陶瓷专业大学生毕业实习报告.doc

目 录1 实习目的12 实习要求13 实习内容13.1 实习地点13.2 实习内容13.3 时间安排24 实习单位25 实习内容35.1 参观工厂35.1.1 工艺过程35.1.2 陶瓷原料的选择45.1.3 制作过程75.2 认识陶瓷145.3 艺术陶瓷165.4 历史陶瓷186 感想20致谢2222陕西科技大学毕业实习报告1 实习目的毕业实习是高等院校培养人才的一个重要实践性教学环节，通过实习，使学生接触生产、科研、企业管理等实际业务，了解社会、了解自己、达到理论与实际相结合，加深对专业的了解，拓宽知识面，提高分析问题和解决问题的实际能力。毕业实习是本专业整个教学过程对学生进行的工程训练的重要内容之一，为将要撰写的毕业论文奠定重要的基础。（1）使学生了解陶瓷行业生产技术的发展现状，加深感性认识，开拓视野。（2）培养我们分析和解决生产实际问题的能力，培养我们的创新精神和独立工作的能力。（3）培养我们严肃认真的科学态度和严谨求实的工作作风，增强我们的综合素质以及毕业后工作岗位的适应能力。（4）增强我们的劳动观念、集体观念，培养我们的人生观，树立良好的社会责任感，引导我们建立正确的择业观。（5）为我们进行毕业论文收集专业资料。2 实习要求（1）对实习所在的企业单位的工作性质、组织管理体制、生产的运作机制有比较全面的概貌的了解，了解实习所在单位的先进技术和先进管理体制。（2）了解企业工程技术人员在生产运作中的作用和职责，广泛的接触他们，从他们身上学习优良的品质和作风。（3）通过实习，学会观察，搜集整理资料，撰写报告的方法，提高分析问题和解决问题的能力。（4）综合实习内容撰写实习报告。3 实习内容3.1 实习地点以陶瓷生产企业为主，兼顾参观大型陶瓷展览以及与陶瓷有关的历史遗迹或陶瓷博物馆。3.2 实习内容（1）了解陶瓷行业各领域生产技术的发展现状以及发展方向。（2）了解实习企业的历史沿革、现状及发展规划。（3）熟悉实习企业全厂工艺布置和生产工艺流程特点。（4）熟悉实习企业各种专业设备的功能及安全操作规程。 （5）了解实习企业的基本生产工艺参数。3.3 时间安排 毕业实习安排在第8学期，总时间为第1-3周，共3周。 具体时间分配：（1）专业实习动员：1天（提前进行）（2）路途：2-3天（3）实习：10-12天（4）撰写实习报告：1天4 实习单位 广东东鹏控股股份有限公司是世界级的瓷砖、卫浴产品专业制造商和品牌商，为中国单一品牌最大的瓷砖公司。公司于2013年12月9日在香港联交所主板成功挂牌上市，成为我国首家在港股上市的陶瓷企业。 始创于1972年的东鹏，“以此为生，精于此道”专注陶瓷逾40年，积累了丰富的经验，实力如日中天。公司不断引领行业消费潮流的产品，广泛应用于全球多个高端地标项目，如北京奥运会场馆，国家大剧院、美国帝国大厦等。 凭借引领行业消费潮流的产品，不断创新的商业模式，“东鹏”品牌已成为行业标志。东鹏牌曾先后被评为“中国名牌”、“中国驰名商标”、连续多次蝉联行业唯一的“中国建筑陶瓷行业标志性品牌”，2013年入选“中国驰名商标品牌价值500强”。以品牌价值93.69亿居行业第一，另据中国行业企业信息发布中心数据显示，东鹏销量行业第一。 作为行业标志，东鹏参与起草的瓷砖及卫浴产品标准多达11项，业内数量最多，是对东鹏市场领先地位的认可。东鹏先后获得国家专利299项，多项新技术填补了行业空白，在玻化砖、釉面砖、仿古砖、幕墙瓷板、洁具、水晶瓷等陶瓷产品体系方面具有绝对的领先优势。 东鹏已在美、英、德、意等近30个国家和地区注册了国际商标，产品畅销海外，最大的出口目的地包括美国、加拿大及澳大利亚等质量标准较高的国家。2013年首次获邀代表中国陶瓷参加世界顶级陶瓷展会意大利博洛尼亚展，以创新产品为中国陶瓷赢得世界尊敬。为广大设计师和消费者提供低碳、环保、高科技和极具个性化的瓷砖卫浴产品是东鹏的追求与使命。在未来，东鹏将继续传承中国陶瓷文化，持续创新，朝着“百年企业，百亿东鹏”的目标打造国际知名民族品牌，为中国建陶行业作出新的贡献。5 实习内容5.1 参观工厂经过精力储备，焕发斗志，开始了我们的异乡之旅，南国风景尽现在我们眼前，不一样的人土风情，民俗习惯，饮食文化，真是让我们彻底了解了中华民族文化的博大精深，祖国大好河山。我们怀着激动、好奇的心情来到了广东东鹏陶瓷有限公司，公司的董事长、经理、以及陕西科技大学在这里的校友热情招待了我们。并且表示积极配合我们，尽量让我们彻底详尽地了解每一个细节，看着他们认真，朴实的脸，我们有一种说不出的亲切感。5.1.1 工艺过程陶瓷瓷砖的工艺流程（见图5-1） 选料配料球磨制浆喷雾造粉压制成型干燥 印花(渗花)化工料配 料球磨烧成抛光、磨边 分级打蜡包装入库 图5-1 陶瓷瓷砖的生产工艺流程图陶瓷洁具的生产工艺流程（如图5-2） 图5-2 陶瓷洁具生产工艺流程这里的注浆成形与传统意义上的不一样，这里的生产线引进国际先进水平的生产线，是自动化的，这样就节省了大量的人力、物力，也使得生产效率有了极大的提高，质量也是有保障的，因此这里的洁具大多是销往国外的，生产效益自然也就大幅度提高了。5.1.2 陶瓷原料的选择 陶瓷制品的好坏主要决定于其配方的优劣，那么在确定了所需陶瓷制品的主要性能后，选取正确的原料是非常重要的。准确的辨别原料，并能很好的了解它们的性质对于我们能很好的应用它们有着至关重要的作用。但是一个工厂的制作配方是绝对的商业机密，不能为外人所知道。我们可以说是各个厂家未来的潜在竞争对手，所以配方是绝对向我们展示的。作为高档的地砖，选料是非常重要的，优良的原料是 切的基础。 东鹏选择的原料是黑土（如图5-3），黑土是具有强烈胀缩和扰动特性的粘质土壤。它相当于美国分类的变性土土纲和联合国分类的变性土单元。黑土膨胀系数很大，干湿体积变化范围为2550%；持水量大，但有效性差；湿时可塑性强，耕性很差；有机质量不高（530克每千克土），c/n比值为1014；粘粒含量35%；阳离子交换量大（2580厘摩尔（+）每千克土），交换性盐基（尤其是ca2+和mg2+）含量也很高，盐基饱和度多在50%以上，并随深度递增；ph值多在6.0至8.5；蒙脱石是占优势的粘土矿物，其次是云母类矿物（石灰岩、珊瑚、泥灰岩发育的则少），高岭石也是常见矿物，其含量随风化度递增，碳酸盐和石膏可出现在心土层，常见于湿润黑土和干热黑土的滑擦面上。 图 5-3 黑土在陶瓷坯料烧成前长石能起瘠性原料的作用，减少坯体的干燥收缩和变形，改善干燥性能，缩短干燥时间。在烧成时可作为熔剂降低烧成温度，促使石英和高岭土熔融，并在液相中互相扩散渗透而加速莫来石的形成。熔融中生成的长石玻璃体充填于坯体的莫来石晶粒之间，使坯体致密而减少空隙，从而提高其机械强度和介电性能。此外长石玻璃的生成还能提高坯体的透光性。长石在陶瓷坯体中的掺入量随原料不同、产品的要求不同而异。陶瓷釉料主要由长石、石英和粘土原料配成，其中长石含量可达1035%。在陶瓷工业中(坯料和釉料)主要是用钾长石（如图5-4）。 图 5-4 钾长石其他的原料还包括水洗黑坭（如图5-5），浅色坭屎（如图5-6），钾砂（如图5-7）等，它们各自有着自己独特的应用。 图5-5 水洗黑坭 图5-6 浅色坭屎 图5-7 钾砂5.1.3 制作过程有了好的原料，那么接下来要做的就是，就是将这些原料经过加工、成形、烧制而形成我们所需要的产品，可以满足消费者需求的产品。绝大多数陶瓷砖的形状简单、边呈直线、制品较薄，其成形方法为干压法。干压法是将配好的原料制成具有一定粒度级配的粉料，用压力将模型内的粉料压制成致密的坯体。这种成形方法由于粉料含水量较低、轧机压力大、模具精度高、坯体干燥、烧成受缩小，因此制品尺寸准确，表面质量高，设备机械化、自动化程度高，易于实现连续化生产。小到马赛克，大到1.22m的地砖都可以压制。但对于形状内复杂或厚度较大的广场砖等采用干压法不经济。在压制成型的粉末中,往往要加入一定种类和数量的添加剂，促进成型过程的顺利进行，提高坯体的密度和强度,减少密度分布不均的现象。压制成型中采用的添加剂，最好是在烧成过程中尽可能地烧掉，故不会影响产品的性能；添加剂与粉料最好不发生化学反应；添加剂的分散性要好，少量使用能得到良好效果。 图5-8 球石 图5-9 球磨机 图5-10 运料 图5-11 混合 图5-12 混合 图5-13 除铁 图5-14 液压压砖机 图5-15 压制成型 图5-17 制釉 图5-16 淋釉 图5-17 烧成 图5-18 出炉 图5-19 丝网印花 图5-20 检验 图5-21 包装卫生洁具的生产工艺与瓷砖的制备基本大同小异，只不过卫生洁具的制作是应用注浆成形的，而且工艺也是较复杂的，因为卫生洁具的体积较大，且它的部件较多。要制成符合要求的，可用的泥浆，泥浆的比重和密度是有一定的要求的，必须经过测量合格后方可使用。注浆成形的泥浆密度要求在1.68到1.72，比重在1.6到2.0之间，含水率要在30%左右，这些数据必须严格遵守，否则将会导致生坯的强度，致密度，气孔率都有一定的偏差，最终陶瓷制品无法使用，成为废品。泥浆是在泥浆池中储存的，通过管道将泥浆输送到所需要的地方。要想成功的制作出具有一定形状的陶瓷制品，模型当然是必不可少的，因此模型的制作也是严格进行的。制作模具所用的是熟石膏，水和石膏的比为1比1.5，先放水，再放石膏粉，若顺序相反，则会结块，还会产生气泡，这样就会影响其致密度和强度。搅拌均匀是提高模具强度，致密度和吸水率的有效方法。吸水率越好，强度越大。制作时初凝的时间是4分钟，中凝的时间是10分钟，当然这些时间肯定不是用表计时的，凭的全部是工人师傅的经验。说到这里我就不由得赞叹了，这是需要多少时光的锤炼才能拥有如此精准的经验值。模具分为种模，母模，工作模，子模，其中总模与子模是一样的，母模与工作模是一样的。将混合好的石膏浆倒入工作模中，然后搅动以促进其流动性。工作模上要刷上脱模剂，常用的脱模剂是食用油，方便顺利的将模具脱下；在子模上刷油，道理是一样的。注浆成形是基于石膏模能吸收水分的特性。一般认为注浆过程基本上可分为三个阶段。从泥浆注入石膏模开始到形成薄泥层为第一个阶段，此时泥浆的含水率为30%。此阶段的动力是石膏模的毛细管力，即在毛细管力的作用下开始吸水，使靠近模壁的泥浆中的水、溶于水中的溶质及小于微米级的坯料颗粒被吸入模的毛细管中。由于水分被吸走是泥浆中的颗粒互相靠近，靠石膏模对颗粒、颗粒对颗粒的范德华吸附力而贴近模壁，形成最初的薄泥层。形成薄泥层后，泥层逐渐增厚，直到形成注件为第二个阶段。在此阶段中，石膏模的毛细管力继续吸水，薄泥层继续脱水，同时泥浆内水分向薄泥层扩散，通过泥层被吸入石膏膜的毛细管中，其扩散动力为薄泥层两侧的水分浓度差和压力差。泥层犹如一个滤网，随着泥层逐渐增厚，水分扩散的阻力也逐渐增大。当泥层增厚达到所要求的注件厚度时，把余浆倒出，形成了雏坯，此时坯的含水率为20%。从雏坯形成后到脱模为收缩模阶段。由于石膏模继续吸水和雏坯的表面水分开始蒸发，雏坯开始收缩，脱离模型形成生坯，有了一定强度后就可脱模。注浆成形适用于各种陶瓷产品，凡是形状复杂、不规则的、壁薄的、体积较大且尺寸要求不严的器物都可用注浆成形。一般日用陶瓷产品的花瓶、汤碗、椭圆形盘、茶壶、杯把、壶嘴等都可用注浆法成形。注浆成形后的坯体结构较一致，但其含水量大而且不均匀。干燥收缩和烧成收缩较大。由于注浆成形方法的适应性大，只要有多孔性模型就可以生产，不需要专用设备（也可以由机械化专用设备）也不拘于生产量的大小，投产容易，故在陶瓷生产中获得普遍使用。但是注浆工艺生产周期长，手工操作多，占地面积大，石膏模用量大，这些事注浆成型工艺上的不足并有待改善的问题。随着注浆成形机械化连续化自动化的发展，有些问题可以逐步解决，使注浆成形更适宜于现代化的生产。为了注浆成形的顺利进行，必须对注浆成形所用的泥浆有所要求： （1）流动性好。良好的泥浆应该向乳酪一样，流出时成一根连绵不断的细 线。 （2）稳定性好。泥浆中不会沉淀出任何组分（如石英、长石等），泥浆各部 分能长期保持组成一致，使注浆成形后坯体的各部分组成均匀。 构成泥浆质点大小的差别越小，泥浆稳定性越好。 （3）具有适当的触变性。注浆用泥浆触变性太大则易稠化，不变浇注，而触变性太小则生坯易软塌，所以要有适当的触变性。 （4）含水量要少。在保证流动性的前提下，尽可能地减少泥浆的含水量，这样可减少注浆成形的时间，增加坯体强度，降低干燥收缩，缩短生产周期，延长石膏使用寿命。 （5）滤过性要好。通过调整泥浆中瘠性原料和塑性原料的含量调整滤过性。 （6）形成的坯体要有足够的强度。 （7）注浆成形后坯体容易脱模。 （8）泥浆中不含气泡。注好的泥坯要经晾晒，干燥后方可进行下面的修坯，洗坯工作。修坯，洗坯虽然不是什么技术工作，但是也是很辛苦的，基本上长年累月的一个姿势或是长时间的泡在水里。看着他们的工作觉得很简单，也不费体力，但是实际操作起来就可以切身的体会到他们的辛苦，甚至是以后有可能会产生的疾病，例如关节炎，颈椎病等。经过了一段时间的观察学习，也算是小有收获了，但是真正的知识，是要自己亲手操作过才会更有体会，感悟也会更深刻。后期的修整工作都做好了，将湿坯晾干后就要给坯体上釉了。对釉料是有要求的，釉的密度和比重都是有一定的数据参考，要用婆梅氏比重计经过测量，合格后方可使用。一切工作准备妥当后，经过一天的干燥，当坯的含水量为10%时就可以进入窑炉烧制了。这里应用的是隧道窑，烧成过程分为三个部分：预热带、烧成带、冷却带。在烧成过程中要时刻关注各个点的温度变化，并用专人记录时刻的温度，如有任何的问题要及时进行修整。烧成之后当然不是就可以装箱了，必须经过检验，合格后才可以装箱，封箱，等待运输。 图50-22 制模 图5-23 注浆 图5-24 脱模 图5-25 上 图5-26 烧成当然，我觉得做这些工作是很困难，也是很危害健康的一件事，所以做这些工作大多数是男工人，很少会聘用女工人。 打造中国建陶第一品牌，这一目标的提出不仅明确了东鹏发展前进的方向，同时表现出东鹏人勇争行业第一的执着精神和自信心。要想实现这一目标，东鹏人必须对自己提出更高的要求，在管理的方方面面，对服务、质量、效益及人力等都要做到最优秀，东鹏的每一个人都责无旁贷的担当起这个重任，那么东鹏的大业必将永远长青。5.2 认识陶瓷中国陶瓷城（如图5-27）位于广东省佛山市，2002年10月18日正式开业，楼高五层，占地面积13万平方米，主楼建筑面积5.3万平方米，是一座集建筑陶瓷、卫生陶瓷、休闲卫浴、五金水件等卫生间内配套产品以及日用、工艺美术陶瓷，并提供国际商贸服务、信息交流活动的综合性高级场馆。 图5-27 中国陶瓷城中国陶瓷城集全国最优秀、最个性的产品与企业于一身，同时拥有海外最著名的品牌，是中国唯一由厂家直接经营的云集最多中国乃至海外最有名与最高档的陶瓷与卫生间设备的商贸平台。城内现拥有180多个厂家直属的国内外知名品牌展厅，代表了国内外建筑卫生陶瓷和卫浴产品的最高水平。国内高端品牌诺贝尔磁砖、罗马利奥磁砖、楼兰陶瓷、简一陶瓷、金意陶陶瓷、米洛西石砖、海意艺术拼图、英皇卫浴、益高卫浴、华美嘉卫浴、浪鲸卫浴等，国际知名品牌意大利加德尼亚瓷砖、意大利道格拉斯陶瓷、台湾冠军磁砖、日本东陶卫浴、德国高仪卫浴、德国汉斯格雅卫浴、美国科勒卫浴、美国美标卫浴、中美合资的绅士德卫浴等均在中国陶瓷城设有常驻展厅。 进驻中国陶瓷城的所有企业，约50%以上的出口贸易是在中国陶瓷城产生的。有些企业，甚至100%的出口贸易量都是通过中国陶瓷城来完成。据不完全统计，中国陶瓷城的进驻企业平均每年达成的交易额有40亿元人民币。中国生产企业已把中国陶瓷城作为全球商贸窗口，海外生产企业已把中国陶瓷城作为区域旗舰店，他们的品牌价值也通过中国陶瓷城进一步得到提升。2004年，中国陶瓷城被中国建筑卫生陶瓷协会评为“中国建筑卫生陶瓷出口基地”,并于2012年被广东省人民政府认定为广东建筑卫生陶瓷国际采购中心。中国陶瓷城吸引了海外买家、中国渠道商、中国集团采购商和中国终端采购商等高端消费群，是国际专业买家和50多个国家和地区的采购商采购中国建筑卫生陶瓷的第一站，是珠三角高端消费群的定点采购地，是国内外消费者心目中最高档、最时尚陶瓷与相关产品的市场。开业至今，陶瓷城人一直敢为天下之先。从2002年起，每年举办两届的佛山陶博会现已发展成为中国最著名、最具影响力的、以出口为导向的专业展览会。5.3 艺术陶瓷 佛山红狮陶瓷有限公司前身为始建于1956年的石湾美术陶瓷厂，迄今已有逾五十年的历史，是专业生产建筑装饰陶瓷的大型企业，在海内外素负盛名，曾获中国重点城市千家经济效益最佳企业称号；连续15年被评为广东省重合同守信用企业；1999年通过iso9001：1994标准质量体系认证；2003年通过iso9001：2000标准质量管理体系认证；并被评为全国工业旅游示范点。“红狮”牌园林陶瓷、西班牙瓦、日本瓦、劈开砖多次荣获国家、省、市评比优质产品奖和优秀新产品奖；仿木陶瓷砖、劈岩砖已获国家发明专利，其中劈岩砖更入选国家火炬计划项目。“红狮”牌屋顶瓦、劈开砖、内外墙地砖均由国家建筑卫生陶瓷质量监督检验中心监制,2003年起“红狮”牌获选广东省著名商标。经过逾五十年的奋斗，红狮人建成了玉宇飞檐、鸟语花香的花园式工厂，培育了“团结、实干、求精、创新”的红狮精神，更令威风凛凛的“红狮”成为誉满中外的名牌。 红狮陶瓷由1985年从国外引进园林陶瓷生产线，揭开了自动化的序幕，其后又相继从日本、意大利、德国引进先进设备，生产劈开砖、屋顶瓦、园林陶瓷、高承重铺路砖等国际流行新型建陶。公司现有四条劈开砖专业生产线,月产30万平方米,年产达360万平方米;两条屋顶瓦专业生产线，月产200万片，年产超2000万片。 如今从冰封雪飘的黑龙江至四季如春的海南岛随处可见“红狮”的矫健身影，“红狮”牌产品遍布大江南北，远销世界70多个国家和地区。采用“红狮”牌园林陶瓷装饰的法国巴黎中国城、澳洲悉尼中国园、德国慕尼黑中国园等到建筑让世人领略到浓郁的中国古建筑情调，慕尼黑中国园更获国际园艺博览会金质大奖；万科水晶城、福州一中、黑龙江国宾馆、北京奥林匹克花园等建筑用“红狮”牌劈开砖装饰外墙，其效果令人惊叹；佛山碧桂花城、东莞世纪城、沧州颐和庄园、北京星岛嘉园、深圳水榭花都等一大批样板工程，更展示了“红狮”牌屋顶瓦与劈开砖完美组合，创造了一种崇尚自然、返璞归真的高雅意境。 力求进取的红狮人把新产品开发作为企业可持续发展的重点工作，近年来仿木陶瓷砖、劈岩砖、高承重铺路砖、干挂砖等一大批艺术与自然完美组合的新产品源源不断地涌现，成为了万科集团、肯德基、碧桂园的战略合作伙伴。 图5-28 佛山红狮陶瓷公司 “红狮”陶瓷以独特的魅力令人神往。在这里怀旧与创新得到有机的结合，艺术性与现代化大生产巧妙并存。5.4 历史陶瓷 南风古灶文化创意园拥有国家重点保护文物单位南风古灶及高灶，古寮场，明清古建筑群，3000平方米全世界最大的玩陶中心，石湾陶瓷博物馆，250亩生态公园、公仔街、1973年建厂的建国陶瓷厂、东平河以及石湾公园等得天独厚的文化、自然资源。“给我一整天，还你一千年”，在南风古灶，汇聚了古龙窑、古榕、古建筑、古民居、古作车、拍大岗、打草鞋等传统工艺精华，又集合了舞狮、武术、粤剧、剪纸等民间艺术精粹，每天都吸引了大批来自全世界各地的人们，在这个世界陶文化圣地寻陶根，找陶魂，体验博大精深的中国文化。 图5-29 南风古灶 位于著名的南国陶都石湾，以五百多年的制陶历史而闻名世界。旅游区内下辖南风古灶、陶塑公园、绿舟孔雀园三个景区，集旅游、观光、生产、习艺、研讨、参与、购物于一体。南风古灶景区内有全国重点保护文物、被称为陶瓷活化石的南风古灶和高灶，五百年来窑火不绝、生产未断，已载入吉尼斯世界纪录大全，景区内还有林家厅、高庙偏厅等两个省级文物保护单位，以及巨型陶瓷壁画古镇陶源史画、瑞龙献宝、古灶榕风、仿古寮场等景点。建于明代正德年间（15061521）的一座龙窑，五百年来窑火不绝，生产不断，保存完好，是世界上持续使用至今最古老的龙窑，南风古灶是历代窑改革的定型产物，是陶瓷生产技术进步的里程碑。至今仍发挥现代窑炉不可替代的独特功能。2001年与隔邻的高灶一起被定为国家重点文物保护单位，并被载入世界基尼斯记录。6 感想 短短的半月实习之期就这样悄无声息的结束了。很感谢老师们不辞辛苦地照顾我们的生活，学习，让我们快乐的，没有忧虑地过着这充满惊喜，收获的实习之行。回想着我们初来时的兴奋、好奇，并充满着探索的意味，欣赏着这不一样的一样南国风情，既丰富了我们的知识又长了见识。就广东东鹏陶瓷有限公司的整体发展而言，他们现在的技术设备都算是比较先进的，行业标杆，国际高度的玻化砖，仿古砖，瓷片构成了东鹏完善的产品体系。强大的研发团队，行业首个博士后研究站，每年保证推出4 5款具有国际高度的新产品，让它一直领先竞争对手，获得更大市场份额。行业内顶尖的专业陶瓷营销推广团队，成功策划“陶醉中国”“造福中国”系列活动，成为建陶行业文化营销的典范。东鹏陶瓷借助强大的物流体系，先进的电子信息系统确保物流高速，补货及时。减轻库存积压造成的资金压力，全面提高销售流转速度。东鹏要不断发掘和培养人才，让人才成为企业发展的“永动力”，在这个经济腾飞的社会，人才才是第一重要的，有了最优秀的人才那么一切都将不是问题。现今人才是第一竞争力，一个公司要想有长远的发展，招揽人才是很重要的，所以提高对人才的待遇是企业很重要的一个策略；不断在产品中注入文化元素，提高产品的实用价值与审美价值，赢得竞争日益激烈的市场，东鹏瓷砖企业文化指导思想是：建设以企业家领导下的具有东鹏特色的企业家群体文化，树立以人为本、品质制胜、创新发展，有东鹏公司现实需求的管理者文化和全员文化体系。建设一个有着东鹏特色、具有群体竞争意识的创新型、学习型、竞争型、凝聚力型的文化组织；不断丰富、深化东鹏文化，东鹏人思想意境的深远，将是企业前行的“灯塔”，企业文化将成为企业永续经营的“圣经”，大鹏精神，寓意深刻隽永，展示不朽的生命力。东鹏人在这种精神的鼓舞与激励下，以奋飞的力量，和衷共济，诚信立业，奋飞不已，放飞理想。在此前提下，建成合理高效、适应市场各阶段需求的运营机制，让东鹏得以长期稳定地发展。在此，希望东鹏有更好的发展。同时很感谢广东东鹏陶瓷有限公司对我们实习期间的大力支持，感谢公司领导对我们的照顾和关心，还给我们提供了免费的精美午餐，让我们有一种宾至如归的的感觉。在佛山的这些天，我们参观了中国陶瓷城，石湾美术陶瓷厂，南风古灶，它们的历史、艺术气息让我们为之陶醉，更让我们人到了陶瓷文化的美，陶瓷文化的深邃，让我们陶醉其中。经过这些天的观察、学习，我们确实学习到了很多知识，对我们的未来充满了憧憬和遐想，但是同时