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目录华景锦苑样板引路方案1一、工程概况1二、编制依据1三、样板施工前准备13.1 样板引路组织架构及管理制度（组织架构图）13.2 工程质量样板内容23.3 施工样板平面布置33.4 施工样板技术交底3四、主要样板施工工艺及流程34.1 砌体结构及构造工程34.2门窗工程64.3屋面工程174.4装饰装修工程234.5给排水工程29五、施工样板的保障措施415.1 样板施工人机料的保障41六、成品保护41华景锦苑样板引路方案一、工程概况1.1 工程概述广州华景锦苑工程，建设单位为广州珠江房地产开发中心有限公司。选址位于广州市天河区中山大道华景新城，小区规划道路已建成，地形平坦，工程场地总面积约2.8万平方米，建设用地1.9万，设计为3栋30层的住宅楼，1栋23层的科技楼，一栋2层商铺，下设二层地下室将商住楼、科技楼及商铺连通。1.2 参建单位建设单位：广州珠江房地产开发中心有限公司设计单位：广东珠投设计研发有限公司监理单位：广东珠江建设工程监理有限公司总承包单位：中国建筑第五工程局有限公司二、编制依据2.1 建设单位提供的施工图和相关文件2.2 国家现行的施工规范、验收标准三、样板施工前准备工程质量样板引路是工程质量施工管理的一种行之有效的做法，每个分项工程或工种都要在开始大面积操作前做出示范样板，统一操作要求，明确质量标准。3.1 样板引路组织架构及管理制度（组织架构图）公司技术质量部（监察）公司总工程师（总负责）栋号长（李杰）质量主管（刘广鹏）生产经理（徐锦兴）技术经理（韩亚新）项目经理（郭亮）3.2 工程质量样板内容 施工前先确定实施样板内容：表样板内容序号项目类别1墙体砌筑砌体工程2门窗安装及塞缝门窗工程3室内粗装修（内抹、顶棚、地坪、门框）装饰装修工程4外立面（外抹、外墙防水、外墙砖）装饰装修工程5栏杆安装装饰装修工程6屋面防水、保温、屋面砖屋面工程7排水管、给水管安装给排水工程8钢结构（立柱、钢梁、夹层砼）钢结构工程9卫生间找平、防水防水工程10走道线槽、电缆安装电气工程11公共部位精装修（龙骨、封板、墙地砖、石材）装饰装修工程12消防管、喷淋管、消火栓箱等安装消防工程3.3 施工样板平面布置 因施工场地狭小，无法提供专门的样板展示区，所以需根据现场实际来确定施工样板部位。例如，外立面施工样板可以布置在屋面风机房一侧，砌体、抹灰、钢结构等布置在7层、精装样板全部布置在21层走廊南面等。3.4 施工样板技术交底 在每个样板施工前，由技术部制定施工方案和技术交底卡，技术经理召开交底会议，对相关班组长，栋号长，施工员进行技术交底。明确施工工序和需要达到的质量标准。再由栋号长对班组工人进行现场交底。四、主要样板施工工艺及流程4.1 砌体结构及构造工程4.1.1有防水要求的砌体底部反坎做法 凡厕、厨房间的墙体部位应设置高出楼地面不小于150mm的现浇混凝土坎台，厚度与墙体同。 厨、卫混凝土反坎做法示意4.1.2砌体与结构连接拉墙筋做法竖向间距满足规范和砌体的模数要求.拉结筋应平直，于墙体内有弯钩，在拉结筋段内的水平灰缝砂浆饱满度应大于85，不得使用膨胀螺栓固定焊接拉结筋。砌体与结构或构造柱的拉结预埋筋位置应准确，拉结于墙体内砌长度应符合设计要求。钻孔深度必须满足设计要求；孔洞的清理要求用专用电动吹风机，确保粉尘的清理效果；墙体拉接筋抗拔试验合格后才能进行砌筑。 砌体墙体拉结筋做法示意4.1.3内外墙丁字斜槎、转角处的钢筋拉结设置 砌块墙体的转角处和交接处应同时砌筑，严禁无可靠措施的内外墙分砌施工；对不能同时砌筑而且必须留置的临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不得小于高度的2/3。临时间断处补砌时应将接槎处灰浆及杂物清理干净，浇水湿润，并用砂浆填实保持灰缝顺直。砌体留槎做法示意4.1.4砌体腰梁和圈梁构造当墙高超过4m时，在墙的半高或门顶标高处设置与混凝土墙柱连接且沿全墙贯通的钢筋混凝土圈梁，圈梁与墙等宽，高度不小于120mm。 墙中沿砌体设置通长的钢筋砂浆带，截面宽同墙厚，高宜为40mm，配置210纵筋，横向配6200钢筋，砂浆的品种、性能与砌筑砂浆相同。纵筋进入混凝土墙柱长度应符合锚固要求，纵筋可采用单面焊接，长度10d。（珠海市要求，其他地区也可借鉴。） 腰梁与圈梁做法示意4.1.5构造柱 砌体墙长大于5m，在墙中间和端部加设构造柱，具体需根据墙厚及设计要求设置，当设计无要求时，构造柱应设置在填充墙的转角处、t形交接处或端部，构造柱的宽度与墙等宽。构造柱与墙体的连接处砌成马牙槎，马牙槎呈元宝状，先退后进，进退尺寸不小于60mm，高度200-400mm左右。构造柱流程做法示意4.1.6门窗洞口构造门窗洞口按要求设置预制过梁，过梁搁置长度不小于250mm；洞口四周四周均布设置加强部位，做为门窗安装固定受力点。 门窗洞口构造做法示意4.1.7上部顶砖做法顶墙砌至接近梁、板底，预留一定空隙，待间隔至少7天时间后，用配砖两侧斜砌4560补砌挤紧，并在中部设置三角形混凝土配套砌块，保证砌筑砂浆密实，避免砌体顶部产生收缩裂缝。 斜顶砖组砌方式与效果示意4.2门窗工程4.2.1材质与加工要求 型材壁厚按国家标准规定，未经表面处理的型材最小实测壁厚，窗不应小于1.4mm，门不应小于2.0mm。断桥铝合金型材的品牌应符合要求，型材内隔热材料必须满足导热系数k0.3w/k的要求。最终应确保断桥铝合金门窗的导热系数控制在2.53.0w/k以内。 铝门窗的加工、拼装应充分利用机械化生产，提高加工精度。铝门窗加工制作精度要求在同一平面高低差0.4mm，装配间隙0.3mm。拼樘料与门窗框之间的拼接应为插接，插接深度不小于10mm。纵横型材搭接拼缝处均需衬垫防水毡，或者在拼接细部节点内外部均用密封胶封堵(被隐蔽部位应于出厂前处理)。用于固定门窗框的紧固螺丝孔内，在拧丝前应注胶,并保证拧丝后胶满溢出。4.2.2门窗安装与固定 铝合金门窗安装施工工艺顺序：弹线定位、洞口修整门窗就位固定塞缝门窗侧壁粉刷打密封胶门窗扇安装五金配件安装弹线定位1）水平标高线：户内建筑一米水平控制线引测到窗洞口边，控制门窗水平安装标高。建筑一米线示意2）垂直控制线：利用主体结构外墙阳角垂直控制线找出外门窗口边线，并在每层门窗口处划线标记，以门窗洞口的中线作为控制线，对个别不直的口边应剔凿处理。 垂直控制线示意3）进出位控制线：控制窗的进出位，可以直接以抹灰控制线为基准控制；也可以将抹灰控制线抄到墙面上，在窗洞四角打出抹灰灰饼，进而控制窗框的进出位置。外墙门窗框安装定位控制线示意 4) 门窗安装必须弹线找规，达到上下一致，横平竖直，进出一致，根据门窗框安装线、外墙面砖的排版，对门洞口尺寸进行复核；并根据门窗安装要求的净空尺寸留置洞口，如预留尺寸偏差较大，可用细石混凝土补浇或用钢丝网1：3水泥砂浆分层抹灰，禁止直接镶砖。副框安装与塞缝收口做法副框安装在外墙保温及室内抹灰施工前进行，副框安装采用镀锌连接片固定。用射钉将连接件铁脚与墙体固定。砖墙上的铁角固定不能用射钉连接，应用塑料膨胀螺丝连接。铁脚至窗角的距离不应大于180mm，铁脚间距应小于500mm。门窗镀锌连接片安装位置图副框安装完毕后用配合比为，水泥：中砂：防水粉=1：2.5：0.05（重量比）的水泥砂浆分三次堵塞密实，第一次堵塞3/5，后两次堵1/5，后两次要在第一次堵塞的砂浆强度达到70%并取出固定窗框用的垫块后方可进行。最后一次堵塞完后要用铁抹子将砂浆与窗框侧面抹平。砂浆加10%的uea微膨胀剂（水泥用量的10%），砂浆以用手握成团为标准，必须手工塞缝，应特别注意铁片下的部位和转角处的塞缝密实。门窗装入洞口临时固定后，应检查四周边框和中间框架是否用保护胶纸和塑料簿膜封贴包扎好，再进行塞缝。 门窗框固定示意塞缝侧壁和上下窗框采用有效的水泥砂浆塞缝，嵌缝必须连续饱满并在固化前塞入缝内，严禁外膜破损，窗台可采用水泥砂浆或细石混凝土嵌填。高层有防雷要求的由水电安装单位连接，门窗施工单位配合。 塞缝工序示意 塞缝完成后养护示意打密封胶：1） 从框外边向外涂水泥防渗透型无机防水涂料二道, 宽度不小于180mm，粉刷完成后外侧留设5-8mm左右的凹槽再打密封胶一道；打防水胶必须在墙体干燥后进行；2） 窗框的拼接处、禁固螺丝必须打密封胶。3） 密封胶应打在水泥砂浆或外墙腻子上，禁止打在涂料面层上。门窗扇的安装室外玻璃与框扇间应填嵌密封胶，不应采用密封条，密封胶必须饱满，粘结牢固，以防渗水。室内镶玻璃应用橡胶密封条，所用的橡胶密封条应有20mm的伸缩余量转角处断开，并用密封胶在转角处固定。为防止推拉门窗扇脱落，必须设置限位块，其限位间距应小于扇的1/2。配件安装： 各类连接铁件的厚度、宽度应符合细部节点详图规定的要求。五金配件与门窗连接用镀锌螺钉。4.2.3门窗安装的细部处理门窗框外缘做法：门窗框外缘与结构间的间隙根据不同饰面材料而定： 1)所有外保温墙体门窗洞口应根据墙面构造层总厚度浇l型混凝土门窗套。外墙保温门窗窗台做法 2)门窗两面都为水泥砂浆抹灰层或为内保温砂浆时，一般与结构间隙控制在25mm左右。外墙保温门窗窗侧做法 3)阳台、露台门下槛：露台、上人屋面门下槛应设不低于250mm高现浇混凝土翻边。 外墙保温门窗窗天盘做法 4)阳台门下槛应高出地坪完成面20mm左右；露台门下槛做法门窗渗漏防治:门窗下框两端预留泄水孔，中间排水孔错位设置防止台风时雨水灌入，横竖框相交处的节点缝应注防水密封胶封严。 排水孔错位防台风措施 密封胶条嵌缝必须靠严挤住，注胶深度不应小于5mm。门窗框四周与结构的间隙，按规定嵌缝后，基层干燥按要求处理和打防水胶。 窗台（侧）打胶示意 分户验收时人工淋水逐户检查，门窗专业承包商负责试水准备工作和试水工作、由现场专业代表和监理工程师共同监督的情况下对门窗试水检验。淋水试验示意门窗变形、开启不灵和脱轨防治： （1）门窗框扇防在托架上运输；进场安装前检查对角线和平整度； （2）安装时控制垂直度、水平度轨道顺直一致。滑轮位置准确地调整与轨道的直线上。窗扇必须设置限位装置。 （3）安装护窗栏杆时严禁将连接件固定在窗型材上。 （4）铝合金门窗装入洞口临时固定后，应检查四周边框和中间框架是否用规定的保护胶纸和塑料薄膜封贴包扎好，再进行门窗框与墙体之间缝隙的填嵌和洞口墙体表面装饰施工，以防止水泥沙浆、灰水、喷涂材料等污染损坏铝合金门窗表面。在室内外作业未完成前，不能破坏门窗表面的保护材料。 （5）防止焊接作业时电焊火花损坏周围的铝合金门窗型材、玻璃等周围的铝合金门窗型材、玻璃等材料应采取遮挡和承接电焊焊渣的措施。 （6）严禁在安装好的铝合金门窗上安放脚手架，悬挂重物。经常出入的门洞口，应及时保护好门框，严禁施工人员踩踏铝合金门窗，严禁施工人员碰擦铝合金门窗。湿作业完成后撕去保护胶纸时，要轻轻剥离，不得划破、剥花铝合金表面氧化膜。4.2.4门窗扇安装施工前土建施工单位必须编制门窗渗漏防治方案和施工措施，方案必须明确与门窗专业承包商相互配合内容，以及安装过程每道工序质量监控措施。专业承包商根据设计要求，针对安装的质量通病产生的控制措施编制好施工方案，施工方案由总监理工程师和工程技术部审核批准。根据规范和门窗数量确定选择有代表性的门窗类型进行三性试验。三性试验合格后，铝门窗施工前选择一户（底层）窗框应做好样板，并经相关部门评审合格。样品展示门窗设计应明确外门窗抗风压、气密性和水密性三项性能指标。16层的抗风性能和气密性不低于3级，水密性不低于2级；7层及以上的抗风性能和气密性不低于4级；水密性不低于3级。铝合金门窗设计时必须合理划分门窗分格；组合门窗拼樘料必须进行抗风压变形验算。铝合金门窗设计节点深化。门窗专业承包商应对门窗框各类拼樘料、中梃、横档、转角拼接料等细部防水节点优化设计，并绘制加工、制作、拼接节点的详图 窗扇与固定玻璃安装效果示意 五金配件安装示意4.2.5检查与验收门窗外观：表面洁净，颜色一致，拼接缝严密无缝隙，无划痕，碰伤，无锈蚀、无毛边、飞刺、腐蚀斑痕及其它污迹，打胶表面光滑平整，厚度均匀，线条粗细一致，无气泡。门窗扇：关闭严密，间隙均匀，开关灵活。门窗五金件：附件齐全，安装位置正确牢固，灵活适用、达到各自的功能，端正美观无污染，金属门窗框与墙体间缝隙填嵌饱满密实，表面平整、光滑，无裂缝、填塞材料及方法符合设计要求4.3屋面工程 工程地处南方屋面常年风速较大，又处于高温、雨季环境，对于混凝土找坡层、刚性防水层裂缝控制提出更高要求，也是屋面工程控制重点之一；屋面烟道、排水沟、泛水部位细部装饰层与屋面整体搭配非常重要，除了满足甲方和设计要求，还应考虑整体色调搭配；屋面面层排砖应考虑突出部位的烟道、电梯井等部位，面砖排版原则上不得出现小于1/2半砖，如何保证排砖整体协调和控制半砖出现是屋面工程施工难点。屋面防水分层施工布置示意4.3.1屋面找平层施工 屋面结构面层上根据屋脊与设计的找坡要求按照不小于2%找坡，最薄处不得小于20mm，且随捣随抹光。同时按照要求设置分隔缝，缝内嵌固沥青油膏。4.3.2屋面防水层和保护层施工屋面防水样板采用sbs i py pe4+3改性沥青防水圈材（两道）；40mm厚c20细石混凝土，内配置4150双向钢筋网，平面四周沿墙和水沟边设置伸缩缝宽10mm，平面内间距3m，深度15mm，宽度5mm，缝内嵌防水油膏。防水作法效果示意将卷材粘结面对准基准线铺设到已摊铺好的水泥浆面层上，卷材粘结后，随即用胶辊（或橡皮刮板）用力向前、向外侧滚（赶）压，排出空气，压平压实使之牢固粘结在基层；搭接铺贴下一幅卷材时，将上层卷材平服粘结在下层卷材，卷材的塔接宽厚不得小于100mm，卷材接口之间错开1000以上。防水卷材可平行或垂直屋脊铺贴，平行屋脊铺贴时注意排水方向上块卷材搭接下块卷材。防水卷材铺设示意4.3.3屋面保温隔热与排水施工屋面保温层样板采用35mm厚挤塑聚苯板；面层水泥砂浆贴米黄色面砖，平面内间距4.5m分格，缝深度15mm，宽度20mm，缝内嵌防水油膏，缝两侧灰色面砖分色形成格网。4.3.4屋面细部做法屋面细部作法示意图屋面设计面层为地砖，项目策划采用300*300广场砖，分色采用100*600蓝灰麻的大理石,分割缝间距4500*4500。面砖铺贴采用35厚1:3干硬性水泥砂浆粘结,砖缝宽10mm，砖缝采用拉通线控制, 相邻砖缝之间加设塑料十字卡便于控制砖缝横平竖直。面砖施工完成后,砖缝采用1：2湿砂浆勾缝,屋面根据色转位置设置分格缝（周边水沟边、女儿墙位置均设置分割缝与地砖分割缝对齐），缝宽20，缝深15，缝内填充高弹性密封胶。根据现场实际尺寸，采用电脑拍版。屋顶泛水作法示意凸出屋面的管井、烟道泛水作法示意穿过楼板的管道作法示意直落式落水管作法示意屋面落水管细部作法效果示意 地漏与排水沟作法示意4.3.5屋面分隔缝做法屋面40厚c20细石混凝土刚性保护层。分割缝按地砖排版图间距小于4500mm，密封胶嵌缝，缝宽20mm，缝深15mm。屋面分隔缝做法4.3.6屋面女儿墙及防雷设施做法 女儿墙隔2米,设置分隔缝，水平反上300mm，”l”角上、下接口处设置分割缝，缝宽20mm。或者在离屋面结构层上450mm设置突出女儿墙墙面60mm线檐。防雷接地引线与女儿墙顶引线布置连接平直和满足要求。 女儿墙构造及防雷接地示意4.4装饰装修工程4.4.1砌体墙管线槽施工与处置线盒、线槽根据施工图纸进行有效预留和预埋。与土建总体上下分层流水施工配合协调和根据策划要求(线槽与线盒定位和标高控制)，提前插入穿线管安装或砌体结构完成后机具切割与人工剔凿埋敷管线槽盒。照明配电箱、消防箱孔洞等砌体施工完成后机器开槽，线管集中配线槽应该采用混凝土封堵。箱底安装高度要正确，表面平整、配线整齐、接线规范、箱内设施配套齐全。凡有穿过加气混凝土砌块墙体的管道，应预先留设。管线从墙体上穿过时应先弹线定位后用切割机开槽，不得在已经砌筑墙体上凿槽打洞。砌体墙管线槽施工示意砌体墙管线槽施工示意外墙外架连墙杆件或者剪力墙螺杆孔洞依据相关规定动作做好封闭。专业配合问题安装工程设有各类管井，电管为暗装，因此砌体工程施工时，要切实作好安装管道孔、洞、槽的配合准确预留工作。填充墙体上预留设备洞，建筑图中均未表示，应配合其他专业图纸进行，设备用房需设备安装完毕后再做填充隔墙。通风井道随砌随抹。在砌体工程施工过程中，木工、钢筋工、混凝土工、植筋工、安装队伍、砖瓦、抹灰工等各工种要密切配合，穿插进行施工。同时要求各项目根据总体进度计划合理安排各工序上下流水配合施工，不得工序倒置影响到后续工序作业。并且进一步地加强对施工现场安全生产及文明施工的措施和管理力度4.4.2内、外墙面基层处理（1）基层浮灰、松散砂浆或砼块、紧贴在结构面上拉脱的模板表皮清理干净，否则造成抹灰砂浆无法与基层粘结牢固而出现空鼓。（2）基层如过于干燥，抹灰砂浆中的水份被基层吸收，致使砂浆粘结力及强度降低,故在拉毛甩浆前一天洒水湿润。墙面基层处理示意4.4.3内外墙面拉毛处置将基层浮灰、松散砂浆等杂质清除干净、螺杆孔眼和外架连墙孔修补；进行甩浆拉毛处理：拉毛前对基层进行浇水清洗晾干净，拉毛甩浆要求胶水粘结力强，最好是现场自行熬制，且毛刺要求坚韧和露出不少于5mm，覆盖率不少于90%以上；4.4.4厨房和卫生间防水厨房和卫生间防水在楼地面上砌筑一平台，模拟施工沉箱的场地。样板间主要展示沉箱的防水做法、反坎做法、冷热水管铺设做法、污水管、二次排水做法等；施工前先进行卫生间沉箱蓄水试验（48h），并对墙体、管线进行隐蔽验收，做好防水基层隐蔽验收记录；展示区的防水样板要有维护措施，避免让参观人员踩踏，并安排专人看护现场样板。4.4.5厨房和卫生间地漏施工地漏套孔应圆顺，且在房间地坪的最低处，地面砖套割应美观，不能用碎砖或白水泥进行填补，地漏盖板定制；厨房、卫生间地漏汇水区直径宜500mm，坡度宜5%。 地漏效果示意4.4.6厨房和卫生间找坡施工（1）在房间的四周根据标高线做出灰饼，并沿泛水的方坡方向按照设计的坡度进行放坡，灰饼高度根据泛水坡度进行确定；灰饼采用细石混凝土制作，随后铺设细石混凝土；铺设细石混凝土后用长刮杠刮平，振捣密实，表面塌陷处用细石混凝土填补平，再用长刮框刮平，后用木抹子槎平，以便下一道工序进行施工；面层施工完24小时后，安排专人每天浇水两次进行养护。（2）细石混凝土找坡层的材质、强度等符合施工规范的规定；表面密实光洁、无裂纹、脱皮、起砂等现象；厨房和卫生间坡度符合设计要求，不倒泛水、无渗漏、无积水，地漏与管道口结合处严密平顺；厨房和卫生间要在冲筋时找好泛水，避免地面积水或倒流水。4.4.7内、外墙抹灰施工分层分遍抹灰，避免因底层灰太干、未经处理就继续抹中层灰，底层灰将中层灰砂浆中的水分吸干，造成与底层灰粘结不牢，产生空鼓现象。分层样板作法展示墙体不同材料交接处采取抗裂措施（挂钢丝网或玻纤网格布）。抹灰砂浆不得超过规定使用时间、直接加水施工。砂浆按规定配合比搅拌，原材料品牌对应合格，搅拌时间满足要求，拌制砂浆在规定时间内用完，杜绝使用加水砂浆和过期砂浆。一般不超过2小时。 外墙抹灰留设施工缝。外墙抹灰设置分割缝以控制温度引起的裂缝。 线槽安装不得随意打凿墙体引起墙体松动，线槽安装修补到位后挂网。通风管井在砌筑时，井道内壁要随砌随抹、压光。水电管穿墙、穿楼板安装吊洞按照标准要求事先封闭到位。抹灰前后进行浇水养护，及时提供砂浆中水泥水化热所需水分，避免砂浆干缩过快，产生空鼓、开裂。4.4.8饰面砖施工(1）铺贴面砖工艺流程：基层处理-找平、弹线-预排砖-浸砖-贴标志快-嵌八字靠尺-镶贴面砖-清理表面(2）砖缝不允许过大、横竖通直，地砖和内墙面砖砖缝大小不一样，地面砖缝小于等于3mm；内墙面砖砖缝小于等于2mm；(3）砖面平整度使用1m水平尺找平，偏差值小于等于3mm；(4）贴砖过程中用塑料软锤夯实砖面。地面砖铺贴效果示意4.4.9线条、滴水线、分格缝等装饰细部处理 (1）滴水线：该做滴水线的地方不能漏，并且滴水线必须顺直，统一，与立面相交的地方要断开。滴水线槽样板示意（2） 踢脚线：所有踢脚线出墙面的尺寸要统一，踢脚线顶面要露出原色，不能受污染。踢脚线效果示意（3） 不同材料的分界线：每一种不同材料的分界线断开的方式要根据不同的材料采用不同分断方式，在观感上要力求清晰，绝对不能相互污染。分界线与装饰观感效果示意（4）阴阳角和装饰线：所有阴阳角必须要顺直，该垂直的要垂直，该水平的要水平，该弧的要弧，是什么角度就是什么角度。 装饰效果示意（5） 分格缝：所有分格缝要严格按规范进行留设，天面分格缝要填柔性材料的要做到冬天不凝固，夏天不流淌，并且要缝宽一致，深浅一致，没有污染；需要勾缝的地方一定要根据具体情况缝宽一致，深浅一致，弧度一致。（6） 裂缝的控制：地下室外周长超长达，为了避免外挡土墙出现裂缝故应有相应的技术措施。其余方面要充分认识到裂缝对使用功能的危害，在容易产生裂缝的地方或开裂以后修补很难的地方我们要有应对措施加以预防。4.5给排水工程4.5.1穿楼、穿墙管道套管安装方法套管预留预埋施工，主要采取以下形式，安装方法及要求如下：套管管径的选择:一般套管应放大2号。套管安装方法及要求见表。序号套管安装位置套管安装样图符号说明1穿地下室建筑外墙柔性防水套管（b型）：1-钢管2-法兰套管3-密封圈4-法兰压盖5-螺柱6-螺母7-法兰8-密封膏嵌缝9-建筑外墙10-内侧11-柔性填缝材料2穿地下室有防水要求的墙壁柔性防水套管（a型）：1-钢管2-法兰套管3-密封圈4-法兰压盖5-螺柱6-螺母7-法兰8-密封膏嵌缝（迎水面为腐蚀性介质时适用）9-迎水面3穿外墙刚性防水套管（钢管）：1-管道2-钢套管3-翼环4-挡圈5-石棉水泥6-油麻4穿建筑内隔墙套管1-钢管2-钢套管3-密封填料4-隔墙5-不锈钢装饰板（明露管道适用）5穿无防水要求的楼板1-钢管2-钢套管3-密封填料4-楼板6穿有防水要求的楼板（如厨房、卫生间等）1-钢管2-钢套管3-翼环4-挡圈5-石棉水泥6-油麻 管井管道布置均匀管居中、防水要求地面套管高出装饰完成面5cm，无防水要求高出装饰面2cm。 地面套管高出装饰完成面示意套管与管道对中，环缝一致，填料平整，标色分明；消防立管穿楼板套管收口样板。消防横管穿保温墙体套管收口细部样板设置。 套管收口细部示意4.5.2 给排水管道安装与标识方法 pp-r塑料给水管管道嵌墙暗敷时，宜配合土建预留凹槽，其尺寸如果设计无规定时，嵌墙暗管管槽的尺寸为，深度：管材外径 + 20mm；宽度：管材外径 + 40 60mm。凹槽表面必须平整，不得有尖角等突出物，管道试压合格后，墙槽用m7.5级水泥砂浆填补密实。管道嵌墙和地面暗敷示意管道暗敷在地坪面层内，应按设计图纸位置进行。如现场施工有更改，应有图示记录。管道安装时，不得有轴向扭曲，穿墙或穿楼板时，不宜强制校正。给水聚丙烯与其它金属管道平行敷设时应有一定的保护距离，净距离不宜小于100mm，且pp-r管道宜分布在金属管道的内侧。室内明装管道时，宜在土建粉刷完毕后进行，安装前应配合土建正确预留孔洞或预埋套管。 室内明装管道示意管道穿越楼板时，应设置钢套管，套管高出地面50mm，并有防水措施。各管道穿越屋面时，应采取严格的防水措施。穿越前端应设固定支架。热水管道穿越墙壁时，应配合土建设置钢套管，冷水管穿墙时，可预留洞，洞口尺寸较管道外径大50mm。直埋在地坪面层以及墙体内的管道，应在封蔽前做好试压隐蔽工程的验收，并作好记录。钢塑复合管安装方法钢塑复合管施工程序符合下列要求： 室内埋地管道安装至外墙外不小于1500mm，管口及时封堵； 钢塑复合管不得埋没于钢筋混凝土结构层中； 管道安装从大口径逐渐接驳到小口径。埋地、嵌墙敷设的管道，在进行隐蔽工程验收后应及时填补。 管道标识方法管路识别符号应安装在清晰、明显之处，识别符号的高度约等于物料管径的60，且相近管径的字体大小应一致。流体流向应用对比明显的白色或黑色标在基本识别色上或基本识别色色环附近的管路醒目位置上。用“”表示物料进料方向，用“”表示物料回流方向，用“”表示双向物流方向。管路（或保温层）外径小于59mm的管路上识别符号的安装当管路（或保温层）外径小于59mm的管路上识别符号不易识别时，可采取在需要识别部位挂牌方法。标牌为矩形带尖角，矩形尺寸250x100，指向尖角90度。标牌上表明管路内流体名称，尖角指示流体流向。非专用管路上识别符号的安装当管路为非专用管路时，可采取在需要识别部位挂牌方法。标牌为矩形带尖角，矩形尺寸250x100，指向尖角90度。标牌上表明管路内流体名称，尖角指示流体流向。当更换物料时，则更换标牌，或更换标牌中的物料标识。正确和清晰标识示意4.5.3卫生间器具安装方法卫生器具安装注意事项首先，按图纸要求的平面坐标，找准地面线，按器具的尺寸在地面、墙面栽好膨胀螺栓（并在螺栓上涂上密封胶，以免破坏防水），卫生器具的支托架必须牢固、平整，与器具结合必须严密；所有器具安装前必须将排水口覆盖物等取掉，将承口内清理干净方可安装；卫生器具的支、托架必须防腐良好，安装平整、牢固，与器具接触紧密、平稳；卫生器具的给水配件应完好无损伤，接口严密，启闭部分灵活；卫生器具安装质量要求符合施工验收规范及招标技术规范的规定；大便器排水口与排水管之间的缝隙均匀，缝间填满油灰，确保不渗漏。安装时，用比量法定位，即将便器底盘上抹满油灰，下水口抹油灰，插入下水管口，压实抹去底盘挤出油灰即可；小便器安装前后检查给、排水预留管口是否在一条垂线上，间距是否一致。符合要求后按照管口找出中心线，将下水管周围清理干净，将小便器稳装找平、找正，将小便器挂在挂钩上；卫生洁具的安装尺寸可按具体规格选用。卫生器具安装允许偏差见下表：序号项 目允许偏差（mm）1坐标单独器具成排器具1052标高单独器具成排器具15103器具水平度24器具垂直度3小便器的安装方法预留排水管道打孔,将小便器放到安装位置上，用水平尺矫正水平位置。通过小便器的安装孔将安装位置用笔做上记号。移去小便器，通过安装孔位置测量挂钩在墙上的安装位置，并用笔做上记号，用冲击钻在记号标记处打孔。挂钩与洁具安装。固定洁具与打胶。 定位与策划居中或均匀排列示意 洗脸盆的安装方法安装前，确认水源已经关闭，且预留了给排水接头。在切割图上把洗脸盆的图纸截下；根据切割图纸，定出洗脸盆的安装位置，用笔沿洗脸盆切割图纸边缘将洗脸盆的轮廓描绘在台面上；在画好的轮廓线内侧钻一个小孔，沿轮廓线切割出一个洗脸盆的安装口,并修饰边缘；根据安装的龙头和台面尺寸正确切割龙头安装孔；根据洗脸盆的尺寸和在台面的安装位置，确定并牢固地安装用于支撑洗脸盆的铁制支架；把洗脸盆暂时放入已开好的台面安装口内，检查间隙，并做好记号；检查校验后，把洗脸盆放平，在洗脸盆边缘上口涂上硅胶密封材料后，把洗脸盆小心放入台面下，对准安装孔，跟先前的记号相校准并向上压紧，使洗脸盆与台面紧密连接；等密封胶硬化后，将龙头按照说明书上的要求及步骤安装到台面上；连接进水和排水管件。 排列整齐有序蹲便器的安装方法首先，将胶皮碗套在蹲便器进水口上，要套正、套实，用成品喉箍紧固。将预留排水口周围清扫干净，把临时管堵取下，同时检查管内有无杂物。找出排水管口的中心线，并画在墙上。用水平尺（或线坠）找好竖线。将下水管承口内抹上油灰，蹲便器位置下铺垫白灰膏，然后将蹲便器排水口插入排水管承口内稳好。同时用水平尺放在蹲便器上沿，纵横双向找平、找正。使蹲便器进水口对准墙上中心线。同时蹲便器两侧用砖砌好抹光，将蹲便器排水口与排水管承口接触处的油灰压实、抹光。最后将蹲便器排水口用临时堵头封好。安装多联蹲便器时，应先检查排水管口的标高、甩口距墙的尺寸是否一致，找出标准地面标高，向上测量蹲便器需要的高度，用线找平，找好墙面距离，然后按上述方法逐个进行安装。 居中设置排列整齐有序 坐便器的安装方法检查排水管下水口，周围清理干净，取下临时堵头，检查管内有无杂物。在墙面与排水甩口画垂直中心线，将坐便器出水口对准预留排水甩口放平找正，在座便器两侧固定螺栓眼孔处画好印记后，移开坐便器，将印记做十字线。在十字线中心剔20mm60mm孔洞将镀锌螺栓插入孔洞内用水泥栽牢。固定螺栓不能少于m6，水泥使用l：9打口，专用工具打牢，专用工具采用dn15管制作，螺栓固定以后将排水口封堵在墙上画水箱孔位，孔中心距地800mm。便器冲洗水箱固定螺栓不小于m10镀锌件，一般采用膨胀螺栓m10，打14孔将螺栓先膨胀固定到墙上，然后挂水箱。如水箱孔位与实际有误差，最好将背水箱靠到墙上画孔，要求水箱出水孔与排水甩口垂直，这样水箱与坐便连接的冲洗管的角尺弯能达到垂直。将安装好的背水箱挂到墙上，螺栓加橡胶垫，上镀锌平光垫，两条螺栓同时上螺母拧至松紧适度，多余的螺栓锯掉，外露螺栓为直径的一半，然后每条螺栓螺母处上黄油。坐便器排水甩口应高出地面10mm，采用油灰密封，油灰的使用应能满足密封用量，座便器其他底边不使用密封油灰，使用白水泥或玻璃胶封边。 坐便器的螺栓应使用镀锌螺栓螺母，不得小于6mm。橡胶垫应大于平光垫，盖母应使用镀络或镀锌件，螺母紧固以后，应马上抹黄油加以保护，交工前验收时将黄油擦去。 坐式便器安装示意4.5.4管井立管安装与标识方法复核管道专业施工图、结构施工图及现场三者是否统一，实测现场管井及洞口尺寸，掌握各层相对结构偏差值。绘制管井内每根管道的轴侧图，并根据编号排好序，将每根管道所属的系统、管道的材质、管道的连接方式、管道的接入楼层与方向、管道的通向楼层与方