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连云港盈润化工有限公司 年产 1000 吨 2-氯-5-氯甲基吡啶技改项目 环环境境影影响响报报告告书书 ( (简简 本)本) 连连云港盈云港盈润润化工有限公司化工有限公司 二二 0 一三年四月一三年四月 连云港盈润化工有限公司 年产 1000 吨 2-氯-5-氯甲基吡啶技改项目 环环境境影影响响报报告告书书 ( (简简 本)本) 连云港市环境保护科学研究所 二 0 一三年四月 项目名称: 连云港盈润化工有限公司 年产 1000 吨 2-氯-5-氯甲基吡啶技改项目 建设单位: 连云港盈润化工有限公司 报告类型: 环境影响报告书(简本) 评价单位: 连云港市环境保护科学研究所 法人代表: 王 童 远 项目负责人 : 曹 广 林 委托单位:连云港盈润化工有限公司 评价单位:连云港市环境保护科学研究所 证 书 号:国环评证乙字第 1905 号 校 核 人:柳 然(b19050030400 号) 审 核 人:崔慧平(b19050090300 号) 项目负责人:曹广林(b19050030400 号) 评价人员及分工: 专题名称编写人员上岗证号签 名 3 工程分析、4 产业政策及清洁生产 与循环经济分析、5 污染防治措施、 7 环境风险评价 曹广林b19050030400 6 环境影响预测及评价、8 总量控制、 9 厂址可行性及总平布置合理性分 析、11 公众参与 赵祥b19050041 1 总论、2 区域环境概况、10 环境监 控及环境保护管理计划、12 环境经 济损益分析、13 结论与建议 丁乃春b19050031 校 核柳 然b19050100500 审 核崔慧平b19050090300 连云港盈润化工有限公司年产 1000 吨 2-氯-5-氯甲基吡啶技改项目(简本) 连云港市环境保护科学研究所i 目目 录录 1 建设项目概况建设项目概况1 1.1 项目由来 1 1.2 项目概况项目概况 2 1.3 选址可行性、产业政策及规划相符性分析选址可行性、产业政策及规划相符性分析 5 2 建设项目周围环境现状建设项目周围环境现状7 2.1 区域环境质量状况区域环境质量状况 7 2.2 建设项目环境影响评价范围建设项目环境影响评价范围 7 3 建设项目环境影响预测及拟采取的主要措施与效果建设项目环境影响预测及拟采取的主要措施与效果8 3.1 污染物产生、处理及排放情况汇总污染物产生、处理及排放情况汇总 8 3.2 环境保护目标环境保护目标 16 3.3 项目主要环境影响及预测评价结果项目主要环境影响及预测评价结果 17 3.4 污染防治措施及效果、标准、生态保护措施及效果污染防治措施及效果、标准、生态保护措施及效果 24 3.4.1 水污染防治措施 .24 3.4.2 废气污染防治措施 .28 3.4.3 噪声污染防治措施 .30 3.4.4 固体废物污染防治措施 .30 3.4.5 地下水、土壤污染防治措施 .32 3.5 环境风险分析预测结果、风险防范措施及应急预案环境风险分析预测结果、风险防范措施及应急预案 32 3.6 环境保护措施的技术、经济论证环境保护措施的技术、经济论证 51 3.6.1 废气经济技术指标及可行性分析 51 3.6.2 废水经济技术指标及可行性分析 51 3.7 建设项目对环境的经济损益分析建设项目对环境的经济损益分析 51 3.8 环境监测计划及环境管理制度环境监测计划及环境管理制度 53 4 公众参与公众参与62 4.1 公众参与目的 62 4.2 公众参与方式 62 4.3 公众意见调查 66 4.4 公众参与意见 71 5 结论与建议结论与建议72 5.1 结论 72 5.2 环保要求与建议 76 6 联系方式联系方式76 连云港盈润化工有限公司年产 1000 吨 2-氯-5-氯甲基吡啶技改项目(简本) 连云港市环境保护科学研究所1 1 建设项目概况建设项目概况 1.11.1 项目由来项目由来 连云港盈润化工有限公司位于连云港市灌云县工业经济区临港产业园 内,成立于 2011 年,是一家主要从事农药中间体生产、医药中间体、油 漆、涂料等生产、销售及开发的民营企业。 连云港盈润化工有限公司是在原连云港柯顺化工有限公司的基础上进 行资产盘活置换而成立的公司。2011 年 2 月,连云港盈润化工有限公司成 立后,根据市场调研及环保要求,确定停止原连云港柯顺化工有限公司拟 建的年产 8000 吨染料中间体项目的建设,对已建成的主体工程进行技改 并进行产品置换,建设年产 1000 吨乙二胺、2000 吨 n-硝基亚氨咪唑烷、 2000 吨氟碳涂料及 3500 吨氟化氢铵技改项目。 公司占地 34284.93m2,年产 1000 吨乙二胺、2000 吨 n-硝基亚氨咪唑 烷、2000 吨氟碳涂料及 3500 吨氟化氢铵技改项目工程总投资 8000 万元, 于 2012 年 2 月获得环评批复(连环发201236 号) 。由于工艺不成熟及污 染原因,3500 吨氟化氢铵未批准建设。 企业为了进一步做大做强,减少成本,提高附加值,形成规模经济, 增强企业后劲,实现可持续发展,经充分调研,连云港盈润化工有限公司 经研究决定建设年产 1000 吨 2-氯-5-氯甲基吡啶及副产 50 吨多环戊二烯项 目,并对厂区内公用工程及辅助工程进行必要的增加或改造,以满足本项 目的正常生产。 2-氯-5-氯甲基吡啶(简称 ccmp)是一种重要的化工中间体,可作为 农药、医药原材料、橡胶、电镀工业等重要原料的中间体,还用作表面活 性剂,络合剂的中间体。同时,2-氯-5-氯甲基吡啶还可衍生为 2-氯-5-氨甲 基吡啶,该化合物也是重要的医药和农药中间体。 根据中华人民共和国环境保护法 、 中华人民共和国环境影响评价 法 、 建设项目环境保护管理条例和建设项目环境影响评价分类管理 名录的规定,项目需编制环境影响报告书,对项目产生的污染和环境影 响情况进行详细评价,从环境保护角度评估项目建设的可行性。 连云港盈润化工有限公司年产 1000 吨 2-氯-5-氯甲基吡啶技改项目(简本) 连云港市环境保护科学研究所2 1.2 项目概况项目概况 1.2.1 项目名称、性质、建设单位及投资项目名称、性质、建设单位及投资 项目名称:连云港盈润化工有限公司年产 1000 吨 2-氯-5-氯甲基吡 啶及副产 50 吨多环戊二烯技改项目。 建设性质:技术改造。 建设单位:连云港盈润化工有限公司。 投资总额:项目总投资 5776 万元,其中固定资产投资 5270 万元, 环保投资 258 万元。 建设地点:连云港市灌云县临港产业园。 1.2.2 项目主要建设内容项目主要建设内容 建设规模与产品方案 项目建设规模为:年产 1000 吨 2-氯-5-氯甲基吡啶,副产 50 吨多环戊 二烯。 项目主体工程及产品方案见表 1.2-1。 项目主体工程主要包括:拟新增综合楼、车间三、仓库二、仓库三、 仓库四及导热油炉房等,本产品生产线布置于车间三。技改后全厂主体工 程及产品方案情况详见表 1.2-1。 表表 1.2-1 技改后全厂主体工程及产品方案表技改后全厂主体工程及产品方案表 设计能力 t/a 序 号 工程名称产品名称 产品 规格技改前技改后 技改前 后变化 量 年运 行 时数 h 备注 1乙二胺生产线乙二胺70%1000100007200 2 n-硝基亚氨咪 唑烷生产线 n-硝基亚氨咪 唑烷 97%2000200007200 已建成 3氟碳涂料生产线氟碳涂料-20000-20007200停建 4 2-氯-5-氯甲基 吡啶 96%01000+1000 5 2-氯-5-氯甲基吡 啶生产线副产:多环戊 二烯 52%050+50 7200拟建 表表 4.1-2 项项目目产产品品生生产产批批次次情情况况表表 工程名称产品规格 年生产批次 (批/a) 每批次生产 (kg/a) 年产量 (t/a) 每批次生产 时间(h/批) 年运行时数 (h/a) 2-氯-5-氯甲基96%200050010003.67200 连云港盈润化工有限公司年产 1000 吨 2-氯-5-氯甲基吡啶技改项目(简本) 连云港市环境保护科学研究所3 吡啶生产线52%2550 本项目设置主要原料、产品储存情况详见表 1.2-2。 表表 1.2-2 项项目目主主要要原原辅辅料料用用量量及及贮贮存存量量表表 序序 号号 原料名称原料名称规格规格 用量用量 (t/a) 贮罐容积或贮罐容积或 包装规格包装规格 最大最大 贮量贮量(t) 物质物质 形态形态 储存储存 位置位置 备注备注 1双环戊二烯96%37200l桶20液仓库三 2丙烯醛96%374.2200l 桶10液仓库三 3丙烯腈99%35243m3储罐35液罐区 4甲苯99%61.143m3储罐35液罐区 5氢氧化钾92%5050kg 袋装20固仓库三 6液碱30%648200l 桶5固仓库三 7生石灰95%55550kg 袋装5固仓库三 8盐酸30%110200l 桶10液仓库三 9dmf99%9.0943m3储罐35液罐区 10液氯99%4651t钢瓶10液罐区 11三氯氧磷99%940200l桶20液仓库三 新建 罐区、 仓库 公用及辅助工程 项目公用及辅助工程部分利用厂区现有,具体情况详见表 1.2-3。 表表 1.2-3 项目公用及辅助工程表项目公用及辅助工程表 类类别别建建设设名名称称设设计计能能力力备备注注 供水 新增新鲜水量 7892.43m3/a,主要为工艺用水、 设备冲洗水、检验化验用水及生活用水等,用 水由园区供水系统供给。冷却塔补充水均为蒸 汽冷凝水,水量为 12750t/a 利用现有 排水 采用雨污分流制。项目废水排放量为 6004.5m3/a,清下水排放量为 2550t/a 利用现有 供电 年用电量 261.78 万 kwh,利用园区供电系统 利用现有 供热 项目用汽量约 17000t/a,高温工段供热由新上 导热油炉提供 集中供热,导热油炉 燃料为轻柴油 冷冻系统 新增一套 40 万大卡冷冻机组,冷冻剂为液氨, 年新增氨补充量为 50kg。冷却塔利用现有。 利用现有 公用工程 循环冷却系统 循环水用量 376000m3/a 利用现有 外部运输 汽车、槽车运输 贮运工程 内部贮存 利用现有仓库一(1094.5m2),新增仓库二 (435m2),仓库三(310m2),新增甲类罐 区一个(464m2) 部分利用现有 废气治理 废气处理措施:酸性气体采用二级碱液吸收, 有机废气及蒸发析盐未凝气采用一级矿物油 + 二级活性炭吸附处理,含磷酸工艺废水蒸发浓 缩未凝气采用三级降膜水吸收措施处理,达标 排放 新增 环保工程 废水处理 本项目拟对车间高浓度含盐废水及碱液吸收废 水进行蒸发析盐预处理,蒸发析盐冷凝水与其 新增蒸发析盐系统, 芬顿氧化池等 连云港盈润化工有限公司年产 1000 吨 2-氯-5-氯甲基吡啶技改项目(简本) 连云港市环境保护科学研究所4 它工艺废水、检验化验废水、生活污水、初期 雨水等进入厂区污水处理站进行 “微电解+芬 顿氧化+中和沉淀+水解酸化+接触氧化”处理, 废水经处理后可达到灌云临港产业园污水处理 厂接管标准 噪声治理 选取低噪设备、合理布局;局部消声、隔音; 厂房隔音等 固体废物治理 蒸馏残渣、废矿物油及废活性炭委托连云港铃 木组废弃物处理有限公司焚烧处理, 30%盐 酸、废磷酸钙及蒸发析盐产生的废盐外售处理。 生活垃圾交给当地环卫部门处理。 堆场利用现有 1.2.3 生产工艺生产工艺 以丙烯醛、环戊二烯为起始原料,通过裂解、加成、裂解、氯化、环 合环合等过程合成高纯度 2-氯-5-氯甲基吡啶,此路线为美国瑞利公司开发, 通过裂解-加成-裂解-氯化-环合直接制备 2-氯-5-氯甲基吡啶,避免了环上异构体 和侧链异构体。产品 2-氯-5-氯甲基吡啶的收率在 85.8%左右。 将双环戊二烯经计量槽计量后连续进入预热气化器,用水蒸汽预 热至 150汽化后进入汽化釜,气体再经导热油加热至 200左右,后经 过裂解换热器在 250300下连续裂解,然后进入精馏塔,分离后经二级 冷凝收集得到环戊二烯,进入计量槽计量后进入下一工段。此流程为连续 过程,裂解釜内气体全部进入精馏塔;由于精馏塔置于较裂解釜 1m 高处, 故精馏残渣回流进入裂解釜后收集作为副产品。 先将丙烯醛用隔膜泵打入 3000l 的反应釜中,低温下(010) 滴加计量槽中的环戊二烯,反应过程持续 1012 小时。滴加完毕后,经过 2 小时保温反应即得到加成产物 5-降冰片烯-2-醛(cn) ,转料至 cn 贮槽 称重计量,待用。 将丙烯腈由贮槽区打入丙烯腈计量槽,然后将溶剂甲苯、氢氧化 钾(催化剂)依次加到 10000l 的 2-氰乙基-5-降冰片烯-2-醛(ccn)反应 釜中,在室温下经计量槽将 5-降冰片烯-2-醛滴加到反应釜中,反应 68 小 时。将反应物放至分层釜中,经过酸化、分层后,水层做废水排放,油相 转至洗涤釜用水洗涤,水层放至废水沉降槽,经沉降后水层去废水处理站。 溶剂层送入脱溶釜,负压下(-0.09mpa)将溶剂蒸出,2050时,前 连云港盈润化工有限公司年产 1000 吨 2-氯-5-氯甲基吡啶技改项目(简本) 连云港市环境保护科学研究所5 馏分(主要含环戊二烯,cn)蒸出经冷凝后收集回用于一次加成;50 80时,中馏分(主要含甲苯,cn)蒸出,经冷凝后收集回用于,二次 加成。后馏分即为二次加成产物 ccn,收集于接受槽计量后待用。 将 cnn 抽到裂解釜,减压至-0.099mpa 并在 150250的高温下 裂解,裂解产生气体经过精馏塔分离,前馏分为环戊二烯,中馏分主要为 cfn,后馏分为 ccn 及甲苯。气体通入串联设置的两套二级冷凝装置, 第一套二级冷凝装置(一级水冷+一级冷冻) ,控制温度在 105左右,以 收集中间产物 cfn(中馏分) ,放至计量贮槽中待用;后馏分(主要含 cfn、甲苯,及少量 cfn)收集后回用于一次加成。不凝气通入第二套二 级冷凝装置(二级冷冻) ,控制温度在 3040,冷凝液(主要含环戊二烯) 收集后回用于一次加成,不凝气经二级甲苯吸收后回用于一次加成。裂解 釜及精馏塔内剩余残渣收集作为副产品排放。 将计量槽中的 cfn 和计量槽中的 dmf(催化剂)先后投放到氯化 釜中,在 10的低温下通入经过钢瓶称重计量、经过蒸发器、缓冲器的氯 气,经过 1012 小时保温至反应完全,得到氯化产物 ccc 的溶液。 将 ccc 溶液转到环合釜,打入溶剂甲苯,由计量槽将三氯氧磷滴 加到环合釜,反应温度为 9095,持续时间为 8 小时左右。环合釜自 带冷凝回流系统,不凝气经二级水吸收后回用于中和工段。环合釜内反应 完全后进入中和釜水解,水解结束后转至萃取釜,通入甲苯萃取后水层做 废水排放,油相转入脱溶釜,在减压状态下将溶剂甲苯蒸出,经三级冷凝 后大部分甲苯及 ccmp 重新通入萃取釜,小部分甲苯及 dmf 回用于环合 工段。脱溶留下环合产物粗品,减压蒸馏后经二级冷凝得到含量 96%的 2- 氯-5-氯甲基吡啶(ccmp) 。 1.3 选址可行性、产业政策及规划相符性分析选址可行性、产业政策及规划相符性分析 1.3.1 区域优势区域优势 连云港盈润化工有限公司年产 1000 吨 2-氯-5-氯甲基吡啶技改项目(简本) 连云港市环境保护科学研究所6 项目位于灌云县工业经济区临港产业园内,园区内规划配套基础设施 完善,园区内土地出让金低廉,地势平坦,发展空间大,用地矛盾少。 临港产业园毗邻燕尾港,燕尾港是连云港港的组合港,是江苏省唯一 的海河联运港口,现有 5000 吨级的工业码头,码头水深 8-9 米,是连云港 突出主港、群港联动的“一体两翼”总体规划的南翼,是连云港港重要的组 合港、苏北货物进出口枢纽港和临港产业园的疏运港。 燕尾港距连云港港 28 海里,距连云港民航机场 50 公里,是 324 省道 的东起点,324 省道与 204 国道相接,204 国道与宁靖盐、京沪、淮连高 速公路连成一体。 “十一五”期间规划建设的 226 沿海大通道、242 省道以及 青岛至盐城沿海铁路穿越临港产业园,陆运交通方便。 1.3.2 产业政策相符性产业政策相符性 项目为农药中间体生产。经查询,本项目生产不属于产业结构调整 指导目录(2011 年本)及江苏省工业和信息产业结构调整指导目录 (2012 年本)中淘汰、限制类,为允许类,符合国家产业政策要求。 该项目已经过连云港市经济和信息化委员会备案(3207001204892 号) 。 本技改项目总投资 5776 万元,环保投资 258 万元(占投资规模的 4.46,产生的污染物经处理后均能达标排放。卫生防护距离内无居民区 居住;无重金属污染;项目生产过程中不排放江苏省禁止建设排放致癌、 致畸、致突变物质和恶臭气体的项目名录(第一批)(苏环办2009248 号)中规定的“三致”物质、恶臭物质。 综上所述,项目的建设符合国家及地方产业政策,也符合地方其它环 保政策的要求。 1.3.3 与规划及园区产业定位的相容性与规划及园区产业定位的相容性 本项目为农药中间体生产项目,拟选厂址位于灌云县工业经济区临港 产业园内,园区域环评于 2005 年 10 月通过江苏省环保厅的环评批复(苏 环管2005267 号文) ,临港产业园的产业定位为:以三类工业为主,一、 连云港盈润化工有限公司年产 1000 吨 2-氯-5-氯甲基吡啶技改项目(简本) 连云港市环境保护科学研究所7 二类工业为辅;行业类别主要考虑以化工、医药、染料、印染、酿造、轻 工等,但应尽可能引进高技术含量、高附加值、低污染的第一、二类工业 项目,从严控制和化工制造等排放有机毒物行业项目,鼓励新型材料化工, 高分子化工、微电子及光电机一体化等项目入园,严格控制染料、医药中 间体等产生难降解有机毒物及产生恶臭污染项目,三类工业用地比例应控 制在 70%以下。进园企业要实施循环经济和清洁生产,必须采用国内甚至 国际先进水平的生产工艺、生产设备及污染治理技术。项目选址位于临港 产业园内规划的三类工业用地范围内,在现有厂区内进行改扩建,因此项 目选址与区域规划是相容的。 2 建设项目周围环境现状建设项目周围环境现状 2.1 区域环境质量状况区域环境质量状况 根据大气现状监测与评价结果,评价区丙烯腈、丙烯醛、氯化氢、氯 气及甲苯等因子能满足相应环境质量标准要求。 根据水质现状监测及评价结果来看,评价区各监测断面各项指标值均 满足地表水环境质量标准相应限值。 根据噪声现状监测及评价结果,拟建项目厂址周边声环境质量较好, 能够满足声环境质量标准3 类标准要求。 根据地下水环境质量监测资料,能满足功能区要求。 综上所述,说明厂址的水、气、声环境质量较好,符合本项目的建设 要求。 2.2 建设项目环境影响评价范围建设项目环境影响评价范围 大气 根据大气评价导则,大气评价范围应不低于 5km,本项目大气评价等 级为三级,根据拟建项目的大气污染物排放情况、区域敏感点分布情况及 项目污染源高度等综合分析,确定大气影响评价范围为:以项目车间三排 气筒为中心,以主导风向为主轴,边长 5 公里的正方形区域作为评价范围。 连云港盈润化工有限公司年产 1000 吨 2-氯-5-氯甲基吡啶技改项目(简本) 连云港市环境保护科学研究所8 水 项目废水经厂内污水处理系统预处理达接管要求后由厂区污水排口排 入灌云县临港产业园污水处理厂集中处理。由于本项目污水排放量和主要 污染物排放量较小,本项目水环境影响评价主要从接管可行性等方面进行 简要分析,不进行影响预测,地表水现状评价范围为新沂河污水处理厂排 放口上游 1000m、下游 1000m。 噪声 根据拟建项目噪声源特征和周围功能区状况,确定声环境评价范围为: 东、西、南、北厂界及周围 100 米范围内。 生态 考虑评价项目全部活动的直接和间接影响区域,并根据环境影响评 价技术导则-生态环境 (hj19-2011)的要求,确定本项目生态影响评价范 围为整个临港产业区。 地下水 根据地下水环境影响评价技术导则要求(三级评价范围20km2)和本 项目的环境水文地质条件、含水层渗透性等综合分析,确定项目地下水环 境评价范围为项目所在地周围独立水文地质单元 20km2。 土壤 根据拟建项目特征和周围功能区状况,确定土壤环境评价范围为:园 区内土壤。 环境风险 根据评价导则要求,确定评价范围为不小于风险源 5 公里范围。 3 建设项目环境影响预测及拟采取的主要措施与效果建设项目环境影响预测及拟采取的主要措施与效果 3.1 污染物产生、处理及排放情况汇总污染物产生、处理及排放情况汇总 3.1.1 废气废气 3.1.1.2 有组织废气 本项目工艺废气主要为生产过程中产生的环戊二烯、甲苯、丙烯腈、 连云港盈润化工有限公司年产 1000 吨 2-氯-5-氯甲基吡啶技改项目(简本) 连云港市环境保护科学研究所9 氯化氢、氯气、dmf 等。本项目工艺废气主要特点是:以有机废气和酸 性气体为主,生产以车间为单位分布,本项目新增一个生产车间,项目产 品各工艺均在一个车间内完成,因为本项目废气的产生源较为集中,项目 拟根据不同气体的性质及特性分别采取不同的设施处理本项目的各类废气。 有组织废气处理及排放情况见表 3.1-1。 连云港盈润化工有限公司年产 1000 吨 2-氯-5-氯甲基吡啶技改项目(简本) 连云港市环境保护科学研究所10 表表 3.1-1 项目主要废气产生、治理及排放情况表项目主要废气产生、治理及排放情况表 污染源污染源产生情况产生情况排气筒排放情况排气筒排放情况排放源参数排放源参数 排排 放放 源源 编号编号 排气量排气量 nm3/h 污染物污染物 名称名称 产生量产生量 t/a 浓度浓度 mg/m 拟采取的处拟采取的处 理方式理方式 去除率去除率 % 排气量排气量 nm3/h 排放量排放量 t/a 浓度浓度 mg/m 速率速率 kg/h 高度高度 m 直径直径 m 温度温度 排排 放放 方方 式式 g1、g4、g5环戊二烯8.95130.75950.6453.220.08 g4、g5、g8、g9、gz甲苯25.71529.0950.63663.50.17 g4、g5cn0.8116.66960.04054.040.011 g5ccn0.010.20960.00050.040.0001 g5cfn0.153.08960.0070.690.001 g8、g9ccmp9.8201.64960.4948.90.136 g3、gz丙烯腈0.326.58950.0020.190.0005 g2、gz丙烯醛0.234.73950.0212.090.005 g8 13500 dmf0.010.20 一级矿物油 吸收+二级活 性炭吸附 950.00080.070.0002 氯气8.9892.38980.17917.880.049 g6 dmf0.020.41800.0040.390.001 g7 13500 氯化氢1.8137.24 二级碱液吸 收 99.50.0090.890.0025 甲苯2.15746.5800.42642.560.11 氯化氢462.63160.6399.80.4645.960.12 dmf8.783048.6980.181.790.05 车 间 三 gw800 水蒸汽694.87- 三级降膜水 吸收+一级矿 物油吸收+二 级活性炭吸 附 - 27800 - 250.525 so21.8153.7-1.8153.70.25 氮氧化物4.48463.7-0.74663.70.103 导热 油炉 房 gd1626 烟尘0.94180.3 - - 1626 0.94180.30.13 80.1525 间 接 连云港盈润化工有限公司年产 1000 吨 2-氯-5-氯甲基吡啶技改项目(简本) 连云港市环境保护科学研究所11 3.1.1.2 无组织废气 项目储罐上均设置了自动泄压阀,在物料储存过程中由于外界温度变 化导致储罐内的压力变化,会有少量的气体由于“呼吸”作用而离开储罐, 泄压阀上均安装有导气管,将其引至吸收装置,排放量甚微。 另外,无组织排放与操作、管理水平、设备状况有很大关系。盈润公 司项目产品的生产经验相当丰富,在环保方面的投入较多,因此,在操作、 管理和设备状况上均有较高水平。 根据气态方程及盈润公司提供的统计数据分析,项目的无组织排放污 染物估算量见表 3.1-2。 表表 3.1-2 项目主要无组织废气产生源强项目主要无组织废气产生源强 车间三 ccn0.11t/a,氯化氢 0.06t/a,甲苯 0.01t/a,dmf0.01t/a 面积 790m2;高度 6 米 罐区甲苯 0.01t/a,丙烯腈 0.01t/a,dmf0.01t/a面积 390m2;高度 5 米 冷冻车 间 氨 0.05t/a面积 790m2;高度 6 米 3.1.2 废水废水 项目排放的废水主要为工艺废水、设备冲洗废水、初期雨水、生活污 水、废气吸收废水等。其中工艺高含盐废水与碱液吸收废水拟采取蒸发析 盐措施预处理;水解工序产生的含磷酸、盐酸工艺废水拟采取蒸发浓缩后 再用生石灰中和沉淀措施预处理,预处理后拟与其他废水一同进入厂区污 水站(采用微电解+芬顿氧化+中和沉淀+水解酸化+接触氧化工艺)处理, 达到灌云临港产业园污水处理厂接管要求后再排入污水处理厂集中处理。 项目新增罐区,因此,初期雨水计入本次废水污染源。 项目各股废水水量、水质情况汇总详见表 3.1-3,废水预处理及排放情 况详见表 3.1-4,综合废水处理及排放情况详见表 3.1-5。 表表 3.1-3 项目废水产生源强汇总表项目废水产生源强汇总表 产生情况产生情况 来源来源 产生量产生量 m3/a 污染物污染物 名称名称 浓度浓度 (mg/l) 产生量产生量 (t/a) 排放方式与去向排放方式与去向 ph23 cod3351616.81 ss8370.42 总氮12194261.16 工 艺 废 水 w1501.55 总磷52842.65 中和+蒸发析盐预 处理后进入厂区污 水站 连云港盈润化工有限公司年产 1000 吨 2-氯-5-氯甲基吡啶技改项目(简本) 连云港市环境保护科学研究所12 盐分1400.07 甲苯4780.24 丙烯腈136186.83 cod21401.07 ss200.01 总氮600.03 甲苯4600.23 w2500.1 丙烯腈2800.14 进入厂区污水站 ph01 cod408917.51 ss280.12 总氮3991.71 总磷43857187.86 盐分2450231049.1 dmf20938.96 工 艺 废 水 w34281.64 甲苯5022.15 蒸发浓缩+中和沉 淀后进入厂区污水 站 cod8000.049 初期雨水61.68 ss5000.030 cod4000.204 ss3000.153 氨氮350.017 总氮500.025 生活污水510 总磷80.004 cod21330.64 ss1066.60.32 总氮400.012 甲苯26.60.008 检验化验 废水 300 丙烯腈400.012 cod15000.3 ss1000.000.2 总氮40.000.008 甲苯0.50.00025 丙烯腈30.0015 设备冲洗水500 总磷80.004 与预处理后的 工艺废水一起至厂 区废水站处理 3.1.3 固废、残液固废、残液 项目产生的固废主要为蒸馏残渣、尾气吸收液、废活性炭、废矿物油 及废磷酸钙等,项目固废产生情况及拟采取的处理措施情况详见表 3.1-6。 连云港盈润化工有限公司年产 1000 吨 2-氯-5-氯甲基吡啶技改项目(简本) 连云港市环境保护科学研究所13 表表 3.1-6 项目固废(废液)产生情况一览表项目固废(废液)产生情况一览表 序序 号号 编号编号名称名称主要成份主要成份 废物废物 编号编号 废物废物 代码代码 产生量产生量 (t/a) 处理处置量方式处理处置量方式 及处置量及处置量 1l130%盐酸hcl,水-1547.8外售,1547.8 2s1蒸馏残渣 ccmp,ccc,甲 苯,杂质 hw11900-013-1173.61委托焚烧,73.61 3sz废盐 氯化钠,氯化钾, 磷酸钾等 -392.7外售,392.7 4sc 中和沉淀池 污泥(废磷 酸钙) 磷酸钙,甲苯, dmf 等 -525.24外售,525.24 5lg 废气处理废 矿物油 废矿物油hw06261-005-06111委托焚烧,111 6sg-1 废气处理废 活性炭 废活性炭,有机物hw06261-005-0620委托焚烧,20 7sw1 污水处理站 污泥 有机物残体hw49900-039-4913.5委托焚烧,13.5 8-生活垃圾-/6环卫处理,6 合计/2689.852689.85 连云港盈润化工有限公司年产 1000 吨 2-氯-5-氯甲基吡啶技改项目(简本) 连云港市环境保护科学研究所14 表表 3.1-4 项目废水预处理情况一览表项目废水预处理情况一览表 产生量产生量排放量排放量 废水编号废水编号 废水量废水量 m3/a 主要污染物主要污染物 名称名称 浓度浓度 mg/l 产生量产生量 t/a 治理措施治理措施去除效率去除效率 % 浓度浓度 mg/l 排放量排放量 t/a 标准浓度限值标准浓度限值 mg/l 排放去向排放去向 水量水量 547.09水量水量 1013.05 cod3306518.096599285.78 ss767.60.42751890.11 总氮4843.82.657510990.64 总磷895.60.49100- 盐分85653.146.86100- 甲苯438.60.2483780.22 w1 与碱液 吸收废水混 合废水 547.09 丙烯腈12484.26.83 中和+蒸发 析盐 654208.22.45 - 水量水量 4281.64水量水量 3119.67 cod408917.5141090.34 ss280.129390112.17 总氮3991.71-10.50.033 总磷43857187.8699602.61.88 盐分2450231049.19711129.334.72 dmf20938.969854.40.17 w34281.64 甲苯5022.15 蒸发浓缩+ 中和沉淀 100- - 厂区污水 站 备注:w1 及碱液吸收废水数据详见表 4.5-4,混合后剩余碱液被中和,得到表 4.5-5 中混合废水的数据。 连云港盈润化工有限公司年产 1000 吨 2-氯-5-氯甲基吡啶技改项目(简本) 连云港市环境保护科学研究所15 表表 3.1-5 项目废水处理及排放情况一览表项目废水处理及排放情况一览表 产生量产生量排放量排放量 废水编号废水编号废水量废水量 主要污染物主要污染物 名称名称 浓度浓度 mg/l 产生量产生量 t/a 治理措施治理措施浓度浓度 mg/l 排放量排放量 t/a 标准浓度标准浓度 限值限值 mg/l 排放方式及排放方式及 去向去向 cod12187.3136103.661000 氨氮2.80.0173.10.01740 总氮119.50.718740.44- 总磷317.91.9097.10.0428.0 ss2162.212.9834772.86600 甲苯38.00.228250.350.0020.5 丙烯腈410.62.4664.050.0245.0 盐分5782.334.72574134.478000 混合废水6004.5 dmf28.30.17 微电解+芬顿 氧化+中和沉 淀+水解酸化 +接触氧化 19.20.11- 污水排入园 区污水处理 厂 备注:氨氮经过厂区污水站处理前已经达到园区接管标准,本评价不考虑污水处理设施对其的处理效率。 连云港盈润化工有限公司年产 1000 吨 2-氯-5-氯甲基吡啶技改项目(简本) 连云港市环境保护科学研究所16 3.1.4 噪声噪声 项目主要噪声源有风机、离心机、烘干机、泵等,源强约 8090db(a) ,其噪声设备声压级及拟采取措施情况见表 3.1-7。 表表 3.1-7 噪声产生、治理及排放情况表噪声产生、治理及排放情况表 噪声级 序 号 设备 数量 (台/套) 降噪 前 降噪后 降噪 量 拟采取措施 距离厂界最近距离 (m) 1风机6856025 装消声器、安装减振装置、 设隔声房 e102,w38,s208 ,n118 2泵6805525安装减振装置,设泵房 e110,w30,s206 ,n120 3空压机1906525 装消声器、安装减振装置、 设隔声房 e100,w40,s200 ,n126 4 循环冷却 塔 2856025 安装减震装置,铺设聚胺 酯多孔泡沫塑料垫 e114,w26,s176 ,n150 5冷冻机1856025 装消声器、安装减振装置、 设隔声房 e56,w84,s98, n228 6压滤机1806020安装减振装置、设隔声房 e56,w84,s20, n306 3.1.5 非正常情况下污染物的产生与排放状况非正常情况下污染物的产生与排放状况 在生产试运行、装置开车、停车和局部设备故障时,由于处于非正常生 产状态,废气和废水排放有较大变化,需采用应急治理措施。 废水 本项目废水厂区预处理站出水需进行日常监测,一旦发现出水不能达到 接管要求则切断出水,废水汇入事故池,分批处理达到接管要求后再排放。 废气 废气不经处理直接排放最不利情况下,废气污染物排放源强详见表 3.1- 8。 表表 3.1-8 非正常或事故状况下废气污染物排放源强表非正常或事故状况下废气污染物排放源强表 排气筒参数 排气筒主要污染物 事故状态 去除效率 % 排放速率 (g/s) 烟气出口流 量 (m/s) h/m/m 出口温度 甲苯910.110 氯气900.015非正常排放 hcl920.032 3.75250.525 注:本项目非正常排放考虑碱液吸收装置或活性炭吸附装置一级失效的情况作为非正常工况。 3.2 环境保护目标环境保护目标 连云港盈润化工有限公司年产 1000 吨 2-氯-5-氯甲基吡啶技改项目(简本) 连云港市环境保护科学研究所17 根据评价范围,主要环境保护目标见表 3.2-1,见图 3.2-1。 表表 3.2-1 项目周围主要环境保护目标项目周围主要环境保护目标 环境要素环境要素保护目标保护目标方位方位 距离距离 (m) 规模规模环境功能环境功能 燕尾港镇镇区 (计划拆迁) ne2200约有人口 1.1 万人 灌西盐场sw2400约有人口 0.6 万人大气 燕尾港新城nw3500 规划人口约 10 万 人 居住区 新沂河e1800-净下水排口及排污通道 地表水 五灌河se480-农业、渔业用水 声项目厂界-工业区 地下水区域地下水- 生态区域生态- 3.3 项目主要环境影响及预测评价结果项目主要环境影响及预测评价结果 3.3.1 大气环境影响预测及评价大气环境影响预测及评价 从预测结果看,正常情况下,项目排放点源影响下,环戊二烯、氯气、 cfn 和丙烯腈下风向对周边各敏感点的影响较小;非正常情况下,非正常 或事故状态下,环戊二烯、氯气、cfn 和丙烯腈小时浓度均未超标,但各 气体排放影响下下风向小时最大地面浓度较正常排放时显著增加,会对周围 产生一定的影响。企业运行时应当加强对污染治理措施的维护,在治理设施 发生故障时,应立即停车检修并采取相应措施减轻环境污染。 本项目各无组织污染物厂界处的浓度贡献值较小,低于厂界浓度排放 标准限值和环境小时标准值。 根据分析可知,项目产生的恶臭影响范围主要集中在厂区,不会对周 围的敏感目标产生影响。 根据卫生防护距离的制定原则,确定本项目的卫生防护距离为 100 米。 因盈润公司已设置 100m 的卫生防护距离,根据卫生防护距离的制定原则, 本项目技改完成后,厂区最终的卫生防护距离为 100 米。 3.3.2 水环境影响分析水环境影响分析 项目生产过程中工艺高含盐废水与碱液吸收废水拟采取蒸发析盐措施预 处理;水解工序产生的含磷酸工艺废水拟采取蒸发浓缩后再用生石灰中和沉 连云港盈润化工有限公司年产 1000 吨 2-氯-5-氯甲基吡啶技改项目(简本) 连云港市环境保护科学研究所18 淀措施预处理,预处理后拟与其他废水一同进入厂区污水站,处理后达标排 放,进入园区污水处理厂集中处理。 正常情况下,本项目预处理后的废水经厂区现有的污水综合处理站进行 “微电解+芬顿氧化+中和沉淀+水解酸化+接触氧化”工艺处理后,排入区域 污水管网,进入灌云县工业经济区临港产业园园区污水处理厂集中处理,对 地表水环境影响较小。 非正常情况下,本项目污水处理系统出现故障,废水不经处理或者处理 后不能满足接管要求而直接排入污水管网,对化学工业园污水处理厂的正常 运行造成一定的负荷冲击。因此,企业应根据要求设置事故池(原有 100m3,新建 150m3) ,在企业废水处理系统出现故障时接纳事故污水,逐步 分批将事故污水处理后再排入污水管网,杜绝废水超标外排事故发生。 3.3.3 噪声影响评价噪声影响评价 厂区各噪声源经治理后排放,对厂界噪声影响值经叠加本底值后,没有 出现超标现象,对外环境影响较小。 3.3.4 固体废物环境影响分析固体废物环境影响分析 3.3.4.1 一般固废环境影响分析一般固废环境影响分析 项目生产中产生的一般固体废物主要为生活垃圾,生活垃圾交当地环卫 部门处理,对外环境基本无影响。 3.3.4.2 危险废物环境影响分析危险废物环境影响分析 项目产生的废活性炭、废矿物油、蒸馏残渣、污水站污泥等共计 218.11t/a,成份主要为废活性炭、废矿物油、未反应的原料、中间产物及杂 质等,符合焚烧要求,拟委托连云港市铃木组废弃物处理有限公司集中处理。 项目将废气处理过程产生的 30%盐酸(1547.8t/a,主要成分为氯化 氢、水等) 、蒸发析盐产生废盐(392.7t/a,主要成分为氯化钠、氯化钾等) 、 含磷酸废水中和沉淀产生废磷酸钙(525.24t/a,主要成分为磷酸钙、水等) 连云港盈润化工有限公司年产 1000 吨 2-氯-5-氯甲基吡啶技改项目(简本) 连云港市环境保护科学研究所19 经收集后外售,措施可行,无排放。 3.3.5 地下水、土壤环境影响分析地下水、土壤环境影响分析 本项目对区域地下水可能受污染的区域以及按照相关要求设置了防渗措 施,特殊区域主要包括污染装置区、贮罐区、危险废物临时堆场和厂区内各 类污水管线等区域防渗参照危险废物填埋污染控制标准 (gb18598- 2001)要求,选用“基础层+天然材料衬层+双人工衬层”进行防渗,对一 般区域采取“基础层+天然材料衬层”防渗,同时对防渗区域填土垫高,设 置观测井等措施,只要措施得当,且项目废水是通过区域污水处理厂处理后 直接排海,则项目的建设对区域地下水、土壤的影响很小。 3.3.6 施工期环境影响分析施工期环境影响分析 建设项目在建设期间,各项施工活动不可避免的将会对周围的环境造成 破坏和影响。主要包括废气和粉尘、噪声、固体废物、废水等对周围环境的 影响,而且以粉尘和施工噪声尤为明显。以下将就这些污染及其对环境的影 响加以分析。 3.3.6.1 施工期大气环境影响分析施工期大气环境影响分析 建设项目在其施工建设过程中,大气污染物主要有: 燃烧废气 施工过程中废气主要来源于施工机械和运输车辆所排放的废气,此外还 有施工队伍因生活使用燃料而排放废气等。排放的主要污染物为 nox、co 和烃类物等。 粉尘及扬尘 在施工过程中,粉尘污染主要来源于: 土石方的挖掘、堆放、清运、土方回填和场地平整等过程产生的扬尘; 建筑材料如水泥、白灰、砂子等在其装卸、运输、堆放过程中,因风力作用 将产生扬尘污染;搅拌车辆和运输车辆往来将造成地面扬尘;施工垃圾在其 堆放和清运过程中将产生扬尘。 上述施工过程中产生的废气、粉尘(扬尘)将会造成周围大气环境污染, 连云港盈润化工有限公司年产 1000 吨 2-氯-5-氯甲基吡啶技改项目(简本) 连云港市环境保护科学研究所20 其中又以粉尘的危害较为严重。施工期间产生的粉尘污染主要决定于施工作 业方式、材料的堆放及风力等因素,其中受风力因素的影响最大。在一般气 象条件下,建筑工地内 tsp 浓度为其上风向对照点的 2 至 2.5 倍,建筑施工 扬尘的影响范围在其下风向可达 150m,影响范围内 tsp 浓度平均值可达 0.49mg/m3。当处于不利气象条件下,施工现场及其下风向部分区域的 tsp 浓度将超过空气质量标准中的二级标准。 由于本项目主要为厂房、公用设施建设等,施工量小,建设周期短,牵 涉的范围也较小,且当地的风速大,大气扩散条件较好,空气湿润,降雨量 大,项目厂址周围无居民居住,这在一定程度上可减轻扬尘的影响。但是伴 随着土方的挖掘、装卸和运输等施工过程,施工期间可能产生较大的扬尘, 将对附近的大气环境带来不利影响。因此必须采取合理可行的控制措施,尽 量减轻其污染程度,缩小其影响范围。 3.3.6.2 施工噪声环境影响分析施工噪声环境影响分析 在施工过程中,由于各种施工机械设备的运转和各类车辆的运行,不可 避免的将产生噪声污染。施工中使用的挖掘机、推土机、混凝土搅拌机、运 输车辆等都是噪声的产生源。根据有关资料将主要的施工机械的噪声状况列 于表 3.3-1 中。 由表 3.3-1 中可以看出,现场施工机械设备噪声很高,在实际施工过程 中,往往是各种机械同时工作,各种噪声源辐射的相互叠加,噪声级将会更 高,辐射面也会更大。 表表 3.3-1 施工机械设备噪声施工机械设备噪声 施工设备名称距设备 10 米处平均 a 声级 db(a) 挖掘机82 推土机76 混凝土搅拌机84 起重机82 压路机82 卡车85 此外,由于进入施工区的公路上流动噪声源的增加,还会引起公路沿线 连云港盈润化工有限公司年产 1000 吨 2-氯-5-氯甲基吡啶技改项目(简本) 连云港市环境保护科学研究所21 两侧地区噪声污染。 为了减轻本工程施工期噪声的环境影响,可采取以下控制措施: 加强施工管理,合理安排施工作业时间,禁止夜间进行高噪声施工作业; 施工机械应尽可能放置于对厂界外造成影响最小的地点;以液压工具代替气 压工具;在高噪声设备的周围设置掩蔽物;尽量压缩工区汽车数量与行车密 度,控制汽车鸣笛;做好劳动保护工作,让在噪声源附近操作的作业人员配 戴防护耳塞。 3.3.6.3 施工期水环境影响分析施工期水环境影响分析 施工过程产生的废水主要有: 生产废水 包括开挖、钻孔产生的泥浆水和各种施工机械设备运转的冷却及洗涤水。 前者含有大量的泥砂,后者则会有一定量的
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