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文档简介
锡矿山闪星锑业有限责任公司 20kt/a锑锑冶冶炼炼清清洁洁生生产产及及技技术术升升级级改改造造工工程程 环环境境影影响响 报报告告书书 公公示示简简本本 建设单位:锡矿山闪星锑业有限责任公司建设单位:锡矿山闪星锑业有限责任公司 环评单位:湖南有色金属研究院环评单位:湖南有色金属研究院 2013 年年 7 月月 目目 录录 1.建设项目概况建设项目概况1 1.1 项目由来.1 1.2 项目基本情况.1 1.3 项目建设的环境可行性3 1.3.1 选址合理性分析3 13.2 产业政策合理性分析.3 1.3.3 与湖南省人民政府办公厅关于加强资江流域涉锑企业环境整治的通 知符合性分析.5 2.建设项目周围环境现状建设项目周围环境现状6 2.1 项目所在地环境现状.6 2.2 项目环境影响评价范围.8 3.污染源强、环保措施、环境影响污染源强、环保措施、环境影响10 3.1 施工期污染源强及环保措施10 3.2 营运期污染源强10 3.2.1 气型污染源10 3.2.2 水型污染源11 3.2.3 固体废物12 3.2.4 噪声14 3.2.5 环保投资估算14 3.3 环保措施及环境影响.15 3.3.1 废气污染防治措施分析及环境影响15 3.3.2 废水污染防治措施及环境影响分析16 3.3.3 固体废物处置措施及环境影响18 3.3.4 噪声环保措施及环境影响19 3.3.5 大气环境防护距离19 3.3.6 风险影响分析20 3.4 环境保护目标分布.20 3.5 清洁生产结论.21 3.6 环境经济损益分析结果.22 3.7 环境监测计划及环境管理制度22 4.公众参与公众参与23 4.1 公众参与的目的及方法.23 4.2 公开征求意见.23 4.2.1 第一次公示24 4.2.2 第二次公示25 4.2.3 第三次公示25 4.2.4 公众意见问卷调查28 4.2.5 公众意见汇总.30 4.3 公众反馈意见及建议.32 4.4 公众参与结论.32 5.环评结论环评结论33 6.联系方式联系方式33 1 1.建设项目概况 1.1 项目由来项目由来 锡矿山闪星锑业公司现有锑冶炼厂位于锡矿山的北区(长龙界居委会地域) , 采用火法炼锑工艺锑精矿鼓风炉挥发熔炼+反射炉还原熔炼、精炼。现有锑 冶炼厂有 4.5m2 鼓风炉一座、18m2 反射炉 6 座,设计生产能力为 20000t/a 精锑。 另外,冶炼厂内还建有年综合回收处理砷碱渣 1200 吨的生产线一条。 由于现有锑冶炼厂建设时间较早,部分工艺装备老化,鼓风炉低浓度 so2 烟 气经湿法脱硫后排放,so2 排放量大,对环境影响较大,另外,由于现有锑冶炼 厂场地有限,无法就地进行技术改造,因此,锡矿山闪星锑业公司拟投资 45171.32 万元在锡矿山地区七里江重新选址对现有锑冶炼厂进行异地技术升级, 建设 2 万吨/年精锑生产线,采用鼓风炉富氧熔炼+反射炉还原熔炼、精炼,并配 套烟气制酸系统,硫酸生产能力 25357t/a。并且决定在该项目建成投产后,将对 现有锑冶炼厂进行关闭。 1.2 项目基本情况项目基本情况 、建设项目名称 锡矿山闪星锑业有限责任公司 20kt/a 锑冶炼清洁生产机技术升级改造工程 、建设地点 本项目建设地点位于湖南冷水江市锡矿山镇七里江。具体位置见附图 1(地理 位置图) 。 、建设工程性质 异地技术改造项目 、项目内容和规模 建设鼓风炉熔炼车间、反射炉还原熔炼与精炼车间、铅渣处理车间。辅助生 产部分有脱硫及硫酸制备贮备车间、烟气收尘等,设计生产规模为 20000 吨/年精 锑,配套烟气制酸能力 2.53 万吨/年、回收除铅剂 300t/a。 项目主要建设内容见表 1-1。 2 表表 1-1 拟建工程建设内容表拟建工程建设内容表 序号项目内容备注 、精锑生产线、精锑生产线 a、原料及配料车间,贮存时间 20d b、锑精矿制团车间 c、鼓风炉车间,内置 5m2鼓风炉一座 d、反射炉车间,内置 18m2反射炉 6 座 、制酸车间、制酸车间 鼓风炉、反射炉烟气制酸系统:两转两吸和硫酸成品库,硫酸设计 生产能力约 3 万 t/a 1 主体工 程内容 、铅渣处理生产线、铅渣处理生产线 配套建设反射炉铅渣处理生产线,铅渣处理厂房长 30m,宽 15m, 共三层,设计处理铅渣能力 800t/a 、供排水、供排水 a、自建供排水系统,排水实行清污分流、雨污分流 b、设置 3 个循环水系统和 2 套回用水系统,包括冶炼循环水系统; 鼓风炉渣冲渣水浊循环系统;硫酸车间循环水系统;两套污水回用 系统; 、氧气站、氧气站 规模为纯度80%、用量为 2500nm3/h,连续供气; 、空压机房、空压机房 用于冶炼供气; 、煤气站、煤气站 二段煤气炉制热煤气,煤气量 60008000nm3/h,供鼓风炉、反射炉、 铅渣反射炉用气; 、锅炉房、锅炉房 内设 3 台 8t/h 蒸汽锅炉(2 用 1 备) ,供生产、生活用热; 、污水处理站、污水处理站 污水处理站分一级处理、二级处理、深度处理,一级处理规模 250m3/d、二级处理规模按 600m3/d 设计;深度处理设计规模 400m3/d; 处理能力考虑初期 雨水的处理 、一般固废废渣堆存场、一般固废废渣堆存场 占地约 500m2,用于废渣的暂存; 2 公用及 辅助工 程 、危险废物渣库、危险废物渣库 占地约 500m2,用于危险废物的暂存; 、主要工艺路线 拟建工程采用鼓风炉、反射炉冶炼生产精锑;鼓风炉烟气和反射炉烟气采用 离子液(有机胺)法吸收+两转两吸制酸;反射炉铅渣采用湿法回收除铅剂,火 法回收铅锑合金。 、主要原辅材料 本项目主要原料是锑精矿,共有三种:硫化锑精矿、硫氧混合锑精矿和含金 硫化锑精矿,消耗锑精矿总量为 45199.31t/a。 3 锑精矿主要来源:一部分来自锡矿山自产锑精矿、沈阳华昌有色矿业有限公 司,一部分通过与格尔木欣昆矿业有限责任公司东大滩金锑矿、贵州省镇远都平 锑矿、湖南荣信矿业有限公司合作开发矿山获得,框架合作协议见附件。辅助材 料与燃料均由本地、省内或省外供应。 混合锑精矿的化学成分见表 1-2。 表表 1-2 混合锑精矿平均化学成分表混合锑精矿平均化学成分表(%) 锑矿sbausaspbfesio2cao 混合锑精矿43.953.15g/t18.800.0840.0712.4323.571.25 1.3 项目建设的环境可行性项目建设的环境可行性 1.3.1 选址合理性分析选址合理性分析 本工程位于湖南省冷水江市 锡矿山镇七里江,艳山红居委会辖区范围,项目占 地面积 266.7 亩(约 177800m2),占地类型主要为荒山地,占用少量农用地(1 公 顷) ,不占用耕地。项目所在区域为锑矿采选、锑冶炼集中区,冷水江市国土部 门已对该项目用地出具了书面预审意见,意见中明确该项目符合冷水江市土地利 用总体规划(2006-2020 年) 。 据环境影响预测,本工程采取有效污染治理(包括烟气脱硫、除尘、生产废 水“零排放”)措施后,对评价区域环境质量影响较小。在正常生产情况下,该区 域环境质量不会恶化,仍符合该地区环境功能区划的要求。 因此,本评价认为 工程选址可行。 13.2 产业政策合理性分析产业政策合理性分析 、本项目属于异地技术升级改造项目,技改后项目生产规模不发生变化, 不扩建,项目的工艺装备水平较技改前均有较大提高,清洁生产水平达到国内先 进生产水平。对照产业架构调整指导目录(2011 年本) ,本项目不属于目录中 限制或淘汰类。 、按国家颁布的锑行业准入条件的要求新建、改扩建项目精锑(锑锭) 或锑白(三氧化二锑)年生产能力不得低于 5000 吨、鼓风炉风口区截面积不小 4 于 1 平方米/座、反射炉炉膛不小于 10 平方米/座、有“三废”处理设施等;废气排 放符合工业炉窑大气污染物排放标准 (gb9078-1996)和大气污染物综合排 放标准 (gb16297-1996) ,具有省级环保部门验收的二氧化硫在线自动监控系统; 有合法稳定的原料来源。在国家法律、法规、行政规章及规划确定或经县级以上 人民政府批准的自然保护区、生态功能保护区、风景名胜区、森林公园、饮用水 水源保护区,大中城市及其近郊,居民集中区、疗养地、医院,食品、药品、电 子等环境条件要求高的企业周边 1 公里内不得新建锑冶炼企业。 本工程有合法稳定的原料来源、采用的工艺、设备、生产规模达到锑行业 准入条件要求并且符合湖南省环境保护局“关于资江流域锑企业环境保护管理 有关问题的通知”(湘环发200761 号)的要求。 本项目拟建设有机胺脱硫制酸系统、二氧化硫在线自动监控系统。 建设方应请有资质单位进行烟气脱硫制酸系统、除尘系统的设计和施工,并 加强环境管理,确保各环保设施正常、可靠地运行,确保污染物达标排放。 冷水江政府已经制定了锡矿山地区的居民搬迁计划:“为了确保锡矿山地区 涉锑企业整治工作圆满完成,切实保护人民群众的身体健康,按照锑行业准入 条件需对保留民营涉锑企业周边 1000 米范围内的 665 户居民实施搬迁,承 诺成立冷水江市搬迁避让版,负责保留民营涉锑企业周边 1000 米范围内居民的 搬迁工作,并将搬迁任务纳入湖南省湘江流域冷水江市锡矿山宝大兴地区重金 属污染避险安置工程的范围,分三批完成搬迁任务,计划 2015 年完成全部搬 迁工作;其中,一期工程 125 户搬迁工作已经实施,二期预计 2013 年 8 月可搬 迁完毕,三期搬迁工程正在进行中。 本项目拟建地段周边为已批准的锑冶炼企业中的湖南湘峰锑业有限责任公司、 湖南志荣锑业有限公司、娄底兴华有色金属有限公司、湖南艳山锑业有限责任公 司。根据锑行业准入条件要求,该项目周边 1000 米范围内居民均在民营涉 锑企业周边 1km 范围内,属于冷水江政府搬迁计划范围。 按上述要求实施后,本工程建设符合有关产业政策要求。 5 1.3.3 与与湖南省人民政府办公厅关于加强资江流域涉锑企业环境整治的通知湖南省人民政府办公厅关于加强资江流域涉锑企业环境整治的通知符符 合性分析合性分析 湖南省人民政府办公厅关于加强资江流域涉锑企业环境整治的通知中对 锑冶炼企业要求及本项目与之符合性分析见表 10-1。 通过从锑冶炼的主体设备、产能、废气防治措施/设施、废水污染防治措施/ 设施、固体废物防治措施/设施等方面与通知对比分析,本项目符合通知 要求。 6 2.建设项目周围环境现状 2.1 项目所在地环境现状项目所在地环境现状 、生态环境现状、生态环境现状 由于区域内采矿历史悠久,人类长期活动,矿区原始植被均已被破坏,现主 要为灌木、杂草以及零落的次生乔木、人工植被等,植被分布缺乏连续性与完整 性。 项目所在区域矿产资源丰富,采掘业、冶炼业十分发达,局部区域植被、自 然景观等生态环境受到严重破坏。 总体来讲,评价区内生态环境一般,植被覆盖率较低;但局部地方由于受冶 炼、采矿、选矿活动的影响,植被破坏严重,部分山头已成光山秃岭,矿山荒漠 化现象比较突出,生态环境质量现状很差。 、水环境现状、水环境现状 根据娄底市环境监测站对飞水岩河(s1:工程排水口上游 200m;s2:飞水 岩河与涟溪河交汇口上游 200m 断面)和涟溪河(s3:飞水岩河与涟溪河交汇口 上游 200m;s4:飞水岩河与涟溪河交汇口下游 3000m)的监测结果(监测因子 为:ph、codcr、氨氮、石油类、as、cu、pb、zn、cd、sb、硫化物) ,飞水岩 河 s1 监测断面除 nh3-n 外各监测因子均达到 gb3838-2002类标准要求,s2 监 测断面除 nh3-n、as 外各监测因子,s1 断面 nh3-n 最大超标倍数为 0.68 倍, 超标率 100%;s2 断面 as 最大超标倍数为 0.75 倍,超标率 100% ,nh3-n 最大 超标倍数为 0.6 倍,超标率 100%。涟溪河 s3 断面各监测因子均达到 gb3838- 2002类标准要求;涟溪河 s4 断面除 nh3-n 外各监测因子均达到 gb3838- 2002类标准要求,nh3-n 最大超标倍数为 1.55 倍,超标率 100%。 地下水调查设置 2 个采样点,分别为黄光村井水、玄山村井水;监测因子为 ph、zn、sb、as、pb、cd、cu。监测期间所有监测因子均能达到地下水环境 质量标准gb/t14848-1993 类水质要求,井泉水的水质较好。 飞水岩河、涟溪河断面超标原因主要有: 、飞水岩河、涟溪河汇水区域存在很多非法采、选点(涟溪河上游河沟还 7 有不少附近居民利用河水淘洗锑砂) ,绝大多数个体采、选企业无任何环保、水 土保持设施,其采矿废石、选矿尾砂随意堆放、选矿废水随意排放,这是造成区 域水环境超标的主要原因;另外,锡矿山闪星公司的井下水、选厂废水的排放对 涟溪河的污染贡献率也比较大。、由于上述水体流经矿区,土壤中各种污染物 本底值偏高也是区域水环境超标的重要原因。、沿河两岸居民生活污水排放是 导致飞水岩河和涟溪河氨氮超标的主要原因 、环境空气 根据娄底市环境监测站 2012 年 12 月对评价区域内大气环境的监测结果,共 设 6 个监测点,分别为玄山村、长龙界、黄光村、光荣居委会、锡矿山生活区、 艳山红居委会;监测因子为 so2、硫酸雾、tsp、no2、nh3、pm10、尘中 pb、 尘中 as。监测结果显示:所有监测点各监测因子均符合相应标准的要求。 、声环境、声环境 本次评价在厂界东、南、西、北、厂址设五个监测点,监测时间为 1 天,分 昼夜 2 个时段,测等效连续 a 声级 leq (a),并根据评价标准进行比较评价。 各厂界噪声及厂址处噪声均达到声环境质量标准gb3096-2008 2 类标 准要求。 、土壤环境 娄底市环境监测站对该区域的现状监测设 3 处土壤取样点,分别为厂界北面 500m 山地土;玄山村旱地;黄光村旱地,监测因子为:ph、as、cd、pb、zn 、cu、sb。三个土壤监测点的 ph 值呈弱酸性,低于 gb15618-95 三级标准的要 求;除厂界北 500m 山地和黄光村旱地的表土中 cd 超标现象之外,其他的各个 采样点的各监测因均能达到土壤环境质量标准gb15618-95 三级标准的要求。 厂界北 500m 处山地表土中 cd 超标倍数为 0.59 倍,黄光村旱地表土中 cd 超标倍 数为 0.24 倍。 超标原因:该区域历史上有数十家小锑冶炼厂,另外还有锡矿山锌冶炼厂, 这些冶炼厂烟气中含重金属粉尘排放累积,是区域土壤 cd 超标的主要原因。 8 2.2 项目环境影响评价范围项目环境影响评价范围 根据评价等级划分,结合本项目所在地的地形、地理特征和周边环境状况, 确定本项目的评价范围如下: 、环境空气评价范围 以厂址为中心,主导风为主轴,5km5km 的矩形区域。 、水环境评价范围 涟溪河:锡矿山闪星锑业公司北矿井下排污口上游 50 m(飞水岩下)至与 资江汇合口上游 500 m 河段,全长约 15.0km。 、生态环境评价范围为厂址周边 1km 区域。 、声环境评价范围:厂界外 200m 范围内。 3.污染源强、环保措施、环境影响 3.1 施工期污染源强及环保措施施工期污染源强及环保措施 本工程占地面积较大,施工期的污染主要是施工废水、噪声、施工扬尘等, 按报告书提出的要求落实其措施后,其环境影响能得到较好控制。 3.2 营运期污染源强营运期污染源强 3.2.1 气型污染源气型污染源 3.2.1.1 有组织废气有组织废气 、烟气经洗涤脱硫后的废气(吸收塔尾气) 本工程鼓风炉烟气、反射炉烟气分别经各自汽化冷却器+布袋收尘处理后, 与制酸工序二吸塔后的废气一起经混气塔混合,经动力波洗涤进一步除尘,进入 脱硫系统,采用有机胺吸收,吸收的尾气通过脱硫车间旁 60m 烟囱排放,吸收富 液进解吸制酸工序。 脱硫工序入口烟气量为 111158nm3/h,烟气中 so2体积百分比为 0.7046 %, 尘浓度为 52.3mg/m3。有机胺吸收剂对 so2的吸收效率为 98.5%,动力波洗涤对 烟气有一定除尘效率(按 80%计) 。混合烟气经动力波洗涤+吸收塔吸收后,外排 尾气量为 115557.3nm3/h,尾气中 so2体积百分比为 0.0105%(外排浓度为 9 300mg/m3) 、烟尘外排浓度小于 10mg/m3,尘中 pb 排放浓度为 so2、烟尘的排放 速率分别为 34.66kg/h、1.156kg/h。外排烟气达到工业炉窑大气污染物排放标准 gb9078-1996 新、改、扩二级标准要求。 、铅渣反射炉烟气 铅渣处理反射炉烟气主要污染物为 so2、烟尘,采用表面冷却和布袋收尘处 理,处理后烟气由 0.3m、h45m 烟囱排放。经表冷和布袋收尘处理后烟气量为 1960nm3/h,除尘效率按 99.5%计,则外排烟气中 so2、烟尘排放浓度分别为 239.7mg/m3、29.75mg/m3,排放速率分别为 0.47kg/h、0.049kg/h。外排烟气达到 工业炉窑大气污染物排放标准gb9078-1996 新、改、扩二级标准要求。 、铅渣浸出废气 铅渣处理系统采用碳铵浸出,浸出温度 6080,浸出过程中部分碳铵分解 产生氨气排出,本评价建议建设方在浸出罐上方设置集气装置,将氨气收集,通 过水吸收塔吸收后由 15m 排气筒排放,吸收液循环使用,达到一定浓度可返回浸 出罐参与浸出反应。集气后浸出罐废气量为 8000nm3/h,水吸收塔的吸收效率按 90%,则氨气排放浓度为 37.75 mg/m3,排放量为 0.302kg/h。达到恶臭污染物 排放标准 (gb14554-93)表 2 中恶臭污染物排放标准值要求。 、锅炉烟气 锅炉烟气采用水膜(加石灰)除尘脱硫处理,除尘效率 95%,脱硫效率 85%,处理后烟气量约为 16800nm3/h,处理后烟气经 0.8m、h45m 烟囱排放。 so2、烟尘、nox 的排放浓度分别为 200mg/m3、125mg/m3、171.4 mg/m3,排放 速率分别为 3.36kg/h、2.1kg/h、2.88kg/h,达到锅炉大气污染物排放标准 (gb13271-2001)二类区、时段排放标准(so2900mg/m3、烟尘 200mg/m3)要 求。 3.2.1.2 无组织排放废气无组织排放废气 鼓风炉采用间断式进料、出料(进料 23 次/h、放锑硫 23 次/d、经前床排 渣 3 次/d) ,每次进料时间很短,出渣、放锑硫约 30 分钟。根据同类工程现场情 况看,鼓风炉出渣时烟气量不大;鼓风炉进料、出料时烟尘产生量数据按 1.2kg/ 次,则尘无组织排放量约为 2.5t/a。 10 3.2.2 水型污染源水型污染源 、生产废水 、冷却水 工程设备冷却水、烟气水冷、制酸系统冷却等冷却水的冷却方式均为间接冷 却。间接冷却水总用量为 64211m3/d。冷却水排放 315m3/d,其中 68m3/d 直接送 鼓风炉冲渣用水,剩余 247m3/d 经污水处理站深度脱盐处理后回用到制酸系统。 冷却水使用过程中蒸发损耗量为 1966m3/d,其余冷却水经收集、冷却后循环使用, 循环量 61930m3/d。 、冲渣水 本工程冲渣水主要用于鼓风炉炉渣的水淬,冲渣废水产生量为 1047m3/d,主 要污染物为 ss。冲渣水经冲渣沉清池沉清后循环使用,不外排。 、污酸 本项目产生的污酸包括鼓风炉烟气洗涤净化产生的污酸、反射炉烟气洗涤净 化产生的污酸。污酸产生产生量约 12m3/d,含硫酸 510%,送污水处理站处理达 标后回用,用作鼓风炉冲渣补充水。 、其他酸性废水 其它酸性废水共计 25m3/d,包括制酸车间和冶炼车间地面卫生水(20m3/d)、 化验室废水(5m3/d),主要水型污染物为 ph、ss 及重金属离子,进厂区污水处理 站处理后达标后用作鼓风炉冲渣补充水。 综上所述,工程产生的工业废水全部回用、不外排。 、生活污水 工程生活污水产生量约为 83m3/d,主要污染物为 cod、bod,生活污水在 经化粪池处理后送厂区地埋式一体化生化处理设备处理达标后排放。 、初期雨水 本工程厂区面积约为 177800m2,初期雨水量按 30min 计,为 3081m3。拟建 工程各车间排水体系应按“雨污分流、清污分流、污污分流”的原则设计,可研 设计初期雨水贮水池,有效容积为 3600m3。拟建工程生产区初期雨水经雨水收集 池(4500m3)收集后进污水处理处理达标后回用于生产。 、拟建工程废水产排污 11 拟建工程产生的污酸拟进污水处理站经一级处理(石灰铁盐法)后,与其它 酸性废水,如地面卫生水、化验室废水一起经二级处理(石灰+pam 沉淀)后, 回用于鼓风炉冲渣、制团等工序;冷却水排污水经污水处理站深度脱盐处理(过 滤+膜处理+电渗析)后回用到制酸系统;本工程污水处理站一级处理能力设计为 250m3/d(污水调节池贮存约 15 天的水量) 、二级处理规模设计为 600m3/d(考虑 初期雨水量) ,深度脱盐处理规模设计为 400m3/d。本工程外排废水为生活污水, 经化粪池+地埋式生化处理设备处理达标外排,外排水量为 83m3/d,cod、nh3- n 排放浓度分别为 100mg/l、15mg/l,排放量分别为 2.73t/a、0.41t/a。 3.2.3 固体废物固体废物 拟建工程固体废物产生处置情况见表 3-1。 表表 3-1 拟建工程固体废物种类及处置方式拟建工程固体废物种类及处置方式 序 号 固体废物名称属性 数量 (t/a) 处置方式 1鼓风炉渣 一般工业固体废物 类 31265.25送水泥厂综合利用 2铅渣危险固废597.57本厂铅渣处理系统利用 3还原泡渣危险固废3464.44综合利用、用于本厂鼓风炉配料 4砷碱渣危险固废998.88老锑冶炼厂现有砷碱渣处理系统利用 5铅渣反射炉渣危险固废35综合利用、用于本厂鼓风炉配料 6化合净化渣危险固废25随块结氧返回鼓风炉配料 7废触媒危险固废5m3厂家回收 8 酸泥危险固废36.6综合利用、用于本厂鼓风炉配料 9煤渣 一般工业固体废物 类 4900送水泥厂综合利用 10污水处理污泥危险固废1.4综合利用、用于本厂鼓风炉配料 11脱硫石膏渣 一般工业固体废物 类 380送水泥厂综合利用 12焦油、焦渣一般工业固体废物1060返鼓风炉燃烧 、鼓风炉水淬渣处理措施 鼓风炉水淬渣属于一般(类)固体废物。本工程鼓风炉水淬渣拟在厂内水 淬渣渣场暂存后送水泥厂综合利用。渣场占地面积 500m2,用于暂时堆存水淬渣 12 和脱硫石膏渣。评价要求建设规范的临时渣场,渣场必须符合一般工业固体废 物贮存、处置场污染控制标准中类场的建设要求。 石膏渣、煤渣均属于一般(i 类)固废,拟在厂内渣场暂存后送水泥厂。石 膏渣、煤渣渣场与鼓风炉渣的厂内堆存均堆放在临时渣场内,采用分类堆存。 、危险废物临时贮存库建设 本工程厂内综合利用废渣量为 5947.3t/a,在厂内综合利用之前需要在厂内临 时贮存。可研中未设置危险废物的暂时贮存场所,本评价建议在厂区堆渣场旁边 建设一座危险废物临时渣库,危险废物渣库按危险废物贮存污染控制标准 gb18597-2001 建设,用于暂时堆放第一类废渣及第二类废渣中的危险废渣。渣 库占地面积约 500m2,有效堆存量约 1000t,可满足两个月的堆存量,各类危险废 物按性质在场(库)内分类堆存。 3.2.4 噪声噪声 本工程主要噪声源为风机、水泵、电机、破碎机、球磨机等设备,噪声级约 75120db(a) ,主要采取基础减振、机房隔声、绿化消声等措施。经采取隔声 等降噪措施后,各噪声源噪声强度可降低 1520db(a) 。评价建议采用以下噪 声污染防治措施:、在设备选型时尽量选用低噪声设备,并在安装时采用减振 措施。、定期对噪声设备进行维护检修,保持设备平稳正常运转,避免由于设 备非正常运转造成设备噪声增大。、对于强噪声设备,如风机等采取隔声间治 理,水泵也可采用隔声措施治理。、根据实际情况,调整噪声设备的运转时间, 尽量避开高噪声设备夜间运行。采取设备降噪、隔声等措施后,本工程各厂界的 噪声值可达到工业企业厂界环境噪声排放标准gb12348-2008 中的相应的标 准要求。 3.2.5 环保投资估算环保投资估算 本工程总投资额未 45171.32 万元,其中环保设施拟投资 8585.25 万元,占 工程总投资的 18.87%。可研中未考虑铅渣浸出氨气处理措施、危险废物暂存库 等环保措施,本评价建议针对性增加环保投资 140 万元,投资增加后,工程环 保投资为 8725.25 万元,占总投资的 19.32%。环保投资见表 3-2。 13 表表 3-2 环保投资估算环保投资估算 投资额(万元) 类 别投 资 内 容 拟有新增合计 备 注 鼓风炉、反射炉烟气除尘措施1104.61104.6 烟气脱硫(有机胺吸收)措施; 有机胺脱硫吸收塔外排废气在 线监测系统 3692.573692.57 铅渣浸出氨气处理措施2020氨气水吸收塔 锅炉烟气治理措施100100 车间通风除尘设施317.89317.89 废气 小计5215.061005315.06 厂区循环水系统301.85317.89 包括各系统冷却水循环系 统和冲渣水循环系统等 初期雨水收集、污水处理站、 生活污水处理系统、综合管网 624.82624.82 废水 小计926.67926.67 铅渣处理系统1451.281451.28 配套锅炉房610.25610.25 水淬渣厂内临时贮存场150150 危险废物暂存渣库100100 建设规范的危险废物临时 贮存库 固废 小计2667.771002767.77 噪声减振、消声、隔声、吸声等8080 绿化厂区及厂区周边绿化3232 风险应急措施 制酸系统集液槽、酸罐区围堰、 应急输酸装置、事故池 2020 环境管理环境监测仪器120120 合计8585.251408725.25 3.3 环保措施及环境影响环保措施及环境影响 3.3.1 废气污染防治措施分析及环境影响废气污染防治措施分析及环境影响 1)污染防治措施)污染防治措施 本工程主要气型污染源为鼓风炉挥发熔炼烟气、反射炉熔炼烟气、铅渣反 射炉烟气、铅渣浸出烟气、锅炉烟气。 、鼓风炉、反射炉烟气处理措施 锑冶炼鼓风炉、反射炉烟气处理流程:烟气汽化冷却器冷却布袋除尘 器除尘有机胺吸收+两转两吸制酸系统有机胺吸收塔尾气风机60m 烟囱 14 排放(制酸尾气返回有机胺吸收塔) 。 烟气除尘:除尘布袋材料采用能耐高温耐腐蚀的诺曼克斯覆膜滤料,覆膜 过滤材料是在基布上覆合多微孔聚四氟乙烯(ptfe)薄膜制成的新型过滤材料。 烟气脱硫(制酸): 本工程鼓风炉烟气、反射炉烟气脱硫采用离子液(有机胺)吸收法脱硫, 利用有机胺对 so2 优良的选择性吸收 so2。 据调查,目前有机胺吸收法脱硫制酸工艺在国内已成功应用于电厂锅炉脱 硫、炼钢烧结机烟气制酸、有色金属冶炼烟气脱硫制酸等,并稳定运行,该技 术对低浓度 so2 烟气的脱硫制酸效果较好,在烟气 so2 从 0.02% 到 5%的范围 内运行稳定。 经上述除尘、脱硫措施后,外排烟气中 so2、烟尘、尘中 pb 浓度能够达到 工业炉窑大气污染物排放标准二级标准要求,也达到了锑行业准入条件 要求。 、铅渣反射炉烟气处理措施 本工程铅渣反射炉烟气采用表面冷却+布袋收尘处理,袋式除尘器是通过滤 袋滤去烟气中烟尘的分离捕集装置,具有适应废气量广、处理效率稳定、除尘 效率高等优点,是广泛应用的高效除尘器。布袋除尘效率可达 99.5%以上,处理 后外排烟气中 so2、烟尘排放浓度分别为 239.7mg/m3、29.75mg/m3,排放速率 分别为 0.47kg/h、0.049kg/h,达到工业炉窑大气污染物排放标准gb9078- 1996 新、改、扩二级标准要求。措施可行。 、铅渣浸出废气处理措施 铅渣处理系统浸出罐氨气产生量约为 3.02kg/h,可研中未对浸出罐氨气提出 治理措施。报告书建议在浸出罐上方设置集气装置,将氨气收集,通过水吸收 塔吸收后由 15m 排气筒排放,集气后浸出罐废气量为 8000nm3/h,氨气产生浓 度为 377.5mg/m3,水吸收塔的吸收效率按 90%,则氨气排放浓度为 37.75 mg/m3,排放量为 0.302kg/h,达到恶臭污染物排放标准 (gbgb14554-93) 表 2 中恶臭污染物排放标准值要求。 、锅炉烟气处理措施 15 锅炉烟气采用水膜(加石灰)除尘脱硫处理,除尘效率 95%,脱硫效率 85%, so2、烟尘的排放浓度分别为 200mg/m3、125mg/m3,排放速率分别为 3.36kg/h、2.1 kg/h,达到锅炉大气污染物排放标准 (gb13271-2001)二类区、 ii 时段排放标准(so2900mg/m3、烟尘 200mg/m3)要求。措施可行。 2)大气环境影响)大气环境影响 闪星锑业公司现有锑冶炼厂在进行异地技术升级改造后,so2、烟尘、尘中 pb、尘中 as 均削减,对整个区域而言,区域环境应该会有所改善。 根据大气环境预测结果,本工程叠加本底值后的各环境敏感点的 so2、pm10 的最大小时浓度、日均浓度均未出现超标。 3.3.2 废水污染防治措施及环境影响分析废水污染防治措施及环境影响分析 1)废水污染防治措施)废水污染防治措施 、污酸、酸性废水处理措施 本工程产生的污酸进污水处理站经一级处理(石灰铁盐法)后,与其它酸 性废水,如地面卫生水、化验室废水一起经二级处理(石灰+pam 沉淀)后, 回用于鼓风炉冲渣、制团等工序; 石灰铁盐法和石灰+pam 法是国内处理重金属废水的常用工艺,工艺成熟、 稳定。本工程可研设计经石灰铁盐絮凝沉淀后再经过石灰+pam 混凝沉淀,进 一步除去 sb、as 等重金属,出水水质可达到污水综合排放标准一级标准和 工业废水中锑污染物排放标准db43/350-2007 标准要求。经一级、二级处理 后出水返回到对水质要求不高的鼓风炉冲渣、制团工序。 本工程污水处理站一级处理能力设计为 250m3/d(污水调节池贮存约 20 天 的水量) 、二级处理规模设计为 600m3/d(考虑初期雨水量) 。 、冷却水排污水处理措施 工程各设备的间接冷却水大部经冷却塔冷却后循环使用,主要为了保证循 环冷却水系统的 ca2+、mg2+离子的开路,部分排出循环系统,清洁排污水进入 污水处理站深度处理段(采用微滤、钠滤、反渗透工艺)进行脱盐处理,出水 回用至制酸系统用水。本工程深度脱盐处理规模设计为 400m3/d。 、冲渣水处理措施 16 由于冲渣对水质要求较低,本工程设置冲渣水池(容积 200m3) ,冲渣水沉 淀澄清后全部循环使用。同时工程对污水处理站出水、冶炼厂区冷却水排污水 用作对水质要求不高的冲渣用水的补充水,节约了新水用量。根据同类厂生产 实践,冲渣水全部循环使用可以做到。 、初期雨水 本工程各车间排水体系按“雨污分流、清污分流、污污分流”的原则设计, 初期雨水池的有效容积设计为 3600m3。生产区初期雨水经雨水收集池收集后进 污水处理处理达标后回用于生产。 、生活污水 工程生活污水经化粪池+厂区地埋式一体化生化处理设备处理后排入厂区生 活、生产排水系统。出水水质可达到污水综合排放标准gb8978-1996 一级 标准要求,措施是可行的。生活污水处理措施规模确定为 100m3/d。 综上,本工程废水处理措施可行。报告书要求建设方必须对厂区地面作硬 化处理,并在厂区内建设完善的雨污分流系统,切实做到雨污分流,做到本项 目工业废水“零排放” 。 2)水环境影响)水环境影响 通过建设厂区雨污分流系统、初期雨水收集系统,建设冲渣水循环系统系 统、污水处理站等措施,本项目生产废水可以实现“零排放”。生活污水经地埋式 一体化生化处理设施处理后达标排放。 在严格按报告书要求做好生产废水的收集、处理,确保生产废水不外排的 情况下,本次工程对区域地表水、地下水水环境影响可控。 3.3.3 固体废物处置措施及环境影响固体废物处置措施及环境影响 本工程固体废物主要为水淬渣、煤渣、脱硫石膏渣、废钒触媒、砷碱渣、 铅渣、还原泡渣、高锑渣、铅渣反射炉渣、化合净化渣、酸泥、污水处理站污 泥等。 1)固体废物暂存场所建设情况)固体废物暂存场所建设情况 、一般固体废物堆场 本工程鼓风炉水淬渣在厂内水淬渣渣场暂存后送水泥厂综合利用,渣场占 17 地面积 500m2,用于暂时堆存水淬渣和脱硫石膏渣。评价要求建设规范的临时渣 场,渣场必须符合一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准中类场 的建设要求。 、危险废物临时渣库 在厂区堆渣场旁边建设一座危险废物临时渣库,用于暂时堆放厂内产生的 危险废物,渣库占地面积约 500m2,有效堆存量约 1000t,满足两个月的堆存量, 各类危险废物按性质在场(库)内分类堆存。 各固体废物汇总见表 3-3。 表表 3-3 本工程主要固体废物汇总本工程主要固体废物汇总 序 号 固体废物名称属性 数量 (t/a) 处置方式 1鼓风炉水淬渣 一般工业固体废物 类 31265.25送水泥厂综合利用 2铅渣危险固废597.57本厂铅渣处理系统利用 3还原泡渣危险固废3464.44综合利用、用于本厂鼓风炉配料 4砷碱渣危险固废998.88老厂现有砷碱渣处理系统利用 5铅渣反射炉渣危险固废35综合利用、用于本厂鼓风炉配料 6化合净化渣危险固废25随块结氧返回鼓风炉配料 7废触媒危险固废5m3厂家回收 7 酸泥危险固废36.6综合利用、用于本厂鼓风炉配料 8煤渣 一般工业固体废物 类 4900送水泥厂综合利用 9污水处理污泥危险固废1.4综合利用、用于本厂鼓风炉配料 10锅炉脱硫石膏渣 一般工业固体废物 类 380送水泥厂综合利用 2)固体废物环境影响)固体废物环境影响 工程对各种废渣均采取了适当的综合利用或处置措施,通过对产生的固体 废物规范处置,本项目产生的固体废物对环境的影响很小。 3.3.4 噪声环保措施及环境影响噪声环保措施及环境影响 本工程主要噪声源为风机、水泵、电机、破碎机、球磨机等设备,噪声级 约 75120db(a) ,主要采取基础减振、机房隔声等措施。经采取隔声等降噪 措施后,各噪声源噪声强度可降低 1520db(a) 。厂界噪声达到工业企业厂 18 界环境噪声排放标准gb12348-2008 2 类标准要求。 声环境影响:根据噪声预测结果,本项目投产运营后各厂界昼间、夜间噪 声预测值均不超标。本项目建成投产后不会造成噪声扰民现象,对区域声环境 造成的影响较小。 3.3.5 大气环境防护距离大气环境防护距离 本工程无组织排放源主要为本工程无组织排放废气主要在原料制团工序和 鼓风炉加料、出料口无组织排放废气、 。主要污染因子为烟尘/粉尘、尘中 pb。 根据工程分析,无组织粉尘最大排放速率约为 2.4kg/h、尘中 pb 无组织排放速率 约为 0.0024kg/h。 按照 hj/t2.2-2008 导则中大气环境防护距离计算模式进行计算,本项目大 气环境防护距离为距离鼓风炉和反射炉车间中心点 250m。厂界外需设置的防护 距离为:厂界西 70m、厂界南 60m、厂界东 125m、厂界北 145m。 据现场调查,距离鼓风炉车间中心点 250m 范围主要分布有北面、东北面艳 山红居委会的 4 户居民,该 4 户居民已纳入政府承诺的区域涉锑企业周边居民搬 迁计划内,属于第二期拆迁范围,预计于 2013 年 8 月安置完毕。搬迁工作完成 后,大气环境防护距离范围内将无居民分布。 环评建议相关部门应加强土地规划管理,此范围内不得新建居民点、学校 等敏感点。 3.3.6 风险影响分析风险影响分析 拟建工程生产过程中产生腐蚀性危险化学品,且许多设备管道装置在高温、 高压、带电等条件下长期运行,存在一定的事故风险。从物料危险性分析,拟建 工程生产过程中的有毒有害危险化学品主要有硫酸、二氧化硫、三氧化硫、煤气、 危险废物等,其主要危险危害特性为具有腐蚀性、毒性和火灾爆炸危险性等。 拟建工程二氧化硫、三氧化硫的生产场所用量小于重大危险源辨识 gb18218-2009 中的临界量,拟建工程不构成重大危险源。 拟建工程的最大可信事故为硫酸储罐区储罐底部出料管断裂引发的硫酸泄漏 事故。在采取工程防护及环评建议的措施后,可使泄漏的硫酸液体完全被拦截收 19 集于围堰和事故贮液池内,不会对外环境造成大的污染影响。 闪星公司在设计和运营中应落实工程和环评的相关要求和建议,尽快请有资 质单位进行安全预评价,并按安全评价结论进行安全防护设置,建立安全生产规 章制度,制定突发事故应急预案,配备相关应急设备,认真实施,以确保安全生 产。 3.4 环境保护目标分布环境保护目标分布 工程位于冷水江市锡矿山七里江,厂址周边主要为荒山地和其他工矿企业, 无风景名胜区、自然保护区及文物保护区,厂址附近无农田、旱土、经济林木等。 本工程主要环境保护目标见表 3-4,图 3-1。 表表 3-4 主要环境保护目标主要环境保护目标 环境类别保护目标方位距离(m)功能保护级别 水环境飞水岩河、涟溪河sw1400m地表水gb3838-2002类 七星村居民点n14001600m 居民区(28 户,约 100 多人) 长龙界居委会n16001800m居民区(65 户约 300 多人) 艳山红居委会居民点 n、n e 5300m居民区(12 户,约 50 多人) 七里江居委会居民点s80300m 居民区(26 户,约 100 多人) 联盟居委会黄光村居民点 (低于厂址 150180m) w700m 居民区(25 户,约 100 多人) 大气环境 玄山村es1800m 居住区(35 户,约 150 多人) gb3095-96 二级 艳山红居委会居民点n5300m居民区(12 户,约 50 多人) 声环境 七里江居委会居民点s80300m 居民区(26 户,约 100 多人) 搬迁后,工程 200m 范围内无声 环境敏感点 植被 厂界周边近地植被,以荒山 地为主,植被分布有少量灌 木、杂草 周边 1km 注:区域地表水无饮用取水口分布;锡矿山矿区居民饮用水全部用自来水;厂区周边地表以丘岗为主,基本无农田分 布。据调查位于本项目大气环境防护距离范围内的居民主要是北面艳山红居委会,共 4 户 七星村居民点 长龙界居委会 20 图图 3-1 工程环境保护目标相对位置示意图工程环境保护目标相对位置示意图 3.5 清洁生产结论清洁生产结论 本工程采用成熟生产工艺,采用的主要生产设备鼓风炉、反射炉为常用设备 (其中鼓风炉采用富氧鼓风炉,属于国内同行业先进设备) ,资源能源利用率能 达到国内同类企业先进水平。采取切实可行的环保措施后污染物能做到达标排放。 总的来说,本工程清洁生产水平可达到国内先进水平。 3.6 环境经济损益分析结果环境经济损益分析结果 本工程是以经济效益为前提,以环境效益为基础而进行建设的;项目经济效 益明显;工程投产后能带动当地经济发展,增加地方财政收入,解决部分城镇居 民、农村剩余劳动力就业,对增加当地居民的收入,提高生活水平有着积极的促 进作用,具有良好的社会效益;拟建工程的建设会对区域环境造成一定影响,但 在拟建工程环保措施落实到位并正常运行后,可以确保生产过程中产生的污染物 达标排放,固体废物得到安全处置,减轻了对周围环境空气、水环境、声环境的 污染,对区域环境的影响在环境可承受范围内。 本工程的建设具有良好的经济、社会效益。 3.7 环境监测计划及环境管理制度环境监测计划及环境管理制度 、环境管理 按照有色金属工业环境保护设计规范的要求,闪星公司已设有环境管理 部,并配备有专职环保人员,本项目需增设2名专职环保人员,负责企业日常环 境管理和环境规划工作。同时,在各车间工段增设12兼职环保人员负责车间内 冷锡公路 联盟居委会黄光村 七里江居委会 涟溪河 艳山红居委会 厂 址 21 各环保设施的巡检工作。环保管理人员应由熟悉企业排污状况、具备一定清洁生 产知识、责任心强和组织协调能力强的人员担任,以利于监督管理,发现问题能 及时解决并向上级环保主管部门报告。 、环境监测 环境监测建议见表3-5。 表表 3-5 环境监测建议环境监测建议 名称监测项目监测计划备注 吸收塔尾气中的尘、so2、硫酸雾、尘中 pb、尘 中 as so2在线监 测 脱硫吸收塔烟气出口 铅渣反射炉烟气中的尘、so2、尘中 pb、尘中 as每年二次布袋收尘出口 锅炉烟气中的尘、so2每年二次水膜脱硫除尘出口 大气污染源 铅渣浸出废气中的 nh3每年二次水吸收塔出口 ph、sb、pb、as、cd、zn、s2-、ss、cod、流 量 每季一次污水处理站出水口 水型污染源 生活污水中的 cod、nh3-n 等每季一次生活污水处理设施出口 固体废弃物统计产生量、处理量、贮存量、处置量 台帐统计、 年报一次 噪 声厂界噪声 leq每年一次 以上监测计划也作为验收监测要求监测内容 4.公众参与 公众参与在环境影响评价中显得越来越重要。实施公众参与可提高评价的有 效性,提高公众的环境保护意识,进一步促进环境影响评价制度的完善。其目的 在于,建设方通过公众参与,使本工程能被公众充分了解,同时收集公众对项目 建设的建议或要求,便于决策部门做决定时体现公众意见。 4.1 公众参与的目的公众参与的目的及方法及方法 环境影响评价中的公众参与是项目建设方或者环评工作组同公众之间的一种 双向交流,其目的是使项目能够被公众充分认同,并在项目实施过程中不对公众 利益构成危害或威胁,以取得经济效益、社会效益、环境效益的协调统一。公众 参与程序可使环境影响评价制度的环保措施更具有合理性、实用性和可操作性, 公众参与过程也体现了政府部门对公众利益和权利的尊重,有利于提高公众的环 保意识。实施公众参与可提高评价的有效性,提高公众的环境保护意识,进一步 22 促进环境影响评价制度的完善。其目的在于: 、介绍项目建设的工程特征、建设特点及可能产生的重大环境问题,使公 众了解项目建设的意义,对可能产生的环境影响形成清楚的认识,征询他们的意 愿和要求。 、帮助评价人员发现问题,确认项目建设可能引起的重大问题已在环评报 告书中得到分析评价,并在分析评价中体现公众意见。 、了解公众关心的环境问题,征询解决方法。 、确认环境保护措施的全面性、针对性和可行性,优化措施方案,保证本 环评更加全面、客观、公正。 公众参与的办法采用发布环境信息公告、公开征求意见、随机抽样问卷调查 等形式进行。 4.2 公开征求意见公开征求意见 公开征求意见的范围主要为项目附近直接受影响的居民、受影响团体的代表 以及其它感兴趣的团体
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