质量通病防治措施.doc

质量通病防治措施 第一章 砌体裂缝控制由于地基不均匀下沉和温度变化的影响,以及墙体局部受压承载力不足等原因,常使砖墙表面产生一些不同性质裂缝,本工程是桩基工程,由于地基不均匀下沉引起开裂现象不多,所以本章着重谈谈由于温度变化引起的墙体开裂.一、八字裂缝 ：出现在顶层纵墙的两端,(一般在12开间范围内),严重时可发展到房屋1/3长度内,有时在横墙上也可以发生.裂缝宽度一般中间大,两端小,当外纵墙两端有窗时,裂缝沿窗口对角方向裂开. 二、水平裂缝：一般发生在平屋顶屋檐下或顶层圈梁下23皮砖的灰缝位置.裂缝一般沿外墙顶部断续分布,两端较中间严重,在转角处,往往形成纵横墙相交接而成的包角裂缝.三、竖向裂缝：对于一些长度较大的房屋,在纵墙中间部位可能出现竖向裂缝,裂缝中间大,两端. 上述裂缝多出现在房屋建成后1-2年内,具有南面、西面重;北面、东面轻的特点,大多数裂缝经过夏季或冬季后出现. 3.1原因分析八字裂缝：一般产生在房屋顶层纵墙上,这种裂缝的产生,往往是在夏季屋顶梁,挑檐砼浇筑后,保温未施工前,由于砼和砌体两种材料线胀系数的差异(前者比后者约大一倍)在较大温差情况下,纵墙因不能自由伸缩而产生八字裂缝.无保温层盖的房屋,经过夏、冬季气温的变化,也容易产生八字裂缝,裂缝之所以发生在屋顶,还由于顶层墙体承受的压力较其它各层小,从而砌体抗剪强度比其它各层要低得缘故.檐口下水平裂缝:包角裂缝以及较长的多层房屋楼梯间处,楼梯休息平台与楼板相邻的部位发生竖向裂缝,以及纵墙上的竖向裂缝,产生的原因与上述原因相同.3.2裂缝预防措施：合理安排屋面保温层施工,由于屋面结构施工完毕至做好保温层,中间有一段时间间隔,因此屋面施工应尽量避开高温季节,同时应尽量缩短间隔时间。按规定留置伸缝缩缝,以减少温度变化对墙体产生影响,伸缩缝内清理干净,避免碎砖或砼、砂浆等杂物填入缝内.四、材料砌筑砂浆采用中砂,严禁使用山砂和混合粉.砼小型空心砌块的龄期不小于28d砂浆用砂不得含有有 害杂物,砂浆用砂的含泥量不超过5.砌筑砂浆应符合砌体工程施工质量验收规范gb502032002中的有关要求.五、施工5.1填充墙砌至接近梁底、板底时，应留有一定的空隙，填充墙砌筑完并间隔15d以后，方可将其补砌挤紧；补砌时，对双侧竖缝用高强度等级得水泥砂浆嵌填密实。框架柱间填充墙拉接筋应满足砖模数要求，不应折压弯入砖缝。拉接筋宜采用预埋法留置。5.2砌体结构砌筑完成后宜60d后再抹灰，并不应小于30d。每天砌筑高度宜控制在1.8m以下，并应采取严格的防风、防雨措施。严禁在墙体上交叉预埋和开凿水平槽；竖向凿须在砂浆强度达到设计要求后，用机械开凿，且在粉刷前，加贴钢丝网片等抗裂材料。宽度大于300mm的预留洞口应设钢筋混凝土过梁，并且伸入每边墙体的长度应不小于250mm。第二章 钢筋砼现浇楼板裂缝控制裂缝是现浇砼工程中常遇到的一种质量通病,裂缝类型甚多,按产生的原因有:外荷载引起裂缝,物理因素、化学因素引起的裂缝,施工操作(如脱模撞击,养护等)引起裂缝.裂缝引起的原因比较复杂,往往是由于多种综合因素构成,除承受荷载或外力冲击形成的裂缝外,在施工过程中形成的裂缝一般有以下几种:一、塑性收缩裂缝.1.1现象：塑性裂缝:多在浇筑的墙、梁、板暴露于空气中的上表面出现,形状接近直线,长短不一,互不连贯,裂缝较浅,大多在砼初凝后,当外界气温高,风速大,气候干燥的情况下出现.1.2原因分析：1、砼浇筑后,表面没有及时覆盖,受风吹日晒,表面游离水分蒸发过快,产生急剧的体积收缩,而此时砼早期强度低,不能抵抗这种变形应力导致开裂。2、水泥用量过多,或使用过量的粉砂,或砼水灰比过大。3、砼流动过大,模板过于干燥,吸水大。4、浇筑在斜坡上的砼,由于重力作用有向下流动倾向,也是导致这类裂缝出现的因素.二、干燥收缩裂缝2.1现象:干缩裂缝,它的特征为表面性的,宽度较细,走向纵横交错,没有规律性,裂缝分布不均,这类裂缝一般在砼露天养护完毕后经过一段时间后,在上表面或侧面出现,并随湿度的变化而变化,表面强烈收缩可使裂缝由表及里,由小到大逐步向深部发展.2.2原因分析 砼结构成型后,没有覆盖养护,受到风吹日晒,表面水分散失快,体积收缩大,而内部湿度变化很小,因而表面收缩变形受到内部砼的约束,出现拉应力引起砼表面开裂. 砼结构长期裸露在露天,未及时封闭,处于时干时湿状态,使表面湿度经常发生剧烈变化. 采用含泥量大的粉砂配制砼,收缩大,抗拉强度低. 砼经过度振捣,表面形成水泥含量较多的砂浆层,使收缩量增大.2.3温度裂缝温度裂缝又称温差裂缝,表面温度裂缝走向无一定规律性,长度尺寸较大的梁板类结构,裂缝多平行于短边.深进的和贯穿的温度裂缝.一般与短边方向平行,裂缝沿全长分段出现,中间较密,裂缝宽度大小不一,沿全长没有多大变化,表面温度裂缝多发生在施工期间,深进的或贯穿的多发生在浇筑后23个月后或更长时间,裂缝受温度变化影响较明显,冬季较宽,夏季较细,沿截面高度,裂缝大多呈上宽下窄状,遇顶部或底板配筋较多的结构,有时也出现中间宽,两端窄的梭形裂缝.2.4原因分析 表面温度裂缝,多由于温差较大引起的,砼结构构件在硬化期间水泥放出大量水化热,内部温度不断上升,使砼表面和内部温差较大,当温度产生非均匀的降温差时(如施工中注意不够而过早拆除模板,冬期施工,过早拆掉保温层,或受到寒潮袭击)将导致砼表面急剧的温度变化而产生较大的降温收缩,此时表面受到内部砼的约束,将产生很大的拉应力,而砼早期抗拉强度很低,因而出现裂缝. 深进和贯穿的温度裂缝多由于结构降温差较大,受到外界的约束而引起的.三、撞击裂缝.3.1 裂缝有水平的,垂直的,斜向的;裂缝的部位和走向随受到撞击荷载的作用点,大小和方向而异,裂缝宽度,深度和长度不一,无一顶规律性.3.2原因分析 1、拆摸时由于工具或模板的外力撞击而使结构出现裂缝。2、拆模过早,砼强度尚低,常导致出现沿钢筋的纵向或横向裂缝。3、 拆模方法不当,只起模板一角,或用猛烈振动的办法脱模,使结构受力不匀和受 到剧烈振动。4砼尚未达到拆模强度,在其上用手推车运输,堆放材料,使梁板受到振动或超过比设计大的施工荷载作用而造成裂缝.四、材料控制4.1水泥宜优先采用早期强度较高的硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥，进场时应对其品种、级别、包装或批次、出厂日期和进场的数量等进行检查，并应对其强度、安定性及其他必要的性能指标进行复验。4.2混凝土应采用减水率高、分散性能好、对混凝土收缩影响较小的外加剂，其减水率不应低于12，掺用矿物掺合料的质量应符合相关标准规定，掺量应根据试验确定。五、施工的预防措施和质量控制5.1模板和支撑的选用必须经过计算，除满足强度要求外，还必须有足够的刚度和稳定性，边支撑立杆与墙间距不应大于300mm，中间不宜大于800mm，根据工期要求，配备足够数量的模板，拆模时，混凝土强度应满足规范要求。5.2严格控制现浇板的厚度和现浇板中钢筋保护层的厚度。阳台、雨蓬等悬挑现浇板的负弯矩钢筋下面，应设置间距不大于500mm的钢筋保护层支架，在浇筑混凝土时，保证钢筋不位移。现浇板中的线管必须布置在钢筋网片之上（双层双向配筋时，布置在下层钢筋之上），交叉布线处应采用线盒，线管的直径应小于1/3楼板厚度，沿预埋管线方向应增设6150、宽度不小于450mm的钢筋网带。水管严禁水平埋设在现浇板中。5.3楼板、屋面板混凝土浇筑前，必须搭设可靠的施工平台、走道，施工中应派专人护埋钢筋，确保钢筋位置符合要求。现浇板浇注时，在混凝土初凝前应进行二次振捣，在混凝土终凝前进行两次压抹。5.4施工缝的位置和处理、后浇带的位置和混凝土浇筑应严格按设计要求和施工技术方案执行。后浇带应在其两侧混凝土龄期大于60d后再施工，浇筑时，应采用补偿收缩混凝土，其混凝土强度应提高一个等级。5.5应在混凝土浇筑完毕后的12h以内，对混凝土加以覆盖和保湿养护。根据气候条件，淋水次数应能使混凝土处于湿润状态。养护用水应与拌制用水相同。用塑料布覆盖养护，应全面将混凝土盖严，并保持塑料布内有凝结水。日平均气温低于5时，不应淋水。对不便淋水和覆盖养护的，宜涂刷保护层（如薄膜养生液等）养护，减少混凝土内部水分蒸发。（4）、结构成型和拆模，应防止受到各种施工荷载的撞击和振动。（5）、拆模时必须达到规范要求的拆模强度，并应使结构受力均匀。（6）、按规定的程序进行，后支的先拆，先支的后拆，先拆除非承重部分后拆除承重部分，使结构不受到损伤。（7）、梁板砼未达到设计强度前，避免在其上用手推车运输和堆放大量工程和施工用料，防止梁板受到振动和梁板压裂。第三章 楼地面渗漏控制楼地面浴厕间经常有积水，顶棚表面经常潮湿，沿管道边缘或管道接头处渗漏滴水，甚至渗漏到墙体内形成大片洇湿，造成室内环境恶化。 1.1原因分析： 施工人员未对图纸进行认真审查和研究，盲目凭经验施工，造成差错。土建施工时浴厕间楼地面砼浇筑质量不够重视，管道预留孔位置不准确，上，下错位，致使安装管道时斩凿楼地面，增大预留孔尺寸，浇补管道四周空洞部分砼时，清洗不干净，浇捣不密实，浇捣后不重视养护，致使砼质量低劣或有干裂缝等。地面坡度设置不妥，防水层施工不认真等。安装坐便器、浴盆等排水口预留标高不准，方向歪斜，上，下接口不严，管道内掉入异物，管道支（托）架固定不牢，地漏设置粗糙等。 1.2施工的预防措施和质量控制：重视浴厕间楼地面结构砼的浇筑质量，振捣密实，认真养护。楼面上预留孔洞上下位置一致，防止出现较大误差。上下水管等预留洞口坐标位置应正确，洞口形状为上大下小。pvc管道穿过楼面时，宜采用预埋接口配件的方法。现浇板预留洞口填塞前，应将洞口清洗干净、毛化处理、涂刷加胶水泥浆作粘结层。洞口填塞分二次浇筑，先用掺入抗裂防渗剂的微膨胀细石混凝土浇筑至楼板厚度的2/3处，待混凝土凝固后进行4h蓄水试验；无渗漏后，用掺入抗裂防渗剂的水泥砂浆填塞。管道安装后，应在管四周进行24h蓄水试验，不渗不漏后再做防水层。防水层施工前，应先将楼板四周清理干净，阴角处粉成小圆弧。防水层的泛水高度不得小雨300mm。地面找平层朝地漏方向的排水坡度为1-1.5，地漏口要比相邻地面低5mm。有防水要求的地面施工完毕后，应进行24h蓄水试验，蓄水高度为2030mm，不渗不漏为合格。烟道根部向上300mm范围内宜采用聚合物防水砂浆粉刷，或采用柔性防水层。 第四章 外墙渗漏控制一.现象： 外墙用砂浆抹灰后，有的部位出现空鼓、裂缝，严重会有脱落等现象，会造成外墙渗漏水。 雨后外墙出现顺雨水留下方向的水渍和尘土污染痕迹，造成墙体渗漏。 雨水从面板砖板缝侵入体内，致使外墙的室内墙壁出现水迹，室内装修发霉变黑。二、外墙空鼓、裂缝原因分析： 主体施工未达到检查验收标准，垂直度，平整度较差，使得抹灰过厚或厚薄不匀，造成砂浆收缩应力较大或不均匀。 使用的材料如砂子过细或含泥量过大，水泥强度等级过高。 基层处理不好，清扫不干净，墙面浇水不透或不均匀，影响底层砂浆与基层粘结性能。 各层抹灰时间间隔太短，如同一遍抹灰成活。3、雨后外墙出现顺雨水留下方向水渍和尘土污染痕迹造成渗漏原因分析：外墙的窗台，阳台，压顶，雨蓬以及突出外墙面的腰线等装修施工没有按照规范要求；上面做好流水坡度，下面做好滴水线。外墙面施工的平整度差或为毛面易积尘土，雨后易发生雨水顺墙面流淌。4、面砖板缝渗漏原因分析 墙体因温差，干缩产生裂缝，砌体灰缝不饱满，防水性能更差。 饰面砖工程中饰面砖通常是靠板块背面满刮水泥浆，粘贴上墙的，它靠手工挤压板块，粘结砂浆不易全部位挤满，尤其是板块的4个角，砂浆不易饱满，以致留下渗水空隙和通路。 条形饰面砖勾缝是一凹槽，于流水不利，容易滞水，滞水从缺陷部位渗漏入墙。 外墙找平层一次成活，由于一次涂抹过厚，造成抹灰层下坠，空鼓，开裂，砂眼，接槎不严实，表面不平整等毛病，成为藏水空隙、渗水通道。 5、施工的预防措施和质量控制5.1 基层处理 5.5.1、砼面凹凸明显部位应事先剔平或用1：3聚合物水泥砂浆补平。5.5.2、粉刷或化学毛化前，均应清除墙面污物，并提前浇水湿润。5.5.3 砼基层应采用人工凿毛或进行化学毛化处理。5.5.4外墙脚手孔及洞眼应分层塞实，并在洞口外侧先加刷一道防水增强层。5.5.5不同材料基体交接处，必须铺设抗裂钢丝网或玻纤网，与各基体间的搭接宽度不应小于150mm。6 外墙抹灰： 刮糙不少于两遍，每遍厚度宜为78mm，但不应超过10mm；面层宜为710mm。 外墙抹灰用砂含泥量应低于2，细度模数不小于2.5。严禁使用石粉和混合粉。 混凝土或烧结砖基体上的刮糙层应为1：3水泥防水砂浆。 每一遍抹灰前，必须对前一遍的抹灰质量（空鼓、裂缝）检查处理（空鼓应重粉，只裂不空应用水泥素浆封闭）后才进行；两层间的间隔时间不应少于27d，达到冬季施工条件时，不应进行外墙抹灰施工；各抹灰层接缝位置应错开，并应设置在混凝土梁、柱中部。 抹灰层总厚度35mm，且50mm（含基层修补厚度）时，必须采用挂大孔钢丝网片的措施，且固定钢丝网片的固定件锚入混凝土基体的深度不应小于25mm，其他基体的深度不小于50mm，抹灰层总厚度超过50mm时，应由设计单位提出加强措施。 外窗台、腰线、外挑板等部位必须粉出不小于2的排水坡度，且靠墙体根部处应粉成圆角；滴水线宽度应为1525mm，厚度不小于12mm，且应粉成鹰嘴式。 7 外墙装饰线 1）外墙装饰线凡突出墙面6cm以内者（如窗套、压顶、腰线等）上面应作坡度，下面作滴水线，窗楣部分必须作滴水槽，凡突出6cm以上者，上面应作流水坡度，下面作滴水槽，滴水条用木条成型，且两端应留出3cm作断水处理。2)压顶流水方向应指向屋面.3)外墙窗台抹灰前.窗框下缝隙必须用水泥砂浆填实,防止雨水渗漏,抹灰前缩进窗框下1cm左右.慢弯抹出泛水.窗台处抹灰应低于窗框1cm.4)室外窗台低于室内窗台.窗框与窗台交接处除认真做好处理外.应做不小于5%的流水坡度.严禁倒坡.8 外墙饰面砖1)饰面砖粘贴前,对基层质量应进行检查.修补,基层应无空鼓.裂缝,清理干净.浇水湿润(面干内潮)后进行铺贴.2)饰面砖铺贴应选择专用胶粘剂或粘结砂浆,粘结砂浆应饱满,缝隙内的粘结砂浆必须及时清除干净.3)饰面砖嵌缝材料宜选用嵌缝剂或1:1.5水泥砂浆,嵌缝时必须采用抽缝条反复抽压严密.光滑,严禁出现砂眼和裂纹.4)外墙饰面砖应按照规定进行粘结强度检测.5)外墙找平层至少要求二遍成活,并且养护不少于3天,3天之后检查找平层抹灰质量,在粘贴外墙砖之前.先将基层空鼓,裂缝处理好,确保找平层施工质量.6)精心施工结构层和找平层,保证其表面平整度和填充墙紧密程度,使饰面层的平整度由基层控制.从而避免基层凹凸不平.并可避免粘结层局部过厚或饰面不平整带来的弊病,也避免填充墙顶产生裂缝.7)找平层应具有独立的防水能力,可在找平层上涂刷一层结合层,以提高界面间的粘结力,兼封闭找平层上的残余裂纹和砂眼、气孔.第五章 门窗渗漏控制5.1现象 塑料窗在使用过程中,当暴风雨时.在风压作用下.雨水沿着塑料窗的侧面和窗台流入室内.污染了墙面. 铝合金窗渗漏水.多出现在铝合金窗框与洞口墙体间的缝隙.以及铝合金下滑道等处.特别是在暴风雨时,在风作用下雨水沿铝合金窗的侧面和下面的窗台流入室内.5.2原因分析1)塑刚窗制作质量粗糙,接缝不严密,不符合气密性,水密性及抗风压的技术要求.2)塑料窗为推拉窗时,有一扇窗露在外面,下雨时推拉槽中带水,雨水沿缝隙处渗入墙内,造成渗漏.3)窗框与洞口墙体的缝隙,未按规范要求进行嵌填和密封,雨水沿缝隙渗入室内.4)窗台施工时未做出向外的坡度,窗楣未做鹰嘴和滴水槽.5)铝合金窗制作和安装时,由于本身存在拼接缝隙.成为渗水通道.6)铝合金推拉窗下滑到内侧的挡水板偏低,风吹雨水倒灌.5.3施工的预防措施和质量控制：1)安装完毕后,按有关规定、规程委托有资质的检测机构进行现场检验.2)门窗框安装固定前,应对预留墙洞尺寸进行复核,用防水砂浆刮糙处理后,在实施外框固定.外框与墙体间的缝隙宽度应根据饰面材料确定.3)门窗安装应采用镀锌钢片连接固定,镀锌钢片厚度不小于1.5mm,固定点从距离转角180mm处开始设置,中间间距不大于500mm.严禁用长脚膨胀螺栓穿透型材固定门窗框.4)门窗洞口应干净干燥后,施打发泡剂,发泡剂应连续施打,一次成型,充填饱满.溢出门窗框外的发泡剂应在结膜前塞入缝隙内,防止发泡剂外膜破损.5)门窗框外侧应留5mm宽的打胶槽口;外墙装饰面为粉刷层时,应贴 型塑料条做槽口.6)打胶面应清理干净干燥后方可施打,并应选用中性硅酮密封胶.严禁将密封胶施打在涂料面层上.7)塑料门窗五金安装时,必须设置金属衬板,其厚度不应小于3mm.紧固件安装时,必须先钻孔,后拧入自攻螺钉.严禁直接锤击打入.8)为防止推拉门窗扇脱落,必须设置限位块,其限位块间距应小于扇宽的1/2.9)窗台应做出不小于1.5%的向外坡度,窗楣要做鹰嘴和滴水槽.第六章 屋面渗漏控制6.1防水卷材屋面.6.1.1现象、屋面遇水时发生漏水.6.1.2原因分析：(1)材料选用不当,防水层结构不合理.(2)细部构造及卷材收头有问题.(3)屋面基层不平.防水层表面积水.(4)卷材铺贴方法不当,两副卷材之间接缝宽度不够.(5)施工时突遇下雨,雨水从卷材接缝处渗漏.6.13施工时预防措施和质量控制1)基层处理剂涂刷均匀,对屋面节点、周边、转角等用毛刷先行涂刷,基层处理剂.接缝胶粘剂.密封材料等应与铺贴的卷材材料相容.2)防水层施工前,应将卷材表面清刷干净;热铺贴卷材时,玛 脂应涂刷均匀、压实.挤密,确保卷材防水层与基层的粘结能力.3)不应在雨天.大雾.雪天.大风天气和环境平均温度低于5时施工,并应防止基层受潮.4)应根据建筑物的使用环境和气候条件选用合适的防水卷材和铺贴方法,上道工序施工完,应检查合格,方可进行下道工序.5)卷材大面积铺贴前,应先做好节点密封处理、附加层和屋面排水较集中部位(如屋面与水落口连接处.檐口.天沟.檐沟.屋面转角处.板端缝等)细部构造处理、分格缝的空铺条处理等,应由屋面最低标高处向上施工;铺贴天沟.檐沟卷材时,宜顺天沟.檐沟方向铺贴,从水落口处分水线方向铺贴,尽量减少搭接.6)上下层卷材铺贴方向应正确,不应相互垂直铺贴.7)相邻两副卷材的接头应相互错开300mm以上.8)叠层铺贴时,上下层卷材间的搭接缝应错开;叠层铺设的各层卷材,在天沟与屋面的连接处应采取叉接法搭接,搭接缝应错开;接缝宜留在屋面或天沟侧面,不宜留在沟底,搭接无滑移.无挠边.9)高聚物改性沥青防水卷材和合成高分子防水卷材的搭接缝,宜用材料性能相容的密封材料封严.6.2 刚性屋面6.2.1 现象砼刚性屋面的渗漏有一定的规律性容易发生的部位主要有山墙或女儿墙.檐口,屋面板板缝.水落口穿过防水层处.6.2.2 原因分析：1)非承重山墙与屋面板相交处.因两者变形不一致,当在连接处拉裂脱空. 2)檐口天沟板与屋面相交处.因接缝部位下宽上窄.由于屋面板与天沟板温度变形值不一致,使填缝的砼或砂浆脱落.3)女儿墙与防水层相交处,该处为低温区,相对与屋面高温区会产生较大的温度应力.当分格逢未做到头时,由于砼温度变形产生拉应力.在分格缝的末端形成应力集中并导致开裂,进而将泛水处裂透.4)屋面与烟囱与防水层相交处,在相交部位的阴角处,因砖墙与砼烟囱的吸水率相差较大,造成该处砼干缩不一致,从而产生开裂.5)排污通气管与防水层相交处,厕所,厨房的排污通气管与屋面防水层相交处,一般采用水泥砂浆做泛水处理.因材料收缩开裂容易引起渗漏.若采用沥青玛 脂粘贴油毡.则因材料老化硬脆,更容易开裂渗漏.6.2.3 施工时预防措施和质量控制刚性防水层面1)刚性防水层与山墙、女儿墙以及突出屋面结构的交接处应留缝隙,并做柔性密封处理.2)细石混凝土防水层不应直接摊铺在砂浆基层上,与基层间应设置隔离层。 3)在出屋面的管道处与防水层相交的阴角处,应留设缝隙,用密封材料嵌填,并加设柔性防水附加层;收头固定密封,其泛水宜做成圆弧形,并适当加厚.4)在梯间墙与防水层之间应设置分隔缝,缝宽15-20mm,并嵌填密封材料,上部铺贴防水卷材,离缝边每边宽度不小于100mm.5)细石混凝土防水屋面施工除应符合相关规范要求外,还应满足以下要求： 钢筋网片应采用焊接型网片。 在混凝土浇捣时，宜先铺2/3厚度混凝土，并摊平，再放置钢筋网片，后铺1/3的混凝土，振捣并碾压密室，收水后分二次压光。 格缝应上下贯通，缝内不得有水泥砂浆等杂物。待分隔缝和周边缝隙干净干燥后，用与密封材料相匹配的基层处理剂涂刷，待其表面干燥后立即嵌填防水油膏，密封材料底层应填背衬泡沫棒，分隔缝上口粘贴补小于200mm宽的卷材保护层。 混凝土养护不小于14d。6)在女儿墙与防水层相交处,将分隔缝做到女儿墙边,使泛水部分完全断开.7)在屋面烟囱与防水层相交的阴角处,其泛水做成圆弧形,并适当加厚.8)伸出屋面的管道与刚性防水层相交处留设缝隙,用密封材料嵌填,并应设柔性防水附加层,收头处用固定密封.6.2.4屋面细部构造 1)天沟、檐沟 天沟、檐沟应增设附加层,采用沥青防水卷材时，应增铺一层卷材;采用高聚物改性沥青防水卷材或合成高分子防水卷材时,宜采用防水涂膜增强层. 天沟、檐沟与屋面交接处的附加层宜空铺,空铺宽度不应小于200mm;天沟、檐沟卷材收头处应密封固定. 斜屋面的檐沟应增设附加层,附加层在屋面檐口处要空铺200mm,防水层的收头用水泥钉钉在混凝土斜板上,并用密封材料封口,檐沟下部作鹰嘴和宽度、深度10mm的滴水槽. 2)女儿墙泛水、压顶防水处理应符合下列要求: 女儿墙为砖墙时卷材收头可直接铺压在女儿墙的混凝土压顶下,如女儿墙较高时,可在砖墙上留凹槽,卷材收头应压入凹槽内并用压条钉压固定后,嵌填密封材料封闭,凹槽距屋面找平层的最低高度不应小于250mm. 女儿墙为混凝土时,卷材的收头采用镀锌钢板压条或不锈钢压条钉压固定,钉距900mm,并用密封材料封闭严实;泛水宜采取隔热防晒措施,在泛水卷材面砌砖后抹水泥砂浆或细石砼保护,或涂刷浅色涂料,或粘贴铝箔保护层. 3)水落口处防水处理应符合下列要求: 水落口杯埋设标高应正确,应考虑水落口设防时增加的附加层和柔性密封层的厚度及排水坡度加大的尺寸. 水落口周围500mm范围内坡度不应小于5,并应先用防水涂料或密封材料涂封,其厚度为2-5mm,水落口杯与基层接触处应留宽20mm、深20mm的凹槽,以便嵌填密封材料. 4)变形缝的防水构造处理应符合下列要求: 变形缝的泛水高度不应小于250mm. 防水层应铺贴到变形缝两侧砌体的上部. 变形缝内应填充聚苯乙烯泡沫塑料,上部填放衬垫材料,并用卷材封盖. 变形缝顶部应加扣混凝土或金属盖板,混凝土盖板的接缝应用密封材料嵌填. 5)伸出屋面管道周围的找平层应做成圆锥台,管道与找平层间应留凹槽,并嵌填密封材料;防水层收头处,应用金属箍箍紧,并用密封材料封严,具体构造应符合下列要求: 管道根部500mm范围内,砂浆找平层应抹出高30mm坡向周围的圆锥台,以防根部积水. 管道与基层交接处预留200mm200mm的凹槽,槽内用密封材料嵌填密实. 管道根部周围做附加增强层,宽度和高度不小于300mm. 防水层贴在管道上的高度不应小于300mm,附加层卷材应剪出切口,上下层切缝粘贴时错开,严密压盖. 附加层及卷材防水层收头处用金属箍箍紧在管道上,