S管理标准培训.pptx

行政部企管办 nucleonnucleon 7S管理标准 1 二0一一年一十二月 2 一、培训背景及目的 二、7S活动开展情况 三、7S活动在开展过程中存在的问题 四、7S内容、目的及效用 五、7S活动的检查 内容 提 纲 六、2012年7S工作重点 3 工作环境 4 安全、舒适、明亮的工作场所 5 6 一、培训背景及目的 u1955年起源于日本 u日本人今井正明提出 u1986年成熟后，成为各企业管理模式 一种工具 u7S管理的影响 u我公司的7S管理现状 7 企业方针、目标 Q质量 C成本 D交货期 S服务 T技术 M管理 7S是基石 7S是基石 7S是基石 8 二、2011年度7S活动开展情况 1、办公区域检查22次，发现问题1307项。 奖励部门28个/次 处罚部门12个/次 2、生产区域检查26次，发现问题2645项。 奖励班组 130个/次 处罚班组51个/次 3、办公、生产区域检查方式。 9 三、在实施过程中存在的问题 （一）问题 u员工对标准理解不一 u参与检查人员对检查项目陌生 u员工自律性、自觉性较差 u部门领导思想不重视，未组织学习7S管理标准 企管办和参与人员检查问题对 比 10 其他部门参与检查企管人员检查 u 5月19日检查检查 问题问题 40项项 u 7月19日检查检查 问题问题 34项项 u 8月26日检查检查 问题问题 134项项 u 9月27日检查检查 问题问题 94项项 11 部 门门 财财 务务 部 轻轻 型 部 销销 售 部 采 购购 部 质质 管部 保 卫卫 部 工 艺艺 部 人 力 部 安 环环 部 设设 备备 部 电电 器 部 桥桥 门门 机 客 服 部 次 数5555454545444 参 与 人 员 5人5人4人4人1人5人4人4人2人3人4人4人2人 1-11月份各部门参与检查情况 从上表中看出，各部门参与检查人员不断的更换，每次都不一样，只 有质管部一直是施晓玲在参与。 12 员工的自律性、自觉性 员工行为规范提前十分钟上班：11月份两次检查有 215人次未按规定执行。 着装：11月检查有64人未按规定执行。 节约：11月检查有9人未关闭电脑或其它电器电源。 定置管理：标准中规定办公桌上严禁放水杯。 有个调查机构，对中国人、德国人、日本 人分别在同一间会议室擦桌子做了测试。 13 国人两大致命弱点：不认真、太聪明-张结海 不守时、不精确、不认真 史密斯-中国人气质 日本人太认真，而中国人太不认真-鲁迅 中国国民性中最缺乏的是什么？ 14 工作不是漫不经心地重复昨日，而是明天比今天，后天比明天 ，必须前进一步，哪怕是一点点的进步与改善 扫地（一屋不扫何以扫天下） 对于细小的事情，想方设法进行改良的人和没有这样做的人， 从长远地看，将产生惊人的差距。 稻盛和夫活法 坚持和重复是两码事 15 （二）原因 u企管办宣贯标准力度不够 u企管办组织检查方法简单 u未按照标准规定执行 16 俺可不是专门检 查卫生的 快跑啊，卫生检查团来了 办公物品严禁乱放 保持卫生干净 17 各办公室第6.1.2条各部门、车间应指定兼职7S管理 员，配合负责人做 好本部门7S管理推进工作；班组 设7S督导员，督促成员遵守7S管理规定。 为有效激励7S管理员和督导员，每次检查办公室、 班组第一名奖励督导员1分，每月检查成绩第一名 奖7S管理员1分；检查连续两次最后一名，扣罚办 公室、班组督导员1分，扣罚部门7S管理员0.5分。 7S管理标准中的规定 ： 从2012年1月起，行政部推行此项规定、执行 18 清 洁 整 理 整 顿 清 扫 安 全 节 约 素 养 19 7S活动的对象是现场环境，包括生产现 场、办公现场。 7S的核心和精髓是素养，没有职工队伍素 养的相应提高，7S活动就难以开展。 20 四、7S管理的七大效用 u创造良好的工作环境及和谐融洽的管理氛围 u营造安全、舒适、明亮的工作场所 u 提高工作质量及生产作业效率 u企业树立良好形象 u减少浪费 u员工养成良好的工作及生活习惯 u改善员工精神面貌，使组织有活力 21 将工作场所任何东西区分为有必 要的和不必要的。 把必要的东西与不必要的东西明 确的区分开来。 不必要的东西尽快处理掉。 目的： 1、腾出空间，空间活用。 2、防止误用，误送。 3、塑造清爽，视觉宽敞明亮 的工作场所。 22 实施要领： 1、全面检查自己的工作范围和工作场 所，包括自己负责的卫生区域。 2、制定要和不要的判定基准。 3、将不要物品清除出工作场所。 4、对需要的物品调查使用频度， 决定日常用量及放置位置。 5、每日自我检查 23 对整理后留在现场的必要物 品别类放置，排列整齐。 明确数量，有效标识。 目的： 1、工作场所一目了然。 2、整整齐齐的工作环境。 3、消除找寻物品的时间。 4、消除过多积压物品。 24 实施要领： 1、要把整理的工作落实到位，不折不扣，执行力要强，自 己学会找方法，解决问题，不是让别人给你方法。 2、需要的物品明确摆放场所。 3、摆放整齐，有条不紊。 4、场所所有物品要标识。 25 将工作场所清扫干净。 保持工作场所干净、亮 丽。 目的： 1、消除脏污，保持干净。 2、稳定品质。 实施要领： 1、每个员工都有划分的责任区。 2、每天都要进行打扫，清理脏 污。 26 目的： 维持前面3S的成果。 将前面的3S的实施方法 制度化、规范化。 27 提高员工思想水准，增 强团队意识，养成按规 定行事的良好习惯。 实施要领： 制定有关标准 目的： 提升员工品质，使员工对 任何工作都讲究认真 28 目的： 杜绝安全事故，规范操作， 确保产品质量，保障员工的 人身安全。 u消除安全隐患，保证工 作现场员工人身安全及产 品质量安全。 29 就是对时间、空间、资源 等方面合理利用，以发挥 其最大职能，从而创造一 个高效率的、物尽其用的 工作场所。 30 办公区域7S检查内容： 一、门、窗、墙面部分； 二、地面部分； 三、文件柜部分； 四、文件夹部分； 五、桌、椅部分； 六、着装要求； 七、垃圾清理； 八、行为规范； 九、定置管理； 十、节约管理。 31 u十部分39小项，其中关于卫生方面的有10小项，占 近26%。 u39小项都是日常工作必须做的。 u关键词：“保持”，有6处出现。 u目的就是提高员工素质，养成良好的习惯。 32 (一)门、窗、墙面部分： 1、各部门门、窗保持清洁，干净明亮，墙面不得有污物、 蜘蛛网等。（见照片） 2、门、窗每日进行清擦，特别是窗框、门上部、墙角等死 角部位。 3、门、窗墙面上非指定部位不得张贴各类纸张文件；如有 破损要及时报修。（见照片） 4、下班后要检查门、窗是否关好，并明确到人。 33 (二)地面部分： 2、办公室地面不得有脏污、尘土、烟头、烟灰、 纸片等杂物。 1、各部门在上班前对办公室进行全面打扫，在上班 号响前结束。 3、墙角处、桌子、椅子、沙发、柜子等物品下面要保 持干净整洁，不得存在卫生死角区域。（见照片） 34 (三)文件柜部分： 1、文件柜一律靠墙边放置 ，标识清晰明确。（见照片 ） 4、文件柜中的文件要分类存放、摆放整齐，标识完整清晰，便于查 找。（见照片） 2、柜中存放物品与标签相符。 3、文件柜外部、上部每日清扫，保持干净。 35 (四)文件夹部分： 1、办公室文件夹标识统一。（见照片） 2、每张桌上文件框靠桌面左侧（根据实际情况也可放 在右侧）摆放，文件框中文件夹颜色尽量统一。 3、文件夹内容与标识一致，文件夹序号排列正确。 36 (五)桌、椅部分： 1、各部门桌椅必须保持干净整洁，颜色、式样尽量统一。 2、每天上班前清理，工作中随时整理，桌面上只放必需品 ， 长期不用物品必须清理。 3、桌面玻璃板下边只能放置与工作有关的制度、电话表等 物品，不能放置照片、报纸等与工作无关的物品。4、桌面 上禁止放水杯（水杯集中放置在部门指定位置）及其他任何 液体物质，防止污染文件。 37 5、人员如果离开座位超过10分钟时，椅子必须推至桌子下部（ 部分电脑椅除外）。 6、椅子背上不准搭放衣物、提包等物品。（见照片） 7、桌子、椅子、柜子下面，文件柜顶部不得堆有杂物。 8、个人抽屉中的物品要公私分开，分类排放整齐。（见照片） 9、桌子、隔断上的岗位标识牌样式统一、位置统一、更新及时 （人员到岗一周内）。（见照片） 38 1、办公室人员在工作时间必须穿工装（周六、周日及 经领导批准后的特殊情况下除外）。 2、工作服扣子必须扣好，做到仪表端庄，着装整齐， 保持良好的精神面貌。 (六)着装要求： 39 1、办公室垃圾每日上班前清理干净，不得堆积。 2、垃圾不准清扫至门后或堆在地上。 (七)垃圾清理： 40 4、人员在厂区道路上要靠右行走人行道，横穿道路要走斑马 线。 (八)行为规范： 1、办公室内必须每天保持及时通风，不得有异味，烟味等。 2、上班时间内办公室人员不得串岗、闲谈、离岗及参与 工作无关的其他事项。 3、管理人员要提高自身修养，杜绝乱扔乱放杂物、随地 吐痰等不良行为。 41 (九)定置管理： 1、部门中各种固定物品要标明责任人，办公室门、窗、座 位、隔断、饮水机、档案柜等各种物品责任到人，由专人负 责管理。（见照片） 2、饮水机、打印机、计算机等设备必须摆放安全、整 齐。 42 (十)节约管理： 1、办公室设置废纸回收箱，废纸统一回收。（见照片 ） 2、纸张尽量双面使用，打印前尽量审核完善，避免重复打 印。 3、下班后关闭计算机、饮水机、打印机、空调等设施。 4、白天办公室原则上不允许开灯（雨、雪、雾等恶劣天气时 除外），更不允许拉上窗帘后开灯。 5、夏季室内空调设置不准低于26 度。 43 评分标准 检查中以上十项内容标准，每项10分，每项中有一处不 符合标准的扣2分，有三处以上不符合时，此项不得分。总分 累计计算，满分为100分。 44 生产区域7S检查内容： 一、定置管理 二、地面部分 三、设备设施 四、安全通道 五、废料、余料 六、废弃物 七、清扫工具 八、工具柜部分 九、吊具、卡具部分 十、行为规范 45 u共有十一部分3