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文档简介
安徽天星金属工艺有限公司年产1500万枚金属工艺品项目突发环境事件风险评价报告 年产1500万枚金属工艺品项目突发环境事件风险评价报告 - 83 -目录1 前言- 3 -2 总则- 4 -2.1 编制原则- 4 -2.2 编制依据- 4 -3 资料准备与环境风险识别- 7 -3.1企业基本信息- 7 -3.1.1 企业概况- 7 -3.2 企业周边环境风险受体情况- 11 -3.3 涉及环境风险物质情况- 12 -3.4 生产工艺- 20 -3.5 安全生产管理- 34 -3.6 现有环境风险防控与应急措施情况- 39 -3.7 现有应急物资与装备、救援队伍情况- 41 -4. 突发环境事件及其后果分析- 48 -4.1 突发环境事件情景分析- 48 -4.2 突发环境事件情景源强分析- 50 -4.3 释放环境风险物质的扩散途径、涉及环境风险防控与应急措施、应急资源情况分析- 56 -4.4 突发环境事件危害后果分析- 57 -5 现有环境风险防控和应急措施差距分析- 58 -5.1 环境风险管理制度- 58 -5.2 环境风险防控与应急措施- 62 -5.3 环境应急资源- 66 -5.4 历史经验教训总结- 67 -5.5 需要整改的项目- 67 -6 完善环境风险防控和应急措施的实施计划- 68 -7 企业突发环境事件风险等级- 69 -7.1 所有涉及环境风险物质的数量与其临界量比值(q)- 69 -7.2 工艺过程与环境风险控制水平值(m)- 71 -7.3 企业周围环境受体判断- 77 -7.4 企业环境风险等级- 78 -8 附件- 79 -突发环境事件风险评估报告1 前言风险评估是分析建设项目存在的潜在危险和有害因素;分析突发事故对周边环境影响和人身安全损害程度;提出合理防范措施和应急预案;使事故影响达到可接受水平。风险评估重点是:识别潜在风险源,确定风险概率;预测泄漏、火灾和爆炸等事故的环境影响。为有效防范环境风险和妥善处理突发环境事件,完善以预防为主的环境风险管理制度,严格落实企业环境安全主体责任,贯彻落实突发事件应急预案管理办法(国办发2013101号),根据环境保护部编制的企业突发环境事件风险评估指南(试行)通知要求,企业推进环境风险全过程管理,开展环境风险调查与评估。通过风险评估,有利于企业掌握自身环境风险状况,明确环境风险防护措施,提高企业应对突发事件的能力,同时减少事故发生。安徽天星金属工艺有限公司于2006年12月在庐江县注册登记,是新办的一家外商独资企业。公司注册资本750万美金,占地面积120亩,现有员工190人,已于2011年完成建设项目三同时验收,2015年完成清洁生产审核验收。 公司产品主要销往欧美各国,产品质量始终保持稳定,公司信誉逐年提高。安徽天星金属工艺有限公司始终以科技创新为主,公司产能不断扩大的同时,企业不断地投入大量资金对设备进行改造、升级,努力减少生产中废水、废气的排放,大大提高了企业的市场竞争力。2 总则2.1 编制原则(1)以人为本,减少危害。把保护环境、保障公众健康和生命财产作为首要任务,最大程度地减少环境突发事件及其造成的人员伤亡和环境危害。 (2)风险控制,预防为主。高度重视环境安全管理工作,常抓不懈,防患于未然,增强忧患意识。坚持预防与风险控制相结合,常态与非常态相结合,做好应对环境突发事件的各项预防工作。 (3)切合实际,科学管理。针对企业具体实际,以严谨的科学方法,实事求是,进行环境风险识别和应急管理。2.2 编制依据2.2.1 法律法规、规章、指导性文件中华人民共和国环境保护法(2015.1.1施行)中华人民共和国突发事件应对法(2007.11.1施行)中华人民共和国安全生产法(2014.12.1施行)中华人民共和国消防法(2009.5.1施行)危险化学品安全管理条例(2011.12.1施行)中华人民共和国大气污染防治法(2000.9.1施行)中华人民共和国水污染防治法(2008.6.1施行)中华人民共和国环境噪音污染防治法(1997.3.1施行)中华人民共和国固体废物污染防治法(2005.4.1施行)国务院关于加强环境保护重点工作的意见(国发201135号)危险化学品重大危险源监督管理暂行规定(安全监管总局令40号,2012.4.1施行)危险化学品生产企业安全生产许可证实施办法(安全监管总局令第41号,2013.3.1施行)危险化学品建设项目安全监督管理办法(安全监管总局令第45号,2011.4.1施行)危险化学品环境管理登记办法(环境保护部令第22号)突发事件应急预案管理办法(国办发2013101号)突发环境事件信息报告办法(环境保护部令第17号)突发环境时间应急预案管理暂行办法(环发2010113号)废弃危险化学品污染环境防治法(国家环保总局令2005第27号)化学品环境风险防控“十二五”规划(环发201320号)建设项目环境影响评价分类管理名录(2008年版)产业结构调整指导目录(2011年修订版)重点监管危险化工工艺目录(2013年完整版)危险化学品名录(2012版)剧毒化学品名录(2012版)国家危险废物名录(2008版)关于监督化工企业切实做好几项安全环保重点工作的紧急通知(安监总危化200610号)关于加强环境影响评价管理防范环境风险的通知(环发2005152号)关于进一步加强环境影响评价管理防范环境风险的通知(环发201277号)关于切实加强风险防范严格环境影响评价管理的通知(环发201298号)关于印发(环办201434号)突发环境事件应急管理办法(部令第34号)企业事业单位突发环境时间应急预案备案管理办法(试行)(环发20154号)关于企业突发环境事件应急预案备案管理工作的指导意见2.2.2 标准、技术规范危险化学品重大危险源辨识(gb18218-2009)建筑设计防火规范(gb50016-2006)化学品分类、警示标签和警示性说明安全规程(gb20576-gb20602)建设项目环境风险评价技术导则(hj/t169-2004)化学品毒性鉴定技术规范(卫监督发2005272号)环境影响评价技术导则地下水环境(hj610-2011)化学品毒性鉴定技术规范(卫监督发2005272号)废水排放去向代码(hj523-2009)重点监管的危险化学品安全措施和应急处置原则(国家安全生产监督管理总局)危险废物贮存污染控制标准(gb18597-2001)企业突发环境事件风险评估指南(试行)2.2.3 其它文件关于安徽天星金属工艺有限公司年产1500万枚金属工艺品项目环境影响报告书的批复(环审字200775号)关于安徽天星金属工艺有限公司年产1500万枚金属工艺品项目竣工环保验收意见的函(合环验2012355号)安徽天星金属工艺有限公司年产1500万枚金属工艺品生产项目可行性研究报告其它相关资料3 资料准备与环境风险识别3.1企业基本信息3.1.1 企业概况表3-1 企业基本概况企业名称所在镇、开发区企业地址邮编经济类型上级公司组织机构代码所属行业类别法定代表人主要负责人(职务)中心经度/纬度联系电话建厂时间最新改扩建时间职工人数: 占地面积业务性质固定资产主要生产装置生产原料历史环境事故无 公司年生产300天,生产线8小时长白班。表3-2 主要污染源分析表分类污染物名称主要污染物处置方法废水含镍、含铜废水镍、铜、ph进入综合废水收集池后,通过废水处理设施处理达标后,与生活污水等一起纳管排入金牛镇城市管网综合废水cod、ph、ss等地面等冲洗废水cod、ss等电泳废水铜、ss、cod含氰废水铜、氰化物通过二次破氰处理后纳管排入综合废水收集池生活污水cod、ss、氨氮、总p、总n等经过生活污水处理站处理后达标后,直接纳管排入金牛镇城市管网废气滚镀/挂镀废气酸雾等经集器罩收集,通过碱液喷淋后高空排放(排气筒高度大于30米)退镀、前处理废气酸雾、碱雾等含氰电镀废气含氰废气等集气罩收集,通过碱液、次氯酸钠喷淋后高空排放(排气筒高度大于30米)抛光废气粉尘通过设备自带袋式除尘后排放入色废气苯及二甲苯负压抽取后排放燃油锅炉废气烟尘、so2、nox经30米高排气筒排放固体废弃物一般固废生活垃圾当地环卫部门收集处理废外包装外售综合利用危险固废污泥、废活性炭、香蕉水、废酸、油擦布等委托有资质单位处置危险化学品外包装由供应商回收循环使用噪声冲压机、空压机、风机等采取建筑隔声、设备减振、绿化吸收等降噪3.2 自然环境3.2.1 地理位置本项目位于安徽省金牛镇台商工业集中区内,建设项目地理位置见图3.2.1-1。 项目所在地金牛镇地处庐江县西北,距省城合肥58公里,距庐江县城20公里,路合九铁路庐江火车站5.6公里,距沪蓉高速公路庐江道口6公里,邻近京福高速公路、合黄杭高速公路,交通四通八达,运输方便。3.3.2.2地形地貌与土壤概貌 项目所在区域属于江淮丘陵地带,地势南高北低,岗、旁、冲、畈、圩交错,圩田海拔高程7米左右,岗区海拔高程40米左右。金牛河从南到北,穿镇而过,经巢湖流入长江。金牛镇境内有金牛山、大鼓山、梁山、大石山等四座山。地表几乎全部为第四系沉积物覆盖。项目所在区域属少震、弱震区,台商工业集中区内的地震基本烈度为6度。3.2.3 气象气候项目所在地地处北亚热带湿润季风气候,雨量充沛,四季分明,阳光充足,无霜期长,降水年内分布不均,梅雨、伏旱现象较明显。项目所在地常年主导风向为西北风和北风,年平均风速3.2米/秒,年平均降水量1385mm,年蒸发量1309mm,年平均相对湿度75,最高月平均气温28.1,极端最高气温38.0,最低月平均气温4.0,极端最低气温10.0,年平均气温17.2。3.2.4 水文情况评价区域内的主要河流为金牛河,汇入白石天河,属巢湖水系。项目所在区域以北约25公里处为巢湖。本项目废水经厂内处理,最终排入的纳污水体为金牛河。3.2.5 生态概况金牛镇境内动植物资源较为丰富,种类繁多,主要分布在金牛镇东部的金牛山上。木本植物有56科109属174种,其中针叶树主要有金钱松、火炬松等;阔叶树主要有黄檀、合欢、椴树、三角枫、山槐、青冈栎等;灌木有野生楂、山胡椒等;还有部分毛竹、元竹分布。山林内主要栖息有獐、獾、狐狸、野兔等十几种兽类,鸟类主要有长尾鸡、斑鸠、猫头鹰、杜鹃等数十种。厂址位于金牛镇山南村附近的台商工业集中区内,开发程度较高,以人工生态环境为主,在局部地区尚有未开发的荒地。土壤以水稻土为主,成土母质多为下蜀系黄土。厂址附近无自然状态的森林、湿地,无珍惜或濒危物种,植被以人工植被为主,野生动物较少。3.2 企业周边环境风险受体情况建设项目控制污染的目标为各类项污染物必须做到达标排放,新增污染物排放总量必须控制在环保部门下达的指标以内。建设项目地处安徽省庐江县金牛镇规划的台商工业集中区以内,按照庐江县环境功能划区,金牛镇的环境空气功能区划为二类区,空气质量应达到环境空气质量标准(gb3095-1996)二级标准要求;按照安徽省水环境功能区划,区域的主要地表水体金牛河应满足地表水环境质量标准(gb3838-2002)中iii类水体功能要求;区域声环境应达到城市区域环境噪声标准(gb3096-93)3类标准。按照建设项目环境影响评价分类管理名录规定,确定企业周围主要环境敏感目标共18个,其中大气和风险保护目标12个(包括声保护目标3个),地表水保护目标6个。企业和敏感目标分布图见附件3。表3.4 主要环境风险受体一览表环境要素环境保护对象相对厂址中心的方位和距离规模环境功能环境空气金牛中学北面300m约2500人二类区新农村南面150m约20人沈庄东南550m约150人大黄坎西南500m约120人五棵松南面1000m约200人水环境金牛河西北1000m-类水体声环境新农村150m约20人3类区3.3 涉及环境风险物质情况公司在电镀过程中使用大量的化学品,包括硝酸、盐酸、液碱等危险化学品及草酸、硼酸等一般化学品。环境风险物质情况主要针对企业的生产原料、产品、中间产品、副产品、辅助生产原料、“三废”污染物等进行分析。2015年用水量25000t ,其中新鲜用水量16380t,回用水量9000t。年排水量16000t;2015年产生废水污泥24.843t,废盐酸、报废化学试剂空瓶等危废3.652吨,全部委托有危废处理资质的单位处理。列出公司涉及的危险物质,并识别出环境风险物质,见下表表3-3 原辅材料表序号化学品名称主要成分及浓度用途年使用量(吨)最大储存量(吨)是否是危险化学品1硝酸65%酸洗是2焦磷酸铜99%电镀是3硼酸99.9%电镀否4片碱99%水处理是5氯化氨97%电镀是6氰化钠99%电镀是7氰化亚金钾68.3%电镀否8硝酸银99.8%电镀否9复合絮凝助剂聚丙烯酰胺pam水处理否10次氯酸钠30.0%水处理是11双氧水27.5%电镀是12油漆-入色是13香蕉水-入色是14盐酸31%电镀是15硫酸98%电镀及废水处理是16硫酸镍99%电镀是17氯化镍镍含量23.7%电镀是18硫酸铜98%电镀是21焦磷酸钾98%电镀否22镍板99.9%电镀否32剥镍粉50%清洗否33焦磷酸铜99%电镀否34硫酸亚锡99%电镀否35氯化亚锡98%电镀否36锡酸钠-电镀否37氨水25%电镀是38铜板99.9%电镀否39丙酮98%化验室是40氰化钾99%电镀是公司危险品仓库,位于厂区南端,建筑面积300m2,地面用环氧树脂进行了防渗处理,有导流沟通往综合废水应急池,危险品原料分区分类存于仓库室内,杜绝淋湿、暴晒,室内配备有防爆空调、换气扇等设施,并配备专职人员定期对危险化学品进行检查,危险品库内配备有灭火器,最大限度控制事故的影响程度。一旦危险品仓库发生火灾事故,要求厂区职工在处理事故和进入现场抢救时,必须佩戴防毒面具,避免直接吸入或接触污染物。若发生吸入中毒者,应立即撤离现场,移至空气新鲜通风良好的地方,发生呼吸衰竭者给予心脏复苏、人工呼吸等急救措施;经现场急救后应立即送医院救治。所有存放的危险物品,委托有危险化学品运输资质的专业公司承运。另,抛光车间产生的金属粉尘、入色车间产生的有机废气,必须保证引风、除尘设施运行良好,车间内排风通畅,如遇故障导致室内废气、粉尘浓度过大有引起爆炸的可能,设备故障必要时需通知生产部门停工。表3-4 企业危险物质情况序号化学品名称cas物理、化学特性燃烧爆炸危险性毒性及健康危害储运及其他是否环境风险物质1硝酸7697-37-2纯硝酸为无色透明液体,浓硝酸为黄色液体(溶有二氧化氮),正常情况下为无色透明液体。能与水形成共沸混合物。相对密度(d204)1.41。沸点120.5(68%)。有强氧化性,与除金铂外的金属反应放出二氧化氮或一氧化氮。有强腐蚀性。助燃大鼠吸入lc50:49 ppm/4小时。25kg/ 桶是2片碱1310-73-2氢氧化钠,俗称火碱、苛性钠等,属强碱类。是白色半透明片状固体,相对密度2.13。熔点318。沸点1390。不燃半数致死量(小鼠,腹腔)40mg/kg。有腐蚀性。25 kg/袋否3硫酸镍7783-81-4绿色结晶,正方晶系。主要用于电镀工业。不燃吸入后对呼吸道有刺激性,可引起哮喘和肺嗜酸细胞增多症,可致支气管炎。对眼有刺激性。大量口服引起恶心、呕吐和眩晕25 kg/袋是4双氧水7722-84-1纯过氧化氢是淡蓝色的粘稠液体,熔点-0.43,沸点150.2。凝固点时固体密度为1.71g/cm3,密度随温度升高而减小。它的缔合程度比h2o大,所以它的介电常数和沸点比水高。纯过氧化氢比较稳定,若加热到153便猛烈的分解为水和氧气。助燃ld50:4060mg/kg(大鼠经皮);lc50: 2000mg/m3,4小时(大鼠吸入)。25kg/桶否5盐酸7647-01-0无色液体,有腐蚀性,为氯化氢的水溶液,熔点():-114.8(纯hcl), 沸点():108.6(20%恒沸溶液) ,相对密度(水=1):1.20 不燃急性毒性:ld50: 900mg/kg(兔经口);lc50: 3124ppm,1小时(大鼠吸入)。1000kg/ 桶是6硫酸7664-93-9硫酸,化学式为h2so4。是一种无色无味油状液体,是一种高沸点难挥发的强酸,易溶于水,能以任意比与水混溶,98%的浓硫酸密度为1.84g/ml。不燃急性毒性:ld50:2140mg/kg(大鼠经口);lc50:510mg/m3,2小时(大鼠吸入);320mg/m3,2小时(小鼠吸入)。40kg/ 桶是7氯化镍7718-54-9金黄色粉末。化学式为nicl2。不燃刺激或灼伤眼睛,皮肤接触,过敏、起痒、发红、出现皮疹;吸入导致肺过敏、气喘、咳嗽、有痰,本品可引起基因变异,为诱变突发剂。25kg/袋是8氰化钠143-33-9立方晶系,白色结晶颗粒或粉末,易潮解,有微弱的苦杏仁气味。 能溶于水、氨、乙醇和甲醇中。不同温度()时每100毫升水中的溶解克数:40.8g/0;48.1g/10;58.7g/20;71.2g/30;水解/40,。化学式为nacn不燃口服- 大鼠 ld50: 6.4 毫克/ 公斤; 腹腔- 小鼠 ld50: 5.88 毫克/ 公斤。遇水、酸放出有毒易燃氰化氢气体; 受热产生有毒氰化物和氧化钠烟雾。50kg/桶是9次氯酸钠7681-52-9固态次氯酸钠为白色粉末。一般工业品是无色或淡黄色液体。具有刺激气味。 易溶于水生成烧碱和次氯酸。化学式为naclo不燃本品放出的游离氯气可引起中毒,也可引起皮肤病。其溶液有腐蚀性,能伤害皮肤。生产人员工作时应穿工作服,戴防毒口罩、乳胶手套、橡皮围裙,穿长统胶靴等劳保用品,以保护呼吸器官和皮肤25kg/桶否10氰化亚金钾13967-50-5白色结晶,是亚金离子和氰根离子形成的复盐。溶于水,微溶于乙醇,不溶于乙醚。易受潮。分子式:kau(cn)2不燃侵入途径:吸入、食入、经皮吸收。健康危害:抑制呼吸酶,造成细胞内窒息。吸入、口服或经皮吸收均可引起急性中毒。口服50100mg即可引起猝死。可引起皮疹100g/瓶是11香蕉水无色透明易挥发的液体,微溶于水,能溶于各种有机溶剂,易燃,主要用作喷漆的溶剂和稀释剂。分子式:ch3ch(ch3)ch2ch2oocch3易燃、易爆健康危害:对眼和粘膜有刺激作用,高浓度吸入可引起中枢神经系统损害,甚至肝肾损害。急性中毒可出现急性结膜炎、咽喉炎、支气管肺炎、肺水肿。长期接触,有流泪、咳嗽、喉干、疲劳等症状,重者伴有头痛、恶心、呕吐、胸闷、心悸、食欲不振等。可致皮肤干裂、皮炎或湿疹;可致贫血,嗜酸粒细胞增多,注意在使用的时候通风开窗。燃爆危险:该品易燃,有毒,具刺激性。25kg/桶是12氨水133-21-6无色透明液体,有强烈的刺激性臭味。不燃ld50:350mg/kg侵入途径:吸入、食入健康危害:吸入后对鼻、喉和肺有刺激性,引起咳嗽、气短和哮喘等;可因喉头水肿而窒息死亡;可发生肺水肿,引起死亡。氨水溅入眼内,可造成严重损害,甚至导致失明,皮肤接触可致灼伤。慢性影响:反复低浓度接触,可引起支气管炎。皮肤反复接触,可致皮炎,表现为皮肤干燥、痒、发红。如果身体皮肤有伤口一定要避免接触伤口以防感染。250ml/瓶否13氰化钾151-50-8白色圆球形硬块,粒状或结晶性粉末,剧毒。在湿空气中潮解并放出微量的氰化氢气体。易溶于水,微溶于醇,水溶液呈强碱性,并很快水解不燃侵入途径:吸入、食入、经皮吸收。健康危害:抑制呼吸酶,造成细胞内窒息。吸入、口服或经皮吸收均可引起急性中毒。口服50100mg即可引起猝死。50kg/桶是14丙酮67-64-1无色透明液体,有特殊的辛辣气味。易溶于水和甲醇、乙醇、乙醚、氯仿、吡啶等有机溶剂。易燃、易挥发,化学性质较活泼易燃/易爆健康危害:急性中毒主要表现为对中枢神经系统的麻醉作用,出现乏力、恶心、头痛、头晕、易激动。重者发生呕吐、气急、痉挛,甚至昏迷。对眼、鼻、喉有刺激性。口服后,先有口唇、咽喉有烧灼感,后出现口干、呕吐、昏迷、酸中毒和酮症。慢性影响:长期接触该品出现眩晕、灼烧感、咽炎、支气管炎、乏力、易激动等。皮肤长期反复接触可致皮炎。燃爆危险:该品极度易燃,具刺激性。5250ml/瓶是15油漆以有机溶剂为介质。易燃健康危害:对眼和粘膜有刺激作用,高浓度吸入可引起中枢神经系统损害,甚至肝肾损害。急性中毒可出现急性结膜炎、咽喉炎、支气管肺炎、肺水肿。长期接触,有流泪、咳嗽、喉干、疲劳等症状,重者伴有头痛、恶心、呕吐、胸闷、心悸、食欲不振等。可致皮肤干裂、皮炎或湿疹;可致贫血,嗜酸粒细胞增多,注意在使用的时候通风开窗。燃爆危险:该品易燃,有毒,具刺激性。否 因没有经过有机溶剂稀释的油漆,本身不容易产生爆炸,且公司油漆储量较少,无喷漆工艺,故根据分析企业的环境风险物质包括:硝酸、盐酸、硫酸、氯化镍、氰化钠、氰化钾、丙酮、氰化亚金钾、香蕉水。3.4 生产工艺3.4.1主要生产装置公司是从事金属工艺品生产的企业,目前公司有研发生产线、压铸冲压生产线、抛光入色生产线(引风除尘设施3套)、电镀生产线(三条挂镀线及退镀配套的碱液喷淋废气处理设施)、生产及生活污水处理设施各一套。表3-5 主要设备清单序号设备名称规格型号数量用途1车床ratee-c61401台模具制造2车床c06303台锌合金胚模处理3铣床x6124/jd1台模具制造4金属带锯床g40281台模具制造5平面磨床kgs-250h/giont-m71325台模具制造6雕刻机carver400g/280g2台模具制造7线切割dk77403台模具制造8小孔加工机床d703h1台模具制造9火花机joint-2nc-320/450/dc7125/cz324台模具制造10压铸机dc502台锌合金胚模11压床j53-100a/160a/300a4台铜胚成型12压床jt53-634台铜胚成型13冲床25t/35t/10t/6.3t/16t17台冲模成型14落地抛光机2m4630a13台表面抛光15布轮机nge18台表面抛光16大轮抛光机22003台表面抛光17过滤机ch-2012kd-21台滤液过滤18过滤机ch-2018kd-312台滤液过滤19过滤机ch-2006kd-12台滤液过滤20过滤机gb2004me1004台滤液过滤21剪板机q11-3x1501台落料22水氢火焰机ms-200810台焊针23落料机10t2台落料24自动打包机bsf-502台成品包装25螺旋研磨振动机lmj1001台铜胚磨光26研磨机zxh-120/xmw-60l5台铜胚磨光27蒸汽锅炉lsco0.5-0.7-wii1台镀液加温28电泳槽450*500*7002台电泳29镀槽 26台电镀30高频开关电镀电源500a.300a.100a23台节能电镀电源31超声波1200w.600w22套前处理32封口机tish-100/507台塑料袋封口33电烤箱sta-2/317台烘烤34油压机yb-1000/5002模压成型35tox设备bmc04/082冲背膜36其它设备52生产及环保设施 公司设备中环境风险较大的设备包括2条电镀线、2套废水处理设施、4套废气处理设施,电镀线的环境风险主要在于槽体破损导致的化学品泄漏进入污水站,浓度过高造成污水站超标排放;废水处理设施和废气处理设施的环境风险主要在于环保设施不能正常运行,导致的超标排放,对周边大气和水体造成影响。3.4.2生产工艺公司专业从金属工艺品的设计、研发、成型及电镀加工,涉及镀镍和镀铜,含氰电镀打底工艺。根据国家产业结构调整目录(2011 年本,2013 年修正)和淘汰落后生产能力、工艺和产品的目录(国家经贸委第6号、16号、32号令),不属于限制和淘汰类,符合清洁生产法要求,也满足循环经济促进法关于禁止生产限制类和淘汰类产品的要求。电镀工艺和清洗方式符合清洁生产标准电镀行业(hj/t314-2006)二级标准要求。建设项目的生产过程有成型制作和表面处理工序。成型制作工艺分为冲压成型、铸造成型、底片腐蚀成型及高光切削等;其表面处理有电镀、无色树脂上色、烤漆上色、丝网印刷及树脂上光等工艺,以使每件产品均表示出细腻优美的质感。生产车间的平面布置见图3-1。(1)底片腐蚀工艺电脑黑白稿制作底片铜板感光腐蚀加工上色烤漆磨板抛版冲切加工焊接附件抛光电镀加波丽最终检验包装图32 底片腐蚀工艺底片腐蚀工艺的模具制作是通过照相的方法,把原稿上的图文复制成阴像底片,然后将正阴体底片的图文晒到涂有感光层的铜板上,显影坚膜后,用腐蚀剂将印版版面的空白部分腐蚀下去,得到印版。经上色、烤漆、磨板、抛版等工序,冲切加工成电镀基体,进行抛光处理后进行电镀,加波丽,成品。(2)印刷制章工艺电脑黑白稿焊接附件冲切加工铜板感光制作底片包装最终检验加波丽固化油墨印刷电镀抛光印刷制章工艺的印版加工和电镀前处理工艺同底片腐蚀工艺,只是电镀后采用油墨印刷的表面处理技术,一个印刷版用来做设计中的一种颜色,并且一次只印刷一种颜色,再上另一种颜色之前需要固化,经固化后加波丽制成成品。(3)冲压树脂工艺最终检验电镀抛光磨树脂烘烤上色焊接附件冲切加工压印加工制作模具编程电脑黑白稿包装 图34 冲压树脂工艺与底片腐蚀工艺不同,该工艺的模具制作通过编程控制,用于对电镀基体的压印、冲切加工,并上色烘烤后,磨树脂去除过多的颜色,对电镀基体表面抛光后再进行电镀,制成成品。(4)冲压类烤漆工艺电脑黑白稿编程制作模具压加工冲压加工焊接附件抛光电镀上色烘烤加波丽最终检验包装图35 冲压类考漆工艺冲压类烤漆工艺的模具制作方法同前,不同的是电镀基体制作完成后先抛光并进行电镀预处理,然后手工上色,并烘烤加波丽制成成品,用以防止产品表面褪色、剥落或划伤。(5)冲压类珐琅工艺电脑黑白稿编程制作模具压加工冲压加工上色烧结磨琅焊接附件抛光电镀最终检验包装图36 冲压类珐琅工艺冲压类珐琅工艺的模具制作方法同前,在电镀前完成上色,每色都对应一个注射器,手工一次上一种颜色,然后高温烧结,磨琅是将过量的颜色磨除。焊接附件,对镀件表面抛光后进行电镀,完成后检验、包装。(6)冲压无色工艺表面装饰电镀高级抛光喷砂焊接附件冲压加工压加工制作模具编程电脑黑白稿包装最终检验图37 冲压无色工艺模具制作与电镀基体制作同前。该工艺的镀件表面处理采用喷砂,喷砂是用净化的压缩空气将干砂流强烈的喷到金属表面上将污物除去的方法。该方法可以打掉翻砂遗留在铸件上的砂土及高含碳层,保证电镀的易于进行;另外用喷砂来清理焊接件的焊缝,对保证组合件的电镀层质量有很大意义。电镀工序结束后进行表面装饰在表面形成涂膜,经检验包装。(7)浇铸类工艺流程上光抛光处理焊接附件毛边处理离心浇铸翻制胶模原模制作美工设计包装出货产品检验其他加工烤漆入色表面电镀 图38 浇铸类工艺 先制作模版,然后在高温和压力下用模版制作硅胶模具,离心浇铸机以很快的速度旋转模具,熔化的金属被倾泻到一个中心的漏斗里以供应模具,没用的材质毛边被除去以显示完整的设计。焊接相关附件后,抛光并进行电镀,再考漆上色,成品。离心浇铸是由模子制作的,适合生产大数量的小产品。(8)压铸类工艺(锌合金)美工设计模具制作油压铸造修边附件定位树脂磨石喷砂抛光处理表面电镀烤漆印刷产品上光其他加工波丽波丽包装出货产品检验图39 压铸类工艺通过雕刻机,计算机系统将设计雕刻在模具表面,熔化的材质被注射到模具上。处理毛边,焊接附件后进行电镀。在完成电镀工序后,主要有三种方式完成表面装饰,分别是:印刷、加波丽;产品上光;考漆、加波丽。(9)电镀环节工艺分析抛光 上挂且除蜡超声波除油酸洗活化光亮镍黑镍光亮银光亮酸铜电24k金清洗封闭/烘干下挂具品管包装图3-10 电镀工艺流程图电镀环节的生产流程主要包括三个部分:电镀前处理、电镀和电镀后处理。(a)电镀前处理本项目电镀前处理主要包括:抛光、除蜡、超声波除油、酸洗和活化。抛光: 抛光是利用抛光轮与加抛光膏等精细磨料,对产品表面进行轻微切削和研磨作用,除去产品表面的细微不平,以达到整平表面、提高光洁度的目的。抛光时,在抛光轮的工作面上周期性的涂抹抛光膏,借助抛光轮的纤维和抛光膏的作用,使加工零件的表面获得镜面光泽。根据不同产品的表面形状及要求,选用不同的抛光轮及抛光膏。抛光轮主要有轮、布轮、棉布轮等, 抛光膏主要有白油棒、超级白油棒等。除油: 为了保证制品的电镀质量,使镀层与基体牢固结合,基体材料在进行电镀之前必须进行除油处理。除油一般采用化学除油和超声波除油二种。化学除油是利用热碱性溶液对油脂的皂化和乳化作用,以除去皂化性油脂;利用表面活性剂的乳化作用以除去非皂化性油脂。 皂化作用:动植物油中的主要成分硬脂与氢氧化钠产生的皂化反应为:(c17h35c00)3c3h53naoh - 3c17h35coonac3h5(oh)3生成的硬脂酸钠(肥皂)和甘油能很好的溶于水。 乳化作用:是两种互不相溶的液体形成乳浊液的过程。乳浊液是两种互不相溶液体的混合物,其中一种液体呈极小的夜滴分散在另一种液体中。矿物油与乳化剂发生作用,变成微小的液滴散布在溶液中,成为乳化液,从而达到除油目的。超声波除油:是利用超声波振荡的机械能使除油液中产生数以百计的小气泡,这些小气泡在形成生长和闭合时产生强大的机械力,使产品表面沾附的油脂、污垢迅速脱离,从而加速除油过程。超声波除油的溶液浓度和温度比相应的化学除油低,可减少金属材料表面的腐蚀。若将超声波用于化学除油,能大大提高除油效率酸洗:金属产品表面的锈蚀物(氧化膜)会影响电镀,必须除尽。除氧化膜的方法是根据金属的性质、表面的状况以及要求的不同而采用不同的方法。盐酸主要用于除铁产品表面氧化膜,硝酸用于铜及铜合金产品的浸蚀。 活化(弱腐蚀):产品经酸洗后表面十分活泼,在运送或等待电镀过程中,表面还会形成一层氧化膜,对镀层与基体金属的结合有影响。因此在镀前要进行最后一道工序一弱腐蚀,使产品金属表面活化,并产生轻微腐蚀作用,露出金属的结晶组织,这样可以保证镀层与基体金属间的良好结合。 (b)电镀电镀目的是防止基体金属免受腐蚀和提高产品的装饰性。根据客户要求,本项目电镀产品种类主要有:光亮镍、光亮铜、黑镍、光亮银和24k金等。电镀是一种电化学过程,也是一种氧化还原过程。将被镀件与直流电源的负极相连,欲镀覆的原料金属板与直流电源的正极相连,把它们一起放进电镀槽中,镀槽中有欲镀覆金属离子的溶液,当接通直流电源时,欲镀的金属便在阴极上沉积出来。(c)电镀后处理为了防止电镀好产品氧化变色,须在镀铜、黑镍、银后进行防变色处理。电镀后须及时用热(纯)水封闭,以提高镀层抗腐蚀性,并可防止产品干燥后产生污斑。 (3)废水处理流程公司电镀生产废水主要有含铜镍综合废水、含氰废水、电泳废水、生活废水等,这些废水通过2套废水处理装置处理后纳管排放;蒸汽冷凝水大部分回用在电镀清洗上,少部分与纯水制备废水、生活污水一起纳管排放;雨水直接通过雨水管网排放。废水处理流程简介:企业的电镀废水处理采用技术成熟的化学物理法,废水分类流入含氰废水收集池、铜镍废水收集池以及电泳废水收集池,含氰废水经过两次破氰处理合格以后泵入铜镍废水收集池集中处理。电泳废水上清液泵入铜镍废水收集池。铜镍废水泵入微电解反应釜后,出水溢流至混凝沉淀槽,依次加入碱液、氢氧化钙、重金属捕捉剂、pam,经处理的废水进入斜板沉淀池进行固液分离,上清液流入二次混凝沉淀槽,依次加入重金属捕捉剂、pac、pam,出水自流至斜板沉淀池2进行固液分离。上清液溢流至调节池,ph调节至中性后自流至接触氧化池、二沉池,经过沙滤后废水达标排放至生活污水收集池汇同生活污水再次做厌氧、好氧的处理,进一步出去cod等物质。废水达标排入城市下水道。斜板沉淀池的含泥废水间歇排入污泥存槽,再经板框压滤机压滤,干化污泥送有资质的单位处置。企业的废水处理设施共有二套,废水处理设备采用自动加药等技术,确保处理后的废水稳定达标排放。(工艺流程图见图3-4) (4)废气处理流程 含氰电镀线(退镀与含氰镀铜共用1套废气处理设施)、铜、镍电镀线(前处理的少量酸碱废气与综合电镀区共用一套处理设施)、备用电镀区废气分别有3套废气处理装置,通过集气罩收集,进入废气碱液、破氰洗涤塔后高空排放(排气筒高度大于30米),碱液循环使用,定期更换,排入废水处理装置。 抛光工序会产生抛光粉尘,通过设备加装引风装置吸入引风除尘塔(共3套),沉淀处置后形成固体沉淀,收集进入危险废物管理仓库。喷砂过程会产生粉尘,通过设备自带袋式除尘装置处理后排放。蒸汽锅炉使用煤炭,废气经过水幕除尘设施处置后,通过30米排气筒排放。入色产线产生的含苯气体,因浓度极低,集气罩引风换气,无序排放。图3-4naoh、次氯酸钠一级破氰槽二级破氰槽含氰废水池酸、次氯酸钠中间水槽含氰废水综合废水池 合格水 不合格水 不合格水电泳废水电泳废水池酸重捕剂、pac、pamnaoh、ca(oh)2、pam综合废水清水池砂滤二沉池接触氧化池ph调节池斜板沉淀池2混凝沉淀池2斜板沉淀池1混凝沉淀池微电解器 出水反洗水收集委托有资质单位处置污泥池板框压滤机滤液上清液回流生活污水处理站 污 泥 污 水安徽天星生产废水处理工艺流程图 生活污水格 栅 井综合调节池曝气滤液回流水解酸化池内循环接触氧化池污泥回流污泥污泥干化场二次沉淀池干泥外运处置消 毒 池巴氏计量槽达标排放 安徽天星生活废水处理工艺流程图3.5 安全生产管理3.5.1 消防验收 企业于2012年4月12日到庐江县公安消防大队对企业5、6、8-12#厂房、宿舍、餐厅、锅炉房进行建筑工程竣工验收备案,备案号:340000 wys 120004814。企业的消防设施、建筑防火状况、消防安全管理制度等完好。3.5.2 安全许可情况企业主要从事镀铜、镍等金属工艺品的生产,未涉及到危险化学品的生产,因此不需要申领安全生产许可证。企业生产加工过程中会使用到盐酸、氰化钠、双氧水、硫酸、硝酸等危险化学品,根据危险化学品使用量的数量标准(2013年版)中关于危险化学品使用许可证办理要求,企业所涉及到的物质危险化学品均未达到标准要求的年使用量,因此也不需要办理危险化学品使用许可证。3.5.3 危险化学品安全评价安全生产法、危险化学品安全生产管理条例规定,对危险化学品的生产、储存及使用企业在项目建设时需要进行安全评价及相关安全验收,并且每3年进行一次安全评价。企业涉及使用氰化钠、氰化钾、氰化亚金钾、氰化银钾,应按照剧毒化学品管制办法监管。氰化钾和氰化钠还属于监控化学品,另氰化钠在重点监管的危险化学品名录内。所以,公司于2015年2月1日,委托北京维科尔安全技术咨询有限公司对我公司剧毒品、危险化学品使用、储存场所做了安全评价,编制完成安徽天星金属工艺有限公司剧毒品、危险化学品使用、储存场所安全评价报告。3.5.4 危险化学品重大危险源识别hj/t169-2004中规定,根据物质不同特性,危险物质分为有毒物质、易燃物质、爆炸性物质三大类,本项目生产过程中使用的原料主要为盐酸、硫酸、硝酸等。根据hj/t169-2004要求,本评价对这些物质危险性判定,并结合hj/t169-2004中附录a.1评价登记判定依据中的表1(物质危险性标准进行对比),详见表3.5.4-1。 3.5.4-1 主要化学品危险性判定类别物质名称危险特性危害程度分析属性判定有毒物质判定盐酸兔经口ld50900mg/kg低于3类属于低毒物质硫酸大鼠经口ld502140mg/kg低于3类属于低毒物质硝酸大鼠吸入4小时lc5049mg/l低于3类属于低毒物质硫酸镍大鼠经口ld50500mg/kg低于3类属于低毒物质氯化镍大鼠经口ld50175mg/kg属于3类属于有毒物质硼酸大鼠经口ld505149mg/kg低于3类属于低毒物质氰化钠大鼠经口ld506.4mg/kg属于2类属于有毒物质氰化钾大鼠经口ld506.4mg/kg属于2类属于有毒物质氰化亚金钾大鼠经口ld5039mg/kg属于2类属于有毒物质硫酸铜大鼠经口ld50300
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