冲压件报价方法.rtf

1.报价时要和领导沟通，先作开发评估：此车型的定位，预估产量，技术面是否可行（含技术要求 能否达到、品质能否确保、材料、外包件件是否有货源、设备是 用原有的还是新购、目前公司的 产能人力负荷是否足够），就决定了这个开发案是要作（报价要有竞争）还是不作（可报价高 点）。 2.报价一般有：原材料费材料消耗*材料单价、外包件费（如螺栓螺帽标准件等等）、模夹检具 费、包装运输费、人工费+制造费+管理费+财务费（此4项用加工时间*各自的费率）、利润费（按 每家厂商510）不同。 3.费率是报价的基准，每个公司不一样，一般是年初由公司级定好的。 4.有朋友说大概是材料费*2.53（视钣件难易程度），也是可行，是说报价出来后用这个公式验 证看看是不是很离谱。 5.经几家几轮报价，主机厂会有目标价，那时候公司级会根据报价判定是否接单。 以前是做塑料件的，产品质量是一个很大的因素啊，钣金的报价就不太清楚啦，正好学习一下 我看要这样来算,我们要先算我们整体落料的最大面积,再算批次钢材的单价,加上各工序的加工成 本及人力成本.若算上模具分摊,税后金.利润(看你要赚多少)!单价就很可观了 如何五金产品报价 现在有些个人开小型五金冲压厂不懂产品报价，总以为用称称一下差不多就接下业务，我曾经在湖 北沙市看见这种情况，一个保险门上的很简单的配件，每月的单量很大，老板觉得有赚的，直到最 后才发现亏了许多，所有报价很重要，几乎所有的设计师都会，我只是说给那些不懂的人借以参 考，以免贻笑大方 工序产品（非连续模冲压）: a.确认产品毛坯价格。第一套开料的料宽，步距，料厚，得出毛坯的重量，看目前这种材料的出售 价格，算出一 个产品的材料价格 b.确认冲制费，一个产品往往由多个工序构成，每个工序可能用不同吨位的压机，现将不同吨位 啤机冲制一次的 价格列如下16t-0.06分，25t-0。08分， 35t-0。10，45t-0。12，60t-0。15，80t-0。20，110-0。25，160-0。30，200t- 0.50,200 t(双轴)-0.60,250t（双轴）-0.90,连续模，在以上的吨位上的冲制费要少，例如250t(双轴)-0, 50,以上 价格仅是某个厂的标准，实际上 客户有时还要杀价 c。用材料费加上上面各个吨位的冲制费和就是总价，不过有时要考虑有时，生产中的废品率高， 同时别忘了产 品往往有后处理，电镀，刷纹啊，还有螺钉，螺柱啊，别忘了加上，免的亏本了。 我公司的大体报价，有水分的 关于 1780mm单排加高顶盖的价格分析 1、 下料尺寸：单排顶盖0.918301250,需用st16 /0.91250c的冷卷板，毛料重16. 2kg，顶盖净重12kg,材料利用率74;排半顶盖0.918301650，需用开卷料st16 /0.91700c 的冷卷板，毛料重21.98 kg顶盖净重16.25kg，材料利用率73.9。按采购价格5900元吨，废料 销售价格2000元吨计算，原材料成本如下： 单排顶盖：（1）毛料成本：16.25.9元kg95.58元 （2）扣除下脚料收入：4.2 kg2.0元 kg8.2元（3）原材料：95.58元8.2元87.38元 排半顶盖：（1）毛料成本：21.985.9元kg129.7元 （2）扣除下脚料收入：5.73 kg2.0元 kg11.46元 （3）原材料：129.7元11.46元118.24元 由于正常生产中不可避免出现废品，按4.5的废品率计算，每件单排顶盖成本增加3.5元，排半顶 盖成本增加4.3元，所以单排原材料成本为90.88元，排半顶盖原材料成本为122.54元。 2、 辅助材料：拉伸油、机油、液压油、薄膜等6.1元 3、 工人工资：开平、拉延、修冲等6.7元 4、 折旧费：厂房、设备等2.8元 5、 电费：2.1元 6、 制造费：2.5元 7、 运费：2.3元 8、 销售三包费：2.7元 9、 财务、管理费用：9.3元 10、 税金（按4计算）：6.93元 11、 模具待摊费（参照单排顶盖）：三序模具总投资45.4万元，按2万件摊销完毕计算， 每件顶盖的待摊费为22.7元，平均每公斤成品散件待摊费为1.9元。 12、以上各项费用合计：155.01元（按成品顶盖12 kg计算，平均12.92元kg）, 以上核算是建立在2004年3月23日签订技术协议时，当时市场行情基础上，最近由于材料的不断上 涨（现st16/0.9mm为63406350元吨），现在每公斤产品仅材料就上涨0.5元，所以现在平均价 钱至少应为13.4元kg 以上。 费用由以下几个部分组成: 材料费=材料重量*单价 冲压费=冲床吨位*冲压次数 模具费_,_ 人工 副件费用 合理损耗 运输费 包装费 合理利