浙江盛元化纤有限公司年产30万吨熔体直纺差别化涤纶长丝项目环境影响报告书.doc

浙江盛元化纤有限公司浙江盛元化纤有限公司 年年产产 30 万万吨吨熔熔体体直直纺纺差差别别化化涤涤纶纶长长丝丝项项目目 环境影响报告书环境影响报告书 （简（简 写写 本）本） 浙江盛元化纤有限公司年产 30 万吨熔体直纺差别化涤纶长丝项目 环境影响报告书（简写本） 浙江省工业环保设计研究院有限公司 -i- 二 o 一三年三月 目目 录录 1 项目概况项目概况.2 1.1 项目由来2 1.2 项目主要内容3 1.2.1项目名称、性质及建设地点.3 1.2.2建设规模及产品方案.4 1.2.3主要建设内容.4 1.2.4工艺流程.6 1.3 环境合理性分析7 2 建设项目周围环境现状建设项目周围环境现状.8 2.1 建设项目所在地的环境现状8 2.2 评价范围9 3 建设项目环境影响预测及拟采取的主要措施与效果建设项目环境影响预测及拟采取的主要措施与效果.9 3.1 原有项目环评及批复污染物排放情况9 3.2 本次项目污染源强分析9 3.3 项目实施前后污染物排放变化情况表11 3.4 建设项目评价范围内的环境保护目标分布情况11 3.5 环境影响12 3.6 污染防治措施15 3.7 环境风险评价17 3.8 环境经济损益分析18 3.9 环境管理及监测计划18 4 公众参与公众参与.19 4.1 公示19 4.2 公众调查20 4.3 总结20 5 环境影响评价结论环境影响评价结论.20 6 联系方式联系方式.21 浙江盛元化纤有限公司年产 30 万吨熔体直纺差别化涤纶长丝项目 环境影响报告书（简写本） 浙江省工业环保设计研究院有限公司 -i- 二 o 一三年三月 浙江盛元化纤有限公司年产 30 万吨熔体直纺差别化涤纶长丝项目环境影响报告书（简写本） 浙江省工业环保设计研究院有限公司 -1- 二 o 一三年三月 1 项目概况项目概况 1.1 项目由来项目由来 浙江盛元化纤有限公司成立于 2003 年 9 月 28 日，注册资本 6000 万元，法人代 表李水荣，企业类型为有限责任公司，系荣盛石化股份有限公司全资子公司。企业 主要经营范围为制造、加工：涤纶、氨纶（经销）；经销：轻纺原料及产品。 现有企业位于杭州萧山区益农镇工业功能区块内，该企业从成立至今共经过各 级环保部门审批 3 个项目。企业于 2004 年 4 月提请实施年产 20 万吨差别化涤纶短 纤维项目经原浙江省环境保护局审批(浙环建200476 号)，该项目由于市场原因一直 未能建设。2008 年企业将原已批未建的 20 万吨短纤装置中的 10 万吨短纤产能技改 为 10 万吨环保健康多功能纤维，同时配套加弹装置，该技改项目于 2008 年 3 月经 原浙江省环保局审批(浙环建200829 号)，企业于 2008 年 3 月经原浙江省环保局审 批了年产 9 万吨聚对苯二甲酸丙二醇酯（ptt）新型化学纤维项目(浙环建200828 号)。 表表 1 现有企业已批项目概况现有企业已批项目概况 序号序号项目名称项目名称批复主要建设内容批复主要建设内容立项文号立项文号审批文号审批文号 1 年产 20 万差别化 涤纶短纤维建设 项目 建设一套采用美国杜邦工艺的聚酯合成装置、涤纶短纤纺丝、 涤纶短纤后加工生产线及配套的公用工程和辅助工程，形成年 产 20 万吨差别化涤纶短纤维生产能力 浙发改产业2004197 号 浙环建 200476 号 2 年产 10 万吨环保 健康多功能纤维 技改项目 利用所在地年产 20 万吨差别化涤纶短纤维项目中的生产厂房、 聚合装置生产能力和公用工程，通过引进先进设备，改变纺丝 工艺，替代原有项目中的 10 万吨短纤纺丝生产线，形成年产 10 万吨各类环保健康多功能 poy、dty 丝的生产能力 萧经技备200833 号 浙环建 200829 号 3 年产 9 万吨聚对 苯二甲酸丙二醇 酯(ptt)新型化学 纤维项目 新建 ptt 聚合车间、纺丝车间等，引进 ptt 聚酯工艺及全自 动 fdy 高速卷绕机等设备，新增 ptt 聚酯、纺丝生产线 1 条， 形成年产 9 万吨各类 ptt fdy 及切片的生产能力 萧山区发改局备案号： 330109080321638905 浙环建 200828 号 由于市场原因，企业从 2004 年审批后熔体直纺装置一直未能开工建设。从 2008 年下半年开始，涤纶长丝行情一路看涨，现有企业敏锐的觉察到了市场机会， 从 2008 年下半年开始建设聚酯装置及纺丝装置。在实际建设中，企业考虑到： 1、公司荣盛石化股份有限公司是一家以 pta 生产、聚合、纺丝、加弹为主业 的大型现代民营企业集团。荣盛石化股份有限公司建有省级企业技术中心，拥有一 支优秀的研发队伍，企业中心分别设立了专门的聚合、纺丝、假捻实验室，并配备 相关的实验设备，为新产品的开发提供足够的硬件保证。根据统计数据，全国涤纶 产量中 60%为长纤产能，荣盛公司主打产品为涤纶长纤及 dty 丝，本次项目部分 产品为环保健康多功能纤维，属于荣盛公司主打产品中较为高档的产品，属于功能 性纤维，较一般差别化纤维有所不同，市场需求量也较大，所生产产品通过荣盛公 浙江盛元化纤有限公司年产 30 万吨熔体直纺差别化涤纶长丝项目 环境影响报告书（简写本） 浙江省工业环保设计研究院有限公司 -2- 二 o 一三年三月 司外售具有可靠的销售优势。 2、2004 时由于中纺院聚酯工艺尚未成熟，环评时企业拟采用较为成熟的美国 杜邦工艺；但从 2006 年开始，国内国内普遍采用的中纺院四釜流程工艺技术。从资 源和能源利用角度来说，中纺院聚酯工艺在原辅材料单耗(pta、eg)、能源消耗(电、 蒸汽、氮气等)上均优于杜邦工艺。 综合考虑以上原因，建设单位在建设过程中对已批的 3 个项目，在工艺技术、 产品规模、配套公用及平面布置等各方面与原有环评比较均有所优化调整。 目前聚酯装置及相应配套公用已全部建成，纺丝装置部分建成目前聚酯装置及相应配套公用已全部建成，纺丝装置部分建成。为了进一步规为了进一步规 范环保手续，建设单位在多次向环保部门汇报并征得同意的情况下，拟将上述范环保手续，建设单位在多次向环保部门汇报并征得同意的情况下，拟将上述 3 个个 已批项目打包调整为年产已批项目打包调整为年产 30 万吨熔体直纺差别化涤纶长丝项目，重新向浙江省环保万吨熔体直纺差别化涤纶长丝项目，重新向浙江省环保 厅报批。厅报批。调整后项目由杭州市萧山区经济发展局出具项目变更通知书(备案号： 330000120301019765b1)，项目主要内容如下：主要采用先进适用技术提升传统化纤 技术或工艺，引进具有国际先机水平的 fdy 高速卷绕机 15 套、高速加弹机 14 套、 螺杆式空压机 34 台、离心式空压机 5 台及检验设备等设备，购置国产热媒泵 30 台、 熔体冷却器 15 台、15 套纺丝机等纺丝设备及 27 台冷干机、7 台冷冻水泵等国产设 备；项目建成后形成年产 30 万吨熔体直纺差别化涤纶长丝的生产能力，实现销售收 入 695259 万元，利税 102992 万元，该项目由浙江盛元化纤有限公司已审批的年产 30 万吨 pet/ptt 聚酯熔体直纺差别化短纤/长纤装置产能(浙发改产业(2004)197 号、 萧山区发改局备案号：330109080321638905、萧经技备(2008)33 号)调整而来。原审原审 批的批的“年产年产 20 万吨差别化涤纶短纤维项目万吨差别化涤纶短纤维项目” (浙环建浙环建200476 号号)、 “年产年产 10 万吨环保万吨环保 健康多功能纤维技改项目健康多功能纤维技改项目” (浙环建浙环建200829 号号)、 “年产年产 9 万吨聚对苯二甲酸丙二醇酯万吨聚对苯二甲酸丙二醇酯 （ptt）新型化学纤维项目）新型化学纤维项目”(浙环建浙环建200828 号号)不再实施。不再实施。 1.2 项目主要内容项目主要内容 1.2.1 项目名称、性质及建设地点项目名称、性质及建设地点 项目名称：年产 30 万吨熔体直纺差别化涤纶长丝项目 项目性质： 项目调整变更 建设单位：浙江盛元化纤有限公司 建设地点：杭州市萧山区益农镇 行业类别：c2822 涤纶纤维制造 浙江盛元化纤有限公司年产 30 万吨熔体直纺差别化涤纶长丝项目环境影响报告书（简写本） 浙江省工业环保设计研究院有限公司 -3- 二 o 一三年三月 1.2.2 建设规模及产品方案建设规模及产品方案 1、建设规模、建设规模 聚酯装置：聚酯装置：设 pet 聚酯生产线 3 条，按年开工天数 333 天计，日设计产量 300t/d 聚酯生产线 3 条(共 37.5t/h)，年产量可达 30 万吨，全部以聚酯熔体形式供下 游直接纺涤纶装置使用。 直接纺涤纶长丝装置：直接纺涤纶长丝装置：共配置 25 条生产线，其中 fdy 为 15 条线；poy 为 10 条线，年开工天数 333 天，按典型产品计算，实际生产能力为 291530 万吨/年。 其中 fdy 产品为细旦、超细旦长丝，适用于仿真丝或高档家纺用品；三叶、中 空等异形差别化、功能性长丝，适用于吸湿排汗、高仿真、仿毛等高档织物。使用 不同的异形喷丝板可生产三叶形、三角形和三异混纤丝等差别化品种，以扩大产品 范围，增强企业竞争能力。 poy 产品为功能性涤纶丝，通过在纺丝工序加入功能性母粒实现，功能性母粒 根据功能不同分为抗静电功能系列母粒和远红外系列母粒。 加弹装置：加弹装置：配套设置加弹车间 1 个，采用 poy-dty 二步法生产超细旦 dty 丝。 切片装置：切片装置：为保证生产连续性，本项目配套切片装置 3 套，单套切片生产能力 10t/h，主要用于开车调试、事故应急等非正常状态。 2、产品方案、产品方案 项目具体产品方案见下表。 表表 2 项目聚酯装置、纺丝及加弹装置产品方案项目聚酯装置、纺丝及加弹装置产品方案 单位：单位： t/a 序号序号产产 品品 名名 称称产量产量去向去向备注备注 1聚酯熔体（pet） 299700 289700t/a 直接进 入直熔直纺装置 其他进入在开停车、事故 应急时进入切片产装置 2功能性 poy 丝 101530 全部用于生产 dty 以典型产品计 350dtex150dtex 环保健康多功能 dty 丝 100000全部外售 350dtex150dtex 超细旦差别化 fdy 丝 190000全部外售 注：聚酯装置已经建成，纺丝装置及加弹装置未建成注：聚酯装置已经建成，纺丝装置及加弹装置未建成 1.2.3 主要建设内容主要建设内容 项目由主要生产装置、环保工程及公用工程设施组成，具体见下表。 表表 3 项目主要建设内容项目主要建设内容 名称名称建设内容及规模建设内容及规模备注备注 浙江盛元化纤有限公司年产 30 万吨熔体直纺差别化涤纶长丝项目 环境影响报告书（简写本） 浙江省工业环保设计研究院有限公司 -4- 二 o 一三年三月 pta 卸料及输送系统，30t/h 浆料配制 浆料配制 第一酯化反应器，配 3 台，单台 12.5t/h 第二酯化反应器，配 3 台，单台 12.5t/h 酯化反应 工艺回收塔 预缩聚反应器，配 3 台，单台 12.5t/h 预缩聚输送及过滤系统预缩聚反应 过滤器清洗系统 终缩聚反应器，配 3 台，单台 12.5t/h 乙二醇蒸汽喷射系统终缩聚反应 熔体输送及过滤系统 乙二醇分配乙二醇分配 热媒膨胀及收集系统 催化剂配制及加料系统 聚酯装置： 300t/d(12.5t/h)聚酯 装置 3 套 其他系统 二氧化钛配制及加料系统 已建成已建成 熔体直纺 poy 纺 丝车间四：350t/d 熔体直纺配套 poy 纺丝系统 由卷绕及分级包装、油剂调配系统、热媒加热系统 及组件清洗系统组成，共有 10 条 poy 纺丝生产线 建设中建设中 熔体直纺 fdy 纺 丝车间一三： 650t/d 熔体直纺配套 fdy 纺丝系统 由卷绕及分级包装、油剂调配系统、热媒加热系统 及组件清洗系统组成，共有 15 条 fdy 纺丝生产线， 其中纺丝车间一、二均有 6 条生产线，纺丝车间三 有 3 条生产线，部分空间预留 纺丝一车纺丝一车 间已生产，间已生产， 其余建设其余建设 中中 dty 纺丝车间： 330t/d dty 纺丝车间 由平衡系统、牵伸系统、热媒加热系统及加弹系统 组成，共设 4 个加弹车间 建设中建设中 主体 工程 切片配套装置： 30t/h 切片生产及包装 主要用于开车调试、事故应急等非正常状态及调整 纺丝产量时使用，生产能力 10t/h3 套 已建成已建成 罐区乙二醇采用储罐储存，配套储罐区设置 2000m3的储罐 2 个 pta 库设置 pta 库 1 座，主要采用槽车运输，设 6 个容积 600m3的 pta 料仓 辅助 生产 工程仓库 在 poy、fdy 及 dty 车间一层设置配套仓库，分别储存各类原辅材料 及产品 已建成已建成 污水预处理站 配套设污水收集系统 1 套，汽提塔 2 套(共 12t/h)；厂区综合污水预处理 站废水回用装置 1 套(62.5t/h)，整改后深度处理回用装置新增 ro 脱盐 工艺；设计中水回用率设计中水回用率 85，设计出水能力，设计出水能力 2000t/d ro 装置装置 建设中，建设中， 其他建成其他建成 工艺尾气水喷淋处理后接入燃水煤浆导热油锅炉焚烧已建成已建成 粉尘 现状接脉冲布袋除尘器处理后通过排气筒向下排放，整改后要求通过 15m 排气筒外排 已建成已建成 污水站废气 现状无组织排放；整改后要求酸化池加盖、厌氧池、聚酯工艺废水收集 池引风收集后接入热煤炉进行焚烧处理 拟建拟建 油剂废气 现状油气分离装置处理后屋顶 25m 外排；整改后 fdy/加弹纺丝油剂收 集后经管道冷凝+油气分离装置分离后屋顶 25m 外排；poy 车间由空调 系统带出经水喷淋处理后外排 部分建成部分建成 储罐呼吸废气呼吸口加装呼吸阀已建成已建成 废 气 处 理 系 统 锅炉尾气 采用静电除尘器湍冲脱硫装置+50m 烟囱 1 套；湍冲脱硫装置采用石灰 石石膏法脱硫除尘，设计处理效率 80以上 已建成已建成 环保 工程 固废暂存场所 配套固废暂存场所，该场所分区储存一般固废及危险固废，位于厂区西北 角 拟建拟建 供热及供汽系统 配套设置5台1250万kcal/h的燃水煤浆导热油锅炉(四用一备)，并配套设置 5台2t/h蒸汽余热锅炉提供蒸汽，不足部分蒸汽由三元热电供应。 已建成已建成 循环冷却水配套循环冷却水量 12000m3/h，设置 2000m3/h 逆流式玻璃钢冷却塔 6 座已建成已建成 除盐水制备配套设置设计处理能力 8 m3/h 的反渗透除盐水装置 2 套已建成已建成 空压系统 0.55 mpa：3 台 200nm3/h 离心式空压机；0.8 mpa：2 台 150nm3/h 离心 式空压机；1.2mpa：16 台 66nm3/h 的螺杆式空压机；1.2mpa：2 台 85nm3/h 的螺杆式空压机；0.8mpa：16 台 40nm3/h 的螺杆式空压机 已建成已建成 制冷系统制冷量为400万大卡的溴化锂制冷机组14台；空调机组15套已建成已建成 生产生活供水系统 由益农镇供水管网提供，分别提供生产生活用水已建成已建成 主要 公用 工程 供电系统配套建设 110kv 变电所 1 座，并在综合动力站设 10kv 开关站 1 座已建成已建成 浙江盛元化纤有限公司年产 30 万吨熔体直纺差别化涤纶长丝项目环境影响报告书（简写本） 浙江省工业环保设计研究院有限公司 -5- 二 o 一三年三月 制氮系统 普氮由0.8 mpa 压缩空气系统提供压缩空气源，选用一台psa 制氮机， 产氮气量为500nm3/h；纯氮外购 已建成已建成 办公用房已建成已建成 食堂已建成已建成 办公 生活 设施门卫室已建成已建成 1.2.4 工艺流程工艺流程 1、项目聚酯、项目聚酯(pet)生产工艺装置生产工艺装置 浆料配制罐 第二酯化反应器 预缩聚反应器 预聚物过滤器 终缩聚反应器 熔体过滤、输送 工 艺 精 馏 塔 重组分2927.64 冷凝器 凝液收 集槽 喷淋冷凝器 喷淋冷凝器 废渣 1.27 eg 450.71 乙二醇液封槽 eg喷射泵 第一酯化反应器 乙二醇回用槽 乙二醇液封槽 乙二醇液封槽 去去浆浆料料配配制制 乙乙二二醇醇3770.89 液环泵 乙二醇2.15、乙醛5.54 混合物料 15231.24 4595.95 930.72 5526.67 酯化物料 13182 酯化物料 13065.62 重组分2546.71 重组分380.93 预缩聚物料 12637.47 废渣 1.55 熔体12500 预缩聚物料 12636.2 终缩聚物料 12501.55 二二氧氧化化钛钛40 乙乙二二醇醇393.41 4145.66 1736.2 废水2397.02 (含乙醛25.45、乙二醇13.95) 428.15 167.51 1211.85 981.88 (含水乙二醇) 134.65 2054.7 683.66 307.69 73.19 999.1 汽提塔 部分回用/部分外排 污水预处 理站 废气进热媒炉焚烧 蒸汽 240 废废水水 2609.36 138.39 229.91 乙二醇0.21 乙二醇0.02、 乙醛0.04 乙二醇0.13 乙醛1.05 水18.88乙醛5.97 乙二醇2.37 乙二醇0.5 乙醛1.4 水18.88 直接送纺丝车间铸带水下切粒切片干燥包装 pet头尾料及废切片 废气g6 开停车、事故应急等 非正常工况时才使用 乙二醇3.19 乙醛24.47 4145.66 20.06 乙二醇0.11、 乙醛0.22 乙二醇0.02、 乙醛0.04 乙二醇0.07、乙醛0.13 779.18 219.92 212.23 eg 721.3 eg 1854.85 pta卸料储存 pta10712.56 粉尘1.071催化剂配制罐 新新鲜鲜eg 226.57、三三氧氧化化二二锑锑4 pta10712.48 回回用用eg 3770.89 乙乙二二醇醇0.01 乙乙醛醛0.06 50m烟烟囱囱g1-3、g5 乙乙二二醇醇0.06 乙乙醛醛0.007 无无组组织织排排放放 新新鲜鲜eg 517.31 乙二醇回用槽 1916.11 乙二醇1171.45 去回用槽 1171.45 230.56 乙二醇3.63 乙醛25.863 g1-3、g5 粉尘0.08外排 布袋除尘 0.991 乙二醇0.01外排g4 冷凝器 0.2 喷淋塔 喷淋水 喷淋废水 注：为单线注：为单线 12.5t/h 聚酯装置物料平衡图聚酯装置物料平衡图 图图 1 项目聚酯生产工艺流程及产污位置图项目聚酯生产工艺流程及产污位置图 单位：单位：kg/h 浙江盛元化纤有限公司年产 30 万吨熔体直纺差别化涤纶长丝项目 环境影响报告书（简写本） 浙江省工业环保设计研究院有限公司 -6- 二 o 一三年三月 2、熔体直纺生产装置、熔体直纺生产装置 注：注：poy 生产需要添加功能性母粒生产需要添加功能性母粒 图图 2 项目熔体直纺长丝装置工艺流程及产污位置图项目熔体直纺长丝装置工艺流程及产污位置图 3、项目超细旦差别化、项目超细旦差别化 dty 丝生产装置丝生产装置 poy丝 丝架挂丝上罗拉喂入 油剂废气 中罗拉 卷绕成型分级包装 上热箱 (变形热箱) 上 油 dty油剂 网 络牵伸假捻 下热箱 (定形热箱) 下罗拉 油剂废气 废丝 入库 图图 3 项目超细旦差别化项目超细旦差别化 dty 丝生产工艺流程及产污位置图丝生产工艺流程及产污位置图 1.3 环境合理性分析环境合理性分析 由项目环境影响报告书分析可知，本项目的建设符合生态功能区规划的要求，本项目的建设符合生态功能区规划的要求， 排放的污染物符合国家、省、规定的污染物排放标准和主要污染物排放总量控制指排放的污染物符合国家、省、规定的污染物排放标准和主要污染物排放总量控制指 标；从预测和实测来看本次项目造成的环境影响符合建设项目所在地环境功能区划标；从预测和实测来看本次项目造成的环境影响符合建设项目所在地环境功能区划 确定的环境质量要求。确定的环境质量要求。 项目采用的工艺和设备符合清洁生产要求；本项目原料毒性不大，事故风险后 浙江盛元化纤有限公司年产 30 万吨熔体直纺差别化涤纶长丝项目环境影响报告书（简写本） 浙江省工业环保设计研究院有限公司 -7- 二 o 一三年三月 果计算发生泄漏的环境风险可以接受，环境风险可以接受；公众调查结果表明单位 和个人普遍对项目的建设持支持态度；产品为环保健康多功能长丝纤维，项目建成产品为环保健康多功能长丝纤维，项目建成 后对于提升化纤产能，优化产品结构，加快发展差别化纤维，具有一定的贡献，满后对于提升化纤产能，优化产品结构，加快发展差别化纤维，具有一定的贡献，满 足足化纤行业化纤行业“十二五十二五”规划规划要求。要求。 项目建设符合城市总体规划和城镇总体规划；符合国家的产业政策；本项目实 施后可以经济效益较好，有利于当地的经济发展，增加当地就业机会。 综上，本环评认为本次项目在项目拟建地建设是环境可行的。综上，本环评认为本次项目在项目拟建地建设是环境可行的。 2 建设项目周围环境现状建设项目周围环境现状 2.1 建设项目所在地的环境现状建设项目所在地的环境现状 1、环境空气、环境空气 常规环境空气质量现状 由监测统计结果可知，评价区内的环境空气质量状况总体良好，包括 so2、no2、pm10等各项指标均能满足环境空气功能区的要求。从监测结果来看， 本区域 pm10的监测浓度相对较高，所占二级标准的份额较大，主要原因是监测点位 相对集中在集镇、学校等人类活动较频繁区域，另外园区内企业大规模土建也是影 响因素之一。 特征污染环境空气质量现状 由特征污染因子监测结果统计可知，所在地及其附近环境空气特殊污染物乙醛、 乙二醇均能够达到相应的环境质量标准限值，环境空气质量较好。 2、水环境、水环境 地表水环境质量现状 本次目西侧内河水质除ph、bod5未超过地表水环境质量标准(gb3838-2002) 类标准外，codcr、高锰酸盐指数、总磷、石油类均超标， 分析超标原因主要与当 地农业面源汇入水体及部分工业企业施工期污水排放有很大关系。 地下水水质现状 监测结果表明，除氨氮外，该测点的各监测项目均满足地下水质量标准 类标准的要求，分析超标原因地下水污染主要受主附近农业面源污染影响所致。 3、声环境、声环境 由监测结果可知，在项目现有已建成设施试运行期间，各测点昼、夜间声环境 浙江盛元化纤有限公司年产 30 万吨熔体直纺差别化涤纶长丝项目 环境影响报告书（简写本） 浙江省工业环保设计研究院有限公司 -8- 二 o 一三年三月 值均可达到声环境质量标准 （gb3096-2008）中各自的标准要求。 4、土壤环境、土壤环境 由监测结果可知，本项目所在地周围土壤现状质量较好，满足土壤环境质量 标准(gb15618-1995)中的二级标准，该地区土壤基本未受污染。 2.2 评价范围评价范围 表表 4 项目各专项影响评价范围项目各专项影响评价范围 内容内容评价范围评价范围评价等级评价等级 地表水环境项目附近各工段横河及直河三级 地下水环境以厂区中心为原点，直径 20km 的区域三级 大气环境以切片装置 20m 排气筒为中心，2.5km 为半径的圆。二级 声环境厂界外 200m 范围内三级 环境风险 环境空气：距离项目车间 5km 的范围内；水环境：园 区内河附近段。 一级 3 建设项目环境影响预测及拟采取的主要措施与效果建设项目环境影响预测及拟采取的主要措施与效果 3.1 原有项目环评及批复污染物排放情况原有项目环评及批复污染物排放情况 根据原有环评及批复，原有企业已批装置污染物排放及处置情况见下表。 表表 5 原有企业已批装置污染物排放及处置情况汇总原有企业已批装置污染物排放及处置情况汇总 “三废三废”种类及因子种类及因子 排放量排放量 （t/a） “三废三废”去向去向 水量50400 codcr5.04废水混合废水 氨氮0.75 聚酯工艺废水汽提后与其他废水进入厂区综合污水站预处理后其中 60经废水回用装置处理后回用；其余纳管进入杭州萧山临江污水处 理厂 乙醛3.98 乙二醇6.36 丙二醇2.21 丙烯醛0.76 烯丙醇0.27 纺丝油剂废气15.25 pta 粉尘21.1 三甘醇废气0.2 纺丝有机废气2.005 联苯-联苯醚0.3 烟尘10.5 so276.6 废 气 小计小计139.535 聚酯工艺废气洗涤与汽提尾气一并送至催化氧化燃烧装置燃烧处理后， 经热媒炉排气筒高空排放；pta 粉尘经除尘后高空排放；油剂废气及 有机废气经收集净化达标后高空排放；热媒炉尾气经有效脱硫除尘达 标后通过 45m 高烟囱外排。部分废气无组织排放，车间加强通风 工业固废小计工业固废小计0经外售综合利用、有资质单位等相应无害化处理经外售综合利用、有资质单位等相应无害化处理 固废 生活垃圾0清运填埋 3.2 本次项目污染源强分析本次项目污染源强分析 1、废水、废水 本项目排放废水主要包括生产废水、化验室废水、生活废水、除盐水制备系统 排污水、初期雨水、废水回用系统反冲水、蒸汽冷凝水、脱硫除尘废水、冷却系统 浙江盛元化纤有限公司年产 30 万吨熔体直纺差别化涤纶长丝项目环境影响报告书（简写本） 浙江省工业环保设计研究院有限公司 -9- 二 o 一三年三月 排污水等，其中生产废水包括聚酯车间生产废水、纺丝车间生产废水及切片装置生 产废水。 2、废气、废气 项目产生的废气主要为聚酯生产工艺废气、纺丝工艺废气、燃水煤浆导热油锅 炉废气、热媒废气、乙二醇储罐废气、粉尘及污水预处理站废气。 3、噪声、噪声 本项目噪声主要来自各生产设备的机械噪声。 4、固废、固废 项目在生产过程中产生的副产物包括聚酯低聚物废渣、pet 头尾料和异状切片、 纺丝废料块和废丝、过滤器滤芯、废包装材料、废油渣、水煤浆渣、废石膏及除尘 灰渣、污水预处理站污泥、活性炭过滤器失效活性炭及生活垃圾。 5、汇总、汇总 表表 6 项目污染物产生及排放情况汇总项目污染物产生及排放情况汇总 “三废三废”种类及因子种类及因子 发生量发生量 （t/a） 削减量削减量 （t/a） 排放量排放量 （t/a） “三废三废”去向去向 水量190161161640 28521 codcr331.57330.672.9混合废水 氨氮1.540.840.7 聚酯工艺废水汽提后与其他废水进入厂区综合污水站 预处理后继续深度处理，经废水回用装置处理后 ro 浓水纳管进入污水处理厂 水量139860118881 20979 冷却系统排 污水codcr 5.593.492.1 目前直接外排；本环评要求进入厂区污水站 4废水 集水池；经废水回用系统经处理后回用，ro 浓水纳 管 水量330021280521 49500 codcr337.16332.165 废水 合计 氨氮1.540.840.7 废水经预处理+深度 ro 处理后回用，ro 装置浓水纳 管进入萧山临江污水处理厂 乙醛620.287618.5961.691 乙二醇92.23289.6562.576 绝大部分热媒炉焚烧后通过 50m 烟囱外排；少部分冷 凝回流后通过 15m 排气筒外排；少部分无组织排放 非甲烷总烃352.67259.85492.816部分水喷淋、部分管道冷凝+油气分离后外排 二氧化硫330.200264.166.100 氮氧化物105.7000105.700 烟尘802.700786.616.100 经静电除尘器湍冲脱硫装置处理后可以通过 50m 烟 囱达标排放 氢化三联苯0.2100.21车间无组织排放 粉尘25.66423.8741.79布袋除尘后通过 15m 排气筒外排 nh37.5576.3591.198 h2s0.0190.0160.003 酸化池、厌氧池、聚酯工艺废水收集池加盖引风收集 后接入热煤炉进行焚烧处理，处理效率以 99计 废 气 小计小计2337.242049.06288.18相应处理后外排相应处理后外排 低聚物废渣67.667.60委托有资质单位处理 pet 头尾料及异状切 片 18180委托有资质单位处理 纺丝废料和废丝2348.62348.60出售综合利用 加弹废丝3267.33267.3出售综合利用 废包装材料4504500出售综合利用 固体 废弃 物 废弃过滤器滤芯0.30.30出售综合利用 浙江盛元化纤有限公司年产 30 万吨熔体直纺差别化涤纶长丝项目 环境影响报告书（简写本） 浙江省工业环保设计研究院有限公司 -10- 二 o 一三年三月 废油渣/油剂2752750委托有资质单位处理 喷丝板清洗煅烧废渣660委托有资质单位处理 水煤浆渣、废石膏及 除尘灰污泥1201200 出售综合利用，由桐乡市史桥砖瓦有限责任制砖 失效活性炭12120供应商回收 工业固废小计工业固废小计24561.824561.80相应处理相应处理 生活垃圾3503500清运填埋 冷却塔8085 纺丝车间50.560 加弹车间50.560 聚酯车间60 热媒站78 噪 声 综合动力站65 采用噪声源强较小的设备，并经消声、隔音，确保厂 界达标 3.3 项目实施前后污染物排放变化情况表项目实施前后污染物排放变化情况表 表表 7 本次项目实施后污染物排放变化情况表本次项目实施后污染物排放变化情况表 污染物类别污染物类别 现有企业已现有企业已 批排放量批排放量 项目产生量项目产生量削减量削减量排放量排放量 以新带老削以新带老削 减量减量 项目实施后项目实施后 全厂排放量全厂排放量 排放增减量排放增减量 废水量50400330021280521 495005040049500-900 codcr5.04337.16332.1655.045-0.04 废 水 nh3-n0.751.540.840.70.750.7-0.05 乙醛3.98620.287618.6521.6353.981.635-2.345 乙二醇6.3692.23289.8732.3596.362.359-4.001 丙二醇2.210002.210-2.21 丙烯醛0.760000.760-0.76 烯丙醇0.270000.270-0.27 nmhc17.25352.67259.85492.81617.2592.81675.566 pta 粉尘21.125.66423.8741.7921.11.79-19.31 三甘醇废气0.20000.20-0.2 联苯-联苯醚0.30000.30-0.3 烟尘10.5802.700786.616.10010.516.15.6 so276.6330.200264.166.10076.666.1-10.5 氮氧化物0105.7000105.7000105.7105.7 nh307.5576.3591.19801.1981.198 h2s00.0190.0160.00300.0030.003 氢化三联苯00.2100.2100.210.21 废 气 小计小计139.5352337.242049.33287.91139.535287.91148.375 工业固废024561.824561.80000 3.4 建设项目评价范围内的环境保护目标分布情况建设项目评价范围内的环境保护目标分布情况 根据现场踏勘，环境保护目标及保护级别见表 8，敏感区和项目厂区位置及距敏感区和项目厂区位置及距 离详见下图及附图离详见下图及附图 4。 表表 8 项目所在地主要环境保护敏感目标一览表项目所在地主要环境保护敏感目标一览表 现状最近距离现状最近距离 序号序号保护目标保护目标 相对项相对项 目方位目方位 距厂界最距厂界最 近距离近距离 距现有企业聚酯距现有企业聚酯 装置最近距离装置最近距离 现状规现状规 模模 敏感性敏感性 描述描述 保护级别保护级别今后规划情况今后规划情况 1nw180m355m56 户敏感维持现状该区域规划为工业用地 2e80m745m集聚区 一般维持现状 3 益农镇群英村 se890m1480m集聚区 一般维持现状 规划为居住用地，距项 目最近距离与现状一致 4党湾镇勤联村wnw175m313m集聚区 一般维持现状与现状一致 5益农镇东联村sw380m480m集聚区 一般维持现状规划为居住用地、教育 浙江盛元化纤有限公司年产 30 万吨熔体直纺差别化涤纶长丝项目环境影响报告书（简写本） 浙江省工业环保设计研究院有限公司 -11- 二 o 一三年三月 6益农镇镇区se、s660m890m集聚区 一般维持现状 用地、文化设施用地等， 最近距离与现状一致 7益农镇利围村ne17002250m集聚区 一般维持现状规划为工业用地 8益农镇长北村n11601400m集聚区 一般维持现状规划为工业用地 9各工段附近河道周边周边 小型河 流 一般维持现状/ 10区域环境空气/附近/敏感空气二级/ s、w、 n 声环境 3 类 11厂界外 1m 处 e /一般 声环境 4a 类/ 1、根据萧山区 2011 年政府投资项目计划汇编 ，紧邻项目建设地北侧将建设 一条宽为 15m 的二级公路利民路，该公路拟在 2012 年开工建设，该公路从西北侧 群英村中间穿过，将拆迁部分群英村民居。为了配合二级公路建设拆迁，同时结合 益农镇实际情况，项目所在区域拟筹建中国萧山化纤科技城，为了今后经济发展需 要，益农镇将对项目所在地西北侧原有群英村农居 121 户进行拆迁，根据益农镇政 府出具的证明，121 户农居均要拆迁，截止 2012 年 11 月 1 日已签订拆迁协议 65 多 户，已签订协议农户基本已拆迁，项目卫生防护距离 200m 范围内已经拆迁完毕。 2、对照原有环评报告，现状离盛元化纤最近敏感点与原有环评时比较距离厂界 要远 60m、距离聚酯装置要远 50m，周围敏感点民居密度有所增大。 群英村尚余群英村尚余 56 户农居户农居 勤联村 东联村 益农镇 长北村 利围村 80m 180 mm 175m 380m 660m 1700m 1160m 群英村 890m 群英村 本项目所在地本项目所在地 浙江盛元化纤有限公司年产 30 万吨熔体直纺差别化涤纶长丝项目 环境影响报告书（简写本） 浙江省工业环保设计研究院有限公司 -12- 二 o 一三年三月 图图 4 现状周边敏感点分布示意图现状周边敏感点分布示意图 3.5 环境影响环境影响 1、大气环境影响分析、大气环境影响分析 预测结果表明，正常工况下，本项目氮氧化物、乙醛和 so2排放对敏感点贡 献值不大，周边敏感点环境可以满足功能区划要求；区域浓度最大点均能满足功能 要求；正常工况下，本项目建成后，企业全厂区氮氧化物、乙醛和 so2排放对敏感 点贡献值不大，周边敏感点环境可以满足功能区划要求；区域浓度最大点均能满足 功能要求，尽管如此，作为一个熔体直纺生产企业，本项目对所在地周围(特别是近 距离范围内)环境空气的影响还是比较明显的。从另外一个角度看由于项目选址位于 平原地区，常年风速大，扩散能力较好，因此在正常情况下项目实施后废气污染物 排放对周围环境空气的影响是在可接受范围内。本次环评期间在现有企业年产 30 万 吨试运行期间对周围环境进行了监测，从监测结果来看，现有企业试运行期间，周 围敏感点乙醛小时浓度未检出，检测限为 0.008mg/m3，取值一半比标值为 40%， ，与 预测结果范围基本一致，可以达到环境质量标准要求。环评要求企业落实好各项污 染物的收集及处置措施，确保污染物达标排放，使项目废气排放对周围环境的影响 减少到最低程度。 环评对开车、停车、检修等非正常工况环境影响进行分析，由分析可知，项 目在开车、停车、检修等非正常工况下，废气对周围环境的影响较正常情况下要大， 但只要做到本环评提到的各项目针对措施，废气影响是可控的，尚在可承受范围内。 环评同时对乙醛废气非正常排放进行预测，预测结果表明，非正常排放情况 下，敏感点处有超标，敏感点最大乙醛浓度达到 0.014267mg/m3，超标倍数为 0.4267 倍。故本项目非正常排放对敏感点及周围环境的影响较大，超标严重，故企 业应杜绝此类事故的发生，一旦发生事故，即刻停止生产，立刻检修，及时通知下 风向居民疏散。 本次项目无需设置环境防护距离，确定本项目聚酯装置无组织排放卫生防护 距离建议值为 200m，污水站无组织排放卫生防护距离建议值为 100m，纺丝及加弹 车间无组织排放卫生防护距离建议值为 100m，储罐区无组织排放卫生防护距离建议 值为 50m。本项目卫生防护距离范围内全部为规划工业用地，现状无敏感点(益农镇 浙江盛元化纤有限公司年产 30 万吨熔体直纺差别化涤纶长丝项目环境影响报告书（简写本） 浙江省工业环保设计研究院有限公司 -13- 二 o 一三年三月 人民政府已经出具拆迁完成的证明)，本项目实施后全厂卫生防护距离建议值可满足 要求。卫生防护距离要求请业主、当地政府和有关部门按国家卫生等主管部门相关 规定予以落实。 2、水环境影响分析、水环境影响分析 项目产生的废水包括生产废水、化验室废水、生活废水、除盐水制备系统排污 水、中水回用系统排污水、初期雨水及冷却系统排污水等。聚酯工艺塔顶冷凝废水 经汽提后与其他废水进入厂区综合污水站预处理后，再经废水回用装置处理后回用， ro 装置浓水进入萧山临江污水处理厂处理后外排杭州湾，蒸汽冷凝水经收集后回 用，脱硫除尘废水循环利用；废水排放对周围水环境基本无影响。 3、固体废弃物影响分析、固体废弃物影响分析 项目生产过程中产生的固废有聚酯低聚物废渣、pet 头尾料和异状切片、纺丝 废料块和废丝、过滤器滤芯、废包装材料、废油渣、喷丝板清洗煅烧废渣、水煤浆 渣、废石膏、粉尘灰、污水处理站污泥、失效活性炭及生活垃圾。 聚酯低聚物废渣、pet 头尾料和异状切片、废油渣等危险固废要求装桶密封送 往有资质单位处理；纺丝废料块、废丝和过滤器滤芯出售综合利用；喷丝板清洗煅 烧废渣和污水处理站污泥收集后填埋处理；水煤浆渣、废石膏、除尘灰收集后送砖 瓦厂或者水泥厂综合利用；废水回用装置失效活性炭收集后由原料供应商回收；生 活垃圾收集后由环卫部门清运处理。所产生的固废分类堆放，并设置专门的防雨棚 进行堆放，固废应及时清运。经过上述处理后，项目产生的固废基本上能做到综合 利用，周围环境基本能维持现状。 4、声环境影响分析、声环境影响分析 由预测结果可知，本项目厂界昼夜间噪声均能达 gb12348-2008工业企业厂界 环境噪声排放标准中的 3 类标准。 根据现场实测本次项目年产 30 万聚酯装置及配套综合动力站、热媒站、部分纺 丝及配套装置等均已经建成并试运行，根据 pg118 现状监测，已建成装置试运行时， 厂界噪声均能满足声环境质量标准，本次项目已建成装置噪声值应小于实际监测数 值。虽然尚有部分纺丝及加弹车间尚未试运行，但是上述车间外噪声源强在 55db 左右，由于厂区较大，经过距离衰减后对厂界声环境影响较小。 因此本次环评认为，本次项目实施后对周围环境及敏感点影响较小，厂界噪声 浙江盛元化纤有限公司年产 30 万吨熔体直纺差别化涤纶长丝项目 环境影响报告书（简写本） 浙江省工业环保设计研究院有限公司 -14- 二 o 一三年三月 可以满足工业企业厂界环境噪声排放标准(gb12348- 2008)中相应标准要求，敏 感点声环境可以满足声环境质量标准（gb3096-2008）中相应标准要求。 5、地下水环境影响分析、地下水环境影响分析 根据工程分析可知，项目对地下水可能造成影响的污染途径主要是生产车间、 罐区、污水处理站、仓库等污水下渗对地下水造成的污染。项目属 i 类建设项目， 对地下水产生污染的途径主要是渗透污染。 该项目重点污染区防渗措施为：污水处理站应采取粘土铺地，再在上层铺设 10- 15cm 的水泥进行硬化，并铺环氧树脂防渗；罐区周围设围堰，围堰底部用 1520 的 耐碱水泥浇底，四周壁用砖砌再用水泥硬化防渗，并涂环氧树脂防渗；污水处理站 所用水池、事故池均用水泥硬化，四周壁用砖砌再用水泥硬化防渗，全池涂环氧树 脂防腐防渗。通过上述措施可使重点污染区各单元防渗层渗透系数10-10cm/s。 一般污染区防渗措施：车间地面、灌区、生产区路面、垃圾集中箱放置地、维 修车间、仓库地面采取粘土铺底，再在上层铺 1015cm 的水泥进行硬化。通过上述 措施可使一般污染区各单元防渗层渗透系数引10-7cm/s。 由污染途径及对应措施分析可知，项目对可能产生地下水影响的各项途径进行 有效顶防，在确保各项防渗措施得以落实，并加强维护和厂区环境管理的前提下， 可有效控制厂区内的废水污染物下渗现象，避免污染地下水，因此项目不会对区域 地下水环境产生明显影响。 3.6 污染防治措施污染防治措施 具体处理措施见表具体处理措施见表 913。 表表 9 本次项目要求整改措施汇总表本次项目要求整改措施汇总表 序号序号类型类型存在问题存在问题整改措施整改措施进度要求进度要求 1 冷却水循环水系统排污水部分直接外排环 境，由于循环冷却水系统补充水为废水回 用装置出水，涉及到污染物转移排放 要求该部分污水进入厂区综合污水站 4废水集水池，采用废水回用装置 对该部分废水处理后回用，废水回用 装置新增 ro 脱盐装置，外排废水纳 管 2013 年 5 月底前 2 废水 本项目需配套建设容积为 946m3的事故应 急池，现有企业目前已建成容积为 2000m3 的事故废水收集池，但事故废水池自流有 效容积仅 500m3 环评要求企业在事故应急池单独配备 1 路电源和废水泵，在全厂其它区域 断电的情况下可以保证事故废水可以 进入事故应急池暂存。 2013 年 5 月底前 3 pta 卸料粉尘经脉冲布袋除尘器处理后通 过排气筒向下外排 要求排气筒改造后不低于 15m 排气 筒外排 要求在 2013 年 4 月 底前完成 4 废气 纺丝油剂废气：fdy 纺丝装置部分建成； poy、dty 及部分 fdy 纺丝装置未建成； 已建成 fdy 纺丝油剂收集后经油气分离装 置分离后通过屋顶 25m 排气筒外排 fdy/加弹纺丝油剂收集后经管道冷 凝+改进后油气分离装置分离后通过