用友U8+纺织机械行业解决方案（word完整版） .docx

u8+纺织机械行业解决方案 关键词：纺机、结构配置、机械一、纺织机械行业综述纺织机械就是把天然纤维或化学纤维加工成为纺织品所需要的各种机械设备。生产化学纤维的机械虽然包括多种化工机械，现被认为是纺织机械的延伸，属广义的纺织机械。把棉、麻、丝、毛等不同的纤维加工成纺织品所需要的工序不尽相同，有的完全不同，所以需要的机器也各式各样，种类繁多。纺织机械通常按生产过程分类，计有：纺纱设备、织造设备、印染设备、整理设备、化学纤维抽丝设备、缫丝设备和无纺织布设备。纺纱设备又分为加工短纤维和加工长纤维两类。棉和棉型化纤属短纤维类，毛、麻、绢及其混纺化纤属长纤维类。两类纤维的加工工序不同，设备也不能通用，只不过某些机器的设计原理相近。即使同一类设备，机器的结构也相类似，但由于原料的性质和对织物的最终要求不同，一般也不能通用。纺织机械制造业分为两类：一类是制造整台机器的，另一类是制造专用零配件的（如锭子、摇架、钢领、钢丝圈、织针、针布、综丝、停经片等）。制造整台的纺织机械厂专用设备占全厂设备的比例不大，因此在一定条件下可以变换品种生产其他机械。制造专用零配件的工厂专用设备、专用流水线的比例较大（特别是织针、针布），变换品种比较困难。在各加工工种中，铸工比例在逐步缩小，冷冲压、磨削、电镀、抛光等所占比重在逐步增加。数控机床、多工位自动机床局部取代专用机床，使生产的适应性、灵活性增强。纺织机械的工艺性强，结构复杂、零件多，在出厂前都需要进行预装配或部分装配，然后进行生产试验或局部生产试验，以保证机器质量符合要求。纺织机械厂均设有设备完善的试验部门。纺织机械的零件种类繁多，如双针筒圆袜机零件达12001500种，零件的加工工序多道多样。如果一个工厂同时生产多种机器，则需妥善安排零件的生产节奏和前后衔接，保证最终在装配线上能如期提供整台机装配所需的零件品种和数量。现代的纺织机械业多采用计算机、系统工程等新的管理手段和方法管理企业。纺织机械业与其他许多工业部门是相互依存和相互促进的。例如制造织针的钢材要求有较好的延伸性、韧性、必要的硬度、刚性和弹性，这就需要冶金工业为之冶炼轧制专用的钢材。纺织机械配套需要电机工业提供特殊功能的电动机，如力矩电机、步进电机；高起动转矩、高工作时间率、能耐受恶劣环境的纺织专用电机；调速性能良好的直流电机、变频电机等。要求电子电器工业提供经得起每年8000小时连续运转的优质元件和较复杂的自动控制装置和微处理机、微计算机。需要石油化学工业提供长期浸泡在润滑油脂中不变性变形并优于有色金属的耐油合成树脂，用以制作传动件、轴承和密封件等；还需要各种性能优良的工程塑料、增强塑料代替资源日益短缺的木材，或代替金属以减轻重量和惯性、提高抗腐蚀性、抗磨耗等性能。需要橡胶工业提供各种传动带、皮辊包覆材料、皮圈、各种缓冲零件等，还需要其他机械工业提供通用减速器、通用传动件、通用离合器、联轴节、制动器等机械零件。此外，为满足航天技术、汽车工业、兵器工业需要发展起来的新技术、新材料、新结构，如高精度、高转速滚动轴承、碳纤维增强塑料、微型压缩空气管路和阀件、液力转矩变换器、液力传动和射流技术等，也开始用于纺织机械以促进其高速化、高效化。中国纺织机械行业经过60多年的曲折发展，已成为门类齐全、满足行业需求、具有自主研发创新能力的支柱产业。“十一五”期间，中国纺织机械行业取得了令人瞩目的成就。产业结构日趋合理，产业规模不断扩大，技术水平显著提高，国际竞争力明显增强，我国已经成为世界上名副其实的纺织机械制造大国。“十一五”期间，纺织机械行业加快了体制改革和机制转换步伐，国有企业优化结构，民营企业快速发展，外资企业规模不断扩大，形成了丰富的产业门类和不断延伸的产业链。技术进步充分发挥了结构调整的基础作用，与生产关系相关的制度以及发展环境等因素，对纺织机械行业产业结构调整升级起到了日益重要的推动作用。 “十二五”期间是我国纺织工业发展由大到强的关键时期。在国家坚持扩大内需战略的实施过程中，纺织行业结构调整将得到更多的市场机遇。纺织机械行业在全面提升纺织工业整体水平，培育战略性新兴产业和发展现代产业体系，以及为纺织工业拓展新的应用领域等方面都面临重大的机遇和挑战。“十二五”期间，高端纺织技术装备产品市场需求将会成为发展焦点，纺织机械行业部分产品已经开始向服务于新型产业的方向发展，服务于这一领域的纺织机械的品种和数量方面将出现巨大的需求空白。国内纺机产业发展现状1. 世界纺机的主要生产国之一 2. 13大类2000多个纺机产品品种 3. 主要地区江苏、浙江、山东、上海等4. 市场容量超过1000亿人民币5. 全行业平均销售利润率仅为5.71。 国内纺机产业技术研究发展情况新型纺机普遍采用了机电一体化技术，包含：先进的信息处理和控制技术，即以计算机为核心，有plc、工控机、单片机、人机界面、现场总线等组成的控制系统；先进的驱动技术，有变频调速、交流侍服、步进电机等；检测传感技术和执行机构；精密机械技术等。纺机设备应用了机电一体化技术后机构简化、性能改善、质量提高、操作方便，提升了设备的档次和水平。部分类别的纺机产品与国际纺机整体发展水平的差距在加大。 国内重点纺机产业集聚地区及情况目前，中国纺机集团、上海太平洋机电集团、山东纺机企业与江苏纺机企业占了全国80的市场份额。此外，近年来浙江纺机企业和国外纺机公司在国内合资企业的崛起，也已经成为新的纺机生产基地与竞争群。国际市场分布情况重点地区产业链构成情况 德国有130多家主要纺机企业 意大利生产的纺机品种最为齐全，剑杆织机、片梭织机、喷气织机等均居世界领先水平。瑞士和法国也是纺机大国。国内纺机企业存在的问题首先,低端产品的有限市场已经变得越来越小,不能够维持同质低端产品的低成本竞争优势。其次,国际著名纺织机械制造商直接到中国投资建厂,其制造成本的大幅下降,明显提高了产品的竞争能力;最后 ,随着社会的发展 ,生产资料价格上涨和用工条件的改变 ,产品成本不断增加创新不足大大制约了纺织机械行业的发展。产品整体技术水平偏低我国纺织机械制造门类齐全,传统的纤维加工机械仍占纺织机械产品的主导地位。虽然国产纺机在市场份额等方面具有一定优势,但就纺纱技术水平和纺纱过程控制等方面与国际先进水平仍有较大的差距。具体表现在工艺技术研究、自动化水平和工业设计等等诸多方面。纺织机械的高端产品、差异化产品仍然依赖进口。整机制造同质化,专业化水平低纺织工业近十年的规模快速扩张,为量大面广的纺织机械产品提供了充分的市场空间。纺织机械行业藉此得到了快速发展 ,但同时也给行业整体健康发展带来了诸多问题。量大面广的纺织机械产品吸引了众多企业纷纷投入整机生产。相反 ,具有共同技术基础和工艺过程的纺织机械专配件的开发生产却少有企业问津这一结果不仅造成企业间竞争更加无序 ,竞争手段多采用竞相压价方式。最终形成行业的整体规模大而不强。这种格局的延续 ,必然造成纺织机械行业产品集中度分散 ,竞争格局混乱的局面。产业集中度分散,行业竞争激烈,经济效益低纺织机械行业的企业规模小,效益差 ,产业集中度过低 ,专业化协作程度不高。是竞争力低下的主。由于经济效益差 ,企业用于科技研发的投入必然不高。这种局面的长期延续，势必造成企业后劲不足，极大限制了行业的健康发展。缺乏知识产权意识,创新能力不强许多企业对知识产权的概念理解不清。大部分企业只重视知识产权的保护 ,而不理解也不善于知识产权的利用。企业普遍对知识产权保护机制的创新思维方式不理解，即观念和意识方面缺乏有效利用知识产权保护的完整概念。因为知识产权的概念、价值和作用机制、范围、增值性等都在不断发生变化，尤其在近20 年中因为信息和通讯技术的快速发展 ,带来了知识的快速更新的新发展趋势。显然不能以静止的、老旧的思维方式应对。由于对知识产权与创新机制的错误理解 ,行业整体创新能力不强。产品开发一直处于追赶状态。共用技术平台缺乏,服务体系亟待建立纺织机械行业的技术标准、安全标准和技术规范制定,从目前的整体情况看 ,落后于产品开发和用户需求。由于工作与实际需要的差距 ,形成产品市场的混乱现象。甚至有的产品几乎没有技术门槛现象。与此紧密相关的质量检测和认可体系也尚未形成。围绕市场发展的纺织机械行业服务体系近几年已经开始建立。但在实施的过程中仍有许多问题 ，缺乏企业的有效支持是妨碍公共服务平台迅速建立的重要因素。如行业统计信息服务体系的建立需要所有的企业积极支持等等。二、纺织机械行业业务特点n 多品种、小批量，零部件种类多企业属于离散式，主要是面向订单组织生产，产品生产品种多、批量小。生产专业化程度低、同种产品的重复生产需要较长的间隔时间，产品主要由零件、结合件、部件、组件装配而成，产品结构复杂、生产周期长。n 单台/套、批次属性生产管理，可追溯纺机产品选配较多，客户在订购产品时通常会在标准配置及选用件中选择，客户产品的配置不尽相同，但是相似配置较多，不同客户产品间的调拨情况较多。因此，生产批次产品的批次属性管理非常重要，而且需要贯穿企业销售、生产、质量、库存等各环节。每台产品在出厂时都会有出厂编号，根据产品出厂编号可追溯到生产批次、销售等环节，在产品售后服务中也可跟踪单台产品的验收、维修及发生的费用等情况。n 产品选配多样，报价难度大产品选配较多，客户要求的配置不尽相同，报价单配置复杂，报价价格根据配置情况产生速度慢，不准确。n 传统成本核算方法采用定额成本法，核算结果不能反映实际成本发生。企业目前采用定额成本的方法核算产品成本，但在实际生产过程中无论是工时定额，还是材料定额都很难与工时和材料消耗的实际情况相一致，因此成本核算结果不能真实反映每种产品成本的实际投入情况。三、纺织机械行业关键需求纺机制造企业的经营特点等决定了企业 erp实施过程中有其特殊的要点与难点环节需要个性化对待。 3.1 销售业务管理方面需求：1. 需要销售价格定义，并能及时更新产品销售价格，营销中心需要及时获悉最新销售价格。2. 能分别制定部门及销售员的销售计划，并能对销售计划的完成情况进行分析考核。3. 建立客户档案，并能对客户的历史销售记录及回款情况进行统计，要能方便查询客户所订产品的配置情况。4. 销售报价管理，分别实现整机和配件的报价管理，对于整机报价要能完成菜单式配置，实现快速报价；对于历史报价情况要能方便查询。5. 合同订单管理，要能对订单的成台进度情况进行跟踪，对于合同订单的履行信息及付款情况要能动态更新和分析。6. 产品调拨处理，要能实时查看整机库存及配置信息，并能实现产品调拨处理，体现整机配置的差异。7. 产品发运及运输管理，实现产品的发运及运输费用的汇总。8. 销售发票及结算管理，实现与金税工程数据接口，并能将销售发票分配到产品出厂通知单上。9. 销售回款管理，要能跟踪预付款、提机款等的到账情况，对于应收款要能提醒销售员催收。10. 质保金管理，要能提供质保金的支付情况，并能根据产品验收日期及时提醒销售员对质保金催收。11. 销售费用管理，要能完成销售员销售费用汇总数据，并能对产品质量问题产生的损失费用进行汇总分析。12. 建立质量反馈体系，能及时登记客户的投诉问题，能指派给不同的部门处理，并能将不同部门的处理意见反馈到营销中心，对于客户的投诉信息进行分类汇总。13. 销售政策管理，要求能根据销售政策自动计算销售人员的月度奖金。14. 相关月度报表及统计分析要求，要能按产品、销售地区、销售员等口径实现销售结构分析、趋势分析、计划完成情况分析等；分析销售资金回笼等。15. 竞争对手销售信息分析，要能汇总各部门反映的竞争对手销售信息。16. 要求能实时查询配件的可供销售量，并能在线了解配件库、成品库、五金库等的库存情况；需要掌握整机客户的配件情况，便于配件销售。17. 要能对合同签订中的配件额度进行管理，及时了解客户的免费配件额度。18. 配件销售计划管理，需要将配件的生产计划累加到生产计划中。3.2 采购业务管理方面需求：1. 采购模块的运行必须先要设置相关的基础数据，系统应该能够支持各种基础数据的设置，如物料安全库存的设置、供应商编码和录入等。2. 系统能够根据生产计划自动分解出采购计划，能够根据生产计划区分出自制件、外购件（同时默认供应商），自动汇总需要向各个外协单位采购的外购件的件号、数量等，自动汇总机械标准件中的国产件和进口件计划，并且能够根据以上计划自动生成采购单。3. 采购指导价格能够根据pdm提供的各个零部件的工时定额、材料定额等计算出各个零部件的指导采购价格，并且能够根据工艺的变化自动更新指导价，同时系统能够实现一定的价格控制如红线价格的管理，并且能够根据批次、外协单位等条件自动汇总采购金额。4. 系统能够实现采购订单的系统管理，能够适时地追踪每个采购订单的具体进程、具体状态，能够根据外协商、订单号等查询条件来查询每个订单的收货数量、入库数量、结算数量，能够根据不同的条件查询出订单的进度、物料的在途或在检情况、了解采购作业实施进展情况。5. 为了避免随意采购的发生，系统应该能够提供一个对采购订单评审的功能，通过评审功能能够规范采购订单和采购作业的管理。6. 系统能够采购订单的需求日期自动测算供应商的交货延迟日期，同时系统能够根据条件查询如最近几天之内应该到货的订单来催促供应商及时地交货或补货，以免延误生产。7. 一般来说，采购付款条件有两种：采购货物到达之后，根据相关票据（发票）进行付款；根据约定好的付款周期，在货物到达后开始计算付款期，(发票到后)到达付款期后进行付款。系统应该支持上述两种结算方式，能够根据购货发票自动生成应付账款。8. 采购业务存在着采购物料已经到库，但是供应商尚未开票，此时只能对采购物料以暂估价来办理入库，待发票到后再以实际价格办理入库。9. 通过供应商管理模型，企业的各个业务部门可以针对供应商的每次供货情况并对其各方面的能力进行会签考核，并提交相关负责人了解，对于不合格的供应商系统自动降低其分类等级，并提供自动锁定功能，同时能通知公司管理者。10. 系统能够根据大量的采购业务数据自动产生应付账款的账龄报表和产生应付帐款的对账单。11. 采购业务应能和财务的应付账款业务进行集成，同时应和库存管理进行集成如能够适时地查询出成品库、五金库、钢材库、整机库、毛坯库的动态库存情况。在进行采购收货时，还应反映有关质量信息，要和质量管理模块进行集成。3.3 库存业务管理方面需求：1. 系统能够处理销售出库，采购入库，生产入库，委托加工出入库以及受托加工出入库等各种业务，每当某一业务发生时库存数量能适时更新，这样随时查询库存数量都是准确无误的。2. 成品库实行零库存管理，经常出现成品由外检站办理入库手续后由装配车间直接领用的情况，如果还要在系统中等入库和出库两道手续的话操作起来比较麻烦，希望有一个自动简化的功能即提供入库出库一次完成作业（一进一出）。3. 系统能够提供物料多个计量单位设定的功能，并且对单个物料能够进行独立定义换算单位和换算率，并且在出入库时能够根据情况使用不同的计量单位，在相关查询处能够自动提供多种计量单位之间的自动转换。4. 企业入库的零部件存放于不同的区、架、层、位，系统能建立立体仓库的零部件存储位置管理，系统能够支持物料的库位管理，这样就可以方便地查询出某零部件存放的位置和库存结存数量。5. 五金库物料能够按照领料单位来区分，系统能够按照领料单位打印出本批次该领料部门所有需要领取的物料的品种和数量，由领料单位人员签收确认，这样领料单位就无须在系统中再开具领料单。6. 要求系统支持对于某些需要进行批次管理的物料进行批号管理，只要这些物料设置了批号管理那么该物料在出入库的时候必须输入批号信息，这样就可根据批号信息进行追踪。7. 由于存在着这样的情况：几个物料是一样的、他们的区别就体现在如颜色、尺寸的不同等个别属性上，所以要求系统支持单件管理。8. 系统能够支持物冻结盘点和循环盘点，系统能够产生盘点记录准确性报告，并能按照合理的方式对盘赢盘亏进行财务处理。9. 系统能够根据每个物料设置安全库存和库存高限，当实物在仓库的存量低于安全库存时系统应该自动生成补料计划；当实物在仓库的存量超过设定的高限时系统提示仓库保管员，提醒对该物资减少供应，以控制该物资的储量，减少存量过多带来的资金占用。10. 系统能够支持物料abc分类管理，对于特别重要的物资定义为a类，一般重要的物资定义为b类，不重要的物资定义为c类。11. 系统能够对成品库、五金库、钢材库、配件库的库存物料进行库存物料占用资金分析、货龄分析以及周转率分析。12. 库存模块应该能够和采购模块、生产模块集成，能够根据采购模块的采购单和收货单来进行入库，并且能够根据领料通知单和入库通知单实现自动出入库。3.4 财务业务管理方面需求：主要包括总账、应收管理、应付管理、现金管理、成本管理、固定资产管理、财务预算、报表、存货核算等方面。3.5 生产管理业务方面需求：1. 能实现技术pdm与bom的集成，能实现相关bom配置管理，能根据定单配置信息快速产生产品的制造bom；2. 能支持bom的替代物料管理，同时方便实现bom数据的快速方便查询，同时bom能支持与财务销售集成，实现成本汇总和销售报价；3. 能实现快速生产计划管理，根据销售定单和预测实现产生主生产计划，根据生产品种卡和主生产计划通过物料需求计划功能，自动生成对应自制件生产计划、产品产出计划、外购外协件采购计划、原材料采购计划；4. 能细化计划到每天，根据每天的成台装配计划实现对应零部件供应和外购外协件的拉动供应，实现对应采购外协件零件、标准件、五金件的零库存管理；5. 能支持产品配置管理，根据产品配置的变化自动调整生产计划；6. 能实现柔性生产计划体系，满足市场的插单和撤单及相关的配置变更等市场变动情况；7. 能方便实现生产计划和库存集成管理，方便查询计划、库存情况和计划执行情况，自动产生各类生产在制品进度情况；8. 能通过计划与库存、采购、生产等系统集成，实现计划对应生产、供应、库存的计划控制职能；9. 能支持自动排产，包括顺排和倒排，支持车间、工作中心能力计划和能力负荷平衡，方便计划执行评估；10. 能实现计划缺件清单处理，实现计划执行预警管理，督促计划能在规定时间完成；11. 能实现车间生产和计划环节的匹配，车间计划满足整体生产计划要求；12. 根据生产计划和对应bom能实现快速批次计划bom自动生成；13. 能实现定额领料控制管理，所有的领料都在计划控制范围内；14. 能根据入库和定额工时，自动汇总各车间完成零部件工时，产生各车间完成工时日报表，汇总月报表；15. 能统计各工序实际工时，同时对于批次内共用零部件能统一进行作业计划管理；16. 能实现车间在制品管理，实现车间内部物流管理；17. 能方便实现车间物流跟踪管理，实现生产物资使用追溯；四、纺织机械行业解决方案纺机制造企业建立的信息化管理平台应结合企业“精益管理”的思想进行整体规划，涵盖企业的供应链体系，质量体系，财务、预算、成本体系，计划体系，jit管理、人力资源体系等方方面面，不仅仅着眼于当前，还考虑企业长远的发展应用。针对纺机行业的生产管理特点和需求，用友优普制定了以生产制造管理为核心，以用户需求为导向的企业信息化解决方案，及时掌握企业资源动态，合理控制库存，优化生产排程，严格控制交货期、全面掌握企业资金流向。真正实现物流、资金流、信息流的实时、集成、同步的控制，从而保证企业管理“增值”的实现。第 39 页 共 39 页4.1 u8+总体功能模块图pdm平台开发工具存货核算固定资产报 表pdm接口设备管理internet质量分析质量计划质量检验质量管理条码管理人力资源其它任务中心邮件中心文档中心消息中心协同办公决策支持系统管理驾驶仓决策工具总 账应 付应 收成本管理财务管理物料清单bom车间管理生产订单库存管理销售管理采购管理进销存物料需求计划能力需求计划主生产计划mes生产制造报表工具控制中心基础数据系统基础管理企业应用集成平台(uap) 成本核算财务预算cim接口工作流管理4.2 销售管理销售活动是企业生产经营活动的引擎。一方面，通过将货物或劳务销售给客户最终实现企业的生产经营成果，另一方面货物或劳务的销售成果反过来又深刻影响企业的生产制造活动。4.2.1 客户信息管理在客户信息管理方面，除了客户常规信息的管理外，结合企业销售分内外销及分片区销售的特点，支持对客户分类管理，并对客户的信贷限额进行管理，提供根据客户历史的订货及回款情况自动进行限额检查，控制客户合同的执行及发货环节。避免企业形成呆款。客户信息管理同相关销售、财务等业务的集成，可以帮助企业提高客户管理的质量，主要体现在客户历史订货情况、发货情况、销售开票情况、售后服务情况、客户回欠款情况以及销售给此客户的产品盈利情况等，相关系统的集成为客户信息的自动更新提供了快捷、迅速的保证，实现了客户信息动态更新及全方位的管理。4.2.2 销售报价管理销售报价是销售成功与否的重要环节，企业产品多种配置可选的特性，决定了产品报价必须能快速选配，并根据不同配置要求形成报价价格。系统提供菜单式报价配置选择，将标准配置和选配项目提供出来，以便销售员根据客户要求进行选配，自动形成报价单。关于销售报价配置的具体解决方案详见：产品配置管理销售报价管理。对于报价单的管理，针对报价成功的报价单，系统支持报价单自动转为销售订单的功能，自动建立报价单和销售合同的关联，也将报价过程中的一些条款自动转到销售合同中，避免销售合同签订时和商务报价阶段出现偏差。对于报价失败的报价单，系统提供了报价失败处理，提供了成交单位及失败原因的分析工具，为以后的销售报价提供借鉴。系统提供销售报价单的多条件查询分析功能可以帮助销售人员避免重复报价。4.2.3 销售合同管理对于销售合同的管理，系统提供从合同签订前的评审会签、合同执行情况反馈、产品发运结算等全过程的业务支撑及相关跟踪分析。系统提供合同签订前的评审工作流，以推式的工作流机制实现各评审会签人员独立快速完成评审意见，并在评审界面提供合同信息调用及客户应收款情况查询。同时，评审流程可以根据需要增加特批环节，用于处理合同价格在规定范围外的情况。合同签订后，生产任务的下发需要根据预付款的到位情况来安排，系统支持在销售订单维护预付款金额，对于预付款没有到位的合同，系统控制是否可以下发生产任务；同时系统也支持对提机款的维护，用于开具产品出厂通知单的依据。企业在销售合同的执行过程中，会遇到客户变更配置更改合同的情况，对于此种情况，系统提供了合同变更和合同变更评审功能，支持合同变更评审的流程；另外，对于合同变更前后的内容及配置情况进行记录，便于跟踪合同的变更情况，并影响生产装配环节。对于销售合同履行情况的需求，系统在生产任务下发、整机库存、产品出厂、销售开票结算及售后等方面都采用了和订单关联的方式，对于销售合同的执行及售后结算等进行全方位集成，满足企业在跟踪合同履行情况方面的管理要求。4.2.4 销售订单配置管理技术部门根据客户配置要求对销售定单进行结构和工艺配置，即根据对应bom中设置的零部件和属性间的关系自动产生对应某笔定单的制造bom和制造工艺，根据此制造bom和制造工艺下发对应技术资料到相关部门进行生产、质量和物流管理；4.2.5 销售发运管理系统在销售发货环节提供了销售待发货订单预警功能，帮助营销中心汇总月度内需要成台的产品清单，并协助销售人员跟催相关订单进度。产品出厂前，系统自动判断合同条款中的提机款是否到位，控制是否可以办理产品出厂通知及开具销售发票。4.2.6 销售结算及应收款的管理系统在销售开票时采用了根据提货单开票的手段，将提货单和销售发票建立的对照关系，满足了企业按合同等统计销售开票情况的要求。系统在销售合同维护中提供了付款期限，对于超期未付款可以预警控制；另外，对于应收款系统提供了账龄期分析功能，帮助企业加强应收款的管理，避免坏账发生。销售回款和财务的集成，不仅能帮助将销售登记的回款信息自动传递到财务，也方便销售部门准确掌握客户的应收款情况等。4.2.7 质保金的管理企业在产品安装交付后，需要加强质保金的跟催；系统在产品质保金管理方面，首先在合同订单维护处可以定义质保金金额，在产品安装登记中记录产品的安装验收时间，据此自动汇总各客户、合同质保金的拖期及金额情况，提醒销售员及早催要质保金。4.2.8 销售费用及质量损失费用的管理在销售费用管理方面，企业提出需要分别统计质量损失费用及销售费用的发生情况。在质量损失费用的管理。企业质量损失费用的发生是指从用户验收到一年保修期结束，这段时间内所发生的费用情况。u8+系统针对质量损失费用的管理主要体现在：一、提供在产品安装登记时记录产品验收时间，作为记录质量损失费用的开始日期。二、提供在费用报销时，分别记录所发生的运费、差旅费等。通过各业务数据的提取汇总出产品的质量损失费用。销售费用的管理，系统提供费用报销功能，根据日常的费用报销记录，系统自动完成销售费用的统计及汇总。4.2.9 售后质量反馈体系及服务管理根据企业对质量反馈体系的要求，系统提供了质量投诉分类别、登记、分检、处理、查询等功能。其中：投诉登记用于记录客户反馈的问题及需求等，分检功能用于将各客户反馈的问题分别提交给不同的部门处理，处理功能用于将处理后的结果反馈给营销中心人员，以便及时解决客户投诉问题。在售后服务管理方面，系统主要提供了产品服务需求管理、产品维护服务管理、来往函电管理等；通过产品服务需求及维修服务知识库的建立，可以帮助企业创建快速的客户服务响应平台；同时对产品安装及维修过程发生的费用及材料情况进行管理，帮助企业合理安排和控制售后服务费用的发生；通过和销售合同的自动集成，为企业销售管理人员分析每笔合同所发生的售后费用情况提供了平台。4.2.10 订单全过程跟踪企业产品生产周期为40-60天，生产周期相对较长，产品零部件的加工及外购外协件的进度情况很难掌握。针对此种情况，系统采用需求跟踪号为主线将产品的产、销、供连为一体，根据需求跟踪号将产品的零部件加工状态、外购外协件的在途及到货情况反映出来，便于计划人员及时跟催装配缺件，也方便销售人员快速掌握产品加工进度，为更好响应客户交货期要求、提高客户响应速度提供了保障。4.2.11 销售相关绩效考核及分析企业目前存在的销售部门的统计分析，系统大都能实现（详见销售业务功能中所列统计分析），对于部分特性的销售统计分析报表，比如：根据销售政策制定的销售人员月度奖金等，可以通过系统提供的平台开发工具进行定制，平台开发工具主要是为企业系统管理员提供的，非软件设计人员都可以操作，可以从现有业务数据中提取数据定制出各种显示格式。4.2.12 配件业务管理针对配件的业务情况，结合实际需求；提供配件管理的解决方案如下：配件计划管理：配件的需求来源主要有：客户订购要求、整机订单的免费配件及对配件销售市场的预测等，根据配件的来源转化独立需求，在生产部执行mrp计算时自动将配件的独立需求累加到生产计划中，保证了配件的供给。配件物流管理：配件仓库需要设定铺底库存，用于日常的配件销售发货；配件低于铺底库存时，通过库存调拨从五金及成品库中调拨到配件库。对于紧急的配件供货，可以提出配件调拨审批流程，采用内部材料调拨单实现配件调拨。对于配件的采购过程处理在采购业务中解决。配件结算：根据配件的业务情况，配件的结算主要问题是免费配件额度的控制；系统提供在销售订单中记录免费配件的额度，免费配件的提出在维修登记中记录免费配件的金额，自动控制配件额度是否超标，并自动产生配件的销售发货单，通知仓库发货。免费配件的金额形成配件公司的销售收入。4.2.13 可预期的销售管理改进l 维护完备的客户信息，加强市场和销售信息的管理，提供销售合同管理功能，有效地解决目前企业在销售支持以及销售管理方面的困难。l 通过系统提供的atp模拟功能，销售人员可以准确地预计产品的交货期。l 销售订单确认后自动传递到生产系统中，计划系统编制生产计划和采购计划，车间作业系统跟踪管理生产进度，有效杜绝交货延期等现象的发生，以确保实现有效的销售。l 通过销售模块的欠款管理功能、销售管理模块与库存管理和财务管理模块等模块的集成，消除在发票、应收账款与客户信用管理方面的混乱。l 可设置“黑名单”，拒绝向信用不好或欠款太多的客户发货，避免坏账损失。l 通过系统的查询功能随时了解客户订单信息以及库存信息。l 销售开票时，将自动生成相应的记账凭证。同样，凭销售发货单去仓库提货时，仓库也能自动入账。这样，就消除了销售部门与财务、仓库管理等部门脱节的问题。l 支持发货与运输管理。可以根据订单制订运输计划，并跟踪计划执行情况。可以打印送货清单。l 提供强大的销售统计和分析工具。支持按时间、客户、地区、产品、产品类、部门、销售员、销售渠道等多种标准统计数量、收入、成本至销售汇总中，供分析用。提供销售成果趋势分析、销售成果同期对比分析、销售成果结构分析、部门及销售员销售计划完成情况分析等工具，为企业进行市场细分和市场营销策略的制定提供支持。l 支持外销业务处理。4.3 采购管理采购管理系统帮助采购管理人员迅速处理采购申请、采购询价、采购申请调度、采购批准、采购订单下达、接收货物、购货结算，并提供价格分析手段辅助企业加强采购资金和采购费用开销的控制。采购管理系统同时可以帮助采购人员对物料采购的申请、订货、催货、收货等采购活动实行全过程的动态跟踪管理和分析，确保采购工作高质量、高效率和低成本地进行，使企业具有最佳的供货状态，避免物料的积压或短缺。4.3.1 采购计划u8+运用先进的mrp原理，追求物料的恰好及时、不早不晚，计划制造或采购数量不多也不少的原则，根据产品bom考虑库存,在制,在途量,批量原则等分解生成零件加工计划,外协计划,采购计划，并且能够做到在准确的时间，准确的地点，得到准确的物料。4.3.2 采购价格u8+提供对采购订货、收货、开票结算整个业务过程进行价格控制的管理，主要控制措施有： 比价采购和制定物料采购的红线价格（即采购最高限价），控制采购价格不可以超过红线价格。 未经特殊批准，控制采购订货价格不得高于价格表规定价格。 控制采购开票结算价格不得高于采购收货价格。4.3.3 订单评审为了严格控制采购订单的签订情况，避免采购员随意采购，同时将iso9000质量体系固化在系统处理中，u8+提供了几种评审的方式：一种是按照物料来设定评审级别，同时用户也可以设置参数评审级别，评审级别高于物料级别的用户才可以对物料进行评审；一种是采购金额评审，通过采购控制参数设置最低评审限额；一种是红线价格评审，当采购订单的单价超过红线价格时需要进行订单评审。4.3.4 采购催货为了及时准确掌握做到提前催促供应商按时送货，同时可以对已经逾期未到货的订单输出催货清单，以书面形式催促供应商及早完成，并将这作为供应商考核的一个标准，可以使供应商比较重视交货期，u8+可以使用采购催货查询功能查询未结采购订单的到货情况，可以按照提前日期进行查询，也可以对已经逾期的订单进行查询。4.3.5 材料估价u8+提供对原材料进行估价处理，对于本月未到票的材料月末一次估价，等下月发票到达系统进行自动红冲。4.3.6 供应商信息u8+提供完整的供应商档案资料管理，实际使用时只需要提供供应商编码。对供应商资料提供三种分类方式，以方便采购信息的统计和分析：供应商类型（国内、国外、内部）、供应商地区（用户自定义）、供应商分类（用户自定义）。u8+提供的供应商信息，有一个显著的特点就是在任何界面，只要涉及到供应商的就能通过“相关功能”，查询供应商相关的信息，同时通过合格供应商评定功能，对供应商进行合格评定，对于不合格的供应商给予冻结，或者直接通过供应商维护程序直接维护，对于不合格的供应商，将不允许进行采购和收货。4.3.7 可预期的采购管理改进l 计划管理模块可根据销售预测和销售订单，通过对产品配方表的展开，在考虑了库存量和采购提前期的情况下自动生成采购计划，具有很高的准确性。不会出现过多、过少、过晚、过早采购的情况。l 在实施了采购管理模块后，采购可分为计划内采购和计划外采购。无论计划内采购或计划外采购都有严格的审批程序，防止随意采购的发生。l 监控整个采购业务流程，跟踪采购申请的状态。l 供应商信息会得到全面反映。供应商的质量信息、交货数量及交货时间信息都伴随着业务的发生而分别在“采购到货质检报告”、“进料检验”等功能模块中予以登记，可以通过多种查询手段对其进行查询，支持对供应商准确评价和采购决策。l 支持制定长期采购计划及所需预算。l 与质量管理系统紧密集成，得到某种物料的在验量、可入库数等信息。l 与库存模块的集成，采购入库后，立即刷新库存记录。l 与财务模块集成，根据购货发票，自动生成应付款记账凭证。能记录和查询未收到购货发票的采购收料。l 支持检验后拒收物料的处理。l 支持外币采购业务处理。4.4 库存管理u8+的库存是一套完整的库存管理解决方案，确保用户管好自己的库存，拥有合适的供应，并大大提高仓库管理的效率。u8+的库存管理可以与计划管理、车间管理、采购管理、财务核算等部分紧密结合在一起，也可以单独使用，可以满足企业全方位的需求。4.4.1 多计量单位u8+支持物料的多计量单位管理，能够针对具体物料设置多个计量单位，同时能够对各个计量单位之间的换算关系进行维护，在物料出入库的时候能够结合实际使用不同的计量单位，在查询功能如查询库存数量时可以根据不同的计量单位来查询物料的结存数。4.4.2 库位管理u8+库存管理子系统将库位作为基础数据进行管理，可设置对应库位的编码、名称等信息，指定物资对应的库位，对于设置了对应库位的物料，在出库登记时可自动将指定的库位记录下来，通过系统提供的查询功能可方便的知道哪些物料在那个库位，数量是多少，方便库存管理人员实物出入库。 4.4.3 领料管理领料单位打印出本批次该领料部门所有需要领取的物料的品种和数量，由领料单位人员签收确认的需求可以通过u8+的领料清单维护功能来实现，该功能能够根据产品的标准bom自动生成领料清单，领料单位人员签收确认。4.4.4 批号管理u8+库存管理子系统可设置哪些物料需要进行批号管理，对设置为批号管理的物料在出库、入库时进行批号控制，由于系统对设置为批号管理的物料在出库、入库时记录了对应批号，可根据批号进行追踪。 4.4.5 单件管理u8+库存管理子系统将物料单件信息作为一个基础数据，先维护物料的单件信息，出入库时选择物料对应的单件信息，库存查询可方便的查询对应物料的单件信息，可追踪物料的单件信息。4.4.6 物料盘点物料盘点是一个掌握库存物料的管理方法，也是一种稽核的工作，更是调整的工具。u8+支持定期盘点方式和循环盘点方式，定期盘点方式也就是企业界一般最熟悉的实地盘点，大多在每年6月份及12月份各执行一次。循环盘点方式，是由仓库人员自动自发，每月自订计划，每日盘点若干储位或料项，自行调整及整顿处置。由于大多为每月“轮流”到自主盘点一次，因此又称为循环盘点。4.4.7 安全库存u8+提供维护物料的安全库存和库存高限，当实物在仓库的存量低于安全库存时系统应该自动生成补料计划；当实物在仓库的存量超过设定的高限时系统提示仓库保管员，提醒对该物资减少供应，以控制该物资的储量，减少存量过多带来的资金占用。4.4.8 物料abc分类u8+支持物料abc分类管理，对于特别重要的物资定义为a类，一般重要的物资定义为b类，不重要的物资定义为c类。对于a类物资可以进行重点管理，对于b类物资采用一般管理，采用比a类产品简单的管理方法，其中销售金额较高的物品采用定量订货方式和定期定量混合方式。对于c类物资可以采用简单的管理方式如可大量采购，减少订货次数，安全库存量可以加大，放长库存盘点的时间等等措施。4.4.9 库存分析u8+提供多种库存分析功能如库存货龄分析、库存资金占用分析、库存资金变动分析、库存周转率分析等。4.4.10 可预期的库存管理改进l 可以对物料进行多种设置，如安全库存、库存高限、库存低限、保存期等。提供预警机制，如出现库存超限等情况，则立即自动报警。l 支持重点物料的批次控制和质量跟踪。l 产成品出库时，自动更新销售订单，避免重复发货；生产领料时，自动更新材料定额，避免超计划领料。l 物料入库时，可以指定仓库和库位。l 物料出入库时，立即刷新库存记录。l 物料入、出库时能自动生成相应记账凭证，财务账上实时反映库存变化情况。l 支持同一物料采购、销售与生产领用时计量单位不一致时的换算。l 支持仓库盘点（月盘、年盘），并可根据盘点结果调整库存。l 提供多种查询手段。对物料按多种时间范围进行收、发、存查询。实时反映总库存额、分类库存额。l 提供多种分析手段。可进行呆滞物料分析、库存abc分析等多种分析。4.5 财务管理企业经营过程中的各项业务活动大多与财务系统有关，产品销售、物料采购、生产制造和库存事务与财务系统的关系尤为密切。除了一般的账表处理工作外，与企业采购、库存、销售、生产等主要业务活动高度集成是u8+财务系统最突出的特点。正是由于高度集成，在u8+财务系统中，大多数业务的核算工作可由计算机完成并自动生成财务凭证，这不但使各业务数据与财务数据保持一致，而且有效减少了财务人员大量繁重的算账、记账、对账等程序性工作，从而使得财务人员的职能从一般的财务核算转变为财务管理成为可能。4.5.1 总账总账模块是财务系统的核心模块，总账模块的主要功能是根据总账记账凭证记录总分类账，并自动更新每个总账账户的发生额和余额，总账实现记账凭证的编制、审核、登账，各种账表的查询。报表模块可直接使用这些数据生成总账会计报表，如：资产负债表、损益表等。总账模块可单独使用，也可和其它模块配套使用，如果单独使用，所有记账凭证都由总账模块录入。如果和其它模块配套使用，大多数记账凭证都由其它模块生成，既保证了财务数据和其他业务数据的一致性，又减少了重复劳动。使用u8+总账模块，可以灵活地进行账套设置和财务基础数据设置，支持自定义会计期间，可以分项目、分责任中心、分往来单位、分个人等多种方式进行辅助核算，支持多币种核算，支持期末自动结转和计提，支持自动计算汇兑损益。支持多会计单位账表查询。4.5.2 应收管理u8+的应收账款模块记录应收记账凭证并管理应收账款明细账。应收账款模块可根据销售发票自动生成记账凭证，并同时记录应收账款明细账。销售发票可来自销售模块，也可直接在应收账模块录入。应收账模块强调对应收账款管理和控制，确保应收账款及时收回，减少坏账损失。4.5.3 应付账款u8+的应付账款模块记录应付记账凭证并管理应付账款明细账。应付账款模块可根据购货发票自动生成总账记账凭证，并同时记录应付账款明细账。购货发票可来自采购模块，也可直接在应付账模块录入。可根据供应商的供货业绩及公司的资金状况编制付款计划，及时掌握付款计划的执行情况。4.5.4 固定资产管理u8+的固定资产管理使企业能够精细的管理企业的每项资产、设备和在建工程项目。固定资产管理模块主要对企业资产的增加、减少、折旧等变动情况进行记录、记账，并提供固定资产的各种账表查询，通过对固定资产账表的查询及时了解资产的增减变化情况，保证资产的账、卡、物一致，使得企业的财务报表真实的反映企业的资产状况。4.5.5 成本管理u8+成本管理支持常规的实际成本核算，也支持标准成本核算方法。u8+成本核算系统支持品种法、分批法、分步法等多种成本核算方法，半成品成本的结转支持分项结转和综合结转。成本管理模块可以单独使用，如果单独使用，各种核算所需要的数据都手工输入，计算机按照预先设置的计算方法计算成本并输出核算结果；成本管理模块可以和总账模块配套使用，和总账模块配套使用时可从总账提取已经归集的实际成本，核算完成以后，计算机自动生成记账凭证，将完工产品成本从生产成本科目转入库存科目；成本管理模块可以和库存模块配套使用，和库存模块配套使用时可以从库存明细账提取完工产品产量、实际材料成本，成本核算完成以后，计算机将自动更新库存明细账中完工产品的实际入库金额；成本核算程序还可以和生产模块配套使用，和生产模块配套使用时可以从生产模块提取产品的预算成本、实做工时。u8+成本核算可分不同的责任中心定义成本核算方法和成本核算项目，不同的责任中心可以设置不同的成本项目，实行不同的核算方法。各项成本费用既可以直接归集到相应的产品、生产批次，也可以先按责任中心归集再参照一定的比例进行分摊，并且不同成本项目可以设置不同的分摊方法。u8+支持按约当产量法在完工产品和在产品之间分配生产成本，可以区分不同的成本项目分别设置其成本投入率。产品成本的计算对象，可以是具体规格、配置的产品，也可以是某类品种的产品，还可以是某一批次的产品。u8+成本核算支持按直接分配法和交互分配法进行辅助生产成本的计算和自动分配，并可以自动生成相应的记账凭证。4.5.6 可预期的管理改进l 与相关业务处理模块实现集成，根据业务数据根据生成财务记账凭证，即可以大大减小财务部门记账的工作量，又提高了核算的精细度，并且可以实现数据透视既可以通过原始业务单据查看所生成的记账凭证，又可以通过记账凭证反向查看到原始业务单据。具体因为集成带来的管理改进可从下述几下方面来考察。l 实现财务模块与库存模块的集成，财务部门可以根据库存出入库单据自动生成相应的记账凭证，如外购入库记账凭证、生产领料记账凭证、库存盘点记账凭证等等。从而大大减轻了库存、财务独立进行业务处理时汇总统计的工作量，并且有效消除了库存账、财务账账账不符的情况。l 实现财务模块和销售模块的集成。对于系