生产线一条；100t/d大豆组织蛋白生产线一条。年加工处理大豆60000t，生产大豆浓缩蛋白5840t/a（主产品）、改性大豆浓缩蛋白4500t/a主产品）、大豆组织蛋白24487t/a（主产品）、毛油 8943t/a（副产品）、小豆2794t/a（副产品）、豆皮4164t/a（副产品）、豆脐981t/a（副产品）、糖蜜2585t/a（副产品）辅助工程办公用房建综合办公楼1座，4层框架。配置桌椅、电脑、柜子等办公设备建筑面积:4103.2m2高管住宿建高管楼1座，6层砖混。配备高管生活用具、用品等。建筑面积:1473.6m2专家住宿建专家楼1座，2层框架。配备专家生活用具、用品等。建筑面积:201.7m2食堂建食堂1座，2层框架。配备厨具、就餐设备、设施等。建筑面积:1467m2生产办公用房建生产办公用房1座，1层框架。配备桌椅、电脑、柜子等办公设备。建筑面积:767.2m2化验室建化验室1座，1层框架。配备化验仪器、设备等。建筑面积:257.4m2发油房建发油房1座，1层砖混。配备发油设备等。建筑面积100.9m2机修车间建机修车间1座，1层砖混。配备机修仪器、设备等。建筑面积:74.9m2储运工程日仓建日仓1座。配备必要设备。建筑面积：113.1m2，10m高储放豆皮设施建豆皮库1座，配备必要设备。建筑面积:5146.8m2储放豆粕设施建粕库5座，1层门刚，配备必要设备建筑面积:913.1m2储放浓缩蛋白设施建浓缩蛋白库2座，1层门刚，配备必要设备建筑面积:2818.7m2筒仓建筒仓2座。配备必要设备。建筑面积：628.4m2，10m高储油设施建油罐区1处，配备油罐。建筑面积：391.5m2，10m高材料储存建材料库1座，1层砖混。配备必要设备。建筑面积169.2m2，成品储存建成品仓库1座，1层框架。配备必要设备。建筑面积584.7m2原料储存建原料库1座，1层门刚。配备必要设备。建筑面积1508.7m2辅料储存建原料库1座，1层门刚。配备必要设备。建筑面积588.1m2二期仓库建仓库1座，1层门刚。配备必要设备。建筑面积4832.9m2运输主要运输原辅材料、成品，有汽运、铁运。公用工程给水厂内建设给水设施与工业园供水管网对接，水量、水质均能满足工程生产、生活用水需要。建设项目用水量为42800m3/a排水本厂配套建设雨污分流、清污分流、循环用水管网，污废水外排管道与开发区下水管网对接。废水排放量为37026m3/a供电厂内建配电房、供电线路与开发区供电线路对接年耗电量1559.48万千瓦时供汽由大唐淮北发电厂供给年耗蒸汽量为14.07万m3/a环保工程废水建设的污水处理设施，废水处理后外排进入淮北市排水有限公司再处理后外排，入老濉河。污水处理设施处理规模150m3/d废气粉碎车间配备除尘设备；浸出车间配备尾气处理设施；车间强制通风。噪声针对主要噪声源采取相应的消声、隔声、减振等措施。固废废边角料等一般固废综合利用，生活垃圾由环卫部门清运。（2）总平面布置本建设项目主要建构筑物见表2。平面布置见图1。表2 主要生产车间建筑面积序号车间名称层数建筑面积（m2）结构型式1预处理车间4层2216钢结构2低温脱溶（浸出）车间2层，局部4层2762钢结构3大豆浓缩蛋白车间4层4373.6钢结构4组织蛋白车间4层1980钢结构5浸出车间4层2206钢结构6冷粕车间3层765钢结构7粉碎车间3层1527钢结构8包装车间1层911.9钢结构9清理车间4层403.6钢结构（3）产品方案及生产规模本项目拟在淮北市凤凰山食品经济开发区建设一条大豆无污染浓缩蛋白系列产品开发综合生产线。综合安徽当地大豆种植及产品销售市场情况以及交通运输、社会环境、资金运作等各方面因素，确定本项目拟建规模为：年加工大豆原料60000吨，根据以上年加工量确定了以下加工规模：建设100t/h大豆初清生产线一条；建设200t/d大豆预处理生产线一条；建设200t/d低温脱溶生产线一条；建设50t/d浓缩蛋白生产线一条；建设15t/d浓缩蛋白改性生产线一条；建设100t/d大豆组织蛋白生产线一条；本项目产品方案见表3。图1 建设项目总平面布置图 消防水池事故水池表3 产品方案表序号产品名称产量（吨/年）备注1大豆浓缩蛋白5840.00含量70%2改性大豆浓缩蛋白4500.003毛油8943.004组织蛋白24487.005小豆2794.006豆皮4164.007豆脐981.008糖蜜2585.00（4）主要技术经济指标建设项目主要技术经济指标见表4。表4 经济指标一览表序号项 目单位数据备注一经济指标i经济数据1项目总投资万元19354.162年平均营业收入万元57864.183年平均利润总额万元3667.40ii财务评价指标1投资利税率%24.782项目投资财务内部收益率%17.67所得税后3项目投资回收期年6.05所得税后二技术指标初清（清理）车间1车间总装机kw77.52电耗kw.h/t原料0.5预处理车间1车间总装机kw551.982水耗t/t料0.0153电耗kw.h/t料42.394汽耗t/t料0.47低温脱溶（浸出）1车间总装机kw659.22水耗t/t料0.503电耗kw.h/t料44.34汽耗t/t料0.355溶剂耗量kg/t料1.5大豆浓缩蛋白1车间总装机kw498.52工艺水耗t/t原料1.43循环耗水t/t原料1.084电耗kw.h/t原料134.05汽耗t/t原料2.46乙醇kg/t原料50浓缩蛋白改性1车间总装机kw381.652添加剂kg/t原料2.53工艺水t/t原料1.24电耗kw.h/t原料102.595汽耗t/t原料4.5组织蛋白车间1车间总装机kw720.952电耗kw.h/t原料96.133汽耗t/t原料0.12（5）生产工艺 1、初清（清理）工艺流程分析：本工段主要任务是对原料大豆进行投料、初步清理并入仓存储。筒仓采用利浦仓，总储量按5000吨设计，共1座。原料大豆通过投料、初清等工序的处理后，除去了原料中大部分杂质，有利于油料的储存。原料由汽车或运输机械输送至卸粮处投料，经刮板输送机送入斗升机，提升后再经刮板输送机送入初清筛除杂。除去粗杂的原料经刮板输送机和斗升机输送后送入筒仓储存。卸粮坑及初清筛均配有吸风除尘装置，含尘空气经两道除尘器处理达标后排放。所有灰杂集中后定期运走。初清（清理）工艺及污染节点流程见图2。g2、ng1去预处理车间筒仓初清筛卸粮坑原料s1图2 初清（清理）工艺及污染节点流程图2、预处理工艺流程分析：预处理日处理大豆原料200吨，全年生产300天，每年可处理大豆原料60000吨。生产低温粕时，来自初清（清理）车间的大豆,先送入烘干塔去除原料中部分水分，出塔后的物料经计量后送入清理筛，在此清理出大、小杂质及灰尘；经去石机除去并肩石，最后经磁选器除去磁性杂质，得到清理后的原料。清理后的大豆经分级处理,分出瘪豆和小豆,合格大豆经调质、烘干后进行脱皮和皮仁分离，分离出的豆皮送至豆皮间，含有豆皮的豆瓣回到脱皮机重新脱皮；净豆瓣软化后落入轧坯机轧坯，坯片直接送至低温脱溶（浸出）车间。当原料水分适宜时,可不经烘干塔直接进车间进行清理。分级筛分出的瘪豆和小豆收集后作为副产品销售或用于生产高温粕的原料。本车间的斗升机进料口、清理筛、去石机等处均配有吸风装置，由这几处吸风点吸入含尘空气，先经刹克龙旋风除尘后，再经风机吹入低压脉冲除尘器，经布袋过滤除尘达标的空气有组织排放入大气。预处理工艺及污染节点流程见图3。初清大豆烘干计量清理磁选去石分级调质烘干脱皮软化轧坯去低温脱溶车间图3 预处理工艺及污染节点流程图s2s3s4g33、低温脱溶（浸出）工艺流程分析日处理大豆坯片200吨，全年生产300天，每年可处理大豆坯片60000吨。豆坯通过刮板输送机送到密封绞龙再送入浸出器，预热后的溶剂喷入浸出器与豆坯进行逆流接触，将油脂提取出来。浸出后的湿粕在真空卧式脱溶机中脱除溶剂，得到低温豆粕，可用于蛋白等产品的生产。浸出后的混合油经除杂后进入一蒸、二蒸、汽提脱除溶剂，得到毛油输入毛油库。一蒸、二蒸出来的溶剂汽冷凝后可直接进入溶剂罐。一蒸、二蒸和汽提均采用负压蒸发。各设备出来的自由气体经最后冷凝后，进入石蜡吸收系统，进一步回收溶剂后排入大气。湿粕经输送机进入到a筒内，被逆向来的过热溶剂蒸汽加热，湿粕中的溶剂蒸发出来，经溶剂循环风机到刹克龙旋风除尘，除去粕沫，粕沫经封闭阀入a筒。较清洁的溶剂气体经三通，一路进水洗器，进一步除杂去冷凝器回收溶剂。另一路入溶剂加热器加热至150-155循环使用。物料在a筒脱出99的溶剂经封闭阀入b筒，b筒的作用主要是脱除微量溶剂和异味，b筒为负压，脱溶后豆粕经b筒下的封闭阀排出机外。低温脱溶（浸出）工艺及污染节点流程见图4。溶剂湿粕豆坯浸出低温脱溶粕库低温豆粕汽提混合油二蒸一蒸g6g5g4g4毛油毛油罐图4 低温脱溶工艺及污染节点流程图4、大豆浓缩蛋白生产工艺流程分析日处理大豆低温粕50吨，全年生产300天，每年可处理大豆低温粕15000吨。醇法提取大豆浓缩蛋白是利用脱脂大豆中的蛋白质能溶于水，而难溶于酒精，而且酒精浓度越高，蛋白溶解度越低，当酒精体积分数为6065时，可溶性蛋白的溶解度最低这一性质，用浓酒精对脱脂大豆（如低变性浸出粕）进行洗涤，除去醇溶性糖类、灰分及醇溶性蛋白等。再经分离、干燥等工序，得到浓缩蛋白。由于用酒精洗涤时，可以除去气味成分和一部分色素，因此用此法生产的浓缩蛋白色泽及风味较好，蛋白损失也少。低温脱溶豆粕由输送装置送入圆筒筛，筛分出细碎的豆粕，以防止堵塞后工段浸出器筛板，提高浸提效果。经筛分后的豆粕由输送装置送入浸提器中，该浸提器是一个连续运行装置。从顶部连续喷入一定浓度的酒精溶液，在温度50左右进行洗涤。洗涤豆粕中可溶性糖分、灰分及部分醇溶性蛋白质，浸提后的湿粕先经挤压脱溶，脱去约30的溶剂，进入闪蒸系统，湿粕在极短的时间内（23秒），由高温酒精气体（140160）吹送湿粕至刹克龙卸料处，湿粕中含有的酒精大量蒸发，蒸发出的酒精气体经冷凝器冷凝回收。为使物料达到要求的水分，物料再经过真空干燥，在真空度0.08mpa，温度7080情况下，一定的时间内（由真空干燥机频率决定），可使物料干燥至要求的条件。干燥后的产品经粉碎至要求的细度，再经过筛选即可进行定量包装。浸出器出来的酒精及挤压出的酒精需进行回收再利用，经多效蒸发系统后可达到要求的浓度，同时得到副产品糖蜜。大豆浓缩蛋白生产工艺及污染节点流程见图5。g7碱液乙醇包装筛选破碎真空干燥气流干燥挤压脱溶浸提筛选豆粕糖蜜s6w2s5w1nng8、n蛋白成品图5 大豆浓缩蛋白生产工艺及污染节点流程图5、浓缩蛋白改性生产工艺流程分析日处理大豆浓缩蛋白15吨，全年生产300天，每年可处理大豆浓缩蛋白4500吨。醇变性的蛋白产品，其氮溶解指数低，不能满足要求。通过调整溶液温度、ph值及高频处理等措施使醇变性蛋白的次级键断开，蛋白质分子经重排、缔合改变蛋白质的高级结构和分子间的聚集方式，使nsi 80% 。将浓缩蛋白置于混合器中，再加入一定比例的添加剂进行预混合，调质，搅拌后再进行二次混合、二次调质，最终使蛋白溶液达到所需浓度。经调制后的蛋白溶液再进入组织捣碎机中，进行组织捣碎，通过高压均质机均质后，再送入高频处理器处理，最后进入喷雾干燥塔喷雾干燥得功能性浓缩蛋白产品。浓缩蛋白改性生产工艺及污染节点流程见图6。nnn添加剂搅拌调质预混合醇法浓缩蛋白产品组织捣碎二次调质二次混合功能性浓缩蛋白产品喷雾高频处理高压均质图6 浓缩蛋白改性生产工艺及污染节点流程图6、组织蛋白生产工艺流程分析组织蛋白车间建在粕库中，设计规模为日处理大豆低温粕100吨，全年生产300天，每年可处理大豆低温粕30000吨。由低温脱溶（浸出）车间出料刮板输送至组织蛋白车间，投入拌料机，再加入混合添加剂（也可不加）以及一定比例的水分充分混合均匀（也可加入分离蛋白），拌料机连续出料，出料后进入上料机，上料机将豆粕提升至膨化机的喂料斗，原料从喂料斗均匀的进入膨化机挤压系统后，通过高温、高压、高剪切，将球形蛋白质分子打开成链状并重新组织化，形成如肉状纤维结构的块状新型组织蛋白食品，更换模具生产出不同尺寸的产品。块状组织蛋白含水较高，通过风运提升机提升至烤箱，烤箱为7层板式烘干结构，采用蒸汽加热，将块状组织蛋白水分降至12%以下，再通过冷却输送机降至室温，同时输送至包装秤，25kg一包打包码垛。组织蛋白生产工艺及污染节点流程见图7。nnn水水烤箱膨化挤压拌料低温脱溶豆粕成品包装冷却图7 组织蛋白生产工艺及污染节点流程图7、油罐区、油泵房油泵房是本厂毛油进出分配的控制中心，是毛油输送的枢纽，负责成品油出厂的最后计量和发放。1500吨的油罐4个，储存量共6000吨。低温脱溶（浸出）车间生产的毛油经油泵房输送到毛油罐中储存，毛油罐中的毛油（浸出毛油）定期倒换，油泵房负责毛油出厂的发放。另外，油泵房中还配有专用倒罐泵以便及时进行油罐的周转。油泵房内还设有集油罐以便清理管道时将油集中起来经回收油泵输送到油罐中。油罐区、油泵房生产工艺及污染节点流程见图8。低温脱溶车间毛油油泵房（进油泵、出油泵）出厂油罐区图8 油罐区、油泵房生产工艺及污染节点流程图（6）污染源分析物料平衡本项目属于加工项目，由于生产过程是连续与间断相结合，在计算物料平衡时按一年计算规模综合平衡。物料平衡见图9。原料大豆 60000吸风除尘粉尘1.98吸风除尘粉尘5.94粉尘6粉尘 0.06吸风除尘杂质 600初清车间59394粉尘 0.03粉尘2.87粉尘2.90烘干损耗 2396预处理车间小豆 2794豆皮 4164豆脐 981大豆坯片 48996.6杂质 59.5溶剂 0.736溶剂 89.4溶剂罐尾气含溶 73.6石蜡吸收 72.864溶剂 73.6溶剂 15.8粉尘 0.02冷 凝混合油 9048.8低温脱溶车间2低温粕 39961.6损耗 3445.85溶剂 15.8除杂、一蒸、二蒸、汽提乙醇 750低温粕 12028.75低温粕 27932.85乙醇损耗 750组织蛋白车间杂质 90毛油 8943乙醇容器大豆浓缩蛋白车间大豆组织蛋白 24487糖蜜 2585毛油库筛下物 115浓缩蛋白成品 5840吸风除尘粉尘 0.3粉尘5.7浓缩蛋白 4488.75添加剂 11.25浓缩蛋白改性车间改性大豆浓缩蛋白成品 4500图9 物料平衡图（单位：t/a）60水量平衡:水量平衡见图10。 720冲洗汽车用水660 108025203600地面和设备清洁用水32412961620生活用水园区自来水4280036032400污水预处理系统3240032760工艺用水537125371233503500150循环补水37026淮北市排水有限公司600绿化用水（消耗600）37026濉河图10 水量平衡示意图（单位：m3/a）建设项目项目污染物汇总:建设项目污染物排放总量见表5。 表5 污染物排放量汇总表 单位:t/a种类污染物单位产生量削减量排放量废气粉尘t/a19.7619.56240.1976正己烷t/a8.647.481.16废水codt/a325.40323.541.86bod5t/a123.381230.38氨氮t/a0.950.760.19一般工业固废过筛清理出的泥灰壳等t/a864.50864.500收集的粉尘t/a10.7910.790污泥t/a880生活垃圾t/a20.2520.2503.建设项目选址方案，与法律法规、政策、规划和规划环评的相符性：建设项目选址在淮北市安徽淮北凤凰山食品经济开发区内，占地133333.4平方米。1998 年9月，安徽省人民政府以皖政秘1998173号关于同意将安徽淮北凤凰山食品经济开发区列入省级开发区的批复批准安徽淮北凤凰山食品经济开发区列入省级开发区。根据安徽淮北凤凰山食品经济开发区近期建设控制性详细规划，本项目拟建厂址属于规划中的二类工业用地。项目的建设符合安徽淮北凤凰山食品经济开发区的建设规划和用地规划。该地地势平整。园区外部道路、供电、给排水管均由开发区建好，外部交通十分便利。根据淮北市环境功能区划，项目选址区水体老濉河、新濉河功能为类，环境空气功能为二类区，声环境功能为2类区。本环评评价执行标准符合淮北市环境功能区划要求。拟选项目选址评价范围内周围无风景名胜、自然保护区和其他保护文物，距居民点较远。从项目区总体规划及环境功能区划角度而言，项目选址是可行的。本建设项目不属于产业结构调整指导目录（2011年本）鼓励类、限制类、淘汰类项目，为“允许类”生产项目，并已经淮北市相山区经济发展和改革委员会以相发改201239号文关于生物蛋白系列产品开发项目备案的通知同意该项目备案。因此本工程符合国家产业政策，该项目的建设也符合淮北市国民经济和社会发展规划要求。本项目不属于国务院淮河流域水污染防治暂行条例中提出的各类限制发展的建设项目，符合要求。（二）建设项目周围环境现状1.建设项目所在地的环境现状大气环境： so2、no2有较大的环境容量；pm10环境容量较小。地表水环境：老濉河在淮北市排水有限公司排污口处监测断面氨氮略有超标、在排污口上游100m处监测断面五日生化需氧量略有超标。其它各监测断面、监测因子不超标。由此说明：老濉河受到一定程度的有机污染，在本段不能达到类水体的功能要求，氨氮、五日生化需氧量超标原因主要是老濉河在淮北市排水有限公司排污口处上游生活类污水排入所致。地下水环境：厂址和科创大厦各项监测指标均能满足gb/t14848-1993类标准要求，总硬度虽不超标，但已经接近标准值，主要是当地地质条件的影响所致。 声学环境：法定厂界四周监测点位监测值都不超标。由此说明，厂址地区声环境还没有造成噪声污染影响。2.建设项目环境影响评价范围（1）大气环境评价范围：建设项目厂址位于安徽淮北凤凰山食品经济开发区内，处于平原地区，根据厂址周围的环境状况和敏感点分布，结合评价等级，依据环境影响评价技术导则（hj2.22008）中大气环境影响评价范围确定的原则，确定大气评价范围为以本项目厂区主要排放源为圆心、直径为5km的圆形区域。（2）水环境评价范围：本项目地表水环境评价等级定为三级，调查范围为淮北市排水有限公司排污口入老濉河的上游500m，至老濉河与新濉河交汇处下游2000m河段。（3）声环境评价范围：厂界外1m。（4） 地下水评价范围：评价范围20km2。（5）生态环境评价范围：为包括项目占地在内的2km2的范围。（三）建设项目环境影响预测及拟采取的主要措施与效果1.建设项目的主要污染物类型、排放浓度、排放量、处理方式、排放方式和途径及其达标排放情况（1）大气污染源分析拟建项目在大豆初清（清理）车间、预处理车间、低温脱溶（浸出）车间将产生粉尘，分别采取旋风除尘+脉冲布袋除尘的方法进行处理后达标排放；低温脱溶（浸出）车间溶剂挥发将产生正己烷，采取石蜡吸收的方法进行处理后排放。排烟状况列于表6。（2）水污染源分析 本建设项目主要排水为汽车冲洗废水、车间地面及设备清洁废水、生活污水、工艺废水、循环水排污水，废水产生量分别为660m3/a、2520m3/a、1296m3/a、32400 m3/a、150m3/a，主要污染物为cod、bod5、nh3-n、ss等；初期雨水约为25 m3，主要污染物为ss、油类等。本项目工艺废水经过酸化除油、中和反应、组合气浮、汽提生物反应、沉淀等单独处理达到污水综合排放标准（gb8978-1996）中的表4中三级标准后和其它废水一并排放至厂外园区下水管网，再经过淮北市排水有限公司处理后达标排入老濉河。建设项目废水产生及排放情况见表7。21 表6 废气污染源强及排放情况污染源名称排气量万m3/a污染物名称产生情况拟采取的处理方式排放情况排放源参数排放方式是否达标mg/m3kg/dt/amg/m3kg/dt/a高度（m）直径（m）温度（）初清（清理）车间120粉尘20008.282.48旋风除尘+脉冲布袋除尘200.08280.0248200.425连续达标预处理车间540粉尘160028.88.64旋风除尘+脉冲布袋除尘160.290.0864200.425低温脱溶（浸出）车间540粉尘160028.88.64旋风除尘+脉冲布袋除尘160.290.0864200.425540正己烷160028.88.64石蜡吸收800.161.16200.425无标准 表7 污水的排放水质情况编号污染源名称废水量m3/a污染物名称产生情况拟采取的处理方式排放情况排放方式及去向是否达标mg/lkg/dt/aw1生活污水1296cod3001.300.39工艺废水经过处理后达到污水综合排放标准（gb8978-1996）中的表4中三级标准后排入厂区下水管道通过厂区废水总排口排放；地面和设备清洁水、汽车清洁废水、循环排污水及生活污水能够满足污水综合排放标准（gb8978-1996）中的表4中三级标准可直接排入厂区下水管道和处理后的工艺废水一并通过厂区废水总排口达标排放。本厂混合废水通过厂区废水总排口排入开发区下水管网再经过淮北市排水有限公司处理后达标排老濉河。工艺废水经处理后cod、bod5、氨氮浓度分别为84mg/l、19mg/l、28mg/l；混合废水cod、bod5、氨氮出厂浓度分别为111.55mg/l、16.75mg/l、25.65mg/l，出厂量分别为4.13t/a、0.62t/a、0.95 t/a；再经淮北市排水有限公司处理后cod排放量为1.86t/a；bod5排放量为0.38t/a ；氨氮排放量为0.19t/a。连续排放、入老濉河达标bod52000.870.26ss1800.790.24氨氮300.130.04w2地面和设备清洁产生的废水2520cod4003.361.01ss2001.680.51w3工艺废水32400cod100001080324bod53800410.40123.12氨氮11011.93.57油60064.819.44ss30032.49.72w4汽车冲洗废水660 石油类150.0330.01ss2500.550.17w5循环排污水150ss2000.100.03注：ph无量纲，色度单位为稀释倍数。淮北市丰益生物科技有限公司生物蛋白系列产品开发项目环境影响报告书（3）噪声污染源分析建设项目主要噪声源为输送机、提升机、风机、斗提机、脱皮机、破碎机、泵、空压机、螺旋输送机、挤压机、打包机等，其声级在78-95db(a)之间，类比同类型设备噪声水平，噪声源单机产噪水平类比结果列于表8。表8 项目主要噪声源强表设备名称单机声级db(a)治理措施输送机80隔声、减振风机95隔声、减振斗提机83隔声、减振脱皮机78隔声、减振破碎机82隔声、减振泵80隔声、减振空压机95隔声、减振提升机80隔声、减振挤压机78隔声、减振打包机78隔声、减振（4）固体废物 建设项目生产过程中产生的固体废物主要是过筛清理出的泥灰壳等、收集的粉尘、污泥、生活垃圾等，产生量分别为864.5t/a、10.79t/a、8t/a、20.25t/a。详见表9。表9 固体废物源强及排放情况表序号名称性状性质单位产生量处置方式排放量1过筛清理出的泥灰壳等固体一般固废t/a864.50综合利用02收集的粉尘固体一般固废t/a10.793污泥固体一般固废t/a8环卫部门清运4生活垃圾固体一般固废t/a20.252.建设项目评价范围内的环境保护目标分布情况建设项目环境保护目标分布见表10。项目“四置”见图11。表10 项目区主要环境保护目标环境要素环保目标名称方位距离m规模环境功能及保护级别大气环境开发区管委会e1000m300人gb30952012中二级标准平楼村sw1600m1000人土楼村s1500m2500人水环境老濉河小型河流类水体标准声环境厂界外1mgb30962008中2类标准；交通干线一侧gb30962008中4a类标准地下水环境以包含本项目选址占地在内的20km2的区域gb/t14848-93中类标准生态环境以包含本项目选址占地在内的2km2的范围生态功能一般区域丰益科技孵化基地项目栖凤路洪碱河淮 海 西 路图11 本项目“四置”示意图3.按不同环境要素和不同阶段介绍建设项目的主要环境影响及其预测评价结果（1）大气影响预测与评价本项目建成运行后，粉尘排放对区域大气环境质量的影响较小。三个粉尘排放污染源的预测最大落地浓度的占标率分别为0.03%、0.14%和0.14%，对区域大气环境造成的不利影响很小，不会改变区域大气环境质量的现有等级。（2）地表水环境影响预测与评价本项目生产过程中，产生的废水主要来自于地面和设备清洁废水、工艺废水以及职工生活污水。淮北市排水有限公司设计收水范围为包括安徽淮北凤凰山食品经济开发区及干管覆盖范围，工程设计处理能力12104m3/d，已经于2011年8月投入试运行，目前运转正常，污水实际处理能力接近11.7104m3/d。本项目选址位于淮北市排水有限公司的收水范围之内，厂内对工艺废水拟经过单独收集经过酸化除油、中和反应、组合气浮、汽提生物反应、沉淀处理达到污水综合排放标准（gb8978-1996）中的表4中三级标准后排入厂区下水管道通过厂区废水总排口排放；地面和设备清洁水、生活污水能够满足污水综合排放标准（gb8978-1996）中的表4中三级标准，可直接排入厂区下水管道和处理后的工艺废水一并通过厂区废水总排口达标排放；油罐区初期雨水通过工艺废水处理系统处理排放。本厂混合废水通过厂区废水总排口排入开发区下水管网再经过淮北市排水有限公司处理达到城镇污水处理厂污染物排放标准（gb18918-2002）一级a标准后排入老濉河，对区域水环境造成的不利影响较小。（3）地下水环境影响分析本评价认为，项目在正常生产情况下，生产用水由开发区供水管网供给，不会对区域地下水水文造成影响；废水进入淮北市排水有限公司集中处理，不会对区域地下水水质造成不利影响。同时，企业在按分区防渗的要求，做好地下水污染防治措施的前提下，可以杜绝事故状况下废水排放对区域地下水的影响。（4）声环境影响预测与评价根据预测，项目实施后厂界噪声贡献值范围为44.649.8db(a)，对厂界噪声影响不大，同时由于距离关心点较远，不会对关心点造成污染影响。（5）生态影响分析本建设项目占地133333.4平方米，本项目对生态环境影响极小。（6）固体废物环境影响分析本建设项目在加工过程产生的下废物均为一般固体废物，企业可以回收进行综合利用，变废为宝、化害为利，不仅减少污染，而且可以节约资源，有利于社会的可持续发展。工艺废水处理产生的污泥，企业应设置安全的储存间，做好防渗漏、防流失措施，可以送往垃圾焚烧厂集中处理，不得随意丢弃，随意放置。（7）社会环境影响分析该项目建成后，能够提高企业核心竞争力，提高企业技术创新能力和市场竞争力，促进企业产品结构调整，符合可持续发展战略，为公司的长期稳定的发展提供了良好的基础，同时对促进社会稳定和地区经济的发展也大有裨益。4.污染防治措施、执行标准、达标情况及效果（1）废气防治措施本项目的大气污染主要是大豆清理、预处理、低温脱溶车间产生的含尘废气，低温脱溶车间使用溶剂挥发的溶剂气。含尘废气中的污染物主要是粉尘，大豆清理、预处理、低温脱溶车间产生的含尘废气的粉尘浓度分别为2000mg/m3、967mg/m3、667mg/m3，严重超过最高允许排放浓度，因此含尘废气的防治主要是消烟除尘。低温脱溶车间使用溶剂挥发的溶剂气的主要成分为正己烷，产生的浓度为1600mg/m3，为了减轻对环境的危害，也必须进行吸收处理。大豆清理、预处理、低温脱溶车间产生的含尘废气分别采用旋风除尘+脉冲布袋除尘的二级除尘方法，除尘后粉尘浓度分别为20mg/m3、10mg/m3、6.67mg/m3，分别通过20m高排气筒达标排放。低温脱溶车间使用溶剂挥发的溶剂气的主要成分为正己烷，正己烷为有毒物质，产生的浓度为1600mg/m3，为了减轻对环境的危害，也必须进行吸收处理。低温脱溶车间使用溶剂挥发的溶剂气采用石蜡吸收的方法进行处理后通过20m高排气筒排放，石蜡吸收效率可达95%以上，处理后排放浓度低于80mg/m3。大气污染物经过处理后，在空中再经过稀释后扩散对环境的影响较小。（2）废水防治措施该项目实行雨污分流、清污分流、综合利用等措施处理污废水。本项目工艺废水经过酸化除油罐、中和反应罐、组合气浮装置、汽提生物反应器、生物接触氧化池、沉淀池等单独处理达到污水综合排放标准（gb8978-1996）中的表4中三级标准后排入厂区下水管道通过厂区废水总排口排放；除此以外其它废水能够满足污水综合排放标准（gb8978-1996）中的表4中三级标准，可直接排入厂区下水管道和处理后的工艺废水一并通过厂区废水总排口达标排放，油罐区初期雨水通过工艺废水处理系统处理排放。本厂混合废水通过厂区废水总排口排入开发区下水管网再经过淮北市排水有限公司处理达到城镇污水处理厂污染物排放标准（gb18918-2002）一级a标准后排入老濉河。该项目实行雨污分流，雨水通过厂区内雨水管道就近排入附近河流。污废水和雨水排放口应规范化设置，安装流量计，设置标志牌和采样口；对雨水排放口设置标志牌。本项目工艺废水经过酸化除油罐、中和反应罐、组合气浮装置、汽提生物反应器、生物接触氧化池、沉淀池等单独处理方法：低温脱溶车间等的污水经格栅拦截颗粒状漂浮物后进入酸化除油罐进行除油处理，除去油脂后的污水用碱中和后自流进入气浮池(前部先加药进行混凝反应) 去除污水中乳化油脂，油去除率达80%左右，cod 去除率可达30%左右，出水自流入中间水池，设计中间水池调节量为6h，使出水基本上能保持水质的恒定(如有条件可在本池内掺入部分生活废水)。中间水池调节后由泵提升进入气提生物反应器，污水在该反应器中的总水力停留时间为6h左右，该反应器是一种高效新型污水处理装置，适宜于处理高中浓度有机污水，能提供污水充足的do和形成良好的水利内循环条件，cod去除率50%。生物气提反应器出水进入接触氧化池，接触氧化池中挂有好氧组合填料作微生物载体，池底安装有曝气系统，提供好氧微生物所必需的氧气，通过好氧微生物的新陈代谢作用，降解吸附废水中的有机物质，接触氧化池水力停留时间为20小时，codcr去除率90%。接触氧化池出水进入沉淀池，进行固液分离，沉淀池出水进入清水池。根据废水排放情况，并保证一定的处理余量，该污水处理设备处理规模可为150m3/d。根据以上分析，在选择恰当工艺参数、精心调试和严格管理的情况下，经过此污水处理设备处理后，出水能够满足污水综合排放标准（gb8978-1996）中的表4中三级标准排放要求，处理后出水能稳定达标排放。选用生物接触氧化工艺连续处理比sbr法在建设投资、运行费用方面都具有一定优势。因此，在经济技术方面都是可行的。设置150m3的事故池用于收集事故废水。污水池、事故池均做防渗处理，建议防渗可在池底及内四周壁墙敷设hdpe防渗膜，hdpe防渗膜耐酸碱，耐腐蚀；防渗性能好：水蒸汽渗透系数k1.010-13 gcm/(cmspa)；耐低温：冷脆温度-60-70；耐高温：熔化温度110120。采用hdpe防渗膜做防渗，综合造价低，防腐防渗效果显著，不会发生渗漏，符合国家污水环保防渗标准。废水处理工艺流程见图9-1，各个单元处理情况见表6-1。工艺废水格栅污水池 泵 出油 酸化除油罐 加酸 中和反应罐 加碱中间水池1 浮渣 组合气浮装置 加絮凝剂中间水池2 泵气提生物反应器 污泥 接触氧化池 鼓风机污泥浓缩池 沉淀池 污泥泵 清水池 污泥压滤机 厂区下水管网 除工艺废水外其它废水 园区下水管网 污水处理厂收水管网淮北市排水有限公司 老濉河图12 废水处理工艺流程图表11 各个单元处理情况项目脱溶污水酸化除油气浮中间水池气提生物反应接触氧化池混合废水标准值出水去除率出水去除率出水去除率出水去除率codcr(mg/l)10000300070%210030%2100105050%8492%111.55500bod5(mg/l)3800285025%140030%140063055%1997%16.75300ph6969676877769油(mg/l)60012080%2480%241250%925%7.88100ss(mg/l)30027010%67.575%67.560.7510%57.725%76.17400氨氮(mg/l)-1.0845（3） 噪声治理措施1.在工程设备选型中选择低噪声设备，从根本上减少噪声源。2.对于产生较大噪声的设备通过设消音器和隔音操作间，减少噪声对环境及操作人员的影响。3.在总图布置中执行工企业厂界环境噪声排放标准（gb12348-2008），保证本工程不对周围环境产生影响。本评价认为：建设项目还应采取以下噪声污染防治对策：1、所选各类设备、机械的噪声级最好能低于85db；提高安装精度，做好机器运动部件的动、静平衡，减小激发振动的策动力，防止机械剧烈震动。2、风机等产生空气动力型噪声的设备的进风口安装适当消声器进行消声处理。 3、对各类易产生振动的机械设备，底座加设减振垫，减小振动力。 4、对易产生噪声的车间在建筑上要考虑声学设计，车间内要做好吸音处理，安装隔声门窗，减少墙壁开孔率，一方面可以保证车间内满足噪声要求，另一方面也减轻噪声对外环境的影响。5、避免高噪声设备露天作业，考虑设置隔音值班室。6、在厂区内、外种植花草树木，不仅可以隔挡噪声传播，还可以滞挡粉尘。（4）固体废物处理处置本项目产生初清（清理）车间、预处理车间过筛清理出的泥灰壳等可作燃料、饲料或肥料送出；污水处理产生的污泥和生活垃圾用车辆运送至垃圾焚烧厂集中焚烧处理；除尘器收集的粉尘回收利用。（5） 绿化美化厂区绿化应针对厂区内主干道两侧、四周厂界、办公区、生活区及厂区空地进行科学、合理的绿化。根据厂址周围敏感点的分布情况及现场踏勘，评价建议在厂区主干道两侧设1.01.5m的绿化带，种植常绿乔、灌木和花草等，如龙柏、泡桐、玉兰、大叶黄杨等；办公