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第五章 包装的材料与工艺 包装设计课程 之 第一节 包装的材料 定义:包装材料是指用于制造包装容器和构成产品包装的材料的总称。 包装材料从天然发展到合成,从单一发展到复合,材料的互相渗透已成为 世界性的发展趋势和必然。 包装设计材料的特性: 材料的质感:材料的纹理、色彩、密度、柔软度、表面平滑度、透明性、 反光性等。密度大的材质感觉稳重可靠,柔软的材质感觉亲切温暖,光滑 的材质感觉干净简洁,反光的材质感觉高贵现代,眩光的材质有极强的视 觉冲击力,材质的表情性与色彩、造型息息相关。 材料的表现:人对产品影响最深的,最容易记忆的是材料的质感。 一、包装材料的分类 构成现代包装材料的四大支柱系统:纸、玻璃、塑料和金属。 (一)纸张纸张是我国产品包装的主要材料,它的品种很多,主要有以下几 种: (1)白板纸:有灰底与白底二种,质地坚固厚实,纸面平滑洁白,具有较好的挺 力强度、表面强度、耐折和印刷适应性,适用于做折叠盒,五金类包装,洁具盒 。也可以用于制作腰箍、吊牌、衬板及吸塑包装的底托。也由于它的价格较低, 因此用途最为广泛。 (2)铜版纸:分单面和双面二种。铜版纸主要采用木、棉纤维等高级原料精制而 成。每平方米在30克至300克左右,250克以上称为铜版白卡。纸面涂有一层白色 颜料、粘合剂及各种辅助添加剂组成的涂料,经超级压光,纸面洁白,平滑度高 ,粘着力大,防水性强,油墨印上去后能透出光亮的白底,适用于多色套版印刷 。印后色彩鲜艳,层次变化丰富,图形清晰。适用于印刷礼品盒和出口产品的包 装及吊牌。克度低的薄铜版纸适用于盒面纸,瓶贴,罐头贴和产品样木。 (3)胶版纸:有单面与双面之别,胶版纸含少量的棉花和木纤维。纸面洁 白光滑,但白度、紧密度、光滑度均低于铜版纸。它适用于单色凸印与胶 印印刷,如信纸,信封,产品使用说明书和标签等。在用于彩印的时候会 使印刷品暗淡失色。它可以在印刷简单的图形、文字后与黄版纸袜糊制盒 ,也可以用机器压成密楞纸,置于小盒内作衬垫。 (4)卡纸:有三种,白卡纸与玻璃卡纸。白卡纸纸质坚挺,洁白平滑。玻 璃卡纸面富有光泽。玻璃面象牙卡纸纸面有象牙纹路。卡纸价格比较昂贵 ,因此一般用于礼品盒,化;盒,酒盒,吊牌等高档产品包装。 (5)牛皮纸:牛皮纸木身灰灰的色彩赋予它丰富多采的内涵力,以及朴实 憨厚感。因此只要印上一套色,就能表现出它的内在魁力。由于它价格低 廉,经济实惠等优点,设计师们都喜欢用牛皮纸来作为包装袋。 (6)艺术纸:这是一种表面带有各种凹凸花纹肌理的,色彩丰丰富的艺术 纸张。它加工特殊,因此价格昂贵。一般只用于高档的礼品包装,增加礼 品的珍贵感。由于纸张表面的凹凸纹理,印刷时油墨不实地,所以不适于 彩色胶印。 (7)再生纸:它是一种绿色环保纸张,纸质疏松,初看像牛皮纸,价格低 廉。由于它具备了以上的优点,世界上的设计师和生产商都看好这种纸张 。因此,再生纸是今后包装用纸的一个主要方向。 (8)玻璃纸:有本色,洁白和各种彩色之分。 玻璃纸很薄但具有一定的抗张性能和印刷适 应性,透明度强,富有光泽。用于直接包裹 商品或者包在彩色盒的外面,可以起到装演、 防尘作用。玻璃纸与塑料薄膜、铝箔复合, 成为具有着三种材料特性的新型包装材料。 (9)黄版纸:其厚度在1至3毫米左右,有较好的挺力强度。但表面粗糙, 不能直接印刷,必须要有先印好的铜版纸或胶版纸傣糊在外面,才能得到 装演的效果。多用于日记本、讲义夹、文教用品的面壳内衬和低档产品的 包装盒。 (10)有光纸:主要用来印包装盒内所附的说明书,或袜糊纸盒用。 (11)过滤纸:主要用于袋泡茶的小包装。 (12)油封纸:可用在包装的内层,对易受潮变质的商品具有一定的防潮 、防锈作用。常用于糖果饼干外盒的外层保护纸,用蜡容易封口和开启。 对日用五全等产品则常常加封油纸作为贴体封,以防锈蚀。 (13)浸蜡纸:它的特点为半透明、不粘、不受潮、用于香皂类的内包装 衬纸。 (14)铝箔纸:用于高档产品包装的内衬纸,可以通过凹凸印刷,产生凹凸花纹, 增加立体感和富丽感,能起到防潮作用。它还具有特殊的防止紫外线的保护作用 ,耐高温,保护商品原味和阻气效果好等优点,可延长商品的寿命。铝箔纸还被 制成复合材料,广泛应用于新包装。 (15)箱板纸(又称瓦楞纸):它的用途广泛,可以用作运输包装和内包装。通过 瓦楞机加热压有凹凸瓦楞形的纸。根据瓦楞凹凸的大小,可称为细瓦楞与粗瓦楞 。一般凹凸深度为3毫米的为细瓦楞,常常直接用于玻璃器皿作为防震的挡隔纸。 凹凸深度为s毫米左右的为粗 。 (17)护角纸板:一种新型包装材料,是纸张和粘合剂为原料经特殊加工而成的多 种形状的护角纸板,如L型、U型、方型、环绕型和缓冲垫型等。具有无环境污染 、可回收,增加包装强度等优点。另一个重要因素是它取代了造成环境污染的发 泡塑料,同时可免去外包装纸箱。在金属板材及平板纸张包装中,由于传统包装 因打包造成表面变形破损,影响了商品的质量,而护角纸板可以有效地保护商品 。在纸箱中放入护角纸板,可增强其抗压强度。 (二)塑料 塑料包装材料按照用于包装上的形式,还可以分为塑料薄膜和塑料容器两 大类。 薄膜:薄膜是用各种塑料通过特殊加工制成的包装材料,具有价格低,透明 性能好,保护性能好的特点,常作商品的紧缩包装。可密封防潮、防腐。 在真空灭菌状态下密封,可制作软包装罐头。 聚氯乙烯薄膜:无毒并有一定的张力,透明性能好。可用于化工产品,纺织 品,药品和服装等。 (三)金属 金属类具有牢固、抗压、不碎、不透气、防潮等性能,因此,金属包装为 保护商品提供了良好条件。 马口铁:它是镀锌的铁皮,在完好的保护层下,金属光泽持久不变,又耐 生锈。由于它自身的牢固以及便于印刷等优点,常用于高级饼干、咖啡、 茶叶、巧克力和奶粉等包装盒。 铝:铝具有很大的延展性,比重小,不会产生锈蚀,光亮度持久不变,可 以直接印刷等优点,因此,成为铝“冲拨罐“的材料。在铝上加上其他金属 ,即为铝合金。它可以增加全属的机械性能,提高抗腐蚀能力。可用于制 罐、盘、杯、盖等。 (四)玻璃 玻璃是一种比较古老的包装材料。它具有化学性能稳定、耐酸、无毒、 无味、生产成本较低等优点。可制成各种形状和颜色透明、半透明和不透 明的容器。多用于膏体、液体一类产品的容器。如大口瓶多用于果酱类商 品,小口瓶多用于装高级饮料,酒类,医药用的各种针剂、片剂、和药类 等。但存在分量重,易打碎的缺点。 (五)绿色包装材料 绿色包装材料就是我们在生产、制造、使用和回收的包装物中,对人体健康 无害,对生态环境有良好保护作用和回收再用的包装物料。 1、纸制品材料(纸张、纸板、模塑纸浆材料); 2、可降解的各种材料(光降解、生物降解、氧降解、光氧降解、水降解)及 生物合成材料、草、麦杆填充、贝壳填充、天然纤维填充材料等: 3、可食性材料。三是准绿色包装材料 即可回收焚烧,不污染大气且可 能量再生的材料。包括部分不能回收处理再造的线型高分子、网状高分子材 料、部分复合型材料(塑一金属)、(塑一塑)、(塑一纸)等。 二、包装材料发展趋势 新材料的开发,更加注重有益健康和无害,更加充分考虑环保,再利用等 方面的因素。 (一)重复再用和再生的包装材料 1.重复再用包装 如啤酒、饮料、酱油、醋等包装的玻璃瓶反复使用。 2.再生利用包装 物理方法 化学方法 (二)可食性包装材料 1.可食性包装膜 多糖类可食性包装膜,以植物多糖或动物多糖为基质的可食性包装主要有 淀粉膜、改性纤维膜、动植物胶膜,壳聚糖膜等。 多糖、蛋白质、脂肪酯复合型包装膜,复合型包装膜的研究和应用是当前 的发展趋势。以不同配比的多糖、蛋白质、脂肪酸结合在一起、制造成一 种可食性包装薄膜。 由于复合膜中的多糖、蛋白质的种类、含量不同、膜的透明度、机械强度 、印刷性、热封性、阻气性、耐火耐湿性表现不同,可以满足不同食品包 装的需要。脂肪酸分子越大,保水性越佳。可用于果脯、糕点、方便面汤 料和其它多种方便食品的内包装。 2.可食性保鲜膜 美国科学家最近发现将牛奶蛋白干酪素和水以及甘油混合在一起,能生产 出一种抗水性强的可食用食品包装膜。如同传统的食品包装,可食用薄膜 能够延长很多食品的保存期限,保护食品不受破坏。 (三)可降解材料 是指在特定时间内造成性能损失的特定环境下,其化学结构发生变化的一 种塑料。通过阳光中的紫外光的作用或土壤和水中的微生物作用,在自然 环境中分裂降解和还原,最终以无毒形式重新进入生态环境中,回归大自 然。 (四)纸材料 第二节 包装工艺 定义:根据产品的包装要求而制定的一系列明细的包装制造过程工艺,以控 制产品在包装过程的实际操作生产,达到实现产品批量化。 一、包装印刷的主要类型 (一)平板印刷 又称胶印,由于平版印刷印版上的图文部分与非图文部分几乎处于同一 个平面上,在印刷时,为了能使油墨区分印版的图文部分还是非图文部分, 首先由印版部件的供水装置向印版的非图文部分供水,从而保护了印版的非 图文部分不受油墨的浸湿。然后,由印刷部件的供墨装置向印版供墨,由于 印版的非图文部分受到水的保护,因此,油墨只能供到印版的图文部分。最 后是将印版上的油墨转移到橡皮布上,再利用橡皮滚筒与压印滚筒之间的压 力,将橡皮布上的油墨转移到承印物上,完成一次印刷,所以,平版印刷是 一种间接的印刷方式。 (二)凸板印刷 印刷机的给墨装置先使油墨分配均匀,然后通过墨辊将油墨转移到 印版上。 凸版上的图文部分远高于非图文部分,因此,油墨只能转移到印版 的图文部分,而非图文部分则没有油墨。 给纸机构将纸输送到印刷部件,在印刷压力作用下,印版图文部分 的油墨转移到承印物上,从而完成一次印刷品的印刷。 应用范围:商标、包装装潢印刷、报纸印刷等。 优点:油墨浓厚,色调鲜艳,字体及线条清晰,油墨表现力强,约为 80%。 缺点:铅字不佳影响线条不良。制版不易控制,制版费贵。大版面印刷 物不适合。彩色印刷较贵。适用于报纸、包装、表格、铝箔不干胶等 价格须根据具体印品种类和数量而定。在凸印已程逐渐淡出的今天,凸 印中的柔版印刷却因其独特的环保特性越来越受到重视。 (三)凹板印刷 凹版就是图文部分凹于平面部分的一种印版。在印刷过程中,印版 滚筒的一部分浸渍于墨槽中并在墨槽中滚动,使整个印版表面涂满油墨 ,然后用刮刀刮去印版空白部分的油墨,使图文部分着墨,非图文部分 不着墨,再由压印机将凹下的图文部分油墨压印到承印物表面,完成油 墨向承印物的转移。 凹版印刷特点:是印版油墨与承印物不接触受压,印品墨膜较厚, 几乎是凸版印刷的一倍。因此,印品立体感强,层次清晰、色泽鲜艳、 饱满、色彩还原准确,是比较受包装印品和装饰印品等欢迎的一种印刷 方式。 优点:油墨表现力约90%,色调丰富。颜色再现力强。版面耐度强。印刷 数量宏大。应用之纸张范围广泛。 缺点:制版费昂贵,印刷费亦贵,制版工作较为复杂,少数量印件不适 合。 (四)柔板印刷 印版一般采用厚度1-5mm的感光树脂版。油墨分三大类,分别是水性 油墨、醇溶性油墨、UV油墨。由于柔版印刷所用油墨符合绿色环保,目 前已被大量用于食品包装印刷,前景广阔。柔版印刷属于凸印类型。 由于多种印刷材料,所以用于折叠纸盒、纸袋和塑料袋,牛奶包装盒、 塑料容器、标签、标牌、软性薄膜和金属箔、瓦楞纸箱的印刷。 墨斗中的油墨,在柔性版印刷部件中的网纹辊的作用下,网纹辊网穴 和网纹辊的表面都带上了印刷油墨。 网纹辊表面的油墨在刮墨刀的作用下被刮去,这样,油墨只存在网纹 辊的网穴中。 网穴中的油墨在压力的作用下,转移到柔性印版上。 最后,在印刷压力的作用下,将印版上的油墨转移到承印物上。 (五)丝网印刷 丝网印刷,简单地说就是用尼龙、涤纶或金属丝编织得很细的沙网, 在上面涂布一层感光胶,经与阳图片密合曝光,冲洗,将未曝光固化的地 方冲洗掉,形成可以透过油墨的图文部分。然后将丝网覆盖在被印物上, 用刮墨刀刮涂丝网上的油墨并透过图文部分印刷到被印物上。 丝网印刷,印版呈网状,版面由通孔和不通孔两部分组成,印刷时油 墨在刮墨板的挤压下,从网版通孔部分漏印到承印物上的漏印方式。 丝网印刷涉及领域广泛,承印材料繁杂,广泛用于印制加工各类标牌 、标签、包装容器、大型海报、服装、小型电子元器件等。承印物主要涉 及纸张(板)、玻璃、金属、塑料、织物等。丝网印因其制作成本较低,能 小批量生产,程序灵活,能适应各种特殊环境要求,只要设计人员能充分 利用,丝网印实际是最佳制作方法之一。 (六)数码印刷 所谓数码印刷,就是电子档案由电脑直接传送到印刷机,从而取消了 分色、拼版、制版、试车等步骤。 它把印刷带入了一个最有效的方式:从输入到输出,整个过程可以由一个 人控制,实现一张起印,真正把印刷带入一个全新的时代。 数码印刷是印刷技术的数码化。泛指全过程的部分或全部的数码化。 例如:激光照排、远程传版、数码打样、计算机直接制版、数字化工作流 程、印厂ERP等都属于数码印刷的范畴。 二、包装印刷的相关工艺 二维的设计作品经印刷后不能立即形成三维的包装成品,需经过包装 后加工程序,如彩箔烫印、模切、压印、打孔、压膜等工艺。有的还需要 烫金、印凹凸等。 (一)压凸工艺 压凸工艺就是将纸板或其它的材料通过一对依照图像轮廓而制作的模具, 使材料表面上呈现出浮凸式图案的方法。 (二)热压(箔) 热压是一种通过加热或加压的方法将以薄膜或箔层形式存在的图像转移到 纸板或塑料上的装饰工艺。常用于文字、标志和其它平面图像。 (三)上光油和涂层 上光是在印刷品表面涂(或喷、印)上一层无色透明的涂料(上光油),经流平 、干燥、压光后,在印刷品表面形成一层薄且均匀的透明光亮层。上光包括全 面上光、局部上光、光泽型上光、哑光(消光)上光和特殊涂料上光等。 上光是为了美化印刷品、保护印刷品、加强印刷品的宣传效果和提高印刷品 的实用价值。上光后的印刷品表面显得更加光滑,使入射光产生均匀反射,油 墨层更加光亮。上光是采用上光油对印刷品进行表面涂布加工。在印刷以后对 印件进行最后加工之前,采取适当的措施对纸张或纸板印件的表面进行保护性 处理。印刷品经过上光后在表面罩上一层亮膜。 其应用范围有:书籍装帧,如护封、封面、插页以及年历、月历、广告、宣 传样本等,经过上光能够使印刷品增加光泽、色彩鲜艳。 包装装潢纸品,如纸袋、封套、商标等,上光后起到美化和保护商品的 作用。 文化用品,如扑克牌、明信片及印金图案上光后能起到抗机械摩擦和防 化学腐蚀的作用。 日用品、食品等。如卷烟、食品、洗涤剂等商标上光后可以起到防潮、 防霉的作用。 硬封面上压铜箔,可使外观美观,它的亮度很高,很象金色。如果铜少 和基科结合得不牢,经过上光后可以获得良好的附着性能。 (四)模切 模切工艺是包装印刷品
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