数控加工工艺与编程教案.doc

江门职业技术学院 2010 2011 学年第 1 学期教 案学 科： 数控加工工艺与编程 系 部： 机电技术系 教 研 室： 机械教研室 授课班级： 09数控1、2、3班 任课教师： 张 伟 雄 江门职业技术学院教案1授课时间09数控1，10年 月 日第 周星期 第 节09数控2，10年 月 日第 周星期 第 节09数控3，10年 月 日第 周星期 第 节授课地点电脑10 室课程类型实践课授课题目项目一 数控铣床的坐标系教学目的与教学要求了解数控机床的基本概念掌握工件坐标系与机床坐标系的关系主要内容1、数控机床的组成 2、数控机床的分类3、数控机床的特点和应用范围4、数控机床床坐标系的确定 5、数控铣床仿真软件操作重点与难点重点：数控机床床坐标系的确定难点：数控机床的组成及原理教学方法手段（教具）多媒体演练教学法参考资料教材：数控编程与加工操作课后作业与思考题练习：手动操作数控铣床仿真软件作业：无教学后记教学过程时间分配一、数控机床的组成二、数控机床的分类 1、数控机床的分类 ：a切削机床类。如数控车床、铣床、镗床、钻床和加工 中心等。b成型机床类。如数控冲压机、弯管机、折弯机等。c特种加工机床类。如数控电火花、线切割、激光加工 机床等。d其它机床类。如数控等离子切割、火焰切割、点焊机、 三坐标测量机等。2、按控制系统功能分类：点位控制数控机床点位直线控制数控机床轮廓控制数控机床 3、按伺服控制方式分类：开环控制数控机床、闭环控制数控机床、半闭环控制数控机床三、数控机床床坐标系的确定：1.坐标和运动方向的命名原则（1）永远假定刀具相对于静止的工件坐标而运动（2）数控机床的坐标系按国际标准化组织规定为右手直角笛卡尔坐标系数控机床坐标系一般遵循两个原则，即右手笛卡儿坐标的原则和零件固定、刀具运动的原则。 2、机床原点又称为机械原点，它是机床坐标的原点。该点是机床上的一个固定的点，其位置是由机床设计和制造单位确定的，通常不允许用户改变。机床原点是工件坐标系、编程坐标系、机床参考的基准点。这个点不是一个硬件点，而是一个定义点。 机床参考点是采用增量式测量的数控机床所特有的，机床原点是由机床参考点体现出来的。机床参考点是一个硬件点 。四、操作数控铣床仿真软件。江门职业技术学院教案2授课时间09数控1，10年 月 日第 周星期 第 节09数控2，10年 月 日第 周星期 第 节09数控3，10年 月 日第 周星期 第 节授课地点电脑10 室课程类型实践课授课题目项目一 数控加工仿真软件（铣床）的使用教学目的与教学要求掌握数控加工仿真软件（铣床）的基本使用主要内容1、宇龙数控仿真软件的介绍2、宇龙数控软件（铣床）的基本操作3、宇龙数控仿真软的仿真过程重点与难点重点：宇龙数控软件（铣床）的基本操作难点： 教学方法手段（教具）多媒体演练教学法参考资料教材：数控编程与加工操作课后作业与思考题练习：操作数控铣床仿真软件进行程序加工作业：无教学后记教学过程时间分配数控加工仿真软件的基本操作1、数控仿真软件的基本操作：包括选择机床，工件安装，刀具安装，机床回零，手动移动xyz轴，启动主轴，点动（手动脉冲）等。地2、导入程序进行仿真加工：文件后缀名，高置对刀参数，自动加工等方式。江门职业技术学院教案3授课时间09数控1，10年 月 日第 周星期 第 节09数控2，10年 月 日第 周星期 第 节09数控3，10年 月 日第 周星期 第 节授课地点电脑10 室课程类型实践课授课题目项目二、数控加工仿真软件（铣床）的使用教学目的与教学要求掌握数控编程的基本概念主要内容1、了解数控编程的基本概念2、学习数控铣床基本的m、f、s功能3、理解数控编程中坐标系建立指令4、学习基本的准备功能指令：g00和g01重点与难点重点：程序结构和基本的准备功能指令：g00和g01难点： 理解坐标系的建立教学方法手段（教具）多媒体演练教学法参考资料教材：数控编程与加工操作课后作业与思考题练习： 作业：根据p14页图26的形状编写一个80*80的正方形刀路教学后记教学过程时间分配一、数控机床程序编制的具体步骤与要求（1）分析工件图纸（2）确定加工工艺过程 （3）数值计算 （4）编写零件的加工程序单 （5）程序输入数控系统 （6）校对加工程序 （7) 首件试加工二、编程格式 :程序的结构、程序名、程序主体、程序结束指令、程序段格式等。三、m、f、s功能辅助功能由地址字m 和其后的一或两位数字组成，主要用于控制零件程序的走向，以及机床各种辅助功能的开关动作。四、g功能指令： g功能指令有模态和非模态二种形式。模态g 功能：一组可相互注销的g 功能，这些功能一旦被执行，则一直有效，直到被同一组的g 功能注销为止。非模态g 功能：只在所规定的程序段中有效，程序段结束时被注销；五、学习g54、g90、g91指令六、学习g00、g01指令七、利用以上简单指令编制正方形80*80刀路江门职业技术学院教案4授课时间09数控1，10年 月 日第 周星期 第 节09数控2，10年 月 日第 周星期 第 节09数控3，10年 月 日第 周星期 第 节授课地点电脑10 室课程类型实践课授课题目项目二、数控加工仿真软件（铣床）的使用教学目的与教学要求掌握数控编程的基本概念主要内容1、学习工件坐标系选择指令g54-g592、学习绝对坐标与相对坐标g90，g913、深入理解基本的准备功能指令：g00和g01重点与难点重点：程序结构和基本的准备功能指令：g00和g01难点： 理解坐标系的建立教学方法手段（教具）多媒体演练教学法参考资料教材：数控编程与加工操作课后作业与思考题练习： 作业：根据p14页图26的形状编写一个80*80的等腰三角形的刀路教学后记教学过程时间分配1、工件坐标系选择指令g54-g59格式： g54-g59说明 ：g54g59是系统预置的六个坐标系，可根据需要选用。g54g59建立的工件坐标原点是相对于机床原点而言的，在程序运行前已设定好，在程序运行中是无法重置的。g54g59预置建立的工件坐标原点在机床坐标系中的坐标值可用mdi方式输入，系统自动记忆。使用该组指令前，必须先回参考点。g54g59为模态指令，可相互注销。2、绝对值编程g90与相对值编程g91g90为绝对值编程，每个轴上的编程值是相对于程序原点的。g91为相对值编程，每个轴上的编程值是相对于前一位置而言的，该值等于沿轴移动的距离。3、快速定位指令g00： g00指令中的快进速度由机床参数对各轴分别设定，不能用程序规定。由于各轴以各自速度移动，不能保证各轴同时到达终点，因而联动直线轴的合成轨迹并不总是直线快移速度可由面板上的快速修调旋钮修正。g00一般用于加工前快速定位或加工后快速退刀。g00为模态功能，可由g01、g02、g03或g33功能注销4、直线进给指令g01格式： g01 x _y_z_f_其中，x、y、z为终点，在g90时为终点在工件坐标系中的坐标；在g91时为终点相对于起点的位移量。江门职业技术学院教案5授课时间09数控1，10年 月 日第 周星期 第 节09数控2，10年 月 日第 周星期 第 节09数控3，10年 月 日第 周星期 第 节授课地点电脑10 室课程类型实践课授课题目项目三、平面铣削教学目的与教学要求掌握平面铣削的基本工艺流程学习g90和g91指令的运用主要内容1、平面铣削的基本工艺流程2、工件的装夹工艺和平面铣削刀具3、平面铣削的走刀轨迹4、g90和g91在平面铣削中的应用重点与难点重点：平面铣削的基本工艺流程难点：双向多次走刀的轨迹的编写教学方法手段（教具）多媒体演练教学法参考资料教材：数控编程与加工操作课后作业与思考题练习： 作业：p16.图1-3-1 板状零件平面铣削教学后记教学过程时间分配1.平面铣削常用的装夹方法 2.平面铣削的常用刀具3.平面铣削的进刀方式(1)一刀式铣削 2）大平面铣削的参数 (3)双向多次铣削 4、绝对值编程g90与相对值编程g91g90为绝对值编程，每个轴上的编程值是相对于程序原点的。g91为相对值编程，每个轴上的编程值是相对于前一位置而言的，该值等于沿轴移动的距离。绝对值编程：g90 x40 y50增量值编程：g91 x20 y30 江门职业技术学院教案6授课时间09数控1，10年 月 日第 周星期 第 节09数控2，10年 月 日第 周星期 第 节09数控3，10年 月 日第 周星期 第 节授课地点电脑10 室课程类型实践课授课题目项目四、 轮廓铣削加工教学目的与教学要求掌握轮廓铣削的基本工艺流程学习g02，g03以及刀具补偿指令g41，g42，g40主要内容1、轮廓铣削的基本工艺流程2、圆弧插补指令g02，g033、刀具补偿指令g41，g42，g404、轮廓铣削的程序实例重点与难点重点：圆弧插补指令g02，g03难点：刀具补偿指令g41，g42，g40教学方法手段（教具）多媒体演练教学法参考资料教材：数控编程与加工操作课后作业与思考题练习： 作业： 教学后记教学过程时间分配1.轮廓铣削的走刀路线 当铣削平面零件轮廓时，一般采用立铣刀侧刃切削。刀具切入工件时，应避免沿零件轮廓的法向切入，而应沿外轮廓曲线延长线的切向切入，以避免在切入处产生刀具的切痕而影响表面质量，保证零件外轮廓曲线平滑过渡。同理，在切出工件时，也应避免在零件的轮廓处直接退刀，而应沿零件轮廓延长线的切向逐渐切离工件。 2、圆弧插补指令 g02、g03 g02： 顺时针圆弧插补；g03： 逆时针圆弧插补；x, y, z ：圆弧终点，在g90 时为圆弧终点在工件坐标系中的坐标；在g91 时为圆弧终点相对于圆弧起点的位移量；i, j, k ：圆心相对于圆弧起点的偏移值(等于圆心的坐标减去圆弧起点的坐标）；在g90/g91 时都是以增量方式指定；r ：圆弧半径，当圆弧圆心角小于180时，r 为正值，否则r 为负值。3.刀具半径补偿指令g40：取消刀具半径补偿；g41：左刀补(在刀具前进方向左侧补偿)；g42：右刀补(在刀具前进方向右侧补偿)；g17、g18、g19：刀具半径补偿平面；d：g41/g42 的参数，即刀补号码(d00d99) 江门职业技术学院教案7授课时间09数控1，10年 月 日第 周星期 第 节09数控2，10年 月 日第 周星期 第 节09数控3，10年 月 日第 周星期 第 节授课地点电脑10 室课程类型实践课授课题目项目五 型腔铣削加工教学目的与教学要求掌握型腔铣削的基本工艺流程学习子程序调用指令m98,m99主要内容1、型腔铣削的基本工艺流程2、子程序调用指令m98,m99的含义3、子程序应用实例重点与难点重点：子程序调用指令m98,m99难点：子程序编写中的相对坐标和绝对坐标教学方法手段（教具）多媒体演练教学法参考资料教材：数控编程与加工操作课后作业与思考题练习： p42.图1-5-6子程序编程举例作业： p39.图1-5-1矩形槽零件图教学后记教学过程时间分配一、型腔铣削的工艺知识 型腔铣削的下刀方式 z向垂直下刀；斜插式下刀；螺旋下刀。二、矩形型腔编程的三要素：刀具直径、精加工余量、半精加工余量。三、子程序1.子程序调用格式 常见调用子程序指令格式有以下两种： （1）m98 p l ； 其中：p后边的数字为子程序编号，l为调用次数（l1可省略，最多为9999次）。如m98 p1002 l7表示调用o1002子程序7次。（2）m98 p 其中：p后边的数字有8位，前四位为调用次数，后四位为子程序号。如调用o1002子程序7次可用m98 p71002表示。2、子程序注意事项 当子程序最后的程序段只用m99时，子程序结束，返回到调用程序段后面的一个程序段；若一个程序段号在m99后由p指定时，系统执行完子程序后，将返回到由p指定的那个程序段号上；如果在主程序中执行到m99指令，则系统返回到主程序起点重新运行程序。 使用子程序时，要注意变换主、子程序间的模式代码，如m代码和f代码。从主程序调用子程序及子程序返回主程序的时候，属于同一组别的模态g代码的变化与主、子程序无关。 在子程序中常使用g91模式，因为使用g90模式将会使刀具在同一位置加工，要想在不同位置加工相同的形状，只能一次次改变工件坐标系再调用子程序，这样就复杂了。四、子程序应用实例： p42.图1-5-6子程序编程举例江门职业技术学院教案8授课时间09数控1，10年 月 日第 周星期 第 节09数控2，10年 月 日第 周星期 第 节09数控3，10年 月 日第 周星期 第 节授课地点电脑10 室课程类型实践课授课题目项目五 型腔铣削加工（习题评讲）教学目的与教学要求掌握型腔铣削的基本工艺流程学习子程序调用指令m98,m99主要内容1、型腔铣削的基本工艺流程2、子程序调用指令m98,m99的含义3、子程序应用实例重点与难点重点：子程序调用指令m98,m99难点：子程序编写中的相对坐标和绝对坐标教学方法手段（教具）多媒体演练教学法参考资料教材：数控编程与加工操作课后作业与思考题练习： p39.图1-5-1子程序编程举例作业： 教学后记教学过程时间分配1、任务描述：完成图示零件上型腔的加工，并完成工序卡片的填写。零件上下表面、外轮廓已在前面工序（步）完成，零件材料为45钢。毛坯为20020050mm型材。 2、数控加工刀具卡 单 位数控加工刀具卡片产品名称零件图号江门职业技术学院零件名称程序编号序号刀具号刀具名称刀 具补偿值刀补号直径长度半径长度半径长度1t01立铣刀20mm 3、数控加工工序卡 单 位数控加工工序卡片产品名称零件名称材 料零件图号工序号程序编号夹具名称夹具编号设备名称编制审核工步号工步内容刀具号刀具规格主轴转速/（r/min）进给速度/（mm/min）背吃刀量/mm1粗铣型腔t0120mm立铣刀3208052半精铣型腔t0220mm立铣刀50080203精铣型腔t0220mm立铣刀50080204、程序实现主程序1调用子程序4（负责深度进给）调用子程序2，3（完成平面铣削）。江门职业技术学院教案9授课时间09数控1，10年 月 日第 周星期 第 节09数控2，10年 月 日第 周星期 第 节09数控3，10年 月 日第 周星期 第 节授课地点电脑10 室课程类型实践课授课题目项目六 孔加工教学目的与教学要求学习孔加工的加工工艺要求掌握孔加工的常用刀具和孔加工的加工工步主要内容1、 学习孔加工的加工方法及用法2、 孔加工的常用刀具：钻头，镗刀，铰刀，丝攻3、 孔加工的走刀线路重点与难点重点：孔加工的加工工艺难点： 孔加工的加工工艺教学方法手段（教具）多媒体演练教学法参考资料教材：数控编程与加工操作课后作业与思考题练习： 分析p48页图1-6-1的加工工艺作业： 教学后记教学过程时间分配1、孔的加工方法在数控铣床上加工孔的方法很多，根据孔的尺寸精度、位置精度及表面粗糙度等要求，一般有点孔，钻孔、扩孔，锪孔、铰孔、镗孔及铣孔等。常用孔的加工方法如下表所示。 序号加工方案精度等级表面粗糙度ra适用范围1钻11135012.5加工未淬火钢及铸铁的实心毛坯，也可用于加工有色金属（但粗糙度较差），孔径15mm20mm2钻铰93.21.63钻粗铰（扩）精铰781.60.84钻扩116.33.2同上，但孔径15mm20mm5钻扩铰891.60.86钻扩粗铰精铰70.80.47粗镗(扩孔)11136.33.2除淬火钢外各种材料，毛坯有铸出孔或锻出孔8粗镗(扩孔) 半精镗(精扩)893.21.6粗镗(扩) 半精镗(精扩) 精镗671.60.82.孔加工刀具 ：常用钻头、扩孔钻、机用铰刀4、加工余量表（孔加工工艺表）5.孔加工路线安排a、孔加工进给路线：定位要迅速（a图） 定位要准确（b图） b、孔加工导入量与超越量江门职业技术学院教案10授课时间09数控1，10年 月 日第 周星期 第 节09数控2，10年 月 日第 周星期 第 节09数控3，10年 月 日第 周星期 第 节授课地点电脑10 室课程类型实践课授课题目项目六 孔加工教学目的与教学要求学习孔加工的固定循环指令掌握g81和g82的基本用法主要内容1、 学习孔加工的固定循环指令2、 r平面和初始平面和孔底平面的定义3、 钻孔循环指令g81的用法4、 锪孔循环指令g82的用法重点与难点重点： 钻孔循环指令g81的用法难点：孔加工的固定循环动作教学方法手段（教具）多媒体演练教学法参考资料教材：数控编程与加工操作课后作业与思考题练习： 作业： p48页，图1-6-1端盖零件图的加工教学后记教学过程时间分配1、钻孔、锪孔及铰孔固定循环指令 数控加工中，某些加工动作循环已经典型化。例如，钻孔、镗孔的动作是孔位平面定位、快速引进、工作进给、快速退回等，这样一系列典型的加工动作已经预先编好程序，存储在内存中，可用包含g代码的一个程序段调用，从而简化编程工作。这种包含了典型动作循环的g代码称为循环指令 。1.孔加工固定循环 （1）固定循环动作组成x、y轴快速定位到孔中心位置z轴快速运行到靠近孔上方的安全高度平面r点(参考点)孔加工（工作进给）在孔底做需要的动作退回到安全平面高度或初始平面高度快速返回到初始点位置。（2）固定循环的平面a初始平面 初始平面是为安全下刀而规定的一个平面。br点平面 r点平面又叫r参考平面。这个平面是刀具下刀时，自快进转为工进的高度平面。c孔底平面 加工不通孔时，孔底平面就是孔底的z轴高度。而加工通孔时，除要考虑孔底平面的位置外，还要考虑刀具的超越量，以保证所有孔深都加工到尺寸。2.钻（扩）孔循环g81与锪孔循环g82 一般钻孔循环指令g81：格式：g98（g99）g81x_y_z_r_f_刀具以进给速度向下运动钻孔，到达孔底位置后，快速退回（无孔底动作），用于一般定点钻。带停顿的钻孔循环指令g82 格式：g98（g99）g82x_y_z_r_p_ f_与g81指令唯一的区别是有孔底暂停动作，暂停时间由p指定。执行该指令使孔的表面更光滑，孔底平整。常用于做沉头台阶孔。江门职业技术学院教案11授课时间09数控1，10年 月 日第 周星期 第 节09数控2，10年 月 日第 周星期 第 节09数控3，10年 月 日第 周星期 第 节授课地点电脑10 室课程类型实践课授课题目项目六 孔加工教学目的与教学要求掌握g81和g82的基本用法主要内容1、 分析零件图样，找准对刀基准点2、 零件加工工艺分析3、 选刀，编制刀具表4、 编制工序卡5、 写程序重点与难点重点： 钻孔循环指令g81和g82的基本用法难点： 零件的工艺分析教学方法手段（教具）多媒体演练教学法参考资料教材：数控编程与加工操作课后作业与思考题练习： 作业： p48页，图1-6-1端盖零件图的加工教学后记教学过程时间分配任务1 端盖零件上沉头螺钉孔和销孔的加工 任务描述：端盖零件如图5-1所示，底平面、两侧面和40h8型腔已在前面工序加工完成。本工序加工端盖的4个沉头螺钉孔和2个销孔，试编写其加工程序。零件材料为ht150，加工数量为5000个/年。 1.工艺过程 钻中心孔 所有孔都首先打中心孔，以保证钻孔时，不会产生斜歪现象。 钻孔 用9钻头钻出49孔和210h7孔的底孔。 扩孔 用9.8钻头扩210h7孔。 锪孔 用15锪钻锪出415沉孔。 铰孔 用10h7加工出210h7孔。 数控加工刀具卡单 位数控加工刀具卡片产品名称零件图号零件名称程序编号序号刀具号刀具名称刀 具补偿值刀补号直径长度半径长度半径长度1t01中心钻3mm2t02麻花钻9mm3t03麻花钻9.8mm4t04锪钻15mm5t05铰刀10mm数控加工工序卡单 位数控加工工序卡片产品名称零件名称材 料零件图号工序号程序编号夹具名称夹具编号设备名称编制审核工步号工步内容刀具号刀具规格主轴转速r/min进给速度mm/min背吃刀量mm1钻所有孔的中心孔t013mm中心钻200080249孔和210h7孔的底孔t029mm麻花钻6001003扩210h7孔t039.8mm麻花钻8001004锪415沉孔t0415mm锪钻5001005铰210h7孔t0510mm铰刀20050江门职业技术学院教案12授课时间09数控1，10年 月 日第 周星期 第 节09数控2，10年 月 日第 周星期 第 节09数控3，10年 月 日第 周星期 第 节授课地点电脑10 室课程类型实践课授课题目项目六 孔加工教学目的与教学要求学习其它孔类加工指令掌握孔加工循环的6个固定动作主要内容1、 掌握g73和g83的用法2、 掌握g74和g84的用法和区别3、 掌握g85，g86，g88和g89等镗孔指令的区别和用法4、 掌握g76和g86的用法重点与难点重点： g73，g76，g84难点： g88，g87教学方法手段（教具）多媒体演练教学法参考资料教材：数控编程与加工操作课后作业与思考题练习： 作业： p69页，图1-6-27图教学后记教学过程时间分配1、 高速深孔钻循环g73与深孔钻循环g83 高速深孔钻循环g73格式 g73 x y z r q f ； _该固定循环用于z轴的间歇进给，有利于断屑，适用于深孔加工，减少退刀量，可以进行高效率的加工。q值为每次的进给深度(q)，指令中用q为增量值。 退刀用快速，每次的退刀量d，d由系统参数设置。例：g98 g73 x10 y20 z-60 r5 q10 f50 深孔加工循环指令g83与g73不同之处在每次进刀后都返回安全平面高度处，这样更有利于钻深孔时的排屑。2、 攻右旋螺纹g84与攻左旋螺纹g74 指令格式g84x y z r p f ；g74 x y z r p f ；f是指螺纹的导程，单线螺纹则为螺纹的螺距。g74动作与g84基本类似，只是g74用于加工左旋螺纹。执行该循环时，主轴反转，在g17平面快速定位后快速移动到r点，执行攻螺纹到达孔底后，主轴正转退回到r点，主轴恢复反转，完成攻螺纹动作。 3、镗孔循环指令（g85、g86）g85：镗孔循环 g99 g85x_y_z_r_f_ 该指令动作过程与g81指令相同，只是g85进刀和退刀都为工进速度，且回退时主轴不停转。g86：镗孔循环 g98 g86x_y_z_r_p f_ 此指令与g81相同，但在孔底时主轴停止，然后快速退回。 注意：该指令退刀前没有让刀动作，退回时可能划伤已加工表面，因此只用于粗镗孔。4、精镗孔循环g76与反镗孔循环g87 g76 x y z r q p f ； g87 x y z r q f ；江门职业技术学院教案13授课时间09数控1，10年 月 日第 周星期 第 节09数控2，10年 月 日第 周星期 第 节09数控3，10年 月 日第 周星期 第 节授课地点电脑10 室课程类型实践课授课题目项目六 孔加工教学目的与教学要求综合应用孔类加工指令主要内容1、 分析零件图样，找准对刀基准点2、 零件加工工艺分析3、 选刀，编制刀具表4、 编制工序卡5、 编写程序重点与难点重点： 刀具卡和工序卡的制订难点： 零件加工工艺的分析教学方法手段（教具）多媒体演练教学法参考资料教材：数控编程与加工操作课后作业与思考题练习： p59页，图1-6-15支撑座零件图的加工作业： 教学后记教学过程时间分配支撑座零件上的孔加工 任务描述：支撑座零件如图5-12所示，上下表面、外轮廓已在前面工序加工完成。本工序完成零件上所有孔的加工，试编写其加工程序。1、工艺过程 钻中心孔 所有孔都首先打中心孔，以保证钻孔时，不会产生斜歪现象。 钻孔 用8.5mm麻花钻钻头4m10底孔。钻孔 用9.8mm麻花钻钻210h7底孔。钻孔 用18mm麻花钻钻30 h8底孔。扩孔 用28钻头扩30 h8孔。粗镗 用29.8粗镗刀粗镗30 h8孔攻丝 攻4m10螺纹铰孔 用10h7加工出210h7孔粗镗 用30精镗刀精镗30 h8孔 2、制刀具卡单 位数控加工刀具卡片产品名称零件图号零件名称程序编号序号刀具号刀具名称刀 具补偿值刀补号直径长度半径长度半径长度1t01中心钻5mm2t02麻花钻8.5mm3t03麻花钻9.8mm4t04麻花钻18mm5t05麻花钻28mm6t06粗镗刀29.8mm7t07机用丝锥m108t08铰刀10mm9t09精镗刀30mm3、 制工序卡4、 编制程序江门职业技术学院教案14授课时间09数控1，10年 月 日第 周星期 第 节09数控2，10年 月 日第 周星期 第 节09数控3，10年 月 日第 周星期 第 节授课地点电脑10 室课程类型实践课授课题目项目七 综合铣削加工实例教学目的与教学要求学习铣削综合加工工艺分析掌握如何利用刀补进行精加工余量的设置主要内容1、 分析零件图样，着重关注有公差要求的尺寸2、 零件加工工艺分析3、 选刀，编制刀具表4、 编制工序卡5、 编写程序重点与难点重点： 如何利用刀补进行精加工余量的设置难点： 零件加工工艺的分析教学方法手段（教具）多媒体演练教学法参考资料教材：数控编程与加工操作课后作业与思考题练习： p80页，图1-8-1腰形槽底板零件图作业： 教学后记教学过程时间分配项目：腰形槽底板的加工 任务描述：腰形槽底板如图7-1所示，按单件生产安排其数控铣削工艺，编写出加工程序。1.工艺分析 外轮廓的粗、精铣削，批量生产时，粗精加工刀具要分开，本例采用同一把刀具进行。粗加工单边留0.2mm余量。 加工310孔和垂直进刀工艺孔。 圆形槽粗、精铣削，采用同一把刀具进行。 腰形槽粗、精铣削，采用同一把刀具进行。2、数控加工刀具卡 单 位数控加工刀具卡片产品名称零件图号零件名称程序编号序号刀具号刀具名称刀 具补偿值刀补号直径长度半径长度半径长度1t01立铣刀20mm10.2（粗）/9.96（精）012t02中心钻3mm3t03麻花钻9.7mm4t04铰刀10mm5t05立铣刀16mm8.2（半精）/7.98（精）056t06立铣刀12mm6.1（半精）/5.98（精）063、数控加工工序卡 4、装夹方案：用平口虎钳装夹工件，工件上表面高出钳口8mm左右。校正固定钳口的平行度以及工件上表面的平行度，确保精度要求。5、程序编制（1）外形轮廓铣削：a、去除轮廓边角料 b、粗、精加工外形轮廓 （2）钻孔加工：a、钻中心孔 b、钻孔和进刀工艺孔 c、铰孔（3）圆形槽铣削：a、 粗铣圆形槽 b、半精、精铣圆形槽边界（3）铣削腰形槽：a、 粗铣腰形槽 b、半精、精铣腰形槽 6、注意事项：a、和切出圆弧半径应大于刀具半径补偿设定值 b、精铣时应采用顺铣方式，以提高尺寸精度和表面质量江门职业技术学院教案15授课时间09数控1，10年 月 日第 周星期 第 节09数控2，10年 月 日第 周星期 第 节09数控3，10年 月 日第 周星期 第 节授课地点电脑10 室课程类型实践课授课题目项目八 铣削加工中心编程与加工教学目的与教学要求掌握加工中心基本概念掌握g43,g44的用法主要内容1、 加工中心的定义2、 加工中心的分类和加工应用范围3、 自动换刀装置的结构和应用4、 g43，g44的应用重点与难点重点：自动换刀装置的结构和应用难点： g43，g44的应用教学方法手段（教具）多媒体演练教学法参考资料教材：数控编程与加工操作课后作业与思考题练习： 用g43对刀，并检验长度对刀和刀补设置正确与否。作业： 教学后记教学过程时间分配1. 加工中心概述(1)加工中心的定义:是指配有刀库和自动换刀装置，在一次装卡工件后可实现多工序（甚至全部工序）加工的数控机床，简称mc。(2)特点:数控系统能控制机床自动地更换刀具，连续地对工件各加工表面自动进行钻削、扩孔、铰孔、镗孔、攻丝、铣削等多种工序的加工，工序高度集中。2. 加工中心的分类(1) 立式加工中心：指主轴垂直布置的加工中心。它具有操作方便、工件装夹和找正容易、占地面积小等优点，故应用较广。但由于受立柱的高度和自动换刀装置的限制，不能加工太高的零件。因此，主要适用于加工高度尺寸小、加工面与主轴轴线垂直的板材类、壳体类零件，也可用于模具加工 。2）卧式加工中心：指主轴水平布置的加工中心。它的工作台大多为可分度的回转台或由伺服电动机控制的数控回转台，在零件的一次装夹中通过旋转工作台可实现多加工面加工，如果为数控回转工作台，还可参与机床各坐标轴的联动，实现螺旋线的加工。因此，它适用于加工内容较多、精度较高的箱体类零件及小型模具型腔的加工。它是加工中心中种类最多、规格最全、应用范围最广的一种。 （3）复合加工中心：指在一台加工中心上有立、卧两个主轴，或主轴可改变90的 角度，或工作台可带动工件一起旋转90的加工中心。它综合了立式和卧式的优点，但机床的控制系统和机床结构很复杂，价格昂贵。主要适用于复杂箱体类零件和具有复杂曲线的零件（如螺旋桨叶片及各种复杂模具）的加工。 3. 自动换刀装置:换刀装置的用途是按照加工需要，自动地更换装在主轴上的刀具。自动换刀装置是一套独立、完整的部件。 4.刀具长度补偿指令: g43为刀具长度正补偿,g44为刀具长度负补偿 g49为取消刀长补偿其中z为指令终点位置，h为刀补号地址，用h00h99来指定，它用来调用内存中刀具长度补偿的数值。江门职业技术学院教案16授课时间09数控1，10年 月 日第 周星期 第 节09数控2，10年 月 日第 周星期 第 节09数控3，10年 月 日第 周星期 第 节授课地点电脑10 室课程类型实践课授课题目项目八 铣削加工中心编程与加工教学目的与教学要求掌握加工中心基本概念掌握g43,g44的用法主要内容1、 加工中心的对刀和刀长设置2、 利用半径补偿进行精加工余量设置3、 g28和g43的应用4、 利用加工中心加工零件重点与难点重点：加工中心的对刀和刀长设置难点： 利用半径补偿进行精加工余量设置教学方法手段（教具）多媒体演练教学法参考资料教材：数控编程与加工操作课后作业与思考题练习： p39页，图1-5-1作业： 教学后记教学过程时间分配 1、矩形型腔零件的铣削加工任务描述：完成图示零件上型腔的加工，并完成工序卡片的填写。零件上下表面、外轮廓已在前面工序（步）完成，零件材料为45钢。毛坯为20020052mm。 2、工艺过程：a、面铣：1）d30的大刀铣平面1.8mm;2)d20的刀铣平面0.2mm;b、挖槽：1）粗加工选择d20立铣刀，z字形运动形式留0.2的精加工余量；2）半精加工、精加工d16立铣刀，采用垂直下刀方式，轮廓铣削方式，通过修改刀补值实现半精加工和精加工。精加工刀路如图所示。3、刀具表：4把刀4、工艺卡：5、程序：采用主程序调用，分四个子程序：1）子程序大刀铣平面2）子程序小刀铣平面3）挖槽开粗子程序4）精加工轮廓子程序6、加工过程：1）安装工件；2）安装刀具；3）对刀，设置刀补数据；4）导入主程序和4个子程序；5）加工调试仿真。江门职业技术学院教案17授课时间09数控1，10年 月 日第 周星期 第 节09数控2，10年 月 日第 周星期 第 节09数控3，10年 月 日第 周星期 第 节授课地点电脑10 室课程类型实践课授课题目项目八 铣削加工中心编程与加工教学目的与教学要求掌握加工中心具体操作掌握对刀仪的使用主要内容1、 数控机床安全操作规程2、 数控加工中心的开、关机3、 认识对刀仪4、 掌握加工中心对刀的具体操作重点与难点重点：掌握加工中心对刀的具体操作难点： 对刀仪的工作原理教学方法手段（教具）多媒体演练教学法参考资料教材：数控编程与加工操作课后作业与思考题练习：作业： 教学后记教学过程时间分配1、 安全文明生产，实训要求及安全教育2.加工中心安全操作规程：数控系统的编程、操作和维修人员必须经过专门的技术培训，熟悉所用数控铣床的使用环境、条件和工作参数，严格按机床和系统的使用说明书要求正确、合理地操作机床。加工中心的开机、关机顺序