泰州金泰环保热电联产扩建项目环境影响评价.doc

国环评证甲字第 a1902 泰州金泰环保热电泰州金泰环保热电联产扩建项目联产扩建项目 环境影响报告书环境影响报告书 （ （简简本）本） 建建设单设单位：泰州金泰位：泰州金泰环环保保热电热电有限公司有限公司 环评单环评单位：江位：江苏苏省省环环境科学研究院境科学研究院 二二一三年一三年五五月月 本简本内容由江苏省环境科学研究院编制，并经泰州金泰环保热 电有限公司确认同意提供给环保主管部门作泰州金泰环保热电有限公 司扩建项目环境影响评价审批受理信息公开。泰州金泰环保热电有限 公司、江苏省环境科学研究院对简本文本内容的真实性、与环评文件全 本内容的一致性负责。 目目 录录 1 建设项目概况 .1 1.1 任务由来 .1 1.2 建设项目名称、性质、建设单位及投资2 1.3 项目建设规模、公用及辅助工程情况2 1.4 拟建项目工艺流程及产污环节3 1.5 污染物排放情况6 1.6 产业政策相符性.12 1.7 选址合理性分析.13 2 建设项目周围环境现状.16 2.1 环境质量现状.16 2.2 评价范围.17 2.3 环境保护目标.18 3.1 环境影响预测.20 3.2 污染防治措施.23 3.3 环境风险分析.27 3.4 环境影响损益分析.28 3.5 拟采取的环境监测计划及环境管理制度.28 3.5.1.1 环境管理计划.28 3.5.1.2 环境监理要求.29 3.5.2.1 排污口规范化整治 30 3.5.2.2 环境监测计划 30 3.5.2.2.1 锅炉烟道气监测 30 3.5.2.2.2 环境空气监测 30 3.5.2.2.3 噪声监测 30 3.5.2.3 监测项目汇总 31 4 公众参与.32 4.1 公众参与公示结果.32 4.2 公众参与调查结果.33 5 环境影响评价总结论.39 6 联系方式.39 6.1 建设单位的名称及联系方式 39 6.2 承担评价工作的环评机构名称及联系方式 39 1 1 建建设项设项目概况目概况 1.1 任任务务由来由来 泰州金泰环保热电有限公司位于泰州滨江工业园内，现有 3 台 75t/h 循环流化 床锅炉和两台 c18mw 抽凝式机组，额定供汽量为 100t/h，于 2003 年 11 月建成投入 运行，2005 年 6 月通过环保验收。 2011 年底，计划筹建 2220t/h 高温高压循环流化床锅炉（一用一备）替代 375t/h 次高温次高压循环流化床锅炉，该项目获得泰州市环保局审批（泰环计 201159 号）。2012 年 5 月，计划将 2#c18mw 抽凝机组改为背压机组，2#c18mw 抽凝机组改背压机组节能技改项目环境影响报告已获得江苏环保厅审批（苏环审 201284 号）。技改项目正在建设，预计 2013 年 8 月建成投产，同时拆除现有 375t/h 次高温次高压循环流化床锅炉。 金泰环保热电是高港片区唯一的热电联产热源点，供热管网已基本覆盖了滨江 工业园区和高港城区，取代了园区、高港城区几十个分散、低效、环保设施相对落 后的小型锅炉，为工业园区十几家企业提供了连续、稳定、可靠的热源，有效降低 了该地区的大气污染物排放量，对泰州市环境质量的改善起到了积极作用。由于园 区内建业化工四期、中海油二期及东联化工二期等多家用热企业扩建项目即将投产， 工业企业用汽量发展迅猛，公司供热能力已不能满足供热片区内热负荷发展的需要。 因此在高港片区热负荷需求高峰即将到来之际，金泰热电计划扩建 2 台 300t/h 燃 煤锅炉 2 台 30mw 抽背式汽轮发电机组项目，提高供汽能力，适应周边用热企业发 展的需求。 根据中华人民共和国环境保护法、中华人民共和国环境影响评价法和 建设项目环境保护管理条例的有关规定，项目建设前需要编制环境影响报告书， 对可能产生的环境影响进行评价，对项目采取的防治污染措施可行性和可靠性进行 论证。为此泰州金泰环保热电有限公司委托江苏省环科院承担该扩建项目的环境影 响评价工作，评价单位接受委托后进行了实地踏勘、资料收集和现场调研，编制了 本环境影响报告书。 2 1.2 建建设项设项目名称、性目名称、性质质、建、建设单设单位及投位及投资资 表 1.1-1 泰州金泰环保热电有限公司扩建项目基本构成 项目名称泰州金泰环保热电有限公司热电联产扩建项目 建设单位泰州金泰环保热电有限公司 建设性质扩建 建设地点泰州市滨江工业园区 投资总额 35848.4 万元，其中环保投资 7010 万元，占投资总额的 19.6% 占地面积在现有厂区内建设，不新增占地面积 劳动定员在现有职工内调配，不新增员工 1.3 项项目建目建设规设规模模、公用及、公用及辅辅助工程情况助工程情况 表 1.3-1 扩建项目规模、公用及辅助工程情况 项目名称泰州金泰环保热电有限公司热电联产扩建项目 建设单位泰州金泰环保热电有限公司 建设性质扩建 建设地点泰州市滨江工业园区 投资总额35848.4 万元，其中环保投资 7010 万元，占投资总额的 19.6% 占地面积在现有厂区内建设，不新增占地面积，全厂占地面积 162872.6m2 劳动定员在现有职工内调配，不新增员工 类别单机容量及台数总容量 现有工程 375t/h 循环流化床锅炉 2c18mw 抽凝式机组 225t/h+ 36mw 在建技改 工程 2220t/h 循环流化床锅炉（一用一备） +c18mw+cb18mw（拆除现有 375t/h 锅炉）220t/h+36mw 本期扩建 工程 2300t/h 循环流化床锅炉 2cb30mw 抽背式机组（同时关停现有 1 台 c18mw 机组） 600t/h+60mw 规模 总规模 2220t/h（一用一备）+2300t/h +cb18mw+2cb30mw 机组 820t/h+78mw 主体工程 扩建 2300t/h 循环流化床锅炉+2cb30mw 抽背式机组， 关停现有 1 台 c18mw 抽凝机组 运煤依托泰州港杨湾码头，从码头通过汽车公路运至电厂。 煤堆棚利用技改在建项目扩建的干煤棚。 渣仓 新建 600m3渣仓 1 座，扩建后全厂有 500m3和 600m3渣仓各一个。 干灰库新建 2 座 2200m3干灰库，扩建后全厂有 32200m3干灰库。 石灰石粉仓 新建 1 座 615m3石灰石粉仓，扩建后全厂有 615m3和 450m3石灰 石粉仓各一个。 消石灰粉仓 新建 2 座 45m3消石灰粉仓，扩建后全厂有 30m3和 45m3消石灰粉 仓各 2 座。 氨水储罐区新建 2 座 80m3氨水储罐，扩建后全厂有 2 座 80m3氨水储罐。 公用及 辅助工 程 储运 工程 应急灰场依托杨湾海螺水泥厂原材料仓库储存。 3 给水 工程 新鲜水补充 现有工程供水能力为 880m3/h，本次扩建项目利用现有工业给 水工程。 化学水处理利用技改在建项目扩建化学水处理楼，新增化水处理设备。 排水 工程 雨污分流完善厂区雨污分流管网。 压缩 空气 空压机站 在技改项目空压机房内，增设 1 台排气量为 49.2 m3/min 空 压机 除尘一电场静电除尘+布袋除尘器系统 2 套，除尘效率 99.95% 脱硫 炉内石灰石脱硫和炉后循环流化床半干法脱硫系统 2 套，脱硫效 率 98% 脱硝sncr 脱硝系统 2 套，脱硝效率 50% 废气 处理 烟囱利用技改在建项目 150m 烟囱，内径为 5.4m 初期雨水收集 系统 利用在建项目雨水收集池 1 个，容积 200m3。 环保工 程 废水 处理 废水处理 利用技改在建项目 2 座 500m3酸碱废水中和池，后与生活污水一 并接入泰州第二城南污水处理厂（南厂）。 110kv 升压站和供热管网不在本项目的评价范围内，另行环评。 1.4 拟拟建建项项目工目工艺艺流程及流程及产污环节产污环节 本工程采用循环流化床锅炉，循环流化床锅炉由给料系统、循环床（主床） 、 燃烧室、旋风分离器和循环物料回排系统组成。 锅炉正常燃烧所需空气，分一次风和二次风送入炉膛。一次风经空气预热器被 加热至 170左右，然后经风室和风帽小孔进入流化床燃烧室，控制流化床的流化 状态并提供部分燃烧所需空气；二次风经空气预热器加热至 155左右，从前后墙 沿炉膛高度分级送入炉内，补充燃烧所需空气。二次风分级送风方式可控制炉内燃 烧气氛，减小 nox 的生成量。烟气和夹带的物料在炉膛上部出口进入锅炉的高温旋 风分离器，经过分离器分离后，烟气依次流过对流管束、过热器、省煤器和空气预 热器，然后进入锅炉的出口烟道。被分离出来的物料则通过返料器送回炉内循环再 燃。 锅炉冷态启动时，点火器燃烧风由一次热风供给。播煤风、回燃风以及返料风 由一次冷风供给。一、二次冷风风量的比例均为 60：40，锅炉在运行中可以调节一、 二次风的风量来控制燃烧，达到完全燃烧的目的。 在 900左右的床温下，脱硫剂石灰石粉通过二次风喷进入炉膛，石灰石粉与 空气充分接触，煤粒着火燃烧放出热量，把石灰石粉煅烧成 cao。同时 cao 与燃烧 生成的二氧化硫反应生成硫酸钙，从而达到炉内脱硫的目的，炉内脱硫效率 4 90%。同时，由于燃烧温度较低，较好地控制了 nox 的产生量。 烟气夹带着未燃尽的物料颗粒进入炉膛上部，通过位于后墙水冷壁上部的 2 个 烟气出口，分别进入 2 个圆形汽冷分离器。经过分离后的烟气进入尾部烟道，依次 穿过转向室、高温过热器、低温过热器、省煤器、二次风空气预热器，一次风空气 预热器，烟气温度降至 140左右。高温旋风分离器分离出来的未燃尽的物料经返 料装置，在返料风的作用下进入炉膛继续燃烧，从而形成一个循环回路。炉渣由炉 底的落渣管直接落至冷渣器，冷却后运至渣库。 每台锅炉炉后配置一级静电预除尘+半干法脱硫+布袋除尘器 1 套，综合除尘效 率99.95%，综合脱硫效率98%；两台锅炉炉内配置 sncr 脱硝系统，脱硝效率 50%。 在烟风系统中，每台炉设有一次风机 2 台，二次风机 1 台，引风机 2 台，返料 风机 3 台（一台备用） 。 本期工程沿用技改在建项目出口内径 5.4 米，高 150 米的烟囱。 扩建项目工艺流程及产污环节如图 1.4-1 所示。 5 图图 1.4-11.4-1 扩建项目的工艺流程扩建项目的工艺流程 6 1.5 污污染物排放情况染物排放情况 1.5.11.5.1 废气污染源分析废气污染源分析 （1）锅炉烟气 项目烟气污染物产生情况及烟囱参数如下表 1.5-1。 表1.5-1 扩建项目锅炉烟气污染物排放 项 目单位设计煤种校核煤种 型 式 单管烟囱 高 度m150烟囱 出口内径m5.4 干烟气量nm3/s207.4 烟气排放状况 过剩空气系数 1.4 烟囱出口参数排烟温度105 产生量t/a 9006.612490.2 去除量t/a8826.512240.4 t/h0.02570.0357 排放量 t/a180.1249.8 排放浓度mg/nm334.548 so2 执行标准mg/nm35050 产生量t/a132860.3152566.0 去除量t/a132793.87152489.72 t/h0.00950.0109 排放量 t/a66.4376.28 排放浓度mg/nm312.7114.60 烟尘 执行标准mg/nm32020 产生量t/a1045.31045.3 去除量t/a522.7522.7 t/h0.07460.0746 排放量 t/a522.6522.6 排放浓度mg/nm3100100 大气污 染物排 放状况 nox 执行标准mg/nm3100100 注：注：1.1.锅炉年运行小时按锅炉年运行小时按 7000h7000h 计算；计算； 2.2.根据根据苏环办苏环办201171201171 号文号文的相关要求，的相关要求， 本项目的设计煤种含硫量按本项目的设计煤种含硫量按 0.80%0.80%，校核煤种含硫量按，校核煤种含硫量按 1.0%1.0%分别计算。分别计算。 技改在建项目进行了提标改造，改造完成后达到火电厂大气污染物综合 排放标准 （gb13223-2011）表 2 标准。扩建项目与技改在建项目锅炉共用一根 150m 的排气筒，因此扩建完成后全厂（技改项目+扩建项目）锅炉烟气排放见 表 1.5-2。 7 表1.5-2 扩建完成后全厂锅炉烟气排放参数 项 目单位技改项目+扩建项目 型 式 单管烟囱 高 度m150烟囱 出口内径m5.4 干烟气量nm3/s335.26 烟气排放状况 过剩空气系数 1.4 烟囱出口参数排烟温度105 排放浓度mg/nm348 t/h0.0578so2 排放量 t/a404.5 排放浓度mg/nm316.6 t/h0.020烟尘 排放量 t/a139.95 排放浓度mg/nm3100 t/h0.1207 大气污 染物排 放状况 nox 排放量 t/a844.8 注：按照注：按照 soso2 2、noxnox 最大排放量叠加计算。最大排放量叠加计算。 碎煤尾气：由于碎煤室与技改项目公用，因此碎煤室排放煤尘，技改项 目与扩建项目一并计算。碎煤中产生的粉尘按碎煤总量的 0.1%。扩建项目最大 破碎原煤总量为 135 万 t/a，经布袋除尘器除尘后（除尘效率 99.8%）排放，排 尘量为 1.4t/a。 灰库尾气:新建 2 座 2200m3干灰库，灰库中因干灰输送，会有含尘尾气 排放。灰库采用密闭式，粉尘的产生量约储存量的 0.5%，除尘效率 99.8%，干 灰库粉尘排放量为 1.58t/a。 石灰石粉库尾气:新建 615m3石灰石库 1 座，石灰石粉库安装 1 台布袋除 尘器，废气排放量 2000m3/h，排尘浓度小于等于 50mg/m3（按除尘率 99.8%计算） 。 渣仓尾气：本项目新建 500m3渣仓 1 座，渣仓会有含尘废气产生。本项 目设置 1 台布袋除尘器，废气排放量 3000nm3/h，排尘浓度小于等于 50mg/m3（按除尘率 99.8%计算） ，年排放扬尘 0.44t/a。 消石灰库尾气：新建 2 座 45m3消石灰库，灰库顶部设置布袋除尘器，废 气排放量为 750m3/h，排尘浓度小于 50 mg/m3，粉尘年排放量为 0.53t/a。 转运站尾气：转运站与技改在建项目公用，由于煤炭转运量的增加，因 此转运站煤尘排放量相应增加，转运站新增煤尘排放量为 0.4t/a。 8 本次扩建共新建 20m 高排气筒 6 个，其中 150m 排气筒依托技改项目，碎煤 室、转运站排气筒利用技改项目。各污染源排尘情况见表 1.5-3。 表1.5-3 其它大气污染点源的排放情况 排气筒 分类 系统名 称 风量 nm3/h 高度 m 内径 m 除尘措 施 台 数 出口浓 度 mg/nm3 除尘效 率% 排尘速 率 kg/h 年排尘量 t/a 碎煤室10000200.3 布袋除 尘 1 套 11099.80.21.4 灰库25000200.4 布袋除 尘 2 套 22299.80.221.58 石灰粉 库 2000200.2 布袋除 尘 1 套 15099.80.10.7 渣仓3000200.2 布袋除 尘 1 套 15099.80.151.05 消石灰 库 2750200.2 布袋除 尘 2 套 25099.80.0750.525 粉尘 转运站2000200.2 布袋除 尘 1 套 128.699.80.0570.4 合计5.655 无组织排放废气 装卸过程煤尘排放 扩建项目采用封闭式干煤棚堆煤，装卸、运输过程中由于动力作用和自然 风力作用会形成扬尘，可用风洞模拟的经验公式计算： pehvq w28. 023 . 1 6 . 1 501 03 . 0 式中：q1装卸起尘量，kg/h； v5050m 高处的风速，m/s； h 装卸落差，m；取 2m w 物料含水率，%；取 6%。 p 装卸量，按照全厂最大卸煤量 165t/h。 采用喷水降尘降低粉尘量，干煤棚密闭进一步降低煤尘产生量。煤粉尘发 生量见表 1.5-4。 氨气无组织排放 9 采用 2 座 80m3氨水储罐，全厂氨水使用量为 4565t/a，氨水充填过程有少 量氨水泄露，氨水泄漏量按照氨使用量的 1/10000 计算，则氨水无组织排放量 见表 3.4-20。 表1.5-4 大气无组织源强 序号污染源位置污染物 排放量 (t/a) 高度 （m） 面积 （m2） 1干煤棚粉尘4.687525 2氨水储罐氨气0.093240 1.5.21.5.2 废水污染源强分析废水污染源强分析 废水产生及污染防治措施如下： 化学酸碱废水 扩建项目化学水处理酸、碱废水产生量约 42m3/h，排入中和池进行中和处 理 ph 达 69，接入泰州第二城南污水处理厂（南厂），尾水处理达城镇污 水处理厂污染物排放标准 （gb189182002）表 1 一级 a 标准后排入长江。 锅炉定排污水 锅炉定排排污水产生量为 9.3m3/h，排入回用水池作为脱硫系统用水。 循环冷却塔排水 循环冷却塔排水量为 30m3/h，排入回用水池作为脱硫系统用水。 厂区生活污水 本项目扩建后所需员工从电厂内部调剂，不新增职工人数，生活污水量不 增加。 工业杂用水 工业杂用水排放量为 3.6 m3/h,经过沉淀澄清后，接入泰州第二城南污水厂 处理。 技改项目工程废水排放情况见表 1.5-5。 10 表1.5-5 扩建项目废水排放量及水污染防治措施 废水项 目 排放 方式 产生量 m3/h 排放量 m3/h 主要成分 处理方 式 去向 酸碱 废水 间歇4242 cod： 150mg/l ss： 100mg/l 中和池 接入泰州第二城南污水处理厂（南 厂） 工业杂 用水 间歇3.63.6 cod： 150mg/l ss： 100mg/l 石油： 50 mg/l 沉淀澄 清 接入泰州第二城南污水处理厂（南 厂） 锅炉定 连排污 水 间歇9.30ss、盐类回用补给脱硫、输煤系统冲洗等 循环冷 却排水 连续300ss、盐类回用补给脱硫、输煤系统冲洗等 输煤系 统冲洗 连续6.50ss 沉淀回 用 全部消耗于输煤系统冲洗不排放 1.5.31.5.3 噪声污染源强分析噪声污染源强分析 扩建项目主要噪声源有主厂房内的设备噪声和排汽噪声、厂区泵房、引风 机、空压机、煤破碎及输送系统电机及搅拌设备等所产生的噪声。 引风机采用保温隔音材料隔声，其它噪声设备一次风机、二次风机、返料 风机、空压机、汽轮机采用室内布置，厂房隔声措施。 本项目对锅炉排汽、引风机等噪声源进出口设消声器或采用隔声罩等方式， 使之噪声值降低 20-30db（a） ；对其它噪声源采用隔声方法，也使之噪声值降 低 20-25db（a） ；经处理后排放的噪声强度经距离衰减至厂界可符合工业企 业厂界环境噪声排放标准(gb12348-2008)3 类标准要求。 项目各种声源的噪声强度、处理措施及处理后排放强度如表 1.5-6 所示。 表1.5-6 主要噪声源设备噪声水平 名称单位数量 单台等效声 级 db（a） 厂界最近 距离 降噪措施降噪效果 锅炉排汽台2110160m工艺改进、消声器30db 一次风机台490155m厂房隔声、消声器25db 二次风机台290165m厂房隔声、消声器25db 引风机台49058m隔声罩、减振装置25db 返料风机台490130m厂房隔声、隔声罩25db 空压机台19573m厂房隔声、隔声罩25db 给水泵台285170m厂房隔声25db 汽轮机组台290135m厂房隔声、减震25 db 11 1.5.41.5.4 固废污染源强分析固废污染源强分析 本项目固废主要有燃煤产生的灰、渣、脱硫副产品以及生活垃圾等。 锅炉灰、渣 循环流化床锅炉灰、渣处理采取灰、渣分除，分送灰、渣仓。炉膛底部的 高温炉渣经冷渣机冷却后，用皮带机、斗式提升机输送至渣仓，汽车外运至综 合利用单位。 “半干法”循环流化床脱硫工艺的副产品带有亚硫酸钙和硫酸钙的飞灰， 通过气力输送到灰库储存，进行综合利用。 泰州金泰环保热电已与泰州杨湾海螺水泥有限公司签订协议，技改及扩建 项目灰渣全部运送至海螺水泥有限公司用于生产水泥。本项目灰渣产生情况见 表 1.5-7。 表1.5-7 扩建后全厂固废产生情况 项目类别 小时量 （t/h） 日产生量 (t/d) 年产生量 (t/a) 处置方式 灰10.1242.970846 220t 渣5.7137.039957.0 灰27.20652.8190404 2300t 渣18.1435.2126940 灰37.3895.7261250 全厂 渣23.8572.2166897.0 全部委托杨 湾海螺水泥 厂综合利用 制水站新增污泥 根据取水河流水质监测结果悬浮物浓度约 1721mg/l 计算，年产生污泥 量约为 310t/a（含水 80%） ，外售泰州俊杰新型材料有限公司制砖。 1.5.51.5.5 污染物汇总污染物汇总 本扩建项目完成后污染物排放汇总见表 1.5-8。 12 表1.5-8 本期扩建工程污染物排放汇总 (t/a) 种类污染物名称产生量削减量接管量最终排放 so29992.29742.4/249.8 烟粉尘30119.030037.05/81.95废气 nox1045.1522.5/522.6 粉尘4.60/4.6 无组织废气 氨气0.090/0.09 废水量3192000319200319200 cod47.881.8945.9915.960 ss31.921.2630.663.192 废水 石油类1.260.630.630.319 灰渣31.73 万31.73 万/0 固废 净水站污泥310310/0 1.6 产业产业政策相符性政策相符性 （1）对照产业政策调整目录 （2011 本）和江苏省工业和信息产业结 构调整指导目录（2012 年本） ，本项目不属于限制和淘汰类项目，属于允许类 项目。 （2） 中华人民共和国节约能源法中有关于“国家鼓励发展热电联产、 集中供热，提高热电机组的利用率”的规定。热电联产具有节约能源、改善环 境、提高供热质量、增加电力供应等综合效益，是一项符合清洁生产和循环经 济要求的供热方式。 （3）根据关于发展热电联产的规定 （急计基础20001268 号） ，在鼓 励发展热电联产产业的同时，也明确该产业（企业）应该达到的一些技术经济 指标：单机容量在 50mw 以下的热电机组，其热电比年平均应大于 100%； 常规热电联产总热效率年平均值要大于 45%。本期工程按照以热定电、热电联 产、节能降耗和提高经济效益的原则，设计热电比为 1114%，热效率为 83.69%，均符合关于发展热电联产的规定的要求。 13 （4）根据热电联产和煤矸石综合利用发电项目建设管理暂行规定 （发 改能源2007141 号）第十五条规定：“以热水为供热介质的热电联产项目覆 盖的供热半径一般按 20 公里考虑，在 10 公里范围内不重复规划建设此类热电 项目；以蒸汽为供热介质的一般按 8 公里考虑，在 8 公里范围内不重复规划建 设此类热电项目” 。本项目属于以蒸汽为供热介质的电厂项目，在 8 公里范围内 无此类热电项目。 （5） 江苏省节能减排工作实施意见 （苏政发200763 号）中要求： 推动二氧化硫治理，新上机组全部同步安装脱硫设施和低氮燃烧；热电机组实 施“以热定电”方式。 本项目适应泰州滨江工业园区的集中供热要求，项目建设过程中采用低氮 燃烧技术，并配备完善的循环流化床炉内脱硫和炉外半干法脱硫设施，热电机 组采取“以热定电”方式，完全满足苏政发200763 号的要求， （6）根据燃煤二氧化硫排放污染防治技术政策 （环发200226 号）： 燃用含硫量2%煤的中小电厂锅炉(200mw)，在保证达标排放，并满足 so2 排放总量控制要求的前提下，宜优先采用半干法、干法或其它费用较低的成熟 技术，脱硫率应保证在 75%以上，投运率应保证在电厂正常发电时间的 95%以 上。本项目配套烟气循环流化床炉内+炉外半干法二级脱硫设施，属于优先选用 对的脱硫技术，符合“环发200226 号”的要求 综上所述，本项目为热电联产工程，同步建设脱硫、除尘、脱硝装置，符 合国家的产业政策。 1.7 选选址合理性分析址合理性分析 1.7.11.7.1 与滨江工业园区总体规划相容性分析与滨江工业园区总体规划相容性分析 滨江工业园区规划范围内的主要用地分为：工业用地、居住用地、港口码 头区、仓储物流区、市政设施用地、道路交通用地、绿化景观用地等。 本项目属热电联产项目，为滨江工业园区其它企业提供热源，选址位于市 政用地范围内，所以符合园区土地利用规划。 14 1.7.1.7.2 2 滨江工业园规划及规划修编环境影响报告书批复滨江工业园规划及规划修编环境影响报告书批复 本项目属热电联产项目，位于滨江工业园市政用地范围内，是滨江工业园 区内唯一的热源厂，为园区其它企业的生产提供热源，符合滨江工业园的用地 规划和产业定位。 对照批复引江河沿岸一公里范围内土地开发应严格控制，禁止三类工业项 目及有工业废水排放的项目进入。本项目属热电联产项目，距引江河 1320m， 且位于园区市政用地范围内，所以符合园区布局。 园区内基础设施完善，供水、排水管道已铺至厂区，污水处理厂已建成正 常运行，所以符合关于加强全省各级各类开发区环保基础设施建设的通知 苏政办发2007115 号的要求。 对照关于对泰州经济开发区滨江工业园规划修编环境影响报告书的批复 （苏环管（2008）136 号） ，本项目不违反其中的规定。 1.7.31.7.3 与江苏省重要生态功能保护区区域规划相容性分析与江苏省重要生态功能保护区区域规划相容性分析 对照江苏省重要生态功能保护区区域规划 ，距本项目所在地最近的泰州 市重要生态功能保护区区域为“泰州引江河清水通道维护区” ，其位于泰州西部 与扬州交界处，南起长江高港段，北与新通扬运河泰西段相连，全长 24 公里， 两岸宽度各 1 公里范围内为限制开发区。本项目位于引江河东侧 1320m，不在 限制开发区内，所以本项目符合江苏省重要生态功能保护区区域规划 。 1.7.41.7.4 与通榆河水污染防治条例相容性分析与通榆河水污染防治条例相容性分析 根据江苏省人民代表大会常务委员会关于加强通榆河水污染防治的决定 的相关内容： 为通榆河提供水源的引江河、新通扬运河、泰东河为主要供水河道； 主要供水河道及其两侧各一公里区域划定为一级保护区； 在一级保护区内，禁止下列行为：“新设排污口；建设工业固体废物集 中贮存处置设施、场所和城市生活垃圾填埋场；在一、二级保护区内，禁止下 列行为：新建、扩建化学制纸浆、造纸、化工、医药、制革、酿造、染料、印 染、电镀、炼油等污染水环境的项目； 本项目属于热电项目，但项目距离引江河约 1.6km，所在区域不属于一级 保护区（亦不在二级保护区内） ，且项目废水的排放方向是入污水处理厂经赵泰 15 支河最终入长江，未在引江河上新建排污口。因此，本项目的建设符合江苏 省人民代表大会常务委员会关于加强通榆河水污染防治的决定的要求。 1.7.51.7.5 泰州市市区热电联产规划（泰州市市区热电联产规划（2011-20152011-2015） 根据江苏省泰州市市区热电联产规划（2011-2015） ，泰州金泰环保热 电有限公司为高港片区唯一的热源点，其中高港片区近期规划中提出： 在 2014 年年底前，严格“以热定电原则”适当扩建背压机组：2cb30mw 高温高压抽背式汽轮发电机组，取代 1#c18mw 抽凝机组，配套 2300t/h 高温 高压锅炉。彻底淘汰 75t/h 小锅炉。从而使金泰环保成为一个“全高参数、全 背压式”的高效热电企业。 16 2 建建设项设项目周目周围环围环境境现现状状 2.1 环环境境质质量量现现状状 (1)大气环境质量现状及影响分析 监测点位、监测因子见表2.1-1. 表 2.1-1 大气环境现状监测布点及监测项目一览表 监测点编号名 称方位 距离 （m） 监测项目所在环境功能 g1热电厂项目建设地/ g2高港区政府东1500 g3时仙村南1360 g4生宁村西1880 g5双复村西北1200 g6刁铺镇居民北1750 tsp、pm10 、so2、no2 二类 评价区环境空气中 tsp、pm10、so2、no2符合环境空气质量标准 （gb3095-2012）二级标准的要求，表明当地大气环境质量较好。 (2)地表水环境质量现状及影响分析 表 2.1-2 水质监测断面布置 断面河流断面位置监测项目监测要求 w1长江引江河与长江交汇处 w2长江 赵泰支港与长江交汇处下游 1000m ph、ss、do、cod、高 锰酸盐指数、氨氮、总 磷、挥发酚、bod5、石 油类 每天监测 2 次， 连续监测 2 天 w3送水河送水河在电厂附近 w4引江河送水河与引江河汇合处 w5南官河电厂排水口 ph、ss、do、cod、高 锰酸盐指数、氨氮、总 磷、挥发酚、石油类 每天监测 2 次， 连续监测 3 天 通过现状监测分析，长江监测断面监测因子均满足地表水环境质量标准 （gb3838-2002）ii 类标准； 送水河、南官河和引江河监测断面监测因子均满 足地表水环境质量标准 （gb3838-2002）iii 类标准。 (3)噪声环境现状及影响分析 17 监测点位：根据建设项目的声源特点及评价区环境特征，在厂界外共布设 10 个测点，其中东、西厂界各均布 3 个，南北厂界各均布 2 个 通过现状监测分析，拟建厂址所在区域昼、夜间的等效声级均满足相应声 环境功能的要求。因此，建设项目所在地声环境质量较好。 (4)地下水环境现状及影响分析 监测点位：在建设项目所在地、项目所在地地下水上游、项目所在地地下 水下游各布设一个监测点位。 监测因子：硫酸盐、codmn、氨氮、挥发酚、砷、汞、六价铬、总硬度、铅、 氟化物、镉、总大肠菌群（个/升） 。 通过现状监测分析，地下水各测点水质均满足地下水质量标准 （gb/t14848-93）中类水质标准。 (5)土壤环境现状及影响分析 监测点位：在建设项目所在地、厂内现有应急灰场各布设一个监测点位。 监测因子：ph、总铬、砷、汞、镉 监测结果显示，拟建厂址所在区域土壤环境质量均满足土壤环境质量标 准 （gb15618-95）中三级标准。 2.2 评评价范价范围围 大气评价范围 根据大气评价等级计算，由此确定本项目的大气评价范围为：以烟囱中心， 半径为 2.5km 的评价范围。 地表水评价范围 南官河：电厂循环冷却水排水口上游 1km 至下游 5km 的水域； 长江：泰州第二城南污水处理厂尾水排放口（长江）的上游 1km 至下游 5km 内的水域。 噪声评价范围：厂界外 200m。 地下水评价范围：以项目所在地为中心周边 20km2范围。 环境风险评价范围：以危险源为中心半径 3km 范围内。 18 2.3 环环境保境保护护目目标标 2.3.12.3.1 地表水环境保护目标地表水环境保护目标 地表水环境保护目标主要为附近的南官河、送水河、长江、赵泰支河。项 目周边地表水环境保护目标情况见表 2.3-1。 表 2.3-1 地表水环境保护目标 编号保护目标方位距离（m）目标等级 1南官河e60 地表水环境质量标准 （gb3838-2002）iii 类 （gb3838-2002）iii 类 2送水河n一 地表水环境质量标准 （gb3838-2002）iii 类 （gb3838-2002）iii 类 3引江河w1600 地表水环境质量标准 （gb3838-2002）类 （gb3838-2002）iii 类 4赵泰支河sw180 地表水环境质量标准 （gb3838-2002）iii 类 （gb3838-2002）iii 类 5长江s3100 地表水环境质量标准 （gb3838-2002）类 （gb3838-2002）ii 类 2.3.22.3.2 环境空气敏感目标环境空气敏感目标 大气环境敏感目标见表 2.3-2。 表 2.3-2 大气环境重点保护目标 编号保护目标 距离 （m） 方位 规模 （人） 目标等级 1圩岸村（高港村）240wwe180 2合乐村（故土村）350sse144 3规划住宅小区160e2000 4三圩440wnw240 5长圩村640sw420 6蔡滩村（高港村）710ese120 7王营村（高港村）1780e243 8王庄（高港村）1920e120 9高港区住宅小区560e30000 10许陈村（高港村）1670ese150 11泰州市高港中学（高港）1140ese1800 12口岸镇（高港）1410se15000 环境空气质 量标准 (gb3095-2012) 二类区 19 13时仙村（滨江村）1360s12000 14二圩1610s30 15双泰村（高港村）1628ssw120 16复原村1620sw540 17大庙二圩（杨湾村）1280wse30 18生宁村（杨湾村）1880w195 19横三圩（杨湾村）1620w12 20底甫圩1750wnw12 21二十一圩（江都）1990wnw135 22双复村（江都）1200nw96 23故土村890nnw33 24十一圩（高港村）1540nnw231 25念一圩（高港村）1790nnw270 26念二圩（故土村）1280w96 27刁铺镇1750w320 28高港实验中学1250we920 2.3.32.3.3 噪声环境保护目标噪声环境保护目标 本项目周边 200m 范围内的声环境敏感目标见表 2.3-3。 表 2.3-3 声环境重点保护目标 编号保护目标 规模（人） 方位 距离 （m） 目标等级 1规划住宅小区2000e160 声环境质量标准 (gb3096-2008)2 类 2.3.42.3.4 江苏省重要生态保护区江苏省重要生态保护区 根据江苏省重要生态功能保护区区域规划划定的重要生态功能保护区， 本项目周边重要生态功能保护区见表 2.3-4。 表 2.3-4 生态环境保护目标 类别环境保护目标方位距离规模环境功能 引江河清水通道维 护区 w1320m 泰州西部与扬州交界处，南 起长江高港段，北与新通扬 运河泰西段相连，全长 24km，两岸宽度各 1km 范围 内 引江河调水口饮用 水源保护区 sw2680m 引江河长江取水口上游 2 公 里，下游 1.5km，江堤外至 长江水面 500m 范围，共 1.75km2 生态功 能区 长江（泰州市三水 厂）水源保护区 se4900m 泰州三水厂长江取水口上游 2km，下游 1km，2.2892km2 地表水环境 质量标准 （gb3838-2002） 类 20 3建建设项设项目目环环境影响境影响预测预测及及拟拟采取的主要措施与效果采取的主要措施与效果 3.1环环境影响境影响预测预测 3.1.13.1.1 大气环境影响预测大气环境影响预测 （1）2010 年全年逐次小时气象条件下，项目正常工况条件下所排污染物 pm10、so2及 no2在评价范围内网格点、环境保护目标的最大地面小时、日均、 年均落地浓度浓度均可达标。 相对于技改前，项目大气污染物均有不同程度的减少，各个环境保护目标 处的污染物浓度的均有较大幅度的减少，技改后项目污染物排放量减少本次技 改对周边大气环境具有正的环境效益，能一定程度的提高当地的环境空气质量， 项目废气排放对周边大气环境影响较小。 （2）计算结果表明在非正常排放情况下，评价范围内各个环境敏感点最大 落地浓度 pm10占小时二级浓度标准 50.5%，so2占小时二级浓度标准 6.1%。因此 需加强烟气治理设备的维护和管理，确保废气治理设施稳定运行。 （3）根据全厂无组织排放废气量进行计算，干煤棚设置卫生防护距离 50m。根据该厂拟建项目，厂区现有的卫生防护距离为 100m，因此建设单位卫 生防护距离仍设定为 100m。卫生防护距离内无环境保护目标。 3.1.23.1.2 废水环境影响预测废水环境影响预测 (1)大潮、正常排放的超标范围为尾水入江口上游 30m 至下游 60m、高锰酸 盐指数影响值为 0.05mg/l 的影响范围为尾水入江口上游 160m 至下游 580m，小 潮、正常排放的超标范围为尾水入江口上游 70m 至下游 160m、影响值为 0.05mg/l 的影响范围为尾水入江口上游 210m 至下游 690m。 (2)大潮、事故排放的超标范围为尾水入江口上游 85m 至下游 330m、高锰 酸盐指数影响值为 0.05mg/l 的影响范围为尾水入江口上游 325m 至下游 735m， 小潮、事故排放的超标范围为尾水入江口上游 120m 至下游 400m、影响值为 0.05mg/l 的影响范围为尾水入江口上游 370m 至下游 820m。 (3)正常排放对长江水质的影响较小，对水环境保护目标的影响情况如下： 泰州引江河位于本工程尾水入江口上游 1600m，本工程正常排放对引江河 水质无影响； 21 泰州调水水源保护区的下边界位于本工程尾水入江口上游仅 200m，本工程 正常排放对其有影响，高锰酸盐指数浓度增加 0.08mg/l，叠加本底值后浓度为 2.68mg/l，仍达标（4mg/l） ； 口岸水厂取水口位于南官河口上游约 3.5km（中间为高港船闸） 。预测结果： 本项目尾水入江口下游 1400m 的南官河口高锰酸盐指数浓度增加 0.02mg/l，叠 加本底后仍达标。口岸水厂取水口位于河口上游约 3.5km，经预测计算本项目 尾水不影响该水源； 本项目排放尾水不影响第三水厂水源保护区的上边界的水质。 3.1.33.1.3 噪声噪声环境影响预测环境影响预测 在各项噪声污染防治措施落实到位的情况下，项目产生的噪声对厂界声环 境影响不大，厂界各评价点的噪声预均低于 3 类标准值，对周围环境造成的影 响较小。 3.1.43.1.4 地下水环境影响分析地下水环境影响分析 根据本项目的建设特征，本项目产生废水最终排入园区污水处理厂。本项 目在厂区内设置灰渣库、石灰石库、脱硫污泥堆存场等。固废暂存库、灰渣库 地面及池壁等均铺设防渗漏材料，其渗滤液不会下渗到地下水中，因此，对地 下水环境的影响较小。 3.1.43.1.4 固体废弃物环境影响分析固体废弃物环境影响分析 锅炉炉灰、炉渣外送至水泥厂综合利用。泰州金泰环保热电有限公司与泰 州杨湾海螺水泥有限责任公司签订了锅炉炉灰、炉渣供应意向协议书（见附件） ， 由其进行清运和综合利用，并要求做到日产日清。 泰州杨湾海螺水泥有限责任公司年产水泥 600 万吨，水泥生产过程中煤灰 掺入一般占水泥生产量的 16%-20%，即年辅材需要量约 110 吨。扩建后全厂年 产灰渣量 42.8 万 t/a，因此泰州杨湾海螺水泥有限责任公司完全有能力消耗泰 州金泰环保热电有限公司扩建工程所产生的炉灰和炉渣。 泰州金泰环保热电有限公司与泰州俊杰新型建筑材料有限公司签订了污泥 综合利用协议（见附件） ，污泥全部用来制砖。 综上可知，本项目产生的固体废物均得到了有效处理处置，不会对环境造 成不利影响。 22 3.1.53.1.5 运煤道路环境影响分析运煤道路环境影响分析 项目燃煤通过船运至泰州港杨湾码头，从码头利用汽车运输至本项目厂区， 该码头距离本项目厂区约 3km，煤炭运输路线见图 3.4-6。 本项目营运期间，热电厂日最大耗煤量为 2453 吨，届时将会在运煤道路上 形成运煤车流，增加对道路两侧的噪声和煤尘污染。运煤道路沿途经过引江河 清水通道维护区西侧，为减少煤尘对引江河及周边环境的影响，在运煤过程中 应做到以下几点： （1）限制运煤车速，减轻车辆噪声对周边敏感目标的影响，同时运煤车辆 应加盖篷布，减少扬尘的产生。 （2）及时清理运煤道路。运煤道路上，由于行驶车辆碾压路面松土以及散 落的煤尘很容易引起扬尘，加之本项目周边地区风速较大，路面灰土以及煤场 更容易被全面吹走。因此，需要对运煤道路定期清理，定时洒水，必要时采取 冲洗方法清扫路面。路面冲洗废水收集沉淀后再排放，不得直接排入引江河内。 （3）运煤车辆及时冲洗，避免二次扬尘。 （4）在运煤道路的两侧设置绿化带，可减少扬尘对周围环境的影响。 3.1.63.1.6 运灰车辆运输环境影响分析运灰车辆运输环境影响分析 本项目的干灰经调湿后用专用运灰车辆运至布袋除尘器收集的干灰，由气 力输送系统送至灰库，通过汽车至综合利用场所（泰州杨湾海螺水泥有限公司 有限公司）进行综合利用，在运输过程中做到以下几点可以避免产生二次扬尘。 限制湿灰装载车车速，车厢应封闭。湿灰装载车如果车身无覆盖物，则 当车子行驶时就会产生相对运动的风。不计自然风影响，当车速达 20km/h 时， 就相当于 5.6m/s 风速；当车速达到 40km/h 时，就相当于 11.1m/s 风速；当车 速达 60km/h 时，就相当于 16.7m/s 风速。并且运动的车体会产生相当大的气 流涡动，运动的湿灰车在较高的车速下都很容易发生落灰现象，因此湿灰装载 车行驶速度不宜过快，车速应低于 45km/h，车厢应封闭防止起尘。 及时清理运灰道路。运灰道路上，由于行驶车辆碾压路面松土或散落灰 渣是很容易卷起尘土，加之厂址地区风速较大，路面灰土更容易被全面吹走。 23 因此，运灰前需要对路面进行压实，其次沿路两侧应有收尘沟。热电厂应配备 洗尘车和洒水车，对震落或散落路面的灰渣及时清除，定时洒水，必要时采取 冲洗方法清扫路面。 运灰车辆及时冲洗，避免二次扬尘。 在运灰道路的两侧设置绿化带，可减少扬尘对周围环境的影响。 本项目运灰车辆均采取封闭车厢，且运灰车辆流量较小，因此对运灰道路 的扬尘贡献值较小，基本不会对周边环境造成影响。 3.2 污污染防治措施染防治措施 3.2.13.2.1、大气污染防治措施、大气污染防治措施 1、脱硫措施分析 本项目综合煤质成分中含硫率 0.25%，但根据苏环办201171 号文的相 关要求，设计煤种含硫量按 0.80%，校核煤种含硫量按 1.0%进行计算。 根据燃煤二氧化硫排放污染防治技术政策 （环发200226 号）：燃用 含硫量2%煤的中小电厂锅炉(200mw)，在保证达标排放，并满足 so2排放 总量控制要求的前提下，宜优先采用半干法、干法或其它费用较低的成熟技术， 脱硫率应保证在 75%以上，投运率应保证在电厂正常发电时间的 95%以上。本 项目配套烟气循环流化床炉内+炉外半干法二级脱硫设施，设计脱硫效率 98%， 属于优先选用对的脱硫技术，符合“环发200226 号”的要求 2、循环流化床炉内石灰石脱硫 本项目拟采用石灰石炉内脱硫工艺进行烟气脱硫，采用廉价易得的石灰作 脱硫吸收剂，循环流化床锅炉脱硫是一种炉内燃烧脱硫工艺，以石灰石为脱硫 吸收剂，燃煤和石灰石自锅炉燃烧室下部送入，一次风从布风板下部送入，二 次风从燃烧室中部送入。石灰石受热分解为氧化钙和二氧化碳。气流使燃煤、 石灰颗粒在燃烧室内强烈扰动形成流化床，燃煤烟气中的 so2与氧化