矿井提升机安全技术操作规程.pdf

矿井提升机安全技术操作规程 一、矿井提升司机岗位责任制： 1、爱护设备，经常保持设备和工作地点的清洁、整齐 2、熟悉设备的性能，严格执行操作规程和冶金矿山安全规程， 保证设备的安全运行，当设备发生不正常情况，及时处理有困难时， 应立即报告上级；如遇有可能造成重大事故的紧急情况时，立即停车 并报请上级处理； 3、严格遵守交接班制度，值班时不的擅离职守； 4、 积极参加设备的检修和验收工作， 努力提高操作水平， 并做到 “四 会”（会操作、会保养、会维修、会派处故障）。 二、矿山提升机司机交按班制度： 1、交接班必须在提升机现场进行。 2 交接班司机必须将当班的运转情况，巡视、检查情况，存在问题和 建议、下一班应注意的事项等，向接班司机详细交待清楚。 3、工具、备品、配件必须交点清楚。 4、在规定的接班司机缺勤时，交班司机不得擅自离岗，必须得到领 导同意后，才能离开工作岗位。 5、交接班人员应按巡回检查路线对主要部位进行交接检查，各部件 是否正常，运转有无异状、异响、各包机部位是否清洁。 6、交班司机如发现接班司机有醉酒或精神不正常现象时，应拒交班， 并向领导汇报请示。 7、接班时间接班时间时应与交班司机会同操作一至两次，以实际体 会设备情况而确保安全。 8、接班司机认为交班司机未按规定要求，交待清楚必要的情况和设 备有不能接班的情况时，有权拒绝接班，并向领导请示汇报。 9、双方同意后，在交接薄上填写交接结果并进行交接签字，未经签 字，交接班司机不得退岗，接班司机不得退岗，接班司机不得进岗。 三、通用矿井提升机司机安全技术操作规程： 1、必须定期对限速、速度、过卷、闸瓦磨损等机电保护和连锁装置 进行检查。 2、开机前应检查绳头、天轮、滑架及钢丝绳，制动装置是否灵敏可 靠（要符合“冶金矿山安全规定”第 157 条规定的要求）。 对提升钢丝绳，除每日进行检查外，每周须以每秒米以下的速 度进行一次详细检查， 每月进行一次全面检查； 每月对平衡绳 （尾绳 ） 和罐道绳进行一次详细检查，所有检查结果，要记入检查记录。 钢丝绳在一个捻距内，断丝数超过下列数值时，须更换新绳： （一）提升钢丝绳，（如断丝在端部，允许切去断丝部分，继续 使用）； （二）平衡钢丝绳，； （三）倾斜角在度以下的斜井提升钢丝绳，。 提升钢丝绳，直径比开始使用时缩小，或捻距比开始使用时延 长，或外层钢丝直径减少时，应更换新绳。 3、盘行制动器全松闸时，闸瓦与刹车配合与刹车配合间隙应在 0.752mm 范围内，可动线圈电流最大为 250 毫安，油压的最大的工 作压力。在全制动时，闸瓦与制动盘应接触良好，闸瓦不得有裂纹， 可动线圈电流为“0”，残压应不超过 0.160.5 兆帕。 4、kjjt 型提升机会松闸时，闸瓦与线圈间隙应不得超过23mm。 5、tjx12001600mm 提升机，全松闸时，紧急制动器，闸瓦间隙， 不得超过 2mm，工作制动器，闸瓦间隙不得超过 2mm，工作制动器， 闸瓦间隙不的超过 3mm。 6、闸瓦应保持清洁，不得有油污或脏物。 7、液压（气压）系统的工作压力经调定后司机不得随意调整。 8、集中润滑系统的油压应为 0.10.14 兆帕，开动油泵后，各润滑点 油路应畅通。 9、开机前必须检查和清除深度指示器传动装置，各碰板上的灰尘和 脏物。 10、过卷保护装置每班必须检试一次，确保安全可靠。 11、 提升或下降时， 必须严格规定的信号开机， 信号不清，严禁开机 。 12、竖井使用罐笼提升的速度必须符合以下规定： （一）、用罐笼升降人员的加速度和减速度，不得超过 0.75 米/秒，最大速度不应超过 v=0.5h 米/秒。 (二)、竖井中用吊桶升降人员的最大速度： 1）、有导向绳时，不得超过罐笼提升最大速度的1/3。 2)、无导向绳时，不得超过每秒 1 米。 （三）、竖井提升物料时，提升容器的最大速度应满足v=0.6h, 米/秒。 2)、竖井用吊桶升降物料的最大速度：有导向绳时，不得超过罐笼提 升的最大速度的 2/3，无导向绳时，不得超过每秒 2 米。 （四）、斜井提升，提升容器的最大速度：升降人员或用矿车升降物 料: 1)、斜井长度小于 300 米时：每秒 3.5 米。 2）、斜井长度小于 300 米时：每秒 5 米. （五）、用箕斗升降物料： 1）、斜井长度小于 300 米时：每秒 3.5 米。 2）、斜井长度大于 300 米时：每秒 7 米。 （六）、斜井升降人员的加速度或减速度，不得超过：0.5 米/秒。 （七）、竖井使用钩头提升重型设备时的最大速度： 1）、有稳绳时：不得超过 1 米/秒； 2）、无稳绳时:不得超过 0.3 米/秒。 13、机械制动的提升机，起落要平稳，避免冲击。 14、带闸下放重物的时间不得太长，闸瓦的最高温度不得超过100 c。 15、下放人员和物料时，主电机不得断电运行。 16、运行中如发现下列情况时，必须立即停车进行处理。 1）、过卷开关失灵。 2）、过速或减速装置失灵。 3）、制动及联锁装置失灵。 4)、机械或电气发生异常气味和声音。 5）、电流表、电压表、油压表、气压表等指示失常及其他机电安全 保护装置失灵。 6）、钢丝绳在卷筒上缠绕排列发现异常。 7）、出现不明信号。 8）、接近进口尚不减速。 9）、其它严重的意外故障等。 17、 机械制动的提升机停机时， 应先把操纵手把搬到中间再迅速制动 。 18、对于紧急制动器和工作制动器分别控制的提升机， （如jt1200 1600），解除制动时，工作制动器必须保持在制动状态。遇紧急情况 按停机按钮或脚踏停机开关，紧急制动不发生作用时，司机应及时用 力向上推动罐上的锁钉，实现紧急制动。 19、由于司机所操作提升机型号各有不同，因此必须按各机型的安全 操作特点严格执行其规定。 四、对提升机的一般要求： 提升司机的责任重大，要求也应非常严格: 1、提升司机应具有初中以上文化程度和懂得一定的机械，电器等方 面的基础知识，并能了解矿井采、掘、运的生产流程。 2、熟悉自己所作的提升机主要零部件的基本构造，动作原理及其作 用，并且具有维护、保养、和检修设备的能力。 3、能看懂主要的电器设备控制系统图和提升速度图。 4、应熟悉主要的电气设备的技术性能和动作原理。 5、司机身体健壮，精力充沛、视、听力好。 6、提升司机应具有高尚的职业道德、严肃的工作作风，为了他人和 自己的幸福而认真严格执行操作规程。 7、司机应做到“四会”（会操作、会保养、会维修、会排除故障） 和向“三包制”（包开、包维修、包检修）方向发展。 8、提升司机必须经过培训考核合格，取得合格证，才能操作提升机 和监护操作。 9、司机应参加本提升机的各类检修的验收和试运转工作。 五、提升机司机的操作要领： “一严”、“二要”、“三看”、“四勤”、“五不走”的操作要领 。 1、“一严”是：严格执行冶金矿山安全规程及操作规程、在交 接班上下人员和进行特殊吊运时，为保证提升工作的安全，两个司机 必须一人操作、另一人监护。 2、“二要”是:司机上了操纵台，手扶制动闸操纵手把要座端正，思 想要集中。 3、“三看”是：起动看信号、方向、卷筒绳的排列；运行看仪表、 深度指示器；停机看深度指示器或绳记。做到稳、准、快。即起动、 加速、停机要稳；辨明方向要准，停机位置要准，做到铃响、灯亮、 提升机转、