钻井作业一般程序.doc

钻井作业流水帐井身结构：28”+ 22”+ 17 1/2”+ 12 1/4”+ 8 1/2”+6-1/8”(为例)一、 一开（22”）1、 搬家完毕，在设备安装期间，检查水井泵及供水管线，提前充水，配1000桶开钻泥浆。2、 安装完毕，用清水对循环系统进行试压，组合钻具，准备开钻。3、 一开钻具组合基本如下：钻头+近钻头reamer（带浮阀和测斜座）+ss（减震器）+1根9-1/2”钻铤+钻拄型reamer+9-1/2”钻铤2根+8 1/4”钻铤15根+5”加重钻杆4、 一开井深大约在750英尺左右5、 一开钻进注意事项：a：由于一开钻进无导管，无法建立地面循环，因此一开用一台泵钻进，另一台泵通过低压和自吸管线，将圆井内返出的泥浆，通过排污管线至震动筛，建立循环。b：一开钻进，钻头入圆井后第一个10英尺，采用低钻压、低转速（50-60）、低泵冲（60-65）钻进，目的是为了防止大排量将井口冲得太大，并保证开眼垂直居中。之后逐渐强化钻井参数，一个单根后，将转速和泵冲分别提至105-110rpm和95-100spm，钻压则随着钻具重量的增加逐渐加大，最多可至45-50klb。c：一开钻进期间，大多数井都要发生漏失，只进不出，漏失层深度各不相同，漏失后，改用清水双泵（75*2 spm）钻进，每单根打15-20捅高粘泥浆用于携砂。凡用清水钻进或下钻遇阻用清水划眼时，若转盘扭矩大，井下复杂，可以不请示监督，随时增加打高粘的次数和数量，事后报告监督即可,其他井段亦如此。d：一开井段，平均机械钻速应在30英尺/小时，钻进期间存在较为严重的蹩跳钻现象，因此合理调整并最大限度地强化钻井参数，是提高钻进速度的关键。一开井漏后，钻井速度会大幅度加快，因此只要措施得当，井漏并不可怕，怕的是不漏。6、 一开钻进期间必须要完成的准备工作（18 5/8”）套管：a：卸套管护丝、通径、丈量、清洗丝扣。b：安装套管浮鞋并焊接。c：安装套管扶正器，前5根每根1个，之后每3根1个。水泥伞通常装在倒数第三根套管下端，水泥伞上下单根应各安一个扶整器。 d：准备下套管工具：卡瓦（21节）、单根吊卡，b型套管钳（作背钳用）、套管循环头、weatherford 套管钳，大转盘补心等。 e：根据套管长度，准备内插法固井用的钻杆。检查并落实插头、钻杆扶正器等。特注：sino 没有18 5/8”侧开门套管吊卡，weatherford 也没有，可向bj租借。7、一开钻至套管鞋深度（根据套管数据由监督确定），起钻前的工作内容：a：先打100捅高粘（泥浆工提前配好），循环（20-30分钟）b：短起下钻至9 1/2” 钻铤出转盘面，下钻遇阻清水划眼，可打高粘利于携砂。c：下钻至井底，打50捅高粘，循环（20分钟），打75pcf 高粘封底（数量不等，由监督定）。d：测斜，（若井漏、吊测，若不漏、投测）7、 起钻，甩reamer 和ss，不用灌浆。8、 组合内插法固井用的钻杆立拄立于钻台上。9、 下表层套管，第一根在大门坡道上灌水，检查浮鞋是否畅通，前3根用丝扣胶或焊接。10、 下套管至最后，通常有可能遇阻，应在大门前提前接好循环头，以便遇阻后接管线循环。11、 表层套管下完后，准备固井作业，18 5/8”套管通常采用内插法固井，固井前，将准备好的5”钻杆（下接插头）下入套管内（提前准备2只5”吊卡和井口铁板），将插头插入浮鞋后，将钻杆与套管环空灌满水，上提钻具将插头从浮鞋内拔出，检查液面。重新插入，接好411 x 4” 油壬-4”油壬 x 2” 油壬循环头，循环（钻杆内容积），接固井管线，进行固井作业，注完水泥后，从4”油壬处卸开，投入替浆胶塞。正常固井作业完后，若因漏失水泥返不到地面，还要在井口打水泥帽子。打水泥帽子之前要先从井口倒入一些堵漏剂。12、 一开固井完后的井口整改工作a：提前准备好支撑套管用的两根支杠、固定耳板和出水口。b：一开固井完后，立即组织人员焊接支杠、耳板、出水口和罐浆油壬，并将套管从转盘下割断（割套管前先报告监督），此项工作应在3小时内完成。二、 二开（17 1/2）1、 在整改井口期间，应将二开的钻头、reamer、钻头盒等工具拉到钻台，作好组合钻具的准备工作。2、 二开钻具组合如下：钻头+近钻头reamer（带浮阀和测斜座）+ss（减震器）+9 1/2”钻铤1根+钻拄型reamer+9-1/2”钻铤2根+8 1/4”钻铤8根+随钻震级器+8 1/4”钻铤4根+5”加重钻杆12根。3、 组合钻具下钻，遇阻后注意校核钻具表和井深，记录遇阻深度。4、 观察液面是否下降，即hydro-test casing。5、 钻水泥塞和浮鞋，同时将井内的水替成泥浆。6、 二开钻进a：单泵（80spm）、低转速（65-70rpm）、低钻压（25-30klb），将reamer 钻出套管鞋，之后转入正常钻进，钻压（45-50klb）、转速（100-110rpm）、双泵（75*2spm）。b：二开钻进期间，某些井段因钻时较快，出现转盘扭矩大、接单根后下放遇阻等现象，处理措施一是多打高粘，二是单根钻进完毕后提起快速划眼。c：二开钻进发生井漏的几率较大，井漏后，改用清水钻进，通常每单根打20桶高粘，以利于携砂。7、二开钻进期间必须要完成的准备工作（13 3/8”套管）：a：卸套管护丝、通径、丈量、清洗丝扣。b：安装套管浮鞋并焊接、浮箍（通常装在第三根的母扣上）。c：安装套管扶正器，若井漏，前10根每根1个，在dv pkr的上、下套管上各1个，之后每3根1个至地面，若井不漏，前5根每根1个，之后每三根1个至地面，在dv pkr的上、下套管上各1个。 d：准备下套管工具：吊卡、卡瓦（17节）、单根吊卡，套管循环头、weatherford 套管钳，下套管补心。 e：将landing joint（带法兰的专用套管）和landing base（一级套管头）在钻杆架上连接好。 f：将dv pkr 按监督给定的位置连接到套管上。 g：落实并检查2 1/16”的cameron 闸门两只。 h：作好井控装备安装的准备工作，并落实试压工具。8、二开钻至下套管深度，起钻前的作业程序与一开相同，即：打高粘、循环、短起下、打高粘、循环、打高粘封底，投测或吊测，起钻、甩reamer 和9 1/2钻铤。9、下13 3/8套管及固井作业a：起钻完毕，下套管施工前，首先将井口18 5/8出水口割掉，割口离地面的高度等于landing base 上下两法兰（包括法兰）之间的高度，以fmc的套管头为例，此高度为17.5”，以保证套管下完后，landing base 的上法兰面与地面齐平，在割口以下，割一直径约4英寸的孔，用于二级固井时，循环返出。b：下套管前，通常要召开一个安全会，主要由监督讲下套管的一些要求及注意事项。c：下套管开始，第一根套管在大门坡道前灌水检查浮鞋是否畅通，然后按照下套管顺序进行下套管，特别注意灌浆要求及dv pkr 的下入位置。d：套管下完，将连接好的landing joint 和landing base 在钻台上接好，下入后将landing base 下法兰座于18 5/8”套管上，特别注意landing base 上的两侧闸门永远指向东西方向，固井完后安装闸门时，闸门手轮永远指向北方，这是aramco 不变的规定。e：套管下至最后注意遇阻，最好提前在大门前接好循环头，以便遇阻后能比较方便地接管线循环，下至井底，按要求循环（套管内容积），连接固井管线，准备进行一级固井作业。注意提前准备好固井所用的管线和弯头。f：一级固井完后，检查是否有回流，然后投入压塞（俗称炮弹），开泵憋压将dv pkr 座封，之后继续开泵憋压将循环孔打开，建立循环，准备二级固井。g：二级固井时井口有返出，必须用一台泵通过自吸装置将返出的水或水泥浆排至泥浆池，二级固井注完水泥浆后，将水泥头打开，再放入替浆胶塞，替浆时，有专人盯在井口，待水泥浆返出时及时通知钻台，记录剩余的替浆冲数，以便计算返出的水泥浆量。10、安装井口及封井器试压a：固井完后，将landing base的下法兰与18 5/8”套管焊接，并将4”返浆口堵死，之后安装封井器及相关设备，准备试压。b：封井器安装完毕，下入试压工具准备试压。通常在试压塞下面接1-2拄加重钻杆，试压塞通常有fmc 和 gray 两种，根据选用的套管头而定。c：aramco 的试压标准：低压300psi，高压2500psi（万能有时试2000psi），稳压5分钟或10分钟（因监督而异），试万能、四通两侧手动平板阀、hcr、压井一侧单流阀、压井管线、节流防喷管线、全封闸板、半封闸板、套管头（2000psi）、应急压井管线，节流管汇闸门组、方钻杆上、下旋塞、内防喷工具、全开安全阀等d：试压步骤及方法：依照附图1所示，将试压工具及管线连接好，先循环，将试压塞以上灌满水，然后开始试压。注意1：试全封时，把试压单根从试压塞以上倒开，用试压泵从节流管汇一侧打压。注意2：试套管头用cup tester，把试压杯下至套管头以下60英尺，从节流管汇或应急压井管线打压。注意3：试方钻杆上下旋塞、内防喷工具及全开安全阀时，用专用试压接头从下往上试。注意4：试节流管汇组，从外向内逐排试。注意5：任何时候不准用甲方套管头上的闸门卸压。e：试压完毕，填写试压报告，与试压曲线一起，复印件交监督，带班队长保留原件（要求监督签字）。三、 三开（12 1/4”）1、提前准备好三开所需的钻头、reamer、钻头盒等工具，作好组合钻具和下钻的准备工作。2、 三开钻具组合如下：钻头+近钻头reamer（带浮阀和测斜座）+8 1/4”钻铤2根+钻拄型reamer+8 1/4”钻铤15根+随钻震级器+8 1/4”钻铤2根+5”加重钻杆12根。3、 组合钻具下钻，遇阻后注意校核钻具表和井深，记录遇阻深度（即dv pkr 顶部深度，可能有少量水泥塞），用清水对套管进行试压1500psi（有些监督要求试低压300psi）,接着用20-30klb钻压、70rpm转速、单泵80-90spm的参数钻水泥塞和dv pkr，钻穿dv pkr 后，再次对套管进行试压，继续下钻，探得水泥面深度，依据钻具表校核仪表深度，作好记录，钻水泥塞和套管附件，至浮鞋以上15英尺，再次对套管进行试压，继续钻穿剩余水泥塞和浮鞋，同时将井内清水替成泥浆。4、 钻穿浮鞋后，以钻水泥塞相同的参数开始钻12 1/4”井眼，直至把reamer钻出套管鞋，然后转入正常钻进，钻压45-50klb、转速105-110rpm、排量双泵65*2spm。5、 12 1/4”井段（大约在23004100英尺），是全井最为复杂的井段，钻穿的地层包括wasia和shuaiba。a：wasia 是高含水层，同时又含有吸水膨胀性很好的泥岩，井段约在26003500英尺，钻wasia地层必须用泥浆而不能用水，wasia地层钻时特快，钻进时只要求转速和排量，而钻压可能很小，只有1020klb，要求控制钻时，每小时钻3-4个单根，包括接单根和划眼时间，尽可能地加快接单根速度，增加循环时间，以利于携砂，减少井下复杂，wasia地层一般情况下不漏，一旦漏失，必须配足够的泥浆，才能保证正常钻进。b：进入shuaiba 地层，钻时明显变慢，同时意味着井漏马上就要发生，井漏发生后，继续用泥浆钻进（有可能加入一些堵漏剂，试图堵漏），待泥浆漏失完毕，转入用清水钻进，特别注意：1、每钻进1单根，打20桶高粘，2、每1/2小时向环空内灌15桶高比重泥浆，此项措施直到9 5/8”套管固井完为止。c：进入wasia 和shuaiba地层前，井深分别为2600/3500英尺，分别循环0。5小时。6、三开钻进期间必须要完成的准备工作（9 5/8”套管）：a：卸套管护丝、通径、丈量、清洗丝扣。b：安装套管浮鞋并焊接、浮箍（通常装在第三根的公扣上）并焊接。c：安装套管扶正器，若井漏，前10根每根1个，在dv pkr的上、下套管上各1个，从dv pkr 至地面每3根一个；若井不漏，前5根每根1个，之后每3根1个，并在dv pkr的上下各一个。dv pkr以下 ，使用弹簧片式（collapsible）扶正器，dv pkr 以上，使用刚性扶正器（src或rigid type ）。 d：准备下套管工具：吊卡、卡瓦（13节）、单根吊卡，套管循环头、weatherford 套管钳，下套管补心。 e：将dv pkr 按监督给定的位置连接到套管上。 f：准备好9 5/8”套管卡瓦，作好安装套管头和试压的准备工作，并落实试压工具。 g：将landing base 两侧的闸门外装好连接油壬，准备两根带油壬的长胶管，用于二级固井时循环排除。7、三开钻至下套管深度，起钻前的作业程序与一开相同，即：打高粘、循环、短起下、打高粘、循环、打高粘封底，投测或吊测，起钻、甩reamer 和8 1/4钻铤。8、下9 5/8套管及固井作业 a：起钻完，将所有下套管工具准备好。下套管前，通常要召开一个安全会，主要由监督讲下套管的一些要求及注意事项。b：下套管前，首先将带dv pkr 的一根套管拉到钻台上紧扣，第一根套管在大门坡道前灌水检查浮鞋是否畅通，然后按照下套管顺序进行下套管，特别注意灌浆要求及dv pkr 的下入位置。d：套管下至最后注意遇阻，最好提前在大门前接好循环头，以便遇阻后能比较方便地接管线循环，下至井底，按要求循环（套管内容积），连接固井管线，准备进行一级固井作业。注意提前准备好固井所用的管线和弯头。f：一级固井完后，检查是否有回流，然后投入压塞（俗称炮弹），开泵憋压将dv pkr 座封，之后继续开泵憋压将循环孔打开，建立循环，准备二级固井。aramco新的井控规定，在拆开封井器前要候凝4小时。g：二级固井前，将封井器从套管头处卸开提起，将9 5/8套管卡瓦座于landing base 内，首先把卡瓦放到位，然后把套管悬重座于卡瓦上，通过landing base 两侧的闸门进行循环，检验卡瓦的密封情况，准备二级固井。特别注意，所有二级固井前，必须检查固井管线上的闸门的开关位置是否合适。二级固井注完水泥浆后，将水泥头打开，再放入替浆胶塞，替浆时，有专人盯在排出口处，观察水泥浆返出后及时通知钻台，记录剩余的替浆冲数，以便计算返出的水泥浆量。9、安装井口及封井器试压a：固井完后，将9 5/8套管割断，割口离landing base 上法兰面的高度，略小于油管头下法兰面到内斜台阶的高度，一般约为4 1/2”，但这一高度应提前实测。将割口用砂轮机磨光滑并有一定的斜倒角，检验割口的水平度。 b：将升高短节取掉，把landing base 内腔彻底清洗干净，加满机油，把油管头座于landing base 以上，接着安装封井器，下入试压工具准备试压。通常在试压塞下面接1-2拄加重钻杆，试压塞通常有fmc 和 gray 两种，根据选用的套管头而定。c：此次试压离第一次试压时间较短，所以只对万能、全封、闸板、油管头进行试压，标准与第一次相同，其他井控设备不再试压。试压步骤及方法与上相同。d：试压完毕，填写试压报告，与试压曲线一起，复印件交监督，带班队长保留原件（要求监督签字）。四、 四开（8 1/2”）1、8 1/2井眼钻具组合：钻头+近钻头reamer（带浮阀和测斜座）+6 1/4”钻铤1根+钻拄型reamer+6 1/4”钻铤23根+随钻震级器+6 1/4”钻铤2根+5”加重钻杆12根。2、下钻注意事项及要求与三开基本相同。3、8 1/2井眼钻井参数如下：wob：3545klb、rpm：80100、单泵85-90spm。4、钻8 1/2井眼时用清水，每钻进1单根打15桶高粘携砂，注意加强液面监测，尤其是进入arabc地层后，加强flowcheck，及时发现溢流。5、 进入8 1/2井段，每班要做一次低泵冲试验（35/50spm），要求h2s监测及警系统处于良好工况。6、四开钻进期间必须要完成的准备工作（7”尾管）：a：卸7”尾管护丝、通径、丈量、清洗丝扣。b：安装浮鞋并焊接、浮箍（通常装在第三根的母扣上）。c：安装套管扶正器，前10根每根1个，之后每2根1个至9 5/8套管鞋，9 5/8套管鞋以上每3根1个，裸眼井段使用弹簧片式（collapsible）扶正器，9 5/8套管内使用刚性扶正器（src或rigid type）。 d：准备下套管工具：吊卡、卡瓦（11节）、单根吊卡，套管循环头、weatherford 套管钳。7 aramco 最新规定，在进入arab-c 地层前50英尺，将全井替成高比重泥浆，替浆过程中上下活动钻具。8 起钻前的作业程序：钻至7寸尾管下入深度，用高粘（marker）洗井，循环，之后进行短起下钻等，基本与三开相同。注意在两次开始打高粘时，分别把泵冲清零，待高粘从井口返出时，记录循环泵冲数，用于计算8 1/2井眼的井径。起钻时将钻杆单独摆开。9按照7”尾管串结构，下7”尾管，注意灌浆，下完尾管，接尾管悬挂器和1拄钻杆（通径），用泥浆循环（尾管内容积），继续下钻（钻杆通径）至预定深度，循环准备固井。10 固井完后，将悬挂器到开，上提钻具，反循环。起钻甩钻具。11 将下闸板换成3 1/2”并试压 ,此次试压离第一次试压时间若超过2周，必须对所有井控设备全部进行试压。五、 五开（6”）1、 组合6” 井眼钻具，钻头+浮阀接头+24根 4 3/4”钻铤 +12根 3 1/2”加重钻杆，接3 1/2”钻杆时要求通径，并且每60根循环一次（钻具内容积）。下钻至7”尾管顶部，注意遇阻并准确记录深度，钻穿水泥塞和flappy valve，对7”尾管进行试压1000psi，继续下钻遇阻后，记录深度，将井内替成清水，回收泥浆，再次对尾管进行试压2000psi，钻剩余水泥塞和尾管附件至尾管浮鞋以上15英尺，打高粘洗井，再次试压2000psi，钻穿浮鞋后1英尺（井深绝对不能有误），进行flow-check，打高粘，将井内替成柴油泥浆，开始钻进。2、 6” 井眼的钻井参数（max）如下：钻压：25klb、转速：70rpm、排量：45-55spm3、 6”井眼钻完后起钻前的作业内容和要求与其他井段基本相同。六、完井作业1、钻完6”井眼起钻完，拆掉喇叭口，安装7”shooting nipple（俗称防喷管）和测井封井器，关全封，对防喷管进行试压800psi，然后进行测井作业，测井完后，拆掉防喷管，重新安装喇叭口。2、 6”钻头、7”刮管器、2只string mill 通井，当钻头在井底时，7”刮管器应处于7”尾管鞋以上100英尺左右，string mill 的安放位置及使用方法因监督而异。1、放在刮管器以上30英尺（中间1根钻铤），下钻至string mill位于7”尾管顶部时，接方钻杆开泵后反复上下活动钻具，或以较慢的转速上下划眼。2、当钻头在井底时，string mill 处于7”尾管挂附近上下10-20英尺范围，循环过程中上下活动，特别注意：刮管器在7”尾管内时不能转动钻具。3、 井内的泥浆替成清水，循环3倍井眼容积，短起下钻至7”尾管鞋，下至井底，高粘洗井，清水循环，flowcheck，起钻。4、 掉喇叭口，安装shooting nipple 和钢丝作业防喷器，试压800psi，进行钢丝作业，完后拆掉shooting nipple ，重新安装喇叭口。5、 下3 1/2”油管及7”packer ，提前准备好3 1/2”吊卡，油管及packer上钻台要特别小心，组装下部串结构时，要有提供packer的工具商在钻台，组合好后下钻，用3 1/2钻杆将下部串送入井底，下钻时要求钻杆通径，在尾管串进入7 ”尾管挂