升降机外壳落料拉深复合模设计.doc

本科毕业论文（设计）本科毕业论文（设计）论 文 题 目升降机外罩冲压工艺模具结构设计 姓名（学号） 系 别机械与电子工程系专 业 机械设计制造及其自动化导 师 姓 名 月升降机外壳落料拉深复合模设计 摘要 我本次设计的是升降机外壳的落料拉深复合模。我首先对零件进行了工艺性分析，然后选复合模作为该副模具的工艺生产方案，经过计算分析完成该模具的主要设计计算，凸、凹模工作部分的设计计算，还有主要零部件的结构设计。进行冲压设计就是根据已有的生产条件，综合考虑影响生产过程顺利进行的各方面因素，合理安排零件的生产工序，最优地选用，确定各工艺参数的大小和变化范围，设计模具，选用设备等，以使零件的整个生产过程达到优质，高产，低耗，安全的目的。本模具是一个升降机外壳的落料拉深复合模，由于本工件的精度要求不是很高，所以采用普通冲裁模就可能达到要求，本零件不难加工，但所要的工序较多，由于时间有限，在这里只画第一道工序的图。关键词 模具 落料 拉深 design of lifts blanking drawing compound dieabstracti designed this is the case lifts blanking drawing compound die. first of all, i was analysis the part of the process , and then elected as the vice the compound die of production programme , after completion of the analysis of the mold design, convex and concave die part of the design work, there are major parts of the structural design. is designed to ram the basis of the production conditions, the impact of the production process considered the smooth progress of various factors, reasonable arrangements for parts of the production process, the optimal choice, determine the parameters of the size and scope of change, mold design, optional equipment and so on, so that parts of the whole production process to achieve high quality, high yield, low consumption and security.this molding tool is an accuracy that a ascend and descend the machine outer shell wash to blanking and deep drawing compound die, because of a request not is very high , so the adoption commonness wash to cut the mold and then may attain the request, this spare parts is not difficult to process, but a work for wanting preface is more, because of time is limited, here only draw a diagram of the work preface.key word mold blanking deep drawing目 录前 言 11 工件的工艺性分析 21.1 工艺分析 21.2 确定工艺方案 22工件的工艺计算 42.1拉深的工艺计算 42.2冲孔翻孔的工艺计算 93排样方案和搭边值的确定 114计算冲压力和压力机的选择 135压力中心的确定 146压边力和拉深力的计算 147模具总体结构概述 158复合模主要尺寸的设计计算 159 其它零部件的结构设计 17结束语 17致 谢 18参 考 文 献 19附件：升降机外壳落料拉深复合模装配图（1#图纸）前 言在现代工业生产中广泛采用模具加工成形的加工方法，模具是铸造、锻压、冲压、塑料、塑胶、玻璃、粉末冶金、陶瓷制品等行业中重要的工艺装备。模具的种类很多，如冷冲模、塑料模、陶瓷模、压铸模、锻模、粉末冶金模、橡胶模、玻璃模等。我此次设计的模具为升降机外壳的落料拉深复合模，从毛坯外形计算至模具结构尺寸设计均一一做了详细说明。对大学四年的学习进行了较为全面客观的总结。冲压工艺与模具设计是进行冲压生产的重要技术准备工作。冲压工艺与模具设计应结合工厂的设备、人员等实际情况，从零件的质量、生产效率、生产成本、劳动强度、环境的保护以及生产的安全性各个方面综合考虑，选择和设计出技术先进、经济上合理、使用安全可靠的工艺方案和模具结构，以使冲压件的生产在保证达到设计图样上所提出的各项技术要求的基础上，尽可能降低冲压的工艺成本和保证安全生产。在我这次的设计中就是本着以上原则进行设计计算的。由于自己水平有限，加之时间仓促，设计中难免存在一些瑕疵，恳请各位老师批评指正。注：以下设计计算中未标注出处的公式、表格均取自翁其金 徐新成主编 冲压工艺及冲模设计北京：机械工业出版社2006年第1版 下面是具体内容：1 工件的工艺性分析1.1工艺分析（1）该产品的基本工序为落料、拉深（多次拉深）、冲孔、翻孔。（2）零件尺寸公差较大，适用it11级，利用普通加工方式可达到图样要求。按照一般模具设计，模具精度应比零件精度高23级，故模具精度在8级左右。（3）工件材料选用08钢，因为08钢具有良好的拉深性能。图1.1-11.2 确定工艺方案根据制件工艺分析，其基本工序有落料、冲孔。完成箱壳的设计，需要的工序有：（1）落料（2）拉深（3）冲预制孔（4）翻孔（5）冲孔3-3.2根据这些工序，可得到如下几种方案：方案一（1）落料（2）拉深（3）修整（4）冲预制孔（5）冲孔3-3.2（6）翻孔方案二（1）落料（2）拉深（3）修整（4）冲孔3-3.2 （5）钻预制孔（6）翻孔方案三（1）落料（2）冲孔3-3.2（3）修整（4）拉深（5）冲预制孔（6）翻孔综合以上三种方案，综合考虑到人员、设备、效率等，另由于孔3-3.2有公差0.1要求，为保证公差要求，故方案一最合理。采用两种模具即可完成工件的加工，第一种是落料拉深模，第二种冲孔翻孔模，经过设计计算，本次设计选择的是落料拉伸模。本零件不难加工，但所要的工序较多，虽然任务严重但仍按设计任务的要求，按时按量完成了各道工序的加工图，根据此次毕业设计的要求，在这里仅画落料拉深复合模的图。2工件的工艺计算2.1拉深的工艺计算（课题研究目的：1、 了解掌握升降机外罩的加工方法；2、 掌握冲压工艺的编制方法和设计冲模的实际技能；3、 具体应用和巩固本专业有关基础理论与专业知识，了解冲压工艺及模具的设计方法和步骤，以进一步培养设计思维和设计能力；4、 独立地解决在制定冲压工艺规程和设计冲模中的问题，巩固和发展查阅技术文献和资料的能力，更加全面的设计内容及过程，可以更好的培养分析问题、解决问题的能力。课题研究内容：1、 升降机外罩冲压工艺过程；2、 冲压模具总体结构装配图（1#图纸cad绘制）；3、设计计算说明书一份（电子文档）。课题研究计划：毕业论文（设计）的进度安排：1、 13周 准备阶段： 研究设计任务，分析设计题目，了解原始数据和工作条件，明确设计内容和要求；阅读教材、毕业设计指导书及图册，了解升降机外罩产品和及其设计过程。2、 47周分散实习3、 812周升降机外罩冲压工艺过程设计；4、 1315周绘制装配图、编写设计计算说明书；5、16周进行毕业答辩。主要参考文献：1翁其金、徐新成主编.