连接器成品检验规范.doc

矽瑪企業(香港)有限公司 simula tech.inc文件新增/修訂/廢止申請單正式文件 試作文件 dcn流水號： 日期 2011/03/23申請單位品保申請類型 新增 修訂 廢止手冊 程序 指導性文件 表單文件名稱aj3d7成品檢驗規範文件編號sm-qw-382版 次修訂前修訂后ab修訂原因修訂內容預計完成日期實際完成日期會 簽 單 位口廠長室 口管理代表 口稽核室 口資材部 口品保部 口自動化部 口管理部 口財務部 口工程一部 口組裝部 口塑膠成型部 口工程二部 口模具加工部 口五金衝壓部 口qs課 分發廠區口深圳 口tp文 管 中 心申 請 單 位承辦人受理日期主管核准主管審查 申請者林麗蘭 表單編號:sm-qr-80 版本:h矽瑪企業(香港)有限公司simula tech.incaj3d7成品檢驗規範文件編號 : sm-qw-382文件類別 ：檢驗規範發行版次 : c發行日期 :核 准 審 查 制 訂 發行管制 贺伟 制訂單位 : 品保表單編號:sm-qr-101 版本:a矽瑪企業(香港)有限公司 矽瑪電子廠文件編號sm-qw-382總版本c類 別aj3d7成品檢驗規範總頁次_ 3_ 頁程序書修 訂 履 歷版本頁次修訂內容制(修)訂日期a1-3新制訂2010/12/14b1-3修訂檢驗項目檢驗頻率2011/03/23c1-3抽样计划程序（mil-std-105e改为ansi/asq z1.4-2008）与检验标准修订2011-12-27表單編號:sm-qr-101 版本:a 本檔之著作權及業務秘密內容屬於simula，非經准許不得翻印矽瑪企業(香港)有限公司 矽瑪電子廠.文件編號sm-qw-382版 本c類 別aj3d7成品檢驗規範頁 次page 3 of 3程序書1.目的为确保本公司aj3d7产品质量皆符合客户及相关要求.2.适用范围适用于本公司aj3d7产品.3.权责品保单位负责产品检验及质量纪录之填写.4.内容4.1外观:检验站别: 首件检验、制程检验、入库检验.检验方法: 10倍放大镜下检查外观 抽样标准: 首件检验:100%全检;制程检验:依qc工程图检验;入库检验: ansi/asq z1.4-2008表,按 level-ii正常抽样标准.允收水平: cri:ac=0 maj:aql 0.40 min:aql 1.0.缺点类别:cri:a 塑胶破裂、断角、断柱子;b 端子缺pin、断pin、电镀错误(如:镀镍、镀锡);c 漏装料件(如:铁壳、端子等)、料件装错、方向装反、混料.maj:a 塑胶压伤（参考外观限度样品）、端子压伤（参考外观限度样品）、datecode错误;b 端子氧化或电镀不良，影响焊锡;c 本体多胶,影响焊锡或组装.min: a 塑胶不饱模、塑料毛边及毛边过大(spec0.05mm);b 端子外观发白、氧化,但不影响焊锡;c 端子pin脚不良,如: 歪pin、下板过紧;d 塑胶、端子轻微压伤、刮伤、压痕等.4.2功能检测:允收标准: ac=0.a 电测:检验站别: 首件检验、制程检验、入库检验.检验方法: 电气(导通&短路)测试机测试.抽样标准: 首件检验:全模穴/批(如无法追溯全模穴则8pcs/批);制程检验:8pcs/4小时;入库检验: ansi/asq z1.4-2008表,按level-ii正常抽样标准.验收标准: 确保测试机良好状态下,产品电气ok.b 接触阻抗测试:检验站别: 首件检验、入库检验.检验方法: 以接触阻抗测试机测试.抽样标准: 首件检验:全模穴/批(如无法追溯全模穴则8pcs/批);入库检验:全模穴/批(如无法追溯全模穴则8pcs/批);验收标准: plug to contacts（plug與端子）：50mmax;contact to shunt（端子與端子）：30mmax.4.3 插拔力检测允收标准: ac=0.检验站别: 首件检验、入库检验;检验方法: 以插拔力测试机、半自动插拔力机、推拉力计测试.抽样标准: 首件检验:全模穴/批(如无法追溯全模穴则8pcs/批);入库检验:全模穴/批(如无法追溯全模穴则8pcs/批).验收标准: 插入力：0.43.0kgf；拔出力：0.43.0kgf.4.4 焊锡测试: 允收标准: ac=0.检验站别: 首件检验、入库检验.检验方法: 以焊锡炉进行焊锡测试.锡炉温度: 锡炉温度:为2455;浸锡时间:35秒.抽样标准: 首件检验:5pcs/每批;入库检验:5pcs/批.验收标准: 使用10x放大镜观察,吃锡面积须达到95%以上,且无连锡、脱锡、拒焊等.4.5 耐高温测试:允收标准: ac=0.检验站别: 首件检验、制程检验.检验方法: 以ir炉测试产品耐高温性能.抽样标准: 首件检验:全模穴/批(如无法追溯全模穴则8pcs/批);制程抽验: 8pcs/8小时.检测温度: 2605.验收标准: 使用10倍放大镜观察产品表面无任何变形、起泡、熔胶现象.4.6 印字附着性测试允收标准: ac=0.检验站别: 首件检验、制程检验、入库检验.检验方法: 1:用3m胶纸紧贴印字面粘3次(印字要干的情况下),若印字不掉,则判ok.2.在没有3m胶的情况下,以母指来回平衡擦拭3次,若印字不掉,则判ok.抽样标准: 首件检验: 全模穴/批(如无法追溯全模穴则8pcs/批);制程抽验:8pcs/2小时；入库检验: 全模穴/批(如无法追溯全模穴则8pcs/批).验收标准: 在正常喷印情况下,确保印字附着性良好,无字母脱落.4.7 尺寸量测:允收标准: ac=0.检验站别: 首件检验、制程抽验、入库检验.检验方法: 依照产品检验图面确定量测尺寸及公差.抽样标准: 首件检验:全模穴/批(如无法追溯全模穴则8pcs/批); 制程抽验:8pcs/4小时(仅量测成品图面中标识有尺寸)；入库检验:全模/批(如无法追溯全模穴则8pcs/批).验收标准: 见产品检验图面之公差. 检验重点: 核对图面无误、核对bom无误、尺寸合格.4.8 无卤测试:允收标准: ac=0.检验站别: 首件检验、制程抽验、入库检验.检验方法: 以xrf检验产品卤素br，cl含量.抽样标准: 首件送检、制程（1次/天）、入库检验（1次/每工单）.验收标准: br900ppm,cl900ppm,br+cl1500ppm.4.9 包装:检验站别: 入库检验、出货检验.检验方法: 依照包材图面确认外观及尺寸是否与图面相符,包装后依照制令工单/包装规范对产品的包装数量、规格、贴纸、h/f卷标、麦头、tray封口、尾数箱出货时加垫填充物进行确认. 统一reel内盘上加上3条胶带以稳固内盘松散.(参照内盘包装作业指导书).抽样标准: 入库检验:全检; 出货检验:检验人员须对每箱的规格,数量进行确认,尾数箱全检.允收标准: ac=0.缺点类别:包材实物与图面不符(实物尺寸与图面不