数控车床加工.docx

数控实训报告 专业： 班级： 姓名： 学号： 指导教师： 日期： 目录 1、 实训目的-22、 实训意义-23、 实训过程 -24、 实训图和程序 -45、 实训总结-96、 刀具卡片-10七、心得-12八、致谢-131、 实训目的 1. 数控加工技能训练事机械设计制造及其自动化专业教学计划中规定的实践教学环节。2.目的是本课程设计事学完数控编程之后，进行的下一个实践性教学环节，它一方面要求学生能根据零件图，用数控代码编制数控加工程序，熟悉加工程序输入、检查、编辑及执行的方法，另一方面，为今后的毕业设计、今后从事数控加工进行一次综合训练。3.了解数控铣床的功能和分类，数控铣床的结构及主要性能指标。4.了解数控铣床的常用刀具和数控铣床加工常用指令。5.熟悉数控铣床加工的编程指令，掌握程序格式及编程方法。6.通过操作实训掌握数控铣床基本操作技能。7.了解车间内基本工作环境及工作流程。8.掌握数控铣床编程和操作的基本方法，能够根据图纸要求独立完成简单零件的编程设计和加工。9.在了解熟悉掌握一定的基础知识和操作技巧的过程中培养、提高和加强自己的实践能力。二实训意义1.通过实训，使学生在学完数控技术等相关理论课程的同时，熟练操作数控机床，熟练数控机床的日常维护及常见的故障的判断和处理，进一步掌握数控程序的编程方法，以便能够系统、完整的掌握数控技术，更快更好地适应机械专业的发展和需要2.在数控机床的生产装配以及调试上，具有初步的独立操作技能。 3.在了解、熟悉和掌握一定的数控机床的基础知识和操作技能过程中，培养、提高和加强了我的动手能力、创新意识和创新能力。 4.这次实习，让我们明白做事要认真小心细致，不得有半点马虎。同时也培养了我们坚强不屈的本质，不到最后一秒决不放弃的毅力！5. 培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念，强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护财产的自觉性，提高了我们的整体综合素质。6. 这次实训也让我们学到了很多书本上学不到的知识。三.实训过程（1)工艺分析1.分析零件图样 由图可知，该零件主要加工的表面有外框、内圆槽。关键加工在内槽加工，加工该表面时要特别注意刀具进给，应避免过切。因该零件既有外形又有内腔，所以加工时要先粗后精，充分考虑到内腔加工后尺寸的变形。2.选择毛坯 毛坯的种类和质量对零件加工质量、生产率、材料消耗以及加工成本有密切关系。轴类零件的毛坯类型和轴的结构有关。一般光轴或直径相差不大的阶梯轴可用热轧或冷拔的圆棒料；直径相差较大或比较重要的轴，大都采用锻件；少数结构复杂的大型轴，也有采用铸钢的。分析该零件的特点，可知大部分的直径相差都不是特别大，而且考虑到编程方便的原则，应采用圆棒料作为本零件的毛坯，毛坯的材料为塑料(2）制定工艺1.选择加工方法粗铣-精铣2. 拟定工艺路线工序卡工步号工步内容刀具号刀具规格主轴转速进给速度1外方框粗加工t0116立铣刀10002502内圆槽粗加工t0216立铣刀10002503外方框精加工t0310立铣刀10002504内圆槽精加工t0410立铣刀1000250工艺路线是工艺规程的主干，它合理与否将直接影响整个零件的机械加工质量、生产率和经济性。因此，工艺路线的拟定是制定工艺规程的关键性一步，在具体工作中，应在充分分析的基础上，提出几个方案，通过比较，选择最佳的工艺路线。 4、 实训图和程序(1)仿真图1.设置毛坯2.创建刀具3.对刀 试切：移动刀具，试切工件的左边，记下当前的“机床坐标位置”的x值，记为x1（因为刀具在左边上的机床坐标位置的x轴坐标值不变）；同理将移动刀具，试切工件的右边，记下当前的“机床坐标位置”的x值，记为x2。同理将移动刀具，试切工件的后边，记下当前的“机床坐标位置”的y值，记为y1（因为刀具在后边上的机床坐标位置的y轴坐标值不变）；同理将移动刀具，试切工件的右边，记下当前的“机床坐标位置”的y值，记为y2。移动刀具，试切工件上表面，记下当前的“机床坐标位置”的z值，记为z1。最后将刀具移动到安全高度。计算：工件上表面中心在机床坐标系中的坐标值为x=(x1+x2)/2，y=(y1+y2)/2，z=z1。 输入机床：按主菜单中“f5（设置）”“f1（坐标系设定）”“f1（g54坐标系设定）”输入第五步计算了的x、y、z的坐标（例如：x-320.500y-219.010z-412.012）按enter键，这时屏幕上出现刚输入的数据，确定是否正确，如果不正确将要重新输入。（2）车床加工1.选择加工设备，选择在数控铣床上加工。2.确定装夹方案和选择夹具。该工件不大，可采用夹具虎钳做为夹紧装置。用虎钳加紧要注意几点。第一.工件安装时要放在虎钳中间位置。第二.安装虎钳时要对他固定钳口找正。第三.工件加工部分要高出虎钳。第四.安装工件时要注意上浮。（3）数控加工工序安排（4）刀具选择（5）确定进给路线。 铣外轮廓时，刀具沿零件轮廓切向切入，可以是直线切向切入，也可以是圆弧 切 向切入。（6）选择切削用量。 工艺处理中必须正确确定切削用量，即背刀吃量，主轴转速及进给速度，切削 用量的具体数值。（7）数控加工程序 程序g54 s800 f300 m03g01 x0 y0 z5g01 x47.5 y47.5z-10y-47.5x-47.5y47.5x47.5z-20y-47.5x-47.5y47.5x47.5z-30y-47.5x-47.5z5g01 x37.5 y42.5 z-10g02 x42.5 y37.5 cr=5g01 x42.5 y-37.5g02 x37.5 y-42.5 cr=5g01 x-37.5 y-42.5g02 x-42.5 y-37.5 cr=5g01 x-42.5 y37.5 g02 x-37.5 y42.5 cr=5g01 x57.5 y42.5 z5g01 x12.5 y0z-5g02 x12.5 y0 i12.5 j0 f100g01 x6 y0 g02 x6 y0 i-6 j0 f100z20m05五.实训总结 时间过的真快转眼间我期望已久的实训周已经结束。经过两周的实训练习让我学到了许多知识回头想想实训这几天我确实是有很大收获的。在老师的耐心指导和鼓励下，圆满完成了实习任务。实习，就是把所学的理论知识，运用到客观实际中去，使自己所学的理论知识有用武之地。在实习过程中,老师耐心地给我们讲解数控软件上面每个指令的使用，在老师的指导下，我们很快就上手了，踏入了数控这个门槛。课本上学的知识都是最基本的知识，不管现实情况怎样变化，抓住了最基本的就可以以不变应万变。如今有不少学生实习时都觉得课堂上学的知识用不上，出现挫折感，可我觉得，要是没有书本知识作铺垫，又如何应付瞬息万变的社会呢?经过这次实习，虽然时间很短，可我学到的却是我一个学期在学校难以了解的，毕竟只听老师讲还是不如自己亲手去操作一下。很快我们就要步入社会，面临就业了，就业单位不会像老师那样点点滴滴细致入微地把要做的工作告诉我们，更多的是需要我们自己去观察、学习。不具备这项能力就难以胜任未来的挑战。随着科学的迅猛发展，新技术的广泛应用，会有很多领域是我们未曾接触过的，只有敢于去尝试才能有所突破，有所创新。就像我在实习中接触到的零件的加工，虽然它的危险性很大，但是要亲自去操作而且要作出成品，这样就锻炼了我敢于尝试的勇气。 这次实训让我体会较深的就是怎样使用新的工具我们现在处在一个高速发展的时代.我们能否正确高效的使用新工具就在很大程度决定我们能否成功.其次就是我们态度问题如果我们没有一个好态度去对待工作就是我们的能力再高也很难得到认可.就是态度决定一切.在这次实训中，让我体会最深的是理论联系实际，实践是检验真理的唯一标准。理论知识固然重要，可是无实践的理论就是空谈。真正做到理论与实践的相结合，将理论真正用到实践中去，才能更好的将自己的才华展现出来。我以前总以为看书看的明白，也理解就得了，经过这次的实训，我现在终于明白，没有实践所学的东西就不属于你的。俗话说：“尽信书则不如无书”我们要读好书，而不是读死书。现在的社会需要的是动手能力强的人，而不是理论好的人，对于我们高职生来说这更重要了，我们学校的目标就是培养一流的职业技能的人。 实训期间，我认为我也有很多不足的地方，比如工作态度不够积极，学习不够认真等等。我相信通过我的努力，我以后一定会改掉这些缺点的.我坚信通过这一段时间的实习，所获得的实践经验对我终身受益，在我毕业后的实际工作中将不断的得到验证，我会不断的理解和体会实习中所学到的知识，在未来的工作中我将把我所学到的理论知识和实践经验不断的应用到实际工作来，充分展示自我的个人价值和人生价值。为实现自我的理想和光明的前程努力。不经历风雨，怎能见彩虹！”我相信，自己坚定的信心及个人坚定的意志，一定会实现自己美好理想，走上自己的成功之路。6、 刀具卡片数 控 刀 具 卡 片零件图号002数控刀具卡片使用设备刀具名称面铣刀数控机床刀具编号t1换刀方式手动程序编号t02刀具组成序号编 号刀具名称规格数量备注1刀柄12刀颈13工作部分1 材料：40cr 长度：120mm 直径：60mm 圆角半径：0 进给率：0 转速：0备注编制审核批准共 2 页第 1 页数 控 刀 具 卡 片零件图号001数控刀具卡片使用设备刀具名称立铣刀数控机床刀具编号t2换刀方式自动程序编号t01刀具组成序号编 号刀具名称规格数量备注1刀柄12刀颈13工作部分1 材料：40cr 长度：120mm 直径：12mm 圆角半径：0 进给率：0 转速：0备注编制审核批准共 2 页第 2 页7、 心得两周的数控机床操作实训转眼间就结束了，从第一天的懵懵懂懂到现在已经基本掌握数控编程、仿真模拟、零件加工以及多种对刀和机床操作方法。本次实训使用的是华中数控模拟系统。实际操作之前，老师为我们详细讲解并演示了数控铣床的操作方法以及操作注意事项。在实际操作时，认真按照老师的要求去做，遇到问题就向老师请教。老师对提出的问题，总是耐心的解答。即使犯了错误，有的也只是鼓励。数控编程与加工老师给我们布置任务，我们按照工程图对零件进行初步分析，之后便进行编程工作，在编程过程中遇到了很多问题，老师详细的讲解使我对数控编程有了进一步的深刻领悟，并基本掌握数控程序的编制。并很快编好了要加工的零件程序。 零件的加工此次试训的零件要在数控车床、数控铣床上加工，加工前在机床上仔细校验程序，并对错误进行更改，之后进行加工操作，并很快加工出了成品合格零件。本次数控实训确实比以前提高了水平，尤其在实际操作方面和编程方面。遗憾的是时间有些短，通过实训也发现了自己的不足。比如说程序的编制还不熟练，加工工艺方面还有待提高，实践经验还比较欠缺。今后要虚心学习，继续提高自己的水平。我相信通过我的努力，我以后一定会改掉这些缺点的.我坚信通过这一段时间的实习，所获得的实践经验对我终身受益，在我毕业后的实际工作中将不断的得到验证，我会不断的理解和体会实习中所学到的知识，在未来的工作中我将把我所学到的理论知识和实践经验不断的应用到实际工作来，充分展示自我的个人价值和人生价值。为实现自我的理想和光明的前程努力。 随着科学的迅猛发展，新技术的广泛应用，会有很多领域是我们未曾接触过的，只有敢于去尝试才能有所突破，有所创新。就像我们接触到的车床、铣床，虽然它的危险性很大，但是要求每个同学都要去操作而且要加工出产品，这样就锻炼了大家敢于尝试的勇气。数控加工实训带给我们的，不全是我们所接触到的那些操作技能，也不仅仅是通过几项工种所要求我们锻炼的几种能力，更多的则需要我们每个人在实训结束后根据自己的情况去感悟，去反思，勤时自勉，有所收获，使这次实训达到了他的真正目的。 对我们来说,数控加工实训是一次很好的学习、锻炼的机会,甚至是我们生