电子公司专科实习报告.doc

xxxx大学实习报告年 级： xxxx 专 业： 工商企业管理 层 次： 高升专 姓 名： xxx 远程与继续教育学院xxx大学实习单位评议表年级12秋层次高起专专业工商企业管理姓名xxx实习单位深圳xxx電子有限公司实习地点xxx公司xx課实习时间xx年x月至今实习单位意见 实习单位盖章 年 月 日xxx大学实习报告成绩评议年级12秋层次高起专专业工商企业管理姓名xxx题目 生产过程管理评阅教 师 xxx评阅教师职称 副教授评阅教师意见xxx同学在xxx電子深圳有限公司实习期间担任ie工程师，主要工作包括产能评估，资源优化，持续改善生产效率，协助生产线解决问题；制订标准工时，人员定额，作为厂区效率改善，成本评估之依据；动作研究（mod法），改善作业方式及线平衡，提升作业效率，减少材料报废；标准化分析研究(操作分析，流程分析)，确定标准化流程，提高管理效率；制造成本分析，降低报废成本，制造成本等。通过实习该生实践了生产过程管理的各个工作环节，比如如何实现资源优化等。从该生的实习报告来看，该生能够认真完成实习工作并能较认真撰写实习报告，其实习总结与体会也较为深入，符合工商管理专业高起专实习报告的写作要求，同意毕业。成绩评定：优秀 评阅教师：xxxxxxxx年xx月22日一、实习的意义 在掌握基本理论知识和技能的基础上，综合运用所学础理论知识、基本技能和专业知识与工作实践相结合，全面检验分析和解决问题的能力。二、实习岗位及单位简介實習單位：xxx電子深圳有限公司實習單位簡介：我所实习的xxx电子（深圳）有限公司为台湾股票上市公司xxx科技股份有限公司（计算机主板、显卡、伺服器全球前五大生产企业）投资于大陆的全资子公司，成立於2000年4月，厂区面积占地二十万平方米，主要产品为计算机主板、显卡、server服务器、准系统、全系統。除获得iso-9001国际品质认证、iso-14000国际环境管理系统认证以外，更在全厂员工近8000人的奋进努力下，并先后获得深圳市外商投资先进技术企业奖及深圳市宝安区区长质量奖等殊荣。實習崗位：ie工程师實習崗位介紹：1、 产能评估，资源优化，持续改善生产效率，协助生产线解决问题；2、 制订标准工时，人员定额，作为厂区效率改善，成本评估之依据；3、 规划工厂布置，优化物流，增加空间利用率，优化流水线物流，合理安排流 水线，发挥最大效能；4、 动作研究（mod法），改善作业方式及线平衡，提升作业效率，减少材料报废；5、 标准化分析研究(操作分析，流程分析)，确定标准化流程，提高管理效率；6、 制造成本分析，降低报废成本，制造成本；三、实习的基本要求1.保持乐观情绪，善于与人交往，营造和谐同事关系， 处理好工作中出现的种种问题。2.根据自己所学工商管理学，对自己在实习期间对企业的感受提出个人的意见和观点。四、实习的项目、内容及目的实习项目：sop制定、生產效益提升、制程改善、現場layout设计。实习内容1. 了解生产工艺流程；2. 标准sop制定；3. 标准工时量测与动作分析；4. 现场改善，制定有效对策；5. 生产日常sfis维护，异常处理与跟踪；实习目的1. 提高生产效益；2. 减少浪费；3. 合理性规划有效空间；五、实习的进度安排序号实习项目时间分配（周）备注1了解生产工艺流程52标准sop制定5总计106、 参考文献企业战略管理编者:黎群 出版社：中国铁道出版社现代管理心理学编者:程正方 出版社：北京师范大学出版社实习报告正文实习内容及过程2012年6月我開始了我的實習生涯，我在xxx電子深圳有限公司開始了工商企業管理專業的實習工作，xxx電子1993年9月注册登记以主机板,周边卡为主,产品100%外销,登记资本额$80万美金,工厂设址于xxxx。1994年7月正式开业,工厂面积2100m2，员工为96人。1998年8月，搬迁至xxxx,工厂面积11455m2。员工人数为340人。2000年4月，公司以xxx电子(深圳)有限公司在深圳注冊登记,以主机板、周边卡、系統組裝为主,产品90%外销。2001年3月15日，正式投产,厂地占地200079.97m2,厂房面积占59796m2。xxx电子（深圳）有限公司为台湾股票上市公司xxx科技股份有限公司（计算机主板、显卡、伺服器全球前五大生产企业）投资于大陆的全资子公司，成立於2000年4月，厂区面积占地二十万平方米，主要产品为计算机主板、显卡、server服务器、准系统、全系統。除获得iso-9001国际品质认证、iso-14000国际环境管理系统认证以外，更在全厂员工近8000人的奋进努力下，并先后获得深圳市外商投资先进技术企业奖及深圳市宝安区区长质量奖等殊荣。 公司在本著“品質有保證，客戶有信心”的產品生產原則指導下，積極鼓勵自主性研發和延續技術應用，配合市場的需求為主軸，全力發展高附加值、高產值、具市場導向的高品質科技產品，為客戶提供全方位的產品選擇。本人在xxx實習內容及過程如下：1. 实习的内容1.1 工作目标 灯光追逐器流水线生产1.2 工件的构造 构成组件:机盖、机盒、控制pcb板、转换开关、按钮、发光二极管、船形开关、支撑脚、电源插、j型插座等构件 工具:螺丝刀、尖嘴钳、料盘、工具箱、灯光追逐器装配资料1.3工作流程 下单选工位生产线开启发料生产成品检测作业结束现场管理 由于是自动化生产线作业，故需要进行系统化管理控制生产线，利用计算机进行下单、选工位及生产线开启，接下来就是生产流程。作业结束后需进行现场管理，在这需要应用5s（整理（seiri）、整顿（seiton）、清扫（seiso）、清洁（seiketsu）、素养（shitsuke）进行现场管理。具体做法如下：工具摆放到位，剩余有用材料收回，工作台整理干净，垃圾清理灯具关闭、系统停止、计算机关闭等等。1.4工序流程 1.4.1工位安排（1）按工作类型分配灯光追逐器的安装步骤：1）在箱底装四只橡皮角。2）在箱盖安装二极管固定螺母。3）将线路板置于箱体里，用螺母固定。4）将船形开关盒j型航空插装在箱体地方左侧。5）船形开关接线与j型航空插共用一个四芯端子。6）安装各端子7）安装二极管8）安装按钮开关和钮子开关9）将箱盖盖好，并用4*20螺钉固定10）通电检查，灯光追逐器能否正常工作 通过对以上安装步骤的分析，经综合考虑初步粗略决定将以上步骤分到五个工位上。第一个工位：安装四只橡皮角并固定pcb板。第二工位：安装船形开关盒j、型航空插和各端子。第三工位：安装二极管固定螺母。第四工位：安装二极管、按钮开关和钮子开关。第五个工位：将箱盖盖好，并用4*20螺钉固定。（2）按工位需时和生产线平衡进行优化通过测试连续四个工件的完成时间分别如下 表1 四次测试每个工位多需时间如下表2 由刚开始操作者还不熟练，由上表可知分成的工位所需时不算平衡，但经过多次熟练和人员调配后得到了好的改善。具体如下测试连续生产四个工件时各工件各工位所需时间和等待时间如表3、表4。 由表知等待时间较长，同时每个工位各个产品的用时不均衡。主要问题出在第三和第五工位上。 经过上面分析可知第一个工位的工作量大，故需平衡其工作量，解决方案是增加一个工位分担第一工位的工作量，得到如上表所示的时间表，有表中数据分析可知，第三工位用时不均衡，经调查发现主要原因是零件的结构不同。为此分析后发现只要零件统一，生产是可以平衡的，平均用时会达到1分钟左右。接下来是第五工位用时较长，成为整个生产线的瓶颈，为此需要分担瓶颈工作量，从而提高效率，降低用时，经分析可知，由于第四工位在第一工位开始工作时就可以开始工作了，即使其用时较多但时间还是有点宽裕，故可让第四和第五工位做同样的工作从而得到平衡的目的。这样没个工位的时间用时基本上得到平衡，由于生产量少，分析操作者是用最快速度加工的，但实际工作过程中，员工不可能按相同的效率进行工作的，因此多分配34秒中的宽裕时间，从而提高工作者的积极性，改善员工面貌和素养，从而更好的长时间有效率和质量的工作（3）装配线平衡 装配平衡线的目的 1)提高资源利用率 2)提高生产过程的连续性与节奏性 3)减少时间的损失。 1.4.2工位工作分析 在生产线平衡前，我们对每个工位进行了相应的改善，以便以最方便最快捷的方式进行工作，在此分析下主要的几个工位的工作分析安装按钮，开关，灯泡的工序分析。改善前的现场布置： 将工具箱放在操作者正前方，将盒盖放在右侧方。将圆形螺母，垫片，六角螺母分别放入工具箱内。调整座椅到合适位置。 按照动作经济的原则改善现场布置： (1)减少动作数 1)把工具放在操作者前面的固定位置。 2)把工具放成便于作业的状态。 3)按顺序放置。 (2)双手同时作业能够用双手进行作业。 (3)缩短动作距离在不妨碍工作的情况下尽量使工作区域狭窄。 (4)轻快动作最适当的作业位置高度。 现场布置：1.将工具箱放在操作者的右前方，工具箱内将圆形螺母，垫片，六角螺母正放，省去在装配螺母时的辨别，方便操作，并分别放在不同的格子中。2.将盒盖放置在操作者左侧，因为盒体在右侧，这样放置便于操作者双手作业。3.将座椅调整到合适的高度4.工具箱，盒盖等因尽量靠近操作者。1.5生产过程中遇到的其它问题和解决方案（1）工件结构正确组装方式 由于刚开始没有合格的成品可供研究和参考，于是全组人员在参考教科书的基础上进行讨论测试，集众人智慧，经过多次测试最终取得成功。（2）员工和工位匹配 在此问题上，我组取个人之所喜和所长，然后进行调和和测时比赛得出各工位的合适人员。（3）工位和工序优化 从工件的结构、工位分配、时间、生产线平衡和提高有效产出等方面综合考虑进行优化，部分具体做法如2.4所述。（4）工位优化为节省更多的时间，更好的优化生产和工作人员的操作。我们对 每个工位应用工业工程知识进行优化，部分具体做法如2.4.2所述。（5）时间测量时间测量是生产优化的核心，也是重要的判断标准，介于此，我们讨论并尝试了不同的测试方法，以便得到我们有力的判别依据，从而为我们的优化问题做出了卓著的贡献。具体测量方法和数据如2.4.1所述。（6）相邻工位之间 员工配合问题由于是一个整体的生产线，前一道工序直接影响着后一道工序的组装合格性，因此必须要协调好相邻工序间的配合，为此，我们前后工序工作人员进行深入的分析和讨论。因此也使整个生产线充满了生机，同时提高了效率。（7）安全问题由于是自动化生产，机器无情，刚开始同学缺少安全意识，经常用错误方式传接工具和乱放工具和工件特别是放到自动生产链上）。为搞好安全问题。我们进行了安全宣传和教育。（8）工作效率刚开始在进行生产模拟的时候，同学们比较兴奋，所以经常在生产期间不自主的进行交流，结果导致同学耽误了操作，从而使测得的准确性降低。为解决此情况，我们进行了现场指正，得到了较好的效果。还有就是在组织成产时效率较低，同学们不太积极，导致组织一次需要较长的一段时间。为此我们也进行了相应的指正和批评。 实习总结与体会在xxx公司的实习生活，对我而言有着十分重要的意义。它不仅使我在理论上对电子技术这个领域有了全新的认识，而且在实践能力上也得到了提高，真正地做到了学以致用。总之，这次实习的意义，对我来说已不再是完成毕业实习的任务，而是在开启“生命之旅”大门的过程中迈出了第一步。 首先，这次实习使我学会了勤俭节约的好习惯。真正理解到什么才是“粒粒皆辛苦”，在工厂里看到员工们辛辛苦苦拼命的加班才得到哪点血汗钱时，我自己也是靠辛辛苦苦地加班，用自己的辛劳换回来的每一分每一毛钱的加班费时，才真正的体会到“钱”是来之不易。平时的大手大脚花费，哪些都是父母幸苦劳动而来的血汗钱，而自己以前从不知道珍惜，“不当家不知道财迷油盐贵”在这一刻体现的淋漓尽致，可以说这次实习给我们上了一堂无形的思想道德课，让我们清楚的认知到自己的不足，更深刻的了解自己，从而逐步改变自己的陋习，思想得到升华，使我们受益匪浅。其次，在这里我学到的什么叫做团队精神,依据组织行为学中的理论知识，把理论和实际切实结合起来，使我更快融入“团队”这个大家庭。团队是指有限的一些人为了共同的目标而在一起工作,每个人分担不同的角色,有独特的贡献。团队是以目标为导向;以协作为基础;需要共同的规范和方法;成员的专业与技能应具有异质性,而非同构性来构成。通过在校理论知识结合自己实际情况首先确认自己所处团队所属类型为问题解决型团队（为了解决生产中生产问题保证生产品質和良率而成立的团队）。 结合理论知识清楚认识到团队各个环节和实际情况的切合,确保能使自己快速融入团队:1.明确自己所在团队的共同的目标:努力解决生产中的各类问题,保证生产品質和良率。2.团队成员应掌握的相关技能, 结合自己工作需求给自己一个正确定位:了解团队其他成员所掌握的专业知识、技能和经验,及时了解掌握自己工作应掌握的技能不懂、不会时及时请教快速独立。3.充分利用好团队资源如生产线第一手信息、相同问题团队其他成员以往的解决方法经验：及时了解生产一线信息，和其他团队成员做到资源共享降低解决问题时间提高办事效率。4.良好的沟通使团队创建融洽的气氛保持良好的工作氛围：工作性质要求我们团队针对生产发生问题迅速、准确地解决，针对问题团队成员都可以毫不隐瞒地提出自己的观点和看法，相互信任为共同目标发挥自己最大潜能，同时关注和倾听别人的建议，并作出真诚反馈。比如：一次良率改善报告的完成，首先需要团队在线成员进行信息收集包括问题发生现象描述，是否为人为原因；机器性能方面考量，设备工作是否正常有无优化空间；物料本体料况，物料是否ok，有无存在品质隐患；人员作业方式、方法手法正确合理有无优化空间；作业环境是否合理有无优化空间。针对问题我们从人、机、料、法、环五方面都做了哪些改善，需要从人、机、料、法、环五方面进行数据收集与分析，需要进行大量的实验来验证，实验如果由单个员完成耗时且容易遗漏问题点不能全面分析透彻，而且生产问题需快速解决，这就需要团队合作，分工协助由不同人员对不同实验进行完成。然后由团队专人进行汇总，每个人上报领导及客户知悉同时并进行团队内部信息共享。实验必须切合实际严谨对待，每个人的实验都是极其重要的，有可能因为自己的失误导致整个团队的努力白费，不仅仅关系到自己还关系到整个团队。这就使我们学会了做事情要认真、仔细、负责，不仅仅是对自己负责，对自己所在的团队负责。学会团结，分工合作，互相协调帮助，使我们找到自己在团队中存在的价值，归属感，更好的为团队服务，真正做到与团队互利共存