盐水冷冻机冷凝撬块与管道吹扫打压方案.doc

工程名称：盐水冷冻机冷凝撬块与管道吹扫试压方案批准：审核： 编制：胡学东 氯碱事业部生产技术部2014年7月目 录1、管道试压吹扫概况31.1试压的标准、依据31.2试压参数31.3试压介质31.4试压需注意事项31.5试压前应具备的条件31.6试压准备41.7试压41.8系统吹扫42、循环水管道打压吹扫52.1吹扫介质52.2吹扫压力52.3试验压力52.4吹扫清洗过程53、安全注意事项54、吹扫、打压监控人员安排61、管道试压吹扫概况盐水冷冻机新增冷凝撬块与管道安装完毕后，应按设计和施工及验收规范的规定对设备本体与管道进行强度、严密性试验，并进行吹扫，以检查设备本体与管道系统及各连接部位的施工质量。1.1试压的标准、依据按gb50235工业金属管道工程施工及验收规范及gb50236现场设备 工业管道焊接工程施工及验收规范规定要求对系统进行严格的气密性试验、确保系统密封要求。1.2试压参数储氟器设计压力：2.0mpa 耐压试验压力：2.3 mpa 实际运行压力：1.0 mpa 1.5 mpa 冷凝器设计压力：壳程2.0 mpa 管程1.0 mpa 耐压试验压力：壳程2.3mpa 管程1.15mpa实际运行压力：壳程1.0 mpa 1.5 mpa 管程0.4 mpa1.3试压介质由于系统为氟系统，所以一定要保证系统的干燥性，同时严禁用氧气、氢气等易爆气体定压、检漏，更不可做水压试验，试压吹扫必须用氮气或干燥的空气（由于事业部仪表气露点偏高，所以不可用）。1.4试压需注意事项1.4.1保证与运行系统连接阀门可完全封闭，否则需加装盲板，主要阀门为dn200蝶阀（与运行系统总管连接甩头阀）.1.4.2保证冷凝器到储氟器下液管道阀门处于打开状态。1.4.3不可超出设备设计试验压力，但也不可低于设备正常运行压力。1.4.4确保试压前设备本体所有压力表与安全阀，以及相应连接管道全部安装完毕。1.5试压前应具备的条件1.5.1管道系统施工完毕并符合设计要求和管道施工验收规范的规定； 1.5.2管道支架、吊架安装完毕，配合正确合理，坚固牢靠； 1.5.3焊缝及其它应检查的部位没有涂漆和保温；1.5.4清除管线上临时卡具、支撑及其它杂物等，所有焊缝及连接处均能保证便于检查；试验用的压力表已经校验，压力表不得少于2块； 1.5.5试验前将不能参与试验的系统、设备、仪表及管道附件等加以隔离； 1.5.6试验过程中如遇泄漏，不得带压修理，缺陷消除后，应再进行试验。1.6试压准备在进行试压前应对设备与管线进行全面完整性检查，按照工艺绘制的图纸对已安装好的管道、管件、阀门、紧固件、管道支架等进行核对，看材质是否用错；螺栓是否紧固；固定支架是否已固定；打压所用氮气是否准备；打压所需接管与接头是否准备，该关（该开）阀门是否正确。1.7试压设备与管道安装完毕后整体打压，采用氮气进行压力试验，加压过程要缓慢进行，先用事业部系统氮气加压到0.25mpa，检查设备与管道是否有泄漏现象。如果压力在0.25mpa，发现设备阀门或焊缝有泄漏现象不得补焊，应及时降压后才可进行修理，以免发生事故。当升压到试验的压力时，经观察后，压力不下降，且管子接口未发生渗漏现象，压力指针无变化，即认为试压合格。试压须维持足够时间（2小时）以查所有法兰焊缝是否泄漏。1.8系统吹扫利用系统打压气体，对设备连接管道进行吹扫，向上吹扫排气管时，打开冷凝器上部截止阀，并拆除与dn200蝶阀连接法兰，进行吹扫；设备本体内部吹扫需打开下排污阀进行吹扫放空（吹扫过程压力不足时，进行氮气补充），吹扫质量判断：排气口无铁锈、尘土与其它杂质或颗粒排出，必要时可轻敲管道，以保障可彻底把杂物排出设备与管道。2、循环水管道打压吹扫2.1吹扫介质循环水2.2吹扫压力循环水系统压力2.3试验压力0.4mpa2.4吹扫清洗过程2.4.1循环水上水、回水管线：打开循环水上水阀，拆除进口y型过滤器，关闭设备进水阀门，制作盲板（dn200），在盲板上开孔接150管道，用软管接到室外排放（为控制污水排放量，把管道接到烧碱厂循环水南侧草坪上）；回水管线，拆除回水管线阀门与设备连接短接，加盲板，在盲板上开孔接150管道，用软管接到室外排放。3、安全注意事项3.1管道试压前，应检查管道与支架的紧固性和管道堵板的牢靠性。确认无问题后，方能进行试压。 3.2升压和降压都应该缓慢进行，不能过急。 3.3试验压力必须按设计或验收规范的规定，不得随意增加。3.4在超高工作面进行试压，参与试压人员必须劳保用品佩戴整齐，脚手架搭设牢固。 3.5试验过程中如遇泄漏，不得带压修理，缺陷消除后，应再进行试验。4、吹扫、打压监控人员安排生产技术部：胡学东、苏巍氯乙烯分厂：李鸿达施工单位：黄守林协作人员：双菱公司安排4人试压记录表工程名称设备（管道）规格管道长度设计压力工作压力试验压力试压介质吹扫试压时间年 月 日 时至 年 月 日 时试 压 记 录时间表压（mpa）稳压时间