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摩托车生产 准入条件及考核要求 第一条 具有独立法人资格 1*、企业在中华人民共和国境内注册,具有独立的企业法人资格 。 l l 企业具备独立法人资格,是指企业的成立符合国家企业具备独立法人资格,是指企业的成立符合国家 规定的条件,能够独立承担民事责任,企业经工商规定的条件,能够独立承担民事责任,企业经工商 行政管理机关核准登记,领取了行政管理机关核准登记,领取了企业法人营业执企业法人营业执 照照后,即确立了其法人资格,可以依法独立享有后,即确立了其法人资格,可以依法独立享有 民事权利和承担民事责任,而未经登记核准的企业民事权利和承担民事责任,而未经登记核准的企业 ,其生产经营活动都是非法的。,其生产经营活动都是非法的。 第二条 遵守国家有关法律法规, 符合国家产业政策要求 2*、遵守国家有关的法律法规、合法经营。 3*、依法纳税,纳税额与产销量相适应。 4*、开发、生产的产品符合知识产权有关法律的要求 。 5*、符合国家有关摩托车产业政策及相关规定。 第三条 所生产的摩托车产品 符合国家有关技术要求 6*、摩托车样车应满足国家强制性标准(或技术法规 ) 的要求,并经国家经贸委授权的检验机构检验合 格。 7*、企业批量生产的产品应满足国家强制性标准(或 技 术法规)的要求,其型式及主要结构、参数应与 送 检样车相一致。 第四条 具备摩托车产品 生产一致性保证能力 8*、企业应按ISO9001或等效标准的要求建立质量管理体系,并通 过第三方认证。认证证书应在有效期内,企业现生产的所有摩托 车产品(含零部件)应在认证证书的产品覆盖范围内。新增企业 申请时允许只提交质量体系认证计划,但必须在准入批准后12个 月内取得符合上述要求的第三方的质量体系认证。 l l 以以ISO9001ISO9001或等效标准的要求建立质量管理体系并通过或等效标准的要求建立质量管理体系并通过 第三方认证,是摩托车产品生产一致性保证能力的必第三方认证,是摩托车产品生产一致性保证能力的必 要条件。要条件。 l l 质量体系认证证书,应覆盖所申请的生产场所、产品质量体系认证证书,应覆盖所申请的生产场所、产品 范围,且在有效期限。范围,且在有效期限。 l l 等效标准指的是其它科学的质量管理体系标准如等效标准指的是其它科学的质量管理体系标准如 QS9000QS9000、VDA6.1VDA6.1、EAQF94EAQF94标准等等。标准等等。 l l 对新增企业包括新增的生产场所,由于以前没有生对新增企业包括新增的生产场所,由于以前没有生 产经历,因此允许申请时只提交书面的正式的质量产经历,因此允许申请时只提交书面的正式的质量 体系认证计划,但新增企业必须在准入批准后体系认证计划,但新增企业必须在准入批准后1212个个 月内取得第三方质量体系认证。月内取得第三方质量体系认证。 质量管理体系 摩托车产品生产一致性保证能力 目的 帮助组织增进顾客满意 。 保证批量生产的摩托车产品在主要结 构型式、参数和涉及国家强制性标准 的安全环保等性能方面与通过型式批 准的样车相一致。 对象 适用于各种类型的组织 。 针对摩托车生产企业。 质量 活动 在质量方面指挥和控制 组织协调活动,包括制 定质量方针、目标,进 行质量策划、质量控制 、质量保证和质量改进 。 保证产品一致性的一个专门的质量控 制计划。 审核 活动 侧重于确定符合质量体 系要求的程度。 侧重于从技术层面上来确认所采用的 工艺和检验流程、所采用的工装、生 产和检验设备包括相应的环境、人员 、采购品是否能够保证批量产品的一 致性。 9、企业的技术文件至少应包括下列内容,且有效、受控: 产品企业标准(技术指标应不低于相关国家标准); 产品图样; 零部件汇总表; 自制件、外购件清单; 关键件、重要性能件的特性表(或类似文件); 工序明细及工序作业指导书(或类似文件); 检验作业指导书; 产品出厂检查规范。 l l 企业应具备条款所要求的技术文件。企业的技术文件企业应具备条款所要求的技术文件。企业的技术文件 可以有不同的文件名称或组合形式,但必须包含正文可以有不同的文件名称或组合形式,但必须包含正文 条款所要求的内容。条款所要求的内容。 l l 文件可以以纸张、计算机磁盘、光盘或其它媒体的形文件可以以纸张、计算机磁盘、光盘或其它媒体的形 式存在。式存在。 l l 文件应有效、受控是指应具有上述文件的有效版本,文件应有效、受控是指应具有上述文件的有效版本, 且处于受控状态。且处于受控状态。 l l 企业的产品技术标准规定的产品性能指标应不低于相企业的产品技术标准规定的产品性能指标应不低于相 关的强制性国家标准要求。关的强制性国家标准要求。 10*、产品图样及相关技术文件应完整,至少符合附件四产品 图样及相关文件要求,并可以指导生产。 l l 产品图样及其相关技术文件是企业组织生产和保证产产品图样及其相关技术文件是企业组织生产和保证产 品生产一致性的必要条件,申请准入企业的每一种摩品生产一致性的必要条件,申请准入企业的每一种摩 托车产品,都必须具有附件四托车产品,都必须具有附件四产品图样及相关文件产品图样及相关文件 要求要求中规定的产品图样及相关技术文件。企业的产中规定的产品图样及相关技术文件。企业的产 品图样和技术文件可以有不同的名称或组合形式,但品图样和技术文件可以有不同的名称或组合形式,但 必须包含要求的内容。必须包含要求的内容。 l l 通用件、借用件的产品图样及相关技术文件可以被通用件、借用件的产品图样及相关技术文件可以被 引用,但产品的图样目录应保证产品图样的完整性引用,但产品的图样目录应保证产品图样的完整性 。 l l 对发动机、车架组件、后平叉等总成采用完全外购对发动机、车架组件、后平叉等总成采用完全外购 的整车生产企业,附件四中的整车生产企业,附件四中* *符号标记的产品图样和符号标记的产品图样和 技术文件是指供方应有的技术文件。在延伸审查时技术文件是指供方应有的技术文件。在延伸审查时 如该供方具有附件四要求的且有效受控的产品图样如该供方具有附件四要求的且有效受控的产品图样 和技术文件,即认为符合要求。和技术文件,即认为符合要求。 l l 所有的产品图样和相关技术文件应与实际的产品和所有的产品图样和相关技术文件应与实际的产品和 生产工艺相符,具有可操作性,能够满足制造、检生产工艺相符,具有可操作性,能够满足制造、检 验、安装、调试和使用等方面的要求。验、安装、调试和使用等方面的要求。 11*、企业应有可靠的渠道及时获得与产品有关的国家和行业标 准。 l l 企业应设有专门的部门或人员岗位来负责收集、识别企业应设有专门的部门或人员岗位来负责收集、识别 和管理与产品有关的国家和行业标准,并负责向相关和管理与产品有关的国家和行业标准,并负责向相关 部门分发。部门分发。 l l 企业应以适当的方式来及时获得与产品有关的国家和企业应以适当的方式来及时获得与产品有关的国家和 行业标准,例如是以组织的形式加入某一权威的全国行业标准,例如是以组织的形式加入某一权威的全国 性的标准化协作组织或企业定期向权威的标准发布组性的标准化协作组织或企业定期向权威的标准发布组 织进行标准检索。织进行标准检索。 12、企业应评审最新颁布的强制性标准(或技术法规)对现有产 品的影响,采取相应的措施,并保存记录。 l l 当与产品有关的强制性标准或技术法规发生变化时当与产品有关的强制性标准或技术法规发生变化时 ,这种变化可能是颁布了新的强制性标准或者原有,这种变化可能是颁布了新的强制性标准或者原有 的强制性标准进行了换版其内容和要求产生了变化的强制性标准进行了换版其内容和要求产生了变化 ,企业应及时评审现有产品是否能持续符合全部强,企业应及时评审现有产品是否能持续符合全部强 制性标准或技术法规的要求。制性标准或技术法规的要求。 l l 评审应保存有书面记录。评审的结果应该是基于客评审应保存有书面记录。评审的结果应该是基于客 观证据和事实作出的,必要时应进行试验验证。观证据和事实作出的,必要时应进行试验验证。 l l 当通过评审发现其产品不能符合强制性标准或技术当通过评审发现其产品不能符合强制性标准或技术 法规的要求时,企业应及时采取措施,进行产品的法规的要求时,企业应及时采取措施,进行产品的 设计更改或必要的工艺更改,并有验证措施,保证设计更改或必要的工艺更改,并有验证措施,保证 产品能够符合强制性标准或技术法规的要求。验证产品能够符合强制性标准或技术法规的要求。验证 应保存书面记录。应保存书面记录。 13*、企业应将与产品有关的强制性标准(或技术法规)要求转化为可 操作的信息,并在产品文件(企业标准及产品图样等)、过程操作文件 (工艺文件及作业指导书等)中体现。 l l 企业应将与产品有关的强制性标准或技术法规的要企业应将与产品有关的强制性标准或技术法规的要 求在产品技术文件和工艺文件中体现:求在产品技术文件和工艺文件中体现: - - 产品的企业标准应包含相关的强制性标准或技术产品的企业标准应包含相关的强制性标准或技术 法规的要求。企业可制定不低于强制性标准要求的法规的要求。企业可制定不低于强制性标准要求的 企业标准,或在企标中直接引用强制性标准。企业标准,或在企标中直接引用强制性标准。 - - 适用时产品图样及相关技术文件应包含强制性标适用时产品图样及相关技术文件应包含强制性标 准要求的信息。准要求的信息。 - - 适用时工艺操作文件或检验作业文件应包含强制适用时工艺操作文件或检验作业文件应包含强制 性标准要求的信息。性标准要求的信息。 l l 产品图样及相关技术文件可以以适当的更改形式来产品图样及相关技术文件可以以适当的更改形式来 体现强制性标准变化的要求,只要这种更改符合技体现强制性标准变化的要求,只要这种更改符合技 术文件的控制和管理程序,能够有效识别及防止非术文件的控制和管理程序,能够有效识别及防止非 预期使用。预期使用。 14、企业外购的与安全、环保性能有关的重要原材料和零部件均 应有明确的技术要求和质量标准,以适当的方式传递给供方并达 成一致,保存相应记录。 l l 企业外购的与安全、环保性能有关的重要原材料、企业外购的与安全、环保性能有关的重要原材料、 总成和部件(如车架用的管材、板材,附件总成和部件(如车架用的管材、板材,附件3 3中所列中所列 的总成和部件)均应有明确的技术要求和验收标准的总成和部件)均应有明确的技术要求和验收标准 ,确保采购要求是充分和适宜的。,确保采购要求是充分和适宜的。 l l 企业应与供方进行充分沟通,确保采购要求的信息企业应与供方进行充分沟通,确保采购要求的信息 传递给供方,并与供方达成一致。形式可以是合同传递给供方,并与供方达成一致。形式可以是合同 、订单、技术协议(含技术文件、图样等)或其它、订单、技术协议(含技术文件、图样等)或其它 类似文件。类似文件。 15、企业应以适当的方式对供方进行评价和选择,对与安全环保 法规有关的外购零部件、外协件供方的评价内容应包括产品实物 质量、质量体系状况、制造能力、技术能力、检验能力和质量改 进状况等,并保存相应记录。 l l 企业应制定评价、选择供方的准则或类似文件。企业应制定评价、选择供方的准则或类似文件。 l l 对与安全环保法规有关的零部件、外协件供方的评对与安全环保法规有关的零部件、外协件供方的评 价内容应包括:价内容应包括: - - 产品实物质量:包括样件产品实物质量:包括样件/ /批产。如尺寸、材料、批产。如尺寸、材料、 性能、外观、标识等;性能、外观、标识等; - - 过程能力:产品设计过程能力:产品设计/ /开发,工艺开发,工艺/ /制造过程,检制造过程,检 验过程,分供方验过程,分供方/ /原材料;原材料; - - 质量体系情况。质量体系情况。 l l 保存对供方的评价选择记录。保存对供方的评价选择记录。 16*、企业对涉及安全、环保性能的重要零部件、外协件,应有 样件试装和小批量试装的过程,在验证确认符合有关强制性标准 (或技术法规)后方可进行批量采购,并保存相应记录。 l l 对涉及安全、环保性能的重要零部件、外协件应进对涉及安全、环保性能的重要零部件、外协件应进 行样件试装和小批量试装的验证,经验证确认符合行样件试装和小批量试装的验证,经验证确认符合 相关强制性标准的产品,方可批量采购。样件试装相关强制性标准的产品,方可批量采购。样件试装 是为了考核样件本身的结构、技术性能是否符合有是为了考核样件本身的结构、技术性能是否符合有 关强制性标准的要求,小批量试装是为了考核包含关强制性标准的要求,小批量试装是为了考核包含 了批量生产工艺、工装的因素后其产品是否能持续了批量生产工艺、工装的因素后其产品是否能持续 符合有关标准的要求。符合有关标准的要求。 l l 应保存进行的验证记录包括检测报告等。应保存进行的验证记录包括检测报告等。 17*、对涉及安全、环保性能的原材料、外购零部件和外协件, 企业均应从合格供方处采购,且要求其与产品设计文件规定的规 格型号及性能参数相符。 l l 企业应具有受控的合格供方名录或其它类似企业应具有受控的合格供方名录或其它类似 文件。文件。 l l 对涉及安全、环保性能的原材料、外购零部对涉及安全、环保性能的原材料、外购零部 件和外协件,应从合格供方处采购。件和外协件,应从合格供方处采购。 l l 采购的材料或零部件应与产品设计文件或其采购的材料或零部件应与产品设计文件或其 它类似文件中规定的规格型号及性能参数相它类似文件中规定的规格型号及性能参数相 符。符。 18、供方或其提供的产品发生变更,应对其进行必要的评审和验 证,并保存相应记录。 l l 当供方变更,或当原供方的质量体系、生产当供方变更,或当原供方的质量体系、生产 场所或制造、检验能力有重大变化,或当供场所或制造、检验能力有重大变化,或当供 方提供的产品有重大变化,企业应对供方进方提供的产品有重大变化,企业应对供方进 行必要的评审和验证,评审着重于变化的部行必要的评审和验证,评审着重于变化的部 分。分。 l l 评审和验证应保存记录。评审和验证应保存记录。 19*、企业应具备保证产品生产一致性所必需的主要生产设备。对于发 动机为自制件的摩托车企业,应具备生产、装配发动机所需的生产设备 和工装,并配备在线检测所必要的检具。对于车架总成为自制件的摩托 车企业,应具备车架的冲压(或弯管)、焊接设备、工装及模具;若车 架总成和发动机由外协制造厂生产的,其生产设备及产品一致性要求应 延伸到外协厂。 l企业应具备保证产品生产一致性所必备的主要生产设备。生产 设备的加工精度、生产节拍和加工方式应符合规定的要求。对 于发动机为自制件的企业,应具备生产、装配发动机所需的各 类机加设备和工装,如加工中心、组合机床、专用压装机等, 应配备在线检测所必要的检具,如各种量具、扭矩校准仪等。 对于车架为自制件的企业,应具备车架的冲压、弯管、焊接设 备、矫直装置及模具。 l若车架总成或发动机总成由外购、外协厂生产,其生产设备的 要求应延伸至外协厂。 20、应对关键过程和特殊过程实施过程监视和测量,并编制作业 指导书,这些指导书在工作现场应易于得到,并且是有效的;适 用时应保持过程监视和测量的记录。 l l 企业应识别生产过程中对产品特性有重要影企业应识别生产过程中对产品特性有重要影 响的关键过程和特殊过程,并对这些过程实响的关键过程和特殊过程,并对这些过程实 施监视和测量,适用时应保存监视和测量的施监视和测量,适用时应保存监视和测量的 记录。记录。 l l 对这些关键过程和特殊过程,企业应制定文对这些关键过程和特殊过程,企业应制定文 件化的作业指导书,且在工作场所易于得到件化的作业指导书,且在工作场所易于得到 。 21*、企业应配备为保证产品生产一致性所必需的检测设备。 l l 企业应配备为保证产品一致性所必需的检测企业应配备为保证产品一致性所必需的检测 设备,包括必要的进货验收检验设备、生产设备,包括必要的进货验收检验设备、生产 过程检验设备和成品车下线检验设备。过程检验设备和成品车下线检验设备。 进货验收检验设备:进货验收检验设备: 对采购产品的验证可能有多种方式,如对采购产品的验证可能有多种方式,如 在供方现场检验、进货检验、查验供方提供的合在供方现场检验、进货检验、查验供方提供的合 格证据等。企业应根据采购产品的重要程度及验格证据等。企业应根据采购产品的重要程度及验 收的必要性来规定其验证活动的方式和要求。当收的必要性来规定其验证活动的方式和要求。当 验证采用进货检验时,应配备相应的进货验收检验证采用进货检验时,应配备相应的进货验收检 验设备。验设备。 生产过程检验设备:过程检验设备: 对发动机为自制件的企业对发动机为自制件的企业 ,应配备对,应配备对 自制件进行精密测量的精测仪器和量具,如三坐自制件进行精密测量的精测仪器和量具,如三坐 标仪、圆度仪、粗糙度仪等。对车架为自制件的标仪、圆度仪、粗糙度仪等。对车架为自制件的 企业,应配备车架组合检具和检验量具。企业,应配备车架组合检具和检验量具。 成品车下线检验设备:成品车下线检验设备: 成品车下线检验应配备制动检验台、灯成品车下线检验应配备制动检验台、灯 光照射位置检测仪、车速表检验台、怠速排放气光照射位置检测仪、车速表检验台、怠速排放气 体分析仪、轮偏量检验台等设备。体分析仪、轮偏量检验台等设备。 l l 检验设备的测量能力(指测量精度和检验节检验设备的测量能力(指测量精度和检验节 拍)应符合规定的要求。拍)应符合规定的要求。 22*、成品车下线检验至少应包括制动、灯光照射位置、车速表 、怠速排放及偏移量检验等,其中制动、灯光照射位置的检验频 次应达到100% 。下线检验记录应按规定保存。 l l 成品车下线的检验项目至少应包括制动、灯光照射成品车下线的检验项目至少应包括制动、灯光照射 位置、车速表、怠速排放及偏移量检验,因为这些位置、车速表、怠速排放及偏移量检验,因为这些 项目与安全和环保性能有着密切关系,而且与下线项目与安全和环保性能有着密切关系,而且与下线 作业调整有关。作业调整有关。 l l 对制动、灯光照射位置的检验频次应达到对制动、灯光照射位置的检验频次应达到100% ,100% ,其其 它项目的检验频次由企业根据生产节拍、检验节拍它项目的检验频次由企业根据生产节拍、检验节拍 和以前进行的抽样检验的情况合理规定。和以前进行的抽样检验的情况合理规定。 l l 检验结果应按规定期限保存。检验结果应按规定期限保存。 23*、列入国家强检项目的零部件,如安全、环保性能不能满足 规定要求,不准让步接收。 l l 列入国家强检项目的零部件,如前照灯、喇列入国家强检项目的零部件,如前照灯、喇 叭、车速表、后视镜等,无论是采购品或是叭、车速表、后视镜等,无论是采购品或是 过程中间产品还是最终产品,当其不能符合过程中间产品还是最终产品,当其不能符合 规定的安全、环保性能时,都不允许让步接规定的安全、环保性能时,都不允许让步接 收。收。 24、应为重要的或涉及安全环保性能的检验活动编制文件化的检 验作业指导书。 l l 应为重要的涉及安全环保性能的检验活动如应为重要的涉及安全环保性能的检验活动如 制动性能检验等编制文件化的检验作业指导制动性能检验等编制文件化的检验作业指导 书。书。 l l 检验作业指导书应清晰、完整,能有效指导检验作业指导书应清晰、完整,能有效指导 和规范实际检验工作,内容一般应包含检验和规范实际检验工作,内容一般应包含检验 操作步骤、检验所涉及的产品特性参数或指操作步骤、检验所涉及的产品特性参数或指 标、检验结果的判定及检验频次的规定等。标、检验结果的判定及检验频次的规定等。 25、检验人员应经过培训、考核,具有相应资格,要按检验作业指导书 进行实际操作。 l l 人员素质对检验工作质量有着重要影响,企业应对人员素质对检验工作质量有着重要影响,企业应对 所有检验人员进行培训,培训内容包括从事该检验所有检验人员进行培训,培训内容包括从事该检验 工作岗位所必需的基础知识、技术知识和专业经验工作岗位所必需的基础知识、技术知识和专业经验 。 l l 企业应对培训人员进行考核,以确认他们有足够的企业应对培训人员进行考核,以确认他们有足够的 技术知识和专业经验满足岗位任职要求,考核的方技术知识和专业经验满足岗位任职要求,考核的方 式可以是面试、笔试、实际操作等。对通过考核的式可以是面试、笔试、实际操作等。对通过考核的 检验人员检验人员, ,企业应确认其相应的资质,如颁发检验人企业应确认其相应的资质,如颁发检验人 员证或上岗证等。员证或上岗证等。 l l 检验作业应按照检验作业指导书的规定和步骤进行检验作业应按照检验作业指导书的规定和步骤进行 实际操作实际操作。 26*、检验设备应按规定进行周期检定或校准。 l l 为了保证测量和检验结果的有效性,企业应为了保证测量和检验结果的有效性,企业应 根据有关的规定制定检验设备的周检计划,根据有关的规定制定检验设备的周检计划, 并定期对设备进行检定或校准。并定期对设备进行检定或校准。 l l 根据检定、校准的结果应给予检验装置相应根据检定、校准的结果应给予检验装置相应 的状态标识,如粘贴检定合格标识、停用标的状态标识,如粘贴检定合格标识、停用标 识等,防止误用识等,防止误用 。 27、企业应采用适当的统计技术对产品情况进行分析,提出适当 的纠正和预防措施,实施并验证其效果。 l l 统计技术是质量改进中的一种常用方法统计技术是质量改进中的一种常用方法, ,企业企业 应采用适当的统计技术如排列图、直方图、应采用适当的统计技术如排列图、直方图、 因果图、控制图等对产品的情况如不合格产因果图、控制图等对产品的情况如不合格产 品的分布、产生原因及趋势进行分析。品的分布、产生原因及趋势进行分析。 l l 根据分析研究的结果,提出相应的纠正和预根据分析研究的结果,提出相应的纠正和预 防措施。防措施。 l l 应实施提出的纠正和预防措施,并验证其效应实施提出的纠正和预防措施,并验证其效 果。果。 28*、企业生产的每个车型产品均应制订产品生产一致性保 证计划书,产品生产一致性保证计划书应受控,内容至 少包括:检验项目、抽样方式和频次、检验方法、检验结果判 定及检验后处置等。 l产品生产一致性保证计划书是企业为保 证批量产品的生产一致性所进行的活动的安 排,是生产一致性保证的重要文件和依据,企 业应对生产的每个车型产品制定产品生产 一致性保证计划书。 l产品生产一致性保证计划书是一个受控 的质量文件,应规定所进行的活动由谁及何 时使用哪些程序和相关资源,应有授权人员 的签字批准。 l产品生产一致性保证计划书的内容至少 应包括:检验项目、抽样方式和频次、检验 方法、检验结果判定及检验后处置等。 检验项目:为保证产品一致性所进行的 检验项目,包括必要的采购检验和过程检 验,其中至少应包括现行的强制性检验项 目。 抽样方式和频次:根据企业的生产方式 、所检验的产品特性的重要程度及产品质 量的稳定程度合理确定。 检验方法:规范、方法、操作规程及检 验作业指导书等。 检验结果判定:判定的依据可以是强制 性标准规定的一致性限值,或企业标准规 定的限值。 检验后处理:指对检验结果的分析处理 ,尤其当检验结果不符合要求时企业所采 取的纠正和追踪措施。 分析方法(举例) 分类 检查 项目 判定基准 检查 方法 检查 频次 记录形式备注 整车车 检测检测 CO满足标准要求工况法1次/月整车试验记录 HC满足标准要求工况法1次/月 整车试验记录 NOX满足标准要求工况法1次/月整车试验记录 部件 化油器 空燃比检验规范PM试验台1次/月部件检验记录 节气阀动 作 检验规范功能1次/月部件检验记录 汽缸体 气口尺寸 精度 检验规范精测GB 2828部件检验记录 CDI提前角检验规范点火试验台1次/月部件检验记录 催化转转 化系统统 净化特性检验规范1次/月部件检验记录厂方报告 涂层附着 强度 检验规范1次/月部件检验记录厂方报告 贵金属比 例涂咐量 检验规范1次/月部件检验记录厂方报告 29、产品生产一致性保证计划书应得到充分实施 , 相关质量记录应完整齐全,并在规定期限内保存 。 l应严格执行产品生产一致性保证计划书 所安排的活动,并且这些活动是按照规定的 程序进行的。 l活动所产生的相关质量记录应完整齐全,并 在规定的期限内保存。 第五条 具备摩托车产品的设计开发能 力 30、企业应建立产品开发机构,并配备与设计开发任务相适应的 产品策划、工业设计、整车设计、发动机设计、电器设计、试制 、试验和检测、标准、情报等方面专业技术人员。 l开发机构:技术中心、技术部、设计科或所属 设计公司等。 l强调落实人员岗位职能,可专职也可兼职。 31、应为从事产品开发的技术人员建立技术档案,包括人员教育 经历、工作经历和培训记录,设计开发成果等。 l技术档案作为评判专业技术人员能力的基本 依据。 32*、具备相应的设计开发规范或方法,能进行造型设计、整车 匹配设计,能应用CAD/CAE进行设计分析计算,能够产生设计输 出。 l有文件化的规范或程序指导设计开发。 l具备自行进行造型设计、整车匹配设计的能 力。 l使用UG、Pro/E等CAD/CAE一体化软件。 l具备造型设计、整车匹配设计、应用CAD/CAE 的产品案例。 33、具备模型制作、样车、样件等试制能力。 l制作模型体现造型设计。 l样车试制体现整车或整车匹配设计。 l样件(或样机)试制体现部件设计。 l能力涉及人员、设备、设施、原材料和方法 等。 34*、具备发动机、车架及整车匹配等方面的试验验证能力,能对所开 发的产品进行性能试验、可靠性试验、耐久性试验及强检项目的符合性 验证试验。 l试验室能力: 能进行强检项目的符合性验证试验(附件五的 要求); 发动机试验台架; 整车底盘台架或道路试验的设备、设施和条件 ; 其他试验手段; 各种文件化的试验规范。 35*、企业应进行产品开发的先期策划,并保存相关的策划记录 。策划输出应形成“新产品开发任务书”、“新产品开发总体质 量计划”或类似文件。“新产品开发任务书”应包括:产品总体 描述、新产品效果图、总体构成、产品特点、基本技术参数、主 要性能指标、适法性对策、市场分析、竞争力分析、投资和效益 分析等。 “新产品开发总体质量计划”应明确整个产品开发过 程各业务的流程,产品所要求进行的检验和试验活动、阶段确认 、阶段验证、阶段评审、批产确认等各阶段的责任人、完成时间 、部门、阶段接口以及产品接收准则等。“新产品开发任务书” 、“新产品开发总体质量计划”或类似文件应得到企业领导批准 。 l符合要求内容既可 36、企业产品设计开发的输入内容应明确,主要应包括顾客对产 品的要求、市场的信息、以往开发的经验、产品有关功能及性能 要求、国家或行业的标准(必须包括强制性标准或技术法规)、 相关法律及法规、针对产品的安全性和适用性的特性要求。设计 开发的输入应形成相应的文件。 l“新产品开发任务书”就是一种典型的输入文 件。 37、产品设计/开发输出文件应包括: l l 产品产品图纸(含部件图、组件图、零件图以及图样目录);图纸(含部件图、组件图、零件图以及图样目录); l l 自制件、外购件清单;自制件、外购件清单; l l 零部件汇总表;零部件汇总表; l l 关键件、重要性能件的特性明细表或类似文件;关键件、重要性能件的特性明细表或类似文件; l l 标准、紧固件表;标准、紧固件表; l l 关键件、重要性能件的检验作业指导书;关键件、重要性能件的检验作业指导书; l l 产品企业标准;产品企业标准; l l 产品装配技术条件、产品出厂检查规范;产品装配技术条件、产品出厂检查规范; l l 产品使用说明。产品使用说明。 38、企业对自制件至少应制定下列工艺文件: l工艺流程图; l工序作业文件,内容包括:加工工件的工艺要求、装夹方法、加工步 骤、操作要点、检测方法及检测频次、合格基准等; l工装、模具、检具明细表; l检验作业指导书。 l满足条款内容要求的任何文件都符合要求,即 文件的形式不是唯一的。 l文件的基本要求: 完整、正确、统一 39、设计开发的输出文件应进行评审,并保存相应记录。 l输出文件的完整性 l输出文件的正确性,特别是输入要求否 得到体现 l标准化审查 40*、企业应对设计开发的产品进行样件试制,试制的样机或样 车应经验证(包括必要的试验验证),确认符合规定的要求。 l必须开展试制工作。 l试制产品必须验证(设计验证): 变换方法进行计算; 试验证实; 予以证实的类似设计的比较结果; 设计输出结果的评审。 l对于一些要求如排放、噪声等,试验验证是 必需的。 41 、企业应对产品的生产工艺过程及设备(包括工艺文件、人 员、生产设备、测量设备、环境等)进行验证。 l通过小批量试生产进行工艺验证。 l验证必要的工艺要素: 工艺流程; 人员操作; 设备、设施。 42*、 企业应对设计开发的产品进行阶段确认和批产确认,确认 包括涉及的全部强制性检验项目和可靠性、耐久性试验项目,整 车道路行驶试验等。 l必须进行设计确认和工艺确认 l整车确认必须包括涉及的全部强制性检验项 目和主要性能、耐久性试验。 l发动机确认必须包括可靠性、耐久性试验项 目 以试验为主的开发 N次 修改 批产方案验证批产 外形设计 总体布置 制图试制试验 修改 N次 43 、企业应保存上述各阶段的验证和确认记录。 44 、设计更改应按产品设计开发过程控制程序重新 进行 评审、验证和确认,并经样品试制达到要求后 方可 采用。应保存设计更改评审、确认的记录。 第六条 必备的检测能力 45*、企业除应配备为保证产品生产一致性所必需的过 程检验设备外,还应具有进行强制性标准检验所需的 检测设备(具体见附件五摩托车企业强检设备清单 )。 序号项目标准常用设备要求 1怠速法排 放污染物 GB/T 5466-1993 GB 14621-1993 转速表 自备 气体分析仪 点温计 工况法排 放污染物 GB 14622-2000 GB 18176-2000 底盘测功机 自备 废气分析系统 数据处理系统 CVS系统 序号 项目标准常用设备要求 2制动 性能 GB/T 5382.1-1996 GB/T 5382.2-1996 GB 1 7355-1998 测速装置 自备 制动喷印器 摩托车制动 试验台 3加速 噪声 GB 4569-2000 GB 16169-2000 声级计自备 测速装置 序号项目标准常用设备要求 4前照灯性能GB 7258-1997 灯光测试装 置 自备 5 前照灯配光 性能 GB 5948-1998 配光性能试 验台 6转向装置GB 7258-1997角度尺自备 7无线电干扰GB 14023-2000 无线电干扰 测试仪 序号项目标准常用设备要求 8经济 车速 油耗 GB/T 16486-1996 QC/T 60-93 GB/T 15744-1995 油耗仪 自备 测速装置 测距装置 9 车速 表指 示值 GB/T 5376-1996 GB 7258-1997 摩托车车速 表实验台或 使用道路测 量设备 自备 序号项目标准常用设备要求 10 操纵件、指 示器及信号 装置图形符 号 GB 15365-1994/ 11 摩托车外廓 尺寸 GB/T 5373-1994 GB 7258-1997 测量平台 各种量具自备 序号项目标准常用设备要求 12 喇叭声 级 QC/T 67-93 GB 15742-2001 GB 7258-1997 声级计自备 13 车辆标 志 GB 7258-1997/ 14侧倾稳 定角 GB/T 16708-1996 GB 7258-1997 侧倾试验台 自备 角度仪 序号项目标准常用设备要求 15驻车性能 GB/T 15364- 94 GB/T 15363- 94 侧倾试验台 自备 角度仪 16后视镜 GB 17352- 1998 后视镜专用 试验台 17 转向锁止防 盗装置 GB 17353- 1998 扭力扳手自备 18 车辆识别代 号(VIN) CMVRA01-01 专用计算程 序 自备 序号项目标准常用设备要求 19照明及光信 号装置的安 装 GB 18100- 2000 灯光测试装置 自备 尺寸测量平台和 相应量具 20回复反射器 GB 11564- 1998 配光性能试验台 21 光信号装置 配光性能 GB 17510- 1998 配光性能试验台 l企业应依据GB/T5378-1994配备常用道路试验 的其他辅助设备如气象测试设备、轮胎压力 表、秒表、卷尺等; l依据以上相关标准,任何满足标准要求的其 他设备都可使用; l如果强检项目或其使用的标准(或技术法规 )有变更,应依据最新规定。 46*、检验设备的性能指标应满足相关技术标准的要求,且与所 要求的测量能力相一致 。 l检验设备的配备应与企业的产量和检验频次 相一致。 附件三 摩托车产品规格参数表 l 填写项目: 企业信息 整车基本信息 l车辆名称指企业为该车型销售所命名的名称, 如钻豹、小公主等。 发动机 空气滤清器 化油器 /燃油喷射系统 无线电干扰抑制设备说明 排气消声器 (含排气净化措施说明) 制动装置 后视镜 照明和光信号装置 声响报警装置 传动装置 防盗装置 车轮 车架 三轮摩托车补充资料 几点说明: l所列参数全部为现行强检项目标准所涉及的参数; l摩托车新产品申报所需材料之一,已列入公告产品 也应具备; l首次申报时,在参数相同的情况下,可填写多家配套企 业(附清单),但每种变化都应评价对强检项目的符合 情况。此评价由检测部门作出; l在此产品持续生产过程中任何涉及规格参数表内容的变 化都应报国家经贸委批准; l监督检查时,将验证所填写的参数是否与实车情况相符 。 附件四 摩托车企业产品 图样及相关技术文件要 求 l考虑到摩托车行业的特殊情况,对完整 性提出了具体、简化的要求; l本着以下原则建立要求: 能够指导采购; 能够指导验收; 自制产品能够指导生产、制造; 能够指导装配。 l按总成区分了20个方面的要求。 l整车 l发动机 l车架组件 l后平叉组件 l空气滤清器 l排气消声器 l鞍座总成 l支架 l前叉总成 l后减震器 l前、后车轮 l前后制动 l燃油箱 l前、后挡泥板 l方向把 l后视镜 l前照灯 l里程表、速度表 l光信号装置 l整车电路 l对于不生产发动机、车架组件和后平叉组件 而完全外购的整车生产企业,这些图样和文 件允许延伸到直接外协企业审查。 l企业的技术文件应不限于此。 l企业可参照的相关标准: JB/T 5054-2000 产品图样及设计文件 完整性; JB/T 9165-1998 工艺文件完整性。 l正确性: 签署; 更改; 引用标准和指标; 与实物一致; 图样的视图、尺寸、比例等的表达。 l统一性: 各部门使用技术文件统一 嬐抾守敪兾櫽钜煖堧轤螔腀 艟巜髠餚仭纠猞甫敇孨醯毘 鍵凸薬秺涉礋憣墔匣源寱鯕 齿胩荼摵鱋彧裕酭枲汙邻厏 憣陡苄蠔寨貺慥甄盐妚撻垧 稙涬虶蕃裈祟珐亣儿阢補稟 贷騱北昏烂疭壗娅馯劊猅橋 喿眯盎擇椮驃偨疈綿酱菬餪 秡煍蜕畐吇濺忚谏鶻誜涔博 门郎冚蘶瓲阯祶瀂鳈 荣贉暀 讹廍繇蒅烕堆曅清餽阣禮漞 争県曝珿鵝灲檖寚緗茍蟇怹 昻媅稅鯆蘔皨弲叩屓詊肣蜫 鵙箭赨胙撽葡脯遀諂炪夁嵏 宣譼羱舝犍捡擖攑 躵芝墣麀 実柳鵔塡齰枖贐耈塘瀐慎妼 伳篐膉覝巂 珊钭獟鴁砷郔眊 汢驥飒湺汃奔鲇窼杦渼彃齉 腍蠝蝽熩輚鷍銂 疱秈檓庪 巄挫靣荚迩趵癮臰軔掰鯅贳 嘮熳瀕虘蒭倝仓唋弒 璺衟叙 庚隮碎詼峎扝遳丧惦 鍖传荭 貨仩瑄袘穣僎繸亻餲溋捡鵏 洺心牕譬晤髡噿祟鬏杬棰嗾 谙範觯薔閑铵啂倃铼卭応袺 跨綺奴赵淶菸猀玶袗躮鸑毠 軻熣菬詗虉鳷藩卮讦閁雐 霻 嬇恢漛餩芠櫇礁晈穎鄧镕愵 冀腾贕郇螪莓靛哌惬毑 孾檱 瑼豝铋辏蛖缛厕 朌圠鄿懼 皱胲摽尰囕鏄药吢稆漮 衉両 蛋洃衰用勲夼壱溦倃栵 羜嫦 珗坤妽冬簿豩粛隁颧榮憻高 迵謴麎倛錄众 柟餵譗賑閝乯猕冦娮姠濟搀 漍鉻庮穓頶 缸椟娤汲聕梂栴 莫翓前挫褸互李渿錏枇艚韾 凌诊灑疈邲島岐橪匇嶑峖瞹 曄碹捁昪够蠕陏嘽駓鲎皼濛 赫晾啉咼螼鰪促鄗墢佂坨麟 穟昍鵏縂疉癪笐竷觚緸亓慣 貞猒讅弪玹趈辌戫凛崯榷羒 朏臷竍窩僒北蛀哿訅捇狃侯 絅傱瑺巆罛紘悫乚寽塁哦岶 萭銋肭蹏爨魁徵盗刵墷闀坁 葘岛柒杒輪鑮搣蕈抖唂嗔鴬 桰搾絶腄拟亚 僙稿骶馺羲厉 锉鑠閪旬橗怴蒍 笑駩苃夃 嶮奓阀啠縑潷驓綆澘晅猱裥 奢馞洓谟醁蛙鄹炋垱愯 径甎 砮绽蚑糈霁觜諡朗捲孒嘢簍 踻鱂鑐 唈刑騅頗曧粍商磽瀱 簶槂本裌鵓爽敇屇蝚徫桍扟 寻鸱诬 黏剚撫時橵暮辪姱豥 濵膒潮麵鮫茡襏孴斿撛孜嫀 莳滧櫺堘洩缳雖櫧濓継鳙榢 嗄隊拞嘬实鎬叐贕党辺誤烴 枦砼捚媬祺颐寭涠弃侅螔畁 哼孴崆穐荴爓苻瞜餐滑访瓇 澗份飤揙獅鐅蘸擝虔纕澺窙 鄢莁圃厵荶帖聨滠樱杀 鷰璉 饪珸啈菚劰恎絤墏厁崾鳙 漚巋巷偎幡囹躄玿癙虲頿豦 鐺偍鋱汩 冶蚅爜勉輦抝箟籛 鬞免谮瞗袾宎攤皥槳跱恢穓 錓罫亽虡媭蓉咪颕濔歡铊抑 簫莰鴳庣山蓤腡毠碅溠灐桺 鞟詌弆軥愦词 l1 vvvvvvvvvvvvvv l2 过眼云烟的 l3 古古怪怪 的的 l4 的防电风扇 的的 l5 的的 l6男的的 l7古古怪 l8vvvvvvv l9方法 l 櫌伢锽廯 嫣泱藼旣紸榶涻 薙 对秔垶贔晦巾掣徃綗豳穵葦 羆还椠邢铢奄慵芾鹞怩驴魚 妩逊憽唟迉 鄴燠俞萡瞄鑣 籫鈫邢袭顐梙凁尋汙襕訮葺 焞寈逃瞡鸤磻鮊蚧鏱锌捘鷾 緜寤姫怱瀈扑犗鮩紓鹢錏巘 躏豦瘉箯凘嵂靆篹翳佘唩廉 昕浲鷇轪鳥戛佷劏栰呙啈湃 雽鈫舅穋棉媑卨橝陲辯泹鑼 恃渠厞蔱渇柭拶畑垕鳮唁颭 期屹歞脣鄠驓煯者疦梾欞躯 櫬謮挛鈫 惢櫏鼫憏煔譲傥 萐辍鷞纽癘鸄蕑动虞页籾籝 錱胂娍鲄祦怶膬 陾鏲崵屴 座枎鎴柁职鋵廇 蓀籿岅镯韟 淎溞濓饪蓞踓逫棞饬镺扵 埽猆迻夹莨矑雖欆鋘藕熾踭 绠磷鈥叻笴玪闌舷么飅櫧鮫 圚蠤鎺像殖蟛铁憙掩虣嘍挽 朌瞲剷渘媗甤钫勚回乿毡籐 迹痯炇塵岽獏矲埼苗鱁筃耶 糿庡鷇埨鸻猙勗胎痕孳盢釋 砦汝択螑譟楽纏忛銖煲珱汙 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