技术部分投标人对招标文件要求的响应性内容的承诺.doc

目录一、投标人对招标文件要求的响应性内容的承诺二、施工组织设计（一）施工方案（二）施工进度计划和工期保证措施（三）关键部位工程质量保证措施和施工技术措施，关键施工技术、工艺及工程项目实施的重点、难点分析和解决方案（四）高温和冬雨季施工措施（五）机械设备、劳动力和材料投入计划及保证措施（六）附表一、投标人对招标文件要求的响应性内容的承诺序号响 应 性 内 容满足招标文件要求（是或否）1工程质量等级和工程质量保证体系的承诺是2安全保证体系和安全施工保障措施的承诺是3按招标文件技术规范要求组织工程施工的承诺是4施工过程中和移交前工程保护措施的承诺是5创建文明建设工地的承诺是二、施工组织设计（一）施工方案1、工程概述 （1）工程概况广西崇左左江电灌总站位于崇左市龙州县、江州区和扶绥县地域内，由先锋、牛仔滩、联绥、茶柳、新湾1、新湾2共6个相对独立的电灌站组成。联绥电灌站是广西崇左左江电灌总站的一个装机规模较大的分站，在扶绥县境内，弄谷电灌站为联绥电灌站的第一级提水泵站，笃邦二级电灌站是扶绥县的二级加压站。扶绥县笃邦二级电灌站属于联绥灌片二级站，计划在原址拆除重建笃邦二级电灌站，共计更新4台套主泵，装机容量1420kw，新增一台站用变压器，更新10kv线路6km，更换11面屏柜；更新改造后笃邦二级电灌站总流量为4.26m3/s，泵站设计灌溉面积3.999万亩，其中本级灌溉面积2.87万亩，共计改善灌溉面积2.87万亩。本工程投资规模为898.25万元，单位kw投资额0.633万元。（2）水文扶绥笃邦二级泵站所在地缺乏实测洪水资料和实测降雨资料，与其相邻近的那江水库、客兰水库、扶妥等站有完整的降雨观测资料。那江水库，自1962年后有完整的实测降雨资料，实测最大24小时降水发生在1997年，降雨量为294.0mm；客兰水库，自1963年后有完整的实测降雨资料，实测最大24小时降水发生在1966年，降雨量为189.2mm；扶绥水文站1972年后有完整的降雨资料，实测最大24小时降水发生在2001年，降雨量为200.9mm。其中那江水库、客兰水库、扶绥等站的降水资料系列均均大于30年，但从地理位置和降雨成因上看，扶绥水文站与扶绥笃邦二级泵站所在地应是很相似的，由于两者相距仅为20km左右，故在暴雨洪水设计计算中直接引用扶绥水文站的降雨资料。（3）笃邦二级站工程地质条件及评价1）地形地貌笃邦二级电灌站位于扶绥县渠黎镇笃邦村石山脚下，地处石灰岩地区，地貌特征属低山剥蚀残丘类型。场地（原有旧泵房）位于山坡坡脚实土平台上，泵房占地面积168.5m2，地坪面高程90.2m；泵房东面为进水渠前池，高程86.5m ;泵房西侧紧靠石山山坡，坡角2530，半坡出水口（引水渠首）高程112.04m。距场地东北角不足10m即为南友高速公路。 2）地层岩性根据地质测绘及钻探揭露，拟建场地岩土层结构自上而下划分为第四系坡残积层（qal）及泥盆系下统大塘阶灰岩（c1d）。其中粘土（qpl）分布于山坡坡面及坡脚地表，由下伏基岩风化物坡残积形成；石灰岩（c1d）：浅灰灰白色，层厚块状构造，隐晶质结构，从场西侧石山露头可观察到岩体风化较弱，岩质坚硬。3）泵站工程地质条件评价笃邦二级电灌站为平房式砼结构泵房，本次新建泵房拟在原址重建，建筑规模及结构荷重与旧泵房基本相同。场地位于石山脚实土平台，不存在受河水冲刷、浸没和建筑物抗浮稳定等问题。地基岩土稳定，可采用原建筑天然浅基础设计方案，基槽开挖如发现石芽或大块孤石，应作褥垫处理，防止不均匀变形造成上部结构开裂而危及建筑物安全。原泵站输水管线边坡稳定，新建泵站管线可考虑用原有管线基础，节省工程投资。（4）天然建筑材料1）土料笃邦二级站更新改造工程所需土料较少，场区附近多为低山丘陵地貌，覆盖层分布广泛，且有一定厚度，土料较丰富，所需土料可就近开采，运距小于2km，质量和储量均能满足工程要求。2）砂砾石料位于弄谷一级站附近的左江河边，即有多个砂场打捞左江河砂出卖，砂质为坚硬石英砂，所产砂料为混合砂砾料，经筛分可得到各种的砂和卵砾石，砂场储量丰富，砂源品种和质量能满足本工程用砂的设计要求。运距810km，交通方便。3）块石料笃邦二级站地处石灰岩分布区，泵站平房即处于石山脚下。石山顶高264m，地质岩性为断线盆系厚层块状灰岩，山体巨大，临空面好，开采方便。本工程所需石料可就地开采解决。（5）施工条件1）地理位置及对外交通条件笃邦二级电灌站位于广西区崇左市扶绥县笃帮村，工地现有二级公路和机耕道路通过，现状道路可作为进场道路使用，对外交通十分便利。施工所用建筑材料和机电设备设备基本上由公路运输。2）建筑材料来源钢材、水泥等在崇左市采购，木材到当地的林场采购。3）施工供水、供电条件：施工用水：左江河水水源充足，含泥量少，混凝土、砂浆拌和等施工用水可从左江抽取，生活用水可直接采用自来水或当地居民用水。 施工用电：本工程施工用电负荷不大，可由原厂区生活变电线供电，不必另设电源。（5）本工程施工的具体内容本工程施工的具体内容如下：泵房、进水池、出水池、管路土建、机电安装、金属结构设备及安装工程。2、项目部组织管理机构的配置该工程的施工两大特点是施工任务多,工作面分散。为了将该工程按质按量安全如期完成施工任务，我单位将本工程列为重点工程，设立项目经理部，投入各类精干的专业技术人员、管理干部和素质良好的施工队伍，确保工程按期、保质、高效完工。在本工程中，我们将实行项目法施工管理，建立以项目经理部为主的管理机构，下设物资设备部、工程技术部、质量检验部、安全保安部、合约财务部、办公室、环境保护与文明施工办等职能部门，并分土方工区、结构工区和建筑装修队等部门，我们将派出充足的管理干部及专业技术人员、质检员、安全员、各类熟练技工，组织全面施工。施工组织管理机构具体设置如下：施工组织管理机构：项目经理项目总工程师质量检验部工程部物资设备部安全保安部合约财务部环境保护与文明施工办公室办公室机械设备维修班测量班钢筋加工厂模板加工厂土石方工程队砼工程施工队砌筑工程队项目经理部的组成、分工及各职能部门的权限（1）项目经理的职责a、贯彻执行国家和地方政府的有关法律、法规和政策，执行企业的各项管理制度，并严格履行项目合同条款。b、确定项目管理总目标，并进行目标分解，制订规章制度，明确所有人员的岗位职责，主持项目经理部展开工作，并对项目的进度、质量、安全、成本及文明施工、环保等负全面责任。（2）项目总工程师的职责a、全面领导和负责本项目工程的技术管理、质量管理工作，对本项目施工中的质量、安全负技术上的责任。b、组织编制施工组织设计，包括工程进度计划和技术方案以及安全生产、保证质量的措施等，并组织实施。c、深入现场，指导施工，检查和督促下级技术管理机构和技术人员遵照规范、规程和按图施工，发现问题及时解决。d、支持质检员的工作，主持工程项目质量检查，督促质检部进行分项、分部工程质量评定及工程验收工作。（3）项目副经理的职责a、协助项目经理组织、管理本工程项目的施工，分管安全生产、文明施工等日常工作，特别是施工环保措施的实施、监督检查。（4）质量检验部的职责a、严格执行国家、建设单位、监理（或招标文件）发布的各项技术规程、施工规范、负责施工工程的检验工作，并对其工作质量负责。b、对施工项目进行隐预检及工程验收并负责做好签证。纠正违章施工，必要时下达临时停工令并及时报告主管领导处理。c、参加施工项目工程质量的定期检查、施工中间检查及工序间交接检查，落实“三检制”。d、参加工程质量事故处理，督促当事工区上报质量事故报告。e、及时上报年、季、月工程质量报表工作。（5）工程部的职责工程部负责施工生产管理、现场技术管理和施工计划管理。a、贯彻执行国家和建设单位、监理发布的有关工程生产文件、技术标准、施工规程、规范。b、协助工区按工程设计文件及合同要求制定工程施工管理工作的实施细则。执行项目经理的指令，协调各工区完成各项施工任务。c、督促各工区建立健全生产管理保证体系，落实生产责任制，加强施工现场的生产管理及测量、计量、检测等基础工作。d、编制总进度控制计划，施工中，按工区制定、下达月计划，并掌握现场计划落实状况，运用计算机技术，科学地编制进度计划、资源供应计划。e、每月进行生产进度的统计、分析，并提出工期预测，指导施工。f、加强计划管理，提出合理的管理措施。g、组织并参与各工区的质量检查、监督及竣工验收工作。h、认真做好调度日志，确保施工有条不紊；汇总进度月报、质量总结，上报项目经理及项目总工。（6）物资设备部的职责 a、掌握施工情况，提前编制物资供应计划；编制设备计划，按施工组织设计要求组织设备配置。b、保证物资供应，满足施工需要，合理安排物资进场。c、保证现场材料的堆放场所，确保材料的质量。d、严格执行有关材料进场验收、检验等规章制度，保证供给材料的质量及数量；严格执行施工合同条款所规定的材料来源。e、加强设备使用的管理，保证满足施工对设备的要求；做好配件计划，满足设备使用要求。（7）安全保安部的职责a、严格执行国家、建设单位、监理（或招标文件）发布的各项安全规程、施工规范、负责项目工程的安全检验工作，并对其工作质量负责。制定项目施工安全规程、危险品管理规定。b、对各施工部位进行安全生产监督，纠正违章施工，必要时下达临时停工令并及时报告主管领导处理。c、参加工程安全事故处理，督促当事工区上报安全事故报告。d、及时上报年、季、月安全生产报表工作。（8）合约财务部的职责a、加强合同管理，认真执行与业主签定的合同条款，按合同规定程序与业主计财部门进行业务来往。（9）环境保护与文明施工办公室的职责a、认真执行国家和地方以及项目经理部有关文明施工、环境保护的法律法规、文件，结合本工程情况制定文明施工、环境保护措施。b、监督、落实文明施工、环境保护实施工作。（10）办公室的职责a、认真执行项目经理部文件资料管理规定，做好内、外文件资料的收发、管理，确保项目部对外、对内的文件资料传送的及时、顺畅。b、保证项目经理部日常会议场所、设施，并做好接待工作。c、做好分管的保安组、道路养护队的工作。d、负责项目部管理评审工作。3、施工平面布置和临时设施布置（1）施工总平面布置原则根据现场实际情况，结合本工程施工特点、地形地质条件，以及场内外主要交通运输道路条件，按紧凑合理、管理方便、运行顺畅、安全可靠、节约用地为原则，进行本工程施工总体布置。（2）施工总平面布置布置内容：砼、砂浆拌和系统、住宿、办公室、砂石堆料场、钢筋、模板加工场、仓库、卫生间、施工道路等。a、施工用房及材料堆放库房本工程施工较为偏远，施工用房及材料堆放库房，可自建临时用房。b、水电系统布置施工用水：左江河水水源充足，含泥量少，混凝土、砂浆拌和等施工用水可从左江抽取，生活用水可直接采用自来水或当地居民用水。 施工用电：本工程施工用电负荷不大，可由原厂区生活变电线供电，不必另设电源。c、建筑材料来源钢材、水泥在崇左市采购，木材到当地的林场采购。本电灌站工程所需土料较少，填筑土料可利用开挖土石料填筑，粘土料可就近开采，运距在2km内，位于弄谷一级站附近的左江河边，即有多个砂场打捞左江河砂出卖，砂质为坚硬石英砂，所产砂料为混合砂砾料，经筛分可得到各种的砂和卵砾石，砂场储量丰富，砂源品种和质量能满足本工程用砂的设计要求。运距810km，交通方便。d、砂石料、混凝土系统砂石料、混凝土系统主要包括：拌和站、砂石堆料场、水泥仓库及水池等。主要布置在施工区附近征地范围内，根据工程需要就近布置， （2）施工道路布置a、对外交通笃邦二级电灌站位于广西区崇左市扶绥县笃帮村，工地现有二级公路和机耕道路通过，现状道路可作为进场道路使用，对外交通十分便利。施工所用建筑材料和机电设备设备基本上由公路运输。b、场内施工道路各施工场内临时施工道路根据施工需要进行临时修建。项目部各种临时设施如下表所示： 序号用 途占地面积（m2）使用期限1办公室1002010.1.132010.4.132职工宿舍2002010.1.132010.4.133民工宿舍6002010.1.132010.4.134职工食堂602010.1.132010.4.135民工食堂1002010.1.132010.4.136配电房402010.1.132010.4.137卫生间1002010.1.132010.4.138水泥库1002010.1.132010.4.139修理车间602010.1.132010.4.1310砼、砂浆拌和系统1502010.1.132010.4.1311砂石堆料场4002010.1.132010.4.13合计1910施工总体布置及施工道路布置详见下页崇左市左江电灌总站更新改造一期工程标段（笃邦二级电灌站）施工总平面及施工道路平面布置图。4、围堰施工及抽排水方案（1）围堰：本工程在枯水期施工，绝大部分无需围堰，如遇特殊部位需要局部围堰的采用编织袋装粘土围堰即可。（2）抽排水方案本工程在施工时将受到以下几种水的影响：大气降水及其形成的地表水；土体开挖后的孔隙潜水；施工废水。为避免以上几种水的影响，保证施工能顺利进行，我们采用排水沟集水井水泵系统排出场外。5、主要分部分项工程的施工技术措施（1）测量施工技术措施做好测量工作，首先做好施工首级控制网的布置工作。并根据当地水文地质情况、地形条件及施工要求等来确定控制点的具体位置，根据工程施工精度要求来确定控制网的等级和观测回数。a、建立施工控制点根据甲方提供的基准点,用水准仪、钢尺进行施工点的测量，测量器具要在周检期内，保证测量精度，测量应先整体后局部。施工控制网点测量要进行闭合误差校核，误差值符合规范要求，超出允许误差值时，应复测。b、轴线定位由甲方交付的基准点引出堤轴线，用经纬仪测量由主轴线交点处开始，测量各建筑物轴线，并进行闭合校核。c、高程控制布置垂直高度控制网，各施工点的标高用水准仪进行两个测回测定水准点高程，使用时检查各水准点间的高差，确认无误后方可使用，并用吊锤、钢尺配合水准仪使用。（2）土石方开挖工程施工技术措施本工程涉及土石方开挖的项目有：泵房基础开挖、进水渠及前池基础开挖、出水池基础开挖、管路基础开挖等。a、土方开挖本工程施工点较分散，施工现场不方便机械施工，拟采用人工开挖施工方法。开挖前先熟悉相关技术规程、规范，测量人员进行开挖边线的放样。土方开挖按1：0.33放坡，放线抄平与人工挖土密切配合，施工中要注意基底开挖标高的控制，严禁超挖。土方开挖后堆放于附近平地，用于回填。土方施工随开挖随修边坡、清理，随组织验槽，并及时进行垫层施工。基坑施工过程严禁泡水浸槽，施工现场设计排水沟进行有组织排水，在基坑四周设200高挡水围沿，备足塑料布，挖好集水坑，准备好水泵等排水设施。b、石方开挖石方开挖爆破的基本工序是：钻孔、装药、起爆、挖装和运卸等。进行石方开挖爆破应满足以下要求：采用减震爆破技术，并对一次同时爆破的炸药量严格加以限制，以达到下述目的：确保基岩完整，不得因爆破作用而使基岩原有的构造裂隙有明显扩张，或使原有地质条件恶化；开挖边坡要稳定，以保证施工和建筑物运行期间的安全。岩石基础用爆破法开挖时，由于震动等爆破作用的影响，所开挖出来的边坡一般要比岩石的允许边坡为缓。开挖形状符合设计要求，尽量减少超欠挖。对爆破公害有效控制或限制，防止造成危害。防止损害附近建筑物；保护施工现场机械设备和人员安全。爆后块度均匀，爆堆集中，以满足挖掘机装载要求，提高挖装效率。石方开挖程序、开挖方式和爆破方法的确定是制定爆破开挖方案的主要内容，确定得是否合理，将直接影响爆破开挖质量、成本和工期。总的要求是：保证质量，注意安全，方便施工。安排合理的开挖程序，是实现顺利开挖的基础。从保证人身安全为主要因素来考虑，在确定开挖程序时，应尽可能采用自上而下分层开挖的程序。在一般情况下应尽量避免采用自下而上或造成岩体倒悬的开挖程序。炮孔布置原则。合理布置炮孔是提高爆破效率的关键，布置时应注意：炮孔方向最好不和最小低抗线方向重合，因为炮孔堵塞物弱于岩石，爆破产生的气体容易从这里冲出，致使爆破效果大为降低。要充分利用有利地形，尽量利用和创造自由面，减小爆破阻力，以提高爆破效率。根据岩石的层面、节理、裂隙等情况进行布孔，一般应将炮孔与层面、节理等垂直或斜交；但当裂隙较宽时，不要穿过，以免漏气。装药、堵塞与起爆。装药长度一般相当于孔深的1/31/2，在任何情况下都不应超过2/3。如果装药长度太大，则堵塞长度就会过小，爆破气体容易从炮孔口冲出而成为冲天炮。堵塞最好用含水量20%的粘土与砂（1:31:8）的混合材料。堵塞长度一般为孔深的1/22/3。堵塞材料应捣实，但不得碰坏起爆线路。当全部炮孔堵塞完毕，并经过检查后，由专门的爆破工进行起爆。（3）砼和钢筋砼施工技术措施砼和钢筋砼施工涉及的工序内容及工序的施工顺序为（部分砼无钢筋制安工序，部分无模板制安工序）：准备基面验收钢筋制安模板制安砼搅拌运输浇筑砼养护，其施工技术措施分述如下：a、准备：施工前必须对搅拌站、运输车辆等施工机械，经纬仪、水准仪等测量拉线仪器和人工辅助施工的振捣器、模板等机具进行全面地检查、调试、校核、标定、维修和保养，并试运行正常，并备足原材料。 浇筑混凝土前，详细检查有关准备工作：基面或仓面处理情况，混凝土浇筑前的准备工作是否符合设计要求，并做好记录。如有缺漏及时弥补。砼浇筑前的各道工序完成后，经“三检合格，报监理工程师验收合格后再浇筑。b、基面或仓面处理：检查基面高程、基面尺寸、开挖坡度、轴线位置、平整度、层面处理情况。基面表层的腐质土层、杂草、树根等应清除干净,基面有软弱土的要挖除。基面必须平整、坚实、无积水，无树根等杂物，无渗水点等，否则均应进行处理。基面或层面经“三检”合格后报监理工程师检验，合格后方可进行下一工序工作。c、钢筋安装：钢筋安装的位置、间距、保护层等严格按设计图纸要求进行施工，为保证钢筋有足够的保护层（按设计图纸要求），在钢筋与模板之间设置强度不低于设计强度的投垫块，在上下层钢筋之间要设置足够的架立筋，防止钢筋网变形、错位。钢筋网的绑扎要按设计图纸进行。已安装好的钢筋，采取措施加以妥善保护，避免钢筋错位和变形。在浇筑检时再认真按设计图进行复查。发现变动及时矫正，严禁为方便施工随便移动和切割钢筋；d、模板制作和安装模板安装必须按设计图纸测量要求进行施工，多设控制点，以利检查校正，控制结构偏差在规范及设计要求允许的范围内。模板安装要保证其具有足够的刚度、强度及稳定性，同时应顺滑、严密。要确保结构的轴线、高程、垂直度能够在允许的范围之内，确保结构的断面尺寸和形状符合设计图纸的要求；预埋件、预留孔洞的位置、数量、形状、尺寸、规格、锚固程度应当满足设计要求和施工要求。e、混凝土的拌和：混凝土配合比拟委托具有相应资质且经过计量认证的试验单位进行，混凝土配合比结果报监理工程师批准，施工时严格按经监理工程师批准的混凝土配合比进行现场试拌，下料时必须按下料单下料，经常测砂、碎石的含水量，并及时调整施工配合比（并报监理工程师批准），经常测试检坍落度，作为检控制的依据。纯拌和时间应有关规定。设备生产率必须满足本工程高峰浇筑强度的要求，所有的称量、指示、记录及控制设备都应有防尘措施，设备称量应准确，其称量偏差不应超过sdj20782第4.3.2条的规定，并应按监理人的指示定期校核称量设备的精度。f、混凝土运输：混凝土出拌和机后，迅速运达浇筑地点，运输中不应有分离、漏浆和严重泌水现象。混凝土应随拌、随运、随用。因故发生分离、漏浆、严重泌水和坍落度降低等问题时，应在浇筑地点重新拌和。若混凝土初凝，应按废料处理。g、混凝土浇筑：浇筑混凝土前，详细检查有关准备工作：基面处理情况，混凝土浇筑前的准备工作是否符合设计要求，并做好记录。如有缺漏及时弥补。砼浇筑前的各道工序完成后，经“三检合格，报监理工程师验收合格后再浇筑。浇筑混凝土前，土基应先洒水浸润；在岩基上浇筑混凝土，或需要与早期混凝土结合时，应将基岩或早期混凝土刷洗干净，铺一层厚度为12cm的砂浆。砂浆的水灰比，应较混凝土小0.030.05。混凝土浇筑按监理工程师批准的浇筑方案进行施工。浇筑范围应根据拌和能力、运输距离、浇筑速度等因素确定，浇入仓面的混凝土应随浇随平仓，不得堆积。仓内若有粗骨料堆迭时，应均匀地展开于砂浆较多处，但不得用水泥砂浆覆盖，以免造成内部蜂窝。道路防渗砼板用平板振动器振捣，混凝土振捣要按顺序从下往上振，振捣时间以砼表面泛浆、不出现气泡、砼面不再下降为止。混凝土浇筑时严禁在仓内加水，如发现混凝土和易性较差时应采取适当加强振捣等措施，以保证质量。每分缝块混凝土浇筑应保持连续性，如因故中止且超过允许间歇时间，则按施工工作缝处理。浇筑混凝土的允许间歇时间（自出料时算起至覆盖上层混凝土时为止）混凝土浇筑时气温2030时，允许间歇时间为90分钟；混凝土浇筑时气温 1020时，允许间歇时间为135分钟。h、混凝土的养护（a）混凝土浇筑完毕后，应及时洒水养护，以保持混凝土表面经常湿润。低流态混凝土浇筑完毕后，应加强养护，并延长养护时间。（b）混凝土边面的养护混凝土浇筑完毕后，早期应避免太阳爆晒，混凝土表面宜加遮盖；一般在混凝土浇筑完毕后1218h内即开始进行养护，但在炎热、干燥气候情况下应提前养护；正常气温下每天浇水不少于2次，同时不少于7天；如采用特种水泥，应专门规定执行。（c）混凝土养护时间，根据所用水泥品种而定，硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥的混凝土养护是不得少于14d。重要部位和利用后期强度的混凝土，以及在干燥、炎热气候条件下、应延长养护时间（至少28d）。（d）混凝土的养护工作应有专人负责，并应作好养护记录。（4）m7.5浆砌块石施工技术措施浆砌石施工工艺流程如下图所示选料清理工作面铺浆安放石料竖缝灌浆捣实检查质量批挡养护a、将砌筑石料表面污物泥土清理冲洗干净，并选择坚实新鲜、无风化剥落层或裂纹的石料，石料大、中、小结合。石料的抗压强度达到设计要求，厚度不小于15cm。b、砌筑砂浆用砂浆搅拌机进行拌和，拌和时间不少于2分钟，并严格按试验配比进行搅拌，使之达到设计强度。砂浆配料的称量误差要符合下列规定：水泥为2%；砂为3%；水、外加剂为1%。c、在施工中经常检查砂浆强度、和易性、分层度、稠度等指标。砂浆随拌随用，砂浆的允许间歇时间由试验确定。砂浆在运输或贮存过程若发生离析、析水现象，使用前重新拌和，已初凝的砂浆不得使用。d、砌筑前，先对基础进行清理，使基础地基良好，杂填土需夯实坚硬或换土处理，同时按设计断面尺寸修整，经验收合格后才能进行砌筑。e、砌筑块石由下向上顺序砌筑，先在砌边侧抹一层砂浆，然后放置整平，再用砂浆插满嵌实砌缝，块石间相互挤紧，底部垫平嵌实，防止架空、摇晃。f、砌筑时，用人工砌筑，采用座浆法进行砌筑，先铺一层砂浆，砌石时逐块放浆，逐块砌筑，石料摆放前将突出角去掉，并将平整面向外，石与石之间留有一定的空隙（23cm），用水泥砂浆灌满，石块错开安放，并用插刀捣实砂浆，使砂浆密实，砌石做到“平、稳、密、错”四落实。砌筑过程中经常检查砌筑砂浆强度以及和易性，稠度控制在35cm。g、浆砌石砌体要在砌筑后10天内洒水保护，经常保持砌体的湿润。在砌体未达到设计强度的60以前，砌体不得受力或受振动影响。强度未过 2天不准在上边行走，未过 5天不在其上边填土。h、砌石表面勾缝勾缝砂浆采用细砂与较小的水灰比，水泥采用普通硅酸盐水泥。勾缝砂浆单独拌制，不得与砌体砂浆混用。在砌筑24h后进行清缝，缝宽不小于砌缝宽度，缝深不小于缝宽2倍。将槽缝冲洗干净，槽缝内不得残留灰碴和积水，并保持缝面湿润。拌制好的砂浆向缝内分几次填充并用力压实，直到与石面齐平，然后抹光，勾缝表面保持湿润，砂浆初凝后砌体不得扰动。勾缝表面保持块石的自然接缝，力求美观、匀称、表面平整，砌体表面溅染砂浆要清除干净。（5）埋石砼铺筑施工技术措施埋石砼的施工工艺流程为：装模、清理工作面检查验收浇砼安放石块浇砼捣实安放石块浇砼养护。其施工技术措施如下：a、所用水泥、砂、粗骨料、块石、水等材料均符合前述的砼和浆砌石的材料要求。b、仓面必须经监理工程师验收合格并签发开仓证后才能开始浇筑。施工时采用机械搅拌砼，用手推斗车运料，砼骨料应符合规范要求，严格按配合比投料，施工用水不能采用具有腐蚀性的酸、碱性水，砼拌和必须保持连续性。c、砼入仓后平仓然后投入块石，块石投入量不大于20%的设计要求。块石应符合质量要求，块石间隔应在1020cm内，块石间不能重叠，块石不能与模板相碰，然后用插入式振捣器振捣密实。d、砼浇筑时要按一定厚度、方向、分层进行，浇筑后应及时进行养护。（6）填土施工技术措施土方回填采用蛙式打夯机，土料自料场运至施工段后，人工整平和蛙式打夯机夯实。土方填筑原则是：严格按施工程序分层夯实，填筑料含水量控制在最优含水量。1）施工放样进场后组织专业测量人员对所需回填段进行测量放样，将回填前实测地形和回填放样剖面图保存并报监理工程师审查。其内容包括：a、回填前的地形测量和放样。b、为保证符合设计回填轮廊的准确性而进行测量、放样。c、为核算工程量和支付而进行的测量。d、为提供竣工资料而进行的测量。2）填筑原则a、填筑工作应按施工详图所示或监理工程师指示的填筑线、坡度、尺寸施工。b、填筑施工时，不危及周围建筑物的结构或施工安全，亦不得危及相邻的有关设备设施运行安全。c、按图纸所示的边线和坡度进行填筑，填筑高程应在施工详图规定的高程上为沉降预留超高。暴露表面的坡度应清理得平整顺直。3）基础准备a、所有的基础应根据设计要求作相应处理，在基础准备未得到监理工程师的验收签证之前不得进行填筑施工。b、将要进行填筑的旱地基础表面应充分平整，以便于压实设备的正常工作，并应根据图纸或监理工程师的指示进行洒水、干燥或刨毛处理，表面以下10cm之浅层应当刨松并与将要填料的第一层填料一道进行压实。4）填料的技术规格要求a、填筑料技术规格应按照有关设计文件执行，填料进行抽样试验，满足设计要求后方可投入使用。b、用于填筑的土料内不得含有杂草、树根等有机物及块石，不得含有腐植土、控制其含水量接近最优含水量，含水量允许偏差为2%，渗透系数应满足设计要求。c、土料场周围设置必要的排水设施，排水沟应能满足降暴雨的排水要求。5）土料运输a、运输设备（a）本次施工土料采用拖拉机或小型机具运输。（b）运输土料的车量固定，经常进行车厢、轮胎的清洁打扫，以防残留在车厢和轮胎上的污物带入清洁的土料料源及填筑区域内，影响土方填筑工程质量。b、运输措施（a）土料运输保持与料场开采、装料和填筑面卸料、铺料等工序持续和连贯进行，以免周转过多而导致含水量的过大变化。（b）不合格的土料杜绝运进工地，项目部质检员负责检查装车，出现问题予以相关处罚。6）土方填筑压实作业要求压实工具为蛙式打夯机压实。夯填时层厚约20cm，层夯层压，相邻段应注意彼此衔接，为保证夯实度，在回填打夯时可适量洒水，有助于回填密实，直到填筑夯实指标达到及夯填后的土料密实度符合设计要求。a、土方填筑施工（a）土方填筑工作，必须在其基础按规定的要求处理和清理完毕，并经监理工程师验收和签署验收合格证后才能进行。（b）填筑采用分层填筑法，每层填筑厚度应严格进行把关，层夯层压，逐步循环。（c）若发现局部“弹簧土”、层间光面、层间中空、松土层或剪切破坏等质量问题，采取取出部分土料再回填的方法，直到满足设计要求。7）回填质量检查a、土方填筑前的质量检查（a）会同监理工程师进行填筑前的地形平、剖面测量资料的复核检查；（b）进行填筑前的基础面清理质量检查和验收；（c）进行填筑料开采区各种土方填筑料的物理力学性质的抽样验收。b、施工期的质量检查和验收（a）在填筑前进行计量的地形、剖面测量资料的复核和检查；确认无误后再开始土方填筑施工。（b）项目部质检人员在土料场对土料的土质及天然含水量进行检查，对于不合格土料采取丢弃或经过处理达标才允许投入使用。（c）组织施工员对填筑体的各项施工工艺和参数进行检查，是否达到设计要求或有关规程标准，同时做好资料整理。（d）对隐蔽部位和容易出现质量问题部位进行重点把关，在填筑期间施工员应时时在场，与施工质检员共同督促执行，项目部内部设立奖罚制，直接影响工地积分。c、完工后的质量检查（a）利用环刀法检查回填土的密实度，此外，还应对土料的含水量、土颗粒级配等进行检查，公司立足于自检，把工程质量自始至终放在首位。（b）再次对回填土料进行试验，并分析已作土料试验成果，通过比较确定回填是否达标。（c）每个填土工作面检测两点，检查每层填筑的密实度、孔隙率及层面之间的衔接情况。（7）钢筋加工技术措施1）钢筋材料：钢筋混凝土结构用的钢筋，其种类、钢号、直径等均应符合有关文件的规定。热轧钢筋的性能必须符合国家标准的要求。2）钢筋的加工a、钢筋的表面应洁净，使用前应将表面油渍、漆污、锈皮、鳞锈等清除干净。 b、钢筋应平直,无局部弯折，钢筋中心线同直线的偏差不应超过其全长的1。成盘的钢筋或弯曲的钢筋均应矫直后，才允许使用。c、钢筋在调直机上调直后，其表面伤痕不得使钢筋截面积减少5以上。 d、如用冷拉方法调直钢筋，则其矫直冷拉率不得大于1。 e、钢筋的弯制和末端的弯钩应符合设计要求。如设计未作规定时，所有的受拉光面圆钢筋的末端应作180的半圆弯钩，弯钩的内径不得小于2.5d。当手工弯钩时，可带有造当的平直部分。 f、弯起钢筋弯折处的圆弧内半经应大于12.5倍钢筋直经。 g、用圆钢筋制成的箍筋，其末端应有弯钩，其弯钩的长度应符合规定要求。 h、加工后钢筋的允许偏差不得超过规范规定的数值。如接头处钢筋轴线的曲折允许偏差为4度。 3）钢筋的接头 a、在加工中，钢筋的接头应采用闪光对头焊接。当不能进行闪光对焊时，宜采用电弧焊(搭接焊、帮条焊、熔槽焊等)。钢筋的交叉连接，宜采用接触点焊，不得采用手工电弧焊。 b、焊接钢筋的接头，应将施焊范围内的浮锈、漆污、油渍等清除干净。 c、焊接钢筋的工人必须有相应的考试合格证件。 d、采用不同直径的钢筋进行闪光对焊时，直径相差以一级为宜，且不得大于4mm。采用闪光对焊时，钢筋端头如有弯头，应调直或切除。 e、为保证闪光对焊的接头质量，在每班施焊前或变更钢筋的类别、直径时，均应按实际焊接条件试焊二个冷及二个拉力试件。根据对试件接头外观质量检验，以及冷弯和拉力试验验证焊接参数。 f、搭接焊、帮条焊的接头应做成双面焊缝。 g、为保证电弧焊的焊接质量，在开始施焊前(不是每班前)，或次改变钢筋的类别、直径、焊条弄号及调换焊工时，特别是在可能干扰焊接操作的不利环境下现场施焊时，应预先用相同的材料、相同的焊接操作条件、参数，制作两个抗拉试件。试验结果大于或等于该类钢筋的抗拉强度时，才允许正式施焊。对每个焊接接头必须进行外观检查。必要时，还应从成品中抽取试件，作抗拉试验。 h、钢筋接头应分散布置。配置在“同一截面内”的受力钢筋，其接头的截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率，一定要符合规范要求。 4）钢筋的安装 a、钢筋的安装位置、间距、保护层各部分钢筋的大小尺寸，均应符合设计图纸的规定，其偏差不得超过规范规定的数值。 b、钢筋安装中交叉点的绑扎，对于i、ii级的钢筋，直径在16mm以上且不损伤钢筋截面时，可采用手工电弧进行点焊来代替，但必须采用细焊条、小电流进行焊接，并必须增加外观检查，钢筋不应有明显的咬边和裂纹出现。 c、为保证混凝土保护层的必要的厚度，应在钢筋与模板之间设置强度不低于设计强度的混凝土垫块，垫块应埋设铁丝并与钢筋扎紧。垫块应互相错开，分散布置。在多排钢筋之间，应用短钢筋支撑以保证位置准确。 d、板内双向受力钢筋网，应将钢筋全部交叉点扎牢。柱与梁的钢筋，其主筋与箍筋的交叉点，在拐角处应全部扎牢，其中间部分可每隔一个交叉点扎结一个。 e、安装后的钢筋，应有足够的刚性和稳定性。预制绑扎和焊接钢筋网及钢筋骨架，在运输和安装的过中应采取措施，避免变形、开焊及脱松。 f、在钢筋架设完毕，未浇混凝土之前，须按照设计图纸和规范标准进行详细检查，并作出检查记录。检查合格的钢筋，如长期暴露，应在混凝土浇筑之前，按上述规定重新检查，合格后方能浇筑混凝土。 g、在钢筋架设安装后，应及时妥加保护，避免发生错动和变形。h、在混凝土浇筑过程中，要安排值班人员经常检查钢筋位置，如发现变动要及时矫正。严禁为方便浇筑擅自移动或割除钢筋。（8）建筑装饰工程施工本工程装饰工程主要包括：抹灰工程、饰面砖工程、刷浆工程等，装饰工程在主体工程基本完工后进行，遵循先外墙后内墙，先上面后下面，先地面后顶墙的施工顺序，避免各工序的相互影响。1）抹灰工程a、施工准备（a）采用砂浆品种，按设计要求选用。（b）抹灰前砖石、混凝土等基体表面的灰尘、污垢和油渍等，先将其清除干净，并洒水湿润。（c）抹灰前，先检查基体表面的平整度，并用与抹灰层相同砂浆设置标志。（d）抹灰前，先检查钢、木门窗框位置是否正确，与墙连接是否牢固。连接处的缝隙用水泥砂浆或水泥混合砂浆分层嵌塞密实。b、墙面抹灰 （a）先用托线板检查墙面平整和垂直的程度，大致决定抹灰厚度，一般最薄处不应小于7mm，再在墙的上角（离墙角1020cm）各做一个大小5cm见方的灰饼（灰饼可用打底砂浆，也可用1:3水泥砂浆，也可用1:3:9混合砂浆），然后根据这两个灰饼（位置在踢脚线上口），厚度以垂直为准。再用钉子钉在 灰饼附近墙缝里，栓上小线，并根据小线位置每隔1.21.5m上下灰饼之间用底子灰抹宽约10mm的砂浆冲筋，用木杠刮平，厚度为与灰饼相平，再稍干后即可依冲筋厚度进行底层抹灰。 （b）石灰砂浆的墙面阳角应用1:3水泥砂浆抹出护角，护角高度不低于1.5m。做法是，根据灰饼厚度抹灰，然后粘好八字靠尺并找方吊直，用1:3水泥砂浆分层抹平，待砂浆稍干再用捋角器和水泥浆捋出小圆角。 （c）墙面阳角抹灰时，先将靠尺在墙角一面用线找直，然后在墙角的另一面以靠尺为准，抹上砂浆。 （d）室内墙裙、踢脚板一般比罩面后的墙面凸出35mm，根据高度尺寸弹上线，再把八字靠尺靠在线上，线以上的部分用铁抹子切齐并修边。 （e）在外墙抹水泥砂浆，为避免水泥砂浆收缩产生裂缝，要用分格条分格。首先，在底子灰抹完后，根据尺寸用粉线包弹出分格线，在根据分格线尺寸切断并粘贴分格木条（用前要在水中泡透）。抹浆时注意要在分格条两侧都抹上水泥浆，使断面呈八字形。罩面时两遍成活，先薄薄刮一遍再抹二遍，与分格条抹平，然后根据分格条刮杠、搓平、压光。起下分格条时注意不要损坏墙面，为此要求再压光时必须把分格条上的砂浆清刷干净。 f）喷涂，滚涂等饰面面层较薄，分格条可用107胶粘贴条代替。然后面层将它覆盖（注意露出一端），砂浆初凝时扯出胶布条，即露出分格缝。也可在砂浆初凝时弹出分格线，将靠尺贴分格线，用划缝工具划出分格缝。 c、顶棚抹灰 （a）抹灰前应将顶棚上浮着的砂子杂物扫净，若是预制混凝土楼板还应用1:0.3:3水泥石灰砂浆勾板缝，勾缝前要先毛刷蘸水润湿板缝。顶棚抹灰前应用清水润湿表面并刷素水泥浆一道。 （b）四周的墙上应弹出水平线，并以此水平线为依据先抹顶棚四周，再圈边找平。 （c）抹板条顶棚的底子灰，抹子运行方向应与板条方向垂直，抹苇箔顶棚的底子灰，运动方向应顺向苇干，总之应将灰挤入板条或苇箔的缝隙中，底子灰67成干时才可罩面，罩面分三遍压实赶光。 （d）凡有灰线的房间应先做灰线再抹顶棚。抹灰线必须根据灰线尺寸制成木模施工，木模分死模、活模两种。死模适用于较大的灰线，它是卡在上下两根固定的靠尺上推拉出线条来，取下靠尺才能取下死模。活模是靠在一根底靠尺（或上靠尺）上；用手持模捋出线条来，不动靠尺，即可随时取下活模。 （e）顶棚表面应压光压平压实，不应有抹纹和气泡，接搓处应平整，不露痕迹。顶棚与墙面相交的交线应成一条直线。2）饰面砖工程a、采用的饰面板、饰面砖应表面平整、边缘整齐；棱角不得损坏，应具有产品合格证。b、施工时所用的胶结材料或砂浆种类符合设计要求。c、光滑的镶嵌基体或基层表面的镶贴前做凿毛处理，残留的砂浆、尘土和油渍清除干净，以利于粘贴牢固。d、饰块的镶嵌表面要浇水湿润。e、饰面砖镶贴前先选砖预排，以使拼缝均匀。非整砖行排在次要部位或阴角处。f、釉面砖和外墙面砖，镶贴前先将砖背面清理干净，并浸水两小时以上，待表面晾干后才能使用。g、施工过程中找准标尺，垫好底尺，确定水平位置及垂直竖向标志，挂线镶贴从而做到表面平整、不显接茬，接缝平直。h、饰块的接缝宽度按规范及设计要求施工，接缝填嵌应密实，以防渗水。i、饰块镶贴完工后及时将面层残存的水泥浆清洗干净，并做好成品保护，设警示牌或围栏，防止碰撞。6、施工质量保证措施（1）组织上和制度上的保证措施a、组建质量管理机构，选派质量意识强，施工经验丰富，工作能力强的人员任职管理，管理机构的人员组成及运行如前述。b、建立与完善工程技术质量保证体系，严格按照质量控制程序控制工程质量，使质量检查制度化、程序化，确保工程质量达到招标文件的要求。c、工管理人员持证上岗，确保管理人员的素质，满足施工需要。d、我单位制订了严格的、详尽的质量管理制度，从而使工程总体质量在制度上有了保障。详见前述的质量管理制度。同时，项目经理部拟成立tqc小组，对工程进行全面质量管理e、项目部必须执行国务院建设工程质量管理条例、建设部颁发的工程建设标准强制性条文、水利部颁布的规定以及本企业的工程质量管理办法。f、项目部必须执行企业按iso9001:2000标准建立起来的质量管理体系文件的所有规定。g、项目部必须落实岗位责任制， 执行施工过程“三检制”，搞好每道工序确认签证手续，执行施工合同有关质量要求的各项规定。（2）项目施工的技术保证a、技术性文件和资料管理技术性文件和资料的编制、审核、批准、发放、更改、保管、归档执行本企业的质量体系文件文件控制程序文件及相关规定。b、施工组织设计的编审施工阶段的施工组织设计一般由项目经理组织，项目总工主持编写，并报企业技术管理部门组织审核，经企业总工程师批准，然后方可上报监理工程师和业主审批。施工组织设计的编写应充分熟悉施工图、合同条件、现场施工条件、机械设备状况、材料供应状况等，做到科学合理。c、施工图会审项目部收到施工图纸和设计文件后， 项目经理、项目总工程师、测量人员、质检人员、施工人员，应组织对图纸文件详细阅读，熟悉了解设计意图，核对工程量、材料规格、型号、数量、设计尺寸、标高、坐标等数据是否有差错、矛盾，对发现的问题进行归纳、记录，开会进行讨论。会审由项目总工程师主持，相关部门人员参加，对施工图会审阶段发现的问题，讨论，并形成纪要。将施工图中存在的问题整理形成书面材料，以文件形式报监理工程师研究解决，得到答复后加以实施。d、技术交底由项目经理、项目总工程师向现场施工人员、生产工人进行交底，基层技术交底做到具体、详细。施工人员及生产工人要按上一级的交底要求进行施工，不得擅自更改施工方案和交底内容的工艺要求，若有必要进行更改时，须取得交底人的同意。e、技术复核施工阶段是否按技术交底、施工图、技术操作规程、作业指导书的要求实施，以及实施效果是否符合要求，企业技术管理部门应适时对项目部有关方面进行技术复核，以避免造成质量事故或隐患。如适时复核原材料、半成品、成品构件质量；建筑物测量定位的轴线、高程；预留孔洞、埋件的位置及尺寸；砂浆的配合比、外加剂掺量、养护条件等。f、技术资料的质量保证施工过程搞好施工日记，把施工过程中执行有关技术文件、设计文件、设计修改等存在的问题及处理意见；工程材料临时替代及有关部门意见；特殊质量要求的内容的实施情况；因施工条件的改变对施工质量的影响，质量事故的调查、分析及处理意见等，在施工日记中要全部纪录下来。按现行有关水利水电工程质量评定标准，及时搞好单元工程的质量评定的自评工作，积极与工程监理、政府质量监督部门配合，及时搞好单元工程质量的复评工作，按规定审核签字备案。工程竣工后，在合同规定的时间内，按水利水电建设工程有关验收规程，及时编制工程施工管理工作报告、竣工图及备查资料，其中包括：工程质量评定资料；重大事故处理记录；设备产品出厂资料、图纸说明书、测绘验收、安装调试、性能鉴定及试运行等资料；各种原材料、构件质量鉴定、检查检测试验资料等。（3）质量管理程序和过程控制a、分析本工程项目质量形成的全过程，找出影响质量的环节，对质量环节的各个阶段实施控制 b、建立过程控制程序，同时以管理、质量计划编制和控制、合同评审、管理文件和资料的控制、质量体系文件和资料控制、材料构件和设备采购、分承包方评价和选择、顾客提供产品控制、产品标识和可追溯性控制、施工准备控制、施工过程控制、施工生产设备控制、材料构件和设备的检验试验、工序检验和试验、工程竣工验收、检验测量和试验设备、检验和试验状态、不合格品的控制、纠正和预防措施控制、产品搬运、产品贮存、产品包装和交付管理、质量记录、内部